本發(fā)明公開了一種等溫卸料燒結(jié)機(jī)和卸料方法,該燒結(jié)機(jī)設(shè)有等溫卸料機(jī)構(gòu),等溫卸料機(jī)構(gòu)包括等溫卸料裝置、卸料執(zhí)行裝置、卸料移動裝置和物料傳送裝置;等溫卸料裝置包括支撐體和滑動件,支撐體具有空腔;卸料執(zhí)行裝置包括承料板和破料收料輥;卸料移動裝置包括軌道;承料板在等溫卸料裝置和卸料移動裝置帶動下與滿足卸料溫度的低溫?zé)Y(jié)礦層平面保持平齊運行,破料收料輥破碎低溫?zé)Y(jié)礦層,并將破碎后的物料經(jīng)承料板送入空腔,由物料傳送裝置承接運出,同時逐漸升高軌道以適應(yīng)燒結(jié)機(jī)臺車運行。本發(fā)明將料層頂部燒結(jié)完成的低溫?zé)Y(jié)礦層提前卸料,降低燒結(jié)機(jī)料層阻力,降低冷卻機(jī)的風(fēng)量,提高冷卻機(jī)的余熱回收效率,降低燒結(jié)機(jī)和冷卻機(jī)的能耗。
本發(fā)明涉及一種實現(xiàn)混合料和焦粉分割的粒度可控?zé)Y(jié)系統(tǒng)和布料裝置,其中布料裝置(3)包括:焦粉料斗和功能料斗;所述焦粉料斗內(nèi)置焦粉(8),底部設(shè)有沿?zé)Y(jié)機(jī)臺車(4)輪軸方向間隔布置的多個焦粉出口;所述功能料斗包括內(nèi)置混合料(7)的混合分料倉,底部設(shè)有多個沿?zé)Y(jié)機(jī)臺車(4)輪軸方向間隔布置的交替出口,且所述交替出口與焦粉出口沿?zé)Y(jié)機(jī)臺車(4)輪軸方向交替布置。本發(fā)明通過用焦粉層將燒結(jié)礦進(jìn)行了分割,使得燒結(jié)礦只需在振動破碎機(jī)的作用下,便可輕易破碎成所需粒度的顆粒,無需雙輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎,且在冷卻工序中可使用相對均衡的風(fēng)量和較短的冷卻時間就能獲得足夠的冷卻效果,從而提高了生產(chǎn)效率并節(jié)約了生產(chǎn)成本。
該發(fā)明涉及一種步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)的空間離散布料裝置,包括混合料組合料斗(8)、焦粉組合料斗(9)、第一雙層插板閥(10)、焦粉料斗(11)、第二雙層插板閥(12)、其特征在于:混合料組合料斗(8)具有多個出口組成料斗出口(8.1);料斗出口(8.1)布置于焦粉組合料斗(9)的上方;本發(fā)明利用燒結(jié)后強(qiáng)度較低的焦粉層將強(qiáng)度較高的混合料層在空間進(jìn)行分離,便于采用振動破碎即可將強(qiáng)度較低的焦粉層破碎,如此振動破碎后燒結(jié)礦的粒度更加均勻,減少冷破等工序,降低成本。
本發(fā)明涉及一種工程材料制備工藝,具體是一種道路工程用復(fù)合泥土固化劑的制備方法,按比例稱取磷礦石、固化污泥、建筑廢渣、石灰石;將稱取后的原料倒入裝載斗中;將裝載斗中的原料間斷性的投入到焙燒破碎設(shè)備中,對原料焙燒并對焙燒后的原料破碎;將從焙燒破碎設(shè)備中排出的原料過篩;向過篩后的原料中加入表面活性劑并攪拌,再加入六甲基二硅氧烷,繼續(xù)攪拌。以污泥、廢磷礦石、建筑廢渣作為主原料制備復(fù)合泥土固化劑,實現(xiàn)廢料的循環(huán)利用,利用廢磷礦石的孔隙結(jié)構(gòu)吸收泥土中的重金屬離子,再借助石灰石吸水的功效,吸收泥土中的水分,減小復(fù)合泥土的流動性,使重金屬離子鎖在廢磷礦石上的孔隙中。
電機(jī)(16)通過減速器(12)驅(qū)動攪拌螺旋(14)及磨礦介質(zhì)(15),在圓柱形筒體(3)的包圍下將礦料磨碎,鼓風(fēng)機(jī)(7)將風(fēng)送入筒體(3)的下部(19)和中部(13),在筒體(3)的上側(cè)部設(shè)置一分級機(jī)構(gòu),它是在筒體(2)內(nèi)裝一花籃鼓(17),由電機(jī)(1)驅(qū)動,進(jìn)料管為(22)反回粗料進(jìn)卸料器(18),管(23)為礦料出口,由引風(fēng)機(jī)(8)將料引入儲品塔(20)。
本實用新型公布了一種礦用離心式螺旋篩機(jī),它包括機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體頂部的進(jìn)料口;機(jī)體分為上部外殼、中部外殼和下部外殼,上部外殼內(nèi)設(shè)置有破碎裝置;破碎裝置下方在中部外殼內(nèi)設(shè)置有一級分選裝置;一級分選裝置下方設(shè)置有二級分選裝置;二級分選裝置下方設(shè)置有收集筒,收集筒設(shè)置在下部外殼內(nèi),收集筒底部設(shè)置有出料口;本實用新型能對較大塊的礦石物料進(jìn)行破碎的同時完成不同粒度的初步篩選,并進(jìn)行后續(xù)二次離心篩選;整個過程高效穩(wěn)定,操作安全可靠。
本發(fā)明以熒石尾礦和廢棄的煤酐石為原料,先將原料進(jìn)行混合,再通過一次高溫煅燒,初次破碎篩分,然后進(jìn)行二次低溫煅燒破碎、二次破碎篩分,加入合適比例的水泥、添加劑、外加劑生產(chǎn)出預(yù)拌干混砂漿,本發(fā)明解決了現(xiàn)有含水尾礦的處理難題,可以有效地利用工業(yè)尾礦廢渣,生產(chǎn)環(huán)保建筑材料,實現(xiàn)資源綜合利用。
本實用新型公布了一種礦用螺旋篩板,它包括外殼和設(shè)置在外殼頂部的進(jìn)料口;外殼內(nèi)部中心處設(shè)置有破碎圓錐內(nèi)筒,破碎圓錐內(nèi)筒外壁上自上而下均勻間隔設(shè)置有筒壁刀片;外殼內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)壁螺旋刀片,外殼上部與破碎圓錐內(nèi)筒之間為破碎區(qū),且其之間的寬度間距自上而下逐漸縮?。黄扑閳A錐內(nèi)筒底部設(shè)置有一級環(huán)形篩板,一級環(huán)形篩板上均勻間隔布設(shè)有一級篩孔;本實用新型能對較大塊的礦石物料進(jìn)行破碎的同時完成不同粒度的高效篩選,整個過程高效穩(wěn)定,操作安全可靠。
本實用新型涉及礦山井巷支護(hù)行業(yè)水泥攪拌機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種耐腐蝕礦用泥漿攪拌機(jī),包括板體、攪拌頭和粉碎頭,所述板體左側(cè)上端固定安裝有水箱,且水箱右端中央連通有連接管,所述連接管頂端連通有閥門,且連接管底端連通有抽水泵,所述抽水泵貫穿安裝于板體左端,且抽水泵右端固定安裝有第二蓄電池,所述抽水泵上端右側(cè)固定安裝有第二開關(guān),且抽水泵底端連通有噴頭,所述抽水泵內(nèi)部底端連通有增壓器,所述板體中央通過軸承活動安裝有連接座,且連接座頂端固定安裝有機(jī)箱。本實用新型通過將攪拌頭通過螺紋柱從連接塊下部取出,可以將攪拌頭替換成粉碎頭,可以更好的對較為大塊的礦物進(jìn)行粉碎和攪拌。
本發(fā)明公布了一種用于生態(tài)修復(fù)的礦渣土壤基質(zhì)的制備方法及設(shè)備,屬于,制備方法包括礦渣研磨、秸稈粉碎、物料配比、發(fā)酵及發(fā)酵后處理等步驟,制備設(shè)備包括礦渣研磨機(jī)、秸稈粉碎機(jī)、攪拌筒、恒溫發(fā)酵反應(yīng)釜,礦渣研磨機(jī)包括第一箱體,第一箱體的礦渣進(jìn)料口下方設(shè)置有成對的破碎輥,破碎輥下方設(shè)置有傾斜的第一過濾板,第一過濾板后接水平設(shè)置的第二過濾板,第二過濾板上方活動設(shè)置有壓料組件,第一箱體底部的出料板上活動設(shè)置有碾粉組件;秸稈粉碎機(jī)包括第二箱體,第二箱體的秸稈進(jìn)料口處設(shè)置有傾斜的輔助下料板,輔助下料板上設(shè)置有切刀盤組件,輔助下料板后接活動設(shè)置的擋料板,擋料板后接可升降的支撐板,支撐板上方設(shè)置有可升降的切刀組件。
本實用新型涉及一種擺動式干混砂漿破碎機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與主動輪相連,所述主動輪上安裝有一個偏心的轉(zhuǎn)動銷,所述轉(zhuǎn)動銷通過連桿與擺動桿相連,所述擺動桿內(nèi)設(shè)有一個滑動導(dǎo)向腔,所述連桿的下端插入到滑動導(dǎo)向腔內(nèi)并能沿滑動導(dǎo)向腔的內(nèi)壁上下滑動,所述擺動桿固定在擺動滾輪上,所述擺動滾輪的下方設(shè)有與之相配的半圓弧形板。本實用新型采用擺動式破碎,特別適合于干混砂漿所用尾礦爐渣的破碎,具有成本低、效率高、操作方便的優(yōu)點。
本發(fā)明公布了一種云母片破碎前的清洗除雜設(shè)備及除雜方法,它屬于云母加工領(lǐng)域,清洗除雜設(shè)備包括殼體,所述殼體內(nèi)間隔設(shè)置有至少兩個清洗區(qū),所述清洗區(qū)包括上下間隔設(shè)置的噴淋裝置和傳送部;所述傳送部用于帶動礦石移動,兩個傳送部之間設(shè)置有中轉(zhuǎn)箱,所述中轉(zhuǎn)箱繞其水平的軸線旋轉(zhuǎn)以將礦石從一個傳送部移動到另一個傳送部;所述殼體側(cè)壁上陣列設(shè)置有噴淋頭,所述殼體下端設(shè)置有蓄水池。本發(fā)明的目的是提供一種云母片破碎前的清洗除雜設(shè)備及除雜方法,能夠?qū)ξ雌扑榈脑颇傅V進(jìn)行初次清洗,清洗的同時能盡量避免使云母礦產(chǎn)生碎裂。
一種利用煤巷掘進(jìn)機(jī)開采破碎型厚礦體的方法,其包括沿礦體走向布置脈外中段運輸平巷,垂直于礦體走向布置多條穿脈平巷,穿脈平巷內(nèi)布置放礦溜井、人行通風(fēng)系統(tǒng)和充填溜井,礦體端部布置“Z”字型轉(zhuǎn)層設(shè)備聯(lián)絡(luò)道;利用煤巷掘進(jìn)機(jī)回采,按沿脈方向進(jìn)行進(jìn)路式回采,逐條依次回采或間隔回采;鏟運機(jī)跟隨煤巷掘進(jìn)機(jī)裝運礦石,然后轉(zhuǎn)運到放礦溜井;同時利用鏟運機(jī)對回采空間進(jìn)行廢石膠結(jié)充填,實現(xiàn)邊充邊采,達(dá)到采充平衡。本發(fā)明機(jī)械化程度高,合理的設(shè)計了采準(zhǔn)工程,優(yōu)化了回采和充填工序,實現(xiàn)了采礦、充填連續(xù)化作業(yè),減少了作業(yè)人數(shù),降低了勞動強(qiáng)度,大大地提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種間歇性下料的煤礦采用破碎設(shè)備,包括破碎筒、破碎輥和破碎刀,所述破碎筒內(nèi)設(shè)置有所述破碎輥,所述破碎輥與所述破碎筒通過軸承連接,所述破碎輥一側(cè)設(shè)置有所述破碎刀,所述破碎刀與所述破碎輥通過螺釘連接。有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置破碎刀,使破碎刀對煤炭進(jìn)行破碎,由于破碎刀鋒利的刀尖,不僅使煤炭破碎均勻,而且減少破碎輥的磨損,只需定時更換破碎刀即可,減輕企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),提高裝置實用性和粉碎效果,通過設(shè)置霧化噴頭,可在裝置的進(jìn)料口以及出料口對煤炭產(chǎn)生的煤塵進(jìn)行噴灑降塵,保證大氣質(zhì)量,提高裝置環(huán)保性。
本發(fā)明提供了一種可適用于不同大小的礦石碎石機(jī),包括碎石機(jī)本體、輸料傳送帶、進(jìn)料傳送帶、擋板、初處理裝置、入料斗、破碎箱、出料口、齒輪箱、電機(jī)箱、控制箱、電源控制板、第二電機(jī)、橡膠座、皮帶、第三電機(jī)、支撐腿、傳送帶滾輥、燃燒箱、水箱、水泵、燃?xì)夤?、輸氣管、第一壓板、粉碎臺、第一液壓缸、電鉆、第二液壓缸、第二壓板、頂板、噴火頭、噴水頭、連接桿和鉆頭。該礦石碎石機(jī)可以把大型的礦石通過火燒水冷電鉆進(jìn)行快速破碎成小的礦石,然后通過輸送帶輸送到破碎機(jī)上進(jìn)行破碎,防止產(chǎn)生堵塞,提高破碎效率,保護(hù)破碎機(jī)不會被大礦石破壞,提高碎石機(jī)的使用壽命,而且破碎時間快,質(zhì)量好,給人們帶來方便,結(jié)構(gòu)簡單,方便推廣。
本發(fā)明公開了一種火災(zāi)逃生通道防火粉末涂料及其制備工藝,其火災(zāi)逃生通道防火粉末涂料,包括膠結(jié)料、骨料、化學(xué)助劑、著色顏料漿和水,所述膠結(jié)料包括硅酸鹽水泥、氯氧化鎂和無機(jī)高溫黏結(jié)劑中至少一種材料,其火災(zāi)逃生通道防火粉末涂料的制備工藝,包括以下步驟,S1:按5:2:1的比例配置膠結(jié)料、骨料中防火組分和著色顏料漿組成防火漿料。本發(fā)明通過多組分形成受熱多孔結(jié)構(gòu),形成海綿狀炭化層定形,提高阻燃防火性能,噴涂工藝使用發(fā)泡涂層,在通道的表面涂覆泡沫膠層,利用該涂膜層產(chǎn)生阻燃、防污等性能,并使通道外觀效果醒目,噴涂成本低,成型效果好。
本發(fā)明公開了一種岳州窯青瓷細(xì)碎冰裂片紋釉制品,包括青瓷坯和釉,釉包括60%~75%的納長石、15%~26%石灰石、3%~8%紫金土、2%~10%石英、0.8%~1%氧化鐵和3%~6%長石頭。本發(fā)明還公開了岳州窯青瓷細(xì)碎冰裂片紋釉制品的制作工藝。本發(fā)明上的細(xì)碎冰裂片紋很細(xì);美觀、晶瑩潤澤、美若瓊玉;能表達(dá)出成品的整體立體效果。
一種從電子廢棄物中回收稀貴金屬的再生方法及工藝,是一種從電子電器廢物中回收銅、錫、金、銀、鉑、鈀、銠等有色及稀貴金屬工藝,將廢電腦、廢手機(jī)、廢電視機(jī)等廢電子、電器中拆卸下來的電路板,元件粉碎至40~200目,用有機(jī)溶劑溶解粘結(jié)劑,再用高壓靜電方法分離金屬和非金屬,然后用硫酸、王水浸出貴金屬,用液膜分步萃取銀、金、鉑、鈀、銠,最后進(jìn)行純化處理,最終得到了銅、錫有色金屬及金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬,使廢棄二次資源得到了再生及循環(huán)利用。該發(fā)明具有工藝簡便,金屬綜合回收率高,三廢少、易處理、成本低的優(yōu)點,是城市礦產(chǎn)資源高效利用的良好技術(shù)途徑,既有環(huán)保效益又有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本發(fā)明屬于赤泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種從赤泥中分選提鐵除鈉的方法。將赤泥通過粉碎或球磨制成以微細(xì)顆粒為主的微細(xì)赤泥料,微細(xì)赤泥料中粒徑小于5微米的微細(xì)顆粒的質(zhì)量百分比含量要達(dá)到10~70%;對微細(xì)赤泥料進(jìn)行分級,將微細(xì)赤泥料中粒徑小于5微米的微細(xì)顆粒中的10~98%分離出來,分離出來的粒徑小于5微米的微細(xì)顆粒產(chǎn)品為以鈉硅渣和鈣硅渣為主的產(chǎn)品,其中氧化鈉含量大于10%,分級后剩余的赤泥料為鐵礦產(chǎn)品,其中氧化鐵含量大于30%。本發(fā)明提供的從赤泥中分選提鐵除鈉的方法,處理工藝簡單,成本低,且不引入二次污染,可在赤泥處理中進(jìn)行工業(yè)化推廣。
一種高含砷金氰化尾渣無害化處理方法,其主要是將金氰化尾渣進(jìn)行兩次破碎,然后送入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦,球磨時加入碳酸鈉、硫化鈉和水玻璃,使礦物充分地分散、硫化,調(diào)整礦漿的ph值為8-9,分級后,粗砂返回球磨機(jī)再磨,溢流合格后的細(xì)砂進(jìn)入攪拌桶調(diào)漿,細(xì)砂中加入黃藥、硫酸銅進(jìn)行調(diào)漿后,再采用一次粗選兩次精選兩次掃選的浮選工藝,使精選后的產(chǎn)品作為礦物進(jìn)行銷售,掃選后的尾礦加入漂白粉后揚送至尾礦庫,尾礦庫溢流水經(jīng)澄清后送回選礦廠循環(huán)利用。經(jīng)本發(fā)明方法處理后,尾礦中的砷含量大幅降低,而且還回收了大量有用的礦物。
本發(fā)明公開了一種混凝土復(fù)合礦物摻和料,其特征在于:由粉煤灰、爐渣、液態(tài)渣、礦渣構(gòu)成,所述各組分比例按重量百分比為:粉煤灰30—40、爐渣30—40、液態(tài)渣5—15、礦渣15—30,所述粉煤灰為熱電廠燃煤過程中從煙道中收集的原灰,燒失量≤5%,水分≤1%;爐渣為熱電廠燃煤過程中產(chǎn)生的灰渣,燒失量≤5%,水分=0%;液態(tài)渣為煉油廠煤代油項目產(chǎn)生的廢渣,燒失量≤1%,水分≤6%;礦渣為煉鐵后形成的廢渣,燒失量≤1%,水分≤12%。本發(fā)明綜合了多種礦物的有效性能,性價比高,且不改變水泥與外加劑的相容性。具有較好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、社會效益,屬創(chuàng)新科技發(fā)明。
本發(fā)明屬于礦物加工工程技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高硫鋁土礦脫硫方法。該方法通過選擇性磨礦,產(chǎn)出以含硫低的細(xì)顆粒為主的鋁土礦粉,之后將含硫低的細(xì)顆粒分離出來,即得到粒度較細(xì)的鋁精礦,之后剩余的鋁土礦粉再進(jìn)行浮選脫硫,得到鋁精礦和硫精礦。由于直接進(jìn)入浮選脫硫的高硫鋁土礦量減少,因此藥劑消耗降低;由于進(jìn)入浮選脫硫的高硫鋁土礦粒度較大,更有利于浮選進(jìn)行,精礦、尾礦脫水容易簡單。本發(fā)明的高硫鋁土礦脫硫方法,拓寬了氧化鋁生產(chǎn)來源渠道,推動了鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,有著良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于鋁土礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種低品位鋁土礦選礦方法。該選礦方法首先將A/S小于3的一水硬鋁石型鋁土礦進(jìn)行粉碎或球磨得到以微細(xì)顆粒為主的鋁土礦粉,鋁土礦粉中粒徑小于10微米的顆粒的質(zhì)量百分比含量要達(dá)到10~70%;之后對鋁土礦粉進(jìn)行分級,將鋁土礦粉中粒徑小于10微米的顆粒中的10~98%分離出來,為低鋁硅比產(chǎn)品,其A/S小于1.7,剩余的鋁土礦粉為A/S大于3以上的產(chǎn)品。本發(fā)明提出的低品位鋁土礦選礦方法,方法簡單,投資小,成本低廉,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用前景好。
本實用新型為一種球磨機(jī)用的自動加球機(jī)。其主要技術(shù)特征在于包括傾斜設(shè)置的球倉、緩沖球道、列隊球道、單球道及由控制電路控制加球的加球裝置,鋼球能自動地從球倉中進(jìn)入單球道列成單列而后進(jìn)入加球裝置,最后由加球裝置按規(guī)定將鋼球加入球磨機(jī)。結(jié)構(gòu)新穎、簡單、可靠、適合礦山球磨機(jī)使用。
本實用新型涉及一種單筒離心式球磨機(jī),包括機(jī)架、送料及球磨部分和球磨動力部分,其中:送料及球磨部分包括安裝在機(jī)架上方的一個離心筒體,設(shè)置在離心筒體上方并連接在離心筒體一側(cè)的進(jìn)料斗,和連接在離心筒體另一側(cè)的出料管;所述的球磨動力部分包括設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)、曲軸、活動軸和定位軸,其中電機(jī)連接曲軸并帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸連接離心筒體并在電機(jī)驅(qū)動下帶動離心筒體均速搖動;所述曲軸還連接活動軸,活動軸通過與其連接的定位軸定位并隨曲軸運動而在固定行程內(nèi)同步運動。本實用新型節(jié)約能源,粉碎速度快;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,易于大型化等優(yōu)點,可以有效地用于金屬礦石及非金屬礦石快速粉碎,與同類產(chǎn)品相比,降低了生產(chǎn)運行成本。
本實用新型公開了一種離心圓錐球磨機(jī),其特征在于:其整體為立式,筒體頂部固定聯(lián)接接礦漏斗、中上部安裝葉輪軸承體、底部及底部周圍有襯板、側(cè)面設(shè)計溢流口,空心軸由葉輪軸承體固定在筒體中央,接礦漏斗管從空心軸的頂端口插入直達(dá)筒體下部,空心軸上裝有多套軸承,軸承與軸承體之間以及空心軸與葉輪之間由螺紋緊固件聯(lián)接,電機(jī)安裝在筒體外側(cè)并用銷與軸承體聯(lián)接,皮帶輪包繞空心軸和電機(jī)轉(zhuǎn)子。本實用新型體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、球磨質(zhì)量好、功效高,節(jié)能降耗,適用于各種原礦的球磨,是現(xiàn)有球磨機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
本實用新型涉及一種沖擊式連續(xù)球磨機(jī),包括進(jìn)出料部分、動力部分和球磨部分,其中:動力部分安裝于支撐架上,包括電機(jī),由電機(jī)驅(qū)動圓周運動的偏心輪,和設(shè)置在偏心輪上、下的振動支架;所述球磨部分包括分別設(shè)置在偏心輪上、下振動支架上的上球磨筒體和下球磨筒體,且兩球磨筒體相通并由偏心輪帶動圓周運動,其中上球磨筒體連接進(jìn)料部分,下球磨筒體連接出料部分。本實用新型采用離心雙筒平動設(shè)計,利用滾動軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu),帶動筒體里的磨礦介質(zhì)沿直線運動,由電機(jī)帶動偏心輪使筒體工作,達(dá)到高效磨礦;球磨筒體采用超耐磨合金材料整體鑄造,無需經(jīng)常更換襯板。本實用新型采用分級研磨、一體裝配,整體結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,能耗低。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合云母紙及其制備方法,將云母碎片先用8目的網(wǎng)篩除去礦石、泥沙、料末,將大而厚的云母渣和云母層間結(jié)石除去,加工成合格的云母碎片,然后進(jìn)行洗選和浮選;采用以撞擊力為主的高壓水力破碎法,噴嘴噴出的高壓水流壓力在l?2MPa,且噴嘴水流的壓力和流量均按工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié),從而提高云母的分剝效率并避免過度粉碎,獲得徑厚比大的優(yōu)質(zhì)漿片和較高的出漿率。本發(fā)明制得的復(fù)合云母紙鱗片較大,能保持天然云母的化學(xué)組成和結(jié)晶結(jié)構(gòu),拉伸強(qiáng)度高,抗切通性以及滲透性和透氣性好,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)制備的云母紙雖然具有輕度高的特點,但存在抗切通性、滲透性和透氣性差的缺陷,從而影響云母紙質(zhì)量的問題。
本發(fā)明公開了一種干濕兩用永磁磁選機(jī),包括機(jī)架、磁力分選筒、至少二個磁系、主動回轉(zhuǎn)裝置、從動回轉(zhuǎn)支撐裝置、驅(qū)動裝置、給料孔、給料裝置、布料箱、至少二組布料槽、至少二個非磁性產(chǎn)品接料斗、至少二個磁性接料斗、至少二個磁力分選區(qū)、隔渣篩、振動器、至少一層聚磁介質(zhì)、至少二個卸礦條、至少二根漂洗水管。本發(fā)明磁性的有效范圍能得到充分的利用,增大了磁選預(yù)選裝備的處理量;擴(kuò)大了處理粒度的范圍;適合干濕兩用的分選環(huán)境;結(jié)構(gòu)緊湊;成本低;節(jié)能環(huán)保;提高了磁性產(chǎn)品的產(chǎn)品品質(zhì)。
室外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,涉及一種防火涂料。提供一種無機(jī)礦物隔熱組合材料為主的鋁酸鹽水泥基厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及制造方法。由粘結(jié)劑、改性劑、骨料和增強(qiáng)材料組成。骨料篩分、干燥;將片狀云母粉化過篩;增強(qiáng)材料剪斷分散;按組分配比將所有粘結(jié)劑、改性劑、骨料和增強(qiáng)材料組成,原輔材料攪拌均勻。通過調(diào)節(jié)改性劑與骨料各組分以及增強(qiáng)材料的配比,促進(jìn)鋁酸鹽水泥粘結(jié)料水化完全和含鋯型酸鋁纖維交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成,改變組分粘度,提高涂層的整體性,同時采用大量粒度不一的輕質(zhì)耐火組分,以使涂層密實并降低涂層密度;涂層粘結(jié)性、耐水性和柔韌性高,不易爆裂脫落、粉化、受潮,附著力好。
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