本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩沙裝置,屬于篩沙技術(shù)領(lǐng)域,該振動(dòng)篩沙裝置包括箱體、篩網(wǎng)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和蓋體;所述振動(dòng)電機(jī)安裝在所述箱體上,所述蓋體蓋設(shè)在所述箱體頂部,所述蓋體上設(shè)置有進(jìn)料斗,所述篩網(wǎng)位于所述箱體內(nèi),所述箱體一側(cè)設(shè)置有第一沙石出口和第二沙石出口,所述第一沙石出口和所述第二沙石出口分別位于所述篩網(wǎng)的上下兩側(cè);所述風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接有進(jìn)風(fēng)管,出口與所述旋風(fēng)分離器連接,所述進(jìn)風(fēng)管穿過(guò)所述蓋體、篩網(wǎng)且插設(shè)在所述箱體內(nèi)。解決了現(xiàn)有篩沙機(jī)使用過(guò)程中,容易造成粉塵飛揚(yáng)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機(jī)用直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),包括磨粉機(jī)機(jī)體和磨粉機(jī)安裝座,磨粉機(jī)安裝座安裝于磨粉機(jī)機(jī)體底部,還包括電動(dòng)機(jī)安裝板,電動(dòng)機(jī)安裝板設(shè)置于磨粉機(jī)機(jī)體和磨粉機(jī)安裝座之間,電動(dòng)機(jī)安裝板下端安裝有電動(dòng)機(jī)本體,磨粉機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)置有磨粉機(jī)主軸,磨粉機(jī)主軸通過(guò)磨粉機(jī)軸承座傳動(dòng)連接于電動(dòng)機(jī)。該磨粉機(jī)用直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有體積小、扭矩大、可以安裝在磨粉機(jī)內(nèi)部不占用設(shè)備外部體積、簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、減少維護(hù)項(xiàng)目及費(fèi)用、提高系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)效率的優(yōu)點(diǎn),在節(jié)能降耗、提升設(shè)備效益方面具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防塵效果的振動(dòng)篩下料裝置,所述下料裝置包括固定筒,固定筒呈豎置圓管狀,固定筒中心位置設(shè)置有固定環(huán),固定環(huán)與固定筒同軸設(shè)置,固定環(huán)底端設(shè)置有進(jìn)料筒,進(jìn)料筒頂端與固定環(huán)底端相連接且進(jìn)料筒通過(guò)設(shè)置在固定環(huán)上的中心孔與固定筒內(nèi)部相連通,進(jìn)料筒底端呈螺旋狀設(shè)置;固定環(huán)外側(cè)壁等間距設(shè)置有若干個(gè)支撐桿并通過(guò)支撐桿與固定筒內(nèi)側(cè)壁固定連接,支撐桿靠近固定環(huán)的一端高度低于支撐桿靠近固定筒的一端高度;相鄰支撐桿之間均設(shè)置有活動(dòng)板,活動(dòng)板靠近固定筒的一端與支撐桿銷軸連接且活動(dòng)板與固定筒之間設(shè)置有扭力彈簧。
隨著礦產(chǎn)資源日益貧乏、復(fù)雜,礦業(yè)開(kāi)發(fā)所受到的環(huán)保壓力越來(lái)越嚴(yán)重,預(yù)先拋尾技術(shù)在礦產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展道路顯得尤為重要。集成式重介質(zhì)選礦機(jī)組,它克服了傳統(tǒng)重介質(zhì)選礦裝備的缺點(diǎn)--系統(tǒng)復(fù)雜、操作麻煩、占地面積大、基建投資大、設(shè)備磨損大、維護(hù)量大;
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套、破碎機(jī)及粉磨機(jī)。破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套,包括錘頭體或輥套體,錘頭體或輥套體的工作面上設(shè)有嵌入孔,嵌入孔在工作面上均勻排布,耐磨合金銷釘通過(guò)粘接、止逆螺紋連接、過(guò)盈配合連接、冶金結(jié)合連接、后澆筑連接中的至少一種連接方式裝入至嵌入孔內(nèi),耐磨合金銷釘與嵌入孔一一對(duì)應(yīng)布設(shè),耐磨合金銷釘朝向工作面的一端露出工作面。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠有效降低成本,提高結(jié)構(gòu)利用率,并且使得破碎或粉磨效率提高,破碎或粉磨的物料種類增多,適用性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供了一種配料裝置及球磨機(jī),涉及混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。配料裝置包括控制組件及多個(gè)進(jìn)料組件;控制組件分別與多個(gè)進(jìn)料組件相連,并根據(jù)預(yù)設(shè)的進(jìn)料比值控制多個(gè)進(jìn)料組件的進(jìn)料。球磨機(jī)安裝有上述的配料裝置,控制組件根據(jù)預(yù)設(shè)的進(jìn)料比值對(duì)多個(gè)進(jìn)料組件的進(jìn)料流量進(jìn)行控制,提高了球磨機(jī)制漿的準(zhǔn)確度,同時(shí)減免了人工計(jì)算并操作控制進(jìn)料組件的步驟,節(jié)省了勞動(dòng)力,提高了球磨機(jī)的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于HMMC的風(fēng)機(jī)直接AC/AC并網(wǎng)系統(tǒng)變流器控制方法。該風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)包括:直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)和HMMC;直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與風(fēng)力機(jī)同軸連接,經(jīng)由HMMC直接并入交流電網(wǎng);HMMC由六個(gè)相同橋臂首尾相連形成六邊形結(jié)構(gòu),每個(gè)橋臂由N+2個(gè)相同的全橋子模塊和一個(gè)橋臂電感L串聯(lián)而成;直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)的R、S、T三相和電網(wǎng)的U、V、W三相交替連接到HMMC的六個(gè)頂點(diǎn)上;并網(wǎng)系統(tǒng)變流器控制方法包括風(fēng)機(jī)MPPT控制、能量平衡控制、橋臂電流跟蹤控制;本發(fā)明使系統(tǒng)具有低頻特性好、子模塊電容電壓波動(dòng)小、無(wú)變壓器并網(wǎng)、有效抑制機(jī)側(cè)低壓信號(hào)被網(wǎng)側(cè)高壓信號(hào)湮沒(méi)的優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物有機(jī)肥的粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)體、進(jìn)料口、防塵殼、電機(jī)和支架,所述粉碎機(jī)體設(shè)置于支架的頂部,所述進(jìn)料口設(shè)置于粉碎機(jī)體的頂部,所述防塵殼設(shè)置于粉碎機(jī)體的前側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置粉碎機(jī)體、進(jìn)料口、防塵殼、電機(jī)、支架、出料組件、殼體和固定組件的配合使用,使用者按壓按壓桿,按壓桿帶動(dòng)帶動(dòng)桿向后移動(dòng),帶動(dòng)桿通過(guò)路徑通孔帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng),移動(dòng)板帶動(dòng)卡扣桿向上移動(dòng),同時(shí),卡扣桿擠壓彈簧,解決了現(xiàn)有粉碎機(jī)的出料口一般是沒(méi)有設(shè)置防止一些粉碎后過(guò)輕的生物有機(jī)肥或灰塵滿天飛舞組件的,一些生物有機(jī)肥在從粉碎機(jī)傳輸出來(lái)后亂飛,導(dǎo)致粉碎機(jī)周圍都是灰塵,在一定程度上污染空氣的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公布了一種用于球磨機(jī)的研磨體篩選裝置,它屬于球磨機(jī)領(lǐng)域,它包括固定蓋板,所述固定蓋板上設(shè)置有篩選孔,所述篩選孔沿固定蓋板厚度方向貫通設(shè)置,所述篩選孔的最小孔徑根據(jù)篩選需求進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型的目的是提供一種用于球磨機(jī)的研磨體篩選裝置,能夠提高研磨體的篩選效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有篩選功能的粉碎機(jī),包括:粉碎對(duì)輥,包括水平相對(duì)設(shè)置的第一輥和第二輥,第一輥與第二輥之間設(shè)有粉碎通道,粉碎通道用于供原料粉碎,第一輥與第二輥能夠朝向粉碎通道所在一側(cè)向下轉(zhuǎn)動(dòng);篩選裝置,包括同軸間隔的第一篩分圈和第二篩分圈,二者之間設(shè)有能夠二次粉碎原料的擠壓通道,第一篩分圈設(shè)有第一篩孔,第二篩分圈設(shè)有第二篩孔,第一篩孔的面積大于第二篩孔的面積,第一篩分圈與第二篩分圈均能夠轉(zhuǎn)動(dòng);連接件,連通粉碎通道與第一篩分圈內(nèi),能夠轉(zhuǎn)移粉碎通道內(nèi)粉碎后的原料至第一篩分圈內(nèi);第一收集裝置,與第一篩分圈相連通;第二收集裝置,與第二篩分圈相連通;加熱件,環(huán)繞設(shè)置于篩選裝置外,以加熱篩選裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可切削礦壁的采礦掘進(jìn)機(jī),包括:掘進(jìn)機(jī)本體,所述掘進(jìn)機(jī)本體的前側(cè)安裝有掘進(jìn)前架,所述掘進(jìn)前架的內(nèi)部安裝有用于掘進(jìn)的鉆頭,所述掘進(jìn)機(jī)本體的前端底部連接有鏟板,且鏟板的表面活動(dòng)安裝有用于撥土的旋轉(zhuǎn)撥輪;通過(guò)側(cè)壁架的設(shè)置,在側(cè)壁架上安裝有側(cè)磨輪,在側(cè)壁架的表面安裝有輸送板帶,輸送板帶的一端設(shè)置了落口,落口的下方連通了傳送帶,將側(cè)壁架上的土渣碎石可以通過(guò)傳送帶輸出,側(cè)磨輪設(shè)置為上下兩組,利用兩組側(cè)磨輪相對(duì)且旋轉(zhuǎn)方向相反,可以對(duì)切削下來(lái)的礦壁碎石土渣進(jìn)行碾壓粉碎,并且送上輸送板帶上,通過(guò)輸送板帶將碾碎的土渣從落口送入傳送帶上,側(cè)磨輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,側(cè)磨輪表面結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)礦壁進(jìn)行磨削切削。
本實(shí)用新型提供一種制砂機(jī)的主機(jī)入料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及制砂裝置,制砂機(jī)包括至少兩個(gè)主機(jī)并能夠發(fā)出電流信號(hào),制砂機(jī)的主機(jī)入料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括緩沖箱、分料板以及分料控制器,緩沖箱的頂部開(kāi)設(shè)有砂石入料口,緩沖箱的底部通過(guò)溜管與主機(jī)連通;分料板豎向安裝于緩沖箱內(nèi),分料板能夠沿周向擺動(dòng)并調(diào)節(jié)由溜管流入到每個(gè)主機(jī)的砂石量;分料控制器被配置為:獲取兩個(gè)主機(jī)的電流差值信號(hào);響應(yīng)于電流差值信號(hào),并發(fā)出分料板擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)信號(hào)。本實(shí)用新型通過(guò)在緩沖箱內(nèi)增加可調(diào)節(jié)砂石進(jìn)入主機(jī)方向的分料板,能根據(jù)主機(jī)的負(fù)荷情況電流大小自動(dòng)調(diào)節(jié)入料方向,避免多個(gè)主機(jī)入料不均衡,浪費(fèi)資源;也能避免主機(jī)入料過(guò)多造成堵料、人工處理砂石堵料情況,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中藥吸塵粉碎機(jī)組,包括:機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有殼體,所述殼體下側(cè)設(shè)置有出料槽;所述殼體上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料槽,所述進(jìn)料槽的入口處設(shè)置與所述進(jìn)料槽對(duì)接的儲(chǔ)料槽;所述儲(chǔ)料槽內(nèi)的底側(cè)設(shè)置第一輸送機(jī),所述第一輸送機(jī)的輸送末端延伸至所述進(jìn)料槽的入口下側(cè);所述進(jìn)料槽的入口處的上側(cè)設(shè)置有第二輸送機(jī);所述儲(chǔ)料槽靠近所述進(jìn)料槽的一端的上側(cè)設(shè)置有吸塵罩;粉碎組件,設(shè)于所述殼體的內(nèi)腔;驅(qū)動(dòng)裝置,連接所述粉碎組件以驅(qū)動(dòng)所述粉碎組件旋轉(zhuǎn);吸塵裝置,通過(guò)吸塵管連接所述吸塵罩,用于從吸塵罩處抽吸粉塵顆粒。本中藥吸塵粉碎機(jī)組至少解決了一般的粉碎設(shè)備進(jìn)行干式粉碎作業(yè)容易發(fā)生藥物粉塵溢出的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濕鹽泥粉碎機(jī),屬于粉碎技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括上圓柱下圓錐形的筒體、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子支撐、電機(jī)。所述轉(zhuǎn)子包括主軸、刀片、鏈條、兩層法蘭。轉(zhuǎn)子支撐包括軸承座、軸承、支撐桿。所述筒體通過(guò)頂部法蘭與蓋板進(jìn)行螺栓連接,蓋板上設(shè)有接料斗。所述電機(jī)固定于蓋板上。電機(jī)與轉(zhuǎn)子上端通過(guò)帶傳動(dòng)連接。所述兩層法蘭一上一下焊接在主軸上,刀片與鏈條分別與上下法蘭通過(guò)螺栓連接,刀片作為第一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu),鏈條作為第二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)子下端通過(guò)轉(zhuǎn)子支撐與筒體連接。筒體下端設(shè)有出料口。此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用刀片與鏈條組合式粉碎結(jié)構(gòu),分步粉碎鹽泥塊,可以滿足鹽泥塊粉碎制粒要求。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于雷達(dá)的風(fēng)機(jī)葉片凈空距離計(jì)算方法,根據(jù)雷達(dá)(即微波雷達(dá))安裝的位置、姿態(tài)和監(jiān)測(cè)值,充分利用塔筒、葉片和微波雷達(dá)之間的幾何關(guān)系,將微波雷達(dá)測(cè)得的多個(gè)值轉(zhuǎn)換成單個(gè)的,更接近現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的風(fēng)機(jī)葉片凈空距離值,且本方法的計(jì)算方法理論嚴(yán)密,便于實(shí)現(xiàn),能夠簡(jiǎn)單的、高效的、精確的計(jì)算出多個(gè)微波雷達(dá)監(jiān)測(cè)情況下的風(fēng)機(jī)葉片凈空距離值,可以為風(fēng)機(jī)葉片凈空距離監(jiān)測(cè)提供重要的技術(shù)支撐。
本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡檢測(cè)方法,包括以下步驟:S1、在葉輪上構(gòu)建信號(hào)輸出面;S2、在信號(hào)輸出面外構(gòu)建信號(hào)接收面;S3、信號(hào)接收面隨信號(hào)輸出面同步運(yùn)轉(zhuǎn),接收信號(hào)輸出面信號(hào),并建立信號(hào)變化曲面;S4、根據(jù)信號(hào)變化曲面建立不平衡量分布模型;S41、定義平衡水平面;S42、定義范圍中心點(diǎn),求得范圍面積;S43、獲取范圍最高點(diǎn)位置,最高點(diǎn)到平衡水平面距離即為高度信息;S44、求得范圍中心點(diǎn)和范圍最高點(diǎn)投影至平衡水平面的點(diǎn)距,定義該點(diǎn)距為不平衡分布中心點(diǎn);S45、以中心點(diǎn)到范圍最近點(diǎn)為半徑所得到的圓形區(qū)域定義為不平衡量分布區(qū)域;S46、根據(jù)習(xí)慣定義高度閾值,根據(jù)高度信息給予不平衡量分布區(qū)域的不平衡量情況。
本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種高速高效雙行星球磨機(jī),所述雙行星球磨機(jī)運(yùn)行時(shí),通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一主盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一主盤(pán)軸和第二傳動(dòng)裝置繞轉(zhuǎn)軸中心線公轉(zhuǎn),基于第一主盤(pán)軸齒輪分別與第一定位齒輪和傳動(dòng)齒輪嚙合連接,帶動(dòng)第二傳動(dòng)裝置繞第二主盤(pán)自轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了一級(jí)行星齒輪傳動(dòng),第二主盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨罐軸繞第二主盤(pán)軸中心線公轉(zhuǎn),基于傳動(dòng)齒輪與磨罐齒輪嚙合連接,使得磨罐軸繞自身自轉(zhuǎn),完成雙行星齒輪傳動(dòng),本實(shí)用新型采用雙行星結(jié)構(gòu),并取消了二級(jí)中間過(guò)渡齒輪裝置,改變了磨罐軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,有效提高了磨罐中磨球的線速度,從而大大提升了球磨效率。
本文以深部硬巖礦山中射孔壓裂輔助機(jī)械開(kāi)挖為背景,推導(dǎo)了開(kāi)挖卸荷-射孔壓裂下應(yīng)力分布理論模型,并基于離散元法建立了開(kāi)挖卸荷-射孔壓裂的流固耦合數(shù)值模型。通過(guò)與理論模型對(duì)比,驗(yàn)證了數(shù)值模型的準(zhǔn)確性,并進(jìn)一步研究了開(kāi)挖卸荷下單射孔位置
本發(fā)明涉及振動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種電磁阻尼器和振動(dòng)篩,其中,所述電磁阻尼器(100)包括用于連接待緩沖件的連接件(10)以及阻尼機(jī)構(gòu),所述阻尼機(jī)構(gòu)包括阻尼單元(20)和第一磁性件(30),所述阻尼單元包括用于連接固定件的固定部和能夠相對(duì)于所述固定部移動(dòng)以產(chǎn)生阻尼的移動(dòng)部,所述第一磁性件固定于所述移動(dòng)部,所述連接件包括第二磁性件,所述第一磁性件和/或第二磁性件為電磁件,以能夠選擇性地使所述第一磁性件與所述第二磁性件吸合??梢苑奖愕馗鶕?jù)需要控制本申請(qǐng)的電磁阻尼器并在第一磁性件和第二磁性件吸合時(shí)提供緩沖,從而可以僅在停機(jī)發(fā)生共振時(shí)緩沖,而其他情況下不提供緩沖,以便延長(zhǎng)使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保設(shè)備用高效離心通風(fēng)機(jī),包括蝸殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)道、電機(jī)安裝板、三相異步電動(dòng)機(jī),蝸殼本體由前側(cè)板、頂板、后側(cè)板、法蘭及加強(qiáng)筋通過(guò)焊接一體成型,蝸殼本體的前側(cè)板通過(guò)六角螺栓連接旋壓成型的進(jìn)風(fēng)道,后側(cè)板通過(guò)六角螺栓連接電機(jī)安裝板,電機(jī)安裝板與三相異步電動(dòng)機(jī)的前端蓋通過(guò)六角螺栓連接,三相異步電動(dòng)機(jī)的軸伸與葉輪通過(guò)過(guò)渡配合連接,同時(shí)軸伸上有止動(dòng)裝置,葉輪由前輪盤(pán)、葉片、后輪盤(pán)、加強(qiáng)環(huán)及輪芯焊接成型,葉輪與進(jìn)風(fēng)道保持一定間隙。通過(guò)葉輪和蝸殼型線的合理氣動(dòng)布局,提高了通風(fēng)機(jī)效率,使達(dá)到通風(fēng)機(jī)一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)以上。
本實(shí)用新型提供了一種離心通風(fēng)機(jī)臥式裝配設(shè)備,涉及離心通風(fēng)機(jī),包括:前葉輪定位座,包括第一基座,所述第一基座上固定有副油缸,所述副油缸的活動(dòng)端設(shè)置有定位芯;葉輪調(diào)節(jié)平臺(tái),用于放置葉輪并保持定位芯可穿過(guò)葉輪的軸孔,所述葉輪調(diào)節(jié)平臺(tái)可在豎直方向上進(jìn)行移動(dòng);電動(dòng)升降平臺(tái),設(shè)置在所述葉輪調(diào)節(jié)平臺(tái)遠(yuǎn)離前葉輪定位座的一側(cè),所述電動(dòng)升降平臺(tái)上設(shè)置有雙端定位結(jié)構(gòu)用于對(duì)葉輪進(jìn)行定位,所述電動(dòng)升降平臺(tái)可在水平方向移動(dòng)以調(diào)整與前葉輪定位座之間的距離;后壓入座,包括帶有激光定位儀的頂尖,所述后壓入座可在水平方向移動(dòng)以推動(dòng)雙端定位結(jié)構(gòu)與定位芯發(fā)生抵接。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型球磨機(jī)加球設(shè)備及其應(yīng)用方法,設(shè)備包括機(jī)架和其支撐的布球裝置、排序裝置和加球裝置;布球裝置包括導(dǎo)球斗、布球筒、破袋構(gòu)件和驅(qū)動(dòng)裝置,導(dǎo)球斗連接于布球筒的上端,破袋構(gòu)件位于布球筒的軸向中心線上,驅(qū)動(dòng)裝置連接于布球筒的下端,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)布球筒的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),布球筒的側(cè)壁均布有多個(gè)放球閘門;排序裝置傾斜設(shè)置于布球筒的外側(cè),用于接受布球筒放出的定量球并將它們均勻成排排布;在需要加球時(shí),排序裝置放出鋼球通過(guò)加球裝置計(jì)數(shù)后進(jìn)入球磨機(jī)中。布球裝置將鋼球分散裝入球倉(cāng)中,減少球倉(cāng)中鋼球的數(shù)量,排序裝置將球倉(cāng)中放出的鋼球有序排列,加球裝置將排序裝置放出的鋼球計(jì)數(shù)后加入球磨機(jī)中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨烯生產(chǎn)用磨粉機(jī),包括磨粉機(jī)本體,所述磨粉機(jī)本體頂部設(shè)有進(jìn)料口,磨粉機(jī)本體側(cè)面尾部設(shè)有出料口,所述磨粉機(jī)本體兩側(cè)設(shè)有對(duì)磨粉機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行清洗的清洗組件,磨粉機(jī)本體設(shè)有出料口的一側(cè)中部鉸接有機(jī)門,磨粉機(jī)本體一側(cè)頭部設(shè)有進(jìn)水口;所述清洗組件包括抽水泵和超聲波發(fā)生器,所述抽水泵通過(guò)抽水管與進(jìn)水口連接,所述超聲波發(fā)生器與設(shè)置在磨粉機(jī)本體內(nèi)壁上的換能器連接;所述機(jī)門通過(guò)設(shè)置在機(jī)門外壁上的安裝槽與加速磨粉機(jī)本體內(nèi)部空氣流通的吹風(fēng)機(jī)可拆卸連接,機(jī)門靠近磨粉機(jī)本體的一側(cè)可拆卸連接有增加磨粉機(jī)本體密封性的密封隔片,該石墨烯加工用磨粉機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供了一種共振碎石機(jī)用錘頭,包括橫梁、主錘頭、螺栓,其特征在于還包括設(shè)置在橫梁兩端的副錘頭、調(diào)節(jié)組件;所述橫梁兩端開(kāi)有豎向卡槽、橫向卡槽;所述副錘頭的頂端可嵌入豎向卡槽內(nèi),且所述副錘頭的頂端開(kāi)有滑塊卡槽,所述卡槽兩側(cè)的槽壁上均勻布置有調(diào)節(jié)孔。本實(shí)用新型可在不改變共振碎石機(jī)原有工作原理和設(shè)備的情況,通過(guò)調(diào)節(jié)副錘頭不同的間距和高度,可以解決共振碎石機(jī)工作時(shí)路面板邊側(cè)或路沿石的碎石問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電解液壓力調(diào)節(jié)裝置,包括進(jìn)液腔,進(jìn)液腔一側(cè)連接有腔體,進(jìn)液腔背離腔體的一側(cè)連接有卡接腔;進(jìn)液腔的內(nèi)側(cè)開(kāi)有液體槽,液體槽與腔體的內(nèi)腔相連通。所述電解液壓力調(diào)節(jié)裝置通過(guò)布設(shè)有相互配合的擋塞和密封塊,當(dāng)電解液的流動(dòng)壓力較高時(shí),電解液通過(guò)擋塞驅(qū)使直桿向上移動(dòng),從而使得擋塞與對(duì)應(yīng)的密封塊分離,腔體的內(nèi)側(cè)與進(jìn)液腔的間隙增大,使得電解液的流動(dòng)壓力降低;當(dāng)電解液流動(dòng)壓力降低時(shí),直桿在彈簧的作用下向下移動(dòng),使得腔體的內(nèi)側(cè)與進(jìn)液腔的間隙減小,從而電解液的壓力得以增大;并且,調(diào)節(jié)柱的內(nèi)側(cè)布設(shè)有壓力傳感器時(shí)刻監(jiān)測(cè)彈簧的彈力變化,使得電解液壓力的調(diào)節(jié)過(guò)程較為直觀的反映出來(lái)。
本實(shí)用新型的一種高效研磨的球磨機(jī),屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座上表面設(shè)置有支撐柱,且支撐柱上表面固定連接有外罐體,所述外罐體左側(cè)外壁固定連接有設(shè)備框架,且設(shè)備框架內(nèi)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)筒,且轉(zhuǎn)筒外壁固定連接有內(nèi)罐體,所述內(nèi)罐體位于所述外罐體內(nèi)部,所述內(nèi)罐體包括金屬層,且金屬層內(nèi)壁固定連接有加熱層,所述內(nèi)罐體內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有設(shè)備槽;本實(shí)用新型的有益效果是加熱層為電加熱層,通過(guò)給加熱層供電,使內(nèi)罐體內(nèi)壁升溫,從而可對(duì)內(nèi)罐體內(nèi)部殘留的清洗水進(jìn)行烘干,同時(shí)設(shè)備在研磨受潮的物料時(shí),通過(guò)加熱層發(fā)熱,對(duì)受潮的物料進(jìn)行烘干,保證了受潮物料的研磨效果。
本實(shí)用新型涉及煤矸石粉碎領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種煤矸石粉碎機(jī);包括:外殼、過(guò)濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)輥和電動(dòng)機(jī);所述外殼和過(guò)濾網(wǎng)為圓柱形,所述外殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述轉(zhuǎn)輥和過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于外殼內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)輥與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)輥上安裝有若干切刀,所述切刀垂直固定安裝在轉(zhuǎn)輥上,所述切刀的刃口的朝向均為順時(shí)針,所述過(guò)濾網(wǎng)上開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔;所述外殼外固定安裝有電動(dòng)機(jī),所述切刀用于切碎煤矸石,所述電動(dòng)機(jī)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn),所述過(guò)濾孔用于分離大小不一的煤矸石。本實(shí)用新型通過(guò)可以和轉(zhuǎn)輥同步反轉(zhuǎn)的過(guò)濾網(wǎng),以此高效、高質(zhì)量地完成煤矸石粉碎工作的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)故障分析方法、裝置、設(shè)備以及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),該方法包括連續(xù)采集待測(cè)風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)數(shù)據(jù)和溫度數(shù)據(jù),并獲得振動(dòng)數(shù)據(jù)的速度有效值和沖擊量平均值;將速度有效值、沖擊量平均值以及溫度數(shù)據(jù)分別進(jìn)行線性擬合,以提取第一特征信息;將速度有效值和沖擊量平均值進(jìn)行形態(tài)分布參數(shù)運(yùn)算,以提取第二特征信息;將振動(dòng)數(shù)據(jù)和溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行傅里葉變換,獲得對(duì)應(yīng)的頻譜值,以提取第三特征信息;根據(jù)預(yù)先確定的每種風(fēng)機(jī)故障類型對(duì)應(yīng)的三種特征信息的組合特征,確定當(dāng)前待測(cè)風(fēng)機(jī)的故障類型。本申請(qǐng)通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)的數(shù)據(jù)從的三個(gè)不同方面進(jìn)行特征提取,以及時(shí)確定出風(fēng)機(jī)故障,有利于風(fēng)機(jī)及時(shí)維修并延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及方形電芯加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為方形電芯自動(dòng)分選機(jī),包括機(jī)體一、機(jī)體二和調(diào)節(jié)裝置,機(jī)體二位于機(jī)體一的一側(cè)設(shè)置,機(jī)體一的一側(cè)設(shè)置有下料小車,機(jī)體一和機(jī)體二的表面均設(shè)置有傳送帶,機(jī)體一的表面設(shè)置有激光擦碼機(jī)構(gòu),機(jī)體一的表面設(shè)置有分流機(jī)構(gòu),機(jī)體一的表面設(shè)置有稱重測(cè)厚機(jī)構(gòu),機(jī)體二的表面設(shè)置有三組肢解臺(tái),調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機(jī)體一的表面上。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,便于對(duì)不同規(guī)格的電芯運(yùn)送時(shí)進(jìn)行限制,可以有效地降低了設(shè)備在運(yùn)送電芯時(shí),只能對(duì)一種規(guī)格的電芯運(yùn)輸,容易導(dǎo)致其他規(guī)格的電芯在運(yùn)輸時(shí)容易偏移導(dǎo)致碰撞的現(xiàn)象,降低了電芯容易損壞影響壽命的情況,進(jìn)而提高了設(shè)備整體的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種熔鹽電解精煉鉿的方法,采用具有陽(yáng)極室和陰極室,且陽(yáng)極室和陰極室被液態(tài)合金分隔的電解槽,并將粗鉿作為陽(yáng)極電極。特別地,液態(tài)合金包括鉿和金屬活性低于鉿的中間金屬。電解反應(yīng)開(kāi)始后,作為陽(yáng)極電極的粗鉿被氧化,鉿以陽(yáng)離子狀態(tài)進(jìn)入陽(yáng)極室內(nèi),并在液態(tài)合金表面被還原得到單質(zhì)鉿,從而進(jìn)入液態(tài)合金。由于鉿的金屬活性高于中間金屬,液態(tài)合金中的鉿優(yōu)先被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入陰極室熔鹽內(nèi),最終在陰極表面被還原成為金屬鉿并沉積到陰極表面上,從而得到精鉿。經(jīng)過(guò)上述兩次鉿的氧化?還原過(guò)程,可以有效地將粗鉿精煉富集,具有高效環(huán)保、流程簡(jiǎn)短、易于操作、產(chǎn)物純度高、原料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。
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