本實用新型涉及輸料裝置,公開了一種用于防止斗式提升機觀察口漏料的裝置及斗式提升機,包括投料裝置、擋板和蓋板,投料裝置上開設(shè)有多個觀察口,擋板設(shè)置在觀察口四周且適于覆蓋觀察口,蓋板與投料裝置相連,以能夠通過蓋板覆蓋觀察口和擋板。本實用新型通過在投料裝置上開設(shè)多個觀察口,通過多個觀察口能夠?qū)ν读涎b置內(nèi)翻板的轉(zhuǎn)換情況進行觀察,為了防止物料從觀察口中漏出,因此在觀察口的四周設(shè)置擋板,通過擋板來縮小觀察口的觀察面積;在投料裝置上還設(shè)有蓋板,蓋板將觀察口和擋板完全覆蓋,使得在不需要通過觀察口觀察翻板情況時,將觀察口完全覆蓋,以能夠進一步避免物料從投料裝置內(nèi)漏出,減少在輸料過程中產(chǎn)生漏料、飛料的情況發(fā)生。
本實用新型公開了一種混凝土使用的操作方便的砂倉震動篩,包括振動器、料斗、震動篩主體和振動電機,料斗安裝于震動篩主體的頂部,振動器安裝于料斗的一側(cè)。本實用新型通過安裝有震動篩主體、分料口和下料口,使得裝置具體操作時,一方面通過在進料口底部的兩端皆設(shè)置有分料口,且在震動篩主體底部的兩端皆設(shè)置有下料口,利用對應(yīng)的兩組分料口和下料口,便于對導(dǎo)入裝置內(nèi)部的物料進行分流,避免物料堆疊,提升了篩分效果,另一方面通過在料斗和震動篩主體的內(nèi)側(cè)壁皆設(shè)置有納米陶瓷防護層,提升了料斗和震動篩主體內(nèi)壁的抗粘耐磨效果,便于二者的清理維護。
實用新型公開了一種便捷式固液分離機,包括按壓倉、第一伸縮液壓機、限流套口和底座,所述底座的頂部通過支撐架連接安裝有按壓倉,所述按壓倉的頂部安裝有液壓室,所述第一伸縮液壓機的輸出端通過貫穿按壓室連接液壓升降桿,所述按壓室的底部安裝有第二伸縮液壓機,所述按壓倉的底部通過連接口連通第一導(dǎo)管,所述第一導(dǎo)管的輸出端套裝有限流套口,所述第二導(dǎo)管的末端連通儲液室,所述第一導(dǎo)管的末端與干料室連通。本實用新型通過在按壓倉的頂部設(shè)置有液壓室,在進行固液分離時,第一伸縮液壓機能夠通過液壓升降桿進行推動,使得按壓板能夠在按壓室內(nèi)部進行伸縮,從而按壓式的分離方式能夠提高固液分離設(shè)備的效果。
本實用新型公開了帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域的一種可調(diào)節(jié)高度的礦用帶式輸送機,包括底板,底板的上端面設(shè)置有若干個液壓千斤頂,若干個液壓千斤頂?shù)纳隙嗣嬖O(shè)置有傳送帶;底板的上端靠近液壓千斤頂?shù)奈恢迷O(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)包括有絲桿、限位條、擋板、旋轉(zhuǎn)筒、固定筒、固定座與鏈條,擋板固定連接在絲桿的上端面,固定座固定連接在底板的上端面,絲桿滑動貫穿在固定座的內(nèi)部,固定筒固定連接在固定座的上端面,旋轉(zhuǎn)筒設(shè)置在固定筒的外部,絲桿與旋轉(zhuǎn)筒螺紋連接,限位條固定連接在絲桿的一側(cè)面下端位置,能夠使尖頭絲桿與地面脫離,便可將裝置進行移動,便于工作人員的操作,不需要手動操作,大大提高了工作人員的操作效率。
本實用新型公開了一種新型管式螺旋輸送機,包括主體、輸送泵、進物口、伺服電機、滾珠、限位架、螺旋槳、聚四氟乙烯材料層、出物口、蓄電池、電動推桿、防滑板、顯示控制面板、支撐桿和定位螺栓,所述主體的上表面左側(cè)設(shè)置有輸送泵,且主體的上表面中央開設(shè)有進物口,所述主體的內(nèi)部左側(cè)固定有伺服電機,且伺服電機的外表面設(shè)置有滾珠,所述伺服電機的輸出端設(shè)置有螺旋槳,且螺旋槳的右端開設(shè)有出物口,所述主體的內(nèi)部下方設(shè)置有蓄電池,且蓄電池的右側(cè)設(shè)置有電動推桿。該新型管式螺旋輸送機通過設(shè)置的輸送泵能夠?qū)⒀趸X顆粒進行集中輸送,避免對氧化鋁顆粒吸收不便而影響其后續(xù)使用,并且輸送泵能夠與主體密封,避免使用時顆粒漂浮空中。
本實用新型公開了一種雙軸脫水篩的振動機構(gòu),包括第一主支撐板和第二主支撐板,所述第一主支撐板和第二主支撐板之間的側(cè)壁上分別安裝內(nèi)撐管件和支撐管件,第一主支撐板和第二主支撐板右側(cè)之間的邊沿上連接進口擋板,進口擋板一旁的第一主支撐板和第二主支撐板的內(nèi)壁上固定防水板。本雙軸脫水篩的振動機構(gòu),密封套上設(shè)有一組凸起和凹槽,軸承壓蓋上也設(shè)有相配的凹槽和凸起,密封套和軸承壓蓋的凸起和凹槽相互插入組成迷宮通道,油封置于迷宮通道內(nèi),當(dāng)已經(jīng)是液體的潤滑油溢出時,碰到阻力,潤滑油不易出來,同時外面的溫度較低,潤滑油重新回到固態(tài),使?jié)櫥屯耆幻芊?,密封套獨立,而且外有一個槽供拆出時用,維修方便。
含砷廢渣常溫濕法無害化處理的工藝,將含砷廢渣經(jīng)濕式破碎后在常溫狀態(tài)下加水經(jīng)固液分離回收其中金屬銻,固液分離后的富砷浸出液用濃硫酸、生物制劑、雙氧水和石灰乳沉砷、使脫砷后水達標(biāo)排放。產(chǎn)出的砷渣通過加入晶化劑解毒后再加入固化劑制成固化體,該固化體毒性浸出試驗可達到一般固廢的毒性浸出要求。本工藝可大大降低含砷廢渣堆存帶來的環(huán)境污染,提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率,有價金屬回收率高。經(jīng)一年的生產(chǎn)實際,驗證了銻回收率穩(wěn)定達到90%以上。
本發(fā)明公開了一種莫來石質(zhì)鑄造型砂的生產(chǎn)工藝,屬于鑄造型砂生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:將各種不同品位的鋁礬土礦分別單獨破碎,經(jīng)篩分、烘干放入磨頭倉待用;測量磨頭倉中各原料的成分,然后用計量皮帶秤按比例下料,喂入干法球磨機中進行粉磨,經(jīng)高效選粉機得到合格生料粉;收集,并進行制漿,制漿時,干粉量及水量通過計算機來控制,制成得到的泥漿;放入泥漿池中儲存困料,再抽入高位罐,然后再進行造粒得到球形生料;進行高溫煅燒,得到莫來石質(zhì)鑄造型砂,再經(jīng)冷卻,輸送至成品庫得到成品。該工藝可以生產(chǎn)各種粒度的球形度好的半生料,也就是說粒度可以人為的控制,而且在輸送過程中把熟料中的表面打磨光滑,從而提高了成品的品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種高營養(yǎng)豆奶的制作方法,首先稱取海帶,山楂,茯苓,山藥,磨碎,混合均勻,得混合物A;按混合物A與水重量比例1∶5~20,將混合物A加入水中,煎煮1~3小時,過濾,得濾液B;在濾液B中加入豆奶粉30~50份,水50~100份,煮沸,混合均勻;將混合物殺菌、包裝即得產(chǎn)品。本產(chǎn)品含有大量的蛋白質(zhì)和多種維生素、氨基酸、無機礦物質(zhì)、膳食纖維。能夠充分的補充人體日常所需的營養(yǎng)元素,膳食纖維還能夠保持消化系統(tǒng)的健康運作,調(diào)整膳食平衡,使人們健康生長。海帶和山楂的助消化作用還能加強豆奶的減肥效果。因此本產(chǎn)品是一款營養(yǎng)豐富,功能良好的營養(yǎng)保健食品,也是一款理想的減肥食品。
本發(fā)明公開了一種莫來石磚的制備方法,包括以下步驟:按重量百分比計,以25~65wt%的莫來石細(xì)粉、20~60wt%的板狀剛玉細(xì)粉、4~11wt%的Al2O3、10~55wt%紅柱石和0.1~0.4wt%的分散劑為原料混合均勻;再外加10~25wt%d的紙漿廢液,濕混均勻后澆注成型,室溫條件下養(yǎng)護12~50h,脫模成型;之后于80~120℃條件下干燥36~72h,在800~1300℃條件下熱處理10?60min,制得莫來石磚優(yōu)選地,步驟(3)中采用濕磨法將尾礦研磨粉碎。制備的莫來石磚耐堿性能,降低了體積密度,導(dǎo)熱系數(shù)降低。
本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域,涉及火法煉銻過程中產(chǎn)生的一種砷堿渣的處理方法。本發(fā)明將砷堿渣經(jīng)濕式破碎后在常溫狀態(tài)下加水經(jīng)固液分離回收其中金屬銻,固液分離后的高砷浸出液用濃硫酸、生物制劑、雙氧水和石灰乳沉砷、使脫砷后水達標(biāo)排放。產(chǎn)出的高砷渣通過加入晶化劑解毒后再加入固化劑制成固化體,該固化體毒性浸出試驗可達到一般固廢的毒性浸出要求。本工藝可大大降低砷堿渣堆存帶來的環(huán)境污染,提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率,有價金屬回收率高。經(jīng)一年的生產(chǎn)實際,本發(fā)明不僅能在常溫下實現(xiàn)各物質(zhì)的有效回收利用,而且還能實現(xiàn)As的高效固定。本發(fā)明整個工藝流程不存在物料再結(jié)晶,進而保證整個工藝能順利進行,進而為工業(yè)化應(yīng)用提供了必要條件。
本發(fā)明公開了一種建筑用高抗裂混凝土及其制作方法,涉及混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括如下重量的生產(chǎn)原料為:水泥250~350份、水150~200份、礦物摻合料100~150份、纖維1~50份、外加劑0.5~1.0份、細(xì)砂750~800份、粗石750~780份,首先稱取P.O42.5水泥、細(xì)砂和巖碎石,向容器中添加拌合自來水,攪拌均勻,形成混凝土泥漿,然后分別添加聚丙烯纖維、有機仿鋼纖維、聚丙烯腈纖維或鋼纖維并將其置于立式攪拌器內(nèi)攪拌,然后添加外加劑,使其混合攪拌,最后成型。本發(fā)明為一種建筑用高抗裂混凝土及其制作方法,聚丙烯腈可以形成復(fù)雜三維體系并有效阻隔水分散失的通道,減少或延緩水分的散失,減小毛細(xì)管收縮應(yīng)力,因此聚丙烯腈纖維對混凝土早期塑性開裂的發(fā)展有明顯的抑制作用。
本發(fā)明公開了一種具有仿石質(zhì)感外墻涂料的制備方法,該方法以廢棄輪胎為原料與磨洗后的螢石礦渣以及鋰皂石粉末比例混合后得到改性輪胎粉碎料;然后將與聚丙烯酸乳液、著色劑、玉石粉、水以及助劑混合后分散制得得到色塊著色劑,將改性輪胎粉碎料在色塊著色劑中,一并加入硅酸鈉處理后養(yǎng)護制成仿石色塊;將仿石色塊與聚丙烯酸乳液、甲基丙烯酸羥乙酯、硅微粉、鈦白粉、丙烯酸六氟丁酯、增強纖維分別經(jīng)過分散、攪拌后即得到成品外墻涂料。本發(fā)明仿石材效果佳、比重低、立體感強、耐候性好、是一種綜合性能優(yōu)越、性價比高、具有廣泛應(yīng)用前景的外墻涂料。
本實用新型涉及硅砂加工用雙輥式鄂破機,包括動鄂板,儲水管,所述破碎腔為長方形腔結(jié)構(gòu),其頂面右側(cè)通過轉(zhuǎn)座安裝有雙輥式偏心輪,其頂面左側(cè)焊接有固定座,所述雙輥式偏心輪的兩端頭分別設(shè)置有兩個輥輪,所述動鄂板通過轉(zhuǎn)軸安裝在破碎腔內(nèi),所述靜鄂板焊接于所述固定座的右端面上,擺動式的所述動鄂板與固定式的所述靜鄂板構(gòu)成了破碎區(qū)域,所述固定座的頂面還焊接有一片支撐板,通過此支撐板在所述固定座的頂部安裝有水箱,裝置上設(shè)置有霧化降塵結(jié)構(gòu),因此礦石破碎向上揚起的揚塵大多數(shù)被向下霧化降塵,減小揚塵的外排量,同時也令每投料一次的投料口更好的再次展示出來,防止因濃塵長時間存在而遮擋視線。
本發(fā)明公開了一種多孔頁巖磚及其制備方法,涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域。多孔頁巖磚包括如下成份:頁巖、巖砂、粘土礦物、碎屑礦物、煤矸石、粉煤灰、秸稈、氯化鉀、水、鹽石膏、高爐礦渣、硅酸鹽水泥以及復(fù)合樹脂,在現(xiàn)有的多孔頁巖磚內(nèi)加入高爐礦渣和硅酸鹽水泥,使其補充了煤矸石自身可塑性差的問題,從而提升了多孔頁巖磚的強度,即使在較嚴(yán)寒或嚴(yán)峻的的地區(qū)使用時,也依然能進行長時間的使用,提高了抗凍性、抗腐蝕性以及抗水性的性能,從而提高了自身的使用壽命,降低投入成本,同時秸稈和復(fù)合樹脂的混合,一方面做到了對廢物的再次利用,降低能源消耗,使其更加的節(jié)能環(huán)保,節(jié)約了資源和成本,另一方面提高了自身的抗折性。
本實用新型公開了一種高碳鉻鐵生產(chǎn)系統(tǒng),第一料倉設(shè)于裝料車的下端,抓斗設(shè)于橋式吊斗的下端,橋式吊斗設(shè)于裝料車的一側(cè),第二料倉設(shè)于抓斗的下端,篩分裝置設(shè)于第二料倉的下端,棄料板設(shè)于篩分裝置的下端一側(cè),顎式破碎機設(shè)于篩分裝置的下端另一側(cè),板式供料器設(shè)于顎式破碎機的下端一側(cè),供料分配倉設(shè)于板式供料器的出料端,供料分配車設(shè)于供料分配倉的下端,供料分配車設(shè)于供料分配倉的下端,供料倉設(shè)于供料分配車的一側(cè),供料倉通過下料管與礦熱電爐連接,盛鐵包設(shè)于礦熱電爐的出料端,渣罐設(shè)于盛鐵包的一側(cè)。本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)便于高碳鉻鐵的加工,同時篩分裝置的篩分效率高,有利于進一步提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種補鈣壯骨藥物及其制備方法,該藥由煅狗骨、鹿角、淫羊藿、山茱萸、骨碎補、續(xù)斷、補骨脂、生地、知母、海螵蛸、活性鈣等11種藥組成,經(jīng)加水提取藥材煎液,煎液濃縮成膏后,制成膠囊。該藥具有滋補肝腎強身健骨的作用,能有效調(diào)節(jié)機體代謝,刺激骨形成,提高骨密度,增加骨礦含量,抑制破骨細(xì)胞的吸收,加快骨的再建,使整體骨量和骨的質(zhì)量得到恢復(fù)。用于預(yù)防和治療鈣缺乏所引起的骨質(zhì)疏松和骨質(zhì)疏松癥,骨折,骨關(guān)節(jié)炎,骨無菌性壞死及預(yù)防更年期骨質(zhì)疏松。
本發(fā)明公開了一種便于清理的移動式放料機,包括機體,所述機體的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有礦石傳送機構(gòu),所述機體頂部的左側(cè)貫穿連接有進料管,所述進料管的內(nèi)側(cè)安裝有粉碎輥組,所述機體頂部的右側(cè)安裝有推料機構(gòu),所述機體內(nèi)部的下側(cè)安裝有清理機構(gòu),所述礦石傳送機構(gòu)的底部安裝有刮板機構(gòu)。通過清理機構(gòu)的使用,使得清理機構(gòu)能夠?qū)⒌V石在進行傳輸放料的時候,將掉落的礦石進行清理,同時方便對掉落的礦石進行收集,方便了礦石放料機進行使用,通過刮板機構(gòu)的使用,使得刮板機構(gòu)能夠刮除礦石傳送機構(gòu)上的殘留物,方便對礦石傳送機構(gòu)進行清潔,防止殘留的礦石會腐蝕到礦石傳送機構(gòu),保證了礦石傳送機構(gòu)的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種空白焙燒堿浸出離子交換法提釩工藝。為了克服現(xiàn)有提釩工藝存有氯氣等廢氣排放污染、對設(shè)備腐蝕性大,耗水多,尤其對吸附于粘土礦中的釩的提取率低,質(zhì)量等級低等不足之處,本發(fā)明采取對含釩石煤塊進行破碎、調(diào)節(jié)其含炭量、空白焙燒、磨漿加堿浸取、加鎂鹽凈化、加硫酸轉(zhuǎn)型,用樹脂吸附等工藝步驟提取五氧化二釩成品。本發(fā)明可用于所有含釩石煤的提釩,能消除氯氣污染和對設(shè)備的腐蝕,節(jié)水三分之二以上,尤其適用于提取吸附于粘土礦物中的釩,提取率可達70%以上,提取的釩的質(zhì)量可達冶金級99%以上,具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
本實用新型公布了一種用于陶瓷球生產(chǎn)的礦料混碾裝置,包括皮帶秤,以及設(shè)置于皮帶秤上方的多個用于輸送粗碎后原料的螺旋送料機,所述皮帶秤一側(cè)的下方設(shè)置有物料斗,所述物料斗一側(cè)設(shè)置有磁選機構(gòu),以及與磁選機構(gòu)配合的刮板機構(gòu),所述物料斗下方設(shè)置有輪碾機。本實用新型的目的是,提供一種用于陶瓷球生產(chǎn)的礦料混碾裝置,混料方便,融合均勻充分,同時對混合物料進行初步除鐵。
本發(fā)明公開了一種自然銅礦的冶煉方法,將重量份數(shù)為95~105、35~45、1~5和0~10的銅精礦、鐵燒渣、石灰和煙塵粉碎后混合制成顆粒;顆粒高溫還原熔煉,自然分離得到煙氣、粗爐渣和第一部分粗銅;粗爐渣在1150~1250℃保溫澄清,自然分離得到爐渣、冰銅和第二部分粗銅,將第一部分粗銅和第二部分粗銅合并得總粗銅;該總粗銅熔化,通風(fēng)氧化并加入硅石造渣,得氧化銅和剩爐渣,分離剩爐渣加入還原劑,氧化銅充分還原熔煉制得陽極銅;以陽極銅為陽極、電解銅片為陰極,在酸性電解液中充分電解制得電解銅。本發(fā)明工藝流程簡單、生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染?。恢频玫碾娊忏~質(zhì)量優(yōu)良,含銅品位達99.95%,綜合回收率達96%。
本發(fā)明提供一種便于銅礦石挖掘輸送裝置,包括移動本體、扶手、輸送裝置、緊固螺桿、固定板、挖掘傳動裝置、支撐叻、腳輪、控制裝置;輸送裝置通過緊固螺桿斜平面設(shè)于移動本體前平面;固定板斜平面焊接移動本體上端前后兩側(cè),并且下端通過支撐板焊接緊固;挖掘傳動裝置設(shè)于移動本體左側(cè)前后兩固定板之間,并且將輸送裝置設(shè)于下端;挖掘傳動裝置通過導(dǎo)線與控制裝置相連接,并且控制裝置設(shè)于移動本體右側(cè)下端。本發(fā)明提供的便于銅礦石挖掘輸送裝置,方便前后、上下移動,方便將其堆積粉碎礦石耙至輸送裝置進行輸出,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
一種礦產(chǎn)品開采分解分類一體設(shè)備,包括操作箱,所述操作箱的上端左側(cè)開設(shè)有進料斗,所述操作箱的右端固定連接有三組加工箱,所述操作箱的右端固定連接有三組導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板伸入加工箱的內(nèi)部。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu),通過設(shè)置篩選組件和振動組件,第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)的網(wǎng)眼依次減小,當(dāng)粉碎礦石落下后,經(jīng)過層層過濾,分別流入各組導(dǎo)料板中進入加工箱,方便對不同大小的礦石進行加工,減緩人工操作時的勞動強度,使用起來較為方便,且振動組件能夠?qū)θM篩網(wǎng)進行振動,避免網(wǎng)眼堵塞,也能夠使篩網(wǎng)上的礦石更加方便的進入導(dǎo)料板中,避免容易出現(xiàn)進料緩慢或堵塞的情況,影響工作效率,進而方便使用。
本發(fā)明公開了一種自然銅礦的浸出方法,該浸出方法包括以下步驟:步驟一、將自然銅礦的礦樣破碎、研磨后,再經(jīng)紫外線滅菌,作為浸出試樣;步驟二、將所述浸出試樣筑堆后噴淋菌液,控制pH值為1.0?2.0,攪拌條件下進行浸出,浸出液過濾、萃取、電積回收銅;步驟三、在浸出過程中,過剩的酸和鐵采用中和法和陰離子交換膜酸擴散滲析法作平衡處理;本發(fā)明的浸出方法利用菌液配合酸性溶液對自然銅礦進行浸出處理,投資小,成本低,污染小且浸出率高;能很好的解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,從而提高企業(yè)的生存價值和利益。
本發(fā)明公開了一種石英砂尾礦的加工方法,包括以下步驟:(1)初步粉碎石英砂尾礦顆粒,并挑選80~110目的顆粒;(2)在每噸尾礦中加入20~30g氧化鈉固體,攪拌均勻,煅燒;(3)往煅燒后的石英砂尾礦上噴水,之后石英砂裂開并且沖去尾礦表面生成的雜質(zhì);(4)將石英砂尾礦浸泡在含有2,2’?聯(lián)吡啶的羥基乙酸溶液中,將石英砂尾礦過濾出來;酸洗溶液中2,2’?聯(lián)吡啶的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2wt%~4wt%,羥基乙酸的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為4wt%~8wt%,2,2’?聯(lián)吡啶與羥基乙酸的質(zhì)量比為1∶2~2.2;(5)先用弱堿性水溶液沖洗石英砂尾礦,即得到對石英砂尾礦的加工提純產(chǎn)品。處理過的石英砂尾礦中二氧化硅含量高達99.9%以上、三氧化二鐵含量小于22ppm,達到了高純石英砂的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種采集有色金屬自然銅礦的方法,步驟一、礦層勘測;步驟二、爆破鑿巖;步驟三、礦洞開挖;步驟四、礦洞支撐;步驟五、銅礦開采及輸送;步驟六、礦漿回采;步驟七、礦漿分離;本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。該采集有色金屬自然銅礦的方法,通過在開挖過程中,將破碎巖塊中的銅礦分離出來,并在后期將開挖中產(chǎn)生的礦漿抽出另外處理,同時使用專用的設(shè)備清理排水槽,避免礦物沉淀,可保證盡可能的將銅礦采集徹底,且礦漿內(nèi)礦藏的回收相對于直接開鑿巖層更為輕松,有效提升了效益,通過設(shè)置清排水槽設(shè)備,可在工人換崗而進出礦洞時,順便清理排水槽內(nèi)部,且該裝置推動方便,清理輕松快速,兩種模式更方便了使用。
本發(fā)明公開了一種礦物中藥材料加工制作工藝,將黃連、川芎、麥冬、甘草、何首烏、阿膠、五味子、黨參、花岑、琥珀為、車前子、篇蓄草、廣金錢草中各成分充分混合后,再置于粉碎研磨機中進行粉碎后過濾備用,其中過濾篩網(wǎng)的孔徑為150?350目,再將混合礦物中藥熬成水劑,并與礦石粉進行混合,然后置于恒溫混合機中進行混合均勻,并對混合試劑進行均勻的攪拌,將混勻后的礦物重要的物料依次置于包裝機中,將包裝完成后的密封袋運輸至倉庫中,并置于倉庫的通風(fēng)背陰處,靜置后對有機肥進行抽樣化驗,合格即可出庫。本發(fā)明加工效率高,且成分中不具有大量的重金屬元素,降低重要含毒性,用于有機肥的加工可提高肥料的整體質(zhì)量。
一種用于破碎巖層中向上打尖的設(shè)備,包括撞針和套筒,所述套筒的一端為用于連接軌道尖或管道尖的連接端,另一端設(shè)有用于連接撞針的且與撞針直徑相匹配的通孔,所述撞針的一端安裝在氣腿式鑿巖機的釬套內(nèi),所述撞針的另一端伸入所述通孔與的套筒連接,所述撞針的中部固定有大于釬套內(nèi)徑的限位固定環(huán)和與大于套筒通孔直徑的打擊環(huán),所述限位固定環(huán)限制撞針伸入釬套的距離并固定撞針,所述打擊環(huán)將撞針的沖擊力傳遞給套筒。本裝置用于破碎巖層中向上打尖、使用方便,具有較好的推廣價值,可以在礦山采掘和交通隧道施工等領(lǐng)域進行推廣。
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)鄂板間距的破碎機,包括固定架、鄂板、推動裝置、驅(qū)動裝置和調(diào)節(jié)裝置,鄂板包括第一鄂板和第二鄂板,推動裝置帶動第一鄂板進行上下擺動,調(diào)節(jié)裝置包括隔離板、穿過隔離板的調(diào)節(jié)件、與調(diào)節(jié)件相連的連接件、固定在連接件下方滑板和與滑板滑動配合的滑塊,隔離板固定在兩塊側(cè)板的同一外端部,連接件與第二鄂板固定連接,滑塊固定在側(cè)板的下方,調(diào)節(jié)件通過調(diào)節(jié)其在隔離板兩側(cè)的長短來帶動連接件和滑板沿著滑塊進行運動,進而改變第二鄂板與第一鄂板之間的最短距離,實現(xiàn)對出料口大小的調(diào)節(jié)。本發(fā)明對礦石破碎的最大顆粒大小能符合不同的需求,進而提高破碎機的使用場景。
一種中深孔鑿巖階段集中出礦嗣后充填采礦法,通過腰巷將礦塊沿垂直方向劃分為幾個分段,從沿脈巷道或腰巷施工中深孔直至貫通礦塊相鄰的分段高度,在中深孔中采用電子雷管一次性可以對爆破區(qū)的一個分段高度進行爆破,爆破采集完后,在采空區(qū)放置廢舊塑料空心管作為補償空間,然后通過上沿脈巷道向采空區(qū)敷設(shè)尾砂充填管,采用上述方式,本發(fā)明減少了爆破的數(shù)量,大大提高了爆破的效率,爆破后碎裂的礦石依靠自重溜入下沿脈巷道,由于采用上述爆破方式,保證每次爆破后產(chǎn)生的礦石遠遠高于傳統(tǒng)的爆破方式,通過多個耙渣機同時施工,提高出礦效率,同時避免了作業(yè)人員長期、多次進出采場帶來的各種安全隱患。
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