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本發(fā)明公開(kāi)了一種濕式除塵系統(tǒng),尤其是公開(kāi)了一種用于潛孔鉆機(jī)的濕式除塵系統(tǒng),屬于采礦設(shè)備附件設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能耗低,除塵效果好的用于潛孔鉆機(jī)的濕式除塵系統(tǒng)。所述的濕式除塵系統(tǒng),包括高壓氣源、空心鉆桿和輸水裝置,所述的濕式除塵系統(tǒng)還包括氣動(dòng)噴水控制裝置,所述的氣動(dòng)噴水控制裝置通過(guò)所述的高壓氣源驅(qū)動(dòng),儲(chǔ)存在所述輸水裝置內(nèi)的除塵水通過(guò)所述的氣動(dòng)噴水控制裝置噴入鉆制孔口的防塵罩內(nèi),儲(chǔ)存在所述輸水裝置內(nèi)的除塵水通過(guò)所述的氣動(dòng)噴水控制裝置在所述高壓氣源的配合下噴入空心鉆桿的內(nèi)腔的排渣孔處。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可使采礦爆破時(shí)更加安全的水炮泥,該水炮泥包括外包裝膜(1)和密封于外包裝膜(1)內(nèi)的液體(2),液體(2)為水溶液,水溶液按重量計(jì)含發(fā)泡劑0.2~0.7%。水溶液按重量計(jì)還含有碳酸氫鈉0.5~5%。傳統(tǒng)的水炮泥中的液體為水,所以其降溫、降塵、消焰和減少事故發(fā)生率的效果較差,本發(fā)明在水中加入發(fā)泡劑,或者再加入碳酸氫鈉,使能降低事故的發(fā)生率,也得水炮泥的降溫、降塵和消焰的效果更好,具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值,可規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦用汽車(chē)自動(dòng)噴水滅火裝置及礦用汽車(chē),其包括至少一個(gè)感煙感溫火災(zāi)探測(cè)器、至少一個(gè)油氣探測(cè)器、控制器、汽車(chē)水箱、水泵、至少一個(gè)噴頭、報(bào)警器,感煙感溫火災(zāi)探測(cè)器、油氣探測(cè)器、水泵和報(bào)警器均與控制器電連接,水泵一端通過(guò)第一水管與汽車(chē)水箱相連接,另一端通過(guò)第二水管與噴頭相連接。感煙感溫火災(zāi)探測(cè)器用于探測(cè)是否出現(xiàn)火災(zāi),油氣探測(cè)器用于探測(cè)礦用汽車(chē)是否漏油,通過(guò)本發(fā)明的礦用汽車(chē)自動(dòng)噴水滅火裝置可以在火災(zāi)早期就及時(shí)地進(jìn)行滅火處理,并且基本不需要人接觸到火災(zāi),顯著提高人員的安全性,進(jìn)而提高礦用汽車(chē)的使用安全可靠性。
《利用鈦、鐵礦生產(chǎn)鈦、鋼制品的方法》的發(fā)明,屬于鈦鐵礦采選冶全工藝流程技 術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域。普通高爐不適宜高鈦型、中鈦型釩鈦礦冶煉;攀西釩鈦礦采選冶企業(yè)采 富棄貧,把占原礦95%以上的表外礦風(fēng)化礦當(dāng)采礦廢石丟棄。本發(fā)明是將釩鈦礦采礦 廢石(TiO2>5%、TFe>13%)分選的鈦鐵精礦直接還原,電爐熔分生產(chǎn)鈦渣和鐵水, 鈦渣經(jīng)火法選礦生產(chǎn)富鈦料和金紅石;鐵水經(jīng)電冶煉吹釩鉻鋼渣和生產(chǎn)合金鐵水;合 金鐵水經(jīng)電冶煉連鑄連軋生產(chǎn)各類(lèi)合金鋼材。鈦、鐵、釩回收率分別由3.86%提高到 80%、由34.50%提高到70%、由20.90%提高到70%。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦山井下結(jié)構(gòu),其包括采掘工作面,還包括至少一個(gè)通風(fēng)除塵裝置、至少一個(gè)粉塵濃度檢測(cè)裝置和控制器,通風(fēng)除塵裝置、粉塵濃度檢測(cè)裝置、控制器均設(shè)置在采掘工作面中,通風(fēng)除塵裝置的出風(fēng)口位于礦山井的外部,通風(fēng)除塵裝置、粉塵濃度檢測(cè)裝置均與控制器電連接。粉塵濃度檢測(cè)裝置對(duì)粉塵濃度進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)出現(xiàn)粉塵濃度過(guò)高時(shí),粉塵濃度檢測(cè)裝置能夠檢測(cè)出,并將檢測(cè)出的數(shù)據(jù)傳遞給控制器,控制器接收數(shù)據(jù)后再控制通風(fēng)除塵裝置運(yùn)行,采掘工作面中的高粉塵濃度的空氣經(jīng)通風(fēng)除塵裝置除塵達(dá)標(biāo)后排出至礦山井的外部,從而有效地降低采掘工作面中的粉塵濃度,提高了礦山井下的通風(fēng)效果和采礦人員的安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能管道輸送系統(tǒng),包括泥沙攪拌罐和埋設(shè)在地下的主管道;泥泥沙攪拌罐同時(shí)連接取沙管和分配閥;泥沙攪拌罐底部還設(shè)置有低壓泵;主管道和分配閥連接端設(shè)置有至少一臺(tái)高壓泵;分配閥連接主管道一端,主管道的另一端連接分配控制閥;分配控制閥同時(shí)連接用于塌陷區(qū)填充的塌陷區(qū)填充管和用于采礦區(qū)回填的采礦區(qū)回填管;本發(fā)明能夠同時(shí)解決泥沙淤積處理、采煤塌陷區(qū)填充、采礦區(qū)回填及沿線農(nóng)業(yè)用水補(bǔ)給的問(wèn)題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、管道利用率高、經(jīng)濟(jì)、綠色、環(huán)保、可持續(xù)利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于全段高組合鑿巖爆破的落礦方法,屬于采礦爆破技術(shù)領(lǐng)域。提供一種安全風(fēng)險(xiǎn)小、生產(chǎn)效率高的用于全段高組合鑿巖爆破的落礦方法。采用先在采礦區(qū)的頂部開(kāi)挖形成鑿巖硐室,在所述鑿巖硐室下方的選定采礦區(qū)的底部拉底形成巷道形成全段高礦房,然后再采用在VCR拉槽區(qū)內(nèi)爆制切割天井形成切割槽,最后再以所述的切割槽為基礎(chǔ),先通過(guò)選定采礦區(qū)下部巷道內(nèi)的爆破孔進(jìn)行底部爆破落礦,后以底部爆破落礦為基礎(chǔ)在選定采礦區(qū)上部的鑿巖硐室中進(jìn)行上部爆破落礦,并依次將各次的落礦運(yùn)出礦區(qū)。
本實(shí)用新型涉及礦山巷道檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及硐采礦山巷道安全檢測(cè)裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種對(duì)操作員具有安全防護(hù)的巷道檢測(cè)裝置的問(wèn)題。硐采礦山巷道安全檢測(cè)裝置,包括車(chē)體,以及安裝在車(chē)體上的輪子、車(chē)座、方向盤(pán)和顯示屏,還包括:防護(hù)罩,所述防護(hù)罩設(shè)置在車(chē)體的上方;側(cè)板,所述側(cè)板對(duì)稱(chēng)安裝在車(chē)體的兩側(cè),所述側(cè)板的內(nèi)部豎直設(shè)置有用于支撐防護(hù)罩的平螺紋桿;斜螺紋桿,所述斜螺紋桿的兩端分別安裝在兩個(gè)側(cè)板上。本實(shí)用新型通過(guò)可進(jìn)行升降調(diào)節(jié)的防護(hù)罩的設(shè)置,防護(hù)罩和兩側(cè)的支撐罩對(duì)巷道進(jìn)行意外坍塌時(shí)進(jìn)行防護(hù)和支撐,以最大限度的保護(hù)操作員的安全,提高了巷道安全檢測(cè)裝置的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦工程用破碎設(shè)備,涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體外殼和排料傾斜斗,所述排料傾斜斗安裝固定在箱體外殼的下端位置上,所述排料傾斜斗的外側(cè)位于箱體外殼上設(shè)置有金屬機(jī)架,所述排料傾斜斗的下端位于金屬機(jī)架上設(shè)置有彈性支撐器,所述箱體外殼的上端設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)斗,所述箱體外殼的內(nèi)部設(shè)置有主動(dòng)粉碎輥,所述主動(dòng)粉碎輥的外端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過(guò)限位固定器對(duì)軸輥桿固定器的限位固定,使得從動(dòng)粉碎輥可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)移動(dòng),而且因軸輥桿固定器的限位固定作用,從而從動(dòng)粉碎輥便于穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng),并且通過(guò)彈性支撐器的彈性支撐力度,使得排料傾斜斗在排料時(shí)更加穩(wěn)定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種遠(yuǎn)程控制采礦機(jī)提升支架,屬于提升支架領(lǐng)域:包括采礦機(jī)、支架橫梁、液壓提升機(jī)構(gòu)、支架底座、信號(hào)控制器和液壓控制器;所述支架橫梁的上表面上設(shè)置有采礦機(jī);所述支架橫梁的下表面設(shè)置在液壓提升機(jī)構(gòu)的上端面;所述液壓提升機(jī)構(gòu)的下端面設(shè)置在支架底座的上表面上;所述液壓提升機(jī)構(gòu)與液壓控制器電連接;所述液壓控制器與信號(hào)控制器電連接。采用本發(fā)明的遠(yuǎn)程控制采礦機(jī)提升支架不但能有效的延長(zhǎng)礦機(jī)的使用壽命,同時(shí)利用遠(yuǎn)程遙控來(lái)進(jìn)行礦石的挖掘,能夠有效的避免工作人員的安全事故發(fā)生。
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