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本實(shí)用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是一種用于砂石粉碎機(jī),用于砂石的粉碎,可以將砂石從進(jìn)料口倒入,倒入殼體內(nèi)的砂石會(huì)先經(jīng)過轉(zhuǎn)筒和滾筒的碾壓粉碎,經(jīng)過初步粉碎的砂石還會(huì)被下面粉碎絲桿進(jìn)一步粉碎,以達(dá)到粉碎更好的效果,粉碎過得砂石從收料口進(jìn)入過濾裝置,被擺動(dòng)器帶著左右移動(dòng)的齒條會(huì)帶動(dòng)篩網(wǎng)左右移動(dòng),完成對(duì)粉碎過的砂石的篩選,細(xì)碎的砂石會(huì)經(jīng)過篩網(wǎng),而未粉碎好得大塊砂石會(huì)被篩網(wǎng)攔住,繼續(xù)在循環(huán)裝置內(nèi)進(jìn)入到上升絲桿出,上升絲桿會(huì)帶著砂石重新回到殼體內(nèi),重新經(jīng)過轉(zhuǎn)筒、滾筒、粉碎絲桿和篩網(wǎng),循環(huán)往復(fù)直到砂石都被粉碎到能經(jīng)過篩網(wǎng)。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)塔筒底部實(shí)時(shí)彎矩降載控制方法,屬于風(fēng)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域;該方法通過實(shí)時(shí)漿角、期望漿角以及計(jì)算出的最小允許的漿角來有效的控制風(fēng)電機(jī)組塔筒的實(shí)時(shí)彎矩;本發(fā)明的一種風(fēng)機(jī)塔筒底部實(shí)時(shí)彎矩降載控制方法通過對(duì)槳角的計(jì)算,以及結(jié)合設(shè)定的期望值和實(shí)時(shí)的值進(jìn)行對(duì)比,從而實(shí)現(xiàn)更高精度的彎矩檢測(cè),并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)降載的效果,相對(duì)于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)而言,雖然考慮到了彎矩的問題,但是依然存在受彎矩以及載荷的影響會(huì)造成風(fēng)電機(jī)組的設(shè)計(jì)成本過高,尤其是在重量的設(shè)計(jì)上,不僅僅材料成本提升,人工以及運(yùn)輸都會(huì)造成較大的提升,而本
本實(shí)用新型提供了一種粉碎機(jī)下料機(jī)構(gòu),屬于下料技術(shù)領(lǐng)域,該一種粉碎機(jī)下料機(jī)構(gòu),包括輸料組件和下料組件,所述輸料件包括底架、輸送機(jī)和送料箱,所述送料箱包括導(dǎo)向塊和儲(chǔ)料箱,所述導(dǎo)向塊固定在所述儲(chǔ)料箱表面,所述下料組件包括伸縮架和導(dǎo)料箱,所述伸縮架固定在所述底架上靠近所述輸送機(jī)的一側(cè),所述導(dǎo)料箱固定在所述伸縮架上,所述導(dǎo)料箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口朝向所述輸送機(jī)一側(cè),所述擋料板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述導(dǎo)料箱外側(cè),所述擋料板與所述導(dǎo)料箱之間連接有扭力彈簧,該一種粉碎機(jī)下料機(jī)構(gòu)利用輸送機(jī)、送料箱和導(dǎo)料箱之間的配合,將料子運(yùn)輸?shù)捷^高的位置,不需要將料子抬起至機(jī)器入口處,使用方便省時(shí)省力。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為防脫落的膠輥球磨機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的一側(cè)固定連接有減速電機(jī),所述減速電機(jī)的輸出軸固定連接有膠輥,所述膠輥的外壁活動(dòng)連接有筒體,所述筒體的內(nèi)壁活動(dòng)連接有若干個(gè)磨料球,所述筒體的一端活動(dòng)連接有限位滾輪,改良后的球磨機(jī),通過兩個(gè)膠輥之間對(duì)稱分布使得兩個(gè)膠輥對(duì)筒體起到支撐作用的同時(shí)進(jìn)行傳動(dòng),從而使得筒體內(nèi)部的磨料球?qū)ξ锪线M(jìn)行粉碎,筒體與膠輥之間通過靜摩擦力進(jìn)行傳動(dòng),減少了噪音的同時(shí)減少了能耗,筒體的兩端分別設(shè)有斜口限位環(huán)使得限位滾輪與錐型滾輪通過斜口限位環(huán)進(jìn)行限位的同時(shí)又不影響轉(zhuǎn)動(dòng),避免筒體在滾動(dòng)時(shí)受力失衡而脫落。
本申請(qǐng)涉及物料粉碎設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及料粉球磨機(jī),其包括球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體的一端設(shè)置有進(jìn)料管,另一端固定設(shè)置有出料管,所述球磨機(jī)本體上設(shè)置有過濾罩,所述出料管延伸到過濾罩內(nèi),所述過濾罩內(nèi)設(shè)置有用于過濾物料的過濾網(wǎng),所述過濾罩的底部開設(shè)有出料口,所述出料口位于過濾網(wǎng)的下側(cè),所述過濾罩上開設(shè)有排渣口,所述排渣口位于過濾網(wǎng)的上側(cè),所述過濾罩上設(shè)置有用于將排渣口排出的大顆粒物料輸送到進(jìn)料管的傳送組件。本申請(qǐng)具有減少研磨后存在的大顆粒影響后續(xù)生產(chǎn)的效果。
本實(shí)用新型公開了一種鈦白粉加工用的球磨機(jī)上料結(jié)構(gòu),涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)殼、履帶、料斗、齒輪轉(zhuǎn)筒,所述機(jī)殼的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述齒輪轉(zhuǎn)筒對(duì)稱分布于所述機(jī)殼的內(nèi)部,所述履帶位于所述機(jī)殼的內(nèi)部,所述履帶豎直套接于所述齒輪轉(zhuǎn)筒的外壁,所述履帶的外壁均勻分布著所述料斗,所述履帶的外壁兩側(cè)對(duì)稱分布著若干個(gè)齒槽,所述履帶的中部沿豎直方向均勻分布著若干個(gè)滑動(dòng)槽,所述料斗的外側(cè)對(duì)稱分布著伸縮桿且所述伸縮桿的頂部固定于所述料斗。本實(shí)用新型料斗連接處采用滑動(dòng)栓和伸縮桿結(jié)構(gòu),當(dāng)物料落入料斗中會(huì)對(duì)料斗產(chǎn)生向下的壓力,料斗壓縮伸縮桿裝置,使伸縮桿處于收縮狀態(tài)從而減緩物料下落時(shí)對(duì)料斗的壓力,減小對(duì)料斗連接處的損傷。
本發(fā)明提供的一種風(fēng)機(jī)控制方法、計(jì)算機(jī)設(shè)備以及存儲(chǔ)介質(zhì),涉及智能控制領(lǐng)域。通過獲取所述風(fēng)機(jī)機(jī)組所作用的發(fā)電機(jī)的定子溫度信息;檢測(cè)所述發(fā)電機(jī)的定子溫度信息是否符合溫度預(yù)設(shè)條件;若符合溫度預(yù)設(shè)條件,從所述運(yùn)行風(fēng)機(jī)中確定出目標(biāo)風(fēng)機(jī),控制所述目標(biāo)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,并控制所述風(fēng)機(jī)機(jī)組中至少一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行;若不符合溫度預(yù)設(shè)條件,控制所述風(fēng)機(jī)機(jī)組中所有備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行。如此,通過對(duì)發(fā)電機(jī)定子溫度信息進(jìn)行檢測(cè),并基于檢測(cè)結(jié)果確定停止運(yùn)行的運(yùn)行風(fēng)機(jī)以及開始運(yùn)行的備用風(fēng)機(jī),降低了風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間,有效延長風(fēng)機(jī)的運(yùn)行壽命。
本實(shí)用新型提供一種運(yùn)行穩(wěn)定環(huán)保的斗式提升機(jī)。所述運(yùn)行穩(wěn)定環(huán)保的斗式提升機(jī),包括:殼體,所述殼體內(nèi)壁的正面和背面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳送齒輪,兩個(gè)所述傳送齒輪的外表面之間設(shè)置有傳送齒帶,所述傳送齒帶的外表面固定連接有若干個(gè)物料斗,所述殼體的一側(cè)開設(shè)有開口槽,所述開口槽內(nèi)壁的頂部固定連接有進(jìn)料口。本實(shí)用新型提供的運(yùn)行穩(wěn)定環(huán)保的斗式提升機(jī),通過第一導(dǎo)向框的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料對(duì)進(jìn)行導(dǎo)向,便于物料進(jìn)入物料斗的內(nèi)部,提高了上料效率,且可以避免上料過程中物料散落的現(xiàn)象;通過第二導(dǎo)向框?qū)ξ锪线M(jìn)行導(dǎo)向,可以避免在下料過程中物料掉落至殼體內(nèi)壁的底部,且可以提高下料效率。
本實(shí)用新型提供一種礦山三層水平鉆孔設(shè)備,涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型,包括鉆孔設(shè)備本體、三個(gè)電動(dòng)機(jī)、三個(gè)固位板和調(diào)節(jié)裝置,所述鉆孔設(shè)備本體的表面設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括四個(gè)升降桿,四個(gè)所述升降桿的表面均與鉆孔設(shè)備本體滑動(dòng)連接,所述升降桿遠(yuǎn)離鉆孔設(shè)備本體的一端固定連接有支撐架,四個(gè)所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)的一端與固位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)桿的表面螺紋連接有鉆孔機(jī),三個(gè)所述固位板的表面均固定連接有連接板,所述連接板的表面與鉆孔機(jī)滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型,解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作人員不易調(diào)節(jié)鉆孔設(shè)備上鉆孔機(jī)位置的問題。
本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)篩電機(jī)座組對(duì)裝置,涉及石油鉆采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了振動(dòng)篩電機(jī)座在組對(duì)時(shí)存在定位效率和定位精度低、不具備互換性等問題。本實(shí)用新型包括底座、水平方向定位夾緊裝置、豎直方向定位夾緊裝置;水平方向定位夾緊裝置包括定位擋板、前快速定位夾緊裝置、后快速定位夾緊裝置、第一螺旋定位桿和第二螺旋定位桿;前快速定位夾緊裝置包括第一前快速夾具定位板、前快速夾具、前連桿、前連接機(jī)構(gòu)、前手柄和第二前快速夾具定位板;后快速定位夾緊裝置與前快速定位夾緊裝置結(jié)構(gòu)相同;豎直方向定位夾緊裝置包括右下側(cè)板、左下側(cè)板和旋轉(zhuǎn)蓋。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案達(dá)到了提高組對(duì)效率和組對(duì)精度、具備高標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的效果。
本發(fā)明公開了一種輪式拖掛鉆機(jī),以解決相關(guān)技術(shù)中在鉆機(jī)移運(yùn)時(shí)需要對(duì)底座裝置進(jìn)行單獨(dú)拆解及組裝導(dǎo)致移運(yùn)耗時(shí)長、移運(yùn)效率低的問題,本發(fā)明包括:井架拖掛裝置,井架拖掛裝置具有井架拖車以用于安裝井架;拖掛底座裝置,拖掛底座裝置具有拖掛式底座,拖掛式底座用于安裝井架底座,拖掛式底座與井架拖車銷連接,拖掛式底座具有井架連接部;井架,井架與井架拖掛裝置連接,井架具有拖掛底座連接部,拖掛底座連接部用于連接井架連接部。本發(fā)明在移運(yùn)過程中只需將井架拖掛裝置與拖掛底座裝置進(jìn)行分離,即可對(duì)兩者分別進(jìn)行整體移運(yùn);組裝時(shí),將兩者整體進(jìn)行銷連接即可;免于對(duì)底座裝置進(jìn)行單獨(dú)拆卸及組裝,減少移運(yùn)過程的整體耗時(shí),提高移運(yùn)效率。
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)鉆機(jī)及其安裝方法,屬于鉆、修井機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域;該裝置包括可設(shè)置于采油樹處的且可升降的底座,以及設(shè)置于底座上的井架;所述井架包括井架基段以及多段設(shè)置于井架基段上的井架段;所述底座包括基座以及支撐座,所述基座與支撐座之間設(shè)置有支撐立柱、伸縮缸以及用于穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的斜立柱,通過所述伸縮缸將支撐座頂升;本發(fā)明利用底座模塊化的設(shè)計(jì)以及可升降結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有效的解決了底座結(jié)構(gòu)高度較高,操作的危險(xiǎn)系數(shù)高,以及在裝配的過程中需要拆除采油樹的問題,借助可升降的底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的模塊化,使得整個(gè)結(jié)構(gòu)更加簡單化,并促進(jìn)整個(gè)結(jié)構(gòu)裝配過程中不僅不需要拆卸采油樹更不會(huì)觸碰采油樹的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種提升礦用自卸車穩(wěn)定性的減震型移動(dòng)座,包括底座,所述底座頂部的左右兩側(cè)均固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的連接彈簧,所述連接彈簧的頂部固定連接有導(dǎo)震板,所述導(dǎo)震板的底部固定連接有數(shù)量為多個(gè)的阻尼減震器,所述導(dǎo)震板的頂部固定連接有滑座,所述導(dǎo)震板頂部的左右兩側(cè)均固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的頂部固定連接有橫向?qū)д鹎?,所述滑座頂部的左右兩?cè)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿,所述橫向?qū)д鹎坏牡撞抗潭ㄟB接有連接件,所述連接件的內(nèi)側(cè)壁通過轉(zhuǎn)桿與滑動(dòng)桿鉸接,所述滑動(dòng)桿相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有復(fù)位彈簧。該提升礦用自卸車穩(wěn)定性的減震型移動(dòng)座,整體達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的。
本發(fā)明公開了薄形礦體的開采設(shè)備,涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。主要包括行走機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu),行走機(jī)構(gòu)包括履帶式底盤、機(jī)身和用于控制機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)身調(diào)整組件,控制機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)身上,控制機(jī)構(gòu)包括鉆臂組件和用于控制鉆臂組件轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆臂調(diào)整組件,破碎機(jī)構(gòu)固定安裝在鉆臂組件上,破碎機(jī)構(gòu)用于破碎薄形礦體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、操作方便可靠、適應(yīng)性強(qiáng),同時(shí)使用成本低且生產(chǎn)效率高、使用價(jià)值高,能有效的解決薄形礦體開采中所存在的諸多實(shí)際問題,該設(shè)備取代了傳統(tǒng)的爆破作業(yè),開采時(shí)間減少,出來的礦體為粉狀,礦石開采的貧化率極低,節(jié)約了后續(xù)選礦及破碎礦石工作。
本發(fā)明公開了一種用于提升海中礦漿的泵單元及組合結(jié)構(gòu)及采礦提升系統(tǒng),屬于海中礦產(chǎn)提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種用于提升海中礦漿的泵單元,包括第一泵主體和第二泵主體,當(dāng)將高壓海水灌入第一泵主體的海水腔體時(shí),將使得第一泵主體的礦漿腔體內(nèi)的礦漿排出,第二泵主體的海水腔體內(nèi)的海水排出,第二泵主體的礦漿腔體吸入礦漿;當(dāng)將高壓海水灌入第二泵主體的海水腔體時(shí),將使得第二泵主體的礦漿腔體內(nèi)的礦漿排出,第一泵主體的海水腔體內(nèi)的海水排出,第一泵主體的礦漿腔體吸入礦漿。通過不斷的往復(fù)循環(huán),能夠不斷的將礦漿吸入泵單元內(nèi)后再排出,實(shí)現(xiàn)提升海中礦漿的目的。本發(fā)明的泵單元排量大,壽命高,波動(dòng)小,效率高,經(jīng)濟(jì)性和可行性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種方便導(dǎo)料的露天采礦用礦體測(cè)量裝置,包括固定底板,所述固定底板正面的頂部、底部和左右兩側(cè)均固定連接有放置架,所述固定底板的頂部、底部和左右兩側(cè)均固定連接有托板,四個(gè)所述托板的正面均固定安裝有鎖緊機(jī)構(gòu),所述固定底板的背面固定連接有支撐臂,所述支撐臂的正面固定連接有兩個(gè)連接件。該方便導(dǎo)料的露天采礦用礦體測(cè)量裝置,通過利用導(dǎo)料機(jī)來將礦體自動(dòng)化導(dǎo)入和導(dǎo)出,利用導(dǎo)料機(jī)和重力感應(yīng)板的配合來完成對(duì)礦體的自動(dòng)測(cè)量和輸送,四個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)來控制重力感應(yīng)板的翻板朝向,能夠在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下使重力感應(yīng)板翻動(dòng),最后在鎖緊機(jī)構(gòu)的作用下使礦體導(dǎo)向不同導(dǎo)料機(jī)內(nèi),從而完成礦體的分揀。
本發(fā)明公開了一種新型薄形礦體專用采礦車,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括履帶車、用于控制履帶車的操縱面板和控制箱,所述履帶車的頂部設(shè)置有基桿,所述基桿的頂部設(shè)置有引導(dǎo)桿,所述引導(dǎo)桿由兩個(gè)對(duì)稱的C型板連接組成,所述引導(dǎo)桿的底部固定安裝有電機(jī)一,兩個(gè)所述C型板構(gòu)成的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)定位板,兩個(gè)所述定位板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿。本發(fā)明通過電機(jī)二帶動(dòng)壓片沿著絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在引導(dǎo)桿的內(nèi)部滑動(dòng),經(jīng)由固定安裝在壓片上的彈簧和導(dǎo)正塊相接觸使鉆桿可持續(xù)對(duì)框體的某一部分進(jìn)行深入沖鉆,不需要通過對(duì)礦車的移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石進(jìn)行定點(diǎn)深入沖鉆的作用,保證了鉆具良好的作用性能并延長了鉆具的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種礦漿提升單元、礦漿提升裝置、采礦裝置和采礦系統(tǒng),解決了礦料由海底提升到海面使深海采礦裝置有積渣和深海采礦裝置使用壽命短、效率低、排量波動(dòng)大和不環(huán)保問題,本發(fā)明包括礦漿提升單元,礦漿提升單元具有第一海水支管和第二海水支管,第一海水支管連接有第一進(jìn)水閥和第一排水閥,第二海水支管連接有第二進(jìn)水閥和第二排水閥,第一進(jìn)水閥和第一排水閥之間位置連通有第一泵殼體,第二進(jìn)水閥和第二排水閥之間位置連通有第二泵殼體,第一泵殼體、第二泵殼體的上端和下端分別連接有導(dǎo)向繩和礦漿管,第一排水閥和第二排水閥連通有排水總管,本發(fā)明具有壽命長、效率高、排量波動(dòng)小、排量大以及環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
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