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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的重型破碎錘,用于巖石開(kāi)采、礦山開(kāi)采、建筑拆除、障礙清除等用于巖石或礦石開(kāi)采、破碎的場(chǎng)合,解決了免爆破開(kāi)采巖石和礦石的問(wèn)題。其特征為由油缸提升錘塊,在惰性氣體的壓力下打擊下方的砧鐵,砧鐵將打擊應(yīng)力傳遞給釬桿,對(duì)巖石進(jìn)行破碎。其中油缸、閥體和儲(chǔ)氣罐為一體結(jié)構(gòu),油缸與錘塊連接為柔性連接,砧鐵由砧鐵導(dǎo)向結(jié)構(gòu)導(dǎo)向,砧鐵下方具有防空打的緩沖結(jié)構(gòu),砧鐵上方具有防止砧鐵反彈的柔性結(jié)構(gòu),與挖掘機(jī)連接的部分與錘體本體為分開(kāi)的結(jié)構(gòu),具有防止錘塊沖頂?shù)木彌_結(jié)構(gòu),傳感器組件為特殊的防震結(jié)構(gòu),釬桿為無(wú)固定銷(xiāo)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型顯著提升重型破碎錘的打擊壽命、降低設(shè)備故障率、提升設(shè)備可靠性。
本實(shí)用新型是一種可調(diào)溫電暖衣,屬于生活用品。這種可調(diào)溫電暖衣,是利用電熱導(dǎo)線能將電能轉(zhuǎn)化成熱能的特性,利用電位器的可調(diào)性,與電池、指示燈串聯(lián)組成可調(diào)供熱回路,再把這一回路嵌入服裝里,做成可調(diào)溫電暖衣,解決以往保暖衣的臃腫或沉重且只具保暖不兼可調(diào)性的問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易,使用方便,穿著舒適,可制成各種型號(hào)、形狀的服裝。特別適用于石油采礦、地質(zhì)勘探、汽車(chē)駕駛員、登山運(yùn)動(dòng)員和邊防戰(zhàn)士等穿用。
本實(shí)用新型涉及一種適用于輸送含泥沙污垢雜質(zhì)廢水的位置離心式半潛入多吸頭防淤排污泵,采用了雙面離心葉輪、雙向多通吸管及吸管兼作泵支承等特殊結(jié)構(gòu),具有排泥沙能力高、防淤防堵、排污效率高和安裝簡(jiǎn)單檢修方便等優(yōu)點(diǎn),可以廣泛地應(yīng)用于采礦、建筑等領(lǐng)域,尤其適用于生產(chǎn)車(chē)間的排污泵結(jié)構(gòu)中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地?zé)衢_(kāi)發(fā)系統(tǒng)及其施工方法,地?zé)衢_(kāi)發(fā)系統(tǒng)包括井筒以及沿井筒內(nèi)壁設(shè)置的注入管道和收集管道,注入管道通過(guò)干熱巖中的鉆孔與收集管道相連通,注入管道通過(guò)注入巷道與鉆孔的一端開(kāi)口連通,收集管道通過(guò)收集巷道與鉆孔的另一端開(kāi)口連通,注入管道和收集管道均與設(shè)置在地面上的發(fā)電工作平臺(tái)相連從而形成封閉循環(huán)。利用其施工方法能夠大量開(kāi)采地?zé)崮埽苊猬F(xiàn)有開(kāi)采方法中的眾多缺點(diǎn),同時(shí)也可利用現(xiàn)有礦井或與深部采礦結(jié)合進(jìn)行地?zé)衢_(kāi)采,能夠降低工程成本,減少不必要的重復(fù)建設(shè),可使因?yàn)槁裆顩](méi)有經(jīng)濟(jì)開(kāi)采價(jià)值的礦床得以開(kāi)采。該方法還可以在各種資源匱乏的老礦井中實(shí)施,使得老礦井進(jìn)行二次生產(chǎn),脫離資源匱乏的困境。
新型防盜防翻井蓋,按國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)表(IPC)劃分屬于固定建筑物部,土層或巖石的鉆進(jìn);采礦分部,從井中開(kāi)采可溶解或可熔化物質(zhì)或礦物泥漿小類(lèi),井眼或井的密封或封隔組的技術(shù)領(lǐng)域。其目的是解決防止井蓋被盜,使井蓋更平衡,增加其安全性的技術(shù)問(wèn)題。它主要由井壁、井蓋、鎖具、重錘、凹槽、卡簧、孔眼構(gòu)成。其特征是:重錘的頂端位置膠合連接在井蓋的底面中央位置,井壁的內(nèi)側(cè)凸臺(tái)位置螺釘連接在卡簧的底端位置,卡簧的頂端位置嵌套連接在孔眼的內(nèi)側(cè)位置,鎖具的表面位置接觸連接在井蓋的外側(cè)一邊位置,并蓋的棱邊位置嵌套連接在凹槽的表面位置,具有廣泛用途,且易于推廣。
本發(fā)明涉及一種井下尾礦充填量與選礦生產(chǎn)尾礦量的平衡方法,包括選礦生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)出的篩上尾礦、篩下尾礦和磁選尾礦,其特征在于:在篩上尾礦尾礦倉(cāng)的下方設(shè)有備用尾礦再磨機(jī),在尾礦濃縮機(jī)側(cè)旁設(shè)有緩沖調(diào)節(jié)攪拌槽和尾礦泵Ⅱ,緩沖調(diào)節(jié)攪拌槽的給礦端與尾礦濃縮機(jī)給礦管和底流輸送管道相連接,緩沖調(diào)節(jié)攪拌槽通過(guò)尾礦泵Ⅱ和輸送管道與尾礦濃縮機(jī)輸入端相連接,構(gòu)成閉路,管道均設(shè)閥門(mén)控制;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:穩(wěn)定調(diào)節(jié)控制選礦廠生產(chǎn)的尾礦量與井下尾礦充填量的匹配,保證采選生產(chǎn)平衡;采用全尾充填采礦方法,選礦廠無(wú)需再建尾礦庫(kù),無(wú)環(huán)境污染,綠色環(huán)保,符合清潔生產(chǎn),循環(huán)經(jīng)濟(jì)的國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。
本實(shí)用新型涉及一種鐵礦地下選礦廠的破碎系統(tǒng),其特征在于主要由粗破碎車(chē)間、中破碎車(chē)間、篩分車(chē)間、細(xì)破碎車(chē)間和檢修系統(tǒng)構(gòu)成,粗破碎車(chē)間、中破碎車(chē)間、篩分車(chē)間和細(xì)破碎車(chē)間按照作業(yè)的先后順序沿采礦廠運(yùn)輸巷道的豎直方向從上到下階梯狀布置。本實(shí)用新型能耗低,不占地表用地,環(huán)保,能為后續(xù)磨選系統(tǒng)提供合格原料。
本發(fā)明涉及一種地下選礦廠檢修系統(tǒng),包括設(shè)置在采礦運(yùn)輸巷道下方的磨選巷道,在所述的磨選巷道沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)磨礦工作跨和多個(gè)磁選工作跨,脫水工作跨與最后一個(gè)磁選工作跨并列設(shè)置,每個(gè)磨礦工作跨和磁選工作跨按照作業(yè)的先后順序沿磨選巷道長(zhǎng)度方向呈縱向線性階梯排列,由球磨機(jī)?旋流器組組成的閉路磨礦設(shè)備設(shè)置在磨礦工作跨內(nèi),磁選機(jī)設(shè)置在磁選工作跨內(nèi),其特征在于檢修過(guò)渡作業(yè)跨設(shè)置在最后一個(gè)磁選工作跨的尾部,提升井系統(tǒng)設(shè)置于檢修過(guò)渡作業(yè)跨一側(cè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可以將所有作業(yè)區(qū)的需要檢修的設(shè)備,通過(guò)檢修輸送小車(chē)輸送到檢修過(guò)渡作業(yè)跨和提升天車(chē),通過(guò)提升天車(chē)運(yùn)至地表,順利有效的實(shí)現(xiàn)了地下選礦廠的檢修。
本發(fā)明涉及的是一種水平井鉆進(jìn)系統(tǒng),特別是一種可以在井筒內(nèi)直接轉(zhuǎn)向水平,鉆出與主井筒成直角相交水平井的直角轉(zhuǎn)向水平井鉆進(jìn)系統(tǒng)。它主要由鉆桿總成、鉆頭、轉(zhuǎn)向器、組合接頭、定向器、導(dǎo)桿、護(hù)管幾部分組成。它可以從一口直井、斜井、中長(zhǎng)曲率水平井中至少鉆出一口沿儲(chǔ)層延伸的水平井??墒褂蜌獾漠a(chǎn)量、產(chǎn)速、采收率大幅度提高。本系統(tǒng)除用于油氣開(kāi)采外,還可用于地侵采礦、地?zé)衢_(kāi)發(fā)等領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種可伸縮機(jī)械式回水塔,包括可伸縮塔體及浮子取水頭,塔體包含多層活動(dòng)嵌套重疊的柱體鋼桶,每層鋼桶底部都有通孔,相鄰兩層鋼桶的底部通孔相互錯(cuò)位布置,相鄰兩層鋼桶的桶壁設(shè)置防止兩層鋼桶相互脫離的密封限位裝置;浮子取水頭安裝在塔體上面與最里層鋼桶壁上端密封連接,側(cè)壁有取水口能夠把水從取水口引入最里層鋼桶,塔體各層鋼桶能夠從里向外一層層在浮子的浮力作用下向上拉伸。本發(fā)明可根據(jù)庫(kù)內(nèi)水質(zhì)優(yōu)劣調(diào)節(jié)取水孔處于淹沒(méi)或懸空狀態(tài),選擇暫?;厮?,避免劣質(zhì)水外流。每層鋼桶底板可以實(shí)現(xiàn)尾礦庫(kù)回水階梯式自消能,省去主回水隧道末端消力池的設(shè)置,可直接引尾礦庫(kù)回水進(jìn)入回水泵站。
本發(fā)明公開(kāi)了一種海底浮式集礦裝置,包括殼體,所述殼體包括上蓋板和下蓋板,所述殼體內(nèi)設(shè)有圓臺(tái)狀吸礦筒,所述圓臺(tái)狀吸礦筒的小端設(shè)有泵Ⅰ,所述圓臺(tái)狀吸礦筒的大端與所述下蓋板固定連接,并穿過(guò)所述下蓋板,所述圓臺(tái)狀吸礦筒內(nèi)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)流板,所述殼體內(nèi)還設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有壓力感應(yīng)裝置或礦物密度感應(yīng)裝置,所述殼體內(nèi)設(shè)有集礦區(qū)和集水區(qū)。本發(fā)明還公開(kāi)了一種包括一種海底浮式集礦裝置的集礦系統(tǒng)和一種使用集礦系統(tǒng)的集礦方法。本發(fā)明將吸礦筒改造成內(nèi)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)流板的圓臺(tái)狀吸礦筒,使得在吸礦過(guò)程中,可顯著提高工作效率和工作質(zhì)量,有效防止大型物體堵塞吸礦管,減少海底采礦過(guò)程中對(duì)海床表面生態(tài)環(huán)境的破壞。
本發(fā)明涉及一種煤礦機(jī)械的部件,屬于采礦機(jī)械的組成零件之一,具體地說(shuō)涉及一種適用于煤礦機(jī)械126型用軌座的鍛造工藝。本發(fā)明的工藝過(guò)程包括坯料的選擇、坯料加熱、制坯、予鍛成型、終鍛成型、切邊、沖孔、校正等工藝過(guò)程。本發(fā)明根據(jù)根據(jù)126型刮板機(jī)軌座的尺寸,繪制了126軌座的鍛件毛坯圖,設(shè)計(jì)了予鍛成型模具,此予鍛成型模具可以保證金屬的充分流動(dòng),將最不易充滿(mǎn)的耳部填充了充足的金屬,同時(shí)將最能產(chǎn)生打擊抗力的部分力量予以分解,最終用最小的鍛壓設(shè)備生產(chǎn)出滿(mǎn)足最終產(chǎn)品要求的部件,產(chǎn)品機(jī)械性能得到了充分的保證同時(shí)可以提高材料利用率10%~15%,生產(chǎn)效率顯著提高,生產(chǎn)周期得到了保障。
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種尾礦庫(kù)回水系統(tǒng),包括可伸縮機(jī)械式回水塔、調(diào)節(jié)泵、回水隧道、回水池、吸水管、回水泵、送水管、用水池及回水控制系統(tǒng),可伸縮機(jī)械式回水塔包括塔體和浮子取水頭,塔體包含多層活動(dòng)嵌套重疊的柱體鋼桶,每層鋼桶底部都有通孔,相鄰兩層鋼桶的底部通孔相互錯(cuò)位布置,通過(guò)浮子的浮力,使得各層鋼桶從里向外一層層在浮力作用下向上拉伸;調(diào)節(jié)泵通過(guò)管道把水引入或者引出浮子內(nèi)以調(diào)節(jié)浮子吃水深度;可伸縮機(jī)械式回水塔覆蓋固定在回水隧道的隧道口上端,回水隧道連接回水池;回水泵把回水池的水送到用水池使用;回水控制系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)泵和回水泵的運(yùn)行。本發(fā)明通過(guò)保持取水口在較高水位提高尾礦庫(kù)循環(huán)用水的水質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自由移動(dòng)式挖掘、排料生產(chǎn)線,主要包括依次設(shè)置的挖掘設(shè)備(1)、物料轉(zhuǎn)載設(shè)備(2)、物料傳遞設(shè)備(3)和布料設(shè)備(4),所述物料轉(zhuǎn)載設(shè)備(2)設(shè)置在挖掘設(shè)備(1)后面,所述物料傳遞設(shè)備(3)設(shè)置在物料轉(zhuǎn)載設(shè)備(2)和布料設(shè)備(4)之間,所述布料設(shè)備(4)設(shè)置在物料傳遞設(shè)備(3)末端。本發(fā)明一種自由移動(dòng)式挖掘、排料生產(chǎn)線,包含了物料從挖掘到運(yùn)送的整個(gè)流程,它是大型土石方工程或是采礦工程優(yōu)先選擇的采掘方案,它區(qū)別于以往的采用單斗挖掘機(jī)挖掘,使用汽車(chē)或火車(chē)運(yùn)輸?shù)牟贿B續(xù)作業(yè)方式,且比以往的采掘方式耗能低,效率高,投入少。
本發(fā)明屬于巖土工程勘查技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種深部巖土體原位測(cè)試機(jī)器人及其測(cè)試方法,該機(jī)器人包括作動(dòng)系統(tǒng)、CPT系統(tǒng)和無(wú)線信號(hào)系統(tǒng)。本發(fā)明可在不擾動(dòng)原狀巖土體的前提下進(jìn)行測(cè)試,能有效提高測(cè)試結(jié)果的精度;可在不同巖土體、任意深度、不同溫度和含水率的鉆孔下進(jìn)行靜力觸探測(cè)試,克服了現(xiàn)有測(cè)試手段的局限性;可通過(guò)無(wú)線傳輸技術(shù),簡(jiǎn)單便捷的將信號(hào)隨時(shí)傳輸?shù)降乇淼臒o(wú)線信號(hào)接收終端設(shè)備,提高了測(cè)試效率,降低了測(cè)試難度。本發(fā)明集成度和智能化程度高、設(shè)備小巧靈活、操作簡(jiǎn)單便攜,可為巖土工程、水利工程、橋梁隧道工程和采礦工程等工程設(shè)計(jì)、模型試驗(yàn)和數(shù)值模擬提供準(zhǔn)確可靠的基本物理力學(xué)參數(shù),具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于地下開(kāi)采礦山粉礦清理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種礦山無(wú)軌內(nèi)燃設(shè)備粉礦清理系統(tǒng),包括N個(gè)主井,設(shè)置在每個(gè)主井下方的粉礦清理硐室,其特征在于在每個(gè)粉礦清理硐室的靠近主井一側(cè)設(shè)置有粉礦回收池,相鄰此粉礦回收池設(shè)置有泥漿池,與此泥漿池相連接有泵站,在每個(gè)粉礦清理硐室內(nèi)設(shè)有硐室防護(hù)鋼軌,挖掘機(jī),在此挖掘機(jī)的一側(cè)設(shè)置有粉礦回收車(chē),在泵站內(nèi)設(shè)置有吸水井,與泥漿池相連接的排水泵、泥漿泵。本發(fā)明由履帶式的挖掘機(jī)作為粉礦清理設(shè)備,獨(dú)立運(yùn)行,不與其他設(shè)備關(guān)聯(lián),增加了井下礦山粉礦清理操作的安全性和方便性,清理工藝流程環(huán)節(jié)少,操作人員數(shù)量少,工作效率高,粉礦清理設(shè)備可共用,提高了設(shè)備利用率,節(jié)約投資。
本發(fā)明屬于煤礦安全生產(chǎn)及采礦工程等技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于微震監(jiān)測(cè)的煤礦頂板巖體垂直分帶確定方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基于微震監(jiān)測(cè)的煤礦頂板巖體分帶確定方法。頂板巖體的變形和破壞過(guò)程中,必然產(chǎn)生微破壞,從而導(dǎo)致巖體發(fā)生能量釋放。由于巖體變形和破壞在分帶與分帶之間存在差異,在變形和破壞過(guò)程中,產(chǎn)生的微破壞分布和釋放能量的分布也必然存在差異,因此,微震監(jiān)測(cè)也是一種接近頂板巖體分帶的本質(zhì)監(jiān)測(cè)方法。微震相對(duì)于其他測(cè)量方式,有個(gè)很重要的優(yōu)點(diǎn):無(wú)需打鉆孔就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板分帶的監(jiān)測(cè)。
一種高嶺土的制備方法:(1)采礦石,采掘松化高嶺土礦料作為高嶺土基料;(2)把取得的高嶺土基料,先要平鋪到地面上自然晾曬風(fēng)干;(3)把風(fēng)干后的高嶺土基料放置在雷蒙機(jī)(現(xiàn)有技術(shù),山東濰坊正遠(yuǎn)粉體設(shè)備有限公司,型號(hào)LHJ70)上進(jìn)行粉碎;(4)在粉碎之后的粉碎品放置在雷蒙機(jī)的除鐵裝置中,去除粉碎品中的鐵;(5)把去除鐵之后的粉碎品放置在雷蒙機(jī)的聚粉器中,經(jīng)過(guò)處理,取得400目到500目的高嶺土;(6)使用篩分機(jī)(現(xiàn)有技術(shù),晃榮產(chǎn)業(yè)株式會(huì),ST-5121),把在生產(chǎn)過(guò)程中摻入的雜質(zhì)篩分出來(lái);(7)分袋,包裝即可。本發(fā)明生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單,成本低,節(jié)約人力,生產(chǎn)過(guò)程比較環(huán)保,且對(duì)儀器設(shè)備腐蝕能力較弱。
本發(fā)明涉及一種鐵礦地下選礦廠的破碎系統(tǒng)及破碎工藝,其特征在于主要由粗破碎車(chē)間、中破碎車(chē)間、篩分車(chē)間、細(xì)破碎車(chē)間和檢修系統(tǒng)構(gòu)成,粗破碎車(chē)間、中破碎車(chē)間、篩分車(chē)間和細(xì)破碎車(chē)間按照作業(yè)的先后順序沿采礦廠運(yùn)輸巷道的豎直方向從上到下階梯狀布置。其破碎工藝是將開(kāi)采出的粒度為600mm?1000mm大塊礦石經(jīng)粗破碎機(jī)、中破碎機(jī)和細(xì)破碎機(jī)破碎后的礦石粒度為20mm?30mm,再給入振動(dòng)篩的篩下產(chǎn)品經(jīng)泵給入磨選系統(tǒng)的粗選作業(yè)。本發(fā)明能耗低,不占地表用地,環(huán)保,能為后續(xù)磨選系統(tǒng)提供合格原料。
本發(fā)明涉及一種多鑿巖硐室回收礦柱的方法,包括露天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采時(shí),沿礦體走向布置礦塊,每個(gè)礦塊劃分礦房和礦柱,布置開(kāi)拓系統(tǒng)和采準(zhǔn)系統(tǒng)。其特征在于采用多鑿巖硐室法回采厚礦柱?頂柱單元以及采用鑿巖硐室法回采間柱單元。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)于露天轉(zhuǎn)井下第一階段采用淺孔留礦法開(kāi)采,礦柱久未回收的礦山,使用此種回收方法可以加快礦柱處理時(shí)間,施工工藝簡(jiǎn)單,提高了礦柱回收的回收率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工程機(jī)械管理方法,其特征在于包括:工程機(jī)械管理,輔助設(shè)備基本信息維護(hù),包括增加、刪除、修改、查詢(xún);工程機(jī)械生產(chǎn)調(diào)度,該功能允許調(diào)度員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或維修計(jì)劃的要求改變工程機(jī)械的生產(chǎn)或維護(hù)任務(wù);能向排土場(chǎng)、破碎站、電鏟、車(chē)間、道路—在采礦數(shù)據(jù)庫(kù)中定義的任何位置調(diào)度工程機(jī)械并指明任務(wù);當(dāng)調(diào)度生效時(shí),系統(tǒng)通過(guò)專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò)傳遞調(diào)度信息,并在終端上顯示;能對(duì)任意時(shí)間間隔內(nèi)的全部設(shè)備或部分設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行回放顯示,能人為控制回放速度,有助于分析礦山生產(chǎn)過(guò)程、優(yōu)化礦山生產(chǎn)計(jì)劃、挖掘生產(chǎn)潛力、追查事故原因、統(tǒng)計(jì)查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)。
本發(fā)明涉及一種無(wú)底柱分段崩落法采礦的中深孔取樣設(shè)備及方法,中深孔取樣設(shè)備包括漏斗收集裝置和設(shè)置在漏斗式收集裝置下部的固液分離裝置所組成,其方法包括下列步驟:S1樣品收集,采用漏斗式收集裝置將中深孔鑿巖產(chǎn)生的水和巖礦碎屑固液混合物進(jìn)行收集后經(jīng)導(dǎo)管給入固液分離裝置;S2采用固液分離裝置先對(duì)固液混合物進(jìn)行過(guò)濾篩分,粗粒樣品給入粗粒樣品收集箱,細(xì)粒樣品經(jīng)斗式細(xì)粒收集倉(cāng)的出料口給入離心分離裝置,離心分離裝置的溢流通過(guò)溢流管給入水箱,離心分離裝置的底流經(jīng)底流管給入細(xì)粒收集倉(cāng);S3縮分取樣將粗粒樣品和細(xì)粒樣品充分混勻后進(jìn)行縮分取樣,進(jìn)而取得具有代表性的中深孔樣品。
一種煤礦開(kāi)采過(guò)程中底板突水預(yù)警系統(tǒng)及方法,其屬于礦井水文地質(zhì)和采礦工程領(lǐng)域。該預(yù)警系統(tǒng)包括微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、數(shù)值計(jì)算系統(tǒng)、虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)和預(yù)警預(yù)報(bào)分析中心。微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中傳感器網(wǎng)絡(luò)的空間陣列布置是影響微震監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可靠性和有效性的關(guān)鍵,減小了震源定位誤差。在虛擬的三維地質(zhì)環(huán)境中,地質(zhì)體的顯示可以更為直觀、清晰、準(zhǔn)確,更有助于分析人員深刻地認(rèn)識(shí)和分析工程區(qū)地質(zhì)體的形成、演變和發(fā)展;對(duì)于進(jìn)一步揭示隱伏地質(zhì)構(gòu)造的幾何形態(tài),判斷斷層運(yùn)動(dòng)規(guī)律,弄清地層接觸關(guān)系,深入研究地學(xué)規(guī)律,都有啟發(fā)和幫助。通過(guò)微震監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、應(yīng)力分析結(jié)果以及三維地質(zhì)力學(xué)模型的無(wú)縫連接與顯示,實(shí)現(xiàn)對(duì)底板突水的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)警。
本發(fā)明涉及一種磁鐵礦地下選礦廠的磨選系統(tǒng),其特征在于在采礦廠的運(yùn)輸巷道沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)磨礦工作跨和多個(gè)磁選工作跨,脫水工作跨與最后一個(gè)磁選工作跨并列設(shè)置,在運(yùn)輸巷道端部設(shè)有檢修過(guò)渡工作跨,每個(gè)磨礦工作跨和磁選工作跨按照作業(yè)的先后順序沿采礦廠運(yùn)輸巷道長(zhǎng)度方向呈縱向線性階梯排列,所述的磨選系統(tǒng)包括多段磨選設(shè)備和脫水設(shè)備,每段磨選設(shè)備均采用球磨機(jī)?旋流器組閉路磨礦設(shè)備和磁選機(jī)。每段磨選設(shè)備的球磨機(jī)和旋流器組布置在同一個(gè)磨礦工作跨內(nèi),磁選機(jī)布置在一個(gè)磁選工作跨內(nèi),所述的脫水作業(yè)設(shè)備設(shè)置在脫水工作跨內(nèi)。本發(fā)明能耗低,不占地表用地,環(huán)保,能滿(mǎn)足充填要求。
本發(fā)明涉及一種環(huán)形炮孔回收礦柱的方法,包括露天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采時(shí),沿礦體走向布置礦塊,每個(gè)礦塊劃分礦房和礦柱,開(kāi)拓系統(tǒng)和采準(zhǔn)系統(tǒng),其特征在于采用環(huán)形炮孔回采礦厚礦柱?頂柱單元以及采用長(zhǎng)扇形炮孔回采間柱單元。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)于露天轉(zhuǎn)井下第一階段采用淺孔留礦法開(kāi)采,礦柱久未回收的礦山,使用此種回收方法可以減少措施工程量,節(jié)省了礦柱處理的時(shí)間,同時(shí)可以保證崩落礦石塊度的均勻,提高了礦柱回收的回收率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種大型近海采選儲(chǔ)一體化工程船,主要由船體、生活區(qū)、推進(jìn)器、伸縮推進(jìn)器、側(cè)推器、采礦機(jī)器人、機(jī)器人下放支撐架、下放絞車(chē)、振動(dòng)篩礦機(jī)、一級(jí)磁選機(jī)、二級(jí)磁選機(jī)、三級(jí)磁選機(jī)、球磨機(jī)、旋流器、真空過(guò)濾機(jī)、攪拌器、一至四號(hào)泵、一至四號(hào)皮帶傳送機(jī)、一號(hào)分配箱、二號(hào)分配箱、緩沖斗組成。上述設(shè)備除推進(jìn)器、伸縮推進(jìn)器、側(cè)推器外,都主要布置在甲板上,形成三個(gè)功能區(qū),分別為采礦設(shè)備區(qū)域、選礦設(shè)備區(qū)域以及儲(chǔ)礦運(yùn)送設(shè)備區(qū)域;與現(xiàn)有的采礦船相比,本發(fā)明不但具備采礦功能,還具有深度選礦及儲(chǔ)礦外輸功能。
本發(fā)明涉及一種極厚大礦體大規(guī)模機(jī)械化無(wú)底柱分段崩落采礦方法,在礦體開(kāi)采工程中直接將礦體劃分為分段,在分段里按菱形交錯(cuò)方式布置回采進(jìn)路,鑿巖、爆破、出礦等在回采進(jìn)路內(nèi)完成。不設(shè)階段和中段,不設(shè)有軌運(yùn)輸系統(tǒng),采場(chǎng)內(nèi)不設(shè)溜井,具有投產(chǎn)早、投資少、基建工程量少、基建時(shí)間短、機(jī)械化程度高、生產(chǎn)規(guī)模大等特點(diǎn),適合于我國(guó)深井厚大超厚大礦體開(kāi)采。
本發(fā)明提供一種假頂房柱式留礦嗣后充填采礦法,包括:劃分礦塊結(jié)構(gòu),將礦體劃為多個(gè)階段,階段內(nèi)沿走向劃分礦房、礦柱,將礦房和礦柱分成多個(gè)分段;采準(zhǔn),脈外采準(zhǔn),布置階段運(yùn)輸平巷、階段出礦橫巷、人行通風(fēng)天井、分段聯(lián)絡(luò)巷、充填斜巷及鑿巖硐室;切割;爆破,在分段鑿巖硐室內(nèi)鉆鑿扇形炮孔崩落礦石;回采出礦,每個(gè)階段中從下向上爆破,每次爆破后,在階段出礦橫巷運(yùn)出部分礦石,循環(huán)至最上分段礦體爆破崩礦完畢后在階段出礦橫巷集中鏟出留礦,其中,若階段間采用下向開(kāi)采,在上階段回采前,在上階段頂部構(gòu)造假頂,在上階段底部構(gòu)造假底,上階段假底為下階段回采假頂;若采用上向開(kāi)采,下階段假頂作為上階段回采假底。
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