一種防抗裂高溫隔熱保溫涂料重要組成成分,其特征在于:在保溫阻燃涂料中添加占保溫阻燃涂料基本成分重量1?5%的納米二氧化硅和0.5?5%的石墨烯微片;通過加入納米二氧化硅和石墨烯微片這兩種無機非金屬材料來提高涂料的抗裂性能。上述石墨烯微片是以立體的蜂窩方式長晶生成(如同金剛石礦類),而每一個碳原子的四個價電子都形成共價鍵被束縛住了,不能形成定向移動的電子流,于是就不能導電,生成后石墨碳晶體利用濕式納米研磨方式,以單一方向研磨,產(chǎn)生厚度為納米化,面積為微米化的石墨烯微片;在涂料中加入石墨烯微片能夠大大提升涂料的融合性能,具有非常好的抗裂性能。
一種防抗裂保溫涂料重要組成成分,其特征在于:在保溫阻燃涂料中添加占保溫阻燃涂料基本成分重量1?5%的納米二氧化硅和0.5?5%的石墨烯微片;通過加入納米二氧化硅和石墨烯微片這兩種無機非金屬材料來提高涂料的抗裂性能。上述石墨烯微片是以立體的蜂窩方式長晶生成(如同金剛石礦類),而每一個碳原子的四個價電子都形成共價鍵被束縛住了,不能形成定向移動的電子流,于是就不能導電,生成后石墨碳晶體利用濕式納米研磨方式,以單一方向研磨,產(chǎn)生厚度為納米化,面積為微米化的石墨烯微片;在涂料中加入石墨烯微片能夠大大提升涂料的融合性能,具有非常好的抗裂性能。
一種防抗裂保溫阻燃涂料重要組成成分,其特征在于:在保溫阻燃涂料中添加占保溫阻燃涂料基本成分重量1?5%的納米二氧化硅和0.5?5%的石墨烯微片;通過加入納米二氧化硅和石墨烯微片這兩種無機非金屬材料來提高涂料的抗裂性能。上述石墨烯微片是以立體的蜂窩方式長晶生成(如同金剛石礦類),而每一個碳原子的四個價電子都形成共價鍵被束縛住了,不能形成定向移動的電子流,于是就不能導電,生成后石墨碳晶體利用濕式納米研磨方式,以單一方向研磨,產(chǎn)生厚度為納米化,面積為微米化的石墨烯微片;在涂料中加入石墨烯微片能夠大大提升涂料的融合性能,具有非常好的抗裂性能。
本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料鎳錳酸鋰的制備方法,包括以下步驟:a.以可溶性鎳鹽、錳鹽、鋰鹽為原料,按照比例將鎳鹽、錳鹽、鋰鹽分別加入溶劑制成鎳化合物溶液、錳化合物溶液和鋰化合物溶液;b.向所述鎳化合物溶液、錳化合物溶液和鋰化合物溶液中分別加入沉淀劑形成共沉淀溶液,并加入絡合劑,再將鎳化合物共沉淀溶液、錳化合物共沉淀溶液和鋰化合物共沉淀溶液混合在一起,再加入氧化劑和礦化劑,得到混合溶液;c.將b中的混合溶液放入到高壓釜中,得到干燥的混合物,然后將冷卻后的混合物研磨成粉末狀,壓片成型,制得鎳錳酸鋰。本發(fā)明工藝簡單,制造成本低,時間短,在大倍率充放電下,具有良好的充放電性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種合金材料制成使用強度高的汽車頂燈支架,其特征在于由以下重量份原料制成:赤鐵礦500?550、菱鐵礦300?310、鉻鐵礦10?12、黃銅礦8?9、鐵閃鋅礦1?2、鈦鐵礦7?8、鋁土礦30?40、方鉛礦4?5、高嶺石3?4﹑水云母2?3﹑紫硫鎳鐵礦10?11。本發(fā)明采用氯化離析,加壓浸出工藝對礦石進行預處理,提高低品位礦石中微量金屬提煉效率,提高合金材料中微量合金的純度,提高支架的鑄造質量。
本發(fā)明公開了一種高鎳合金材料制成的螺母連接件,其特征在于,包括以下重量份組分:菱鐵礦500?550、黃鐵礦300?310、石棉礦石10?12、斑銅礦8?9、菱鋅礦1?2、鈦鐵礦7?8、一水軟鋁石30?40、方鉛礦4?5、鉭金紅石4?6、綠高嶺石3?4﹑水云母2?3﹑紫硫鎳鐵礦10?11。本發(fā)明酸浸出工藝、加壓浸出工藝對礦石進行預處理,提高低品位礦石中微量金屬提煉效率,提高合金材料中微量合金的純度,提高零件材料質量。
本發(fā)明公開了一種高強耐磨合金車門鉸鏈,其特征在于,包括以下重量份組分:黃鐵礦500?550、赤鐵礦300?310、鉻鐵礦10?12、黃銅礦8?9、鐵閃鋅礦1?2、鈦鐵礦7?8、鋁土礦30?40、脆硫銻鉛礦4?5、高嶺石3?4﹑辰砂2?3﹑針鎳礦10?11。本發(fā)明采用硫酸焙燒技術、加壓浸出工藝對礦石進行預處理,提高低品位礦石中微量金屬提煉效率,提高合金材料中微量合金的純度,提高零件材料質量。
本發(fā)明公開了一種不銹鋼復合材料制成的雨刮器支座,其特征在于,包括以下重量份組分:褐鐵礦500?550、鋁鐵礦300?310、鉻鐵礦10?12、黃銅礦8?9、鐵閃鋅礦1?2、鈦鐵礦7?8、三水鋁石30?40、方鉛礦4?5、石棉礦石3?4﹑水云母2?3﹑硫化銅鎳礦10?11。本發(fā)明采用有機酸提取工藝、加壓浸出工藝對礦石進行預處理,提高低品位礦石中微量金屬提煉效率,提高合金材料中微量合金的純度,提高零件材料質量。
本發(fā)明公開了一種硬度高組織致密的汽車輪轂固定套,其特征在于,包括以下重量份組分:黃鐵礦500?550、菱鐵礦300?310、鋁鐵礦10?12、斑銅礦8?9、菱鋅礦1?2、鈦鐵礦7?8、鋁土礦30?40、輝銻錫鉛礦4?5、錫石5?6、高嶺石3?4﹑水云母2?3﹑針鎳礦10?11。本發(fā)明采用氯化離析,加壓浸出工藝對礦石進行預處理,提高低品位礦石中微量金屬提煉效率,提高合金材料中微量合金的純度,使得零件材料的硬度高組織致密。
本發(fā)明公開了一種高碳鋼抗沖擊車前保險杠,其特征在于,包括以下重量份組分:黃鐵礦500?550、磁赤鐵礦300?310、白鉛礦10?12、黝銅礦8?9、鉛鋅混合礦1?2、鈦鐵礦7?8、鋁土礦30?40、方鉛礦4?5、綠高嶺石3?4﹑水云母2?3﹑鎳黃鐵礦10?11。本發(fā)明采用氯化離析,加壓浸出工藝對礦石進行預處理,提高低品位礦石中微量金屬提煉效率,提高合金材料中微量合金的純度,提高零件材料質量。
本發(fā)明公開了一種高強高韌發(fā)黑處理提高抗氧化性的汽車縱梁,其特征在于,包括以下重量份組分:磁黃鐵礦500?550、褐鐵礦300?310、鉻鐵礦10?12、藍銅礦8?9、菱鋅礦1?2、鈦鐵礦7?8、鋁土礦30?40、輝鉬礦4?5、白鎢礦3?4﹑水云母2?3﹑鎳黃鐵礦10?11。本發(fā)明采用還原焙燒,加壓浸出工藝對礦石進行預處理,提高低品位礦石中微量金屬提煉效率,提高合金材料中微量合金的純度,提高零件材料的質量。
本發(fā)明公開了一種防止側邊縱向開裂的汽車后橋主動傘齒輪,其特征在于,包括以下重量份組分:赤鐵礦500?550、磁鐵礦300?310、鉻鐵礦10?12、輝銅礦8?9、閃鋅礦1?2、鈦鐵礦7?8、黑鎢礦5?7、鋁土礦30?40、黃錫礦4?5、鉭鈮鐵礦3?4﹑水云母2?3﹑鎳黃鐵礦10?11。本發(fā)明采用氯化離析,加壓浸出工藝對礦石進行預處理,提高低品位礦石中微量金屬提煉效率,提高合金材料中微量合金的純度,提高零件材料質量。
本發(fā)明公開了一種加工精度高減少加工余量的汽車前橋半軸,其特征在于,包括以下重量份組分:赤鐵礦500?550、黃鐵礦300?310、銅黃鐵礦100?110、鉻鐵礦10?12、黃銅礦8?9、鐵閃鋅礦1?2、鉭鈮鐵礦6?7、辰砂6?8、鈦鐵礦7?8、黑鎢礦8?9、鋁土礦30?40、方鉛礦4?5、高嶺石3?4﹑水云母2?3﹑紫硫鎳鐵礦10?11。本發(fā)明采用電弧還原熔煉技術、加壓浸出工藝對礦石進行預處理,提高低品位礦石中微量金屬提煉效率,提高合金材料中微量合金的純度,提高零件材料的質量。
本發(fā)明公開了一種合金材料支承提高表面精度使用壽命長的軸套,其特征在于,包括以下重量份組分:菱鐵礦500?550、鋁鐵礦10?25、磁鐵礦300?310、鉻鐵礦10?12、石棉礦石6?8、黝銅礦8?9、辰砂8?10、菱鋅礦1?2、鈦鐵礦7?8、鋁土礦30?40、白鉛礦3?4、方鉛礦4?5、綠高嶺石3?4﹑黑鎢礦2?3﹑紫硫鎳鐵礦10?11。本發(fā)明采用電弧還原熔煉,加壓浸出工藝對礦石進行預處理,提高低品位礦石中微量金屬提煉效率,提高合金材料中微量合金的純度,提高零件材料的質量。
本發(fā)明公開了一種降低組織應力防止內(nèi)裂紋產(chǎn)生的汽車傳動軸,其特征在于,包括以下重量份組分:褐鐵礦500?550、鋁鐵礦10?25、磁鐵礦300?310、鉻鐵礦10?12、石棉礦石6?8、輝銅礦8?9、孔雀石5?7、辰砂8?10、菱鋅礦1?2、鈦鐵礦7?8、一水硬鋁石30?40、鉭鈮鐵礦4?5、白鉛礦3?4、方鉛礦4?5、綠高嶺石3?4﹑黑鎢礦2?3﹑紫硫鎳鐵礦10?11。本發(fā)明采用鎳金屬單獨提煉和加壓浸出工藝對礦石進行預處理,提高低品位礦石中微量金屬提煉效率,提高合金材料中微量合金的純度,降低組織應力防止內(nèi)裂紋產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種人造金剛石的提純方法,屬于金剛石加工技術領域,包括:將待搖選的金剛石物料輸送至給料座,并通過給料槽輸送至床體上,將水輸送至給水座中,并通過給水槽輸送至床體上,啟動電動機使得床體對表面的金剛石物料進行搖晃分選,得到合格粒級混合物料和中間粒級物料;對合格粒級混合物料進行除雜,得到粗精礦;將中間粒級物料通過中型球磨機碎解后并輸送至床體再次進行搖晃分選獲取粗精礦;本發(fā)明用于解決現(xiàn)有方案中通過機械設備對人造金剛石進行提純時的提純效果不佳的技術問題。
本發(fā)明公開了一種礦物粉碎用安全型球磨機,包括機架、固定筒和球磨筒,所述機架截面呈“U”字形,所述固定筒位于機架內(nèi)側且固定筒底部與機架之間通過若干支撐桿固定連接;本裝置通過應急剎車裝置的設置,當遇到緊急情況需要緊急停止機器時,用腳踩下踏板后,剎車卡會將剎車盤夾緊,從而產(chǎn)生巨大的摩擦阻力使剎車盤連同驅動軸一起停止運轉,從而避免事故的發(fā)生,通過鼓風機的設置,產(chǎn)生向下的強風,能夠將堵塞在球磨筒通孔內(nèi)的物料吹落,并且避免球磨完成的粉末狀物料結塊,從而保證了原料的正常輸送,并且通過進料器的設置,運送過程中通過輸送蛟龍與筒體內(nèi)壁之間的擠壓力可以對物料進行擠壓破碎,從而加快球磨粉碎的效率。
本發(fā)明公開了一種用橙皮制備生物有機肥的方法,包括如下步驟:將橙皮渣料粉碎,過篩,備用,分別將高粱秸稈和蕎麥秸稈破碎成碎段,備用;將橙皮渣料、羊糞、雞糞、中藥渣、天然礦物質粉、生石灰混合均勻,然后再加入高粱秸稈和蕎麥秸稈攪拌均勻,得混合料;將混合料翻堆機堆成長條垛,翻堆,腐熟完成后,晾曬,即得生物有機肥。本發(fā)明方法使橙子皮渣、農(nóng)作物秸稈以及中藥渣變廢為寶,保護了環(huán)境,具有良好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益,而且,方法過程簡單、操作技術要求低、是一種推廣性較強的新方法。
本實用新型涉及選礦設備技術領域,具體涉及一種具有除塵結構的選礦設備,包括設備主體,所述設備主體的頂部開設有進料口,所述設備主體的一側外壁安裝有外接艙,所述設備主體和外接艙的內(nèi)部安裝有振動機構,所述振動機構包括動力電機,且動力電機安裝在外接艙內(nèi)部,所述動力電機的輸出端軸承連接有轉動輪,且轉動輪的表面安裝有轉動桿,并且轉動桿的外表面抵觸有轉動槽。本實用新型通過設置有第一篩分板和第二篩分板,通過動力電機的開啟轉動,可以使動力電機輸出端軸承連接的轉動輪帶動轉動桿進行轉動,從而使套設在轉動桿表面的轉動槽進行轉動,進而帶動滑動塊在滑動艙的兩側進行上下滑動。
本發(fā)明公開了一種極低品位鐵礦石的粉碎裝置,涉及礦石粉碎技術領域,針對現(xiàn)有的礦石粉碎裝置在使用時,不能對鐵礦石進行篩選的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括機箱,所述機箱的頂部固定安裝有進料漏斗,所述機箱的內(nèi)部固定安裝有分料轉桶,所述分料轉桶的頂部開設有進料口,所述分料轉桶的進料口與進料漏斗的底部連接,所述分料轉桶的底部開設有出料口,所述機箱的左側內(nèi)壁固定安裝有馬達,所述馬達的輸出端固定連接有轉動桿,所述轉動桿的另一端轉動連接在機箱的右側內(nèi)壁,本發(fā)明實現(xiàn)了不同規(guī)格鐵礦石的分離和鐵屑的收集,達到了邊粉碎邊分離有效鐵礦石的效果,集成了破碎、分離、篩選多項功能,大大提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種高精度分離精礦的浮選機,包括機身,機身內(nèi)設置有攪拌葉,機身一側設置有入料管,機身上連接有浮選箱,浮選箱上設置有空心主軸,浮選箱側面上設置有透視窗,浮選箱內(nèi)透視窗側面設置有清窗組件,浮選箱內(nèi)設置有精度調節(jié)組件,浮選箱上安裝有支撐臺,支撐臺上設置有第一支撐板,第一支撐板一側固接有第二電機,第二電機上連接有第二轉軸,第二轉軸通過皮帶輪組傳動連接空心主軸,空心主軸外套接有軸套,軸套下部連接攪拌葉。本發(fā)明可以根據(jù)需求篩選不同高度的礦化泡沫,篩選出不同精度的礦石,提高適用性和精度,同時第二風機將機身底部的尾礦再次浮起,便于對尾礦重復篩選,提高礦石的利用率,證礦石和藥劑混合的更加充分。
本發(fā)明涉及一種選礦廢水加工處理設備,包括底板、殼體架、過濾裝置和凈化裝置,所述的底板上端中部安裝有殼體架,殼體架內(nèi)部上端安裝有過濾裝置,殼體架內(nèi)部下端安裝有凈化裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設備在對選礦廢水進行過濾處理時,不能夠準確的對注水量進行調節(jié),廢水通常會積壓在過濾篩網(wǎng)上表面,導致篩面壓力負荷較大,影響篩網(wǎng)的過水能力,同時易造成篩網(wǎng)損壞,影響篩網(wǎng)的使用壽命,而且現(xiàn)有的設備在對選礦廢水進行凈化處理時,廢水內(nèi)部的浮選試劑的凈化效果差,不能夠完全的將浮選試劑去除,導致排放后的廢水扔夾雜大量浮選試劑,進而容易對環(huán)境造成污染等難題。
本發(fā)明涉及一種分級選礦機,包括一級工作臺、二級工作臺、設置在上的一級破碎系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng),設置在二級工作臺上的一級磁選系統(tǒng)、二級破碎系統(tǒng)、二級磁選系統(tǒng),位于二級工作臺下方的篩分系統(tǒng);本發(fā)明的選礦機選礦過程環(huán)保高效,可以對礦物質進行精細篩分,有利于對礦物質進行進一步的深加工和對有經(jīng)濟價值的部分進行提純提取,并且通過磁選系統(tǒng)可以將有經(jīng)濟價值部分的礦物質進行細分處理,使得后續(xù)的處理能得以簡化有效提高選礦效率,通過兩個破碎系統(tǒng)對礦物質進行破碎后篩分,可以防止由于礦石的硬度和顆粒問題造成的機器卡殼情況的發(fā)生,生產(chǎn)周期短,加工效率高,成本低。
本實用新型提供了一種煤礦鐵質雜質分離裝置,屬于煤礦分離技術領域,包括:支撐板、震動器、限位套筒、震動彈簧、支撐板、釹鐵硼磁塊、擋板、導流擋塊一、分離篩網(wǎng)一、分離貫穿槽一、分離篩網(wǎng)二、分離貫穿槽二、導流擋塊二、出料槽和出雜槽。本實用通過設置釹鐵硼磁塊、導流擋塊一、分離篩網(wǎng)一、分離貫穿槽一、分離篩網(wǎng)二、分離貫穿槽二和導流擋塊二,使煤礦鐵質雜質分離裝置可以對煤礦中的鐵質雜質進行分離,在釹鐵硼磁塊的磁力作用下,從分離篩網(wǎng)一兩側經(jīng)過第一次分離出來的鐵質雜質往分離篩網(wǎng)二兩端運動,使鐵質雜質在自身重力作用下,從分離貫穿槽二進行第二次分離,落入支撐板上表面兩側,使煤礦中的鐵質雜質分離出來。
本發(fā)明涉及一種礦渣微粉制作混凝土摻合料的加工方法,包括底板、篩分裝置和進料架,所述的底板上端中部安裝有篩分裝置,篩分裝置上端設置有進料口,進料口上安裝有進料架。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設備在對礦渣微粉在進行篩分過濾時,過濾效果差、過濾不完全,不能夠有效地對篩網(wǎng)上的礦渣微粉進行振動,導致礦渣微粉與篩網(wǎng)的接觸不充分,影響礦渣微粉的過濾效率,而且現(xiàn)有的設備在對礦渣微粉在進行篩分過濾時,篩網(wǎng)的使用效果差,不能夠有效地對篩網(wǎng)上的大顆粒雜質進行清掃,導致大顆粒雜質容易堵塞篩網(wǎng)網(wǎng)孔等難題。
本實用新型涉及礦石開采技術領域,尤其是一種石土分離篩選裝置,包括支撐板,所述支撐板的頂端安裝有支撐架,所述支撐架頂端的左側安裝有與其內(nèi)部相連通的進料斗,所述支撐架左側的中部安裝有安裝架,所述安裝架的內(nèi)部設置有兩個相互嚙合的第一齒輪,所述安裝架的左側安裝有電機架,所述電機架的內(nèi)部安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸穿過安裝架并與其中一個第一齒輪相連接,每個第一齒輪的右側均通過穿過支撐架的連接桿連接有破碎桿,所述支撐架的右側且位于破碎桿的上方開設有出料口,所述破碎桿的表面安裝有螺旋導板,此裝置對土石的分離效率較高,能夠針對不同大小的石頭和泥土進行分離,使土石分離的更加徹底。
本實用新型公開了一種土木工程用高效篩沙裝置,包括裝置框體,所述裝置框體內(nèi)部一端設置有旋轉盤,旋轉盤一側中心處轉動連接有旋轉桿,旋轉盤通過旋轉桿與裝置框體轉動連接,裝置框體內(nèi)部底部放置有電機;所述裝置框體內(nèi)部從上往下依次設置有一號濾框、二號濾框、三號濾框,裝置框體內(nèi)部橫向穿插有若干限位桿。電機通過皮帶帶動旋轉盤進行旋轉(旋轉桿與裝置框體轉動連接),當旋轉盤旋轉時將會通過銜接條帶動銜接塊進行移動,從而通過銜接塊迫使其二號濾網(wǎng)進行往復運動,當二號濾礦橫向移動時,三號轉軸帶動一號支架和二號支架通過以限位桿為圓心進行旋轉,從而迫使其一號濾框和三號濾框也同時進行橫向移動,可很好的進行篩沙操作。
本發(fā)明涉及一種金屬礦石選礦廢水加工處理方法,包括底板、殼體架、過濾裝置和出料管,所述的底板上端中部安裝有殼體架,殼體架內(nèi)部上端安裝有過濾裝置,殼體架右側下端安裝有出料管。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設備在對選礦廢水進行過濾處理時,不能夠準確的對注水量進行調節(jié),廢水通常會積壓在過濾篩網(wǎng)上表面,導致篩面壓力負荷較大,影響篩網(wǎng)的過水能力,同時易造成篩網(wǎng)損壞,影響篩網(wǎng)的使用壽命,而且現(xiàn)有的設備在對選礦廢水進行過濾處理時,廢水中的爐渣微粒、沉降顆粒等雜質通常容易堆積在過濾篩網(wǎng)上,進而使得雜質容易堵塞過濾篩網(wǎng)的網(wǎng)孔,影響選礦廢水的過濾效果等難題。
本發(fā)明公開了一種礦山開采用礦石粉碎機的前置破碎裝置,包括水平分布的承載定位板、圓錐狀的篩選架、分離柱、曲柄滑塊機構和對撞桿組,所述篩選架貫穿設置在承載定位板上。本發(fā)明中,設置篩選架,在篩選架的中部設置分離柱,在篩選架的上方設置對撞桿組,其中分離柱相對篩選架為上下運動,分離柱上下運動可以將篩選架內(nèi)大體積的礦石抬高,對撞桿組上設置兩個臂板,臂板的底部連接撞盤,兩個臂板的自由端抬高并自由下擺,利用自重,兩個撞盤對撞從而擊碎礦石,擊碎后的礦石重新通過篩選架,然后進行粉碎工序,由此可以避免出現(xiàn)大體積礦石耽誤粉碎加工的現(xiàn)象出現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種礦物篩選分離裝置,通過設置調節(jié)齒輪、調節(jié)齒道、第一篩選層和第二篩選層,改變第二篩選層和第一篩選層之間的相對位置,從而達到改變篩選孔徑的效果,可以按不同的顆粒標準對礦物原料進行篩選,泛用性較強,節(jié)省了人力物力,本發(fā)明通過設置隔斷塊、隔離道、緩沖道和隔離板的配合效果,每隔固定時間后將隔斷塊封閉隔離道上端,將隔離板打開隔離道下端,使礦料落入傳輸帶上的置物格中,之后將隔斷塊打開隔離道上端,將隔離板封閉隔離道下端,使礦料暫時儲存在隔離道中,并啟動傳輸帶將裝配好的礦料運輸?shù)较乱涣鞒?,將下一個置物格運輸?shù)骄彌_道下方,實現(xiàn)自動分量運輸?shù)V料的效果,自動化程度高,實用性強。
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