石材保溫板快速球磨機 1098     

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本實用新型的目的在于提供一種石材保溫板快速球磨機，包括筒體和底座，所述筒體的兩端裝配有用于進料和出料的空心軸，所述底座上固定安裝有兩個轉(zhuǎn)動架，所述空心軸轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動架上，所述筒體內(nèi)壁上均勻分布有用于帶動鋼球和物料上升的內(nèi)襯板，還包括兩個固定設(shè)置的風箱，所述空心軸密封轉(zhuǎn)動穿設(shè)于風箱上，所述筒體內(nèi)沿軸向穿設(shè)有多根熱風管，所述熱風管的兩端穿出至筒體之外并由對應(yīng)側(cè)的空心軸軸壁穿入并與對應(yīng)側(cè)的所述風箱連通，兩個風箱之間還通過導風管連接，導風管上裝配有熱風爐，從而使熱風爐，兩個風箱以及多根熱風管共同形成熱風循環(huán)通路，所述熱風管位于筒體內(nèi)部的部分均穿設(shè)在所述內(nèi)襯板上，所述風箱通過支架固定安裝在轉(zhuǎn)動座上。

具有分類盛接結(jié)構(gòu)的分選機 763     

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本實用新型涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種具有分類盛接結(jié)構(gòu)的分選機，包括底座，底座上轉(zhuǎn)動連接有出料斗，出料斗頂端卡接有設(shè)備外殼，頂蓋頂面中央處設(shè)有電機，分選轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有若干撫平板，篩板放置滑槽內(nèi)滑動連接有篩板，進料斗開槽上卡接有進料斗；該具有分類盛接結(jié)構(gòu)的分選機，使用人員將塑料顆粒從進料斗倒入，啟動電機使塑料顆粒穿過篩板掉落至出料斗內(nèi)，并沿出料斜塊滑入接料箱內(nèi)，篩選完成后，轉(zhuǎn)動設(shè)備至另一個接料箱上方，將篩板拉出，使廢料沿出料斜塊滑入接料箱內(nèi)，接料箱的大小可根據(jù)實際情況選擇尺寸或增加數(shù)量，該設(shè)計改變了傳統(tǒng)塑料顆粒分選設(shè)備承接方式較為繁瑣的缺點，其便于使用人員對物料進行快速分揀和轉(zhuǎn)運。

太陽能生產(chǎn)用輸送機 1086     

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本發(fā)明提供一種太陽能生產(chǎn)用輸送機，包括用于輸送太陽能板的輸送帶，輸送帶與外端輸送機對接太陽能板，通過轉(zhuǎn)動座帶動輸送帶旋轉(zhuǎn)切換方向，輸送帶逆轉(zhuǎn)動推出太陽能板，輸送帶旋轉(zhuǎn)時接受和輸送太陽能板同時進行，提高了輸送效率，轉(zhuǎn)盤裝置的轉(zhuǎn)向帶通過轉(zhuǎn)向盤的調(diào)節(jié)實現(xiàn)太陽能板的運輸方向和放置方向的調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)向盤通過液壓升降桿頂起，吸盤吸住太陽能板旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向帶同步旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)向盤下降將太陽能板放置在轉(zhuǎn)向帶上，轉(zhuǎn)向帶輸送太陽能板到輸送帶上，改變了傳統(tǒng)的單條線路運輸模式，實現(xiàn)了多種方向自動切換。

離心機的排渣裝置 793     

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本實用新型屬于離心機清理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種離心機的排渣裝置，針對背景技術(shù)提出的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括連接機構(gòu)、清洗機構(gòu)和過濾機構(gòu)，連接機構(gòu)包括離心機、離心機頂部等距離設(shè)置的固定組件和通過固定組件與離心機連接的機蓋，清洗機構(gòu)包括機蓋上設(shè)置的清洗組件和機蓋下方設(shè)置的除渣組件，過濾機構(gòu)包括離心機底部設(shè)置的出料斗和出料斗下方設(shè)置的集渣組件。本實用新型使離心機內(nèi)部保持潔凈，方便下次使用，清洗的混合廢液通過出料斗流進集渣箱內(nèi)，通過濾網(wǎng)能將廢渣與廢液分離，方便對廢渣和廢液分開回收處理，方便使用，振動電機可以帶動濾網(wǎng)振動，廢渣可以通過集渣箱一側(cè)的排渣管清理出去，方便能持續(xù)收集廢渣，除渣效果好。

人造金剛石分離提純方法 837     

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本發(fā)明公開了一種人造金剛石分離提純方法，通過利用金剛石與石墨化學性質(zhì)的差異實現(xiàn)的，通過攪拌、靜置、沉降，多次循環(huán)重復，將氧化石墨懸浮液與沉淀的金剛石顆粒分離，并經(jīng)過干燥處理后，可分別獲得氧化石墨和高純度的人造金剛石，該分離提純方法避免了資源的浪費，同時減少廢氣的產(chǎn)生、減少廢液的污染，是一種綠色、環(huán)保的方法；該分離提純方法，通過使用分離提純設(shè)備進行人造金剛石的分離提純；該分離提純設(shè)備自動完成了混合物C與稀鹽酸重復混合、離心過程，得到沉淀物，并自動完成了沉淀物的洗滌、攪拌、離心過程，將金剛石與石墨懸浮液分離開，提高了生產(chǎn)效率，同時分離提純效果好，得到的人造金剛石與石墨品質(zhì)高。

金屬礦山礦粒浮選加工設(shè)備 1155     

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本發(fā)明涉及一種金屬礦山礦粒浮選加工設(shè)備，包括底板、支撐架和浮選裝置，所述的底板上端安裝有支撐架，支撐架截面呈U型結(jié)構(gòu)，支撐架上端安裝有浮選裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對礦粒進行浮選加工時，礦粒不能夠有效地與氣泡相結(jié)合，導致礦粒的浮選效果差、選礦不均勻，影響礦粒的回收效果，而且現(xiàn)有的設(shè)備在對礦粒進行浮選加工時，通常不能夠?qū)φ掣皆趦?nèi)壁上的礦粒進行清掃，導致礦粒容易發(fā)生堆積的現(xiàn)象，同時不能夠?qū)Ω∵x后的礦粒進行收集，影響礦粒的浮選加工效率等難題。

浮選礦漿磁化機 783     

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本發(fā)明公開了一種浮選礦漿磁化機,包括支撐架體、磁化機、抽真空系統(tǒng)、蒸餾儲水罐、氣囊懸浮攪拌裝置和控制電箱，所述支撐架體上設(shè)有支撐板，所述磁化機設(shè)置在支撐板上，所述抽真空系統(tǒng)設(shè)置在磁化機的一側(cè)并和支撐板連接，所述蒸餾儲水罐設(shè)置在磁化機的另一側(cè)并和支撐板連接，所述氣囊懸浮攪拌裝置設(shè)置在磁化機的內(nèi)部，所述控制電箱設(shè)置在支撐板的一側(cè)，所述磁化機包括磁化罐、磁化套和渦流排氧裝置，所述磁化罐包括端蓋和罐體。本發(fā)明采用罐體內(nèi)氣囊懸浮攪拌裝置，通過罐體外部的磁化套使罐體內(nèi)產(chǎn)生磁場，罐體內(nèi)氣囊懸浮攪拌裝置內(nèi)具有導電回路，利用“電磁感應(yīng)”原理，氣囊懸浮攪拌裝置旋轉(zhuǎn)破碎礦料，提高磁化水和礦料的接觸密度。

具有除塵結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備 871     

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本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有除塵結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的頂部開設(shè)有進料口，所述設(shè)備主體的一側(cè)外壁安裝有外接艙，所述設(shè)備主體和外接艙的內(nèi)部安裝有振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)包括動力電機，且動力電機安裝在外接艙內(nèi)部，所述動力電機的輸出端軸承連接有轉(zhuǎn)動輪，且轉(zhuǎn)動輪的表面安裝有轉(zhuǎn)動桿，并且轉(zhuǎn)動桿的外表面抵觸有轉(zhuǎn)動槽。本實用新型通過設(shè)置有第一篩分板和第二篩分板，通過動力電機的開啟轉(zhuǎn)動，可以使動力電機輸出端軸承連接的轉(zhuǎn)動輪帶動轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，從而使套設(shè)在轉(zhuǎn)動桿表面的轉(zhuǎn)動槽進行轉(zhuǎn)動，進而帶動滑動塊在滑動艙的兩側(cè)進行上下滑動。

選礦廢水加工處理設(shè)備 1169     

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本發(fā)明涉及一種選礦廢水加工處理設(shè)備，包括底板、殼體架、過濾裝置和凈化裝置，所述的底板上端中部安裝有殼體架，殼體架內(nèi)部上端安裝有過濾裝置，殼體架內(nèi)部下端安裝有凈化裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對選礦廢水進行過濾處理時，不能夠準確的對注水量進行調(diào)節(jié)，廢水通常會積壓在過濾篩網(wǎng)上表面，導致篩面壓力負荷較大，影響篩網(wǎng)的過水能力，同時易造成篩網(wǎng)損壞，影響篩網(wǎng)的使用壽命，而且現(xiàn)有的設(shè)備在對選礦廢水進行凈化處理時，廢水內(nèi)部的浮選試劑的凈化效果差，不能夠完全的將浮選試劑去除，導致排放后的廢水扔夾雜大量浮選試劑，進而容易對環(huán)境造成污染等難題。

分級選礦機 760     

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本發(fā)明涉及一種分級選礦機，包括一級工作臺、二級工作臺、設(shè)置在上的一級破碎系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)，設(shè)置在二級工作臺上的一級磁選系統(tǒng)、二級破碎系統(tǒng)、二級磁選系統(tǒng)，位于二級工作臺下方的篩分系統(tǒng)；本發(fā)明的選礦機選礦過程環(huán)保高效，可以對礦物質(zhì)進行精細篩分，有利于對礦物質(zhì)進行進一步的深加工和對有經(jīng)濟價值的部分進行提純提取，并且通過磁選系統(tǒng)可以將有經(jīng)濟價值部分的礦物質(zhì)進行細分處理，使得后續(xù)的處理能得以簡化有效提高選礦效率，通過兩個破碎系統(tǒng)對礦物質(zhì)進行破碎后篩分，可以防止由于礦石的硬度和顆粒問題造成的機器卡殼情況的發(fā)生，生產(chǎn)周期短，加工效率高，成本低。

金屬礦石選礦廢水加工處理方法 747     

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本發(fā)明涉及一種金屬礦石選礦廢水加工處理方法，包括底板、殼體架、過濾裝置和出料管，所述的底板上端中部安裝有殼體架，殼體架內(nèi)部上端安裝有過濾裝置，殼體架右側(cè)下端安裝有出料管。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對選礦廢水進行過濾處理時，不能夠準確的對注水量進行調(diào)節(jié)，廢水通常會積壓在過濾篩網(wǎng)上表面，導致篩面壓力負荷較大，影響篩網(wǎng)的過水能力，同時易造成篩網(wǎng)損壞，影響篩網(wǎng)的使用壽命，而且現(xiàn)有的設(shè)備在對選礦廢水進行過濾處理時，廢水中的爐渣微粒、沉降顆粒等雜質(zhì)通常容易堆積在過濾篩網(wǎng)上，進而使得雜質(zhì)容易堵塞過濾篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，影響選礦廢水的過濾效果等難題。