納米級有機膨潤土的制備方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種納米級有機膨潤土的制備方法，其包括以下六大步驟：(1)膨潤土原礦加工，(2)鈉化改型，(3)離心提純，(4)無機酸改性，(5)有機覆蓋反應，(6)后處理階段。本發(fā)明的特點是通過分步提純，將鈉化劑與懸浮液的質(zhì)量比保持在0.3％，在無機酸改性過程通過調(diào)節(jié)PH值至微酸性，以及在有機覆蓋反應階段的加料方式等等進行改進，將膨潤土剝片分散、提純改型，超細分級后得到蒙脫石含量大于95％的純蒙脫石，在用雙十八烷基二甲基氯化銨進行有機覆蓋反應，最終粉碎成納米級粒度要求，即平均晶片厚度小于25nm，此工藝在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，適合大面積推廣應用。

利用V-Zn促進固相燒結制備銅鉻黑顏料的方法及其用途 733     

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本發(fā)明公開了一種利用V?Zn促進固相燒結制備銅鉻黑顏料的方法及其用途，該銅鉻黑顏料由以下重量份數(shù)的原料制備而成：三氧化二鉻：50?70份；氧化銅：25?45份；氧化鋅：1?8份；氧化釩：0.5?6份。本發(fā)明以三氧化二鉻、氧化銅為原材料，氧化鋅、氧化釩為礦化劑，提高了反應活性、降低了反應溫度、減少了反應能耗；采用斜式混料機混料、匣缽分裝煅燒、機械球磨粉碎，工藝過程簡單、環(huán)境污染小、易于生產(chǎn)，且制得的銅鉻黑顏料產(chǎn)品顆粒均勻、晶型完整，具有很大的市場優(yōu)勢。

快濾活性白土的生產(chǎn)方法 844     

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本發(fā)明公開了一種快濾活性白土的生產(chǎn)方法，選取適量的原礦，按比例加入水，攪拌后打漿、提純，排放雜質(zhì)，然后沉淀，分離出水并排掉；按比例加入硫酸水溶液，反應活化成為混合溶液；將混合溶液壓濾，壓出第一廢酸水，生成活性白土半成品；按比例在第一廢酸水加入熟石灰，快速攪拌后靜置，生成廢渣；對活性白土半成品進行水洗，即在活性白土半成品中加入水稀釋，然后壓濾，壓出第二廢酸水后經(jīng)過烘干，用粉碎機粉碎成球狀顆粒形的活性白土；將粉碎后的球狀顆粒形的活性白土輸送至風選機，風選去除顆粒直徑在0.06mm～0.08mm以外的顆粒和粉末，生成快濾活性白土成品，粒度更加均勻，大大提高了吸附性能和過濾性能，過濾速度快。

夾心茶干及其制作裝置 1070     

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本發(fā)明公開了一種夾心茶干及其制作裝置，由以下重量份的原料組成：大豆120?140份、肉類15?20份、食用菌20?30份、堅果碎3?5份、芝麻10?15份、五香粉1?3份、桔梗2?3份、洋蔥3?5份、生姜2?3份、食用鹽5?10份、辣椒粉10?15份。本發(fā)明通過在豆干內(nèi)加入食用菌、堅果碎，食用菌具有抗菌、抗病毒作用、降血壓、降血脂、抗血栓、健胃、助消化等功效；堅果碎內(nèi)含有蛋白質(zhì)、油脂、礦物質(zhì)、維生素較高，對人體生長發(fā)育、增強體質(zhì)、預防疾病有極好的功效，有助于人體健康，適合廣大人群食用；本夾心豆干的豆干爽口，肉質(zhì)緊致，粗咬鮮美非常，細嚼滿口香味，食后回味綿綿，有開胃之奇效。

掘進機截割臂裝置 990     

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一種掘進機截割臂裝置,截割臂由大臂(7)和小臂(5)組成,小臂(5)裝在大臂(7)前端,兩者之間采用鉸接連接;大臂(7)的尾端與機架(12)鉸接,大臂(7)的中部與大臂油缸(8)的活塞桿端頭鉸接,大臂油缸(8)的缸體尾端與機架(12)鉸接;大臂(7)和小臂(5)的中部之間設置小臂油缸(6),小臂(5)前端連接有截割頭支架(1),截割頭支架(1)上設置左截割頭(9)、右截割頭(10),左截割頭(9)、右截割頭(10)為輪轂狀,其轉軸與上述鉸接軸的回轉軸芯平行,左截割頭(9)、右截割頭(10)的周面和外側面上布置截齒(11)。本實用新型能有效減少落料的輔助裝料的人員、巷道的頂面和側面的危險物的清除和平整人員的投入,有效保護人身安全,同時大大地加快了巷道的掘進速度,提高了煤礦生產(chǎn)效益。由于截割頭和小臂之間采用鉸接式連接,更換截割頭非常容易、方便,可以換上破碎錘、液壓鉆或挖掘斗,分別能完成大石塊的破碎作業(yè)、鉆孔作業(yè)以及耙渣轉運作業(yè),實現(xiàn)機器的多功能作業(yè),減少對其他機器的投入,節(jié)約煤礦生產(chǎn)成本。

非酸洗條件下提純脈石英的方法 964     

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本發(fā)明公開了一種非酸洗條件下提純脈石英的方法,采用脈石英為原料,根據(jù)脈石英礦物微觀結構特點,包括如下步驟:先采用破碎分選物理除雜技術進行物理除雜;采用煅燒水淬法使礦石內(nèi)部雜質(zhì)暴露出來;再采用高梯度磁選機去除磁鐵礦、鈦鐵礦、黃鐵礦類磁性礦物;采用陰陽離子中性浮選法去除云母類、長石類等含鋁和非金屬礦物;采用先進的微波絡合法和超聲波分離清洗除雜技術替代傳統(tǒng)酸洗法去除粘土礦物、碳酸鹽、金屬氧化物等雜質(zhì),使產(chǎn)品達到石英玻璃坩堝、高精電子、微電子產(chǎn)品對高純石英材料的要求。解決非酸洗(環(huán)保)條件下提取高純石英的問題,改變傳統(tǒng)石英提純必須依賴酸洗的局面。

量產(chǎn)低鐵石英干砂的方法 931     

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本發(fā)明涉及一種量產(chǎn)低鐵石英干砂的方法，采用履帶點布式人工分選系統(tǒng)使原礦精選為A/B/C類礦石及尾礦，A/B類礦石分別經(jīng)三級破碎、磨礦、受阻工藝控制粗顆粒后，經(jīng)分層稀釋、多級磁選聯(lián)合回收工藝選別，即高濃度選別礦物中的大部分機械鐵等雜質(zhì)，分層補加清水、大比例稀釋礦漿濃度，使磁性礦物徹底分散經(jīng)強磁磁選選出；分級沉砂以新型陰陽離子捕收劑作為浮選藥劑、經(jīng)優(yōu)化無氟浮選工藝參數(shù)實現(xiàn)A、B類礦物控制精砂Fe₂O₃指標≤30ppm；浮選精砂經(jīng)適量水擦洗達到低鹵化要求，再經(jīng)脫水、抗污染烘干、干式磁選，最終實現(xiàn)制備光學玻璃、水晶飾品及電子級硅微粉用硅質(zhì)原料30ppm低鐵石英干砂的目標。

石英砂生產(chǎn)系統(tǒng) 791     

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一種石英砂生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次通過膠帶輸送機連接的破碎系統(tǒng)，選礦系統(tǒng)，浮選系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)；通過石英砂生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗總結，把石英砂生產(chǎn)系統(tǒng)分解為破碎系統(tǒng)，選礦系統(tǒng)，浮選系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)；然后再每一步系統(tǒng)上添加相適應的機器以及安裝膠帶輸送帶，提供了一種自動化程度高，運行成本低，破碎率較高，能耗低，污染小的石英砂生產(chǎn)系統(tǒng)。

用于開采海底表面裸露型可燃冰礦藏甲烷生成裝置的安裝施工方法 1120     

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一種用于開采海底表面裸露型可燃冰礦藏的甲烷生成發(fā)生裝置的安裝施工方法：由一根從海平面插入海底巖層的底部封口剛性管道(4)構成，要求：其直徑能夠放進定位在其底部封口位置內(nèi)的深潛泵(B)，其下部設置有能夠與水下輸送帶(D)的端部位置銜接的可燃冰碎塊進料口(7)，其安裝施工方法：由鉆孔機在海底巖層為甲烷生成發(fā)生裝置的倒錐形基礎(8)設置能夠吻合的倒錐形洞孔；再將甲烷生成發(fā)生裝置吊入水底的與之吻合的倒錐形洞孔位置，在從水面將甲烷生成發(fā)生裝置吊入水底并從它的頂部接通剛性管道(4)至水面上的甲烷收集器(3)以及安裝好排氣管道(1)和排水管道(2)?！湓O置與陸地的露天煤礦開采相似，目前，涉及深潛水器具(至少一年的持續(xù)工作)的所有核心技術民間正處于已經(jīng)完全解決的程度。

防沉積尾礦漿分離循環(huán)溢流撈砂裝置 762     

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本發(fā)明涉及一種礦砂領域，尤其涉及一種防沉積尾礦漿分離循環(huán)溢流撈砂裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種防沉積尾礦漿分離循環(huán)溢流撈砂裝置。技術方案為：一種防沉積尾礦漿分離循環(huán)溢流撈砂裝置，包括有撈砂組件、刮砂組件、清砂組件、支架臺、控制臺、裝砂箱、第一斜板、第二斜板和溢流管；撈砂組件與刮砂組件相連接；撈砂組件與清砂組件相連接。本發(fā)明實現(xiàn)了對尾礦漿進行礦砂打撈工作，使礦砂剛打撈出便將其推出至下一處理部件中，可免除因帶動礦砂進行長距離運輸而造成大量能量浪費，另外將沉積在裝置底部以及粘附在裝置打撈部件上的礦砂進行清除，可避免舊砂因浸泡時間過長而使其內(nèi)部稀碎分解，導致礦砂的有效成分隨溢流液流失。

基于離心力原理的高硅鐵礦石燒結預處理裝置 1000     

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本發(fā)明涉及一種鐵礦石領域，尤其涉及一種基于離心力原理的高硅鐵礦石燒結預處理裝置。技術問題為：提供一種基于離心力原理的高硅鐵礦石燒結預處理裝置。本發(fā)明的技術方案是：一種基于離心力原理的高硅鐵礦石燒結預處理裝置，包括有預處理組件、混合組件、下料組件、控制屏、第一電動滑軌、第一滑塊和第一限位筒；預處理組件與混合組件相連接；預處理組件與第一限位筒相接觸。本發(fā)明使用時實現(xiàn)了自動將高硅鐵礦石碎料限位固定成圓筒狀，并自動檢測出碎料含量較少的位置，還實現(xiàn)了自動利用離心將細內(nèi)配煤均勻射入圓筒狀碎料混合物內(nèi)部，同時防止了細內(nèi)配煤因重力集聚在圓筒狀碎料混合物下部的現(xiàn)象，使內(nèi)配煤均勻分布于高硅鐵礦石中。

銅礦除雜分選裝置 721     

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本實用新型公開了一種銅礦除雜分選裝置，屬于銅礦加工技術領域，包括外殼和進料口，外殼上方開口設置有進料口，外殼內(nèi)部分別設置有粉碎機構和浮選機構粉碎機構包括：粉碎輥A、電機A、粉碎輥B、電機B、碾磨輥A、電機C和碾磨輥B，其中，外殼內(nèi)部上方轉動設置有粉碎輥A，外殼外部一側固定安裝有電機A，且電機A通過輸出軸與粉碎輥A連接，外殼內(nèi)部上方靠近粉碎輥A處轉動設置有粉碎輥B，且粉碎輥B與粉碎輥A契合，且粉碎輥B與粉碎輥A一側通過齒輪連接。本實用新型中，通過設置粉碎輥A、電機A、粉碎輥B、電機B、碾磨輥A、電機C和碾磨輥B，可以將銅礦粉碎的更加徹底，粉碎的效果更好，使后續(xù)的分選效果更好。

開采海底表面裸露型可燃冰礦藏甲烷生成裝置涉及的風力發(fā)電方法 710     

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一種開采海底表面裸露型可燃冰礦藏甲烷生成裝置時涉及的風力發(fā)電方法：由一根從海平面插入海底巖層的底部封口剛性管道(4)構成，要求：其直徑能夠放進定位在其底部封口位置內(nèi)的深潛泵(B)，其下部設置有能夠與水下輸送帶(D)的端部位置銜接的可燃冰碎塊進料口(7)，其能夠利用發(fā)理發(fā)電的方法：在甲烷生成裝置所在地的水面上空，通過形成三角形水平位置三個頂點的三根繩索在高空定位一個懸掛在風箏下面的大功率風力發(fā)電機，并以此來提供免費的電力供應；風箏懸掛風力發(fā)電機的高度是：根據(jù)氣象資料所顯示的處于該高度的風箏是永遠不會落下來的高度，即：以公知的總是在某一有空氣存在的高度區(qū)間范疇內(nèi)依靠地球的萬有引力牽動的空氣流動速度與地球的自轉速度又存在著明顯速度差別的高度位置。

有色金屬礦石的破碎加工裝置 1090     

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本實用新型公開了一種有色金屬礦石的破碎加工裝置，包括箱體，所述箱體的下方設置有底座，且底座與箱體之間固定連接有支撐板，所述箱體的前后內(nèi)壁之間靠近左側處固定連接有U形板，且箱體的左側側壁上開設有矩形孔，所述U形板的左側穿過矩形孔延伸到箱體外，并與矩形孔的內(nèi)腔底部固定連接，所述U形板的內(nèi)腔設置有兩個輸送輥，且兩個輸送輥之間套設有傳送帶，所述輸送輥的前后壁上固定連接有第一限位桿，且第一限位桿的另一端與U形板的內(nèi)壁活動連接，所述U形板的前壁上位于左側處安裝有第一電機，本實用新型通過一系列的結構使得本裝置具有破碎效率高和實用性高等特點。

活性白土加工工藝 919     

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本發(fā)明公開了一種活性白土加工工藝，包括如下步驟：制漿；過篩；活化：將步驟制得的過篩漿料泵入活化釜中，向活化釜中加入酸和活化劑，通蒸汽加熱攪拌，攪拌結束后，保溫反應；脫酸；洗滌：首先將步驟中得到的脫酸濾餅打散后加水進行一次洗滌，一次洗滌結束后壓濾脫水，再將其打散加入水和鉀鹽助劑進行二次洗滌，一次洗滌和二次洗滌產(chǎn)生的廢水均通入廢液處理池中進行處理；壓濾；烘干；粉磨；磁選。本發(fā)明中活性白土漂洗用水量少，節(jié)省了企業(yè)的用水成本，漂洗后活性白土游離酸含量低，中活性白土的脫色率和活性度高，通過磁選能將活性白土中的鐵類雜質(zhì)去除。

脫硫石膏生產(chǎn)水泥凝結時間控制方法 686     

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本發(fā)明公開一種脫硫石膏生成水泥凝結時間的控制方法，所述水泥由以下原料按百分比組成：熟料70％?75％，石灰石廢渣10％?12％，鋼粉渣7％?10％，煤矸石4％?5％，磷石膏3?8％，脫硫石膏0.4％?5％。本發(fā)明所制得的脫硫石膏生成的水泥可通過調(diào)節(jié)脫硫石膏的添加比例，控制初凝時間；使用本脫硫石膏生成的水泥減緩了在混凝土中水分蒸發(fā)的速度，降低了混凝土的凝固速度，保證了混凝土的成型效果和質(zhì)量，同時提高了水泥漿的穩(wěn)定性、抗?jié)B透性和抗裂性；采用該工藝得到的脫硫石膏生成的水泥混合料具有均勻的顆粒大小，有利于提高混凝土的密實度，使混凝土的強度得到提高；采用該工藝生產(chǎn)水泥，將發(fā)電廠等產(chǎn)生的脫硫石膏變廢為寶，即找到了調(diào)整水泥凝結時間的新材料，又解決了發(fā)電廠廢料處理問題。

利用V-Mn促進固相燒結制備銅鉻黑色劑的方法及其用途 918     

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本發(fā)明公開了一種利用V?Mn促進固相燒結制備銅鉻黑色劑的方法及其用途，該銅鉻黑色劑由以下重量份數(shù)的原料制備而成：三氧化二鉻：48?72份；氧化銅：20?43份；氧化錳：4?15份；氧化釩：0.1?7份。本發(fā)明以三氧化二鉻、氧化銅為原材料，氧化錳、氧化釩為礦化劑，工藝過程簡單、環(huán)境污染小、易于生產(chǎn)，且制備成本較低，制得的銅鉻黑色劑純度高、顆粒均勻、晶型完整，具有很大的市場優(yōu)勢。

脈石英磁選尾砂制備電子灌封膠用硅微粉的方法 699     

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本發(fā)明涉及一種脈石英磁選尾砂制備電子灌封膠用硅微粉的方法，包括步驟(1)一次浮選、步驟(2)二次浮選、步驟(3)烘干、步驟(4)磁選、步驟(5)粉磨、步驟(6)配粉：將A硅微粉粉和B硅微粉用無重力混合機混合均勻得到最終的成品硅微粉，混合時，A硅微粉和B硅微粉的重量比為7.0:3.0?7.5:2.5；成品硅微粉的平均粒度為13.5?17.5um，白度大于91。本發(fā)明能夠有效解決現(xiàn)有脈石英礦生產(chǎn)低鐵石英砂過程中，強磁選機的尾砂因為高弱磁性物含量及鐵含量，鐵含量在0.5％以上，因此其只能作為廢品用于建筑用砂，或者以原料重新混進脈石英礦中用于生產(chǎn)低鐵石英砂，成本過高，品質(zhì)低下，得不合理利用的問題。

固體氧化物燃料電池的陰極材料及其制備方法 706     

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本發(fā)明公開一種組成為LaBaCoCuO_5+δ?Ce_0.8Sm_0.2O_1.9的固體氧化物燃料電池的陰極材料，其制備方法包括：將La₂O₃，BaCO₃、Co₂O₃以及CuO混合后進行球磨、烘干、煅燒、二次球磨、過篩，得到組成為LaBaCoCuO_5+δ的粉末；將CeO₂和Sm₂O₃混合后進行球磨、烘干、煅燒、二次球磨、過篩，得到組成為Ce_0.8Sm_0.2O_1.9的粉末；將組成為LaBaCoCuO_5+δ的粉末和組成為Ce_0.8Sm_0.2O_1.9的粉末混合均勻后，得到組成為LaBaCoCuO_5+δ?Ce_0.8Sm_0.2O_1.9的陰極材料。本發(fā)明所述陰極材料不僅表現(xiàn)出較好的電化學性能，而且制備過程簡單，操作方便。

利用V-Zn促進固相燒結制備銅鉻黑顏料的方法及其用途 988     

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本發(fā)明公開了一種利用V?Zn促進固相燒結制備銅鉻黑顏料的方法及其用途，該銅鉻黑顏料由以下重量份數(shù)的原料制備而成：三氧化二鉻：50?70份；氧化銅：25?45份；氧化鋅：1?8份；氧化釩：0.5?6份。本發(fā)明以三氧化二鉻、氧化銅為原材料，氧化鋅、氧化釩為礦化劑，提高了反應活性、降低了反應溫度、減少了反應能耗；采用斜式混料機混料、匣缽分裝煅燒、機械球磨粉碎，工藝過程簡單、環(huán)境污染小、易于生產(chǎn)，且制得的銅鉻黑顏料產(chǎn)品顆粒均勻、晶型完整，具有很大的市場優(yōu)勢。

利用脈石英尾砂制備TFT?LCD硅微粉的方法 747     

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本發(fā)明公開一種利用脈石英尾砂制備TFT?LCD硅微粉的方法，包括以下步驟：S1、調(diào)漿，將石英尾砂送入調(diào)漿桶，并向調(diào)漿桶內(nèi)添加陰陽離子混合捕收劑與工業(yè)級H2SO4進行調(diào)漿；S2、浮選，去除泡沫形式上浮的雜質(zhì)礦物；S3、脫藥浮選后的砂漿通過螺旋洗砂機脫除浮選藥劑水；S4、清洗，對脫藥后的砂漿加水進行清洗；S5、脫水，S6、烘干，S7、磁選，進一步去除鐵磁性礦物；S8、球磨與分級，將步驟S7處理后的精砂送入非礦球磨機進行磨礦，同時依次采用兩道分級機分級，第一道分級機分出大于74μm粒度的粗砂返回非礦球磨機進行二次磨礦，第二道分級機切除小于45μm粒度的細砂，從而得到粒度在45～74μm的TFT?LCD硅微粉。

膨潤土提純裝置 837     

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本實用新型公開了一種膨潤土提純裝置，包括偏心輪振動篩、多級彎曲水道、廢渣收集裝置和沉淀池，所述偏心輪振動篩的前部設置有廢渣收集裝置，偏心輪振動篩底部設有多級彎曲水道，多級彎曲水道末端與沉淀池相連。本實用新型采用機械和沉降結合的提純方法，解決現(xiàn)有活性白土生產(chǎn)過程中原料礦相不穩(wěn)定，單一的提純方法時間長、產(chǎn)率低、成本高等問題，可廣泛應用于活性白土原料提純領域。

礦石開采用碎石廢料回收裝置 931     

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本實用新型公開了一種礦石開采用碎石廢料回收裝置，包括底板，所述底板頂面固定連接有圓殼，所述圓殼頂面固定連接有進料管，所述進料管呈漏斗形設置，所述進料管底端延伸至圓殼內(nèi)腔，所述進料管內(nèi)活動連接有盒體，所述盒體呈圓形設置，所述盒體側壁為鋸齒狀設置，所述盒體頂面固定連接有電機，所述電機輸出軸上固定連接有轉軸，所述轉軸貫穿盒體，所述轉軸與盒體活動連接，所述轉軸位于盒體內(nèi)腔側壁上下對稱固定連接有兩個偏心輪，所述圓殼內(nèi)腔上下對稱設置有兩個篩板，所述轉軸依次貫穿盒體和兩個篩板，所述轉軸與篩板活動連接，本實用新型通過一系列的結構使得本裝置具有回收效率高和使用便捷等特點。

脈石英礦采礦廢石的綜合利用方法 1014     

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本發(fā)明公開一種脈石英礦采礦廢石的綜合利用方法，通過“預先篩分+兩段破碎+水洗/篩分”組合工藝制得5～10mm和10～30mm粒級的兩種石料，并在堆場脫水儲存；水洗篩的篩下物通過砂石洗選機生產(chǎn)，得到1～5mm建筑石料；通過色選機將5～10mm和10～30mm粒級物料中的脈石英礦回收利用，剩余的為5～10mm和10～30mm粒級建筑石料；洗礦過程的泥水通過濃縮池濃縮，上清液循環(huán)使用，底流泥漿采用陶瓷過濾機過濾成泥餅，用于環(huán)保節(jié)能建筑材料的生產(chǎn)；對脈石英礦采礦廢石進行多重分選，得到不同粒度的建筑石料，分別回收利用，節(jié)省了能源，極大提高了此類礦山的資源利用率，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

石英礦棒磨篩選系統(tǒng) 1153     

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本實用新型涉及一種石英礦棒磨篩選系統(tǒng)，包括振動篩、棒磨機、篩選設備、盛放槽、水槽；振動篩上設置有細料出口和粗料出口，振動篩的粗料出口和棒磨機的進料口通過輸送裝置相連接；棒磨機的出料口和篩選設備的進料口相連；篩選設備的細料出口和水槽相對應，篩選設備的粗料出口和盛放槽相連；振動篩的上方設置有噴淋水管；水槽的出料口和振動篩進料口相連；盛放槽出料口和棒磨機進料口相連。本實用新型能夠有效解決現(xiàn)有的石英礦在棒磨過程因為不能實現(xiàn)100％的棒磨，而使得少量礦石未達到預期的研磨效果而隨水流進入下到工序，會堵塞傳輸管道、水泵等，且還需要在下道工序篩選后返工棒磨的問題，且結構方便，可廣泛應用石英礦棒磨領域。