立磨系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)改良裝置 794     

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本實(shí)用新型涉及一種立磨系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)改良裝置,屬于冶金機(jī)械配件領(lǐng)域。本裝置包括熱風(fēng)爐(1)和立磨(2),熱風(fēng)爐(1)有二次風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口(5)和出風(fēng)口(7),出風(fēng)口(7)接到立磨(2),立磨(2)有排風(fēng)口(3),排風(fēng)口(3)后至熱風(fēng)爐(1)前有熱風(fēng)循環(huán)管路(4),其特征是:從立磨(2)的排風(fēng)口(3)后到熱風(fēng)爐(1)的二次風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口(5)間增加一條熱風(fēng)回風(fēng)管路(9),所述熱風(fēng)回風(fēng)管路(9)入口裝有閥門(10),在二次風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口(5)前裝有三通(11)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能有效地提高利用循環(huán)熱風(fēng)的效率,提高資源利用率,降低能源消耗,降低成本增加效率。

金屬液取樣成分檢測(cè)系統(tǒng) 719     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種爐前取樣進(jìn)行成分檢測(cè)的系統(tǒng)。一種金屬液取樣成分檢測(cè)系統(tǒng)，它包括：由取樣機(jī)械手、成型冷卻單元、脫樣單元、運(yùn)輸單元組成取樣分系統(tǒng)；由轉(zhuǎn)移機(jī)械手、加工單元、視覺檢測(cè)單元、成分檢測(cè)單元組成檢測(cè)分系統(tǒng)；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的取樣、冷卻、脫模、運(yùn)輸、樣品篩選、合格樣品的檢測(cè)。取樣分系統(tǒng)有效消除了由人工操作產(chǎn)生的安全隱患。檢測(cè)分系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)移機(jī)械手能夠?qū)崿F(xiàn)樣品位置的精確擺放，解決了因樣品擺放位置造成檢測(cè)結(jié)果偏差的問題，加工單元對(duì)樣品表面進(jìn)行銑削去除不平整表面層，視覺檢測(cè)單元再進(jìn)一步對(duì)樣品進(jìn)行篩選，保證了成分檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

磁化多電弧熱等離子體床形反應(yīng)器 1101     

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本實(shí)用新型涉及一種磁化多電弧熱等離子體床形反應(yīng)器。其特征在于安裝在反應(yīng)器上多對(duì)類似于轉(zhuǎn)移弧離子體炬的電弧電極器，每對(duì)電弧電極分別聯(lián)接到各自的一個(gè)直流恒流電源的正負(fù)電極，放電時(shí)在反應(yīng)器內(nèi)形成多個(gè)電弧放電，在外置磁場(chǎng)線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)作用下，這些電弧快速移動(dòng)、延伸、分叉和重聯(lián)，形成多電弧放電加熱，加上電弧電極器噴出的平均溫度約為4000℃的多個(gè)熱等離子體射流，聚集在上述電弧放電區(qū)域，形成平展的高溫?zé)岬入x子體床。本實(shí)用新型其尤適合于煤氣化，固體、液體廢物高溫?zé)峤馓幚?，耐高溫材料合成和球化以及冶金等方面的?yīng)用。

金屬錠、坯熱送車載保溫箱 1175     

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一種金屬錠、坯熱送車載保溫箱,用于冶金行業(yè)熱態(tài)金屬的保溫及輸送,由一個(gè)以金屬材為框架(11)的復(fù)合面板形成的平面箱座(7)和罩形箱蓋(1)所組成,二者尺寸匹配,并通過固定在箱座(7)角部的定位樁(12)使二者緊密吻合。保溫結(jié)構(gòu)簡單,裝卸運(yùn)輸方便,金屬坯保溫效果良好,解決了熱態(tài)金屬錠或坯遠(yuǎn)距離輸送的保溫問題協(xié)調(diào)、平衡了冶煉、加工車間的生產(chǎn)節(jié)奏。與金屬坯冷送相比,提高熱加工生產(chǎn)能力40%以上。

半掛牽引輪式轉(zhuǎn)爐料槽掛鉤連接座 1129     

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本實(shí)用新型涉及非標(biāo)準(zhǔn)的冶金運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備,尤其涉及一種半掛牽引輪式轉(zhuǎn)爐料槽。一種半掛牽引輪式轉(zhuǎn)爐料槽掛鉤連接座,它安裝在料槽本體的前端面的下部,它包括:一個(gè)連接座罩,它包括一個(gè)面板和兩個(gè)側(cè)板,其面板上設(shè)有一個(gè)用以插入掛鉤的通孔;兩個(gè)槽鋼,它們相對(duì)設(shè)置在連接座罩內(nèi),并以一端焊接在連接座罩的面板上通孔下部,其上部和另一端端部各自裝有一個(gè)蓋板以形成一個(gè)個(gè)封閉空間;一個(gè)橫梁,它的兩端分別連接在兩個(gè)槽鋼相對(duì)面上;一個(gè)導(dǎo)向板,它斜向設(shè)置,一端連接在連接座罩面板的開孔的孔下沿上,另一端連接在所述橫梁上。本實(shí)用新型掛接方便,作業(yè)效率高。

軋輥離線檢測(cè)有動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置 1292     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備檢測(cè)裝置,尤其涉及一種軋輥離線檢測(cè)用的輔助裝置。一種軋輥離線檢測(cè)有動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,它包括基礎(chǔ)本體,所述基礎(chǔ)本體上設(shè)有一對(duì)平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,其中一個(gè)由基礎(chǔ)本體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型構(gòu)簡單、成本低、可以通過控制臺(tái)操作輕松轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥的裝置。

設(shè)有鋼絲繩斷裂監(jiān)測(cè)設(shè)備的移動(dòng)電纜裝置 863     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冶金工程、制造加工、礦業(yè)等領(lǐng)域的移動(dòng)電纜裝置,特別是,本實(shí)用新型涉及一種用于電動(dòng)葫蘆、行車等裝置的設(shè)有鋼絲繩斷裂監(jiān)測(cè)設(shè)備的移動(dòng)電纜裝置,所述移動(dòng)電纜裝置包括移動(dòng)電纜(7)、分布安裝并可移動(dòng)于電纜導(dǎo)繩(12)上、連接電纜的移動(dòng)滑塊(5)、固定連接于相鄰移動(dòng)滑塊(5)之間的保護(hù)用鋼絲繩(6)、安裝在電纜兩端的配電箱(8)以及配電箱上的固定用電纜壓頭(3),其特征在于,所述移動(dòng)電纜裝置還包括鋼絲繩斷裂監(jiān)測(cè)設(shè)備,其包括:固定連接于相鄰移動(dòng)滑塊(5)之間的監(jiān)測(cè)用信號(hào)電纜(9)、位于每一段監(jiān)測(cè)用電纜(9)中部的活接頭(10)。本實(shí)用新型可以有效地保護(hù)移動(dòng)電纜不被拉斷,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,節(jié)省了電纜更換費(fèi)用。

扁電纜出纜口防護(hù)架 719     

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一種扁電纜出纜口防護(hù)架,包括左支架、右支架、連接裝置,所述左支架和右支架通過連接裝置相連接,所述左支架、右支架上設(shè)有兩向上凸起的弧形面,所述弧形面上設(shè)有若干空隙。弧形面是為了保證扁電纜的出纜曲率,空隙可以使落礦和碎石漏到地面,以防止落礦和碎石卡在扁電纜和出纜裝置中間,造成扁電纜損壞。移動(dòng)機(jī)械的扁電纜是重要的電氣設(shè)備,其價(jià)格昂貴,如果損壞要影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,造成停產(chǎn)。采用本實(shí)用新型裝置可以有效的防止扁電纜由于上述原因造成早期損壞,對(duì)于提高扁電纜的使用壽命,減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間,降低生產(chǎn)成本有很大的效果?？梢詮V泛應(yīng)用于冶金、煤炭、港口等行業(yè)的料場(chǎng)堆、取料機(jī)的扁電纜的地面出纜口。

多路熱管換熱器 882     

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一種多路熱管換熱器,包括空氣室和煙氣室,多排換熱管從兩室穿過,在空氣室中設(shè)有至少一塊隔板,將空氣室分隔成至少兩個(gè)空氣腔,相應(yīng)地每個(gè)空氣腔都設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)氣口和出氣口。本實(shí)用新型多路熱管換熱器由于采用隔板將空氣室分隔成多個(gè)空氣腔,配合采用不同出口風(fēng)壓的鼓風(fēng)機(jī),可提供多路熱空氣,同時(shí)滿足不同設(shè)備對(duì)熱空氣的不同壓力要求,適用于石油化工、冶金、電力企業(yè)對(duì)被加熱空氣有不同壓力要求的多種換熱設(shè)備。

膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置 768     

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一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，在膠帶機(jī)組件的膠帶機(jī)行架下方的返程膠帶處設(shè)置有一清掃裝置，該清掃裝置包括設(shè)置于返程膠帶的上方的非工作面處的壓輥組件，設(shè)置于返程膠帶的下方的工作面處的清掃輥組件，以及連接壓輥組件和清掃輥組件的同步組件。本實(shí)用新型徹底解決了常規(guī)清掃器不能徹底清掃膠帶表面黏附料的問題，有效提高了清掃裝置對(duì)膠帶表面黏附料的清掃效果，尤其是針對(duì)粒度超細(xì)的精礦粉等極細(xì)物料品種的清掃效果更加明顯，能廣泛應(yīng)用礦山、冶金、電廠、等膠帶輸送機(jī)的工礦企業(yè)，大大地減少了物料的浪費(fèi)，且降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并減輕了環(huán)境污染，適用于各種型號(hào)的原燃料堆場(chǎng)所使用的膠帶輸送機(jī)領(lǐng)域。

微波輔助加熱體 744     

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一種微波輔助加熱體,適用于微波加熱系統(tǒng),所述微波輔助加熱體由內(nèi)部的微波強(qiáng)吸收體和外層含氟聚烯烴包裹層組成,所述微波輔助加熱體整體呈多邊形幾何體。本實(shí)用新型系用于科研、醫(yī)療、食品、環(huán)保、防疫、商檢、冶金礦業(yè)和石化等產(chǎn)業(yè)對(duì)樣品進(jìn)行微波消解、萃取和合成等裝置中的一種輔助加熱體,特別是用于樣品吸收微波較差的有機(jī)萃取、有機(jī)合成試驗(yàn)中。本實(shí)用新型的微波輔助加熱體置于反應(yīng)容器內(nèi),侵入反應(yīng)溶液中。使用所述微波輔助加熱體,可提高樣品的反應(yīng)速度,縮短反應(yīng)時(shí)間,解決了微波爐內(nèi)大量富余微波導(dǎo)致的爐腔壁的發(fā)熱,微波反射回饋回微波發(fā)生源降低使用壽命的問題。且具有耐化學(xué)腐蝕、耐高溫、不吸收不污染樣品、制作簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

超高溫阻旋式料位開關(guān) 931     

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一種超高溫阻旋式料位開關(guān),包括:馬達(dá)、離合器、接線盒、軸保護(hù)管、法蘭、從動(dòng)軸、葉片、散熱片和一傳動(dòng)機(jī)構(gòu),馬達(dá)和離合器設(shè)置在接線盒內(nèi),散熱片與接線盒連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于散熱片內(nèi)部,其一端與離合器連接,另一端與從動(dòng)軸連接,從動(dòng)軸置于軸保護(hù)管內(nèi),其另一端連接葉片,軸保護(hù)管穿設(shè)于法蘭,一端與散熱片連接。本實(shí)用新型超高溫阻旋式料位開關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用加高控制部分接線盒與物料的接觸距離再加散熱片,并且,傳動(dòng)部分采用點(diǎn)接觸式,具有良好的耐溫性,操作溫度可達(dá)到-10℃-+400℃,能夠滿足高溫場(chǎng)所的需求,可以廣泛使用在冶金、化工、制藥等高溫環(huán)境中。

適合大循環(huán)量的RH浸漬管內(nèi)襯結(jié)構(gòu) 835     

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本實(shí)用新型公開了一種適合大循環(huán)量的RH浸漬管內(nèi)襯結(jié)構(gòu),屬于冶金精煉裝置領(lǐng)域,其主要由內(nèi)襯磚、金屬內(nèi)膽、外澆注層組成,內(nèi)襯磚最上的一層為第一層環(huán)磚,第一層環(huán)磚每塊磚外側(cè)面呈楔形,楔形面從第一層環(huán)磚的每塊磚上端面向下方逐漸向外傾斜,相應(yīng)的第一層環(huán)磚外側(cè)面構(gòu)成錐形,本實(shí)用新型消除了第一層環(huán)磚在工作過程中出現(xiàn)的上浮現(xiàn)象,第一層磚與第二層磚之間的磚縫及穿槽事故也因此銷聲匿跡,大大提高浸漬管的使用壽命。

風(fēng)冷型中間包水口預(yù)熱裝置 863     

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本實(shí)用新型涉及冶金連鑄技術(shù),尤其涉及中間包水口預(yù)熱裝置。一種風(fēng)冷型中間包水口預(yù)熱裝置,包括安裝在中間包水口下方的套筒,其特征是:所述預(yù)熱裝置還包括引風(fēng)機(jī)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、網(wǎng)式過濾器,套筒的煙氣出口經(jīng)支管道接入總管道,總管道經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管接入引風(fēng)機(jī),在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上并接由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥串接網(wǎng)式過濾器接入的冷空氣。本實(shí)用新型利用冷空氣對(duì)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的高溫?zé)煔膺M(jìn)行中和冷卻,簡化了設(shè)備組成,省去了繁瑣的水冷設(shè)施,降低了設(shè)備維護(hù)量,節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用,具有結(jié)構(gòu)簡單,冷卻均勻,維護(hù)方便,運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。

齒輪箱用回油過濾裝置 750     

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一種齒輪箱用回油過濾裝置,包括過濾網(wǎng)組件,過濾網(wǎng)組件設(shè)置在上部支架與下部支架之間,在上部支架的外圈上部上設(shè)置有磁性圓環(huán),之間用支撐柱連接固定,潤滑齒輪箱的各個(gè)軸承和齒輪嚙合處的油在流經(jīng)被潤滑點(diǎn)后,在重力作用下流到齒輪箱底部,經(jīng)過本實(shí)用新型的齒輪箱用回油過濾裝置過濾后流到回油管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,適用于冷軋帶鋼連軋機(jī)的傳動(dòng)齒輪箱,在每個(gè)齒輪箱的回油孔處均可安裝本實(shí)用新型的齒輪箱用回油過濾裝置。該技術(shù)填補(bǔ)了齒輪箱集中潤滑系統(tǒng)回油過濾的空白,適用于各種鋼鐵生產(chǎn)或者冶金行業(yè)領(lǐng)域,具有廣闊的市場(chǎng)前景。

能自動(dòng)釋放高溫螺旋軸熱膨脹量的支撐機(jī)構(gòu)及推進(jìn)器 1071     

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本實(shí)用新型涉及高溫煅燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及冶金和礦物粉體煅燒，具體涉及一種能自動(dòng)釋放高溫螺旋軸熱膨脹量的支撐機(jī)構(gòu)及推進(jìn)器。本實(shí)用新型提供了一種能自動(dòng)釋放高溫螺旋軸熱膨脹量的支撐機(jī)構(gòu)，包括管套和若干翼板，所述管套設(shè)置為空心的柱體結(jié)構(gòu)，所述翼板設(shè)置在所述管套的外壁，從所述套管的外壁向外側(cè)延伸；所述套管的內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)截面圖形與所述套管的外壁結(jié)構(gòu)截面圖形中心點(diǎn)重合設(shè)置。通過將支撐結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)設(shè)置為具有同樣的線膨脹系數(shù)，在優(yōu)選的方案中設(shè)置為同種材質(zhì)，克服高溫對(duì)軸與固定件之間的間隙變化問題，避免轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)在高溫條件下因膨脹變形量過大導(dǎo)致無法使用。

多工位旋轉(zhuǎn)式粉末自動(dòng)壓機(jī) 800     

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本實(shí)用新型公開了一種多工位旋轉(zhuǎn)式粉末自動(dòng)壓機(jī)，包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)機(jī)組、主軸、副軸、軌道、送料器、預(yù)壓輪對(duì)、主壓輪對(duì)、脫模頂出輪、上模盤、陰模盤、下模盤和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述機(jī)座位于整機(jī)的下方，在機(jī)座上裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)組；主軸、副軸分別垂直地裝在機(jī)座上，在主軸上，從下自上分別固定有軌道、下模盤、陰模盤和上模盤；在下預(yù)壓輪和下主壓輪的底部裝有調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有多工位旋轉(zhuǎn)式的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)率高；改變了設(shè)備的原有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，通過多級(jí)傳動(dòng)，使壓機(jī)具有了節(jié)能功效，同時(shí)符合在磁性材料、陶瓷材料、硬質(zhì)合金、粉末冶金等領(lǐng)域的使用要求。

工業(yè)煤氣用氣相色譜儀閥路系統(tǒng) 921     

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一種工業(yè)煤氣用氣相色譜儀閥路系統(tǒng),包括定量管、十通閥、進(jìn)樣口、PQ色譜柱、六通閥、5A分子篩色譜柱、檢測(cè)器(TCD)和相應(yīng)連接管路,其中的PQ色譜柱連接在十通閥的第2接口和第5接口之間,進(jìn)樣口通過一根毛細(xì)管柱直接連通六通閥的第5接口。本實(shí)用新型用于分析工業(yè)煤氣特別是轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣,各種煤氣中的高含量組分的分析可靠性明顯提高,焦?fàn)t煤氣中的氫氣和氧氣的分離效果明顯改善,有助于能源精確調(diào)配,節(jié)約能源,滿足冶金企業(yè)精益生產(chǎn)的需求。本實(shí)用新型適合鋼鐵企業(yè)的特殊煤氣組分測(cè)試,可在國內(nèi)外能源利用和煉鋼煉鐵生產(chǎn)的同類企業(yè)中推廣應(yīng)用。

真空罐密封圈的保護(hù)裝置 764     

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本實(shí)用新型公開了一種真空罐密封圈的保護(hù)裝置，包括真空罐、真空罐法蘭、密封圈、氣幕簾、氣幕簾支架。真空罐為罐裝容器，其頂部開口，真空罐法蘭位于開口處，其內(nèi)沿安裝密封圈。氣幕簾通過氣幕簾支架固定于真空罐的外壁，且氣幕簾的位置略高于密封圈，且位于真空罐法蘭的外側(cè)。本實(shí)用新型可應(yīng)用于冶金鋼鐵企業(yè)煉鋼鋼包精煉爐真空脫氣裝置的真空罐，此裝置保護(hù)真空罐密封圈，保證真空系統(tǒng)的真空度。

真空爐離心鑄造設(shè)備 1149     

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本實(shí)用新型涉及一種真空爐離心鑄造設(shè)備。本實(shí)用新型采用一種真空鑄造和離心鑄造結(jié)合的新的鑄造設(shè)備來制造壓縮機(jī)內(nèi)的一體化機(jī)架，壓縮機(jī)的上缸蓋部分與殼體部分的內(nèi)壁面同時(shí)進(jìn)行加工鑄造的方式，可以保證上缸蓋和殼體之間的同軸度，從而達(dá)到大幅度降低壓縮機(jī)噪音和振動(dòng)的目的；其次，創(chuàng)造性地發(fā)現(xiàn)了采用真空鑄造和離心鑄造結(jié)合的方式可以使得兩者的結(jié)合部分能夠相互熔合形成互熔區(qū)，冷卻后能達(dá)到冶金結(jié)合的目的，具有優(yōu)良的機(jī)械結(jié)合的性能；再者，可以防止鋼管的氧化，獲得的一體化機(jī)架的機(jī)械性能較好。

高效的防沉降反應(yīng)裝置 1021     

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本實(shí)用新型涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效的防沉降反應(yīng)裝置，包括臥式的反應(yīng)罐，反應(yīng)罐一端設(shè)置有進(jìn)液口，另一端設(shè)置有出液口，反應(yīng)罐下半部的內(nèi)壁上設(shè)置有進(jìn)氣管道，進(jìn)氣管道上設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)氣口，且進(jìn)氣管道與反應(yīng)罐外部的高壓進(jìn)氣泵連通；反應(yīng)罐頂部設(shè)置有出氣口，反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，且攪拌裝置設(shè)置于進(jìn)氣管道的上方。通過攪拌裝置的機(jī)械攪拌和進(jìn)氣口噴出的高壓氣體攪拌，使得本實(shí)用新型具有漿液不易沉降以及氣體與漿液反應(yīng)充分的優(yōu)點(diǎn)。

防水型高溫耐火電線電纜 898     

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一種防水型高溫耐火電線電纜，其特征在于：它包括導(dǎo)體線芯(1)，所述導(dǎo)體線芯(1)外纏繞或編織有玻璃纖維絕緣層(2)，所述玻璃纖維絕緣層(2)外繞包有耐火云母帶絕緣層(3)，所述耐火云母帶絕緣層(3)外包覆有防水層(4)，所述防水層(4)外套有護(hù)套層(5)。整個(gè)電線電纜結(jié)構(gòu)簡單、防水性好，能夠用在冷熱交替場(chǎng)合及濕度較大場(chǎng)合及冶金、熱工、石油、化工、天然氣、煤油等特殊環(huán)境中，需要防火性能的各種電氣裝置中。

重型鋼板坯料的夾持式卡吊裝置 798     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種重型鋼板坯料夾持式卡吊裝置；其特征是：它包括兩塊夾板和兩根連桿以及若干墊片及鎖緊螺母；夾板一端設(shè)有吊孔且夾板的兩端均設(shè)有供連桿穿過的連接孔，其中，靠近吊孔一側(cè)的連接孔位于吊孔內(nèi)側(cè)；連桿包括位于中段的連接段，位于連接段兩端的穿孔段、位于穿孔段兩端的螺紋鎖緊段，所述穿孔段的截面形狀與連接孔的開孔形狀相同，兩塊夾板通過連接孔而分別穿于兩根連接桿的穿孔段上，墊片套于連接桿的螺紋鎖緊段上，鎖緊螺母與螺紋鎖緊段螺紋連接固定。本實(shí)用新型成本低廉，使用時(shí)變形小，安全有保障，可以調(diào)節(jié)夾持程度，適用方面廣。

用于易損件及精密設(shè)備吊運(yùn)的吊具 955     

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一種用于易損件及精密設(shè)備吊運(yùn)的吊具，包括主體、吊環(huán)、減振裝置和吊鉤，主體的相互水平固定的上板和下板之間為一空腔，吊鉤固定在主體的上板上，減振裝置包括一在主體空腔內(nèi)可上下滑動(dòng)的活動(dòng)板和一位于活動(dòng)板和主體下板之間的彈簧，吊鉤的垂直桿穿過主體下板固定在活動(dòng)板上，所述彈簧套在位于主體空腔內(nèi)的吊鉤的垂直桿上，其特征在于，所述減振裝置還包括一位于活動(dòng)板和主體下板間的過壓保護(hù)組件，該過壓保護(hù)組件限制活動(dòng)板和主體下板的最小距離，以使所述彈簧受壓后留有一定的間隙。該吊具可結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便；具有防過壓保護(hù)裝置，可延長吊具的使用壽命；該吊具使用范圍較廣，適用于冶金、機(jī)械制造行業(yè)中較大件易損物品及精密設(shè)備的吊運(yùn)。

焦化貧油空冷器 996     

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本實(shí)用新型涉及一種經(jīng)過改進(jìn)的焦化貧油空冷器,它是用空氣作為冷流體來冷卻貧油的空冷器,它包括構(gòu)架,構(gòu)架內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)上方設(shè)置干式空冷器,軸流風(fēng)機(jī)下方設(shè)置濕式空冷器,在濕式空冷器的翅片換熱管下端側(cè)裝有貧油連接管,再由貧油連接管連接濕立式空冷器,組成焦化貧油空冷器,在濕式空冷器兩側(cè)設(shè)置噴水霧化器,用濕球溫度降低管內(nèi)的貧油溫度,濕式空冷器內(nèi)的貧油通過貧油連接管輸送到濕立式空冷器,再次降溫到貧油出口溫度為25℃。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):傳熱面積大,效能高,節(jié)約能源。本實(shí)用新型的年耗水量是噴淋式蛇管冷卻器年耗水量的1/150,且無污染,使用壽命長,廣泛用于冶金、石油、化工、造紙、紡織、煤礦等行業(yè)的空氣冷卻系統(tǒng)。

金屬鍍膜纖維屏蔽布 786     

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一種金屬鍍膜纖維屏蔽布,由鍍有金屬膜纖維經(jīng)線、緯線編織而成,經(jīng)緯線上可鍍有銅、鎳、銀金屬或其復(fù)合層,垂直或傾斜或混合編織。本實(shí)用新型具有良好的屏蔽效果,并具有柔軟、輕盈、透光、透氣、防腐蝕、防靜電、防紫外線、阻燃、無毒及良好的附著特性。經(jīng)測(cè)試,可反射無線電波達(dá)99.9999%,并可衰減電場(chǎng)及磁場(chǎng),廣泛應(yīng)用于航空、航天、無線電通訊、醫(yī)療衛(wèi)生、化學(xué)防護(hù)、冶金礦山、石油開采、軍工等領(lǐng)域。

捆扎支架 864     

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本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械作業(yè)設(shè)備,尤其是涉及一種在冶金行業(yè)中捆扎鋼管、特別是圓形鋼管的捆扎支架。它包括架體的相對(duì)兩面至少有4個(gè)定位槽,架體的一端有一捆帶機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案,大大縮短了捆扎鋼管的時(shí)間,提高了鋼管的捆扎效率,簡化了作業(yè)工藝,減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也因其采用工程塑料編織帶作為捆扎帶捆扎鋼管,既避免了鋼管表面劃傷,保護(hù)了鋼管表面質(zhì)量,又防止了作業(yè)人員的手部損傷。

臥式離心榨汁機(jī) 744     

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本實(shí)用新型涉及一種臥式離心榨汁機(jī)，該榨汁機(jī)包括轉(zhuǎn)鼓、進(jìn)料口、出料口、排渣口、電機(jī)及冷卻風(fēng)扇，進(jìn)料口設(shè)在轉(zhuǎn)鼓的一端，出料口設(shè)在進(jìn)料口的下方，排渣口設(shè)在轉(zhuǎn)鼓的另一端，電機(jī)與轉(zhuǎn)鼓連接，冷卻風(fēng)扇與電機(jī)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，使用范圍廣，廣泛使用于化工、食品、冶金等行業(yè)，本實(shí)用新型的臥式離心榨汁機(jī)的出汁率得到了顯著提高，且果汁分離時(shí)保持了其新鮮的風(fēng)味。

連鑄板坯噴號(hào)機(jī)中的噴印機(jī)頭結(jié)構(gòu) 972     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,具體涉及一種連鑄板坯噴號(hào)機(jī)中的噴印機(jī)頭結(jié)構(gòu)。噴印機(jī)頭本體內(nèi)布置有連接桿、滾輪、喂絲管、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、傳動(dòng)短軸、壓緊塊和噴氣組件,兩根焊絲由尾部通過兩根焊絲盤進(jìn)入,中前部對(duì)稱布置有兩個(gè)電極方銅板;噴氣組件位于前部,兩根喂絲管分別位于噴氣組件的上、下兩側(cè),位于噴氣組件前端的喂絲管呈錐形結(jié)構(gòu),喂絲管一端穿過滾輪連接焊絲,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和傳動(dòng)短軸分別固定于壓緊塊上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承通過壓緊塊壓在焊絲上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承連接傳動(dòng)短軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之間設(shè)有滾輪芯座,其內(nèi)插有傳動(dòng)桿,兩個(gè)電極方銅板分別連接兩根焊絲,兩個(gè)電極方銅板輸入正極和負(fù)極電源。本實(shí)用新型能對(duì)連鑄板坯實(shí)行有效跟蹤管理,避免出現(xiàn)鑄坯混淆。

流化床式氣流粉碎機(jī) 1134     

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本實(shí)用新型涉及一種粉碎固體物料的氣流粉碎機(jī),它包括平行安裝在機(jī)架上的貯料室和粉碎室。貯料室頂部有星形加料閥,內(nèi)腔下部裝有氣致雪崩型促流裝置,底部有螺桿加料機(jī),它與粉碎室底部錐體直管相通,貯料室和粉碎室之間有連通管連接。粉碎室頂部裝有臥式渦輪分級(jí)機(jī),粉碎室內(nèi)裝有氣體噴嘴,噴嘴連接噴嘴接管,接管和壓縮空氣分配管之間有彈性軟管連接。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、冶金、化工、醫(yī)藥和食品等行業(yè)物料的超細(xì)粉碎和分級(jí)。