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采用低成本稀土的添加改善鎂合金的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性,稀土微合金化后鎂合金組織狀態(tài)顯著改變,其壓鑄性能與AZ91D相當(dāng)或略有提高。其壓鑄稀土鎂合金的熱導(dǎo)率可以保持在95 W(mK)-1以上,甚至可以超過120 W(mK)-1。合金熔點低于600度,同時也具備較好的流動性,基本可以保證連續(xù)生產(chǎn)。
利用市面上過剩的鑭稀土和較低成本的釓、釔稀土研發(fā)稀土鎂合金,既提高合金的力學(xué)性能和塑性,又提高合金的鑄錠尺寸。極大改善了變形鎂合金的塑性和抗拉強度,在型材生產(chǎn)中擠壓溫度降低了50度,模具損耗降低了20%,成品率提高了10%,獲得很好的經(jīng)濟效益。不僅完全滿足現(xiàn)有航空航天和汽車零部件的需求,而且為下一步在航天、汽車、高鐵領(lǐng)域應(yīng)用大尺寸稀土鎂合金型材提供了前提條件。
本實用新型涉及一種T形沖焊齒圈結(jié)構(gòu),包括齒圈,所述齒圈的圓孔壓入輪轂的軸徑,齒圈與輪轂的端面貼合,用于齒圈的軸向限位;傳感器的端頭與齒圈的端面齒貼合,在齒圈隨輪轂轉(zhuǎn)動時,采集轉(zhuǎn)速信號;所述齒圈的截面折彎呈扁環(huán)結(jié)構(gòu),扁環(huán)的一面,環(huán)形均布多個凹槽,形成端面齒結(jié)構(gòu),扁環(huán)的另一面為兩個開口邊,其中的至少一個開口邊與端面齒平面垂直;所述圓孔與輪轂配合。本實用新型T形沖焊齒圈結(jié)構(gòu)通過采用鋼板沖壓成T形截面結(jié)構(gòu),代替原來的碳鋼和粉末冶金結(jié)構(gòu),降低了齒圈的重量的成本;沖壓齒圈通過采用扁圓結(jié)構(gòu)和開口邊的垂直布置,解決了T形齒圈無法使用沖壓結(jié)構(gòu)的難題。
一種夾層式粉末零件加工裝置,屬于特種粉末冶金零件加工技術(shù)領(lǐng)域,其特點是以激光為熱源,靠粉末材料的自身放熱實現(xiàn)自蔓延燒結(jié),由激光器、擋板、反射鏡和擠壓模具構(gòu)成,擋板設(shè)在激光器的激光束的出口處,反射鏡設(shè)在激光器和擠壓模具之間。本實用新型集加壓成型和燒結(jié)功能于一體,制成的零件強度高,不易變形。
本實用新型涉及一種套筒式結(jié)構(gòu)的窯爐,用于石灰、球團礦的生產(chǎn),特別是環(huán)形套筒對燒窯爐。技術(shù)方案是:包含內(nèi)筒體(1)、外筒體(2)、燃燒室、燒嘴(5),內(nèi)筒體、外筒體套在一起,構(gòu)成環(huán)形套筒結(jié)構(gòu)的窯爐體,內(nèi)筒體、外筒體之間形成窯爐腔體;燃燒室設(shè)置在窯爐體上,燃燒室是空腔結(jié)構(gòu),環(huán)繞整個窯爐體,燃燒室的內(nèi)腔與窯爐內(nèi)腔之間通過縫隙連通,燒嘴設(shè)置在燃燒室的墻壁上。本實用新型的有益效果是:整個窯體為負(fù)壓狀態(tài),環(huán)保性相對好;供熱形式為內(nèi)、外帶燃燒室相對供熱形式的窯形,燃燒區(qū)溫度均衡,成品質(zhì)量偏差小;窯利用效率相對比較高,利用效率可達(dá)1.5以上;投資少,成本低;這種窯爐可以煅燒石灰石、白云石,耐火生料及冶金球團等煅燒后固體形態(tài)不變的物料。
本實用新型公開了一種遠(yuǎn)程閥門控制器,其主要技術(shù)在于主軸與手輪采用鍵連接,配氣盤裝入導(dǎo)向滾動盤(下)內(nèi),閥蓋與進(jìn)氣盤采用螺紋連接并裝在導(dǎo)向滾盤(上)上,該件與導(dǎo)向滾動盤連接后用殼體定位,在導(dǎo)向滾動盤中間設(shè)有支架,支架與氣缸體采用螺紋連接,氣缸體內(nèi)安裝有活塞,活動桿兩端分別與支架連接,這兩種支架通過鍵裝入主軸上,下殼體固定連接內(nèi)齒圈,小軸與減速軸套接,減速軸與軸接手單鍵連接,減速軸整體裝入下殼體內(nèi),傳感器安裝在下殼體上,本實用新型它廣泛應(yīng)用于化工、冶金、煉油、制藥等行業(yè)。
一種外絕緣防結(jié)露靜電收塵器,主要用于冶金、 化工、水泥等行業(yè)的分散和局部揚塵點的除塵,屬于 環(huán)保工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該收塵器主要解決靜電收塵器 的結(jié)露爬弧放電問題。該收塵器的戶外支柱絕緣子 垂直固定在上筒體外側(cè)的平臺上,其上設(shè)有小防雨帽 和固定∏形吊梁,吊梁中心向下焊接吊鉤用來吊掛電 暈極。上筒體的高度高于戶外支柱絕緣子的高度,使 其排出的含濕氣體接觸不到戶外支柱絕緣了表面,因 而杜絕了絕緣裝置表面的結(jié)露爬弧放電現(xiàn)象。
一種多用途雙向氣囊調(diào)節(jié)閥,包括皮囊、下閥體、左螺桿、上閥體、上閘板、右螺桿、限位圈和下閘板,上、下閥體通過螺栓固定連接,皮囊設(shè)置在上、下閥體內(nèi),上、下閘板通過左、右螺桿設(shè)置在上、下閥體內(nèi)和皮囊的上下側(cè)面的外面,左、右螺桿的上端分別設(shè)置有齒輪,齒輪通過齒形帶與齒輪箱下端的中心齒輪連結(jié)傳動,齒輪箱通過上支座固定在上閥體的上面,齒輪箱上端的蝸輪與蝸桿軸上的蝸桿嚙合,通過左、右螺桿正反向轉(zhuǎn)動時,則上閘板和下閘板同時分開和合上,起到打開和關(guān)閉皮囊的作用,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)精度高、使用壽命長、維修方便和造價低等優(yōu)點,能滿足現(xiàn)在礦山冶金和化工行業(yè)耐磨損、耐腐蝕等的需要,和食品飲料生產(chǎn)無污染環(huán)保等調(diào)節(jié)流量的需要。
噴槍校直器屬于冶金爐噴槍的修理裝置領(lǐng)域,特別是涉及到一種適用于修理澳斯麥特爐頂吹噴槍的修理器械。其特征是:包括主鋼梁、抓鉤、下壓座、支撐座、橫梁、調(diào)節(jié)螺母、雙頭調(diào)節(jié)螺栓、液壓加壓裝置,支撐座安裝在主鋼梁的基準(zhǔn)面上;抓鉤安裝于雙頭調(diào)節(jié)螺栓的下端;橫梁通過調(diào)節(jié)螺母安裝于雙頭調(diào)節(jié)螺栓的上端;液壓加壓裝置安裝在下壓座和橫梁之間。本實用新型在精度結(jié)構(gòu)上能滿足澳斯麥特爐的要求,在生產(chǎn)中經(jīng)兩年實際應(yīng)用和多次驗證,校正后的噴槍達(dá)到澳方要求。該校直設(shè)備應(yīng)用范圍十分的廣闊,其實現(xiàn)了對軸類等零件的高效校直,以提高軸類等零件的加工精度,可使國內(nèi)機械制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率,使我國機械產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯改善。
本實用新型涉及電力技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低功耗高壓開關(guān)柜無線測溫裝置,該裝置包括溫度采集器、數(shù)據(jù)顯示及報警器,所述溫度采集器安裝于高壓開關(guān)柜內(nèi)的各觸頭處,溫度數(shù)據(jù)以無線方式傳輸給數(shù)據(jù)顯示及報警器,所述數(shù)據(jù)顯示及報警器安裝于高壓開關(guān)柜外。本實用新型采用低功耗藍(lán)牙4.0技術(shù)實現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的無線傳輸,該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、功耗低的特點,減少了電池更換帶來的維護(hù)成本,可以廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)、鋼廠、冶金等大型企業(yè)中的高壓開關(guān)柜內(nèi)觸頭溫度的實施監(jiān)控,保證設(shè)備安全運行。
本實用新型涉及一種V型振動槽間篩,屬于冶金機械類。其結(jié)構(gòu)是:由V型篩架、振動電機、矩形單片篩框、充氣管、懸掛彈簧、彈簧橋架、排礦管、篩網(wǎng)所構(gòu)成,其中,V型篩架是由角鋼焊接而成,振動電機設(shè)置在V型篩架的上部;懸掛彈簧安裝在彈簧橋架上;矩形單片篩框是由木框及不銹鋼篩網(wǎng)釘制而成的矩形單片篩框體,該矩形單片篩框體插入在V型篩架上并用木楔固定,充氣管設(shè)置在V型槽的下端部;排礦管設(shè)在篩框組成的V型槽中間部;彈簧橋架設(shè)置在振動電機的上方;在矩形單片篩框上釘制有不銹鋼篩網(wǎng)。優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、省力;解決了篩網(wǎng)堵塞,使提金工藝流暢;篩網(wǎng)破損可以隨時更換,減少不銹鋼篩網(wǎng)的耗量。
螺旋連接的硬質(zhì)復(fù)合炭氈,由軟質(zhì)炭氈固化后的硬質(zhì)炭氈層構(gòu)成,特點是硬質(zhì)炭氈層呈螺旋狀復(fù)合連接,在硬質(zhì)炭氈層之間具有樹脂炭化層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可選用現(xiàn)有的軟質(zhì)炭氈等原材料,浸漬樹脂后按螺旋線方式纏繞成型后,經(jīng)固化炭化等常規(guī)工藝加工制成,容易實施。具有結(jié)構(gòu)簡單、加工制作容易、成本低、整體性能好、使用壽命長、尺寸精度高、保溫性能好等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于航天航空、軍工、高溫真空爐行業(yè)、硬質(zhì)合金行業(yè)、粉末冶金行業(yè)、特種陶瓷行業(yè)、特種碳化硅行業(yè)等各個領(lǐng)域,應(yīng)用后將產(chǎn)生較大的社會效益和經(jīng)濟效益,具有推廣價值。
本實用新型涉及冶金焦化、礦山、冶煉等領(lǐng)域,即一種階梯式篦條篩。它包括支架上傾斜布置的篩分面,篩分面上有間隔的篩條,篩條間篩縫為錐形。篩分面分成上、中、下三段或多段梯形篩面,每段梯形篩面篩條間篩縫錐度為1:50,每段梯形篩面之間呈直角。篩條篩縫間隙錐度1/50,篩面篩分縫隙加大,加大了篩縫的夾角,可使物料運行更流暢,減少夾焦現(xiàn)象的發(fā)生,大大提高了篩分效率,可降低故障率,減少檢修維護(hù)量。采用三段或多段梯形篩面,焦炭在階梯處進(jìn)行多次翻滾,可將上層焦粉翻到下層進(jìn)行篩分,提高篩分效果。
本實用新型涉及液壓機具,適用于壓接導(dǎo)線、拉 孔,斷切鋼纜、鋼筋,千斤頂。 多功能液壓機具包括液壓動力源、液壓缸、高壓 軟管、工作頭,其特點是工作頭可根據(jù)需要組成不同 的結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)一機多用。該機具結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡 單,攜帶方便,不受場地限制,可廣泛應(yīng)用于輸變電、 電控設(shè)備、冶金、化工、機械等行業(yè)的安裝維修。
本實用新型涉及冶金電爐領(lǐng)域,即模塊化爐蓋預(yù)制件烘烤裝置。它包括一個加熱箱,加熱箱底部有電加熱加熱板,加熱箱四周有保溫層邊框,加熱箱頂部加熱罩體帶排氣孔;還配有插入爐蓋預(yù)制件內(nèi)的三個可旋轉(zhuǎn)加熱模塊??梢钥焖賹崿F(xiàn)單個爐蓋的烘烤,不用積攢,隨時加熱,節(jié)約時間。節(jié)能,中間圓孔中加熱模塊與底部單獨連接,可以勻速轉(zhuǎn)動,溫度更均勻,烘干效果好。模塊化、快速組裝。
本實用新型涉及一種齒形篩分機,屬散料輸送篩分機械,應(yīng)用于電力、礦山、水泥、煤炭、冶金等行業(yè)。包括機殼1、鏈條式擋料裝置2、清掃裝置6、防堵料裝置4、落料斗8和棄料倉9等,主動軸承座3固定安裝在機座7的一端上,主動曲軸14與該主動軸承座轉(zhuǎn)動連接,從動軸承座5固定安裝在該機座的另一端上,從動曲軸13與該從動軸承座轉(zhuǎn)動連接,兩組齒板組11、12兩端分別與主動曲軸和從動曲軸轉(zhuǎn)動連接,優(yōu)點在于:體積小、重量輕;易于布置到散料輸送系統(tǒng)中;裝機容量小,篩分效率高;優(yōu)化后續(xù)設(shè)備工作狀況;提高了整個輸送系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。
本實用新型涉及一種帶式輸送機配套控制裝置,即跑偏智能調(diào)整裝置。用于冶金、礦山、煤炭、建材等行業(yè)。適用于帶寬B400-B2400,帶速0.5-6.5m/s,的帶式輸送機,對固定式帶式輸送機輸送物料的堆積密度無要求。它包括電控系統(tǒng)和配套的機械結(jié)構(gòu);配套的機械結(jié)構(gòu)包括剖分式改向滾筒、滾筒支架,支架兩側(cè)有支撐轉(zhuǎn)輪和中部定位轉(zhuǎn)軸,支架中部與調(diào)整連桿連接;電控系統(tǒng)包括電控柜、減速電機、安裝在帶式輸送機帶面兩側(cè)的跑偏開關(guān);調(diào)整連桿與減速電機連接。實現(xiàn)對帶式輸送機安裝、受料不均所產(chǎn)生跑偏,能及時快速調(diào)正。受料段輸送帶調(diào)偏力矩大,及時有效,性能穩(wěn)定。滾筒采用菱形膠面,比光面滾筒調(diào)偏效果更佳。
本實用新型涉及一種流道面積不等板式換熱器,該換熱器由殼板、蓋板、支腿、傳熱板、長定距柱、短定距柱、接管法蘭等主要部件構(gòu)成,其殼扳通過施轉(zhuǎn)軸被設(shè)置在支腿上,殼板的上下兩端是蓋板。傳熱板,長定距柱和短定距柱設(shè)于殼板內(nèi)部,在殼板以外可設(shè)有接管法蘭。它主要用于石油、化工、冶金等領(lǐng)域中的冷熱介質(zhì)的熱交換,由于不同流道截面積的作用,可以使流體的流速及阻力等得到一定的調(diào)制和緩解作用,耐高壓、傳熱效率高。
本實用新型箱式過濾濃縮機是一種連續(xù)過濾的薄餅層動態(tài)過濾機,屬于固液混合物料連續(xù)動態(tài)過濾裝置領(lǐng)域。其特征是在此推板(4)的上端有一個止推板分散檔板和一個止推板分散槽等。工作時,使懸浮液具有一定壓力和流速在串聯(lián)的濾布、箱式濾板組成的濾室中切向流動,在壓力推動下,其表面形成濾餅不斷被切向紊流狀態(tài)的懸浮液沖刷帶走流出機外,部分料液通過濾板流出機外,達(dá)到過濾和濃縮的效果。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,能連續(xù)自動化操作和長期穩(wěn)定運行。可廣泛應(yīng)用于染料、化工、醫(yī)藥、食品、輕紡、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域,有良好的經(jīng)濟和社會效益。
本實用新型是一種雙熔池還原鎳渣氧煤槍噴吹爐,屬于冶金設(shè)備類,它是由爐體、氧煤槍組成,在爐體上部有排煙口,中下部設(shè)有隔墻,在隔墻下部形成升溫熔池和還原熔池及沉降區(qū),在爐體的上部設(shè)有左側(cè)氧煤槍及右側(cè)氧煤槍,氧煤槍可上下移動,氧煤槍插入融體內(nèi),調(diào)節(jié)空氣、氧氣及煤粉的比例,在一個爐體內(nèi)完成氧化還原反應(yīng),達(dá)到綜合回收鐵及合金的目的,實現(xiàn)了高熱效、低成本、連續(xù)化生產(chǎn)的優(yōu)點。
本實用新型涉及冶金行業(yè)多點集中干油潤滑領(lǐng)域,即一種干油集中潤滑系統(tǒng)。包括順次連接的電機M、泵體、壓力檢測裝置、主管道A和B;儲油桶與泵體連接;各個供油分支路與主管道A和B連接,各個供油分支路連接有與潤滑點連接的油脂獨立式分配器,其特征在于各個供油分支路前連接有閥門,在每個潤滑點前安裝有流量傳感器。改造后經(jīng)一段跟蹤查驗后,此系統(tǒng)注油快,注油效果良好,節(jié)省了油脂,避免了浪費,軸承損耗率降低,大大的節(jié)約了成本,工人勞動強度也大大減輕。
本實用新型公開了一種防腐耐磨抽油光桿,在抽油光桿的表面形成有多元共滲復(fù)合氮化層,這種抽油光桿是相應(yīng)鋼級經(jīng)C、N、O、S多元共滲后獲得相應(yīng)的抽油光桿表面組織,可以改善抽油光桿表面的力學(xué)性能、冶金性能、物理性能,從而提高了抽油光桿的耐磨、耐蝕、耐疲勞等一系列性能,本實用新型的有益效果:極大地提高了抽油光桿的耐磨性和防腐蝕性,同時因為桿體表面有氮化硬層,極大地降低了采油作業(yè)的生產(chǎn)成本,有效提高了采油作業(yè)的效率。
磁傳動無泄漏給粉機,它是在減速器慢速軸與給粉機立軸之間裝有永磁偶合器,立軸封閉在給粉機的殼體內(nèi),煤粉不能向外泄漏,減速器慢速軸的動力是通過永磁偶合器傳遞到給粉機的立軸上。磁傳動無泄漏給粉機,它是火力發(fā)電廠儲倉式制粉系統(tǒng)供給鍋爐燃料(煤粉)的主要設(shè)備,用它把粉倉內(nèi)的煤粉連續(xù)、均勻地送入風(fēng)管,吹進(jìn)爐膛燃燒;靠它調(diào)節(jié)給粉量來控制鍋爐蒸汽溫度和壓力。磁傳動無泄漏給粉機,也適用于建材、冶金、化工等行業(yè)粉料的供給。
本實用新型涉及一種板式喂料輸送機,屬于電力、煤炭、冶金等輔助、應(yīng)急料場的給料輸送設(shè)備。下料斗1與機罩3固定連接,該機罩固定連接在機架16上,傳動裝置2固定安裝在傳動平臺18上,尾部機罩6與水平段機罩7固定連接,運料托板9通過高強度牽引鏈條10和連接構(gòu)件11與頭部鏈輪20和尾部鏈輪21連接,該運料托板在水平段與爬升段的過渡部位用壓緊裝置19壓緊。優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)新穎,通過高強度牽引鏈條聯(lián)接鏈板,經(jīng)驅(qū)動裝置驅(qū)動鏈輪,帶動鏈條、托板運動,使物料有效地由鏈板托動輸送,防止工作中鏈條及刮板抽空運行,運行穩(wěn)定可靠,維修維護(hù)都十分方便。
凸形濾芯,一種能高效地過濾空氣中粉塵,而且可以有效地清除在濾芯中的粉塵,能實現(xiàn)濾芯在過濾器中的連續(xù)使用的濾芯,它由保護(hù)網(wǎng),濾紙,支撐網(wǎng),上、下帶孔的端蓋組成,濾紙的外部罩著保護(hù)網(wǎng),在濾紙的里面放有支撐網(wǎng),濾紙在保護(hù)網(wǎng)與支撐網(wǎng)之間,濾紙的上、下兩端同保護(hù)網(wǎng)支撐網(wǎng)一同分別與上、下帶孔的端蓋粘結(jié)在一起,其特征是:濾紙凸出上下端蓋,并沿上、下端蓋的外緣凸凹式折疊,形成封閉的曲線結(jié)構(gòu)使濾紙表面脫落的粉塵能從濾紙的凹溝中排出。該濾芯主要應(yīng)用在冶金、化工、機械、汽車、鐵路、船舶、航空以及衛(wèi)生、環(huán)境污染防治等領(lǐng)域中的氣體凈化上。
本實用新型涉及一種空中作業(yè)連接裝置,即安全鉤錨。它包括疊靠在一起可左右串動的鉤片,每個鉤片上有吊環(huán)孔、固定螺栓孔、滑槽;每個鉤片上有鉗口。兩個鉤片的中間滑槽通過銷軸聯(lián)接。固定螺栓通過固定螺栓孔將兩個鉤片固定在一起。該裝置輕巧方便、承載力大、安全可靠、用途廣泛,可用于建筑、制造、冶金、鐵路、電力等行業(yè)的安裝、搬運、檢修等施工作業(yè)。既可做為特種取物裝置的吊鉤,也可以做為臨時或固定吊掛點。
本實用新型涉及鋼鐵廠連鑄機技術(shù)領(lǐng)域,即快速降低連鑄熱坯溫度的裝置,用于冶金連鑄機冷床熱坯快速降溫。它包括一個水管,水管內(nèi)有氣管,水管沿長度方向間隔設(shè)有多個垂直的支水管,支水管內(nèi)有與氣管相通的支氣管,每個支水管、支氣管端頭處有噴嘴;水管與生產(chǎn)現(xiàn)場水管路中引出的分支管路連接。分支管路、壓縮空氣管路的起始端依次安裝有調(diào)節(jié)閥門、壓力閥和壓力表;氣管與壓縮空氣管路連接。本裝置大大提高了冷床軸承的使用壽命。經(jīng)過該裝置的投入,大大降低了成本。溫度降低了,熱坯吊運安全性提高了,吊運能力提升了,為提高拉速,增加產(chǎn)量提供了有力條件。
本實用新型涉及冶金企業(yè)線材設(shè)備領(lǐng)域,即一種線材打包機配重裝置。它包括支撐座,支撐座上有配重輪,支撐座側(cè)面有上下兩組與立柱抱接的滑輪組,每組滑輪組包括兩個相對的滑輪,滑輪安裝在滑輪座上,滑輪接觸面根據(jù)與立柱接觸面形狀加工表面形狀,滑輪在滑輪軸上設(shè)有軸向固定的定位環(huán)和在滑輪座上設(shè)有徑向固定的?;喭ㄟ^兩個軸承與滑輪軸連接?;喤c立柱接觸,將原來相對運動滑動摩擦改為滾動摩擦,降低配重裝置與立柱之間的摩擦系數(shù),減少由于磨損原因造成的配重輪裝置卡阻、支撐架磨損后變形和配重輪裝置損壞等現(xiàn)象,保證打包機的正常工作。降低磨損,提高使用壽命,利于安全生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種捆扎帶光輪送拉裝置,它由第一立板、第二立板、設(shè)置在第一立板和第二立板上端的中間板、貫穿于第一立板和第二立板一底端的主動軸、貫穿于第一立板和第二立板中央的中間軸、貫穿于設(shè)置在第一立板和第二立板槽內(nèi)的兩個鑲滑塊的傳動軸構(gòu)成。本實用新型捆扎帶光輪送拉裝置拉力大、捆扎后捆扎帶表面仍然保持完好無損,可保證冶金產(chǎn)品的表面質(zhì)量和捆扎包裝美觀。
本實用新型涉及一種煤粉還原劑除灰提碳裝置,屬于粉末冶金行業(yè)。儲料倉下端與螺旋輸送機進(jìn)料口固定連接,電機與螺旋輸送機固定連接,送料管一端與螺旋輸送機出料口固定連接,送料管另一端與斗提輸送機入料口固定連接,廢料倉通過吸風(fēng)管與真空泵固定連接,吸灰管一端與斗提輸送機中部固定連接,另一端與廢料倉固定連接,布袋除塵器下端與廢料倉上口固定連接,上端與吸風(fēng)管固定連接,收料管上端與斗提輸送機出料口固定連接,收料管下端與刮板運輸機固定連接,收料管與吸灰管相對于斗提輸送機在水平方向呈α角,α為90°。本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)新穎,有效凈化了煤粉還原劑,使還原劑可以得到充分利用,保證了安全生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本。
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