駕駛室中置的礦井電機(jī)車 1066     

 0

本實(shí)用新型公開了一種駕駛室中置的礦井電機(jī)車，涉及一種礦井電機(jī)車領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了目前鉛酸蓄電池作為動力的礦井機(jī)車的駕駛室存在占用空間及配套操控裝置上的浪費(fèi)等問題。該駕駛室中置的礦井電機(jī)車包括輪對、車體及駕駛室，所述礦井電機(jī)車的動力裝置為磷酸鐵鋰電池，所述駕駛室設(shè)置于車體的中間部位，所述車體位于駕駛室的前后車箱內(nèi)固定有磷酸鐵鋰電池。該駕駛室中置的礦井電機(jī)車結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便且節(jié)約資源。

消弧刷及使用該消弧刷消除發(fā)電機(jī)用電刷電弧的方法 652     

 0

本發(fā)明是一種消弧刷,包括一個固態(tài)混合物刷體,所述的固態(tài)混合物刷體由固體潤滑劑、蠟以及薄膜快速形成物所組成;所述的固體潤滑劑是錫、鉛、銦、鎘、銀及其氧化物之一;所述的薄膜快速形成物是二硫化鉬、二硫化鎢、碘化銀、碳酸鋰、碳酸鋇或者硅酸鈉之。本發(fā)明還包括使用所述的消弧刷消除發(fā)電機(jī)用電刷電弧的方法,是使用上述消弧刷替代電刷參與電機(jī)運(yùn)行,配合除去不良氧化膜的操作,多次投入運(yùn)行后,可以幫助形成良好的氧化膜,從而消除發(fā)電機(jī)用電刷電弧,并減小電刷滑動摩擦自振動。

船舶及其燃料電池動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 664     

 0

本發(fā)明公開了一種船舶及其燃料電池動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其中所述燃料電池動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括若干組可獨(dú)立運(yùn)行的燃料電池裝置，所述燃料電池裝置包括燃料電池、DC?DC模塊、控制模塊、供氫組件和鋰電池，所述供氫組件連接燃料電池，所述DC?DC模塊連接于燃料電池的電源輸出端，所述鋰電池、DC?DC模塊均與控制模塊連接，通過DC?DC模塊調(diào)節(jié)燃料電池的電源輸出電壓，以適用于不同設(shè)備，而且控制模塊之間電連接，每一控制模塊控制一DC?DC模塊,使控制模塊可根據(jù)設(shè)備用電需求經(jīng)DC?DC模塊控制燃料電池的輸出電壓，使每組燃料電池裝置可獨(dú)立運(yùn)行，以便于定制批量生產(chǎn)，同時還可以組合成一個大功率發(fā)電系統(tǒng)，以滿足于不同設(shè)備所需。

擺線針型減速機(jī)的機(jī)械潤滑油及其潤滑方法 710     

 0

本發(fā)明公開了一種擺線針型減速機(jī)的機(jī)械潤滑油及其潤滑方法，屬于機(jī)械養(yǎng)護(hù)領(lǐng)域，該機(jī)械潤滑油由50號機(jī)械潤滑油和3號鋰基脂潤滑脂組混合制成。本發(fā)明的機(jī)械潤滑油采用50號機(jī)械潤滑油和3號鋰基脂潤滑脂支撐，呈糊狀，流動性較低，用于機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)，可有效地對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑，減少機(jī)械零件的磨損，同時可有效地避免漏油的問題。

風(fēng)井掉電報(bào)警裝置 1144     

 0

本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)井掉電報(bào)警裝置，屬于煤礦安全設(shè)備領(lǐng)域。包括蜂鳴器BL和風(fēng)井掉電觸發(fā)開關(guān)K、充電板、可充電電池B和繼電器開關(guān)YJ，充電板上設(shè)置充電指示燈HD1和充電滿指示燈HD2；繼電器開關(guān)YJ控制端接上級電源，其常閉觸點(diǎn)YJ—1作為蜂鳴器的控制開關(guān)，一端接可充電電池正極，另一端接蜂鳴器BL，常閉觸點(diǎn)YJ—1與蜂鳴器BL的連接點(diǎn)通過隔離開關(guān)D接上級電源正極。本實(shí)用新型利用礦燈退役鋰電池做備用電源，上級電源正常工作時，該裝置使用上級電源工作并對鋰電池充電，上級電源掉電時，該裝置自動切換使用鋰電池電源。同時該裝置還可以作為應(yīng)急照明燈使用，可以節(jié)約大量購置應(yīng)急燈的費(fèi)用。

新能源汽車的電池箱體 766     

 0

本發(fā)明涉及新能源汽車電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新能源汽車的電池箱體，包括若干個外殼體，所述外殼體內(nèi)部安裝有若干個鋰電芯，所述鋰電芯與外殼體之間留設(shè)有沿外殼體長度方向設(shè)置的氣流通道，所述外殼體靠近車尾的一端固接或一體成型有圓筒形的內(nèi)直管，所述內(nèi)直管外部同軸套設(shè)有外直管，所述外直管靠近車頭的一端具有擴(kuò)口部，所述擴(kuò)口部開口較大的一端靠近車頭、且擴(kuò)口部較大開口端徑向截面大于外殼體截面，所述外直管具有與內(nèi)直管重合的重合部、延伸至內(nèi)直管外部的外延部，位于重合部的所述外直管內(nèi)壁與內(nèi)直管外壁之間留設(shè)有圓筒形的氣流間隙。本裝置在汽車行駛過程中利用箱體自身結(jié)構(gòu)特征能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電芯自動降溫的目的。

聚乙烯微孔隔膜及其制備方法 919     

 0

本發(fā)明公開了一種聚乙烯微孔隔膜，包括聚乙烯基質(zhì)微孔膜與復(fù)合在聚乙烯基質(zhì)微孔膜的單面或雙面上的改性增強(qiáng)涂層，其中聚乙烯基質(zhì)微孔膜的厚度為4?30μm，孔隙率為30％?65％，孔徑為0.5?3μm，單層改性增強(qiáng)涂層的厚度為2?5μm；改性增強(qiáng)涂料中，納米無機(jī)微粉的加入能夠?qū)垡蚁┗|(zhì)微孔膜起到增強(qiáng)作用，從而降低聚乙烯基質(zhì)微孔膜的熱收縮性能，同時，納米無機(jī)微粉的表面均勻包覆的石墨烯材料能夠使鋰離子在其中快速傳播，因此能夠有效提升鋰離子電池的充放電性能，降低涂層對鋰離子傳輸?shù)挠绊?，海藻酸鈉的交聯(lián)產(chǎn)物具有良好的保水吸水能力，提升鋰離子電池隔膜的性能。

基于磷酸鐵鋰材料的高可靠性新能源汽車電池 894     

 0

基于磷酸鐵鋰材料的高可靠性新能源汽車電池，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有陣列分布的電池槽，每個所述電池槽內(nèi)均安裝有電芯，各個所述電芯之間的空腔區(qū)域即為散熱間隙；所述電芯的頂端電性連接匯流排；所述箱體的頂部裝配有蓋板，所述蓋板的表面設(shè)有端子，所述端子電性連接匯流排，所述蓋板的底面安裝有導(dǎo)熱部件，所述導(dǎo)熱部件伸入于散熱間隙內(nèi)，所述導(dǎo)熱部件用于將散熱間隙中的熱量導(dǎo)出。本實(shí)用新型各個電芯單獨(dú)安裝在箱體內(nèi)，可去除模塊架，降低電池重量，還可增加散熱空間，提高散熱效果，避免電芯之間熱量相互傳導(dǎo)，預(yù)設(shè)電池槽的方式，可在對電芯定位的同時，降低箱體重量。

鋰電池極耳材料加工收卷裝置 774     

 0

本實(shí)用新型公開一種鋰電池極耳材料加工收卷裝置，包括收卷機(jī)架，收卷機(jī)架上裝配連接有收卷極耳材料的收卷機(jī)構(gòu)；收卷機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在收卷機(jī)架上的料架；料架包括前后間隔設(shè)置的端料板，端料板上裝配連接有驅(qū)動電機(jī)；端料板之間裝配連接有若干個長螺柱，長螺柱上裝配連接有若干個前、后間隔設(shè)置的收卷件，收卷件包括收卷極耳材料的料環(huán)體，料環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有若干個安裝凸柱，安裝凸柱分別滑動連接在長螺柱上；長螺柱上螺紋連接有若干個分別定位在安裝凸柱兩側(cè)的間距調(diào)節(jié)螺母；上述裝置還包括觸平極耳材料的觸平機(jī)構(gòu)。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)避免極耳材料松散，將加工的多道極耳材料條料進(jìn)行收卷分散避免收卷的極耳材料交錯。

軟包鋰電芯組合單體極耳結(jié)構(gòu)及其連接方法 966     

 0

本發(fā)明公開了一種軟包鋰電芯組合單體極耳結(jié)構(gòu)，包括電芯和外殼，所述電芯的外部設(shè)置有外殼，電芯的頂部設(shè)置有電芯極耳，外殼頂部的兩端且位于電芯極耳的一側(cè)對稱固定連接有連接塊，電芯極耳的頂部均設(shè)置有鋁塊。通過在外殼上設(shè)置鋁塊從而形成了正負(fù)極，且通過設(shè)置連接塊、鋁塊、絕緣連接板、固定塊、安裝槽、通槽、第一彈簧、限位塊、限位槽、連接桿、限位桿、第二彈簧、定位塊和定位孔之間的聯(lián)動關(guān)系使得在對鋁塊進(jìn)行安裝時，操作簡單方便，而且通過設(shè)置連接桿、限位桿和第二彈簧使得限位塊與限位槽扣合時，通過限位桿和第二彈簧之間的關(guān)系，對限位塊進(jìn)行固定，避免限位塊與限位槽分離，且操作簡單方便，使得方便進(jìn)行拆裝。

用于鋰離子電池石墨改性材料制備的干燥爐 945     

 0

本申請?zhí)峁┝艘环N用于鋰離子電池石墨改性材料制備的干燥爐，包括爐體，所述爐體的內(nèi)底部安裝有向上吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)，且爐體的內(nèi)頂部安裝有抽濕機(jī)，所述爐體內(nèi)還豎直安裝有多個位于風(fēng)機(jī)上方的放置盤；安裝桿，所述安裝桿在爐體內(nèi)左右設(shè)置有兩個，且安裝桿的頂端和底端固定在爐體的內(nèi)頂部和內(nèi)底部之間；升降機(jī)構(gòu)，所述放置盤的兩側(cè)通過升降機(jī)構(gòu)安裝在安裝桿上；本實(shí)用新型升降機(jī)構(gòu)通過滑動的方式帶動放置盤進(jìn)行升降，不僅可以使得爐體能夠一次性對多個物料烘干，且便于對放置盤上的物料進(jìn)行整體裝卸，移動機(jī)構(gòu)可以帶動放置盤上的物料進(jìn)行前后移動，再一次加強(qiáng)物料裝卸的便捷性，放置盤的轉(zhuǎn)動，使得放置盤上的物料再一次便于裝卸，操作簡單，實(shí)用性高。

鋰離子電池加工流水線加工用支撐板 665     

 0

鋰離子電池加工流水線加工用支撐板，包括底板，所述底板頂面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)撐板，所述底板側(cè)邊四角均固定有防護(hù)塊，所述底板一側(cè)開設(shè)有凹接槽，所述底板遠(yuǎn)離所述凹接槽一側(cè)連接有外接機(jī)構(gòu)，所述底板頂面開設(shè)有置物槽，所述底板靠近所述置物槽一側(cè)設(shè)置有用于穩(wěn)定分離所述底板的定推機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將備用電源放置在轉(zhuǎn)撐板上加工，并利用底板上側(cè)邊的外接機(jī)構(gòu)和另一個加工支撐板的凹接槽配合連接，能夠同時對多個加工支撐板上的備用電源進(jìn)行同步運(yùn)輸加工，也能分開逐個進(jìn)行運(yùn)輸加工，保證了加工效率。

鋰離子電池負(fù)極材料粉碎研磨裝置 1151     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料粉碎研磨裝置，所述研磨裝置殼體的上端中部連接有進(jìn)料口，所述研磨裝置殼體的內(nèi)部聯(lián)系分別設(shè)有粉碎室，所述研磨裝置殼體的上端兩側(cè)分別連接有第一電機(jī)；本實(shí)用新型通過分料板使得石墨烯下料至粉碎室更快、準(zhǔn)，設(shè)有兩組粉碎裝置同時進(jìn)行粉碎，效率更高，弧形凸起的設(shè)置，使得石墨烯在粉碎室內(nèi)被轉(zhuǎn)動粉碎時能夠集中向粉碎裝置上落去，提高石墨烯與粉碎刀片的接觸頻率使得粉碎效果和效率同時提高，石墨烯的熱量在通過風(fēng)機(jī)的風(fēng)從散熱大管被進(jìn)行散熱，使得出料的石墨烯粉末熱量下降不至于過高，便于進(jìn)行下一步的加工工作，在整體的粉碎、研磨、出料加工流程順暢、高效。

鋰離子電池材料生產(chǎn)加工用燒結(jié)爐 867     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池材料生產(chǎn)加工用燒結(jié)爐，包括進(jìn)氣管、爐體、電氣箱、保護(hù)門和固定螺栓，所述電氣箱的正面設(shè)置有三組測量表，所述測量表的下方設(shè)置有按鈕，所述按鈕的下方設(shè)置有功能按鈕，所述功能按鈕的一側(cè)安裝有鎖扣，所述電氣箱的頂部安裝有爐體，所述爐體的正面通過鉸鏈安裝有保護(hù)門，所述保護(hù)門的正面設(shè)置有把手，所述保護(hù)門的四角安裝有加固塊，所述加固塊的四角安裝有固定螺栓，所述爐體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)部設(shè)置有保溫器。本實(shí)用新型通過整個爐膛采取大加熱腔小通道的結(jié)構(gòu)，大加熱腔可以提供足夠的熱量，減少熱震蕩，提高爐膛的溫度均勻性；小通道可以使每個溫區(qū)的空間相對獨(dú)立，減少對流。

鋰離子電池回收處理用振動篩選器 1139     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池回收處理用振動篩選器，包括外殼、料斗、篩網(wǎng)、減速電機(jī)、防護(hù)殼和限位板，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有料斗，所述料斗底端內(nèi)壁嵌入安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下表面設(shè)置有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)上端設(shè)置有貫穿篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上端焊接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿下表面嵌入安裝有毛刷，所述減速電機(jī)外壁設(shè)置有防護(hù)殼，所述防護(hù)殼上端兩側(cè)對稱焊接有連接塊，兩個所述連接塊上端與篩網(wǎng)下表面相焊接，所述料斗兩側(cè)外壁對稱安裝有兩個振動電機(jī)。本實(shí)用新型通過增設(shè)減速電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿和毛刷，達(dá)到了減少篩網(wǎng)孔洞出現(xiàn)堵塞的問題，并且提高了篩分的均勻性，提高了篩分的效率。

柱形鋰電池加工檢測裝置 1040     

 0

本實(shí)用新型公開一種柱形鋰電池加工檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺的頂部裝配連接有柱形電池檢測放料部件；柱形電池檢測放料部件包括若干個前后間隔設(shè)置的檢測金屬套，所述檢測金屬套的頂部固定連接有折形金屬板，所述折形金屬板的上端固定連接有電極圈；檢測金屬套的外側(cè)壁上均固定連接有安裝板套，所述柱形電池檢測放料部件還包括固定連接若干個安裝板套的端臂桿，所述端臂桿的右側(cè)壁裝配連接有推拉氣缸；推拉氣缸裝配在檢測臺的頂部左側(cè)；檢測臺的頂部裝配連接有與柱形電池檢測放料部件配合的檢測燈泡組件。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)對批量生產(chǎn)的電池進(jìn)行批量化電性檢測，且一次檢測能夠同時檢測多個電池。

鋰電池加工用涂布機(jī) 1051     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用涂布機(jī)，包括加工臺，所述加工臺的上表面左右兩側(cè)分別固定連接固定板，所述固定板一側(cè)面開設(shè)深度是固定板厚度一半的矩形槽，所述矩形槽內(nèi)部固定連接矩形塊，所述矩形塊的一側(cè)面通過軸承轉(zhuǎn)動連接支桿，所述支桿的一端卡接齒輪，所述支桿的另一端固定連接矩形板，所述矩形板的上表面開設(shè)矩形孔。該裝置通過設(shè)置電動伸縮桿，能夠?qū)匦伟宓纳舷乱苿?，從而方便對電芯涂布，通過在支桿的一端設(shè)置齒輪，并將齒輪傳動連接誒電機(jī)，能夠?qū)匦伟宓姆D(zhuǎn)，能夠方便對電芯的兩面涂布，通過在矩形孔的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置彈簧和推板，能夠方便對電芯的固定，便于對電芯涂布。

可調(diào)節(jié)散熱強(qiáng)度的智能鋰電池 915     

 0

本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)散熱強(qiáng)度的智能鋰電池，包括外殼和控制開關(guān)，外殼的外壁一側(cè)固定安裝有控制開關(guān)，外殼的內(nèi)壁頂端固定安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的兩端固定連接有風(fēng)管，風(fēng)管的一端固定連接有連接管，連接管的一側(cè)面固定安裝有噴頭，連接管的一端固定連接有限位板，限位板的內(nèi)壁活動連接有滑輪，滑輪的一側(cè)固定安裝有支撐架。本實(shí)用新型將蓄電池安裝在外殼的內(nèi)部，然后通過人工旋轉(zhuǎn)螺絲讓限位板對蓄電池進(jìn)行固定，通過多個滑輪與蓄電池進(jìn)行連接讓蓄電池的外圍能夠進(jìn)行隔開，使散熱時能夠均勻。

鋰離子電池組生產(chǎn)用模具 835     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池組生產(chǎn)用模具，包括矩形底座，所述矩形底座前后兩側(cè)的兩個模具支座上設(shè)有電池殼體注塑模具，所述矩形底座頂部前后設(shè)有兩個矩形料框，兩個所述矩形料框的頂部且位于矩形底座頂部右側(cè)設(shè)有自動化下料裝置，所述自動化下料裝置包括矩形托座、方形支座、第一電動回轉(zhuǎn)臺、平推氣缸、第二電動回轉(zhuǎn)臺、U形定位塊、矩形支桿、通過轉(zhuǎn)軸與矩形支桿傳動連接的U形翻折板、固定柱、氣缸、矩形安裝塊、矩形吸附面板以及真空吸附嘴。本實(shí)用新型采用自動化下料機(jī)械手對于兩臺臥式注塑機(jī)進(jìn)行自動化下料，能夠代替兩個作業(yè)員操作，大大降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，且方便注塑成型的電池殼體的下料收集。

錳酸鋰生產(chǎn)用結(jié)晶設(shè)備 708     

 0

本實(shí)用新型提供一種錳酸鋰生產(chǎn)用結(jié)晶設(shè)備，涉及原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括生產(chǎn)底座，所述生產(chǎn)底座的頂部靠近中心處豎直方向上等距設(shè)置有多個讓位架高桿，多個所述讓位架高桿的一端之間設(shè)置有功能安置圓板，所述功能安置圓板的頂部兩側(cè)中心靠近圓周邊緣處均設(shè)置有加溫控制箱，兩個所述加溫控制箱的后表面之間連接有溫控安裝板，所述溫控安裝板的外形邊緣處與功能安置圓板的邊緣相互平行。本實(shí)用新型，通過熱的輻射作用，使原料預(yù)燒倉內(nèi)部原料得以干燥有利于原料在原料預(yù)燒倉內(nèi)部的分離，縮短裝置中原料整體的混亂預(yù)熱處理的時間，并且經(jīng)過原料預(yù)燒倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)和溫控圓柱對原料的處理，提高了原料的處理質(zhì)量。

鋰電池配件加工裝置 763     

 0

本實(shí)用新型公開一種鋰電池配件加工裝置，包括若干個前后間隔設(shè)置的加工模具底座，加工模具底座之間固定連接有兩個左右間隔設(shè)置的連接桿；加工模具底座的頂部均開設(shè)有若干個沖壓槽；上述裝置還包括若干個與工模具底座配合的加工模具頂座，加工模具頂座的底部具有若干個與沖壓槽配合的沖壓凸起；加工模具頂座之間通過兩個左右間隔設(shè)置的連桿固定連接；加工模具頂座的左右側(cè)壁中心部位均裝配連接有沖壓氣缸；連接桿的端部之間固定連接有端板，位于前后部位所述端板的左右側(cè)壁之間固定連接有懸架板，沖壓氣缸的鋼筒裝配在懸架板的底部。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)快速、高效的加工配件，且加工后所得的半成品殼體物料方便排出，有效提高了加工效率。

鋰離子電池正極材料加工用粉碎裝置 814     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池正極材料加工用粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有第一研磨機(jī)構(gòu)與第二研磨機(jī)構(gòu)，所述第一研磨機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿另一端固定連接有研磨塊，所述粉碎箱內(nèi)腔固定安裝有研磨石，所述研磨石上開設(shè)有錐形槽，所述研磨塊卡合在所述錐形槽內(nèi)；所述第二研磨機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)棍，所述轉(zhuǎn)棍上設(shè)有若干第一粉碎齒，所述粉碎箱內(nèi)腔兩側(cè)固定設(shè)有粉碎塊，所述粉碎塊一側(cè)均設(shè)有圓弧槽，所述圓弧槽上設(shè)有若干第二粉碎齒，本實(shí)用新型粉碎效果佳，且可進(jìn)行二次粉碎。

鋰電池包裝裝置 753     

 0

本實(shí)用新型公開一種鋰電池包裝裝置，包括裁切臺，裁切臺的左側(cè)裝配有卷膜放料部件，卷膜放料部件包括轉(zhuǎn)動連接在裁切臺頂部的卷膜送料輥；卷膜送料輥上裝配有送料電機(jī)；裁切臺的右側(cè)開設(shè)有若干個左右間隔設(shè)置的裁切槽，裁切槽內(nèi)裝配連接有裁切刀部件；裁切刀部件包括螺紋軸，螺紋軸上裝配連接有裁切刀盤，裁切刀盤懸空設(shè)置在裁切槽內(nèi)；螺紋軸的左右兩端均固定連接有安裝座，安裝座上螺紋連接有裝配螺栓，裝配螺栓螺紋連接在裁切臺的頂部；裁切臺的前側(cè)壁裝配連接有滾動收料部件。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)靈活加工防護(hù)膜，且上述裝置部件設(shè)計(jì)靈活性高，能夠根據(jù)加工需要加工得到不同尺寸的防護(hù)膜，提高了電池加工效率。

鋰離子電池負(fù)極材料填充裝置 695     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料填充裝置，包括機(jī)臺，所述機(jī)臺的上側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有絞龍，所述機(jī)臺的下側(cè)固定連接有圓筒，所述絞龍與圓筒的內(nèi)腔間隙配合，所述圓筒的下端連接有出料管，所述機(jī)臺的下側(cè)安裝有緩存器，所述緩存器的下端與出料管的內(nèi)腔連通，所述緩存器包括罐體，所述罐體的內(nèi)腔滑動連接有活塞，所述罐體的上端設(shè)有端板，所述活塞與端板之間連接有彈簧。如果出料管內(nèi)的壓力過大，負(fù)極材料會進(jìn)入到罐體內(nèi)，并推動活塞上移擴(kuò)大容積，當(dāng)出料管內(nèi)的壓力降低后，彈簧向下推動活塞將負(fù)極材料壓回出料管內(nèi)，從而出料管內(nèi)的壓力維持在一定的區(qū)域范圍內(nèi)，有利于提高填充的質(zhì)量。

鋰離子電池注液機(jī) 906     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池注液機(jī)，包括底板,所述的底板的中部安裝有固定架，固定架的中部安裝有輸液的儲存罐，固定架的上端通過連接氣缸與用于臨時儲存電解液的升降罐相連接，升降罐的下端連通安裝有注液頭，注液頭之間連接安裝有吸氣模塊，與注液頭相配合的擠壓組件上下滑動設(shè)置在升降罐內(nèi)，擠壓組件與安裝在升降罐外壁的升降模塊連接，位于注液頭正下方的夾持套件安裝在可轉(zhuǎn)動的底座上。本發(fā)明可以解決夾緊后電池盒與平板接觸后難以保證電池盒內(nèi)的密封情況，電池盒內(nèi)部吸氣后，可能出現(xiàn)進(jìn)氣的情況，在注液閥打開后，負(fù)壓后只能吸入少量電解液，在負(fù)壓注液后，在將注液頭與電池盒分離時，部分電解液會附著在注液頭上帶走等情況。

錳酸鋰電池正極材料生產(chǎn)用加熱爐 832     

 0

本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰電池正極材料生產(chǎn)用加熱爐，包括爐內(nèi)腔、爐體、支撐架、控制柜和保護(hù)箱，所述支撐架的頂部安裝有爐體，所述爐體的內(nèi)部安裝有保溫層，所述保溫層的內(nèi)部安裝有爐內(nèi)腔，所述爐內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有線圈，所述爐體的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部安裝有物料出口，所述爐體的一側(cè)通過導(dǎo)線與保護(hù)箱內(nèi)部的控制柜進(jìn)行連接，所述控制柜的正面設(shè)置有顯示器，所述顯示器的下方設(shè)置有指示標(biāo)，所述指示標(biāo)的下方設(shè)置有按鈕。本實(shí)用新型通過安裝有的線圈通過采用電磁感應(yīng)的原理，使其通電后產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場，改變了傳統(tǒng)的通過加熱爐壁，然后將熱量傳遞給金屬而速度慢，效率低，以及損耗大的問題。

鋰電池正極材料加工用烘烤裝置 719     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料加工用烘烤裝置，包括加工臺，所述加工臺的上端固定連接有加工箱，所述加工箱的上端固定連接有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接有主管。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，電機(jī)帶動放置筒架轉(zhuǎn)動，同時熱風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入放置筒架內(nèi)對電極進(jìn)行加熱，轉(zhuǎn)動烘干能夠提高對電極的烘干面積，避免出現(xiàn)烘干不均的情況，放置筒架內(nèi)設(shè)有防粘組件，彈簧與導(dǎo)熱板的設(shè)置，不影響熱量傳遞，且可防止電極材料容易附著在放置筒架上的情況，避免附著后難以清理的情況，避免附著后電極受熱不均，此外電極材料在導(dǎo)熱板上晃動，使得電極的每一面都能進(jìn)行受熱，提高加熱效果，加快烘干效率。

方便糾偏的鋰電芯卷繞機(jī) 936     

 0

本實(shí)用新型公開了一種方便糾偏的鋰電芯卷繞機(jī)，包括底座，所述底座的上端通過螺栓固定連接有固定板和支板，所述固定板和支板的頂部之間固定連接有頂板，所述固定板之間通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有卷繞盤，所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)安裝有第二導(dǎo)向輪，所述第二導(dǎo)向輪的端部壓緊在電芯上。該裝置當(dāng)電芯出現(xiàn)意外偏斜時，此時，拉動拉桿帶動調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)收縮，使得第二導(dǎo)向輪脫離電芯，然后推動定位板，從而推動向兩邊偏斜的電芯向卷繞盤中部進(jìn)行集中、矯正，調(diào)節(jié)好位置后，并把定位塊通過第一彈簧進(jìn)行折彎，使其插入對應(yīng)的定位槽中，實(shí)現(xiàn)對定位板位置的固定即可，然后再松開拉桿使得第二導(dǎo)向輪復(fù)位即可，操作簡單靈活，有效的保證了卷繞質(zhì)量和工作效率。

鋰離子電池加工用鹽霧檢測裝置 850     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池加工用鹽霧檢測裝置，包括防護(hù)罩、固定座、放置凹槽、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、放置機(jī)構(gòu)和滑動限位件，所述固定座的內(nèi)部設(shè)有放置凹槽，所述放置凹槽截面為長方形結(jié)構(gòu)，所述放置凹槽的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上旋合連接有放置電池的放置機(jī)構(gòu)，所述放置機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)電池不同支撐點(diǎn)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，在固定座的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)放置機(jī)構(gòu)位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，從而根據(jù)不同大小的電池，調(diào)節(jié)放置機(jī)構(gòu)的位置，直至放置機(jī)構(gòu)位置合適放置電池，使得該鹽霧檢測裝置可對于大小不同的電池進(jìn)行檢測；放置機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)對于電池的不同支撐點(diǎn)，避免電池與放置機(jī)構(gòu)之間始終保持接觸，從而使得電池各個表面均勻接受到鹽霧檢測。

鎳鈷錳酸鋰三元電池材料篩料加工收料裝置 1064     

 0

本實(shí)用新型公開一種鎳鈷錳酸鋰三元電池材料篩料加工收料裝置，包括篩框體，所述篩框體上固定連接有金屬篩板；篩框體的頂部裝配連接有壓料部件；壓料部件用于壓料；篩框體底部設(shè)有下料框，篩框體底部的的前后兩側(cè)均通過若干個左右間隔設(shè)置的立柱固定連接有下料框的頂部；下料框內(nèi)固定連接有若干個隔板，相鄰所述隔板之間形成下料空隙；下料框的底部設(shè)有若干個與下料空隙對應(yīng)的收集料框；收集料框的前、后兩側(cè)均滑動連接有滑桿體，所述滑桿體固定連接在下料框的底部；若干個所述收集料框的底部裝配連接有U形抬板，所述U形抬板的左右兩端均裝配連接有抬動氣缸。實(shí)現(xiàn)高效加工電極材料，并且實(shí)現(xiàn)壓料、篩料、收集一體化。