回轉(zhuǎn)窯氣基還原-全氧熔池熔煉煉鐵方法 689     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯氣基還原?全氧熔池熔煉煉鐵方法，屬于非高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的非高爐煉鐵工藝燃料比高以及無(wú)法大規(guī)模低成本生產(chǎn)的問(wèn)題。本發(fā)明的煉鐵方法包括如下步驟：鐵礦粉和熔劑按設(shè)計(jì)比例加入回轉(zhuǎn)窯，鐵礦粉在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)加熱和氣基直接還原，產(chǎn)生窯尾煤氣，得到預(yù)還原爐料；預(yù)還原爐料直接熱裝進(jìn)入全氧熔池熔煉爐，向全氧熔池熔煉爐中噴入煤粉和氧氣的混合氣體，對(duì)預(yù)還原爐料攪拌，進(jìn)行終還原和渣鐵分離，產(chǎn)生熔煉爐煤氣，得到爐渣和鐵水；將產(chǎn)生的窯尾煤氣和熔煉爐煤氣混合得到混合煤氣，將混合煤氣循環(huán)至回轉(zhuǎn)窯窯頭，用于回轉(zhuǎn)窯中的鐵礦粉預(yù)還原。本發(fā)明的煉鐵方法可用于鐵礦粉的還原。

回轉(zhuǎn)窯用耐火內(nèi)襯結(jié)構(gòu)及回轉(zhuǎn)窯 959     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯用耐火內(nèi)襯結(jié)構(gòu)及回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯包括筒體，筒體依次劃分為窯口、冷卻帶、燒成帶、過(guò)渡帶、安全帶、分解帶及窯尾，回轉(zhuǎn)窯用耐火內(nèi)襯結(jié)構(gòu)包括：第一澆注層設(shè)置于窯口；第二澆注層設(shè)置于窯尾；耐磨磚層設(shè)置于冷卻帶；方鎂石復(fù)合尖晶石磚層設(shè)置于燒成帶；硅莫紅磚層設(shè)置于過(guò)渡帶；第一低導(dǎo)熱莫來(lái)石磚層設(shè)置于安全帶；第二低導(dǎo)熱莫來(lái)石磚層設(shè)置于分解帶。當(dāng)生料燒成熟料的過(guò)程中，采用本實(shí)用新型的耐火內(nèi)襯結(jié)構(gòu)能夠降低回轉(zhuǎn)窯的筒體溫度，有利于避免大量的能源浪費(fèi)，具有節(jié)能、輕量和長(zhǎng)壽命的優(yōu)勢(shì)，更符合水泥行業(yè)的綠色低碳發(fā)展趨勢(shì)。

回轉(zhuǎn)窯的雙層耐火磚結(jié)構(gòu)及回轉(zhuǎn)窯 650     

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本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯的雙層耐火磚結(jié)構(gòu)及回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯的雙層耐火磚結(jié)構(gòu)包括隔熱層耐火磚和工作層耐火磚；其中，所述隔熱層耐火磚與所述工作層耐火磚錯(cuò)開(kāi)，砌筑在所述工作層耐火磚外側(cè)；并且，相鄰兩個(gè)工作層耐火磚之間通過(guò)咬合部砌筑在一起。本實(shí)用新型通過(guò)先砌筑隔熱層耐火磚，然后沿著隔熱層耐火磚錯(cuò)開(kāi)砌筑工作層耐火磚，且相鄰兩個(gè)工作層耐火磚之間通過(guò)咬合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)咬合作用，提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而確保不掉磚。

逆流回轉(zhuǎn)窯 696     

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本實(shí)用新型公開(kāi)逆流回轉(zhuǎn)窯，包括窯體、窯頭罩、進(jìn)料管道、窯尾罩和冷卻水套，所述窯體具有進(jìn)料端部和出料端部，所述進(jìn)料端部具有進(jìn)料口，所述出料端部具有第一出料口；所述窯頭罩套在所述進(jìn)料端部上；所述進(jìn)料管道的出料端部伸入到所述窯頭罩內(nèi)，所述進(jìn)料管道的所述出料端部具有第二出料口，所述出料端部的所述第二出料口與所述進(jìn)料口配合；所述窯尾罩套在所述出料端部上，所述窯尾罩具有出渣口，所述出渣口與所述窯體的所述第一出料口連通；所述冷卻水套套在所述進(jìn)料端部上；本實(shí)用新型能夠有效降低窯體的進(jìn)料端部的溫度，防止物料因高溫熔解而粘堵進(jìn)料口，使得物料能夠流暢地添加到逆流回轉(zhuǎn)窯中，提高了逆流回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。

生焦破碎篩分系統(tǒng) 830     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種生焦破碎篩分系統(tǒng)，其包括預(yù)篩分破碎裝置和篩分裝置。預(yù)篩分破碎裝置包括傳送組件以及破碎機(jī)。篩分裝置包括振動(dòng)篩殼體、振動(dòng)篩電機(jī)以及大粒徑篩網(wǎng)、小粒徑篩網(wǎng)以及粉焦溜槽，破碎機(jī)的出口連接有生焦下料管；大粒徑篩網(wǎng)的出料端連接有大粒徑生焦滑槽，小粒徑篩網(wǎng)的出料端連接有小粒徑生焦滑槽，粉焦溜槽的出料端連接有粉焦下料管，大粒徑生焦滑槽的高位端連接于大粒徑篩網(wǎng)，小粒徑生焦滑槽的高位端連接于小粒徑篩網(wǎng)，大粒徑生焦滑槽的低位端和小粒徑生焦滑槽的低位端向相遠(yuǎn)離的方向設(shè)置。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)使得生焦在煅燒前能夠有效地進(jìn)行破碎并篩分成三種不同粒度的生焦，使得用戶(hù)可以按需混配，從而穩(wěn)定生焦粒度。

垃圾焚燒發(fā)電的設(shè)備 328     

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本實(shí)用新型是一種垃圾焚燒發(fā)電的設(shè)備，該設(shè)備包括：焚燒爐的爐體，濕垃圾加料倉(cāng)，干垃圾加料倉(cāng)，推料裝置，水管式爐橋，水箱，二次燃燒室，活動(dòng)爐排，爐渣輸送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、除灰渣室、余熱蒸汽鍋爐、蒸汽緩存罐、汽輪發(fā)電機(jī)組、煙氣凈化裝置、引風(fēng)機(jī)和煙囪；本實(shí)用新型采用正壓的垃圾焚燒，能提高氧氣和熱傳遞的穿透力，增大了垃圾焚燒速度和熱效率，能將“其它垃圾”和“廚余垃圾”分別經(jīng)各自的加料口在同一焚燒爐內(nèi)焚燒至燼，焚燒產(chǎn)生的煙氣通過(guò)余熱蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行發(fā)電，克服了傳統(tǒng)垃圾焚燒爐只能焚燒含水率低的“其它垃圾”的局限性，本實(shí)用新型具備好的工業(yè)實(shí)用性。

干化污泥協(xié)同焚燒處理的入爐系統(tǒng) 335     

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本實(shí)用新型涉及一種干化污泥協(xié)同焚燒處理的入爐系統(tǒng)，依次包括干污泥儲(chǔ)倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)和雙向螺旋分料輸送機(jī)，所述干污泥儲(chǔ)倉(cāng)的底部設(shè)有雙螺旋出料輸送機(jī)，所述雙螺旋出料輸送機(jī)與螺旋輸送機(jī)之間設(shè)有出料組件，所述螺旋輸送機(jī)與雙向螺旋分料輸送機(jī)之間設(shè)有進(jìn)料組件，所述雙向螺旋分料輸送機(jī)的出料口設(shè)有分料組件，所述分料組件與焚燒爐連通，且位于焚燒爐的后拱部位，本實(shí)用新型能夠促使干化污泥入爐均勻，燃燒充分，提高污泥的資源化利用率，同時(shí)，減少對(duì)焚燒爐運(yùn)轉(zhuǎn)的影響。

垃圾焚燒爐用進(jìn)料裝置 621     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐用進(jìn)料裝置，涉及垃圾焚燒相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支架、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、機(jī)罩、投料倉(cāng)及下料斗，支架安裝于無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的底部，機(jī)罩安裝于無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的頂部，且機(jī)罩頂部連接有高溫?zé)煔饨尤牍艿溃摾贌隣t用進(jìn)料裝置，利用高溫?zé)煔饨尤牍艿纴?lái)連接焚燒爐的排煙系統(tǒng)，將一部分高溫廢氣的余熱輸送至螺旋輸送機(jī)內(nèi)，從而讓垃圾在焚燒之前散去垃圾表面的大部分水分，降低垃圾的濕度，同時(shí)在下料前，經(jīng)雙軸破碎刀盤(pán)對(duì)垃圾做進(jìn)一步地粉碎，以防止垃圾在進(jìn)入焚燒爐時(shí)粘連成團(tuán)，無(wú)法充分燃燒的情況，更有效的減少了垃圾因濕度過(guò)大在焚燒爐內(nèi)無(wú)法進(jìn)行有效運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)機(jī)器造成卡澀甚至停機(jī)的現(xiàn)象。

固態(tài)有機(jī)廢棄物篩分裝置 642     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N固態(tài)有機(jī)廢棄物篩分裝置，屬于有機(jī)廢棄物處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體包括儲(chǔ)存箱和篩網(wǎng)，所述儲(chǔ)存箱上設(shè)有供廢棄物進(jìn)入的進(jìn)料口，所述篩網(wǎng)固定于所述儲(chǔ)存箱內(nèi)，且所述篩網(wǎng)位于所述進(jìn)料口下方，所述篩網(wǎng)用于對(duì)從所述進(jìn)料口進(jìn)入所述儲(chǔ)存箱中的廢棄物進(jìn)行篩分，所述儲(chǔ)存箱于所述篩網(wǎng)下方設(shè)有出料口，所述儲(chǔ)存箱上設(shè)有封閉所述進(jìn)料口的倉(cāng)蓋。通過(guò)本申請(qǐng)的處理方案，對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行分類(lèi)，方便后端進(jìn)行處理，減小后端處理設(shè)備的維護(hù)成本。

垃圾焚燒鍋爐改造系統(tǒng) 503     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒鍋爐改造系統(tǒng)，包括垃圾焚燒爐上部排氣通路上設(shè)有第一通道膜式水冷壁、第二通道膜式水冷壁、第三通道膜式水冷壁、省煤器，所述第三通道膜式水冷壁內(nèi)依次設(shè)有一級(jí)蒸發(fā)器、高溫過(guò)熱器、中溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器。所述垃圾焚燒爐的側(cè)絕熱爐墻及后拱絕熱爐墻在爐內(nèi)鋪設(shè)碳化硅澆筑料層形成水冷壁結(jié)構(gòu)，所述第二通道膜式水冷壁設(shè)有5屏蒸發(fā)管屏，所述第二通道的水冷壁采用上下集箱并在中部設(shè)置對(duì)流管屏結(jié)構(gòu)，所述一級(jí)蒸發(fā)器為蛇形管結(jié)構(gòu)，所述高溫過(guò)熱器為雙繞蛇形管結(jié)構(gòu)對(duì)流管。本實(shí)用新型在提升了垃圾處理量的同時(shí)也提高了余熱鍋爐的容量，產(chǎn)生更多的蒸氣并增加發(fā)熱量，提高垃圾焚燒廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。

篩分電石用滾筒篩 830     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩分電石用滾筒篩，包括滾筒篩外殼，該滾筒篩外殼底部設(shè)置有支撐架，該滾筒篩外殼一側(cè)設(shè)置有第一端蓋，該滾筒篩外殼另一側(cè)設(shè)置有第二端蓋，滾筒篩外殼底部依次設(shè)置有成品出料口與回料出料口，滾筒篩外殼頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有檢查口，滾筒篩外殼頂部中間位置設(shè)置有泄爆口；第一端蓋頂部設(shè)置有進(jìn)料口，第一端蓋圓心位置依次設(shè)置有轉(zhuǎn)軸套筒、軸承套筒及安裝填料密封件及減速機(jī)裝置，第二端蓋圓心位置依次設(shè)置有密封套筒與固定軸承，軸承套筒與固定軸承之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸。通過(guò)整體高度密封的設(shè)計(jì)，避免生產(chǎn)加工過(guò)程中出現(xiàn)電石粉塵泄露，從而保證設(shè)備和廠(chǎng)房安全，最大程度的降低粉塵和氣體爆炸危險(xiǎn)的概率。

帶輥式爐排的氣化室及氣化方法 370     

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一種帶輥式爐排的氣化室，包括殼體、設(shè)置在殼體上端的進(jìn)料口、氣化爐排、氣化氣出口和設(shè)置在殼體底部的底部爐排，還包括檢查門(mén)和氣化布風(fēng)系統(tǒng)。殼體中下部從上到下依次設(shè)置檢查門(mén)、氣化布風(fēng)系統(tǒng)、氣化爐排和氣化氣出口，氣化氣出口設(shè)置在與檢查門(mén)相對(duì)一側(cè)的殼體上。氣化爐排包括固定的中心軸和圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)的爐排筒，中心軸內(nèi)部采用風(fēng)冷或者水冷冷卻。爐排筒外表面為齒狀。本發(fā)明具有擾動(dòng)強(qiáng)、大顆粒固體燃料氣化效果好、不易結(jié)焦等優(yōu)點(diǎn)。

帶有自過(guò)濾功能的爐排式垃圾氣化裝置 768     

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本發(fā)明涉及一種帶有自過(guò)濾功能的爐排式垃圾氣化裝置，包括進(jìn)料斗、密封裝置、垃圾滲瀝液分離裝置、氣化爐和豎井；密封裝置的進(jìn)料口與進(jìn)料斗的出料口連接，垃圾滲瀝液分離裝置的進(jìn)料口通過(guò)料管與密封裝置的出料口連接；氣化爐通過(guò)燃燒反應(yīng)將垃圾轉(zhuǎn)化為合成氣和爐渣，氣化爐進(jìn)料口的高度低于垃圾滲瀝液分離裝置出料口的高度；豎井的進(jìn)料端與垃圾滲瀝液分離裝置的出料口連接，豎井的出料端與氣化爐的進(jìn)料口連接。該裝置既能很好地完成垃圾的氣化，又通過(guò)垃圾本身對(duì)合成氣進(jìn)行自過(guò)濾凈化，不耗費(fèi)其他原料，同時(shí)對(duì)垃圾進(jìn)行干燥升溫，有利于氣化的充分進(jìn)行，具有垃圾氣化效率高、合成氣品質(zhì)高、環(huán)保效果好、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

防堆積焚燒爐排 864     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種防堆積焚燒爐排，涉及焚燒爐爐排的技術(shù)領(lǐng)域。包括爐排本體，爐排本體進(jìn)料端設(shè)置有用于切割垃圾的切割裝置。本申請(qǐng)中，在爐排本體進(jìn)料端設(shè)置切割裝置，切割裝置對(duì)堆積在爐排本體進(jìn)料端的垃圾進(jìn)行切割處理，避免大量垃圾堆積，有效增大了垃圾與爐體內(nèi)一次風(fēng)的接觸面積，提高了垃圾燃燒效率。

跳汰機(jī)氣缸及跳汰機(jī) 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種跳汰機(jī)氣缸，包括：活塞、法蘭、氣缸下蓋、缸筒、鋼板、座盤(pán)、氣缸上蓋、軸套、螺桿、導(dǎo)向套、蓋、壓蓋、閥板、壓板；螺桿通螺母與軸套固定連接，軸套密封固定于氣缸上蓋，氣缸上蓋與缸筒通過(guò)螺栓固定連接，缸筒內(nèi)水平設(shè)置有座盤(pán)、鋼板及活塞，氣缸下蓋與缸筒用螺栓固定連接，氣缸下蓋內(nèi)水平置有導(dǎo)向套及蓋，活塞的活塞桿水平穿過(guò)導(dǎo)向套及蓋與壓蓋連接，閥板通過(guò)壓蓋及壓板固定于活塞桿的下端，缸筒經(jīng)法蘭固定于跳汰機(jī)上。本實(shí)用新型一種跳汰機(jī)氣缸結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，故障率低，使用壽命久，降低了跳汰機(jī)的維修及檢修時(shí)間，確保跳汰機(jī)穩(wěn)定工作產(chǎn)煤，經(jīng)濟(jì)效益好。

垃圾焚燒飛灰的處理系統(tǒng)及方法 672     

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本發(fā)明提供一種垃圾焚燒飛灰的處理系統(tǒng)及方法。本發(fā)明采用水洗過(guò)的飛灰，水洗飛灰可除去大部分的Cl、Na、K等元素，干燥后無(wú)需添加粘結(jié)劑，簡(jiǎn)單成型后與高灰熔點(diǎn)煤摻混投加入氣化爐，水洗后飛灰與煤渣形成低溫共熔物，保證排渣順暢，實(shí)現(xiàn)水洗飛灰的資源化利用。既解決了高灰熔點(diǎn)煤灰熔融性差，不好用與氣化工藝的技術(shù)問(wèn)題，又解決了水洗飛灰資源化合理利用的問(wèn)題。

適用于飛灰熔融及煙氣凈化處理的裝置及方法 1095     

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本發(fā)明提供了一種適用于飛灰熔融及煙氣凈化處理的裝置及方法。該裝置包括雙室熔融爐和煙氣凈化裝置；雙室熔融爐內(nèi)腔分為水平順次連通的主反應(yīng)室和副反應(yīng)室，主反應(yīng)室的頂部靠近隔墻處設(shè)置有主加料口，主反應(yīng)室的頂部還設(shè)置有第一煙氣出口，側(cè)部設(shè)置有撈鹽口；副反應(yīng)室的頂部靠近隔墻處設(shè)置有副加料口，副反應(yīng)室的頂部還設(shè)置有第二煙氣出口和電極口；煙氣凈化裝置包括水封箱、堿液池、煙氣冷卻單元和多級(jí)煙氣噴淋洗滌單元。通過(guò)本發(fā)明的裝置對(duì)飛灰進(jìn)行熔融及煙氣凈化處理，能夠最大化地獲取玻璃渣和熔鹽兩種產(chǎn)物，并有效解決了氯鹽導(dǎo)致的爐體易侵蝕、熔融過(guò)程運(yùn)行不穩(wěn)定及氯鹽易揮發(fā)污染環(huán)境的問(wèn)題。

基于視覺(jué)識(shí)別的氣動(dòng)破袋裝置 796     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于視覺(jué)識(shí)別的氣動(dòng)破袋裝置，包括殼體、收集箱、工業(yè)電腦、壓縮氣罐和引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的底部設(shè)置有凈化器，所述壓縮氣罐的輸出端設(shè)置有氣動(dòng)破袋，所述氣動(dòng)破袋設(shè)置在殼體的內(nèi)側(cè)壁。該基于視覺(jué)識(shí)別的氣動(dòng)破袋裝置，通過(guò)工業(yè)電腦、氣動(dòng)破袋、視覺(jué)支架、反光板、LED光源和工業(yè)相機(jī)的設(shè)置，工業(yè)電腦和工業(yè)相機(jī)可以有效識(shí)別原生生活垃圾中袋裝垃圾，精準(zhǔn)定位其坐標(biāo)，LED光源可以照亮袋裝垃圾，反光板可以對(duì)LED光源進(jìn)行折射，方便識(shí)別，氣動(dòng)破袋可以接收袋裝垃圾的坐標(biāo)信息，通過(guò)壓縮空氣破袋，對(duì)生活垃圾本體無(wú)破碎擠壓效果，保證其完整性，可提高后端智能分揀設(shè)備的準(zhǔn)確率。

撬裝式污泥脫水及干化處理一體裝置 464     

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一種撬裝式污泥脫水及干化處理一體裝置，屬于環(huán)保水處理設(shè)備。包括儲(chǔ)存攪拌系統(tǒng)；污泥濃縮系統(tǒng)，包括疊螺機(jī)與加藥箱，疊螺機(jī)與儲(chǔ)存攪拌系統(tǒng)連接，經(jīng)儲(chǔ)存攪拌系統(tǒng)處理的污泥及加藥箱內(nèi)的藥劑在混合后進(jìn)入到疊螺機(jī)中，疊螺機(jī)將污泥進(jìn)行濃縮脫水并將其分離成含水污泥及濾液，濾液從疊螺機(jī)底部排出；污泥干化系統(tǒng)，包括干化箱與送風(fēng)單元，干化箱與疊螺機(jī)連接，經(jīng)過(guò)疊螺機(jī)處理的含水污泥進(jìn)入干化箱內(nèi)，干化箱頂部有干化箱真空泵，送風(fēng)單元與干化箱連通；儲(chǔ)存攪拌系統(tǒng)、污泥濃縮系統(tǒng)以及污泥干化系統(tǒng)能夠安裝在統(tǒng)一支架上并形成撬裝設(shè)備。操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，具有高效穩(wěn)定的污泥干化性能，工作穩(wěn)定性好，能將經(jīng)過(guò)處理污泥的含水率降到30%以下。

用于處理濕垃圾的破碎分離制漿機(jī) 1019     

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本發(fā)明涉及一種用于處理濕垃圾的破碎分離制漿機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)和分離機(jī)主體，所述分離機(jī)主體包括依次連接的前段、中段和末段，所述前段、中段和末段均有內(nèi)腔且相互連通，其內(nèi)設(shè)置有與傳動(dòng)系統(tǒng)連接的主軸，其特征在于：主軸上沿軸線(xiàn)方向設(shè)置有兩片轉(zhuǎn)角為180度的弧型翼板，物料在翼板上沿漸開(kāi)線(xiàn)的軌跡運(yùn)動(dòng)，在法蘭上安裝有筒形濾網(wǎng)和外筒，所述外筒同軸設(shè)置在筒形濾網(wǎng)外側(cè)，所述濾網(wǎng)分為至少兩個(gè)弧形的部分篩網(wǎng)。采用本發(fā)明的用于處理濕垃圾的破碎分離制漿機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的快速安裝、拆卸和篩板網(wǎng)孔調(diào)整，方便維修和更換。并且可適應(yīng)性安裝不同尺寸的篩網(wǎng)，設(shè)備的通用性更高。

土壤檢測(cè)裝置及土壤檢測(cè)方法 584     

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本發(fā)明屬于土壤檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是一種土壤檢測(cè)裝置及土壤檢測(cè)方法，針對(duì)現(xiàn)有的土壤檢測(cè)裝置在使用過(guò)程中，不便于對(duì)土壤樣品進(jìn)行快速篩分，以及破碎研磨處理，進(jìn)而導(dǎo)致土壤樣品的均勻性較低，從而導(dǎo)致降低了土壤檢測(cè)的準(zhǔn)確性的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括支座，所述支座的頂部通過(guò)焊接固定安裝有處理箱，處理箱的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，支座的頂部放置有檢測(cè)盒，處理箱的兩側(cè)分別通過(guò)螺栓固定安裝有收集箱和防護(hù)罩，本發(fā)明能夠在使用過(guò)程中，便于對(duì)土壤樣品進(jìn)行快速篩分，以及對(duì)土壤樣品進(jìn)行破碎研磨處理，進(jìn)而可以有效保證土壤樣品的均勻性，從而可以提高土壤檢測(cè)的準(zhǔn)確性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

瀝青回收用混合料破碎機(jī) 755     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝青回收用混合料破碎機(jī)，包括：粗破碎組件，包括具有上進(jìn)料口和上出料口的上破碎倉(cāng)、設(shè)于上破碎倉(cāng)內(nèi)的上破碎輥；再破碎組件，包括具有下進(jìn)料口、下出料口的下破碎倉(cāng)、設(shè)于下破碎倉(cāng)內(nèi)的下破碎輥；振動(dòng)篩分組件，其包括設(shè)于所述上出料口下端用于承接物料的振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩傾斜設(shè)置，所述振動(dòng)篩的低端與所述下進(jìn)料口連通，所述振動(dòng)篩的篩孔孔徑等于下破碎輥的破碎粒徑。本實(shí)用新型具有粗破碎組件與再破碎組件集成設(shè)置，在粗破碎后通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，降低再破碎工作量，提高在破碎組件中易損部件的使用壽命的有益效果。

危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng) 272     

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本實(shí)用新型提供了一種危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng)，包括上料裝置、加藥裝置、反應(yīng)裝置、廢氣處理裝置和自動(dòng)控制裝置，所述上料裝置、加藥裝置和廢氣處理裝置分別與反應(yīng)裝置連接；所述上料裝置，包括上料平臺(tái)、提升機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)和原料斗，用于酸渣來(lái)料的轉(zhuǎn)移與輸送；所述加藥裝置包括：石灰加藥設(shè)備、輔助劑加藥設(shè)備和加水管線(xiàn)，均與反應(yīng)裝置連接；所述廢氣處理裝置包括引風(fēng)機(jī)、洗滌塔、廢氣吸附設(shè)備。本實(shí)用新型提供的危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng)，設(shè)備安全穩(wěn)定，可有效解決酸渣處理中的上料、設(shè)備腐蝕、廢氣等問(wèn)題。

焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng) 524     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，其包括用于制備并儲(chǔ)存還原劑的儲(chǔ)存單元、用于輸送還原劑的輸送單元、用于噴射還原劑的噴射單元、設(shè)置于焚燒爐上用于檢測(cè)焚燒爐爐膛內(nèi)溫度的聲波測(cè)溫裝置，所述儲(chǔ)存單元與噴射單元通過(guò)輸送單元連通，所述儲(chǔ)存單元包括溶液制備罐，所述溶液制備罐設(shè)置多個(gè)，各溶液制備罐并聯(lián)設(shè)置于輸送單元中，所述聲波測(cè)溫裝置沿焚燒爐爐膛設(shè)置多個(gè)，各聲波測(cè)溫裝置分別對(duì)應(yīng)焚燒爐爐膛內(nèi)劃分的多個(gè)聲波測(cè)溫分區(qū)，所述噴射單元包括對(duì)應(yīng)多個(gè)聲波測(cè)溫分區(qū)設(shè)置的多層噴槍?zhuān)繉訃姌屩性O(shè)置多個(gè)噴槍且各噴槍單獨(dú)控制。本實(shí)用新型提高了系統(tǒng)的安全性及穩(wěn)定性，提高了脫硝效率，減少了氨逃逸污染，具有良好的應(yīng)用前景。

涂覆復(fù)合結(jié)晶膜的垃圾焚燒爐 803     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂覆有復(fù)合結(jié)晶膜的垃圾焚燒爐，該垃圾焚燒爐包括燃燒區(qū)和煙氣換熱區(qū)，煙氣換熱區(qū)由四個(gè)垂直煙道依次組成；其中第一、第二煙道的四周和頂棚都設(shè)置有膜式水冷壁；第三煙道的前后墻及頂棚設(shè)置有膜式水冷壁，第三煙道內(nèi)上部和下部分別設(shè)有旗式對(duì)流管，中部設(shè)有過(guò)熱器；第四煙道內(nèi)設(shè)置有省煤器；其中，膜式水冷壁、旗式對(duì)流管、過(guò)熱器的管束上都涂覆有復(fù)合結(jié)晶膜。根據(jù)本實(shí)用新型的垃圾焚燒爐，有效地解決了垃圾焚燒爐中最難解決的氯腐蝕問(wèn)題，大大減少了爐管表面的積灰結(jié)焦情況，保障了垃圾焚燒了安全穩(wěn)定運(yùn)行。

垃圾焚燒爐空冷爐墻冷卻風(fēng)系統(tǒng) 1071     

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本申請(qǐng)涉及一種垃圾焚燒爐空冷爐墻冷卻風(fēng)系統(tǒng)，包括設(shè)置于焚燒爐的空冷爐墻，所述空冷爐墻包括設(shè)置于焚燒爐內(nèi)的碳化硅磚層和設(shè)置于碳化硅磚層的安裝框架，所述安裝框架背離碳化硅磚層的一側(cè)設(shè)置有若干塊墻磚，若干塊所述墻磚、碳化硅磚層和安裝框架之間合圍成有爐墻空氣冷卻層，所述空冷爐墻連通其內(nèi)部爐墻空氣冷卻層有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，所述墻磚與安裝框架之間設(shè)置有加強(qiáng)組件，所述加強(qiáng)組件連接于墻磚和碳化硅磚層之間。其能夠便于實(shí)現(xiàn)空冷爐墻在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中保持自身穩(wěn)定性的效果。

分段可調(diào)溫的焚燒爐一次風(fēng)裝置 983     

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一種分段可調(diào)溫的焚燒爐一次風(fēng)裝置，屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域。冷風(fēng)吸風(fēng)管道的吸風(fēng)口連接冷風(fēng)吸風(fēng)管道，冷風(fēng)吸風(fēng)管道與一次風(fēng)蒸汽?空氣預(yù)熱器連接，一次風(fēng)蒸汽?空氣預(yù)熱器的另一端連接一次風(fēng)熱風(fēng)主管，一次風(fēng)熱風(fēng)主管的另一端連接一次風(fēng)熱風(fēng)支管，一次風(fēng)熱風(fēng)支管設(shè)有調(diào)節(jié)閥，一次風(fēng)熱風(fēng)支管旁路吸風(fēng)口分別與一次風(fēng)熱風(fēng)支管旁路管道連接，一次風(fēng)熱風(fēng)支管旁路管道裝設(shè)有調(diào)節(jié)閥，其另一端連接一次風(fēng)熱風(fēng)支管管道，一次風(fēng)熱風(fēng)支管的另一端通過(guò)管道分別連接一次風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型根據(jù)風(fēng)室數(shù)量設(shè)置了多臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，用于調(diào)節(jié)爐排各段一次風(fēng)風(fēng)量，各熱

垃圾焚燒爐脫酸系統(tǒng)雙流體噴頭 410     

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本實(shí)用新型提出一種垃圾焚燒爐脫酸系統(tǒng)雙流體噴頭，屬于垃圾焚燒爐脫酸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；目的是解決常規(guī)漿液噴頭在運(yùn)行中堵塞嚴(yán)重、消耗壓縮空氣量大、霧化覆蓋范圍小、穿透力不強(qiáng)的問(wèn)題；技術(shù)方案為，包括噴頭、漿液導(dǎo)流管和沿噴頭前端至后端的方向依次設(shè)置的霧化錐、均布環(huán)、空氣接口座，噴頭包括多個(gè)噴嘴和設(shè)置在噴頭內(nèi)部的空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的后端設(shè)置有圓錐形槽，通過(guò)設(shè)置壓縮空氣均流段一、壓縮空氣均流段二、第一霧化腔和第二霧化腔，對(duì)壓縮空氣的兩次均流和漿液的兩次高度霧化，并增加了混合時(shí)間和汽化效果；技術(shù)效果為，本實(shí)用新型的雙流體噴頭不易堵塞，有效節(jié)約壓縮空氣使用量，增大噴頭霧化穿透力和霧化覆蓋范圍。

垃圾焚燒爐一次風(fēng)管防堵塞裝置 402     

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本用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐一次風(fēng)管防堵塞裝置，包括一次風(fēng)室、一次風(fēng)母管、一次風(fēng)支管、自動(dòng)排渣裝置、風(fēng)機(jī)；所述一次風(fēng)支管和所述一次風(fēng)室側(cè)壁連通；所述一次風(fēng)支管和所述一次風(fēng)母管連通；所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述一次風(fēng)母管；所述一次風(fēng)支管和一次風(fēng)室側(cè)壁連通處的一次風(fēng)支管下端開(kāi)設(shè)有排渣口；所述自動(dòng)排渣裝置固定于一次風(fēng)支管，并位于排渣口下方；所述自動(dòng)排渣裝置和控制器電性連接。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)一次風(fēng)管內(nèi)垃圾渣的自動(dòng)排放，防止一次風(fēng)管堵塞，降低操作人員的安全風(fēng)險(xiǎn)；便于垃圾渣的收集，防止高溫的垃圾渣隨意散落引發(fā)危險(xiǎn)；可以減少垃圾渣落入一次風(fēng)支管的概率，間接減少自動(dòng)排渣裝置的啟動(dòng)頻率。

帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐 768     

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本實(shí)用新型屬于焚燒爐領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的上表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)連接有輸出軸，并且輸出軸的另一端連接有粉碎輥，所述輸出軸的外表面套接有齒輪，且齒輪的一側(cè)嚙合連接有環(huán)形齒條，所述環(huán)形齒條的一側(cè)固定連接有固定板，且固定板的另一側(cè)固定連接有固定桿，并且固定桿的一端固定連接有推板；通過(guò)粉碎輥、齒輪、環(huán)形齒條、固定板固定桿和推板的相互配合連接使用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料進(jìn)行快速推動(dòng)的目的，便于物料向粉碎輥進(jìn)行堆積，有利于提高粉碎輥對(duì)物料的粉碎效率，且通過(guò)粉碎輥對(duì)物料的粉碎可提高物料后續(xù)的燃燒效率。