權(quán)利要求書： 1.一種焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于，包括用于制備并儲存還原劑的儲存單元、用于輸送還原劑的輸送單元、用于噴射還原劑的噴射單元、設(shè)置于焚燒爐上用于檢測焚燒爐爐膛內(nèi)溫度的聲波測溫裝置，所述儲存單元與噴射單元通過輸送單元連通，所述儲存單元包括溶液制備罐，所述溶液制備罐設(shè)置多個，各溶液制備罐并聯(lián)設(shè)置于輸送單元中，所述聲波測溫裝置沿焚燒爐爐膛設(shè)置多個，各聲波測溫裝置分別對應(yīng)焚燒爐爐膛內(nèi)劃分的多個聲波測溫分區(qū)，所述噴射單元包括對應(yīng)多個聲波測溫分區(qū)設(shè)置的多層噴槍，每層噴槍中設(shè)置多個噴槍且各噴槍單獨控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于，溶液制備罐包括用于監(jiān)測溶液制備罐內(nèi)液面高度的液位計、攪拌器、加熱器、用于加入待制備還原劑的加料斗、用于注入除鹽水的注水口以及輸出制備完成還原劑的出液口，所述液位計設(shè)置于溶液制備罐側(cè)壁上，所述攪拌器及加熱器分別設(shè)置于溶液制備罐內(nèi)，所述注水口及加料斗分別設(shè)置于溶液制備罐的頂部，所述出液口設(shè)置于溶液制備罐的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送單元包括輸送管道、第一開關(guān)閥、溶液輸送泵、第二開關(guān)閥、第一調(diào)節(jié)閥、第一流量計、設(shè)置于每層噴槍前的第三開關(guān)閥、設(shè)置于每層噴槍中用于控制單個噴槍的第四開關(guān)閥和第二調(diào)節(jié)閥、第二流量計，所述第一開關(guān)閥、溶液輸送泵、第二開關(guān)閥、第一調(diào)節(jié)閥、第一流量計、第三開關(guān)閥、第四開關(guān)閥、第二調(diào)節(jié)閥、第二流量計沿輸送管道依次設(shè)置，所述輸送單元還包括用于保證溶液管路壓力穩(wěn)定的穩(wěn)壓閥，通過輸送管道穩(wěn)壓閥的一端與溶液儲液罐連通，另一端連通于溶液輸送泵及第二開關(guān)閥之間的輸送管道上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一開關(guān)閥對應(yīng)溶液制備罐設(shè)置多個，各溶液制備罐的出液口與輸送管道之間均設(shè)置第一開關(guān)閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于，所述溶液輸送泵設(shè)置兩個，兩個溶液輸送泵并聯(lián)設(shè)置于輸送管道中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于，所述聲波測溫裝置由聲波發(fā)射器及聲波接收器組成，所述聲波發(fā)射器及聲波接收器對稱設(shè)置于焚燒爐爐膛的側(cè)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于，所述噴槍為自動伸縮式噴槍。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，其特征在于，所述焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)還包括中央控制單元，所述中央控制單元通過線路分別與加熱器、第一開關(guān)閥、溶液輸送泵、第二開關(guān)閥、第一調(diào)節(jié)閥、第一流量計、第三開關(guān)閥、第四開關(guān)閥、第二調(diào)節(jié)閥、第二流量計、聲波測溫裝置信號連接。

說明書： 一種焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐在焚燒生活垃圾、秸稈、工業(yè)廢棄物等物質(zhì)時會產(chǎn)生大量污染物，主要隨煙氣排出，煙氣中攜帶大量的污染物(主要有酸性氣體SO2、氮氧化物NOx以及粉塵等)需要進行凈化處理。本發(fā)明主要針對的是對NOx的控制。[0003] 焚燒爐煙氣NOx的排放控制手段主要有SCR及SNCR技術(shù)，而SNCR作為一種常見的脫硝方式，因具有投資低、運行成本低、效率適中等特點而被廣泛使用。[0004] SNCR技術(shù)的原理是在焚燒爐內(nèi)合適的溫度場噴入脫硝還原劑，并在此溫度區(qū)間內(nèi)停留一定時間。而由于焚燒爐工況不穩(wěn)定，焚燒爐內(nèi)煙氣溫度分布不均勻，往往導(dǎo)致SNCR系統(tǒng)脫硝效果無法達到預(yù)期值，同時噴入的還原劑未發(fā)生脫硝反應(yīng)，隨煙囪排入大氣，造成氨逃逸污染。[0005] 因此，現(xiàn)有技術(shù)需要進一步改進和完善。實用新型內(nèi)容

[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)的安全性及穩(wěn)定性，提高了脫硝效率并減少還原劑消耗，減少氨逃逸污染，提高了系統(tǒng)自動化程度。[0007] 為了實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：[0008] 一種焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，包括用于制備并儲存還原劑的儲存單元、用于輸送還原劑的輸送單元、用于噴射還原劑的噴射單元、設(shè)置于焚燒爐上用于檢測焚燒爐爐膛內(nèi)溫度的聲波測溫裝置，所述儲存單元與噴射單元通過輸送單元連通，所述儲存單元包括溶液制備罐，所述溶液制備罐設(shè)置多個，各溶液制備罐并聯(lián)設(shè)置于輸送單元中，所述聲波測溫裝置沿焚燒爐爐膛設(shè)置多個，各聲波測溫裝置分別對應(yīng)焚燒爐爐膛內(nèi)劃分的多個聲波測溫分區(qū)，所述噴射單元包括對應(yīng)多個聲波測溫分區(qū)設(shè)置的多層噴槍，每層噴槍中設(shè)置多個噴槍且各噴槍單獨控制。[0009] 進一步地，溶液制備罐包括用于監(jiān)測溶液制備罐內(nèi)液面高度的液位計、攪拌器、加熱器、用于加入待制備還原劑的加料斗、用于注入除鹽水的注水口以及輸出制備完成還原劑的出液口，所述液位計設(shè)置于溶液制備罐側(cè)壁上，所述攪拌器及加熱器分別設(shè)置于溶液制備罐內(nèi)，所述注水口及加料斗分別設(shè)置于溶液制備罐的頂部，所述出液口設(shè)置于溶液制備罐的底部。[0010] 進一步地，所述輸送單元包括輸送管道、第一開關(guān)閥、溶液輸送泵、第二開關(guān)閥、第一調(diào)節(jié)閥、第一流量計、設(shè)置于每層噴槍前的第三開關(guān)閥、設(shè)置于每層噴槍中用于控制單個噴槍的第四開關(guān)閥和第二調(diào)節(jié)閥、第二流量計，所述第一開關(guān)閥、溶液輸送泵、第二開關(guān)閥、第一調(diào)節(jié)閥、第一流量計、第三開關(guān)閥、第四開關(guān)閥、第二調(diào)節(jié)閥、第二流量計沿輸送管道依次設(shè)置，所述輸送單元還包括用于保證溶液管路壓力穩(wěn)定的穩(wěn)壓閥，通過輸送管道穩(wěn)壓閥的一端與溶液儲液罐連通，另一端連通于溶液輸送泵及第二開關(guān)閥之間的輸送管道上。[0011] 進一步地，所述第一開關(guān)閥對應(yīng)溶液制備罐設(shè)置多個，各溶液制備罐的出液口與輸送管道之間均設(shè)置第一開關(guān)閥。[0012] 進一步地，所述溶液輸送泵設(shè)置兩個，兩個溶液輸送泵并聯(lián)設(shè)置于輸送管道中。[0013] 進一步地，所述聲波測溫裝置由聲波發(fā)射器及聲波接收器組成，所述聲波發(fā)射器及聲波接收器對稱設(shè)置于焚燒爐爐膛的側(cè)壁上。[0014] 優(yōu)選的，所述噴槍為自動伸縮式噴槍。[0015] 進一步地，所述焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)還包括中央控制單元，所述中央控制單元通過線路分別與加熱器、第一開關(guān)閥、溶液輸送泵、第二開關(guān)閥、第一調(diào)節(jié)閥、第一流量計、第三開關(guān)閥、第四開關(guān)閥、第二調(diào)節(jié)閥、第二流量計、聲波測溫裝置信號連接。[0016] 有益效果[0017] 本實用新型提出的焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，具有如下有益效果：[0018] (1)優(yōu)化了還原劑制備工藝，提高系統(tǒng)的安全及穩(wěn)定性；[0019] (2)優(yōu)化了脫硝系統(tǒng)的測溫方式，提高脫硝效率并減少還原劑消耗，還可減少氨逃逸污染。[0020] (3)優(yōu)化了噴槍結(jié)構(gòu)及工作方式，提高系統(tǒng)的自動化程度，并避免噴槍長期在高溫條件下的損傷。附圖說明[0021] 圖1是本實用新型具體實施例1中焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2是本實用新型具體實施例1中聲波測溫裝置平面布置圖。[0023] 圖中：100-溶液制備罐、110-液位計、120-加熱器、130-攪拌器、140-加料斗、210-輸送管道、211-第一開關(guān)閥、212-第二開關(guān)閥、213-第三開關(guān)閥、214-第四開關(guān)閥、220-溶液輸送泵、231-第一調(diào)節(jié)閥、232-第二調(diào)節(jié)閥、241-第一流量計、242-第二流量計、250-穩(wěn)壓閥、300-噴槍、400-聲波測溫裝置、500-鍋爐截面。具體實施方式[0024] 為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。此外，以下實施例中提到的方向用詞，例如“上”“下”“左”“右”等僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用詞是用來說明而非限制本實用新型創(chuàng)造。[0025] 具體實施例1[0026] 一種焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括用于制備并儲存還原劑的儲存單元、用于輸送還原劑的輸送單元、用于噴射還原劑的噴射單元、設(shè)置于焚燒爐上用于檢測焚燒爐爐膛內(nèi)溫度的聲波測溫裝置400。所述儲存單元與噴射單元通過輸送單元連通。[0027] 具體的，所述儲存單元包括溶液制備罐100，所述溶液制備罐100設(shè)置多個，各溶液制備罐100并聯(lián)設(shè)置于輸送單元中。多個溶液制備罐100互為備用，溶液制備罐100中制備完成的還原劑直接儲存與溶液制備罐100中，避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用單臺溶液制備罐100及單臺溶液儲罐配制缺乏備用的不確定性。[0028] 優(yōu)選的，所述溶液制備罐100設(shè)置兩臺，切換使用。[0029] 具體的，如圖2所示，所述聲波測溫裝置400沿焚燒爐爐膛設(shè)置多個，各聲波測溫裝置400分別對應(yīng)焚燒爐爐膛內(nèi)劃分的多個聲波測溫分區(qū)。所述聲波測溫裝置400由聲波發(fā)射器及聲波接收器組成，所述聲波發(fā)射器及聲波接收器對稱設(shè)置于焚燒爐爐膛的側(cè)壁上。采用這種聲波測溫技術(shù)，可以實時獲得整個鍋爐截面500的溫度，隨著煙氣上升，其熱量逐步被余熱鍋爐吸收利用，煙氣溫度下降，由此模擬出余熱鍋爐的立體溫度場。[0030] 具體的，所述噴射單元包括對應(yīng)多個聲波測溫分區(qū)設(shè)置的多層噴槍300，每層噴槍300中設(shè)置多個噴槍300且各噴槍300單獨控制，提高自動化水平。噴槍300層數(shù)及數(shù)量可鍋爐大小、焚燒爐類型等項目實際情況進行調(diào)整。

[0031] 具體的，溶液制備罐100包括用于監(jiān)測溶液制備罐100內(nèi)液面高度的液位計110、攪拌器130、加熱器120、用于加入待制備還原劑的加料斗140、用于注入除鹽水的注水口以及輸出制備完成還原劑的出液口，所述液位計110設(shè)置于溶液制備罐100側(cè)壁上，所述攪拌器130及加熱器120分別設(shè)置于溶液制備罐100內(nèi)，所述注水口及加料斗分別設(shè)置于溶液制備罐100的頂部，所述出液口設(shè)置于溶液制備罐100的底部。[0032] 具體的，所述輸送單元包括輸送管道210、第一開關(guān)閥211、溶液輸送泵220、第二開關(guān)閥212、第一調(diào)節(jié)閥231、第一流量計241、設(shè)置于每層噴槍300前的第三開關(guān)閥213、設(shè)置于每層噴槍300中用于控制單個噴槍300的第四開關(guān)閥214和第二調(diào)節(jié)閥232、第二流量計242，所述第一開關(guān)閥211、溶液輸送泵220、第二開關(guān)閥212、第一調(diào)節(jié)閥231、第一流量計241、第三開關(guān)閥213、第四開關(guān)閥214、第二調(diào)節(jié)閥232、第二流量計242沿輸送管道210依次設(shè)置，所述輸送單元還包括用于保證溶液管路壓力穩(wěn)定的穩(wěn)壓閥250，通過輸送管道210穩(wěn)壓閥250的一端與溶液儲液罐連通，另一端連通于溶液輸送泵220及第二開關(guān)閥212之間的輸送管道210上。

[0033] 本實用新型中穩(wěn)壓閥250可以采用其他穩(wěn)壓裝置代替，本實用新型采用的穩(wěn)壓閥250僅是本方案較佳的設(shè)置。

[0034] 具體的，所述第一開關(guān)閥211對應(yīng)溶液制備罐100設(shè)置多個，各溶液制備罐100的出液口與輸送管道210之間均設(shè)置第一開關(guān)閥211。[0035] 具體的，所述溶液輸送泵220設(shè)置兩個，兩個溶液輸送泵220并聯(lián)設(shè)置于輸送管道210中。

[0036] 具體的，所述焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)還包括中央控制單元，所述中央控制單元通過線路分別與加熱器120、第一開關(guān)閥211、溶液輸送泵220、第二開關(guān)閥212、第一調(diào)節(jié)閥231、第一流量計241、第三開關(guān)閥213、第四開關(guān)閥214、第二調(diào)節(jié)閥232、第二流量計242、聲波測溫裝置400信號連接。

[0037] 優(yōu)選的，所述噴槍300為自動伸縮式噴槍300。每個噴槍300可以單獨控制，提高了系統(tǒng)的自動化水平。[0038] 優(yōu)選的，所述自動伸縮式噴槍300設(shè)置三層。[0039] 具體的，所述焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng)根據(jù)上述立體溫度場提供的溫度數(shù)據(jù)，控制每支噴槍300的動作，只需在溫度合適區(qū)域選擇合適的噴槍300進行工作，確保工作的噴槍300處于最優(yōu)的工作條件，噴入的還原劑能與煙氣中的NOx發(fā)生反應(yīng)，提高了脫硝效率，減少了物料消耗與氨逃逸。而現(xiàn)有技術(shù)中，SNCR噴槍300為整層同時工作或退出，由于每支噴槍300的工作條件不同，部分噴槍300噴出的尿素溶液未能與煙氣中的NOx發(fā)生反應(yīng)，造成SNCR系統(tǒng)整體脫硝效率低，氨逃逸率較高，造成了環(huán)境污染。[0040] 相比于現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)點測溫技術(shù)，本實用新型采用更為精確的聲波測溫技術(shù)，不僅可實時獲取整個鍋爐截面500的溫度數(shù)據(jù)，而且還可由此模擬得出整個鍋爐的溫度場，避免了現(xiàn)有技術(shù)中點測溫技術(shù)由于只能獲取測溫點的溫度數(shù)據(jù)而存在較大的誤差缺陷。[0041] 具體使用時，常規(guī)SNCR技術(shù)采用尿素或氨水作為還原劑，本實施例以尿素為例，對本實用新型的使用過程進行具體的闡述，如下：[0042] 在裝有尿素溶液的溶液制備罐100中加入適量除鹽水，當溶液制備罐100側(cè)壁上部液位計110檢測到除鹽水液位達到設(shè)計值時，停止加入除鹽水，然后開啟加熱器120將除鹽水加熱至40-50℃。開啟攪拌器130，將尿素顆粒經(jīng)加料斗140加入到溶液制備罐100中，經(jīng)攪拌器130充分攪拌，尿素顆粒全部溶解于除鹽水中，制成尿素溶液，制備的尿素溶液的濃度約為5％-40％，可根據(jù)項目情況制備不同濃度的尿素溶液。[0043] 來自溶液制備罐100中的尿素溶液經(jīng)過輸送管道210上設(shè)置的溶液輸送泵220加壓后，經(jīng)第二開關(guān)閥212、第一調(diào)節(jié)閥231、第一流量計241、第三開關(guān)閥213、第四開關(guān)閥214、第二流量計242、噴槍300輸送至鍋爐噴射區(qū)。在溶液輸送泵220出口設(shè)置穩(wěn)壓閥250，保證輸送管路壓力穩(wěn)定。第一調(diào)節(jié)閥231根據(jù)第一流量計241、及設(shè)置于余熱鍋爐出口或者煙囪位置的NOX濃度計反饋的數(shù)據(jù)進行尿素溶液的流量調(diào)節(jié)，控制噴入鍋爐的尿素溶液總量。每一層噴槍300設(shè)置一個第二開關(guān)閥212，便于檢修時使用。在合適的鍋爐截面500安裝一層數(shù)支聲波測溫裝置400，其測得的溫度場數(shù)據(jù)通過中央控制單元處理并形成指令發(fā)送至每支噴槍300，在每支噴槍300前設(shè)置第四開關(guān)閥214，第四開關(guān)閥214與噴槍300聯(lián)動，當噴槍300根據(jù)指令伸入鍋爐，第四開關(guān)閥214即開啟，尿素溶液經(jīng)噴槍300噴入鍋爐。當噴槍300根據(jù)指令退出鍋爐，第四開關(guān)閥214提前數(shù)秒關(guān)閉，尿素溶液不再噴入鍋爐。為保證每支噴槍300投入的還原劑流量相近，在每支噴槍300前設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥232、第二流量計242。噴射區(qū)設(shè)置兩層噴槍300或三層噴槍300，根據(jù)安裝于鍋爐壁上的鉑熱電阻等測溫裝置反饋的溫度數(shù)據(jù)，選擇一層噴槍300，將其插入鍋爐進行工作。另一層噴槍300拔出。[0044] 傳統(tǒng)技術(shù)中，由于尿素溶液經(jīng)歷制備、轉(zhuǎn)運、存儲等過程較長，一旦這個過程中發(fā)生任一設(shè)備故障，即可導(dǎo)致整個系統(tǒng)無法提供還原劑，影響整體系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性。因此，本實用新型系統(tǒng)采用兩臺溶液制備罐100且兩臺溶液制備罐100與輸送管路并聯(lián)。兩臺溶液制備罐100通過第一開關(guān)閥211交替使用，為SNCR系統(tǒng)提供尿素溶液。[0045] 以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。