一種球形石墨生產(chǎn)工藝,步驟如下,包括:(1)回收、存儲(chǔ):將回收的廢舊石墨貯存在石墨貯倉內(nèi)通過氣力輸送機(jī)送到制造跨粗碎段高位料倉內(nèi);(2)分級(jí):實(shí)用磨粉機(jī)粉碎后,進(jìn)行分級(jí);(3)磁選:磁選是在磨粉機(jī)形成的顆粒通過密閉皮帶機(jī)過程中,利用磁選機(jī)產(chǎn)生的磁場將石墨的鋼鐵等磁性夾雜吸附;(4)高溫提純:在純化爐高溫提純后,可成為高純球形石墨;(5)分散、包裝:將做好的球形石墨分散,進(jìn)行包裝;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該生產(chǎn)工藝采用廢舊石墨為原材料,節(jié)約了材料,降低生產(chǎn)成本,制成的石墨純度高,工作可靠,操作方便,工藝制作簡單,幾乎無污染,對環(huán)境危害很小,不浪費(fèi)資源。
一種可建筑裝潢用的瓶子。生活中很多瓶子是不回收的,用完后大多扔棄,玻璃及陶瓷質(zhì)瓶子,自然狀態(tài)下幾乎不分解,散落的殘破的瓶體對環(huán)境的危害是長久的。本發(fā)明的瓶子,不但可以儲(chǔ)存液體固體,在使用完后,另還可以繼續(xù)在建筑裝潢上發(fā)揮更有效的功能和用途,用它代替方磚砌墻體或窗戶,且具有透光、隔熱、隔音、重量輕的功效;鋪設(shè)地面、墻面還具有保溫、防潮、防腐、美觀的功能和效果。使瓶子一物二用和有更長的使用周期,變廢為寶,使廢棄的瓶子在另一行業(yè)產(chǎn)生更長久更大的利用價(jià)值??蓽p少氧化硅、粘土等資源的損耗及解決瓶子的回收難和污染問題。
本發(fā)明公開了一種利用檸檬酸和液體氫氧化鉀合成檸檬酸鉀的方法。首先以200?300r/min的速度攪拌液體氫氧化鉀,加入食品級(jí)檸檬酸后,以400?500r/min的速度繼續(xù)攪拌混合物,至物料黏稠形成膏狀物,常溫下反應(yīng)制得食品級(jí)檸檬酸鉀。本發(fā)明通過將檸檬酸和液體氫氧化鉀進(jìn)行高速攪拌混合,使反應(yīng)的液體狀態(tài)變成膏狀,反應(yīng)時(shí)的水分縮減為原來的10%,能耗降低90%,綜合成本降低20%以上,整個(gè)生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污水和危險(xiǎn)廢棄物,也沒有產(chǎn)生難以處理的有機(jī)廢母液,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種含硫雜環(huán)化合物合成用微波催化裝置及其實(shí)施方法,屬于微波催化技術(shù)領(lǐng)域,包括微波箱體,所述微波箱體的內(nèi)部開設(shè)有容納微波組件的微波腔體,納微波組件安裝在微波腔體的內(nèi)壁上,所述微波腔體的尾端內(nèi)壁上貫穿安裝有封口裝置。本發(fā)明一種含硫雜環(huán)化合物合成用微波催化裝置及其實(shí)施方法,有效根據(jù)催化程度和需要進(jìn)行調(diào)整,提高催化效率,且加速合成速度和質(zhì)量,有效進(jìn)行分離,反向和正向均可裁切,提高裁切的便捷性,進(jìn)行自動(dòng)換膜和對廢料進(jìn)行收集,提高整體使用的便捷性,有效節(jié)省空間,不會(huì)影響微波,能夠根據(jù)器皿位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位,提高移動(dòng)效率,對廢氣進(jìn)行處理,防止氣體泄漏危害人體健康,也避免影響環(huán)境,保證排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,公開了一種2?氯苯并噻唑的合成方法,包括以下步驟:(1)將2?巰基苯并噻唑分散于水中形成糊狀2?巰基苯并噻唑;(2)向糊狀2?巰基苯并噻唑中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的鹽酸混合均勻得混合物;(3)將所述混合物升溫至35~45℃后,滴加氧化劑,保溫反應(yīng)至檢測到體系中的2?巰基苯并噻唑含量低于0.2%時(shí)停止滴加所述氧化劑;(4)靜置分層后取上層油狀液體即為2?氯苯并噻唑粗品。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方法減少了廢氣的排出量,降低了對環(huán)境的污染,且無需使用危險(xiǎn)原料,降低了生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)性,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種丙炔氟草胺的合成方法,其特征在于,以N,N?二甲基甲酰胺、7?氟?2H?1,4?苯并噁嗪?3?(4H)酮和氯氣為起始原料,經(jīng)氯化反應(yīng)、?;磻?yīng)和酰化反應(yīng)制得丙炔氟草胺,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以氯代替胺基,可直接與四氫鄰苯二甲酰亞胺直接取代,減少了反應(yīng)步驟,提高效率;本發(fā)明的合成路線,減少了硝化、加氫還原反應(yīng),而硝化產(chǎn)生大量的廢酸對環(huán)境重度污染,本身硝化反應(yīng)也是高危工藝,加氫還原也屬于高危工藝,其步驟更加簡單,對環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開了一種改性增粘古馬隆樹脂的生產(chǎn)方法,其步驟為:將HW型有機(jī)廢物加入預(yù)處理裝置,使之變成流動(dòng)性液體;進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行聚合反應(yīng),先升溫至60?110℃下保溫30?50分鐘,于110?130℃時(shí)加入引發(fā)劑A開始自由基聚合反應(yīng)1?3小時(shí),然后加入助劑B升溫至130?150℃繼續(xù)自由基聚合反應(yīng)1.5?3小時(shí),再加入助劑C并升溫至140?180℃進(jìn)行鉸鏈聚合反應(yīng)1.5?3小時(shí),最后加入阻聚劑D終止聚合,整個(gè)聚合反應(yīng)的壓力為0.4?0.8MP;聚合反應(yīng)結(jié)束時(shí)進(jìn)行蒸餾。本發(fā)明利用危廢原料HW型有機(jī)廢物中的可利用的有機(jī)組份生產(chǎn)制造改性的古馬隆石油樹脂,其各項(xiàng)指標(biāo)完全能達(dá)到同類產(chǎn)品的要求,并且其年度和拉伸強(qiáng)度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于同類產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種過濾式穿刺器,包括穿刺尖管、主管、過渡膠管、緩沖器、過濾網(wǎng)、支管、連接膠管、透氣帽、密封蓋,將密封蓋拔出,隨后將穿刺尖管刺入輸液瓶內(nèi),藥液先后經(jīng)穿刺尖管、主管和過渡膠管流入緩沖器內(nèi),設(shè)置于緩沖器內(nèi)的過濾網(wǎng)可將由于穿刺尖管刺入輸液瓶時(shí)產(chǎn)生的廢屑阻擋,從而阻止廢屑進(jìn)入人體,支管、連接膠管和透氣帽的組合用于連通大氣。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,能過濾穿刺尖管刺入輸液瓶時(shí)產(chǎn)生的廢屑,從而阻止廢屑進(jìn)入人體對人體造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種乙烯裝置堿洗塔的黃油處理裝置,該裝置包括油堿分離罐,油堿分離罐縱向設(shè)有至少一個(gè)隔板,隔板將油堿分離罐分隔成上方連通的至少兩個(gè)空間;油堿分離罐的上部設(shè)有油堿入口,油堿分離罐的底部設(shè)有至少一個(gè)廢堿出口和一個(gè)廢油出口;油堿入口與油堿脫氣罐相連,油堿脫氣罐與堿洗塔相連;廢堿出口連接至油堿脫氣罐,廢油出口連接至槽車;油堿分離罐上設(shè)有壓力控制裝置。含廢堿黃油注入油堿分離罐后,在油堿分離區(qū)積累,靜置分層后,黃油漫過隔板,進(jìn)入廢油存儲(chǔ)區(qū);通過裝車管線將黃油排放至槽車。本實(shí)用新型操作簡單、設(shè)備成本低、環(huán)保安全,可降低人力成本,減少裝桶時(shí)發(fā)生外泄污染環(huán)境、危害人體的可能性。
本發(fā)明涉及一種2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷的綠色環(huán)保制備工藝,包括制備雙酚AF的1, 2-二氯乙烷溶液;制備N2O5的1, 2-二氯乙烷溶液;硝化反應(yīng)生成2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷;過濾、洗滌、分層得到下層有機(jī)相;脫水干燥、過濾、真空蒸餾,得到粗品2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷;經(jīng)重結(jié)晶,冷卻、過濾和真空干燥后得到精品2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷。本發(fā)明的制備工藝采用五氧化二氮(N2O5)作為硝化劑,反應(yīng)在低溫下進(jìn)行,徹底消除廢酸的污染,減少有毒有害高危性副產(chǎn)物的產(chǎn)生,具有清潔、綠色硝化反應(yīng)的特點(diǎn)。
四氫苯醚唑在制備農(nóng)用殺菌劑或殺菌劑組合物中的應(yīng)用及其制備方法。4?((?(2?氯?4?(4?氯苯氧基)苯基)?4?甲基?1, 3?二惡戊烷?2?基)甲基)?4H?1, 2, 4?三唑(四氫苯醚唑)化合物在農(nóng)用殺菌劑中的應(yīng)用,其結(jié)構(gòu)式如I所示:本發(fā)明將農(nóng)用殺菌劑苯醚甲環(huán)唑生產(chǎn)中占35~40%的、只能作為危險(xiǎn)有機(jī)廢固處理的下腳料,改變?yōu)橛杏玫霓r(nóng)藥。大幅度減少了危險(xiǎn)有機(jī)廢固物的排放,減輕生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保壓力。本發(fā)明的制備方法還能夠提高苯醚甲環(huán)唑收率,降低成本。
本發(fā)明公開一種阻焦劑及其制備方法和用途。阻焦劑由重量比為40~50∶10~20∶15~20∶10~20的碳酸鈣、氧化鋁、氫氧化鈣和二氧化硅組成。危廢物料成分復(fù)雜,含有氟、氯、硫、磷以及金屬元素等,容易在高溫焚燒條件下形成酸性氛圍,從而形成低熔點(diǎn)鹽類。有機(jī)物燃盡的熔融物料與高熔點(diǎn)阻焦劑結(jié)合后,阻焦劑將熔融物料包裹,且阻焦劑與低熔點(diǎn)物料螯合或者結(jié)晶的方式提高物料的熔點(diǎn),同時(shí)與熔融物料形成夾心層及疏松結(jié)構(gòu),從而有效抑制大的焦塊的形成。制備方法包括將上述各個(gè)組分按照比例通過常壓反應(yīng)釜攪拌混合。阻焦劑應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯焚燒處置危險(xiǎn)廢物過程中,可有效抑制窯內(nèi)物料結(jié)焦、結(jié)圈等,從而延長回轉(zhuǎn)窯焚燒處置周期。
本發(fā)明公開一種阻鹽劑及其制備方法和用途。其中阻鹽劑由體積比為20~50:30~40:20~25:10~20:10~20的聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、馬來酸?丙烯酸共聚物、聚環(huán)氧琥珀酸和水解聚馬來酸酐組成。通過將各個(gè)組分按照上述體積比通過常壓反應(yīng)釜攪拌混合制備該阻鹽劑。這種阻鹽劑能夠最大限度的改變?nèi)芤褐宣}分結(jié)晶的過程和鹽粒表面的附著力,大大增加晶核的數(shù)量,使鹽分結(jié)晶的顆粒變得細(xì)小,同時(shí)使鹽粒與鹽粒之間的結(jié)合力變得極弱,不易聚集成大塊顆粒,從而抑制、阻止或減少大塊鹽塊的形成。這種阻鹽劑可用于處理危廢焚燒系統(tǒng)的含鹽廢水,能夠抑制含鹽廢水中鹽塊的形成,提高危廢焚燒系統(tǒng)的急冷水塔的運(yùn)行周期。
本實(shí)用新型公開一種適用于服裝廢料回收的垃圾箱側(cè)邊框結(jié)構(gòu),包括側(cè)板,其特征在于:所述側(cè)板的上部設(shè)有斜板,所述側(cè)板上設(shè)有加強(qiáng)襯和豎襯,斜板上也設(shè)有加強(qiáng)斜襯,加強(qiáng)斜襯與豎襯連接;所述側(cè)板一側(cè)設(shè)有后豎襯,另一側(cè)設(shè)有梯子,所述側(cè)板背面設(shè)有推板軌道,所述推板軌道設(shè)有滑道封板;本實(shí)用新型的側(cè)邊框設(shè)有加強(qiáng)襯可以增加垃圾箱體承載力,保證垃圾箱體穩(wěn)固,不會(huì)出現(xiàn)變形或者斷裂情況;本實(shí)用新型的側(cè)邊框上部設(shè)有斜襯和斜板,解決了原有的棱角式的垃圾箱體,使用時(shí),解決的棱角給工作人員帶來劃傷身體的危害的問題,能夠保證焊接間完美,沒有縫隙。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保用化工設(shè)備廢氣凈化裝置,包括凈化箱,所述凈化箱的側(cè)壁固定連接有集氣罩,所述集氣罩的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)罩,所述集氣罩的側(cè)壁通過轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿貫穿集氣罩的側(cè)壁,所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端固定連接有壓板,所述凈化箱的側(cè)壁固定連接有第一動(dòng)力箱。本發(fā)明通過第一電機(jī)、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、換向機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)等裝置之間的相互配合,可以自動(dòng)的對排放至煙囪內(nèi)的不同廢氣進(jìn)行所需要的不同輔助處理,不僅降低了多個(gè)煙囪的裝置造價(jià),而且避免了人工操作對工人可能造成的危害。
本發(fā)明提供了一種廢棄玻璃二次回收利用方法,包括清洗機(jī)構(gòu)、輥壓機(jī)構(gòu)和水槽,所述的輥壓機(jī)構(gòu)安裝在清洗機(jī)構(gòu)上,所述的輥壓機(jī)構(gòu)位于清洗機(jī)構(gòu)的正上方,所述的水槽安裝在清洗機(jī)構(gòu)上,所述的水槽位于清洗機(jī)構(gòu)的正下方;本發(fā)明解決了對于將破碎玻璃作為原料投入生產(chǎn)之前,需要將回收的廢舊玻璃進(jìn)行破碎清洗,因玻璃破碎清洗存在傷人的危險(xiǎn),且清洗工作耗費(fèi)人力。
本實(shí)用新型公開了一種石英砂提純用廢料再循環(huán)利用裝置,包括殼體,殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口下端一側(cè)設(shè)有一號(hào)電機(jī),且一號(hào)電機(jī)一側(cè)設(shè)有一號(hào)破碎滾筒,進(jìn)料口下端一側(cè)且遠(yuǎn)離于一號(hào)電機(jī)的一側(cè)設(shè)有二號(hào)電機(jī),且二號(hào)電機(jī)一側(cè)設(shè)有二號(hào)破碎滾筒,通過設(shè)置一種新型的廢料循環(huán)利用裝置,其中通過設(shè)置兩個(gè)相鄰的破碎滾筒可使石英砂廢料顆粒被進(jìn)一步顆?;?,下方還設(shè)有攪拌桿可以再進(jìn)一步對石英砂廢料進(jìn)行粉碎,最后進(jìn)入到底部的研磨板并通過研磨滾筒反復(fù)滾動(dòng)研磨成粉狀石英砂,石英砂廢料被加以磨碎后會(huì)成為礦物粉,然后再經(jīng)過多次加工的礦物粉符合制造水泥的規(guī)定,這樣不僅可以解決廢石英砂的處理問題而且還能產(chǎn)生對環(huán)境無危害的礦物粉。
本發(fā)明公開了一種微生物發(fā)酵藥物廢棄菌渣的處理方法。通過固液分離設(shè)備收集廢棄菌渣或其懸濁液,隨后在耐高溫高壓設(shè)備中進(jìn)行密閉加熱處理實(shí)現(xiàn)固形物的減量化,加熱處理后產(chǎn)物經(jīng)固液分離設(shè)備處理,所得固形物經(jīng)干燥設(shè)備處理后包裝,待危廢鑒定后合規(guī)化處理;所得清液進(jìn)行生化降解處理。該發(fā)明顯著降低固形物重量進(jìn)而降低后處理成本,設(shè)備和方法符合GMP要求,過程可控性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化處理,屬于高效、安全的制藥行業(yè)菌渣處理途徑。
本發(fā)明公開了一種含有機(jī)物的廢鹽資源化處理方法,包括以下步驟:步驟1、稱取含有機(jī)物的廢鹽進(jìn)行勻質(zhì)化處理;步驟2、將勻質(zhì)化廢鹽與熱水混合,充分?jǐn)嚢?,直至形成飽和溶液,得到飽和廢鹽溶液;步驟3、經(jīng)過高溫濕式催化氧化后,得到氧化廢鹽溶液;步驟4、調(diào)節(jié)pH后使用吸附除雜劑進(jìn)行除雜處理;步驟5、結(jié)晶得到結(jié)晶鹽;步驟6、將飽和結(jié)晶的溶液循環(huán)套用,經(jīng)過生化處理,除去有機(jī)物和銨鹽;步驟7,絮凝沉降及精密過濾后,得到的生化污泥去焚燒爐處理,濾液經(jīng)過預(yù)熱后用于溶解有機(jī)物的廢鹽。本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)化工廢鹽這種危險(xiǎn)廢物的無害化,還能夠制備出滿足工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的鈉鹽副產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)了化工廢鹽的無害化和資源化。
本發(fā)明公開了一種含鋁磷酸廢液回收再利用設(shè)備及其方法,其特征在于,包括如下步驟:將含鋁磷酸廢液預(yù)處理后加入回收罐進(jìn)行納濾處置,得到透過淡液和截留濃液,淡液回用,截留濃液進(jìn)行預(yù)處理后進(jìn)行常壓敞口加熱淡縮處理,得到磷酸產(chǎn)品。該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,極大降低了生產(chǎn)成本以及勞動(dòng)力成本,具有操作簡單便利,對含鋁磷酸廢液回收利用率高,且無二次污染等特點(diǎn),有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對原液的分離和濃縮,其產(chǎn)生的純水可以回收繼續(xù)使用,提高了水資源的利用率,并且能有效實(shí)現(xiàn)鋁的濃縮及廢酸的減量化,既實(shí)現(xiàn)酸的回用,又實(shí)現(xiàn)鋁的濃縮,同時(shí)實(shí)現(xiàn)危廢減量化和資源化利用,能為企業(yè)帶來較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于預(yù)制智慧泵站的廢氣凈化裝置,包括底座,還包括噴灑機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu);所述噴灑機(jī)構(gòu)設(shè)于底座的上方,噴灑機(jī)構(gòu)包括支撐架、固定箱和存液箱,所述支撐架對稱固接在底座的頂部上,所述固定箱固接在兩個(gè)支撐架之間,所述存液箱固接在固定箱的頂部上,存液箱的內(nèi)部設(shè)有處理劑,存液箱的底部設(shè)有噴灑管,所述噴灑管的底端延伸至固定箱的內(nèi)部;所述混合機(jī)構(gòu)設(shè)于固定箱的內(nèi)部;本實(shí)用新型通過將廢氣通入固定箱中,將處理劑和廢氣充分接觸,實(shí)現(xiàn)廢氣處理,最終通過過濾箱中的濾板將廢氣中的大顆粒物質(zhì)和雜質(zhì)進(jìn)行過濾,從而實(shí)現(xiàn)廢氣處理的效果,同時(shí)防止廢氣排出污染環(huán)境,避免危害人們的健康。
本實(shí)用新型公開了一種廢塑料分檢收集裝置,涉及分檢收集技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主體箱下端一側(cè)設(shè)置有第一收集箱,第一收集箱一側(cè)設(shè)置有消毒水儲(chǔ)蓄箱,消毒水儲(chǔ)蓄箱設(shè)置在主體箱下端,主體箱上端設(shè)置有打碎箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置新型打碎裝置很好的解決了現(xiàn)有的廢塑料分檢裝置在分檢時(shí)不能很好的將廢塑料粉碎處理,使得一些較大廢塑料不能很好的通過分檢裝置分類,導(dǎo)致分檢的質(zhì)量不高,使得更好的對廢塑料打碎,提高分檢的質(zhì)量,且通過設(shè)置新型消毒裝置很好的解決了現(xiàn)有裝置在分檢處理時(shí)不能很好的對廢塑料消毒處理,使得廢塑料在分檢處理時(shí)產(chǎn)生較多細(xì)菌病毒,導(dǎo)致對人們的生活健康危害,使得更好的對廢塑料消毒,降低細(xì)菌病毒對人們的危害。
本發(fā)明提供了一種硝基氯苯廢水的處理方法,通過臭氧和雙氧水的協(xié)同氧化后經(jīng)超濾系統(tǒng)將固體不溶物濾除,再通過納濾系統(tǒng)的納濾膜的選擇滲透作用,將超濾出水分離成納濾濃水和納濾淡水,納濾濃水通過MVR系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā),得到高含量的硫酸鈉;納濾淡水稀釋后,添加碳源和反硝化菌種,進(jìn)行反硝化,反硝化出水再經(jīng)生化處理,即可得到達(dá)標(biāo)廢水;本發(fā)明不使用電滲析提濃,避免電滲析膜組件的損耗,通過反硝化除去硝酸鈉,解決了危廢處理成本較高的問題,通過納濾解決了MVR濃縮出硫酸鈉含量低的問題,硝酸鈉水溶液不提濃,避免管道堵塞;本發(fā)明的技術(shù)方案處理成本低,不產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物,工藝連貫性好,在實(shí)際運(yùn)行過程中,效果極佳,適宜推廣使用。
本發(fā)明涉及一種通過廢棄的動(dòng)植物油脂制備蔗糖脂肪酸酯的方法,包括如下步驟:(1)廢棄動(dòng)植物油脂的預(yù)處理;(2)制備脂肪酸酯;(3)制備蔗糖脂肪酸酯。本發(fā)明所述方法選用廢棄的動(dòng)植物油脂作為原料,制備蔗糖酯,降低了成本,降低了廢棄的動(dòng)植物油脂對環(huán)境造成的危害,減少了廢棄的動(dòng)植物油脂重回餐桌的危害;并且本發(fā)明提供的方法反應(yīng)條件溫和,所制得的產(chǎn)品色澤好。
一種用于聚酰亞胺初生絲廢絲環(huán)化的裝備,該設(shè)備包括機(jī)架,機(jī)架上橫向安裝有用于聚酰亞胺初生絲廢絲輸送的輸送帶,在輸送帶上依次設(shè)置有分散機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)膨松機(jī)構(gòu)、柔化機(jī)構(gòu)和亞胺化機(jī)構(gòu);所述亞胺化機(jī)構(gòu)包括套裝在輸送帶上的亞胺化箱,亞胺化箱的兩側(cè)均設(shè)置有供輸送帶貫穿的亞胺化口,在亞胺化箱內(nèi)固定安裝有設(shè)置在輸送帶下方的亞胺化加熱裝置,亞胺化箱上還連通有用于廢氣排出的廢氣排放管道,在廢氣排放管道上安裝有廢氣抽風(fēng)機(jī)。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、操作方便,通過對聚酰亞胺初生絲廢絲進(jìn)行分散、膨松、柔化,實(shí)現(xiàn)聚酰亞胺纖維初生絲廢絲進(jìn)一步環(huán)化,使危廢品轉(zhuǎn)為可利用的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,顯著增加收益。
一種纖維素生產(chǎn)中高含鹽有機(jī)廢水的凈化處理工藝,其特征在于:取高含鹽有機(jī)廢水,先對其進(jìn)行蒸發(fā)析鹽處理,將蒸發(fā)析鹽處理析出的廢鹽置于回轉(zhuǎn)窯灼燒裝置中進(jìn)行500~700℃的灼燒處理,制得工業(yè)用鹽;將蒸發(fā)析鹽處理得到的有機(jī)物廢水通入蒸發(fā)冷凝水系統(tǒng)中,將冷凝得到的冷凝水回收利用,將其余有機(jī)物廢水進(jìn)行厭氧發(fā)酵生化處理,收集產(chǎn)生的沼氣,將收集到的生化處理產(chǎn)生的沼氣用于回轉(zhuǎn)窯灼燒裝置進(jìn)行廢鹽灼燒,最后將厭氧發(fā)酵處理的出水經(jīng)過好氧生化處理與/或高級(jí)氧化處理后達(dá)標(biāo)排放。整個(gè)工藝將危廢轉(zhuǎn)化為一般工業(yè)固廢,并實(shí)現(xiàn)了廢物的回收利用,做到以廢治廢,節(jié)約寶貴的能源。其處理效果好,回收鹽純度高,能源消耗小,運(yùn)行可靠。
本實(shí)用新型公開了一種車載式危險(xiǎn)廢棄物處理裝置,包括底座,所述底座的頂部一側(cè)表面設(shè)置有焚燒爐,所述焚燒爐的側(cè)面對應(yīng)于底座的頂部另一側(cè)表面設(shè)置有空氣凈化器,所述焚燒爐與空氣凈化器之間為連接狀態(tài),所述底座的底端設(shè)置有車廂,所述車廂的表面開設(shè)有放置槽,且放置槽的內(nèi)部設(shè)置有限位板,所述限位板與放置槽的一側(cè)貫穿有橫桿,且橫桿表面套接有扭簧,所述限位板與放置槽的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有固定槽;通過設(shè)計(jì)的放置槽、固定板、限位板、固定槽、扭簧,使該裝置放置于車廂的內(nèi)部后,通過限位板對該裝置的放置區(qū)域進(jìn)行限位,避免車輛在行駛過程中產(chǎn)生的晃動(dòng),導(dǎo)致該裝置的位置發(fā)生偏移,從而使該裝置的方式更加穩(wěn)固。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物處理的焦炭制磚設(shè)備,包括儲(chǔ)料箱、結(jié)構(gòu)架、底板、一號(hào)側(cè)板和二號(hào)側(cè)板,所述儲(chǔ)料箱頂部通過安裝架安裝有一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部輸出軸通過連接套連接有攪拌桿,所述攪拌桿位于儲(chǔ)料箱內(nèi)部,所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)套設(shè)有輸料管,所述輸料管內(nèi)部通過軸承安裝有螺旋送料桿,所述輸料管頂部通過安裝架安裝有二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部輸出軸通過連接套與螺旋送料桿頂端連接。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以自動(dòng)進(jìn)行上料,且可以對多余物料進(jìn)行回收,方便再次使用,同時(shí)方便人員將成型磚取出。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物燒結(jié)處理用圓盤給料機(jī),包括底座和給料盤,所述底座頂部通過螺栓設(shè)置有電動(dòng)液壓缸,所述電動(dòng)液壓缸頂部設(shè)置有圓型支架,所述圓型支架底部一側(cè)通過支架以及螺栓設(shè)置有電機(jī),所述圓型支架頂部設(shè)置有托架,所述托架頂部設(shè)置有水倉。便于根據(jù)接料機(jī)構(gòu)的高度進(jìn)行升降調(diào)節(jié),從而大幅度提升了調(diào)節(jié)便捷性,具有降塵機(jī)構(gòu),以便于勻料時(shí),對廢物進(jìn)行霧化噴頭除塵,并實(shí)現(xiàn)一定的降溫效果,從而提升了環(huán)保性以及安全性。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物用風(fēng)冷式排渣裝置,包括支撐架、支撐機(jī)構(gòu)和檢修機(jī)構(gòu),所述支撐架上設(shè)置有用于排渣的鋼帶,所述支撐架的前表面安裝有電控箱,且支撐架的內(nèi)側(cè)面固定有支撐格柵,所述支撐機(jī)構(gòu)包括豎直角鋼、螺紋桿、水平角鋼和螺母;本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)計(jì)的支撐機(jī)構(gòu),進(jìn)一步起到對電控箱的支撐,減小了電控箱所受的載荷,解決了傳統(tǒng)中的電控箱安裝在支撐架的前表面,進(jìn)一步支撐不足的問題;通過設(shè)計(jì)的檢修機(jī)構(gòu),起到對檢修工具的防護(hù),檢修維護(hù)工具盒固定于支撐格柵的頂部,減小了檢修維護(hù)工具盒底部的受潮,便于檢修工具的存放和取拿,提高了檢修維護(hù)的效率。
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