本發(fā)明公開(kāi)了一種二氟代碳酸乙烯酯的制備方法,包括以下步驟:S1:室溫下在氮?dú)獗Wo(hù)下,將一定量的固體氟化物加入到容器中,加入溶劑并攪拌混合均勻;S2:一定溫度下,將二氯代碳酸乙烯酯滴加到S1混合體系中進(jìn)行反應(yīng),2?6小時(shí)滴加完畢,滴加結(jié)束后利用氣相色譜監(jiān)控反應(yīng),當(dāng)二氯代碳酸乙烯酯含量低于0.1%時(shí)降溫并結(jié)束反應(yīng);S3:在S2反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾掉固體不溶物,母液經(jīng)過(guò)減壓精餾得到粗品;S4:經(jīng)過(guò)連續(xù)結(jié)晶發(fā)汗將二氟代碳酸乙烯酯提純至電子級(jí)。本發(fā)明將二氯代碳酸乙烯酯變廢為寶,制備成電子級(jí)二氟代碳酸乙烯酯,大大降低了危廢產(chǎn)生量,降低了環(huán)保成本,且工藝簡(jiǎn)單,能耗低,適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明涉及油泥熱解殘?jiān)h(huán)利用的方法,具體包括以下步驟:將油泥熱解殘?jiān)糜谝欢康囊后w中,常溫磁力攪拌,倒入水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)一定時(shí)間,冷卻到室溫,打開(kāi)水熱反應(yīng)釜過(guò)濾,將濾餅和稀酸溶液過(guò)量浸漬,烘干即得油泥熱解催化劑。本發(fā)明利用油泥熱解殘?jiān)械蔫F、鋁等金屬元素及硅等制備納米級(jí)催化劑,并循環(huán)應(yīng)用到油泥熱解中,不僅達(dá)到變廢為寶的目的,且避免了危廢二次污染,對(duì)企業(yè)推行清潔生產(chǎn)、資源節(jié)約和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高撲虱靈收率和環(huán)境友好性的方法及裝置,從撲虱靈環(huán)合反應(yīng)機(jī)理,結(jié)晶機(jī)理分析,采用間二甲苯作為溶劑,其溶劑極性,官能團(tuán)空間位阻與撲虱靈的分子結(jié)構(gòu)配合較好,其反應(yīng)選擇性較高,對(duì)撲虱靈的溶解度隨溫度變化更加劇烈,低溫情況下?lián)涫`的溶解度更低,結(jié)晶收率較高。且間二甲苯不含氯,沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓比二氯乙烷高,從VOCs治理角度更容易控制,撲虱靈在二甲苯中的溶解度要比在二氯乙烷中更小,能夠多批套用母液,減少了因母液報(bào)廢造成的損失,由于反應(yīng)徹底,雜質(zhì)硫脲含量極低,結(jié)晶階段操作彈性大,濃縮母液損失少,提高環(huán)合反應(yīng)收率,減少結(jié)晶危廢產(chǎn)量,降低VOCs產(chǎn)生量,提高工藝的環(huán)境友好性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能PCB板用水平噴錫機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定連接有機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,所述機(jī)體內(nèi)的靠中間位置固定連接有固定板,所述機(jī)體頂部的靠一側(cè)位置固定連接有料箱,所述固定板底部的靠中間位置固定連接有濾箱。該多功能PCB板用水平噴錫機(jī),通過(guò)卡架、分流管以及噴管的設(shè)計(jì),使得本裝置具有雙向同步噴涂的功能,使得PCB板在噴錫時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)兩面作業(yè),從而極大的提高PCB板的噴涂效率,通過(guò)活性炭濾板、納米銀濾板以及凈化柱的設(shè)計(jì),使得本裝置具有廢氣凈化的功能,能夠?qū)婂a作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行快速的處理,從而降低廢氣對(duì)使用者身體造成的危害,為使用者的身體健康提供有力的保障。
本發(fā)明涉及二氯二乙醚生產(chǎn)廢液處理工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種二氯二乙醚制備后處理工藝,包括步驟一:燃液稀釋混合;步驟二:霧化進(jìn)料;步驟三:煙氣冷卻過(guò)濾;步驟四:噴淋酸洗;步驟五:堿液中和;步驟六:混合再熱;步驟七:液化排氣,有益效果為:本發(fā)明在傳統(tǒng)焚燒法處理的過(guò)程中加入對(duì)氣體的處理控制技術(shù),從而使得對(duì)焚燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾、吸附和凈化處理,從而使得最后排出的氣體達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),大大提高了對(duì)環(huán)境的保護(hù),同時(shí)降低生產(chǎn)廢液對(duì)人體的危害,處理過(guò)程在全密封的環(huán)境中進(jìn)行,安全、便捷、快速且成本低,適用于工廠大批量廢液的處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙用熒光增白劑添加裝置,包括箱體及儲(chǔ)料罐,所述箱體底部設(shè)有支撐架,且所述支撐架與箱體焊接,所述箱體頂部設(shè)有Y2?90L?4電動(dòng)機(jī),且所述箱體與Y2?90L?4電動(dòng)機(jī)通過(guò)螺絲固定,該種造紙用熒光增白劑添加裝置集增白、烘干于一體,當(dāng)紙張?jiān)霭鬃鳂I(yè)結(jié)束時(shí),箱體一側(cè)的烘干機(jī)對(duì)紙張進(jìn)行烘干作業(yè),這使得增白劑與紙張融合效率更高,同樣使得增白后的紙張不易粘結(jié)一起,降低了其加工的損耗率,從而提高其加工作業(yè)的效率,通過(guò)設(shè)置的QW200?250?11?15水泵可高效的將廢液吸附回收到廢液回收箱中,通過(guò)廢液的專門回收利用可避免其廢料的隨意排放,這不但利于機(jī)器整體的后期維護(hù)降低成本,也可降低其操作人員不受熒光劑的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臺(tái)球生產(chǎn)用除塵裝置,涉及臺(tái)球生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,該臺(tái)球生產(chǎn)用除塵裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體的頂部一側(cè)通過(guò)螺栓固定連接有扶手,且機(jī)體頂部相對(duì)于扶手的一側(cè)安裝有支撐架,所述支撐架的頂端通過(guò)阻尼轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸塵口,且支撐架的一側(cè)設(shè)置有與阻尼轉(zhuǎn)軸相連接的調(diào)節(jié)手輪,所述機(jī)體上表面且位于支撐架和扶手之間由左至右依次安裝有風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、電池箱和控制器,本實(shí)用新型設(shè)置了廢渣過(guò)濾箱、彈簧、篩網(wǎng)和輸料管,實(shí)現(xiàn)廢料的回收利用,提高了資源的利用率,避免資源浪費(fèi),設(shè)置了廢氣凈化箱和活性炭過(guò)濾網(wǎng),實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化,防止有害氣體危害工人的身心健康,便于工人工作。
本發(fā)明涉及一種油田用弱堿驅(qū)油劑制備工藝,該方法包括:(1)催化劑制備;(2)烷基化反應(yīng);(3)中和反應(yīng)以及物料平衡;所述催化劑制備的液態(tài)三氯化鋁配置方法為:(1)采用固體三氯化鋁、季銨鹽溶于少量甲苯。該過(guò)程為主要為物理過(guò)程,無(wú)化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。但投加三氯化鋁時(shí),其接觸空氣和甲苯中水份后會(huì)產(chǎn)生少量HCl氣體,本方法通過(guò)將產(chǎn)品細(xì)化為高碳烷基甲苯和高碳烷基二甲苯;廢催化劑中和工藝變更,將催化劑分離罐底層液態(tài)三氯化鋁直接作為危廢,減少了后續(xù)中和工藝產(chǎn)生的鋁渣固廢和廢水,其各個(gè)工藝流程之間銜接默契,有利于進(jìn)行更好的制備操作,其過(guò)程制備配套十分詳細(xì),讓工藝制備起來(lái)更加的簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB線路板專用絕緣緊固件加工裁切裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,所述底座頂部的靠一側(cè)位置固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有橫板,所述橫板的底部固定連接有推進(jìn)氣缸,所述支撐桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽,所述推進(jìn)氣缸位于底部設(shè)置的輸出端固定連接有電機(jī)。該P(yáng)CB線路板專用絕緣緊固件加工裁切裝置,通過(guò)風(fēng)罩、集塵盒、活性炭板、光觸媒板以及紫外燈的設(shè)計(jì),使得本裝置具有優(yōu)異的除廢功能,能夠同時(shí)對(duì)裁切時(shí)產(chǎn)生的廢氣和廢料進(jìn)行處理,從而極大的降低廢氣和廢料對(duì)使用者造成的危害和不便,給使用者帶來(lái)便利,提高了本裝置的實(shí)用性,滿足了使用者的使用需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防異味泄漏的窨井蓋,涉及窨井蓋技術(shù)領(lǐng)域,包括窨井蓋本體,所述窨井蓋本體底部固定設(shè)置有可拆卸的密封墊,通過(guò)窨井蓋本體底部設(shè)置的密封墊,可以使得窨井蓋本體蓋在窨井口頂部時(shí),窨井內(nèi)的廢氣將會(huì)大量的聚集在窨井內(nèi),窨井內(nèi)的廢氣進(jìn)入到凈化箱內(nèi)側(cè),在凈化箱的作用下,進(jìn)而對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾,之間過(guò)濾后的氣體將從凈化箱頂部進(jìn)入大氣,以此解決了然而下水道和自來(lái)水管道會(huì)使得窨井內(nèi)產(chǎn)生很多的廢氣,窨井蓋可以阻擋廢氣的流出,窨井蓋密封在窨井口頂部會(huì)使得窨井內(nèi)的廢氣不能夠排出,大量的廢氣在窨井內(nèi)聚集長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生有毒有害物質(zhì),后期在對(duì)窨井內(nèi)側(cè)進(jìn)行檢修時(shí),會(huì)給工作人員帶來(lái)生命危害的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種4,6,6?三氯?7,7,7?三氟?3,3?二甲基庚酸甲酯制備方法。具體如下:在反應(yīng)釜中投入計(jì)量的三氟三氯乙烷和賁酯,混合攪拌,加入新型催化劑;溫度為60~150℃,壓力為0~0.4Mpa條件下;保溫反應(yīng)1~10h,每隔1h取樣檢測(cè)賁酯含量,至賁酯含量小于0.1%時(shí)視為反應(yīng)結(jié)束,移至脫溶釜,溫度為30~80℃條件下,對(duì)反應(yīng)液A進(jìn)行常壓蒸餾;冷卻至室溫,抽濾回收催化劑,得到4,6,6?三氯?7,7,7?三氟?3,3?二甲基庚酸甲酯產(chǎn)品。本發(fā)明新型催化劑氯化鋅、氯化鐵、氯化鈣、氯化鋁、的任意一種,使用新型催化劑可提高產(chǎn)品收率和產(chǎn)品質(zhì)量;且新型催化劑可被循環(huán)使用,減少了危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生;制備過(guò)程不需要添加溶劑,產(chǎn)品制備周期縮短,生產(chǎn)成本降低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有自動(dòng)定位功能的無(wú)紡布生產(chǎn)用分切機(jī),包括工作機(jī)架,所述工作機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有送料輥,所述工作機(jī)架遠(yuǎn)離送料輥的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)收料輥,所述工作機(jī)架的頂端固定設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿的底端固定設(shè)置有U型支撐架,所述U型支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分切調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述工作機(jī)架的底端設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠使得分切刀和放料輥同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),而且能夠保證多個(gè)分切刀和放料輥之間的間距相同,既能夠減少無(wú)紡布分切時(shí)產(chǎn)生的誤差,也能夠避免放料輥對(duì)無(wú)紡布收卷時(shí)產(chǎn)生褶皺,方便人們的使用,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)收料輥收卷時(shí)能夠帶動(dòng)吸塵扇葉將無(wú)紡布分切時(shí)產(chǎn)生的廢絮吸入到收集箱中,避免廢絮被人體吸入體內(nèi),危害人體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠二次打孔裝置的廢料收集結(jié)構(gòu),涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域,包括頂部開(kāi)口的收集箱,所述收集箱頂部滑動(dòng)連接有固定塊,通過(guò)收集箱頂部滑動(dòng)設(shè)置的固定塊,可以帶動(dòng)清理刷在收集箱頂部滑動(dòng),通過(guò)調(diào)節(jié)清理刷的高度,可以使得清理刷底部與打孔設(shè)備頂部接觸,通過(guò)清理刷滑動(dòng)連接在固定塊底部,進(jìn)而可以使得清理刷在固定塊底部滑動(dòng),以此解決了橡膠產(chǎn)品在加工時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行打孔,需要用到打孔設(shè)備,而打孔設(shè)備在對(duì)橡膠打完孔后,會(huì)有很多的碎屑落到打孔設(shè)備上,如不進(jìn)行清理,時(shí)間久了會(huì)產(chǎn)生有毒有害物質(zhì),而且設(shè)備上有碎屑,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行使用時(shí),碎屑會(huì)隨著氣流進(jìn)入人體,對(duì)工人身心健康造成一定的危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印刷包裝設(shè)備用廢屑清理裝置,包括凈化箱、集液箱和裝置本體,所述裝置本體頂端的兩端內(nèi)壁之間安裝有主動(dòng)輪,所述裝置本體頂端的兩端內(nèi)壁上均設(shè)置有滑落板,且進(jìn)液漏斗底端的裝置本體內(nèi)部的底端安裝有集液箱,所述集液箱一側(cè)裝置本體內(nèi)部的底端設(shè)置有凈化箱,所述EPA過(guò)濾網(wǎng)下方的凈化箱兩側(cè)內(nèi)壁之間安裝有活性炭過(guò)濾網(wǎng),所述可視窗口另一側(cè)活動(dòng)門一端的上方設(shè)置有蜂鳴器。本實(shí)用新型通過(guò)在集液箱一側(cè)裝置本體內(nèi)部的底端設(shè)置有凈化箱,實(shí)現(xiàn)了對(duì)油墨氣體進(jìn)行凈化的功能,防止危害工作人員的身體健康,易于推廣使用。
本發(fā)明一種水產(chǎn)養(yǎng)殖廢料收集車,是由車端部、萬(wàn)向輪、輪子、車幫和穿繩孔組成,通過(guò)上述技術(shù)方案后的有益效果是省時(shí)省力,干凈高效,減少車間危險(xiǎn)因素,保護(hù)工人師傅的安全。
本實(shí)用新型屬于錫爐技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種含銅廢棄電路板處理用熱熔脫錫爐,包括錫爐,所述錫爐的外側(cè)壁固定連接有控制室,所述控制室的外側(cè)壁焊接有控制器,所述控制室的外側(cè)壁活動(dòng)安裝有開(kāi)關(guān),所述錫爐的內(nèi)部固定安裝有電加熱管,所述控制器與電加熱管電性連接,所述控制室的外頂壁焊接有伸縮桿,所述伸縮桿遠(yuǎn)離控制室的一端活動(dòng)安裝有風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型一方面通過(guò)T型滑塊與立桿的活動(dòng)連接,可實(shí)現(xiàn)電路板垂直于地面的上下運(yùn)動(dòng),另一方面通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)連接板和轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn),可帶動(dòng)電路板的旋轉(zhuǎn),從而替代了人工熱熔脫作業(yè),解決了作業(yè)人員在熱熔脫作業(yè)過(guò)程中會(huì)吸入蒸發(fā)后的重金屬氣體,從而危害作業(yè)人員的身體健康的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢發(fā)泡塑料制品的回收再生設(shè)備,包括底板、轉(zhuǎn)軸控制單元和收集單元;底板:上表面左側(cè)固定連接有三個(gè)均勻分布的支撐桿,所述支撐桿的上端固定連接有破碎筒,所述破碎筒的下側(cè)設(shè)有過(guò)濾板,所述破碎筒的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上固定連接有刀片,所述破碎筒的下端右側(cè)開(kāi)設(shè)有排渣口且排渣口處固定連接有管道;轉(zhuǎn)軸控制單元:安裝在破碎筒的上端;收集單元:安裝在底板的上表面右側(cè);其中:還包括控制開(kāi)關(guān)組。該廢發(fā)泡塑料制品的回收再生設(shè)備,在進(jìn)行破碎的時(shí)候,能夠?qū)a(chǎn)生的小顆粒發(fā)泡塑料顆粒和粉塵進(jìn)行收集,防止小顆粒發(fā)泡塑料和粉塵進(jìn)入到大氣中,防止危害人的身體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣凈化用洗滌除霧塔,本實(shí)用新型涉及洗滌塔技術(shù)領(lǐng)域,包括塔體,所述塔體的內(nèi)部頂部安裝有除霧器,所述塔體的一側(cè)安裝有水箱,且水箱的頂部安裝有水泵,所述水泵的上方安裝有開(kāi)關(guān),所述水泵與開(kāi)關(guān)電性連接,所述水泵的一側(cè)安裝有導(dǎo)管,且導(dǎo)管的一端延伸至塔體的內(nèi)部安裝有噴頭,其中噴頭共設(shè)置有五個(gè),所述塔體的底部一側(cè)安裝有進(jìn)氣管,所述塔體的底部安裝有管道,所述塔體的底部安裝有底座,且底座的內(nèi)部安裝有箱體,本實(shí)用新型通過(guò)底座,解決了洗滌廢水易溢出塔底,導(dǎo)致塔底潮濕而銹蝕的問(wèn)題,通過(guò)導(dǎo)軌,解決了塔內(nèi)溫度高,人工拆卸緊固件更換反應(yīng)塊,危險(xiǎn)性大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及節(jié)能減排領(lǐng)域,具體涉及一種用于2,4-二氯苯甲醛合成廢液的回收處理裝置,它包括反應(yīng)釜,其特征在于,它還包括干燥箱、蒸發(fā)池、燃燒池和堿池,所述反應(yīng)釜與蒸發(fā)池相連,所述蒸發(fā)池分別與燃燒池和干燥箱相連,干燥箱與燃燒池相連,燃燒池與堿池相連。它采用干燥劑將廢液中的水分吸收后進(jìn)行燃燒,將危害比較大的有機(jī)氯化物完全反應(yīng),它具有使用方便,操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止晃動(dòng)的廢油運(yùn)輸裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固定安裝有繞線架,所述繞線架的繞線柱上與線繩的一端固定連接,所述線繩纏繞在繞線架上,且線繩的另一端穿過(guò)箱體且延伸至箱體的內(nèi)部與箱體內(nèi)部設(shè)置的壓縮泡沫的頂部固定連接,所述箱體的一側(cè)固定安裝有氣泵,所述氣泵的吸入端與第一管道的一端連通,第一管道的另一端與進(jìn)氣嘴的頂部連通,所述氣泵的輸出端與第二管道的一端固定連接,所述第二管道的另一端穿過(guò)箱體且延伸至箱體的內(nèi)部與氣囊連通,所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有排氣口。該防止晃動(dòng)的廢油運(yùn)輸裝置,達(dá)到了保護(hù)的作用,減小了沖擊,避免了危險(xiǎn)性的存在,且結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng),便于推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種水質(zhì)檢測(cè)用廢水收集裝置,包括儲(chǔ)水槽、蓄電池、可調(diào)座、卡箍、定位銷、排水管、微型水泵以及定位座,收集箱內(nèi)部右側(cè)安裝有蓄電池,收集箱內(nèi)壁右側(cè)安裝有定位座,定位座上端面裝配有微型水泵,微型水泵左端面連接有排水管,收集箱內(nèi)部左側(cè)焊接有儲(chǔ)水槽,密封蓋左右端面對(duì)稱插裝有定位銷,入水管環(huán)形側(cè)面卡裝有卡箍,支撐筒內(nèi)部卡套有可調(diào)座,該設(shè)計(jì)解決了原有廢水收集方式危險(xiǎn)性高,且不方便攜帶的問(wèn)題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,方便對(duì)廢水進(jìn)行收集,操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢潤(rùn)滑油再生用白土吸附精制方法,涉及白土精制技術(shù)領(lǐng)域,將購(gòu)入的脫色白土投入活化爐的料倉(cāng),啟動(dòng)活化爐,加熱溫度控制在300?550℃,控制活化時(shí)間2?4小時(shí),活化的時(shí)間必須能使脫色白土活化后的含水低于3%,活化過(guò)程中使用干燥氮?dú)膺M(jìn)行不間斷的吹掃,氮?dú)獯祾叩膲毫?.1?0.3MPa,活化后的物料送入中轉(zhuǎn)料罐,將料罐口密封好,使物料進(jìn)行冷卻。該廢潤(rùn)滑油再生用白土吸附精制方法,通過(guò)氮?dú)獗Wo(hù)加熱設(shè)備進(jìn)一步提高活性白土的有效吸附容量,活化后的白土使用干燥氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),并快速的投入潤(rùn)滑油精制設(shè)備中,進(jìn)而提高油品精制及脫色的效果,減少白土的用量,減少工藝流程中次生危廢的產(chǎn)出量,進(jìn)一步的減少了對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了造紙廢煙處理系統(tǒng),包括與廢煙道連通的處理塔、吸煙導(dǎo)管和鼓風(fēng)機(jī),吸煙導(dǎo)管一端連通處理塔頂端,另一端與鼓風(fēng)機(jī)吸入口連通。本實(shí)用新型可有效去除廢煙中的黑色粉塵,實(shí)現(xiàn)廢煙達(dá)標(biāo)排放,保證了周圍環(huán)境不受污染,周邊人群不受健康危害。
本申請(qǐng)涉及硝化技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種以硝化廢酸制再生混酸的方法,將廢酸加入反應(yīng)釜中,控制反應(yīng)釜壓力為0.1~1MPa,溫度為?15~25℃,通入含二氧化氮?dú)怏w物流和含氧氣體物流,反應(yīng)后得到硝化混酸。本申請(qǐng)中混酸的配制方法,實(shí)現(xiàn)了通過(guò)廢酸吸收氮氧化物得到混酸,并可循環(huán)用于混酸硝化中,不僅解決了現(xiàn)有廢酸污染嚴(yán)重、處理過(guò)程危險(xiǎn)且成本高的問(wèn)題,而且還可以同時(shí)處理含氮氧化物廢氣,減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺桿焊銅機(jī)的排廢氣裝置,包括設(shè)于螺桿遠(yuǎn)離操作工一側(cè)的吸塵罩,所述吸塵罩的頂部與風(fēng)管A的一端連通,所述風(fēng)管A的另一端伸入箱體內(nèi),所述箱體的頂部連通有風(fēng)管B,所述風(fēng)管A內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)裝置,所述箱體內(nèi)盛有液體,風(fēng)管A伸入箱體的管口低于液體的液面。從上述結(jié)構(gòu)可知,本實(shí)用新型的螺桿焊銅機(jī)的排廢氣裝置,將銅焊時(shí)產(chǎn)生的廢氣吸走并進(jìn)行處理后排放至大氣中,防止廢氣污染大氣,危害操作工的健康;另外,通過(guò)排廢氣裝置,還可以對(duì)廢氣中的銅和硼砂進(jìn)行回收,提高了原材料的利用率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本申請(qǐng)涉及硝化技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種循環(huán)利用硝化廢酸制備硝基苯的方法,包括以下步驟:1)將廢酸加入反應(yīng)釜中,通入含二氧化氮?dú)怏w物流和含氧氣體物流,得到硝化混酸;2)將苯與步驟1)得到的硝化混酸反應(yīng),得到硝基苯粗品。本申請(qǐng)方法,實(shí)現(xiàn)了廢酸吸收氮氧化物得到混酸,循環(huán)用于混酸硝化中,不僅解決了現(xiàn)有混酸污染嚴(yán)重、處理過(guò)程危險(xiǎn)且成本高的問(wèn)題,而且還可以同時(shí)處理含氮氧化物的廢氣,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢棄物制備碳酸亞乙烯酯的方法,包括以下步驟:1)在常溫下將一定量的活化鋅粉加入到容器中,然后加入少量的羧酸酯溶劑,開(kāi)啟機(jī)械攪拌;2)向S1中的溶液中加入一定量的阻聚劑;3)氮?dú)庵脫Q后,開(kāi)啟攪拌,將S2中溶液加熱至一定溫度,開(kāi)始滴加二氯代碳酸乙烯酯,保溫反應(yīng),整個(gè)過(guò)程通氮?dú)獗Wo(hù),并使用氣相色譜監(jiān)控反應(yīng)過(guò)程;4)在S3反應(yīng)結(jié)束后抽濾、洗滌,經(jīng)過(guò)減壓蒸餾得到碳酸亞乙烯酯;5)在S4過(guò)程中回收溶劑。本發(fā)明將二氯代碳酸乙烯酯變廢為寶,制備成高純度碳酸亞乙烯酯并入本公司碳酸亞乙烯酯的生產(chǎn)工藝中,提高產(chǎn)量,又大大降低了危廢處理量,降低了環(huán)保成本,且工藝簡(jiǎn)單,能耗低,適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢氣循環(huán)處理設(shè)備,涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括廢氣輸送管,廢氣輸送管上設(shè)置有集塵室、廢氣反應(yīng)室和排氣箱,集塵室內(nèi)豎直設(shè)置有隔板,隔板將集塵室分隔成顆粒過(guò)濾室和淋水室,顆粒過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置有濾板裝置,淋水室內(nèi)的頂部設(shè)置有若干噴淋頭,噴淋頭的下端水平設(shè)置有過(guò)濾板,廢氣反應(yīng)室包括反應(yīng)室本體,反應(yīng)室本體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)水板、加熱板和加熱器,反應(yīng)室本體的外部設(shè)置有集水箱,排氣箱內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)液,排氣箱的頂部設(shè)置有排氣管,排氣管與廢氣輸送管之間設(shè)置有廢氣循環(huán)管。本實(shí)用新型具有對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)可進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾和吸收,提高凈化的效果,降低對(duì)大氣的污染和對(duì)人體的危害,滿足人們的需求等優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及硝化技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種循環(huán)利用硝化廢酸制備二硝基苯的方法,包括以下步驟:1)將廢酸加入反應(yīng)釜中,通入含二氧化氮?dú)怏w物流和含氧氣體物流,得到硝化混酸;2)將苯與步驟1)得到的硝化混酸反應(yīng),得到硝基苯粗品;3)步驟2)得到的硝基苯粗品分離得到的有機(jī)相與步驟1)得到的硝化混酸反應(yīng),得到二硝基苯粗品。本申請(qǐng)方法,實(shí)現(xiàn)了廢酸吸收氮氧化物得到混酸,循環(huán)用于混酸硝化中,不僅解決了現(xiàn)有混酸污染嚴(yán)重、處理過(guò)程危險(xiǎn)且成本高的問(wèn)題,而且還可以同時(shí)處理含氮氧化物的廢氣,減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農(nóng)藥生產(chǎn)用廢氣處理裝置,包括排氣通道,所述排氣通道的內(nèi)部設(shè)置有避免氣體擁堵提升氣體流通速率的推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在排氣通道內(nèi)壁的第一電推桿,所述第一電推桿的頂端設(shè)置有推板,所述推板的內(nèi)部設(shè)置有第一排風(fēng)扇,所述推板的頂端固定安裝有第二電推桿,所述第二電推桿的頂端固定安裝有隔離板,所述排氣通道的外部設(shè)置有便于更換吸附材料的快捷更換機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置推動(dòng)機(jī)構(gòu),配合第二排氣扇,能夠加快廢氣的排放速率,避免造成造成廢氣擁堵,無(wú)法正常排氣,現(xiàn)有的廢氣處理裝置,雖然通過(guò)加裝多層凈化材料來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾,但是不考慮廢氣的排放速度,極容易造成廢氣擁堵,無(wú)法有效的起到排氣功能,對(duì)前方生產(chǎn)造成危險(xiǎn)。
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