用于湖泊河流水質(zhì)治理的活性炭篩網(wǎng) 1124     

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一種用于湖泊河流水質(zhì)治理的活性炭篩網(wǎng)，其是由帶有拉鏈（2）的粗帆布袋狀物（1）組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，各帶有拉鏈的袋狀物（1）之間由封邊法或者中空繩索穿越法形成經(jīng)線（3）和緯線（4）將各袋狀物（1）連接成一個(gè)大的篩網(wǎng)（A）。該活性炭篩網(wǎng)是一種可以自由更換吸附污染物的活性炭模塊（5）篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)除污裝置，放置于水體水面下（B）用于截留藍(lán)藻水華、浮游生物、氮磷、重金屬等污染源，所述水體水面下（B）是指平鋪在水體底部或豎直懸掛。可用于江河湖泊、人工池塘、自來(lái)水廠、工廠污水處理池的污水處理。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，成本低，耐磨損，方便快捷，易于操作，適用于快速、高效、全面而又經(jīng)濟(jì)地處理湖泊、河流中的廢水，凈化水質(zhì)。

超低品位硅藻土純物理選礦方法及設(shè)備 973     

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本發(fā)明提供一種超低品位硅藻原土優(yōu)選為高品質(zhì)精土的純物理濕干法選礦工藝。原土經(jīng)低轉(zhuǎn)速攪拌機(jī)制成濃漿,稀釋時(shí)加入茶堿分散劑,經(jīng)初分離器、二次分離器分離石英砂和碎屑礦物后,在精分離器中分離粘土和富集硅藻,獲得濕硅藻精土,經(jīng)真空泵吸水,熱風(fēng)烘干后進(jìn)入干法分級(jí)機(jī),獲得硅藻含量在95%以上的高品質(zhì)精土,選礦廢水經(jīng)吸附絮凝處理后作為循環(huán)水使用。本發(fā)明投資小,效益高,無(wú)污染,成本低,回收率高,適用性強(qiáng)并能連續(xù)生產(chǎn)。

超強(qiáng)酸液相合成二甲醚的方法 949     

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一種超強(qiáng)酸液相合成二甲醚的方法,采用含氟雙磺酸催化甲醇脫水合成低成本的二甲醚,甲醇經(jīng)過(guò)流量計(jì)以5-6kg/分鐘的速度勻速加入,保持反應(yīng)溫度在100-150℃,反應(yīng)壓力在0.05-0.15MPa之間,快速攪拌甲醇和催化劑的混合物料,二甲醚和水蒸氣迅速汽化揮發(fā),經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝到出料口汽溫50-60℃,生成水被冷凝分離,二甲醚氣體再經(jīng)過(guò)干燥和壓縮即可得到液態(tài)二甲醚產(chǎn)品,能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)成本高,工藝復(fù)雜,黑色有毒廢水污染環(huán)境,生產(chǎn)能力低的問(wèn)題。

印刷機(jī)網(wǎng)紋輥立式高效清洗裝置 714     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印刷機(jī)網(wǎng)紋輥立式高效清洗裝置，包括支架、網(wǎng)紋輥安放槽、往復(fù)升降機(jī)構(gòu)、清洗套筒、連接架、風(fēng)機(jī)、清洗液儲(chǔ)存箱、液泵、控制裝置，所述的網(wǎng)紋輥安放槽設(shè)置于支架的底部，所述的網(wǎng)紋輥安放槽內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)紋輥立座，所述的往復(fù)升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于支架的頂部，所述的清洗套筒通過(guò)連接架與往復(fù)升降機(jī)構(gòu)連接，使往復(fù)升降機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)清洗套筒升降，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置于支架的頂部，且風(fēng)機(jī)位于清洗套筒的正上方，所述的清洗液儲(chǔ)存箱設(shè)置于支架的底部，所述的清洗液儲(chǔ)存箱通過(guò)柔性管與清洗套筒連接，所述的液泵設(shè)置于柔性管，所述的控制裝置分別與往復(fù)升降機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、液泵電連接。本實(shí)用新型具有占用空間小、便于收集廢水、清洗高效的優(yōu)點(diǎn)。

在含錳污水中回收錳的方法 820     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在含錳污水中回收錳方法，包括下列步驟：將1)在含錳廢水中加入CaCl2，沉淀，然后過(guò)濾除去濾渣，獲得脫硫后液；2)將脫硫后液升溫，通入空氣反應(yīng)，進(jìn)行反應(yīng)，3)將含鎂污水?dāng)嚢枵{(diào)節(jié)PH，過(guò)濾后得鎂渣和CaCl2污水；4)將步驟2)的氧化錳渣以固液比1：5～7加入脫硫后液，室溫?cái)嚢?，過(guò)濾后得洗鎂渣和洗鎂后液，所述洗鎂后液返回2)步驟進(jìn)行沉錳；5)將洗鎂渣以固液比1：3～5加入大壩污水，室溫?cái)嚢?，過(guò)濾；6)將水洗錳粉按固液比1：3～5加入洗液，在余熱下攪拌，過(guò)濾得酸洗錳粉和硫酸錳溶液，本發(fā)明相比于原污水處理工藝和萃取回收工藝，成本較低，附加價(jià)值高，可給公司降低輔料成本。

利用低品位鎢錫礦清潔、環(huán)保生產(chǎn)仲鎢酸銨的方法 1027     

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一種利用低品位鎢錫礦清潔、環(huán)保生產(chǎn)仲鎢酸銨的方法，包括如下步驟：研磨、制漿浮選脫硫、繼續(xù)浮選得到鎢錫混合精礦，重力選礦，分別制得鎢精礦和錫精礦，鎢精礦采用酸浸工藝、氨溶、結(jié)晶工藝制得仲鎢酸銨產(chǎn)品；過(guò)程中的廢氣、廢水進(jìn)行清潔處理。本發(fā)明將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢氣采用科技環(huán)保的技術(shù)手段加以利用，生產(chǎn)出合格的其他副產(chǎn)品、變廢為寶，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的綠色、環(huán)保生產(chǎn)。

瓦楞紙板生產(chǎn)線的殘膠回收再生方法及裝置 945     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種瓦楞紙板生產(chǎn)線的殘膠回收再生方法及裝置，所述的方法包括以下步驟：1）收集廢水：在生產(chǎn)結(jié)束后，收集生產(chǎn)線的設(shè)備清洗廢水，待處理；2）檢測(cè)濃度：將步驟（1）收集的廢水轉(zhuǎn)移至收集攪拌桶中，攪拌均勻，然后使用國(guó)際涂4#杯檢測(cè)檢測(cè)液體濃度；3）殘膠再生：將經(jīng)過(guò)步驟（2）測(cè)定濃度的廢水中加入原輔料進(jìn)行再生，所述的原輔料為水、淀粉、硼砂、片堿，即可得到再生的可用膠。本發(fā)明將清洗設(shè)備的殘膠用水收集，先檢測(cè)濃度，再根據(jù)濃度比例適量添加淀粉、硼砂、片堿、水等原輔料，實(shí)現(xiàn)殘膠的再生，不僅有效節(jié)省原輔料，降低生產(chǎn)成本，而且大大降低了污水處理的難度。

牛奶加工系統(tǒng)的水回用系統(tǒng) 1078     

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一種牛奶加工系統(tǒng)的水回用系統(tǒng)，由干凈水回收系統(tǒng)和廢水回收系統(tǒng)組成；所述的干凈水回收系統(tǒng)由水槽、支撐架和水槽出水管組成；所述的水槽是長(zhǎng)方體形不帶蓋的中空槽體，其一側(cè)底部設(shè)置有水槽出水管；水槽設(shè)置有水槽出水管的一側(cè)的壁面上方設(shè)置有若干個(gè)圓形的管孔，管孔的下方設(shè)置有支撐架；所述的廢水回收系統(tǒng)由廢水漏斗和廢水漏斗出水管組成；所述的廢水漏斗為圓錐形漏斗，其下方設(shè)置有廢水漏斗出水管；所述的廢水漏斗出水管設(shè)置在支撐架上；所述的廢水漏斗的壁面上部設(shè)置有若干固定孔。本實(shí)用新型可以分開(kāi)回收牛奶生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

污泥干化利用處理裝置 1053     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥干化利用處理裝置，屬于廢水污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括污泥沉淀池（1）、摻料倉(cāng)（11）和工業(yè)鍋爐，其特征在于：還包括污泥預(yù)處理池（4））和污水蓄水池（10），所述的污泥沉淀池（1）通過(guò)污泥管（2）、輸送泵（3）與污泥預(yù)處理池（4）相連接，所述的污泥預(yù)處理池（4）底部設(shè)有復(fù)合過(guò)濾層，復(fù)合過(guò)濾層由下層的紅磚層（6）和上層的煤渣層（5）組成，污泥預(yù)處理池（4）通過(guò)過(guò)水槽（8）與污水蓄水池（10）相連通，所述污泥預(yù)處理池（4）通過(guò)污泥泵（9）與配有鍋爐煤（12）的摻料倉(cāng)（11）相連接。本實(shí)用新型設(shè)備投入和運(yùn)行成本低，非常適合在小型污水處理廠推廣應(yīng)用。

用于沸石吸附法的廢水預(yù)處理裝置 734     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種用于沸石吸附法的廢水預(yù)處理裝置，包括預(yù)處理箱，預(yù)處理箱內(nèi)部的中央設(shè)有橫向分布的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端與預(yù)處理箱內(nèi)壁的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部固定連接有五組橫向分布的豎向攪拌葉，所述預(yù)處理箱內(nèi)部下端的左右兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，通過(guò)設(shè)置的豎向攪拌葉和橫向攪拌葉，搭配進(jìn)料管、分流管以及噴頭使用，能夠?qū)︻A(yù)處理箱內(nèi)部的污水進(jìn)行攪拌，使得污水與凝膠劑的反應(yīng)更為充分，從而能夠?qū)ξ鬯械碾s質(zhì)進(jìn)行沉淀，減小了污水中體積較大的雜質(zhì)進(jìn)入到沸石吸附的處理裝置中對(duì)沸石的正常作用造成影響的可能，同時(shí)也保證了對(duì)污水進(jìn)行處理的正常進(jìn)行。

鉛鋅冶煉廠廢水零排放方法 766     

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本發(fā)明屬于有色金屬冶煉廢水治理領(lǐng)域,適于含Zn、Cd、Mg、Cl高的廢水治理。冶煉廢水采用兩段中和反應(yīng),即,(1)在第一段中和反應(yīng)池中,用第二段中和產(chǎn)出的沉Mg后的上清水與冶煉廢水反應(yīng),終點(diǎn)pH=7.5～8,沉淀底流,壓濾后返回鋅浸出回收Z(yǔ)n、Cd,上清水部分進(jìn)入第二段中和反應(yīng),另部分進(jìn)入過(guò)濾工序;(2)在第二段中和反應(yīng)池中,用一段中和產(chǎn)出的部分上清水與石灰乳反應(yīng),終點(diǎn)pH=12～13,沉淀底流、壓濾,含Ca、Mg的濾渣送渣庫(kù)堆存;(3)第一段中和產(chǎn)出的另部分上清水用稀硫酸調(diào)至pH=5.5～6.5,用組合膜過(guò)濾,生成的各種濾水送鉛鋅冶煉廠各相應(yīng)工序。本發(fā)明Zn、Cd回收率高,含Ca、Mg高的廢渣不返回鋅冶煉系統(tǒng)。

黃金工藝含氰廢水處理系統(tǒng) 996     

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本實(shí)用新型提供了一種黃金工藝含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：第一攪拌軸上設(shè)置有螺旋槳葉，混合池底部中心位置設(shè)置有輸液管，輸液管上設(shè)置有加液泵，輸液管連接氧化池，輸液管另一端連接出液管，出液管上設(shè)置有若干出液孔，氧化池頂部中心位置設(shè)置有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)下部中心位置設(shè)置有第三攪拌軸，第三攪拌軸底端設(shè)置有水平槳葉，氧化池中部設(shè)置有多孔填料層，多孔填料層與水平槳葉形成配合，氧化池下部設(shè)置有曝氣管，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，通過(guò)將含氰廢水與堿液進(jìn)行混合以后，通過(guò)氧化池對(duì)氰鍵進(jìn)行強(qiáng)烈的氧化去除，在氧化池中加入強(qiáng)氧化性的臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)。

黃金冶煉廢水綜合處理系統(tǒng) 979     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黃金冶煉廢水綜合處理系統(tǒng)，包括沉淀箱和箱體，所述沉淀箱的右側(cè)固定連接有第一水泵，所述第一水泵的左側(cè)連通有第一管道，所述第一管道遠(yuǎn)離第一水泵的一側(cè)貫穿至沉淀箱內(nèi)腔的底部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置沉淀箱、微孔濾網(wǎng)、第一管道、進(jìn)氣管、第四管道、第五管道、防水電磁閥、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、框體、箱體、螺旋葉片、第三管道、超濾膜、增壓泵、第六管道、進(jìn)料管、第二管道、第一水泵、箱門(mén)、隔板、第二水泵和排水閥的配合使用，解決了現(xiàn)有的黃金冶煉廢水綜合處理系統(tǒng)對(duì)廢水的處理方式通常較為單一，使得對(duì)廢水處理的效果不佳，且不能對(duì)廢水進(jìn)行虛幻處理，導(dǎo)致廢水處理的效率較低的問(wèn)題。