移動式除塵滾筒篩 333     

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一種移動式除塵滾筒篩，本實用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；篩分系統(tǒng)設(shè)置于外殼的內(nèi)部上側(cè)；除塵系統(tǒng)設(shè)置于外殼的內(nèi)部下側(cè)；出料系統(tǒng)設(shè)置于外殼的左側(cè)，且出料系統(tǒng)設(shè)置于篩分系統(tǒng)與除塵系統(tǒng)之間；能夠直接實現(xiàn)對物料的除雜和篩選，篩分后物料直接進袋，既降低了揚塵，對環(huán)境環(huán)保又提高工作環(huán)境有利操作工人身體健康。

環(huán)保節(jié)能的電石爐凈化灰處理系統(tǒng) 717     

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本實用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能的電石爐凈化灰處理系統(tǒng)，包括儲存罐體、輸送裝置和焚燒裝置，儲存罐體通過輸送裝置連接焚燒裝置，所述焚燒裝置為焚燒爐，在焚燒爐的燃燒膛進口部設(shè)有粉灰燃燒供給機構(gòu)，粉灰燃燒供給機構(gòu)包括增壓風機、散粉管、匯集均壓管和燃燒嘴，增壓風機的進氣端連接輸送裝置，出氣端連接散粉管，散粉管連接匯集均壓管，匯集均壓管的出口端則設(shè)置燃燒嘴，且匯集均壓管和燃燒嘴處于燃燒膛中。本實用新型全程密閉式收集、存儲、輸送凈化灰，有效隔絕凈化灰與空氣的接觸，解決了凈化灰收集輸送過程中的安全隱患；解決了傳統(tǒng)運輸填埋的缺陷，降低處理成本，實現(xiàn)了凈化灰的無害化處理和循環(huán)利用，具有良好的經(jīng)濟、環(huán)保效益。

礦熱爐煙氣余熱回收集器 730     

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本實用新型涉及余熱回收集器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦熱爐煙氣余熱回收集器，包括爐體、熱氣管、余熱回收爐、導(dǎo)熱水管、冷水箱、清理機構(gòu)、收集裝置、廢氣處理機構(gòu)，所述爐體上固定連接有熱氣管，所述熱氣管上固定連接有余熱回收爐，所述余熱回收爐上固定連接有導(dǎo)熱水管，所述導(dǎo)熱水管上固定連接有冷水箱。本實用新型通過設(shè)置有進水管、彈性卡塊、過濾板、水泵等部件，水泵將冷水箱內(nèi)的冷水抽出，過濾板可以防止水泵堵住，通過噴頭將水噴到導(dǎo)熱水管上，對導(dǎo)熱水管進行清理，解決了礦熱爐排出的氣體里的灰塵等雜質(zhì)含量較高，工作時，會有灰塵積累在導(dǎo)熱水管上，時間長了，會影響導(dǎo)熱水管的導(dǎo)熱性能的問題。

高品位護頂層和礦柱殘礦回采方法 946     

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本發(fā)明涉及一種高品位護頂層和礦柱殘礦回采方法，其特征在于：1）確定開采區(qū)域巖體質(zhì)量等級，在全礦范圍內(nèi)對高品位護頂層開采區(qū)域的巖體質(zhì)量進行等級劃分，巖體質(zhì)量劃分總級別為I?可回采區(qū)域，II?支護后可回采，III?強支護后可回采，IV?不可回采，V級?不可回采；2）、按采場事故發(fā)生的可能性大小，對護頂層開采區(qū)域的危險源劃分等級，并以此作業(yè)依據(jù)進行安全措施配套；3）、根據(jù)采場巖體質(zhì)量等級對開采地點進行預(yù)支護，接著采用錨桿臺車進行支護，然后用掘進廢石充填至與頂?shù)装逑嗑?m～5m，然后用裝載機整平壓實廢石；該方法有利于方便殘礦的回采，且可減少對環(huán)境的破壞。

一種鋁灰處理工藝中活性溶出及生料制備的方法 1193     

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本發(fā)明涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁灰處理工藝中活性溶出及生料制備的方法；包括以下步驟：S1、活性溶出工藝；S2、生料漿制備工藝；本發(fā)明能夠有效處理鋁灰中活性氮化鋁及單質(zhì)鋁；石灰乳的加入能夠除去危害元素及消除氟離子進入煙氣帶來的危害；采用此回收工藝，既回收了鋁灰中的鋁，無廢渣、廢水排放，安全處理NH3、H2、Cl?、F?等有害元素，可實現(xiàn)鋁灰高效、經(jīng)濟、環(huán)保綜合利用的目標。

處理氧化鋁生產(chǎn)中高蒸母液的方法 1079     

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本發(fā)明公開了處理氧化鋁生產(chǎn)中高蒸母液的方法。該方法包括：將所述高蒸母液進行沉降分離，以便得到濃縮母液和碳酸鈉；將鋁灰與碳酸鈉進行燒結(jié)處理，以便得到熟料，其中，所述熟料中含有鋁酸鈉；將所述熟料進行制漿處理，以便得到漿液；將所述漿液進行精濾處理，以便得到鋁酸鈉溶液；將所述鋁酸鈉溶液進行晶種分解處理，以便得到氫氧化鋁和所述種分母液。該方法利用危險廢棄物鋁灰處理氧化鋁生產(chǎn)過程中的高蒸母液中的大量Na2CO3，即省去碳酸鈉苛化的工藝，并回收了拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過程中大量的碳酸鈉，又回收了鋁灰中的有價物質(zhì)，并使危險廢棄物鋁灰轉(zhuǎn)化為一般廢棄物，便于有毒危險廢棄物的處理。

水電站危廢庫集油槽油回收裝置 894     

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本實用新型提供一種水電站危廢庫集油槽油回收裝置。所述水電站危廢庫集油槽油回收裝置包括處理箱；頂蓋，所述頂蓋固定安裝在所述處理箱的頂部，所述頂蓋的頂部設(shè)有投料口，并鉸接安裝在有密封蓋，所述密封蓋的底部設(shè)有密封墊圈；兩個支撐框，兩個所述支撐框均固定安裝在所述處理箱的內(nèi)壁上；粗濾機構(gòu)和細濾機構(gòu)，所述粗濾機構(gòu)和所述細濾機構(gòu)分別設(shè)于兩個所述支撐框上；增壓機構(gòu)，所述增壓機構(gòu)設(shè)于所述處理箱的一側(cè)。本實用新型提供的水電站危廢庫集油槽油回收裝置具有可自動開蓋，方便投料，可對廢油中大小雜質(zhì)分別過濾，并可提高過濾效率，并可加快濾油的排出，節(jié)省時間的優(yōu)點。

高品位護頂層和礦柱殘礦回采方法 938     

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本發(fā)明涉及一種高品位護頂層和礦柱殘礦回采方法，其特征在于：1）確定開采區(qū)域巖體質(zhì)量等級，在全礦范圍內(nèi)對高品位護頂層開采區(qū)域的巖體質(zhì)量進行等級劃分，巖體質(zhì)量劃分總級別為I?可回采區(qū)域，II?支護后可回采，III?強支護后可回采，IV?不可回采，V級?不可回采；2）、按采場事故發(fā)生的可能性大小，對護頂層開采區(qū)域的危險源劃分等級，并以此作業(yè)依據(jù)進行安全措施配套；3）、根據(jù)采場巖體質(zhì)量等級對開采地點進行預(yù)支護，接著采用錨桿臺車進行支護，然后用掘進廢石充填至與頂?shù)装逑嗑?m～5m，然后用裝載機整平壓實廢石；該方法有利于方便殘礦的回采，且可減少對環(huán)境的破壞。

鋁灰處理工藝中活性溶出及生料制備的方法 812     

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本發(fā)明涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁灰處理工藝中活性溶出及生料制備的方法；包括以下步驟：S1、活性溶出工藝；S2、生料漿制備工藝；本發(fā)明能夠有效處理鋁灰中活性氮化鋁及單質(zhì)鋁；石灰乳的加入能夠除去危害元素及消除氟離子進入煙氣帶來的危害；采用此回收工藝，既回收了鋁灰中的鋁，無廢渣、廢水排放，安全處理NH3、H2、Cl?、F?等有害元素，可實現(xiàn)鋁灰高效、經(jīng)濟、環(huán)保綜合利用的目標。

處理氧化鋁生產(chǎn)中高蒸母液的方法 809     

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本發(fā)明公開了處理氧化鋁生產(chǎn)中高蒸母液的方法。該方法包括：將所述高蒸母液進行沉降分離，以便得到濃縮母液和碳酸鈉；將鋁灰與碳酸鈉進行燒結(jié)處理，以便得到熟料，其中，所述熟料中含有鋁酸鈉；將所述熟料進行制漿處理，以便得到漿液；將所述漿液進行精濾處理，以便得到鋁酸鈉溶液；將所述鋁酸鈉溶液進行晶種分解處理，以便得到氫氧化鋁和所述種分母液。該方法利用危險廢棄物鋁灰處理氧化鋁生產(chǎn)過程中的高蒸母液中的大量Na2CO3，即省去碳酸鈉苛化的工藝，并回收了拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過程中大量的碳酸鈉，又回收了鋁灰中的有價物質(zhì)，并使危險廢棄物鋁灰轉(zhuǎn)化為一般廢棄物，便于有毒危險廢棄物的處理。

水電站危廢庫集油槽油回收裝置 992     

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本實用新型提供一種水電站危廢庫集油槽油回收裝置。所述水電站危廢庫集油槽油回收裝置包括處理箱；頂蓋，所述頂蓋固定安裝在所述處理箱的頂部，所述頂蓋的頂部設(shè)有投料口，并鉸接安裝在有密封蓋，所述密封蓋的底部設(shè)有密封墊圈；兩個支撐框，兩個所述支撐框均固定安裝在所述處理箱的內(nèi)壁上；粗濾機構(gòu)和細濾機構(gòu)，所述粗濾機構(gòu)和所述細濾機構(gòu)分別設(shè)于兩個所述支撐框上；增壓機構(gòu)，所述增壓機構(gòu)設(shè)于所述處理箱的一側(cè)。本實用新型提供的水電站危廢庫集油槽油回收裝置具有可自動開蓋，方便投料，可對廢油中大小雜質(zhì)分別過濾，并可提高過濾效率，并可加快濾油的排出，節(jié)省時間的優(yōu)點。

神經(jīng)外科醫(yī)療臨床手術(shù)廢液收集裝置 1099     

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本發(fā)明公開了一種神經(jīng)外科醫(yī)療臨床手術(shù)廢液收集裝置，包括分離箱，所述分離箱的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個第一轉(zhuǎn)軸，各所述第一轉(zhuǎn)軸上同軸固定套接有第一傳動輥，兩個所述第一傳動輥共同張緊套接有網(wǎng)帶，所述分離箱在網(wǎng)帶的上方對稱設(shè)有兩個安裝板，各所述安裝板的下端等距轉(zhuǎn)動連接有多個第二轉(zhuǎn)軸，各所述第二轉(zhuǎn)軸上同軸固定套接有第二傳動輥。本發(fā)明中第二電機通過相互嚙合的兩個直齒輪、相互嚙合的第一錐齒輪與第二錐齒輪、帶輪與同步帶帶動兩個第二轉(zhuǎn)軸和其中一個第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，節(jié)約設(shè)備資源，在網(wǎng)帶傳動過程中，兩個擠壓帶便可將醫(yī)療固廢中的廢液完全擠壓出，并分別對液廢與固廢分類收集并處理。

鋁灰處理工藝中活性溶出及生料制備裝置 1033     

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本實用新型涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁灰處理工藝中活性溶出及生料制備裝置；包括鋁灰配料槽、分解母液槽、溶出罐、溶出液槽、帶式過濾機、生料漿調(diào)配槽、生料漿成品槽，溶出罐平行設(shè)置有四個，鋁灰配料槽和分解母液槽均通過管道連接與溶出罐的進料口連通，溶出罐出料口與溶出液槽連接，溶出液槽底部設(shè)置有帶式過濾機，帶式過濾機出料端與生料漿調(diào)配槽連接，生料漿調(diào)配槽的出料端與生料漿成品槽連接，生料漿調(diào)配槽和生料漿成品槽之間設(shè)置有倒料泵；能夠使得有害固體廢渣鋁灰得到有效處理。

稀釋槽 1048     

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本實用新型涉及化工制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及是一種稀釋槽，包括槽體，槽體內(nèi)設(shè)置有稀釋腔，槽體頂部設(shè)置有槽蓋，槽體下部設(shè)置有出料口，其中槽蓋上設(shè)置有攪拌機架，攪拌機架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的動力輸出端與插入稀釋腔中的旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸上連接有攪拌機構(gòu)。攪拌機構(gòu)包括第一攪拌機構(gòu)和第二攪拌機構(gòu)，第一攪拌機構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)軸中部，第二攪拌機構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)軸底部。解決了現(xiàn)有稀釋槽多為單攪拌機構(gòu)進行攪拌，攪拌效率偏低，對含固體廢渣較多的原物料攪拌效果欠佳的問題。

用壓濾渣制備燒結(jié)磚的方法 763     

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本發(fā)明公開了一種用壓濾渣制備燒結(jié)磚的方法。壓濾渣粉碎后與碳酸鋇混合并加水浸泡攪拌，用碳酸氫銨水溶液調(diào)整pH值后固液分離,將鋁土礦尾渣、煤矸石或煤分別粉碎后按比例與固體渣混合均勻，然后置于密閉環(huán)境內(nèi)平衡，平衡好的物料擠壓成型后送入烘烤窯，控制烘烤溫度得到所需的壓濾渣燒結(jié)磚。本發(fā)明從根本上解決了磚的石灰爆裂現(xiàn)象多、泛霜嚴重現(xiàn)象和抗風化性能差等問題。所制備的燒結(jié)磚中壓濾渣和鋁土礦尾渣的使用量分別為80%和15%以上，不需添加水泥等，實現(xiàn)了壓濾渣的充分利用。生產(chǎn)過程中的工藝廢氣、廢水都得到了循環(huán)再利用，不僅進一步降低了生產(chǎn)成本，而且更加環(huán)保。該方法工藝簡便、成本低廉，具有良好的應(yīng)用前景。

處理電石爐固廢物的裝置 1176     

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本實用新型公開了一種處理電石爐固廢物的裝置，包括物料粉碎機、攪拌機、壓模機和碳化裝置，四者依次連接，碳化裝置的碳化殼體設(shè)置于支撐底座上，在碳化殼體兩端分別設(shè)置有與之配適的密封蓋體，在碳化殼體內(nèi)底部對稱設(shè)置有兩根輸送軌道，輸送軌道上設(shè)置物料干燥車，碳化殼體的側(cè)壁和頂部分別通過管架設(shè)置有數(shù)根正向干燥管和反向干燥管，各正向干燥管和反向干燥管的一端分別通過供氣管連接干燥氣源，另一端連接排氣管。本實用新型所用原料石灰粉、焦炭粉均為電石生產(chǎn)中的固廢棄物，有效解決環(huán)境污染問題，通過再加工利用變廢為寶，且生產(chǎn)得到的能碳化焦球完全符合電石生產(chǎn)中的強度、粒度要求，提升了電石生產(chǎn)經(jīng)濟效益，并實現(xiàn)節(jié)能降耗目的。

電解鋁固體廢渣回收裝置 1040     

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本實用新型公開了一種電解鋁固體廢渣回收裝置，包括：殼體，其設(shè)置為一側(cè)向內(nèi)傾斜的凹狀結(jié)構(gòu)，且殼體內(nèi)部設(shè)置有兩個腔室，所述殼體一側(cè)腔室上方安裝有進料口，且進料口與殼體為轉(zhuǎn)動連接，所述進料口下方設(shè)置有粗眼篩網(wǎng)，且粗眼篩網(wǎng)的一端安裝在所述殼體一側(cè)內(nèi)壁，所述殼體內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有彈簧的一端，且彈簧另一端固定有振動篩網(wǎng)一側(cè)，所述振動篩網(wǎng)的另一側(cè)安裝有振動機；傳送帶，其設(shè)置在所述殼體腔室內(nèi)部下方，所述傳送帶內(nèi)壁連接有轉(zhuǎn)動軸，且轉(zhuǎn)動軸的兩端與所述殼體的內(nèi)壁固定。該電解鋁固體廢渣回收裝置，只需要打開進料口將生產(chǎn)完成產(chǎn)生的固體廢渣放入設(shè)備內(nèi)部，粗眼篩網(wǎng)會將較小的廢渣進行篩選將廢鋁渣灰和一些較小的廢渣過濾進行處理。

便于液體廢物與固體廢物分離的廢物收集設(shè)備 783     

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本發(fā)明公開了一種便于液體廢物與固體廢物分離的廢物收集設(shè)備，包括內(nèi)外設(shè)置的處理筒與殼體，所述處理筒為外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，所述殼體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述處理筒的上端外壁使用滾動軸承轉(zhuǎn)動連接有第一支撐架，且第一支撐架與殼體固定連接，所述處理筒的下端使用平面軸承轉(zhuǎn)動連接有第二支撐架，且第二支撐架與殼體固定連接，所述第二支撐架采用多孔結(jié)構(gòu)，所述第二支撐架的下端固定連接有導(dǎo)流槽，且導(dǎo)流槽的下端斜向殼體。本發(fā)明通過電磁板對永磁板的磁斥力配合下，推動同步板和與之連接的針桿朝向處理筒內(nèi)運動，進而刺破處理筒內(nèi)的固體醫(yī)療廢物，使液體醫(yī)療廢物可在離心力作用下甩出，實現(xiàn)液體醫(yī)療廢物與固體醫(yī)療廢物的分離。

鎢礦選礦水循環(huán)回收利用系統(tǒng) 917     

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本實用新型公開了一種鎢礦選礦水循環(huán)回收利用系統(tǒng)，包括沉淀箱和中和箱，所述沉淀箱內(nèi)腔左側(cè)的頂部連通有進水管，所述沉淀箱頂部的中心處固定連接有減速電機，所述減速電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的底部貫穿至沉淀箱內(nèi)腔的底部，絲桿表面的頂部套設(shè)有固定螺套。本實用新型通過設(shè)置絲桿、定位桿、時間控制器、斜板、排料管、攪拌桿、通孔、轉(zhuǎn)管、支撐軸承座、攪拌電機、加料管、連接管、水泵、伸縮軟管、減速電機、固定螺套和篩網(wǎng)配合使用，具有處理效率較高的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的回收利用系統(tǒng)在處理過程中，不便于沉淀物與上清液的分離，且無法方便均勻的將中和劑與廢水混合，降低了回收利用系統(tǒng)處理效率的問題。

用壓濾渣制備燒結(jié)磚的方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種用壓濾渣制備燒結(jié)磚的方法。壓濾渣粉碎后與碳酸鋇混合并加水浸泡攪拌，用碳酸氫銨水溶液調(diào)整pH值后固液分離,將鋁土礦尾渣、煤矸石或煤分別粉碎后按比例與固體渣混合均勻，然后置于密閉環(huán)境內(nèi)平衡，平衡好的物料擠壓成型后送入烘烤窯，控制烘烤溫度得到所需的壓濾渣燒結(jié)磚。本發(fā)明從根本上解決了磚的石灰爆裂現(xiàn)象多、泛霜嚴重現(xiàn)象和抗風化性能差等問題。所制備的燒結(jié)磚中壓濾渣和鋁土礦尾渣的使用量分別為80%和15%以上，不需添加水泥等，實現(xiàn)了壓濾渣的充分利用。生產(chǎn)過程中的工藝廢氣、廢水都得到了循環(huán)再利用，不僅進一步降低了生產(chǎn)成本，而且更加環(huán)保。該方法工藝簡便、成本低廉，具有良好的應(yīng)用前景。

選礦用板框壓濾機 940     

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本實用新型公開了一種選礦用板框式壓濾機，包括進礦料管、出礦料管、緊壓框、排水閥、排廢水管、過濾裝置、緊壓板和加壓口，緊壓板設(shè)置在緊壓框的兩側(cè)內(nèi)壁上，過濾裝置設(shè)置在緊壓框內(nèi)，位于兩側(cè)緊壓板之間，進礦料管設(shè)置在緊壓框上，與過濾裝置連通，出礦料管設(shè)置在緊壓框的兩端，設(shè)置在過濾裝置的末端，排廢水管設(shè)置在緊壓框上，與過濾裝置連通，排水閥設(shè)置在排廢水管上，加壓口設(shè)置在緊壓框上，與過濾裝置連通，該實用新型的選礦用板框式壓濾機，通過壓濾裝置，能夠高效快捷地實現(xiàn)對礦料的清洗和選擇。

新型氯化氫乙炔混合氣脫水除霧器 1032     

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本實用新型涉及除霧器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型氯化氫乙炔混合氣脫水除霧器，包括塔體，所述塔體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩個安裝塊，兩個所述安裝塊的內(nèi)部均開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部活動安裝有第一側(cè)板。該新型氯化氫乙炔混合氣脫水除霧器，通過設(shè)置塔體，在除霧器工作完成后，先有進水管向塔體內(nèi)通水，并由噴頭呈鈍角的方式噴灑，對上過濾板和下過濾板進行沖洗，將殘留在外表面的霧滴沖掉，而水會沿著下過濾板流動到底端，并最終滴落到水槽和內(nèi)托板上，而滴落到水槽內(nèi)的廢水會順著水槽流動到排水板上，最后流出塔體，通過這樣的方式，避免霧滴長時間滯留在除霧器上形成污垢，達到了方便清理的目的。

改性γ-Al₂O₃及其加工方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種改性γ?Al₂O₃的加工方法，將鋁酸鈉、分散劑、改性劑與擬薄水鋁石洗液混合，得到混合物A；對混合物A依次進行沉淀、老化和焙燒得到改性γ?Al₂O₃產(chǎn)品，其中，所述焙燒是先在90?170℃下焙燒2?40h，再在600?900℃下焙燒1?4h。本工藝以工業(yè)氫氧化鋁為原料，采用蒸汽加熱、高堿濃度溶出生成鋁酸鈉溶液，經(jīng)稀釋、過濾提純后和加入改性劑的硝酸溶液共沉淀得到擬薄水鋁石。擬薄水鋁石經(jīng)老化、洗滌、高溫脫出附著水及結(jié)晶水、破碎磨細后得到合格改性氧化鋁。工藝原材料成本低，生產(chǎn)過程環(huán)境友好，產(chǎn)品耐高溫性能好，且本項目產(chǎn)生污水可作為氧化鋁廠氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)用水，無廢水外排，優(yōu)勢更明顯。

綜合利用含稀硫酸廢水的方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種綜合利用含稀硫酸廢水的方法，包括：(1)將含稀硫酸廢水與石灰石漿混合進行中和反應(yīng)，然后添加絮凝劑提濃，以便得到石膏漿料；(2)將所述石膏漿料進行脫雜處理，以便得到高純石膏；(3)將所述高純石膏進行煅燒，以便得到β型石膏粉熟料；(4)將所述β型石膏粉熟料冷卻后進行陳化；(5)將步驟(4)得到的陳化后料進行球磨改性，以便得到β型石膏粉成品。采用該方法可以將含稀硫酸廢水轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的β型石膏粉，實現(xiàn)了稀硫酸廢水的資源化、高值化利用，有利于提升企業(yè)效益，滿足國家對產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展、節(jié)能減排的要求的優(yōu)點。

用于工業(yè)大麻花葉脫水的晾曬裝置 895     

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本實用新型公開了一種用于工業(yè)大麻花葉脫水的晾曬裝置，包括支架，所述支架右側(cè)設(shè)有晾曬架，所述支架與晾曬架通過轉(zhuǎn)軸滾動連接，所述晾曬架上方設(shè)有晾曬盤，所述支架內(nèi)部右側(cè)安裝有伺服電機，所述伺服電機右側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸，所述支架內(nèi)部設(shè)有控制器，所述支架外部表面設(shè)有操縱面板，所述晾曬架右側(cè)內(nèi)部安裝有微型振動器，所述晾曬架右側(cè)上方內(nèi)部安裝有角度傳感器，所述支架下方設(shè)有廢水收集槽，所述晾曬架左側(cè)上方設(shè)有卡盤，所述卡盤左側(cè)右側(cè)連接有卡釘，所述晾曬盤內(nèi)部上方設(shè)有蓋板，所述蓋板下方表面設(shè)有止動樁，所述止動樁下方設(shè)有底板。該種用于工業(yè)大麻花葉脫水的晾曬裝置，結(jié)構(gòu)簡單，效率高。