濃鹽水自然蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及方法與流程 700     

 0

.本發(fā)明涉及濃鹽水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別地涉及一種濃鹽水自然蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).工業(yè)廢水零排放處理工藝一般分為三個(gè)步驟：預(yù)處理、預(yù)濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶。現(xiàn)有的濃鹽水濃縮和結(jié)晶處理一般有熱法和自然蒸發(fā)兩種方法。其中，熱法處理例如中國專利cna，其公開的一種鹽溶液節(jié)能蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及其控制方法，需要使用外部熱源進(jìn)行熱交換從而對(duì)濃鹽水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮并結(jié)晶，因此其能耗較大。自然蒸發(fā)處理例如中國專利cna，其公開了一種基于霧化蒸發(fā)的濃鹽水零排放系統(tǒng)及其方法，是通

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)控制方法與流程 511     

 0

.本發(fā)明涉及冷卻循環(huán)水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)控制方法。背景技術(shù).在“碳達(dá)峰、碳中和”政策的引導(dǎo)下，各個(gè)行業(yè)節(jié)能減排的工作正走向深入。.冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，由于水的蒸發(fā)和帶入空氣中的灰塵，存在著系統(tǒng)水質(zhì)濃縮，有害離子積累濃度升高的情況，導(dǎo)致出現(xiàn)換熱器結(jié)垢、管道腐蝕、菌藻滋生等一系列問題，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。冷卻循環(huán)水水處理系統(tǒng)的處理方法如下：.當(dāng)有害離子積累濃度達(dá)到一定濃度時(shí)(依據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，循環(huán)水的硬度(以caco計(jì))必須控制在mg/l以下)，

混凝土攪拌站廢水過濾裝置的制作方法 977     

 0

.本申請(qǐng)涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土攪拌站廢水過濾裝置。背景技術(shù).混凝土攪拌站在生產(chǎn)結(jié)束后，混凝土攪拌站罐體內(nèi)會(huì)殘留大量混凝土廢料，需要對(duì)混罐體進(jìn)行及時(shí)清理，以免混凝土廢料在設(shè)備上凝固板結(jié)影響下一次的使用。清洗過后的污水中會(huì)夾帶砂石水泥，若直接排放會(huì)造成大量的資源浪費(fèi)，因此需要進(jìn)行回收處理。.目前的混凝土攪拌站廢水過濾裝置，如公告號(hào)cnu的專利所述，包括過濾池，還包括分離裝置；分離裝置包括分離倉，分離倉內(nèi)開設(shè)有出水口，出水口處設(shè)置有第一抽水泵，第一抽水泵輸出端固

焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統(tǒng)及其處理方法與流程 1249     

 0

.本發(fā)明專利涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統(tǒng)及其處理方法。背景技術(shù).焦化行業(yè)屬于高耗能、高污染、資源性行業(yè)，在煉焦、煤氣凈化過程中,產(chǎn)生了大量廢水，含有揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、硫化物等多種污染物，處理難度大。目前焦化廢水濃鹽水處理后回用主要考慮在高爐水渣中進(jìn)行消納。隨著生產(chǎn)負(fù)荷的不斷增加，焦化廢水濃鹽水的發(fā)生量和消納量之間的矛盾便會(huì)逐漸暴露出來，高爐水渣消納的焦化廢水濃鹽水只占焦化廢水濃鹽水發(fā)生量的十分之一。造成每天約噸焦化廢水濃鹽水無法回用，并且高爐水渣在

羥基化磁性氧化石墨烯吸附劑的制備方法與流程 719     

 0

.本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于廢水處理的羥基化磁性氧化石墨烯吸附劑及其制備方法，屬于環(huán)保材料領(lǐng)域，適用于去除工業(yè)廢水中的有機(jī)染料如亞甲基藍(lán)、甲基橙等。背景技術(shù).隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的深入，環(huán)境污染的控制和治理已經(jīng)成為人們迫切需要解決的問題。工業(yè)生產(chǎn)中特別是在服裝印染、塑料、皮革、紙制品和墨水的生產(chǎn)中，有機(jī)染料被大量使用，由此產(chǎn)生了含有多種染料污染物的廢水。這種類型的廢水中污染物具有成分復(fù)雜、色度高、難以降解和毒性危害大等特點(diǎn)，倘若無法在排放前對(duì)其進(jìn)行有效凈化，會(huì)對(duì)人類的生存環(huán)境造成極大的危害。亞甲基藍(lán)

復(fù)合納米吸附劑深度處理含鉈廢水應(yīng)用研究 2093     

 0

以某電池生產(chǎn)企業(yè)含鉈廢水為例，考察了復(fù)合納米吸附劑在含鉈廢水處理中的應(yīng)用效果。研究結(jié)果表明，在企業(yè)現(xiàn)有處理工序中，增加氧化與復(fù)合納米吸附處理工序后，處理出水中殘余鉈濃度能夠滿足《工業(yè)廢水鉈污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB4 3 /968-2014)中鉈的排放濃度限值要求。吸附劑達(dá)到飽和后，采用8% NaOH +8% HNO3 +5% NaOH的組合脫附工序，吸附劑中鉈的脫附率可達(dá)99.1%，能夠?qū)崿F(xiàn)吸附劑的有效脫附再生。復(fù)合納米吸附劑是一種具有應(yīng)用前景的有色行業(yè)廢水深度處理吸附材料。

利用煉鋼石灰窯廢氣提取二氧化碳的制備系統(tǒng) 1080     

 0

一種利用煉鋼石灰窯廢氣提取二氧化碳的制備系統(tǒng),屬于氣體混合物分離技術(shù)領(lǐng)域，包括：提濃裝置、提純裝置和儲(chǔ)存裝置；提濃裝置的CO₂出口管道與提純裝置的CO₂進(jìn)口管道連接，提純裝置的CO₂出口管道與儲(chǔ)存裝置的CO₂進(jìn)口管道連接。提濃裝置采用二段變壓吸附單元，二氧化碳中間產(chǎn)品氣含量約95％，再經(jīng)過提純裝置提純后，二氧化碳成品氣含量達(dá)到99.9％以上。優(yōu)點(diǎn)在于：為鋼鐵廠從石灰窯廢氣中提取二氧化碳進(jìn)行資源化利用提供一種技術(shù)解決方案，采用二段變壓吸附技術(shù)和提純技術(shù)，制備的二氧化碳含量達(dá)到99.9％以上，與氧氣混合使用安全，不影響鋼水質(zhì)量；制備過程中無廢水、廢氣產(chǎn)生，清潔環(huán)保。

FCC煙氣凈化噴射裝置及應(yīng)用該裝置的凈化系統(tǒng) 1071     

 0

本實(shí)用新型公開了一種FCC煙氣凈化噴射裝置及應(yīng)用該裝置的凈化系統(tǒng)，該噴射裝置包括：噴槍本體，其從外向內(nèi)依次套接設(shè)置外管、中管以及內(nèi)管；第一進(jìn)口，其接收來自經(jīng)脫硫子系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水清液，作為SO3吸收劑進(jìn)口，且該第一進(jìn)口與內(nèi)管連通；第二進(jìn)口，其為空氣進(jìn)口，空氣作為SO3吸收劑的霧化風(fēng)，且該第二進(jìn)口與所述中管連通；第三進(jìn)口，其接收氨氣和空氣的混合氣且與外管連通，混合氣中的氨氣作為脫硝還原劑，混合氣同時(shí)用于吹掃噴嘴處堵塞的煙氣粉塵。本實(shí)用新型不僅可以減少新鮮SO3吸收劑的用量，還可以強(qiáng)化煙氣與SO3吸收劑的混合效果，同時(shí)有效節(jié)省安裝空間。

自動(dòng)化電化學(xué)催化氧化還原處理裝置 1201     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化電化學(xué)催化氧化還原處理裝置，包括：凈化機(jī)體，凈化機(jī)體包括有外箱；固定架體，固定架體包括有支撐架，支撐架固定連接在外箱的內(nèi)壁上，支撐架的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有電極板，電極板遠(yuǎn)離外箱的一端設(shè)置有連接塊，連接塊的內(nèi)部貫穿連接有第一連接軸，第一連接軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，連接板遠(yuǎn)離第一連接軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接軸。本實(shí)用新型在通過連接塊和固定板的連接，使得在對(duì)電極板進(jìn)行替換的時(shí)候，只需要抽拉電極板即可實(shí)現(xiàn)拆卸，通過內(nèi)部設(shè)置的連接塊，對(duì)清潔后的電極板進(jìn)行限位固定，從而大大減少和簡(jiǎn)化了替換步驟，有效的提升了工作效率。

節(jié)水型超/微濾凈化水裝置 1073     

 0

本實(shí)用新型一種節(jié)水型超/微濾凈化水裝置主要包括給水泵1、超/微濾膜凈化裝置2、超/微濾濃水和反洗水回收水池3、凈水池7、曝氣風(fēng)機(jī)8、抽水泵9以及相配的管道閥門；其特征是，所述的回收水池3內(nèi)設(shè)有顆?；钚蕴?、曝氣裝置5、平板膜元件6，所述曝氣裝置5位于回收池的底部，所述平板膜元件6位于回收水池內(nèi)的曝氣裝置5上部。本實(shí)用新型在凈化水的同時(shí)又回收了濃縮水和反洗水，出水水質(zhì)滿足國家飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，另外通過該裝置對(duì)膜反洗水和濃縮水進(jìn)行回收利用，極大提高了膜系統(tǒng)的水回收率，減少了廢水的排放量，節(jié)約了大量的水資源，本實(shí)用新型節(jié)水型超/微濾膜凈化水裝置可廣泛應(yīng)用于飲用水凈化。

雙級(jí)式膜過濾裝置 771     

 0

本實(shí)用新型涉及一種雙級(jí)式膜過濾裝置，其中所述膜池具有兩級(jí)式結(jié)構(gòu)，包括一級(jí)過濾膜池和二級(jí)過濾膜池，二級(jí)過濾膜池位于一級(jí)過濾膜池的中間；所述一級(jí)過濾膜池中設(shè)有作為池壁的一級(jí)過濾膜。所述二級(jí)過濾膜池以一級(jí)過濾膜為池壁，二級(jí)過濾膜池中安裝有MBR膜；在所述膜池外有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)分別通過曝氣管向所述一級(jí)過濾膜池和二級(jí)過濾膜池曝氣。本實(shí)用新型的由于采用了雙級(jí)式設(shè)計(jì)，因此對(duì)MBR膜表面的污染極大的降低，增強(qiáng)了MBR系統(tǒng)的抗污染性能，廢水經(jīng)過一級(jí)過濾膜池處理后，通過一級(jí)過濾膜進(jìn)入二級(jí)過濾膜池，再通過MBR膜過濾，達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)可延長MBR膜的清洗周期，降低清洗頻率，延長膜的使用壽命，降低運(yùn)行成本。

溶氣式高鹽水蒸發(fā)器 896     

 0

本申請(qǐng)涉及污水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種溶氣式高鹽水蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，蒸發(fā)室呈中空設(shè)置，蒸發(fā)室上部連通有進(jìn)水管和出汽管，蒸發(fā)室下部連通有排污管，蒸發(fā)室包括筒體和固定蓋，固定蓋可拆卸連接于筒體上；還包括氣水混合器和進(jìn)氣管，氣水混合器周壁上開設(shè)有多個(gè)出氣孔，氣水混合器設(shè)置于筒體下部，進(jìn)氣管穿過筒體和氣水混合器固定連接且連通；本申請(qǐng)具有提高處理高鹽廢水的效率的效果。

新型的污水中總磷處理設(shè)備 1139     

 0

本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及新型的污水中總磷處理設(shè)備；其可利用物理法除去廢水中的總磷，并減少藥劑的使用量，避免二次污染；同時(shí)降低總磷處理費(fèi)用，節(jié)約成本；且減少污水處理過程的污泥產(chǎn)生，節(jié)省污泥處置費(fèi)用；包括第一梯度磁場(chǎng)模塊設(shè)備、進(jìn)水管、連通管、第二梯度磁場(chǎng)模塊設(shè)備、出水管和三組礦料吸附設(shè)備，進(jìn)水管設(shè)置在第一梯度磁場(chǎng)模塊設(shè)備的底部輸入端上，連通管輸出端設(shè)置在第二梯度磁場(chǎng)模塊設(shè)備的底部輸入端上，三組礦料吸附設(shè)備均連通設(shè)置在連通管上，并在三組礦料吸附設(shè)備內(nèi)部均設(shè)置有礦石和不同組合礦料，第一梯度磁場(chǎng)模塊設(shè)備和第二梯度磁場(chǎng)模塊設(shè)備內(nèi)部分別設(shè)置有多組第一磁化用磁條和第二磁化用磁條。

減壓干燥制備氣凝膠的干燥裝置 1657     

 0

本實(shí)用新型公開了一種減壓干燥制備氣凝膠的干燥裝置，包括一個(gè)帶門的密封裝置、密封裝置內(nèi)的氣凝膠托盤擺放支架、密封裝置內(nèi)的加熱器、密封裝置上的具有控制閥的進(jìn)排氣出口和與密封裝置連接的抽真空管路和一臺(tái)內(nèi)置或外置的真空泵；所述密封裝置的至少1個(gè)排氣管與真空泵連接，通向廢氣廢液處理裝置，用于減壓抽氣；其中至少1個(gè)排氣管直接通向廢氣廢水處理裝置；在密封裝置或/和排氣管路上，設(shè)有供加熱干燥用的內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇。本實(shí)用新型可以解決超臨界干燥高壓設(shè)備即危險(xiǎn)又昂貴，使得制備出的氣凝膠價(jià)格高昂,同時(shí)產(chǎn)量極少的技術(shù)問題。

蒸發(fā)塘 1072     

 0

本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)塘。該蒸發(fā)塘包括：調(diào)節(jié)池、結(jié)晶池、殘液貯存池、鹽貯存區(qū)；其中，調(diào)節(jié)池、結(jié)晶池、殘液貯存池均為頂部敞口的鋼筋混凝土水池；調(diào)節(jié)池與結(jié)晶池相連，以將其暫存的高含鹽濃水送入結(jié)晶池進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶；結(jié)晶池與殘液貯存池相連，以將其內(nèi)部的高含鹽濃水結(jié)晶后剩余的殘液送到殘液貯存池儲(chǔ)存；結(jié)晶池與鹽貯存區(qū)相連，以將其內(nèi)部的高含鹽濃水結(jié)晶后得到的結(jié)晶鹽送到鹽貯存區(qū)儲(chǔ)存。本實(shí)用新型能提高高含鹽濃水的處理速度，以達(dá)到廢水零排放的目的。

旋流曝氣沉淀裝置 977     

 0

本實(shí)用新型公開了一種旋流曝氣沉淀裝置，包括沉淀器、導(dǎo)流整流組件、曝氣組件、渦流產(chǎn)生器，沉淀器包括沉淀器本體，沉淀器本體的上部邊緣設(shè)置有沉淀器溢流堰、底部連接有沉淀器底流口，沉淀器溢流堰的下部連接有沉淀器出水口，渦流產(chǎn)生器包括渦流產(chǎn)生器本體，渦流產(chǎn)生器本體的上部側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)水口，渦流產(chǎn)生器本體的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口；曝氣組件包括曝氣內(nèi)筒、連接于曝氣內(nèi)筒底部的旋流曝氣頭，旋流曝氣頭與渦流產(chǎn)生器底部出口連接，導(dǎo)流整流組件包括中間導(dǎo)流筒、整流器，中間導(dǎo)流筒套裝在曝氣內(nèi)筒外且位于整流器的正上方。本裝置能使高懸浮物廢水實(shí)現(xiàn)短時(shí)曝氣，起到均化水質(zhì)和降低COD的作用，減少新增曝氣池，降低成本。

快速富集脫氮功能菌的填料裝置 962     

 0

一種快速富集脫氮功能菌的填料裝置，套管與上固定板連接為一體，上固定板設(shè)有凸起卡扣，下固定板設(shè)有與凸起卡扣對(duì)應(yīng)的固定連接孔；套管卡扣及套管卡母分別連接在套管兩側(cè)，套管卡扣能夠與另一個(gè)套管的套管卡母連接；下固定板的一端有固定連接孔，上固定板的底部一側(cè)有凸起卡扣，上固定板的底部另一側(cè)與下固定板的另一端塑性連接為一體，上固定板的底部另一側(cè)端部與下固定板的另一端能夠接觸，通過固定連接孔與凸起卡扣連接固定，填料板通過凸起卡扣與固定連接孔連接固定在上固定板與下固定板之間。本實(shí)用新型可富集短程硝化菌、硝化菌、厭氧氨氧化的自養(yǎng)脫氮功能菌，提高裝置脫氮效率。實(shí)現(xiàn)脫氮功能菌的快速富集繁殖，實(shí)現(xiàn)高氨氮廢水高效降解。

升流式微氧膜生物反應(yīng)器SNAD工藝快速啟動(dòng)裝置 1118     

 0

本實(shí)用新型公開了一種升流式微氧膜生物反應(yīng)器SNAD工藝快速啟動(dòng)裝置，在升流式微氧膜生物反應(yīng)器中，以低C/N比廢水作為進(jìn)水水質(zhì)，啟動(dòng)初期采用高污泥濃度16.0g/L和低污泥負(fù)荷0.064kgCOD/kgSS.d的運(yùn)行方式，主要通過采取調(diào)節(jié)DO、溫度、堿度等方式來控制出水氨氮與亞硝氮之比在一定范圍內(nèi)，并及時(shí)通過縮短停留方式提高氮負(fù)荷和碳負(fù)荷，快速啟動(dòng)SNAD工藝，實(shí)現(xiàn)厭氧氨氧化顆粒與絮體污泥共存。該系統(tǒng)具有高效同步脫碳除氮去除效果，COD、NH₄⁺?N、TN的去除率分別為89％、96％、86％，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，能耗低。

高濃度廢液自然蒸發(fā)設(shè)備 1092     

 0

本實(shí)用新型涉及高濃度廢水零排放處理領(lǐng)域，尤其涉及一種自然蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備充分利用廠房屋頂，設(shè)有斜板導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流板上有空心濾料，導(dǎo)流板最高處設(shè)置布水管和布水器，導(dǎo)流板最低端是集水槽，集水槽通過管路到鹽析池，鹽析池上清液通過循環(huán)泵輸送到上端布水器，提升泵將原水輸送到上端布水器。本實(shí)用新型設(shè)備，可以安裝在房屋樓頂，減少占地面積，主要的功能是可以在低耗能的情況下，大大提高蒸發(fā)的效率比普通一般裝置效率高出15%左右。

干濕法相結(jié)合的脫硫除塵器 874     

 0

一種干濕法相結(jié)合的脫硫除塵器,屬于鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域,該除塵器由濕段、干段和脫水除霧段組成。干段設(shè)置在濕段下方,兩段之間由中心管相連接,干段包括含塵煙氣進(jìn)口1、上筒體2、下錐體3和干灰斗4,濕段包括中心管5、濕筒6、篩板7、循環(huán)液進(jìn)口8和循環(huán)液出口9。本實(shí)用新型脫硫除塵器具有除塵、脫硫效率高,排出廢水含塵濃度低,灰水系統(tǒng)占地面積小,價(jià)格便宜等特點(diǎn),該脫硫除塵器用于燃煤鍋爐及爐窯煙氣的凈化。

夾套式內(nèi)循環(huán)流化床粉煤氣化爐 1075     

 0

夾套式內(nèi)循環(huán)流化床粉煤氣化爐，包括爐體（20）和保溫耐火里襯（24），爐體（20）的底部設(shè)置出渣口和出渣管，所述爐體外殼（21）和爐體內(nèi)殼（23）之間設(shè)置有可盛裝液體的水夾套（22），爐體（20）與保溫耐火里襯（24）之間通過錨固釘固定，爐體（20）的上端開設(shè)有與水夾套（22）相通的低壓蒸汽出口（33），爐體（20）的上部外側(cè)開設(shè)有煤氣出口（32），爐體（20）底部的出渣口通過出渣管（30）與星形卸料閥（12）相連通，本實(shí)用新型具有余熱回收利用功能，煤氣轉(zhuǎn)化率較高，爐體強(qiáng)度較高，排渣方便，易于進(jìn)行自動(dòng)化控制，其產(chǎn)品煤氣中不含焦油，洗滌廢水含酚量低，污水處理流程簡(jiǎn)單，易于達(dá)到環(huán)保要求，能夠大規(guī)模使用。

對(duì)防疫裝備和公共空間進(jìn)行環(huán)保型消毒滅菌的裝置 950     

 0

本實(shí)用新型公開了一種對(duì)防疫裝備和公共空間進(jìn)行環(huán)保型消毒滅菌的裝置，包括O2發(fā)生裝置、氣體流量計(jì)、O3發(fā)生裝置、微納米氣泡發(fā)生器、儲(chǔ)存箱、泵、電催化氧化裝置和收集箱，本裝置結(jié)合了臭氧微納米氣泡技術(shù)和電催化氧化技術(shù)來生產(chǎn)含高濃度羥基自由基的強(qiáng)氧化性溶液，可對(duì)使用后的防疫物品和人流量大的公共空間進(jìn)行高效且環(huán)保地消毒滅菌，并使難溶于水的臭氧以微納米氣泡形式存在于水中時(shí)，可大幅提高其在水中含量及保存時(shí)間。使用該技術(shù)最終生產(chǎn)的溶液中含有高濃度的臭氧微納米氣泡以及羥基自由基及過氧化氫，對(duì)于細(xì)菌病毒等微生物具有很高的殺滅效果，可以用于污水廢水處理，及對(duì)防疫裝備和多種公共空間進(jìn)行環(huán)保型滅菌消毒，具有良好的應(yīng)用前景。

抑制焚燒煙氣中產(chǎn)生二惡英的裝置 1128     

 0

本實(shí)用新型公開了一種抑制焚燒煙氣中產(chǎn)生二噁英的裝置。該裝置包括余熱鍋爐（1）、噴霧流化急冷塔（2）、引風(fēng)機(jī)（3），上述各操作單元設(shè)備依次順序連接。采用本裝置抑制焚燒煙氣中產(chǎn)生二噁英的方法包括以下三個(gè)過程：對(duì)高溫段煙氣控制降溫、中溫段噴霧流化急冷和低溫段除塵吸收。在不產(chǎn)生二噁英的安全溫度區(qū)間范圍，采用余熱回收方式先將來自焚燒爐的高溫?zé)煔饨抵林袦囟?，然后在生成二惡英的敏感溫度區(qū)域?qū)嵤┘崩浣禍兀ＷC排放的焚燒煙氣中二噁英的含量大大低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的控制指標(biāo)。本實(shí)用新型提供的裝置及其使用方法具有急冷時(shí)間和溫度可控、急冷效果好、無廢固、廢水產(chǎn)生等特點(diǎn)，適用于各類廢棄物焚燒煙氣的凈化，實(shí)現(xiàn)二噁英減排。

空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng) 940     

 0

本實(shí)用新型屬于供能技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng)；其一種空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng)，包括空氣源熱泵機(jī)組、水源熱泵機(jī)組、儲(chǔ)能水箱、集水箱以及出風(fēng)設(shè)備，所述空氣源熱泵機(jī)組分別連接儲(chǔ)能水箱以及集水箱，所述水源熱泵機(jī)組分別連接儲(chǔ)能水箱、出風(fēng)設(shè)備以及集水箱，所述儲(chǔ)能水箱外接自來水補(bǔ)給管路、生活用水管路以及供暖管路。本實(shí)用新型提供一種新的空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng)，該空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng)既包含了可再生能源無污染制熱，又有廢水余熱利用，整個(gè)系統(tǒng)節(jié)能減排效果非常好；利用集水池將用戶末端排放掉的熱水回收進(jìn)行二次利用，節(jié)能意義深遠(yuǎn)。

煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化設(shè)備 821     

 0

本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化設(shè)備。所述設(shè)備包括吸收塔,塔體內(nèi)下部為吸收液區(qū)域、中部設(shè)置有吸收液噴淋層、上部設(shè)置有除霧器和沖洗水層,塔體外連接有原煙氣進(jìn)入管道與凈煙氣排出管道、酸性氣體捕捉劑及脫除吸收劑的供應(yīng)系統(tǒng)、除霧水進(jìn)入管道、吸收液循環(huán)系統(tǒng)、漿液排出及分離處理系統(tǒng),原煙氣進(jìn)入管道上設(shè)置有增壓系統(tǒng)和強(qiáng)制氧化系統(tǒng),塔體外還連接有氧化空氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型在一套裝置中實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫脫硝脫重金屬集成凈化功能,而其系統(tǒng)阻力及占地面積與現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng),其副產(chǎn)物為化肥成分硫酸銨及硝酸銨,不產(chǎn)生廢水、廢渣,具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、成本低、回收率高等特點(diǎn)。

懸掛超長纖維掛膜填料結(jié)構(gòu) 1016     

 0

本實(shí)用新型公開了一種懸掛超長纖維掛膜填料結(jié)構(gòu)，包括固定蓋、安裝板和超長纖維掛膜，所述固定蓋中間位置開設(shè)有圓孔，安裝板中間開設(shè)有掛繩孔，掛繩底端位于掛繩孔下方并打結(jié)，掛繩穿過掛繩孔和圓孔，掛繩位于圓孔上方的位置打結(jié)；所述安裝板上開設(shè)有三個(gè)鎖扣眼，固定蓋底部設(shè)有與鎖扣眼相配合的鎖扣，所述鎖扣與鎖扣眼扣接；安裝板上開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)間隔開設(shè)有若干大孔和若干小孔，超長纖維掛膜穿過所述大孔和小孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用超長纖維掛膜對(duì)受污染的水進(jìn)行治理，散熱性能高，阻力小，布水、布?xì)庑阅芎?，易長膜，又有切割氣泡作用。適用于污水、廢水處理工程，配套用于接觸氧化塔、氧化池氧化槽等設(shè)備。

臭氧反應(yīng)裝置 908     

 0

本實(shí)用新型提供一種臭氧反應(yīng)裝置，所述臭氧反應(yīng)裝置包括：臭氧發(fā)生器；反應(yīng)單元，包括設(shè)置在反應(yīng)單元的側(cè)壁上方或下方的進(jìn)水口、設(shè)置在反應(yīng)單元的另一側(cè)壁處的出水口以及由N個(gè)隔板分隔的第一腔室至第N+1腔室，其中，N為大于等于2的整數(shù)，其中，第1個(gè)隔板包括與進(jìn)水口的位置相反的第一出水孔，第2個(gè)隔板至第N個(gè)隔板均包括與前一隔板的第一出水孔的位置相反的第一出水孔，出水口的位置與第N個(gè)隔板的第一出水孔相反；氣泡發(fā)生器，包括：進(jìn)氣口，與臭氧發(fā)生器連接；進(jìn)水口，與第二出水孔連接；以及出水口，與氣液進(jìn)口連接。本實(shí)用新型的臭氧反應(yīng)裝置可以對(duì)臭氧尾氣進(jìn)行回收利用并且降低廢水處理的運(yùn)營成本。

含鹽廢液干燥熱解系統(tǒng)裝置 1180     

 0

本實(shí)用新型提供了一種含鹽廢液干燥熱解系統(tǒng)裝置，所述含鹽廢液干燥熱解系統(tǒng)裝置包括依次連接的霧化進(jìn)氣單元、反應(yīng)單元、分離單元和尾氣處理單元；反應(yīng)單元包括反應(yīng)裝置，反應(yīng)裝置的底部設(shè)置有混合器，混合器包括殼體，殼體內(nèi)由上至下分為第一混合腔和第二混合腔，第一混合腔所在殼體的直徑大于第二混合腔所在殼體的直徑，第一混合腔所在殼體上開設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口和壓縮氣進(jìn)口，第二混合腔所在殼體的底部開設(shè)有霧化進(jìn)氣口；燃?xì)膺M(jìn)口連接有燃?xì)鈿庠?，壓縮氣進(jìn)口連接有壓縮氣源，霧化進(jìn)氣口連接霧化進(jìn)氣單元。本實(shí)用新型能夠?qū)Ω邼舛群}廢水進(jìn)行低能耗、清潔化、無害化和資源化處置。

液位可控的上向流臭氧氧化池 1158     

 0

一種液位可控的上向流臭氧氧化池，屬于廢水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括曝氣氧化區(qū)、緩沖區(qū)和液位控制區(qū)，通過緩沖區(qū)進(jìn)一步分解臭氧和實(shí)現(xiàn)壓力平衡，通過調(diào)節(jié)液位控制區(qū)的堰板高度實(shí)現(xiàn)反應(yīng)區(qū)的液位調(diào)控。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的臭氧氧化池相比，能夠適應(yīng)于非均相催化氧化，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器液位調(diào)節(jié)，優(yōu)化催化氧化工藝參數(shù)，同時(shí)具有能維持密封氧化池的安全性。

污油泥無害化的資源回收處理系統(tǒng) 952     

 0

本實(shí)用新型公開了一種污油泥無害化的資源回收處理系統(tǒng)，其包括油泥預(yù)處理系統(tǒng)、熱解爐、氣液分離器、油水分離器、儲(chǔ)油罐、廢水處理系統(tǒng)、煙氣除塵器和堿洗系統(tǒng)；油泥預(yù)處理系統(tǒng)與熱解爐的進(jìn)料口連通；熱解爐的出料口與氣液分離器的進(jìn)料口連通，氣液分離器的排氣口與熱解爐的燃料進(jìn)口連通；氣液分離器的出液口與油水分離器的進(jìn)液口連通；油水分離器的排油口與儲(chǔ)油罐連通。有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；同時(shí)具備了處理液相油泥和固相油泥的功能，操作方便簡(jiǎn)單，使得油泥得到了徹底處理，整個(gè)油泥的處理過程實(shí)現(xiàn)了無害化處理以及資源全部利用化，工作效率高，同時(shí)無需添加價(jià)格高昂的萃取劑，降低了油泥處理的成本。