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本發(fā)明公開了一種利用米糠粕聯(lián)產(chǎn)米糠蛋白和4?乙烯基愈創(chuàng)木酚的方法,具體為:米糠粕利用超聲輔助弱堿提取米糠蛋白;將剩余的米糠廢渣與廢液混合,采用堿提阿魏酸;再利用本實(shí)驗(yàn)自行篩選保藏的芽孢桿菌DLF?15161經(jīng)海藻酸鈣包埋后制得的微球?yàn)樯锎呋瘎?,將阿魏酸粗提液生物轉(zhuǎn)化合成高檔香料4?乙烯基愈創(chuàng)木酚,最終實(shí)現(xiàn)米糠的綜合利用。本發(fā)明工藝所制備的米糠蛋白品質(zhì)好,合成的4?乙烯基愈創(chuàng)木酚價(jià)值高,并且該工藝簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜或昂貴的設(shè)備,成本低廉,整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,減少了廢水的產(chǎn)生,避免了資源浪費(fèi),對(duì)環(huán)境友好,具有良好的應(yīng)用前景和工業(yè)化潛力。
本實(shí)用新型公開了一種電脫鹽排水裝置,包括一級(jí)脫鹽水罐、脫鹽排水/脫鹽注水換熱器、脫鹽排水冷卻器、一級(jí)分離器、二級(jí)分離器、生產(chǎn)污水管網(wǎng)、污油緩沖罐、污油輸送泵和焦炭塔,本裝置采用密閉操作,廢水達(dá)標(biāo)同時(shí)無廢氣外排,達(dá)到了無二次污染的目的。
本發(fā)明公開了一種基于粉煤灰的片層狀雙金屬氫氧化物吸附材料、制備方法及應(yīng)用,屬于環(huán)境保護(hù)中污水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。以工業(yè)粉煤灰、氯化鈣、氫氧化鈉為主要材料,通過共沉淀法得到以粉煤灰為鋁源制備的鈣鋁層狀雙氫氧化物。采用該方法制備而得的片層狀雙金屬氫氧化物具備水滑石結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和高吸附比表面積,對(duì)磷酸鹽有良好的吸附效果和吸附選擇性,并可進(jìn)行痕量處理,為廢水中陰離子的吸附去除提供了技術(shù)參考。本發(fā)明所需原材料常見易得,價(jià)格低廉,制備工藝簡(jiǎn)單,處理效率高,周期短,是處理廢水中磷酸鹽的一種有效吸附劑。
本發(fā)明屬于膜分離技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種耐溶劑納濾膜及其制備方法。一種耐溶劑納濾膜,所述的耐溶劑納濾膜具有荷電性,其為一體化平板或中空纖維耐溶劑納濾膜。或一種耐溶劑納濾膜,所述的耐溶劑納濾膜具有荷電性,其包括分離功能層和支撐層,支撐層位于分離功能層下方。本發(fā)明所制備的耐溶劑納濾膜可以是平板膜,也可以是中空纖維膜。由于其均經(jīng)過了交聯(lián)處理,耐溶劑性能較優(yōu),使用環(huán)境廣泛,可以應(yīng)用于含有有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水的處理,特別是對(duì)于強(qiáng)極性有機(jī)溶劑的耐受性很強(qiáng)。解決了目前商品化納濾膜不能在含有強(qiáng)極性有機(jī)溶劑中使用的限制,可以將納濾膜的應(yīng)用拓展到石油化工行業(yè)和含有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水處理和回用領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種L?脯氨醇的制備方法,采用廉價(jià)的L?焦谷氨酸為原料,用過渡金屬原子改性的釕碳催化劑催化L?焦谷氨酸高壓加氫還原制備L?脯氨醇。該改性后的釕碳催化劑催化活性顯著高于現(xiàn)有商業(yè)釕碳催化劑,可使L?焦谷氨酸中難以實(shí)現(xiàn)的內(nèi)酰胺加氫反應(yīng)順利進(jìn)行。本發(fā)明的L?脯氨醇的制備方法,工藝路線短,收率高達(dá)90%左右,后處理簡(jiǎn)單,催化劑可套用20次以上,酸水蒸餾后可循環(huán)套用,基本做到了綠色合成,沒有廢水、廢渣產(chǎn)生,避免了硼氫化物、氫化鋁鋰等還原產(chǎn)生大量固廢和廢水,尤其適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐,屬于油料脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐的技術(shù),克服了現(xiàn)有的技術(shù)的不足,提供了一種收集效果較好,無需專人值守的自動(dòng)集液輕石腦油脫硫堿洗罐,它包括罐體、進(jìn)液口、廢水積存管、廢水出口、出油管、隔板、筋板、觀測(cè)口,所述罐體為橫置兩端封閉的筒狀體結(jié)構(gòu),進(jìn)液口為位于罐體前端頂部的管狀體,廢水積存管為圓形管狀體結(jié)構(gòu),位于罐體前端底部,廢水出口位于廢水積存管底部中央位置,隔板為板狀體結(jié)構(gòu),豎直放置在罐體內(nèi)部中部下方,筋板為條形板狀體結(jié)構(gòu),橫置于筋板側(cè)方頂部位置,出油管位于罐體后端底部。
本實(shí)用新型涉及一種廢水除渣裝置,包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的蜂窩磁板Ⅰ、蜂窩磁板Ⅱ、活性炭過濾層、KDF過濾層和氣流擾動(dòng)管線,其特征在于:殼體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)蜂窩磁板Ⅰ、蜂窩磁板Ⅱ、活性炭過濾層、KDF過濾層的位置分別設(shè)有環(huán)形支撐沿,且由上至下各個(gè)環(huán)形支撐沿的內(nèi)徑依次減小,蜂窩磁板Ⅱ、活性炭過濾層、KDF過濾層的外徑分別小于其上方的環(huán)形支撐沿的內(nèi)徑,蜂窩磁板Ⅰ、蜂窩磁板Ⅱ、活性炭過濾層、KDF過濾層與對(duì)應(yīng)的環(huán)形支撐沿的接觸面之間設(shè)有齒狀凹凸密封結(jié)構(gòu),殼體側(cè)面對(duì)應(yīng)KDF過濾層的下方位置開設(shè)有排水口,排水口的內(nèi)端設(shè)有過濾棉,殼體底面中心設(shè)有排污口。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、使用安全可靠,除渣效果好。
本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦廢水的處理裝置,包括預(yù)處理池、儲(chǔ)蓄池和連接管,預(yù)處理池包括橫板、進(jìn)水管、支撐柱、保護(hù)壁、旋轉(zhuǎn)底座、曝氣孔和氣體收集口,在橫板的上表面設(shè)置有添液筒,添液筒可以存放氧化物質(zhì),當(dāng)廢液存放在預(yù)處理池內(nèi)時(shí),添加氧化物質(zhì),使其初步發(fā)生反應(yīng),減少?gòu)U水中的雜質(zhì)和其他重金屬,其次在預(yù)處理池底部設(shè)置有曝氣孔,可以加快反應(yīng)速率,同時(shí)提高反應(yīng)質(zhì)量,存放板的上表面安裝有操作臺(tái),采用智能數(shù)控技術(shù),節(jié)省了大量人力,節(jié)約成本,同時(shí)也提高了工作質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種地埋式一體化廢水廢氣處理系統(tǒng),包括格柵間、調(diào)節(jié)池、相鄰設(shè)置的第一級(jí)處理設(shè)施和第二級(jí)處理設(shè)施,其技術(shù)要點(diǎn)是:另設(shè)有污泥液化發(fā)酵池,所述格柵間、調(diào)節(jié)池、SDC池組以及兩級(jí)處理設(shè)施在地下依次無間距集成布置形成地埋式一體化建筑,兩級(jí)處理設(shè)施分別由依次連通的厭氧池組、缺氧池組、好氧池組和沉淀池組組成。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)廢水廢氣同步治理,集成度高,占用地表面積小,且大大減小污泥處理負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明涉及一種SAN廢水連續(xù)處理工藝方法,此種工藝方法是將SAN廢水連續(xù)加入到反應(yīng)器中,在機(jī)械攪拌下加入絮凝劑使懸浮物聚集,形成絮體后進(jìn)入旋分器中,經(jīng)旋液沉降后,澄清的水相溢流直接排放,沉降物輸送到SAN生產(chǎn)裝置回收利用。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,流程操作簡(jiǎn)便,不需要增加大型設(shè)備和較多投資,利用它可以高效率去除SAN廢水中懸浮物的含量,減少污染物排放并可實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理,滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要。
本實(shí)用新型公開了一種處理煉化一體化含油廢水的裝置,包括混凝池,所述混凝池的一側(cè)連通有水渠,且水渠的下端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥,所述水渠的上端固定連接有支架,且支架的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)輥,所述支架遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)輥的側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與驅(qū)動(dòng)輥固定連接,所述驅(qū)動(dòng)輥與從動(dòng)輥的側(cè)壁套設(shè)有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥配合從動(dòng)輥,可以帶動(dòng)過濾網(wǎng)移動(dòng),從而利用刮刀將過濾網(wǎng)上雜質(zhì)刮除,從而避免過濾網(wǎng)堵塞,通過設(shè)置凸塊,可以將過濾網(wǎng)網(wǎng)孔中卡住的雜質(zhì)推出,并利用刮刀刮除,從而提高對(duì)過濾網(wǎng)的除污效果,實(shí)現(xiàn)提高廢水處理效率的目的。
本實(shí)用新型涉及含油廢水處理裝置,包括分離池,其特征在于:分離池中部設(shè)有分隔墻,將分離池分隔為一級(jí)分離室和二級(jí)分離室,一級(jí)分離室內(nèi)下部支撐有多排多列空心管,空心管的外壁上均勻分布噴氣嘴,一級(jí)分離室上部一側(cè)設(shè)有廢水入口,廢水入口設(shè)有延伸向一級(jí)分離室上部中心位置的進(jìn)水管,一級(jí)分離室上部另一側(cè)設(shè)有與進(jìn)水管軸心線重合的絮凝劑噴射管,絮凝劑噴射管一端延伸向一級(jí)分離室上部中心位置,另一端與絮凝劑存儲(chǔ)罐相連接,二級(jí)分離室內(nèi)設(shè)傾斜布置的支撐板,分隔墻上設(shè)有出液口,支撐板的上端位于出液口的下方,支撐板的上設(shè)活性炭吸附層。從根本上解決現(xiàn)有含油廢水處理裝置存在的占地面積大、油水分離效率低的問題,顯著提高油水分離效果。
本發(fā)明公開了一種處理廢水中陰離子的殼聚糖/疏水蒙脫土吸附材料的制備方法及應(yīng)用,屬于環(huán)境保護(hù)中污水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。以疏水改性蒙脫土顆粒作為乳液穩(wěn)定劑,以殼聚糖乙酸溶液為內(nèi)水相,液體石蠟作為有機(jī)分散介質(zhì),戊二醛作為交聯(lián)劑,通過乳液交聯(lián)法得殼聚糖/蒙脫土微球。采用該方法制備而得的殼聚糖/蒙脫土微球吸附劑對(duì)水中陰離子有良好的吸附性能和吸附容量,且疏水改性后的體系更易于從水中分離。本發(fā)明為廢水中陰離子的去除提供了新技術(shù)參考,且具有良好的回收和循環(huán)利用效果。本發(fā)明所需原材料天然無毒,且常見易得,價(jià)格低廉,制備工藝簡(jiǎn)單,處理效率高,周期短,再生處理便捷,是處理廢水中陰離子的一種有效吸附劑。
本實(shí)用新型公開了一種含油廢水逆向分離凈化裝置,包括柜體,所述柜體上開設(shè)有第一腔體、第二腔體和第三腔體,柜體的頂部固定安裝有進(jìn)水管,進(jìn)水管與第一腔體內(nèi)部相連通,第一腔體內(nèi)固定安裝有第一過濾網(wǎng),第一過濾網(wǎng)為傾斜設(shè)置,柜體的一側(cè)固定安裝有排渣管,排渣管與第一腔體內(nèi)部相連通,第一腔體靠近第二腔體的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一通孔,第二腔體內(nèi)固定安裝有第一支撐板,第一支撐板上固定安裝有氣缸。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性好,對(duì)含油廢水中的油水分離效果好,油水費(fèi)力效率高,提高了工作效率,而且能夠?qū)Ψ蛛x出的廢油和廢水分別排放,能夠?qū)U水進(jìn)行凈化處理再排放,提高油水分離質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種生活廢水殘?jiān)幚硌b置,包括裝置底座、分離管,裝置底座內(nèi)部設(shè)有分解裝置,分解裝置分解裝置固定連接在裝置底座中,分解裝置分解裝置內(nèi)部設(shè)有齒輪鏈,分解裝置齒輪鏈活動(dòng)連接在分解裝置中。該種生活廢水殘?jiān)幚硌b置過濾罩呈圓錐狀,當(dāng)廢水從水槽倒入然后通過分離管落到過濾罩上時(shí),圓錐狀可以讓廢水中含有直徑大殘?jiān)貫V罩的圓錐邊緣滑落,而過濾的水則通過過濾罩頂端的孔洞通過中空狀的轉(zhuǎn)盤倒入管道,然后殘?jiān)淙朕D(zhuǎn)盤,在分離馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)下殘?jiān)c轉(zhuǎn)盤中心形成離心力使殘?jiān)凰Τ鲛D(zhuǎn)盤,傾斜狀的轉(zhuǎn)盤使過濾水不通過轉(zhuǎn)盤外而沿著傾斜狀的轉(zhuǎn)盤邊流至管道,更利于殘?jiān)姆蛛x。
本發(fā)明提供了一種光催化電極耦合微生物燃料電池促進(jìn)焦化廢水處理方法,屬于焦化廢水處理與節(jié)能資源化技術(shù)領(lǐng)域。用La?ZnIn2S4/RGO/BiVO4和硅溶膠在不銹鋼網(wǎng)上固定涂覆的方法形成導(dǎo)電催化復(fù)合膜電極,并在其焦化廢水中加入HSO3?,陽(yáng)極微生物中插入碳棒,用導(dǎo)線連接,構(gòu)成電路回路,施加鹵鎢燈作為光源,作用于催化電極上,構(gòu)成光催化電極耦合微生物燃料電池處理焦化廢水系統(tǒng)。分別實(shí)現(xiàn)了在不同RGO含量的La?ZnIn2S4/RGO/BiVO4催化劑條件下催降解焦化廢水的效果影響,相同濃度的NaHSO3和Na2SO4溶液對(duì)焦化廢水的降解效果的影響。
本實(shí)用新型公開了一種難降解有機(jī)廢水吸附處理裝置,通過管道連接有再生劑回收池、再生劑池、進(jìn)水水池、空壓機(jī)、反洗出水水池、吸附出水水池,吸附處理裝置的內(nèi)部分布設(shè)置有布水區(qū)、出水區(qū)、集水區(qū)和吸附材料反洗再生區(qū)。吸附處理裝置包括有一直立圓桶狀罐體,在直立圓桶狀罐體的頂部與底部分別設(shè)置有呈半球體狀的頂蓋與底蓋,吸附處理裝置的內(nèi)部從上往下依次分布設(shè)置所述布水區(qū)、吸附材料反洗再生區(qū)、集水區(qū)和出水區(qū),所述布水區(qū)位于所述頂蓋內(nèi),集水區(qū)和出水區(qū)位于所述底蓋內(nèi),吸附材料反洗再生區(qū)位于直立圓桶狀罐體內(nèi)??蓪⑽鬯须y降解有機(jī)污染物科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的去除,使處理后污水中的COD達(dá)到≤50mg/L的排放要求。
一種含油乳化廢水或廢乳化液的處理方法及裝置,其中方法包括有以下步驟:1)將進(jìn)行pH值調(diào)整后的含油乳化廢水或廢乳化液輸入調(diào)節(jié)池/罐,在調(diào)節(jié)池/罐內(nèi)去除游離油;2)從調(diào)節(jié)池/罐輸出后進(jìn)入破乳聚結(jié)反應(yīng)器,在破乳聚結(jié)反應(yīng)器內(nèi)完成破乳反應(yīng),實(shí)現(xiàn)油滴的聚并、增大;3)從破乳聚結(jié)反應(yīng)器中輸出后進(jìn)入氣浮裝置去除絕大部分的游離油;4)從氣浮裝置中輸出后經(jīng)陶瓷膜提升泵輸入陶瓷膜裝置;5)進(jìn)一步直接輸入深度處理系統(tǒng)。其中裝置包括有通過管道依次連通的調(diào)節(jié)池/罐、破乳聚結(jié)反應(yīng)器、氣浮裝置、陶瓷膜裝置及深度處理系統(tǒng),在調(diào)節(jié)池/罐和破乳聚結(jié)反應(yīng)器之間設(shè)有破乳聚結(jié)反應(yīng)器提升泵,同時(shí)在氣浮裝置和陶瓷膜裝置之間設(shè)有陶瓷膜提升泵。
一種處理碳五萃取裝置中含二甲胺廢水的系統(tǒng)屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種處理碳五萃取裝置中含二甲胺廢水的系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供一種處理碳五萃取裝置中含二甲胺廢水的系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括廢水生成罐,廢水生成罐出口通過第一閥接污水輸送泵的進(jìn)口,污水輸送泵的出口通過第二閥接廢水收集罐的污水進(jìn)口,廢水收集罐內(nèi)加熱管進(jìn)口接第三閥一端,第三閥另一端通過第四閥接第五閥一端;第六閥一端接第五閥的外端,第六閥另一端接接第三閥外端;第六閥作為第三閥和第五閥的旁路。
本發(fā)明公開了一種三元復(fù)合驅(qū)采油廢水處理方法,通過Tank高效除油器將三元復(fù)合驅(qū)廢水中的油類物質(zhì)進(jìn)行有效去除;將從Tank高效除油器中排出的廢水直接進(jìn)入降粘除濁器,由降粘除濁器對(duì)廢水中的聚合物分子進(jìn)行斷鏈及分解,從而迅速降低廢水中的粘度;經(jīng)降粘除濁器降粘后的廢水進(jìn)入MAC生化系統(tǒng),通過MAC生化系統(tǒng)中的聚合物及COD專性菌種對(duì)廢水中的小分子聚合物及COD進(jìn)行分解;MAC生化系統(tǒng)中排出的廢水依序進(jìn)入雙濾料過濾器和多介質(zhì)過濾器,通過兩級(jí)過濾器后達(dá)到含油量≤5mg/L,懸浮固體含量≤20mg/L的處理要求。經(jīng)本發(fā)明處理后的三元復(fù)合驅(qū)采油廢水可以達(dá)到含油量≤5mg/L,懸浮固體含量≤20mg/L的處理要求。
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)熱油廢水處理工藝,包括離心分離、蒸餾精制、氣浮、G-BAF生物處理、過濾、泥渣烘干晾曬、焚燒多個(gè)工序。本發(fā)明工藝技術(shù)簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低,油品回收率高,污水處理效果好,利用該工藝可以有效處理工業(yè)、民用裝置加熱設(shè)施運(yùn)行產(chǎn)生的導(dǎo)熱油污水,有利于廢物的資源化利用和環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型提供一種新型工業(yè)污水處理設(shè)備,涉及污水技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的工業(yè)污水處理設(shè)備在使用時(shí),需要使用裝置時(shí)不便于移動(dòng),無法將污水過濾之后移動(dòng)到其他地方去使用,且現(xiàn)有的工業(yè)污水處理設(shè)備在使用時(shí),無法將工業(yè)用的生活廢水處理后使其再次利用的問題,包括主體;所述主體為矩形結(jié)構(gòu)。儲(chǔ)存盒通過滑槽安裝在主體的底部,且儲(chǔ)存盒為矩形結(jié)構(gòu),并且儲(chǔ)存盒右側(cè)安裝有把手,將工業(yè)污水通過導(dǎo)向管流動(dòng)到儲(chǔ)存盒內(nèi)部的內(nèi)腔時(shí),工業(yè)污水就會(huì)通過內(nèi)孔內(nèi)部安裝的兩層過濾網(wǎng),通過人力握住把手,利用存儲(chǔ)盒底部安裝的滑塊通過滑槽將存儲(chǔ)盒從主體內(nèi)部抽出,就可以對(duì)一些其他地方進(jìn)行水源在再利用,達(dá)到節(jié)約用水的效果。
本發(fā)明提供一種基于銅離子?酵母浸粉復(fù)合制劑處理含鉻廢水的應(yīng)用,該方法以酵母浸粉為六價(jià)鉻離子的還原劑,銅離子作為六價(jià)鉻離子還原反應(yīng)的催化劑,可以有效的處理不同種類的含鉻廢水。該方法生成的有機(jī)三價(jià)鉻物種可通過加入氫氧化鈉進(jìn)行沉淀收集;或者將廢水進(jìn)一步放置供廢水中存在的天然微生物生長(zhǎng)繁殖,將有機(jī)態(tài)三價(jià)鉻吸附在菌體表面或者攝入到菌體內(nèi)部,制成鉻添加劑用于飼料工業(yè)中。生成的生物質(zhì)?有機(jī)三價(jià)鉻復(fù)合物也可以通過高溫煅燒除去生物質(zhì),生成三氧化二鉻催化劑。本發(fā)明催化體系性能穩(wěn)定,可在高鹽,強(qiáng)酸性,共存其它金屬離子等多種條件下對(duì)不同濃度的六價(jià)鉻廢水進(jìn)行有效處理和資源化。同時(shí),制劑本身成本低廉,工業(yè)化應(yīng)用前景良好。
本實(shí)用新型公開了一種煉油廠工業(yè)化工廢液分離環(huán)保裝置,由分離箱和便于污水流通的流通管組成,所述分離箱頂部和底部均設(shè)有連通口,所述流通管外側(cè)壁分別與兩個(gè)連通口內(nèi)側(cè)壁固定連接,位于分離箱內(nèi)的所述流通管呈水平放置的S型設(shè)置。本實(shí)用新型通過分離箱、流通管、連通口、固定塊、滑動(dòng)軸、限位槽、滑動(dòng)槽、過濾板的配合使用,可以在加壓泵的作用下使得流通管內(nèi)的廢水流速加快,使其不會(huì)堆積在流通管內(nèi),并且通過多個(gè)過濾口和過濾板的配合使用,可以達(dá)到一個(gè)過濾板多次對(duì)流通管內(nèi)的廢水進(jìn)行過濾,并且可以通過對(duì)多個(gè)限位槽的限位,可以在提高廢水的凈化效果的同時(shí)又能夠?qū)^濾板最大限度的利用,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓式回收工業(yè)生產(chǎn)廢液裝置,屬于負(fù)壓式回收工業(yè)生產(chǎn)廢液的技術(shù)領(lǐng)域,包括負(fù)壓箱,負(fù)壓箱的底側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端貫穿負(fù)壓箱并延伸至內(nèi)部固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿上套接有旋轉(zhuǎn)葉片,負(fù)壓箱的頂側(cè)固定連接有外接水管,在使用一種負(fù)壓式回收工業(yè)生產(chǎn)廢液裝置時(shí),完成殺菌;然后打開第一閥門,這樣會(huì)使負(fù)壓箱中的空氣有了排泄出,然后打開加熱機(jī),通過加熱機(jī)控制加熱片的溫度,使加熱片將廢液升溫變成水蒸汽通過連接氣管落入制冷箱中,制冷箱中的冷凝管會(huì)將水蒸汽變成水,通過第一排液管排出,這樣就完成廢液回收;其中蒸餾箱中的廢水會(huì)通過第二排液管排出。
本發(fā)明提供了一種降解焦化廢水的燃料電池體系,屬于環(huán)境保護(hù)中污水處理技術(shù)領(lǐng)域。搭建了二級(jí)微生物燃料電池的反應(yīng)系統(tǒng),其中一級(jí)微生物燃料電池和二級(jí)微生物燃料電池的結(jié)構(gòu)相同。為了提高降解效果,在微生物燃料電池的陰極室放入合適大小的涂覆著光催化材料的不銹鋼網(wǎng)。為了進(jìn)一步降解污染物,將二級(jí)微生物燃料電池的處理出水再經(jīng)過光催化燃料電池的處理,在光電催化和過硫酸鹽的作用下,最終實(shí)現(xiàn)焦化廢水的有效降解。焦化廢水經(jīng)過二級(jí)微生物燃料電池和光催化燃料電池的體系的處理,COD和氨氮濃度有明顯降低,該流程工藝實(shí)現(xiàn)了對(duì)成分復(fù)雜有毒有害的焦化廢水的有效降解。并且在對(duì)焦化廢水的有效降解過程中,體系能夠持續(xù)產(chǎn)電并產(chǎn)電情況穩(wěn)定。
本發(fā)明提供一種銅離子加速果糖?K2HPO4產(chǎn)物處理含鉻廢水的方法,包括以下步驟:步驟一、將果糖和K2HPO4在90~150℃下反應(yīng)0.1~2h,生成還原性復(fù)合制劑;步驟二、將含有六價(jià)鉻離子的工業(yè)廢水、還原性復(fù)合制劑和Cu(II)混合,反應(yīng)0.5?12h;步驟三、在經(jīng)步驟二處理后的廢水中加入二價(jià)錳離子,反應(yīng)一定時(shí)間,使得有機(jī)三價(jià)鉻和Cu(II)沉淀,過濾去除金屬沉淀。銅離子加速果糖?K2HPO4產(chǎn)物處理含鉻廢水的方法能對(duì)鉻離子進(jìn)行高效的去除。
本實(shí)用新型涉及的正負(fù)極性靜電吸附法工業(yè)廢水處理設(shè)備,通過本技術(shù)方案利用分子和原子之間的范德華力的靜電吸附力,將污水中的還原性物質(zhì),按照分子和原子結(jié)構(gòu)所賦予的電子基團(tuán)極性表象,在水處理設(shè)備的吸附端或過濾端上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的靜電正電子極性或靜電負(fù)電子極性,水處理設(shè)備中的吸附端或過濾端中的吸附物或過濾物分別按照靜電正電子極性和靜電負(fù)電子極性設(shè)置,通過本技術(shù)方案,可以有效的消除廢水中的還原性物質(zhì),而產(chǎn)生化學(xué)耗氧量的原生物為還原性物質(zhì),當(dāng)水中沒有或很少量的含有有機(jī)物時(shí),可以有效的解決中水中化學(xué)耗氧量的超標(biāo)問題,使中水完全符合化學(xué)含氧量的排放指標(biāo),減少水處理設(shè)備的占地面積,大大降低廢水處理成本。
本發(fā)明涉及正負(fù)極性靜電吸附法工業(yè)廢水處理設(shè)備及方法,通過本技術(shù)方案,利用分子和原子之間的范德華力的靜電吸附力,將污水中的還原性物質(zhì),按照分子和原子結(jié)構(gòu)所賦予的電子基團(tuán)極性表象,在水處理設(shè)備的吸附端或過濾端上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的靜電正電子極性或靜電負(fù)電子極性,水處理設(shè)備中的吸附端或過濾端中的吸附物或過濾物分別按照靜電正電子極性和靜電負(fù)電子極性設(shè)置,通過本技術(shù)方案,可以有效的消除廢水中的還原性物質(zhì),而產(chǎn)生化學(xué)耗氧量的原生物為還原性物質(zhì),當(dāng)水中沒有或很少量的含有有機(jī)物時(shí),可以有效的解決中水中化學(xué)耗氧量的超標(biāo)問題,使中水完全符合化學(xué)含氧量的排放指標(biāo),減少水處理設(shè)備的占地面積,大大降低廢水處理成本。
一種新型活性炭復(fù)合陰極的制備及耦合微生物燃料電池系統(tǒng)在工業(yè)有機(jī)酸廢水處理的應(yīng)用,以活性炭顆粒為基底,通過原位生長(zhǎng)和溶膠?凝膠法負(fù)載上MnO2/TiO2/g?C3N4。利用MnO2/TiO2/g?C3N4@GAC陰極耦合微生物燃料電池,實(shí)現(xiàn)對(duì)高濃度工業(yè)有機(jī)酸廢水的高效處理。本發(fā)明的電極本身導(dǎo)電性極好,具有較高的電化學(xué)性能和氧還原能力,抗污染性能強(qiáng),長(zhǎng)期運(yùn)行可保持較高的活性和穩(wěn)定性。將其作為MFC陰極處理實(shí)際工業(yè)有機(jī)酸廢水,可以提高體系產(chǎn)電能力,促進(jìn)ORR反應(yīng)和污染物的去除,提高出水水質(zhì),達(dá)到長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便,處理效率高,容積負(fù)荷大,能夠?qū)崿F(xiàn)裝置出水水質(zhì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定,有利于開展放大實(shí)驗(yàn)。
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