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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種針狀焦生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯密閉給料裝置,包括回轉(zhuǎn)窯以及進(jìn)料倉(cāng),所述進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯的窯尾一端上且與窯尾位置轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接,所述進(jìn)料倉(cāng)一側(cè)與排煙管道相連通,所述進(jìn)料倉(cāng)下部設(shè)置有粉塵收集結(jié)構(gòu),本發(fā)明將物料經(jīng)給料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至料斗內(nèi),并利用定速給料機(jī)構(gòu)將物料不斷地送入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的防回火結(jié)構(gòu)中,物料在自重作用下將防回火結(jié)構(gòu)的擋板推開(kāi)進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi),當(dāng)出現(xiàn)由于排煙不暢或者其他原因造成窯內(nèi)出現(xiàn)正壓時(shí),自動(dòng)控制定速給料機(jī)構(gòu)暫停給料,同時(shí)防回火結(jié)構(gòu)的擋板自動(dòng)復(fù)位對(duì)進(jìn)料管路進(jìn)行封閉,從而可以有效避免窯內(nèi)明火經(jīng)進(jìn)料管路竄出,同時(shí)防回火結(jié)構(gòu)采用配重式擺錘結(jié)構(gòu),無(wú)需外置動(dòng)力進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及一種熱泵機(jī)組伴熱、采暖系統(tǒng)。包括熱泵機(jī)組部分及相關(guān)管路,控制部分及相關(guān)電路,所述的熱泵機(jī)組部分通過(guò)相關(guān)管路、相關(guān)電路連通低溫?zé)嵩床糠趾蜔崮茚尫挪糠?經(jīng)過(guò)熱泵系統(tǒng)可以將油田污水中攜帶的大量熱能提取,作為熱泵的熱源進(jìn)行熱能交換,節(jié)約大量一次能源,大幅度降低天然氣、燃油、煤氣和柴油鍋爐的運(yùn)行成本,節(jié)能降耗;不用冷卻塔或空調(diào)室外機(jī),不會(huì)影響水質(zhì),無(wú)噪聲,無(wú)煙氣排放,可取代現(xiàn)有油田加熱爐和取暖鍋爐,無(wú)漏電、無(wú)爆炸、無(wú)天然氣煤氣中毒的危險(xiǎn),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,利于安全生產(chǎn);回收利用污水中的低溫余熱及大自然中的熱能,無(wú)污染和廢物產(chǎn)生,減少環(huán)保污染;全自動(dòng)、全天候連續(xù)工作,出水溫度穩(wěn)定,熱效率高,還可用于制冷、除濕、過(guò)濾、提供新風(fēng)。
本實(shí)用新型提供了一種作業(yè)泥漿處理脫水裝置包括:振動(dòng)篩分設(shè)備、超聲波油份分離器、油槽、藥劑混勻罐、脫水機(jī)泵站、脫水機(jī)、污水槽和泥餅傳輸機(jī);所述振動(dòng)篩分設(shè)備的輸出端與超聲波油份分離器的輸入端連接;超聲波油份分離器的輸出端分別與藥劑混勻罐的輸入端和油槽的輸入端連接;藥劑混勻罐的輸出端與脫水機(jī)泵站的輸入端連接;脫水機(jī)泵站的輸出端與脫水機(jī)的輸入端連接;脫水機(jī)輸出端的污水口分別與污水槽和泥餅傳輸機(jī)相連。本實(shí)用新型的超聲波油份分離器能夠?qū)⒛酀{中的油份分離出來(lái),使脫水機(jī)泥餅含油大大低于2%。彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中泥餅含油超標(biāo)現(xiàn)象,使泥餅從危險(xiǎn)固廢變成一般工業(yè)固費(fèi)。
本實(shí)用新型提供一種化工液體加工用吸收塔,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該化工液體加工用吸收塔,包括反應(yīng)倉(cāng)和進(jìn)氣管,其特征在于:所述進(jìn)氣管位于反應(yīng)倉(cāng)的左側(cè),反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),進(jìn)氣管與反應(yīng)倉(cāng)插接且與內(nèi)部連通,進(jìn)氣管遠(yuǎn)離反應(yīng)倉(cāng)的一端固定套接有排風(fēng)扇,反應(yīng)倉(cāng)的右側(cè)固定插接有與內(nèi)部連通的排氣管,反應(yīng)倉(cāng)的內(nèi)部固定插接有隔板。該化工液體加工用吸收塔,通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)板和復(fù)位彈簧,達(dá)到了液體對(duì)有害氣體進(jìn)行多次吸收的效果,解決了現(xiàn)今的液體吸收塔大部分在進(jìn)行吸收時(shí)只進(jìn)行一次吸收,在排出的氣體中還有很多沒(méi)有吸收的有害氣體,有害氣體吸收不充分就對(duì)其進(jìn)行排出,以至于對(duì)大氣造成污染,對(duì)環(huán)境造成破壞,危害人們的健康的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種壓裂支撐劑及其制備方法。所述壓裂支撐劑包括如下原料:干基污泥、石英砂、粉煤灰、鋁礬土和粘土。本發(fā)明利用硅酸鹽質(zhì)微晶陶瓷的原理采用未經(jīng)高溫預(yù)處理的含油污泥脫油后的干基污泥制備高品質(zhì)石油壓裂支撐劑:以干基污泥(油氣田開(kāi)采產(chǎn)生的含油污泥經(jīng)脫油后所形成的,屬危險(xiǎn)廢棄物)為主要原料通過(guò)烘干、磨細(xì)、成球、再烘干、煅燒等工序能直接制成高品質(zhì)石油壓裂支撐劑;制成壓裂支撐劑不僅能夠代替天然礦床開(kāi)采的石英砂的功能,且能夠大幅度提高改造油層的導(dǎo)流性能和最終采收率,為采油企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益;本發(fā)明使得來(lái)自地下深部的物質(zhì)以功能材料的形式重新返回到其被采出的部位,實(shí)現(xiàn)真正意義上的環(huán)保閉環(huán)和原油綠色開(kāi)采。
本發(fā)明提供一種由三苯胺制備三(4?乙炔基苯基)胺的方法,包括以下步驟:先三苯胺和乙酰氯?;磻?yīng)得三(4?乙酰基苯基)胺,隨后和三氯氧磷反應(yīng)得到三(4?(3?氯烯丙基醛基)苯基)胺,再在堿性條件下脫除羰基和氯原子得到三(4?乙炔基苯基)胺。本發(fā)明由三苯胺制備三(4?乙炔基苯基)胺的方法所用原料和試劑都很容易獲得,無(wú)需使用價(jià)格昂貴的炔基化試劑、金屬催化劑和對(duì)環(huán)境有危害的溴代試劑。本發(fā)明方法工藝路線簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,易于控制,三廢排放少、易于實(shí)現(xiàn)三(4?乙炔基苯基)胺的產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明屬于雙環(huán)戊二烯制備領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)用裂解碳九制備高純級(jí)雙環(huán)戊二烯的方法。具體為一種氣相解聚的方法,本發(fā)明可降低聚合物的產(chǎn)生,有效地減少了聚合物清理次數(shù),減少固廢產(chǎn)生;提高裝置穩(wěn)定、高效運(yùn)行的同時(shí),降低了環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置以及方法,鍋爐包括安裝口、進(jìn)氣口和出氣口,鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置包括:導(dǎo)流換熱板,其貫穿連接在鍋爐的安裝口內(nèi),且位于進(jìn)氣口和出氣口之間;其可在鍋爐的高度方向和/或?qū)挾确较蛏贤鶑?fù)移動(dòng);其可與煙氣進(jìn)行換熱;第一溫度傳感器,其用于監(jiān)測(cè)出氣口一側(cè)煙氣溫度,形成第一煙氣溫度信號(hào)并發(fā)送;控制器,導(dǎo)流換熱板和第一溫度傳感器均與控制器連接,控制器用于接收第一煙氣溫度信號(hào),并與預(yù)設(shè)溫度信號(hào)比較,且根據(jù)比較結(jié)果控制導(dǎo)流換熱板往復(fù)移動(dòng)。鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置包括:本發(fā)明提供一種鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置以及方法,解決處理危險(xiǎn)廢棄物的鍋爐的煙氣溫度無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題,避免煙氣溫度大幅度波動(dòng)。
一種可循環(huán)壓井的井口防護(hù)裝置,包括底端開(kāi)口的防盜護(hù)罩,防盜護(hù)罩的外側(cè)壁的頂部左右對(duì)稱地安裝有二個(gè)抬罩手柄,防盜護(hù)罩內(nèi)設(shè)有短節(jié)管,短節(jié)管的中部串聯(lián)有高壓閥門,短節(jié)管的頂端安裝有卡箍頭,短節(jié)管位于高壓閥門下方的外側(cè)壁上安裝有壓力表和放壓安全閥,短節(jié)管底端的外側(cè)壁上連接有懸掛法蘭,懸掛法蘭位于防盜護(hù)罩內(nèi)的下部,防盜護(hù)罩上設(shè)有可將懸掛法蘭與防盜護(hù)罩鎖在一起的防盜鎖。其目的在于提供一種可避免廢棄井、長(zhǎng)停井、待處理井的井下升高到可能造成失控的井噴的壓力值,避免廢棄井、長(zhǎng)停井、待處理井出現(xiàn)意外的井噴并危及井口附近的人員安全,避免由此造成嚴(yán)重的環(huán)境污染的的可循環(huán)壓井的井口防護(hù)裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重整生成油加氫脫烯烴的系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)中再接觸罐、脫氯罐、穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱裝置(1)、加氫反應(yīng)器(2)、穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱器(3)、穩(wěn)定塔(4)、穩(wěn)定塔頂空冷器(5)、穩(wěn)定塔頂后冷器(6)、穩(wěn)定塔頂回流罐(7)通過(guò)管路順次相連;本發(fā)明將從重整產(chǎn)物分離罐中分離得到的重整生成油直接進(jìn)行液相加氫處理,既充分利用了重整生成油中的溶解氫,又能夠脫除重整生成油中的烯烴,同時(shí)還消除了對(duì)于循環(huán)氫及其循環(huán)設(shè)備的需求。應(yīng)用該方法顯著減少了白土消耗、減少白土更換及危廢處理費(fèi)用,杜絕裝置內(nèi)更換白土等危險(xiǎn)性作業(yè),保證裝置本質(zhì)化安全生產(chǎn),具有明顯的環(huán)保效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油煉化設(shè)備,包括增壓倉(cāng)、水渣過(guò)濾網(wǎng)、廢液處理槽、多塊廢氣過(guò)濾板、抽氣泵、凈化反應(yīng)劑、反應(yīng)劑分配槽、多個(gè)噴淋連接頭、廢氣導(dǎo)出管、脫硫倉(cāng)、循環(huán)凈化管、循環(huán)凈化排液泵及多個(gè)分散轉(zhuǎn)子;水渣過(guò)濾網(wǎng)設(shè)在增壓倉(cāng)底部,廢液處理槽連在增壓倉(cāng)下端,多塊廢氣過(guò)濾板設(shè)在增壓倉(cāng)內(nèi),抽氣泵連在增壓倉(cāng)上;反應(yīng)劑分配槽連噴淋連接頭及凈化反應(yīng)劑,廢氣導(dǎo)出管連增壓倉(cāng)及脫硫倉(cāng);循環(huán)凈化管一端連脫硫倉(cāng),另一端通過(guò)循環(huán)凈化排液泵連接在脫硫倉(cāng)的上端;多個(gè)分散轉(zhuǎn)子分別設(shè)置在脫硫倉(cāng)內(nèi)。本實(shí)用新型能同時(shí)處理石油煉化產(chǎn)生的廢氣、廢液和廢渣,避免有害物質(zhì)污染自然環(huán)境和危害人體健康,處理效率高,成本低。
本實(shí)用新型屬于石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥處理領(lǐng)域,落地油泥在環(huán)保部頒布的危險(xiǎn)廢棄物名錄中列為HW08,所以本實(shí)用新型也從屬于環(huán)保領(lǐng)域中,危險(xiǎn)廢棄物處理。尤其涉及石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng)。所述的石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng),包括篩網(wǎng)清洗車、軌道、射流清洗隧道窯、收集池、收集車、儲(chǔ)油罐、吊索、吊索軌道、第一級(jí)沉降池和第二級(jí)沉降池。本實(shí)用新型能夠快速高效的實(shí)現(xiàn)原油與雜物分離的方法,雜物按照顆粒進(jìn)行分級(jí),為綜合治理油泥提供一種經(jīng)濟(jì)快捷的方法。
本發(fā)明屬于石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥處理領(lǐng)域,落地油泥在環(huán)保部頒布的危險(xiǎn)廢棄物名錄中列為HW08,所以本發(fā)明也從屬于環(huán)保領(lǐng)域中,危險(xiǎn)廢棄物處理。尤其涉及石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理方法及其處理系統(tǒng)。所述的石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng),包括篩網(wǎng)清洗車、軌道、射流清洗隧道窯、收集池、收集車、儲(chǔ)油罐、吊索、吊索軌道、第一級(jí)沉降池和第二級(jí)沉降池。本發(fā)明能夠快速高效的實(shí)現(xiàn)原油與雜物分離的方法,雜物按照顆粒進(jìn)行分級(jí),為綜合治理油泥提供一種經(jīng)濟(jì)快捷的方法。
本實(shí)用新型涉及一種化工廢水排出管道環(huán)保安全清洗裝置,包括底座、蓋板、蒸汽發(fā)生器和混液箱,所述底座頂部一端焊設(shè)有支撐架,所述支撐架一側(cè)設(shè)有蓋板,所述蓋板一側(cè)依次嵌設(shè)膠合有大圈橡膠墊圈、中圈橡膠墊圈和小圈橡膠墊圈,所述小圈橡膠墊圈內(nèi)設(shè)有排料管,所述排料管一端穿設(shè)焊接于蓋板另一側(cè)。本裝置實(shí)行先行對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行高溫蒸汽軟化,而后在進(jìn)行藥劑沖洗,使得化工管道的清潔效果更好,清洗更高效;整體能夠適用于多種規(guī)格的管道清洗使用,具有良好的蓋合密封裝置,在使用為管道一端清洗封堵時(shí),能夠避免化學(xué)殘留物漏出危害環(huán)境和人員,起到良好的環(huán)保效果,使施工人員具操作時(shí)安全性更好。
本實(shí)用新型提供了一種鉆井廢棄泥漿無(wú)害化處理裝置,包括依次進(jìn)行設(shè)置的泥漿收集均質(zhì)池、混合緩沖罐、絮凝氧化分解裝置及壓榨脫水機(jī);所述壓榨脫水機(jī)設(shè)置有污水出口和泥漿出口,所述污水出口通過(guò)管道與過(guò)濾處理裝置相連,所述泥漿出口與晾曬場(chǎng)相連;所述混合緩沖罐上方設(shè)置有加藥裝置。本實(shí)用新型可以對(duì)鉆井廢棄泥漿進(jìn)行更充分的無(wú)害化處理,且本實(shí)用新型可以最大程度的回收相應(yīng)的可回收水,不僅有效減小了危險(xiǎn)廢物鉆井泥漿對(duì)環(huán)境的危害,還節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型涉及一種危廢處理用電氣操控平臺(tái),包括工作臺(tái),工作臺(tái)上端面后側(cè)設(shè)有后板,工作臺(tái)上端面左右兩側(cè)均滑動(dòng)設(shè)有L型防護(hù)罩,兩個(gè)L型防護(hù)罩后端面均設(shè)有第一滑塊,兩個(gè)L型防護(hù)罩下端面均設(shè)有第二滑塊,后板前端面對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一滑塊開(kāi)設(shè)有第一滑槽,工作臺(tái)上端面前側(cè)對(duì)應(yīng)兩個(gè)第二滑塊開(kāi)設(shè)有第二滑槽,工作臺(tái)上端面左右兩側(cè)均對(duì)應(yīng)L型防護(hù)罩設(shè)有擋板,工作臺(tái)下端面設(shè)有底座,底座上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)桿,底座內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)和調(diào)節(jié)桿連接設(shè)置,工作臺(tái)下端面對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)桿開(kāi)設(shè)有螺紋孔,調(diào)節(jié)桿和螺紋孔螺紋連接;設(shè)計(jì)L型防護(hù)罩方便啟閉操作;設(shè)計(jì)底座方便調(diào)節(jié)高度。
本發(fā)明提供二噁英可控的危險(xiǎn)廢棄物余熱鍋爐系統(tǒng)及控制方法。危險(xiǎn)廢棄物余熱鍋爐系統(tǒng)包括依次連接的余熱鍋爐、汽包、換熱器、第一調(diào)節(jié)閥組、給水泵組和除氧器,及第二調(diào)節(jié)閥組和循環(huán)管線;余熱鍋爐包括煙氣入口和煙氣出口;換熱器設(shè)置于余熱鍋爐內(nèi)且位于煙氣出口一端;除氧器除去供水中氧氣以供給給水泵組;給水泵組分別向換熱器和汽包進(jìn)水;第一調(diào)節(jié)閥組設(shè)置于給水泵組至換熱器的管線上;第二調(diào)節(jié)閥組設(shè)置于給水泵組至汽包的管線上;汽包分別接收經(jīng)換熱器換熱升溫的水以及給水泵組的水,汽包內(nèi)的水經(jīng)換熱升溫形成水汽并循環(huán)至汽包;循環(huán)管線自換熱器出水口至除氧器進(jìn)水口設(shè)置。該控制方法,通過(guò)控制鍋爐出口煙氣溫度而控制出口煙氣中二噁英含量。
本實(shí)用新型涉及一種具有溫度監(jiān)測(cè)功能的危廢儲(chǔ)存箱,包括外箱體,外箱體的一側(cè)設(shè)有箱門,箱門上設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)儀,所述外箱體上設(shè)有滅火裝置、牽拉裝置和移動(dòng)裝置,所述滅火裝置包括進(jìn)水管、第一連接頭和第二連接頭,進(jìn)水管貫穿外箱體的頂部,且和外箱體固定連接,第一連接頭和進(jìn)水管的底部固定連接,第二連接頭和第一連接頭螺紋連接,第二連接頭上設(shè)有噴淋孔,本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置滅火裝置,當(dāng)溫度監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)到內(nèi)箱體內(nèi)的危廢垃圾起火時(shí),水從進(jìn)水管進(jìn)入到第一連接頭和第二連接頭之間,在通過(guò)噴淋孔噴出,對(duì)內(nèi)箱體內(nèi)的危廢垃圾進(jìn)行滅火。
一種針對(duì)小微企業(yè)危廢回收的收集設(shè)備,包括收集箱,所述收集箱右端面頂部貫穿設(shè)有進(jìn)料管,所述收集箱內(nèi)部上下兩端分別設(shè)有第一擋板和第二擋板,所述第一擋板和第二擋板之間設(shè)有活動(dòng)板,所述第一擋板下端面對(duì)應(yīng)所述活動(dòng)板開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿和活動(dòng)板螺紋連接,所述第一螺紋桿向上延伸貫穿所述收集箱,所述第一螺紋桿頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接外部電源,所述收集箱內(nèi)部右側(cè)滑動(dòng)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)前后兩端均設(shè)有滑動(dòng)座,兩個(gè)所述滑動(dòng)座上均設(shè)有滑塊,所述收集箱前后兩端內(nèi)壁上均對(duì)應(yīng)所述滑塊開(kāi)設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二螺紋桿,所述第一螺紋桿和滑塊螺紋連接。多個(gè)轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)多個(gè)破碎軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)投入的危廢進(jìn)行破碎操作。
本實(shí)用新型提供二噁英可控的危險(xiǎn)廢棄物余熱鍋爐系統(tǒng)。危險(xiǎn)廢棄物余熱鍋爐系統(tǒng)包括依次連接的余熱鍋爐、汽包、換熱器、第一調(diào)節(jié)閥組、給水泵組和除氧器,及第二調(diào)節(jié)閥組和循環(huán)管線;余熱鍋爐包括煙氣入口和煙氣出口;換熱器設(shè)置于余熱鍋爐內(nèi)且位于煙氣出口一端;除氧器除去供水中氧氣以供給給水泵組;給水泵組分別向換熱器和汽包進(jìn)水;第一調(diào)節(jié)閥組設(shè)置于給水泵組至換熱器的管線上;第二調(diào)節(jié)閥組設(shè)置于給水泵組至汽包的管線上;汽包分別接收經(jīng)換熱器換熱升溫的水以及給水泵組的水,汽包內(nèi)的水經(jīng)換熱升溫形成水汽并循環(huán)至汽包;循環(huán)管線自換熱器出水口至除氧器進(jìn)水口設(shè)置。
本實(shí)用新型涉及一種危廢處理的預(yù)處理裝置,包括底箱,所述底箱上端可拆卸地設(shè)置有收集箱,所述收集箱上端可拆卸地設(shè)置有處理箱,所述底箱、收集箱和處理箱之間通過(guò)螺栓進(jìn)行連接,所述底箱上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料口,所述底箱下端開(kāi)設(shè)有若干個(gè)安裝孔,所述安裝孔中可拆卸地設(shè)置有加熱棒,通過(guò)加熱棒對(duì)從第一進(jìn)料口進(jìn)入底箱的危廢進(jìn)行烘干,去除水分,所述處理箱上端可拆卸地設(shè)置有料箱,所述處理箱上端設(shè)置有卡塊,所述卡塊設(shè)置有多個(gè),所述料箱上設(shè)置有安裝塊,所述料箱通過(guò)安裝塊和兩個(gè)所述卡塊之間的配合安裝于處理箱上端,便于在處理完危廢后對(duì)裝置進(jìn)行拆卸清洗,同時(shí)便于設(shè)備的維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種便于固液分離的危廢回收裝置,包括分離機(jī)主體,分離機(jī)主體包括支撐架,支撐架上方設(shè)有固液分離箱和固體處理箱,固液分離箱與固體處理箱之間開(kāi)設(shè)有分離口,固液分離箱頂部設(shè)有進(jìn)料口,固液分離箱中設(shè)有過(guò)濾板,過(guò)濾板上設(shè)有過(guò)濾孔,固液分離箱一側(cè)固定設(shè)有氣缸,氣缸內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)桿,固液分離箱內(nèi)設(shè)有推料板,固液分離箱底部設(shè)有液體輸送管,固體處理箱底部設(shè)有固體輸送管,通過(guò)過(guò)濾板上的過(guò)濾孔對(duì)危廢中的固液進(jìn)行分離,液體廢料經(jīng)過(guò)液體輸送管流走,通過(guò)設(shè)置氣缸、導(dǎo)桿和推料板,將固體廢料推進(jìn)固體處理箱中,通過(guò)第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋葉片為固廢進(jìn)行運(yùn)輸,通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)液罐和紫外線照射燈為危廢進(jìn)行殺菌消毒。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)的異味處理系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù),用于危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)的異味處理系統(tǒng)包括:至少一個(gè)收集單元,每個(gè)所述收集單元包括至少一個(gè)移動(dòng)吸風(fēng)罩,每個(gè)所述移動(dòng)吸風(fēng)罩可在危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)的采集區(qū)域內(nèi)移動(dòng),所述收集單元通過(guò)所述移動(dòng)吸風(fēng)罩收集所述采集區(qū)域內(nèi)的異味氣體;異味處理總成,每個(gè)所述收集單元均與所述異味處理總成連通,所述異味處理總成用于將所述收集單元提供的異味氣體處理達(dá)標(biāo)后排放。本實(shí)用新型提供一種用于危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)的異味處理系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù),解決現(xiàn)有的暫存庫(kù)能耗大、運(yùn)行成本高等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)定量處理,同時(shí)有效處理異味氣體。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢棄物料坑的攪拌裝置以及危險(xiǎn)廢棄物料坑,用于危險(xiǎn)廢棄物料坑的攪拌裝置包括:第一平臺(tái),所述第一平臺(tái)沿著料坑的長(zhǎng)度方向延伸;第二平臺(tái),所述第二平臺(tái)與所述第一平臺(tái)可移動(dòng)連接,且可沿著所述第一平臺(tái)的延伸方向往復(fù)移動(dòng),所述第二平臺(tái)沿著所述料坑的寬度方向延伸;移動(dòng)單元,所述移動(dòng)單元設(shè)置在所述第二平臺(tái)上,且可沿著所述第二平臺(tái)的延伸方向往復(fù)移動(dòng);攪拌單元,所述攪拌單元連接在所述移動(dòng)單元上,且可伸入所述料坑內(nèi)。本實(shí)用新型提供一種用于危險(xiǎn)廢棄物料坑的攪拌裝置以及危險(xiǎn)廢棄物料坑,在料坑內(nèi)對(duì)不同種類和狀態(tài)的危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,降低運(yùn)行成本,提高焚燒設(shè)備運(yùn)行成效。
本實(shí)用新型涉及一種熱泵機(jī)組伴熱、采暖系統(tǒng)。包括熱泵機(jī)組部分及相關(guān)管路,控制部分及相關(guān)電路,所述的熱泵機(jī)組部分通過(guò)相關(guān)管路、相關(guān)電路連通低溫?zé)嵩床糠趾蜔崮茚尫挪糠?經(jīng)過(guò)熱泵系統(tǒng)可以將油田污水中攜帶的大量熱能提取,作為熱泵的熱源進(jìn)行熱能交換,節(jié)約大量一次能源,大幅度降低天然氣、燃油、煤氣和柴油鍋爐的運(yùn)行成本,節(jié)能降耗;不用冷卻塔或空調(diào)室外機(jī),不會(huì)影響水質(zhì),無(wú)噪聲,無(wú)煙氣排放,可取代現(xiàn)有油田加熱爐和取暖鍋爐,無(wú)漏電、無(wú)爆炸、無(wú)天然氣煤氣中毒的危險(xiǎn),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,利于安全生產(chǎn);回收利用污水中的低溫余熱及大自然中的熱能,無(wú)污染和廢物產(chǎn)生,減少環(huán)保污染;全自動(dòng)、全天候連續(xù)工作,出水溫度穩(wěn)定,熱效率高,還可用于制冷、除濕、過(guò)濾、提供新風(fēng)。
本實(shí)用新型提供了一種作業(yè)泥漿處理脫水裝置包括:振動(dòng)篩分設(shè)備、超聲波油份分離器、油槽、藥劑混勻罐、脫水機(jī)泵站、脫水機(jī)、污水槽和泥餅傳輸機(jī);所述振動(dòng)篩分設(shè)備的輸出端與超聲波油份分離器的輸入端連接;超聲波油份分離器的輸出端分別與藥劑混勻罐的輸入端和油槽的輸入端連接;藥劑混勻罐的輸出端與脫水機(jī)泵站的輸入端連接;脫水機(jī)泵站的輸出端與脫水機(jī)的輸入端連接;脫水機(jī)輸出端的污水口分別與污水槽和泥餅傳輸機(jī)相連。本實(shí)用新型的超聲波油份分離器能夠?qū)⒛酀{中的油份分離出來(lái),使脫水機(jī)泥餅含油大大低于2%。彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中泥餅含油超標(biāo)現(xiàn)象,使泥餅從危險(xiǎn)固廢變成一般工業(yè)固費(fèi)。
本實(shí)用新型提供一種化工液體加工用吸收塔,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該化工液體加工用吸收塔,包括反應(yīng)倉(cāng)和進(jìn)氣管,其特征在于:所述進(jìn)氣管位于反應(yīng)倉(cāng)的左側(cè),反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),進(jìn)氣管與反應(yīng)倉(cāng)插接且與內(nèi)部連通,進(jìn)氣管遠(yuǎn)離反應(yīng)倉(cāng)的一端固定套接有排風(fēng)扇,反應(yīng)倉(cāng)的右側(cè)固定插接有與內(nèi)部連通的排氣管,反應(yīng)倉(cāng)的內(nèi)部固定插接有隔板。該化工液體加工用吸收塔,通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)板和復(fù)位彈簧,達(dá)到了液體對(duì)有害氣體進(jìn)行多次吸收的效果,解決了現(xiàn)今的液體吸收塔大部分在進(jìn)行吸收時(shí)只進(jìn)行一次吸收,在排出的氣體中還有很多沒(méi)有吸收的有害氣體,有害氣體吸收不充分就對(duì)其進(jìn)行排出,以至于對(duì)大氣造成污染,對(duì)環(huán)境造成破壞,危害人們的健康的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種壓裂支撐劑及其制備方法。所述壓裂支撐劑包括如下原料:干基污泥、石英砂、粉煤灰、鋁礬土和粘土。本發(fā)明利用硅酸鹽質(zhì)微晶陶瓷的原理采用未經(jīng)高溫預(yù)處理的含油污泥脫油后的干基污泥制備高品質(zhì)石油壓裂支撐劑:以干基污泥(油氣田開(kāi)采產(chǎn)生的含油污泥經(jīng)脫油后所形成的,屬危險(xiǎn)廢棄物)為主要原料通過(guò)烘干、磨細(xì)、成球、再烘干、煅燒等工序能直接制成高品質(zhì)石油壓裂支撐劑;制成壓裂支撐劑不僅能夠代替天然礦床開(kāi)采的石英砂的功能,且能夠大幅度提高改造油層的導(dǎo)流性能和最終采收率,為采油企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益;本發(fā)明使得來(lái)自地下深部的物質(zhì)以功能材料的形式重新返回到其被采出的部位,實(shí)現(xiàn)真正意義上的環(huán)保閉環(huán)和原油綠色開(kāi)采。
本發(fā)明提供一種由三苯胺制備三(4?乙炔基苯基)胺的方法,包括以下步驟:先三苯胺和乙酰氯?;磻?yīng)得三(4?乙?;交?胺,隨后和三氯氧磷反應(yīng)得到三(4?(3?氯烯丙基醛基)苯基)胺,再在堿性條件下脫除羰基和氯原子得到三(4?乙炔基苯基)胺。本發(fā)明由三苯胺制備三(4?乙炔基苯基)胺的方法所用原料和試劑都很容易獲得,無(wú)需使用價(jià)格昂貴的炔基化試劑、金屬催化劑和對(duì)環(huán)境有危害的溴代試劑。本發(fā)明方法工藝路線簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,易于控制,三廢排放少、易于實(shí)現(xiàn)三(4?乙炔基苯基)胺的產(chǎn)業(yè)化。
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