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離子液體作為一類新型的環(huán)境友好的“綠色溶劑”,具有很多獨(dú)特的性質(zhì),在很多領(lǐng)域有著誘人的前景。離子液體作為溶劑可用于分離過程、化學(xué)反應(yīng),特別是催化反應(yīng)、以及電化學(xué)等方面,并已取得許多良好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。離子液體易于循環(huán)利用從而減少對環(huán)境的污染,被稱為綠色溶劑。本發(fā)明公開了一種以甲醇、N?乙基咪唑、碳酸二甲酯為原料合成N?乙基咪唑離子液體,并通過質(zhì)譜測試和導(dǎo)電率對其進(jìn)行性能研究。
本發(fā)明提供一種電力設(shè)備防污閃涂層修復(fù)用的老化RTV清除方法,屬于電力設(shè)備防污閃涂層修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,其首先從電力設(shè)備上刮取小量涂層樣品并且測試激光發(fā)射器的最適功率,再采用超聲波處理和化學(xué)試劑清除相結(jié)合進(jìn)行第一次清除,通過超聲波的強(qiáng)力震蕩提升了化學(xué)試劑的清除效果,最后通過超聲波和激光結(jié)合清理殘余涂料,既能徹底清除殘余,也避免對電力設(shè)備的表面造成破壞,本發(fā)明提供的老化RTV清除方法具有清除徹底和對電力設(shè)備表面破壞少的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種亞光熔塊,所述亞光熔塊的化學(xué)組分為:SiO2 30~40%,ALO3 13~16%,CaO 6~8%,MgO 3~5%,K2O 0.7~1.5%,NaO2 3~4%,ZnO 2~5%,PbO 1~3%,BaO 6~8%,ZnO2 3~6%,B2O3 2~4%,Li2O 0.2~0.6%,廢釉、刮邊釉20~30%;所述球磨釉漿細(xì)度為0.2~0.5%(325目);本發(fā)明還公開了制造上述熔塊的方法,其工藝流程如下:原料進(jìn)廠→檢驗(yàn)→按原料組分配比配料→熔制→水淬→檢驗(yàn)→包裝;所述熔制溫度為1500~1600℃。本發(fā)明適用范圍廣、釉面細(xì)膩、不易產(chǎn)生色差,可降低成本30%左右。
本發(fā)明公開了一種不透水熔塊,其化學(xué)組分重量百分比為:SiO250~60%,Al2O3 4~6%,CaO 5~10%,MgO 1~3%,K2O 3~6%,Na2O 1~2%,TiO2 15~20%,B2O3 1~3%;所述制造方法工藝流程如下:原料進(jìn)廠→檢驗(yàn)→按原料組分重量配比配料→加入聚合防水層→燒制→檢驗(yàn)→包裝;所述熔制溫度為1500~1600℃;所述球磨釉漿細(xì)度重量百分比為325目:0.15~0.55%;球磨釉漿比重為1.8~1.9g/cm3;所述球磨釉漿流速為60S以下。本發(fā)明抗水融物質(zhì)、不易吸污,解決了瓷制品“透水”產(chǎn)生的空間變色問題,不產(chǎn)生水印,可用于陶瓷制品的制造。
本實(shí)用新型提供一種玻璃器皿自動加熱恒溫裝置,涉及茶藝、餐廚、化學(xué)實(shí)驗(yàn)等玻璃器皿加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,該玻璃器皿自動加熱恒溫裝置包括噴涂在玻璃器皿底部的導(dǎo)磁涂料、與導(dǎo)磁涂料接觸且用于感測導(dǎo)磁涂料處的溫度的溫度探頭和用于對導(dǎo)磁涂料進(jìn)行電磁加熱的電磁爐;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了玻璃器皿得自動恒溫功能,對茶藝領(lǐng)域的水溫度的高低要求、餐廚領(lǐng)域的煮食食物的溫度要求、化學(xué)領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)室化學(xué)藥液的恒溫要求等實(shí)現(xiàn)了突破。
本發(fā)明公開了一種恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)箱,其包括箱體等,多個滾輪都固定在箱體的底部,顯示屏、操作按鈕都固定在箱體的正面,操作按鈕位于顯示屏的下面,多個加強(qiáng)擋板分別固定在箱體的兩側(cè),多個加熱塊都固定在箱柜內(nèi)部的兩側(cè),多個冷卻塊都固定在加熱塊與隔板之間,水槽固定在箱柜內(nèi)部的底部,恒溫器位于多個冷卻塊之間,過溫保護(hù)器位于多個風(fēng)扇的下面。本發(fā)明可以有效測試出存放在箱柜內(nèi)部的化學(xué)用品在各種環(huán)境下的各種情況,讓工作人員可以清晰的了解存放在箱柜內(nèi)部的化學(xué)用品,通過顯示屏與操作按鈕讓化學(xué)恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)箱的使用變得更加方便。
本發(fā)明提出了一種具有除甲醛和抗菌功能的空氣凈化過濾網(wǎng),包括紙蜂窩載體,紙蜂窩載體上設(shè)有化學(xué)試劑,化學(xué)試劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:12份的無水乙醇、70份的TiO2、12份的木質(zhì)碳粉和6份的光觸媒粉;化學(xué)試劑的制備方法為:先在容器中裝好12份的無水乙醇;然后向容器里面添加70份的TiO2,12份的木質(zhì)碳粉,以及6份的光觸媒粉,并攪拌均勻,其中,所述木質(zhì)碳粉的規(guī)格為200目,光觸媒粉的規(guī)格為20納米。本發(fā)明還提出了上述過濾網(wǎng)的制備方法。本發(fā)明具有清除甲醛和殺菌能力,使用無毒、安全性高,穩(wěn)定性好,見效快,維護(hù)成本低,能耗低。本發(fā)明的組件經(jīng)測試,能夠吸附94.7%的甲醛和達(dá)到99.85%的殺菌效果。
本發(fā)明公開了鈮酸鉛鎂?鈦酸鉛弛豫鐵電陶瓷及其制備方法和應(yīng)用,鈮酸鉛鎂?鈦酸鉛弛豫鐵電陶瓷的化學(xué)通式為(100?x)PbMg(1/3Nb2/3)O3?xPbTiO3,其中24≤x≥26,且其三方?四方相變≥80℃,居里溫度≥110℃,熱釋電系數(shù)≥5.5×10?8C.cm?2.K?1,其制備方法包括以下步驟:A、按化學(xué)計(jì)量比稱量C4H6MgO4·4H2O、Nb2O5,經(jīng)濕法球磨、取料、烘干、煅燒得到MgNb2O6前驅(qū)體;B、按化學(xué)計(jì)量比稱量Pb3O4、TiO2、MgNb2O6,經(jīng)濕法球磨、取料、烘干、煅燒得到PMN?PT粉體;C、PMN?PT粉體經(jīng)二次球磨后,烘干,過篩,加入聚乙烯醇(PVA)造粒,壓制成型得到陶瓷生坯。本發(fā)明得到的鈮酸鉛鎂?鈦酸鉛弛豫鐵電陶瓷,其三方?四方相變≥80℃,居里溫度≥110℃,熱釋電系數(shù)≥5.5×10?8C.cm?2.K?1,可廣泛應(yīng)用于高性能熱釋電探測器方面。
本發(fā)明涉及一種對鑄鐵材質(zhì)的鑄件進(jìn)行搪瓷瓷釉的生產(chǎn)工藝。它包括鑄件:選取灰口鑄鐵作為鑄件,灰口鑄鐵的金相結(jié)構(gòu)為以鐵素體為基體,帶有小尺寸的石墨均勻分布。底釉的搪瓷:采用浸搪和補(bǔ)噴的方法,使底釉厚度均勻附著在鑄件表面,底釉厚度保持在150?250微米。面釉的搪瓷:采用浸搪和加噴的工藝,使面釉均勻附著在完成G步驟的鑄件表面,面釉厚度在120?200微米.本發(fā)明終于通過了腐蝕性極強(qiáng)的0.5%檸檬酸水溶液為介質(zhì)的EDQM要求測試。通過此工藝搪瓷鑄鐵件,化學(xué)性能穩(wěn)定,各種金屬不易析出,符合食品安全要求。
本發(fā)明涉及生物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種比率型熒光探針及其制備方法與應(yīng)用,所述比率型熒光探針的通式如式(1)所示:
本發(fā)明公開一種高靈敏度負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料及制備方法,其化學(xué)通式為Ba1?XVXTiO3;其中,X為0.05?0.4。本發(fā)明高靈敏度負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料B值均在8000K以上,靈敏度極高,測量溫區(qū)在200℃?600℃內(nèi)。
本發(fā)明涉及發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了基于鈰、銪激活硅鋁酸鹽的發(fā)光材料及制備方法和應(yīng)用,該發(fā)光材料以Ca8Mg3Al2Si7O28為基質(zhì),Ce3+和Eu2+稀土離子為激活劑,鈉鹽為電荷補(bǔ)償劑,在不同的摻雜濃度、激發(fā)波長和溫度下具有可調(diào)發(fā)光顏色的特征;該發(fā)光材料的化學(xué)組成式為:Ca8?2x?yCexNaxEuyMg3Al2Si7O28,式中x為Ce3+的摻雜濃度,其數(shù)值范圍為0<x≤0.09,y為Eu2+的摻雜濃度,其數(shù)值范圍為0<y≤0.09。本發(fā)明發(fā)光材料具有發(fā)光亮度較強(qiáng)、發(fā)光壽命較短、發(fā)光顏色可調(diào)和發(fā)光對溫度響應(yīng)靈敏的特征,達(dá)到了快響應(yīng)和高靈敏的光學(xué)測溫效果。
本發(fā)明提供了一種天然石感強(qiáng)的自然剝離面外墻磚的制造方法。包括如下步驟:(1)原材料的配制;(2)干壓成型;(3)劈開剝離;(4)燒成。配方為陶瓷噴霧料(50%~80%)+脊性石料(20%~50%)。干壓成型成型水份控制在4.5%~6.0%為宜,成型壓力控制在18MPA~25MPA。劈開剝離運(yùn)用油壓式?jīng)_擊劈開設(shè)備,所使用的比例刀具是不同角度的開口式劈開刀具。本發(fā)明方法制造的自然剝離面外墻磚吸水率≤3%,抗折強(qiáng)度≥120N/CM,抗凍在3%以下,摩擦在0.1以下,高壓測試不破裂,化學(xué)性不褪色。而且具有獨(dú)特的表面效果,使其表面更加自然,天然石感強(qiáng),帶有魚鱗片狀的層次感,并且表面凸凹過度自然、細(xì)膩。性能優(yōu)良,比現(xiàn)有技術(shù)具有明顯優(yōu)勢。
本實(shí)用新型公開一種高精密涂布室防爆系統(tǒng),包括:兩臺伺服電機(jī),其特征在于:由進(jìn)風(fēng)裝置、濃度監(jiān)測裝置以及排風(fēng)裝置所組成,所述的進(jìn)風(fēng)裝置與排風(fēng)裝置位于同一工作平面,并且通過焊接固定;所述的濃度監(jiān)測裝置與進(jìn)風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置之間通過伺服電機(jī)連接,所述的伺服電機(jī)與濃度監(jiān)測裝置位于進(jìn)風(fēng)裝置底部。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過采用濃度監(jiān)測裝置連接伺服電機(jī)的方式,使進(jìn)風(fēng)裝置與排風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)聯(lián)動,使涂布室內(nèi)的高濃度的化學(xué)溶劑氣體迅速排走,并且及時補(bǔ)充涂布室內(nèi)的新鮮空氣,減少涂布室內(nèi)的污染物,令涂布室內(nèi)的化學(xué)溶劑氣體保在可控制的安全范圍內(nèi),保證了安全生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合半透明超微粉拋光磚及其生產(chǎn)方法,它由面料和基料復(fù)合而成,面料包括超白料,面料還包括超透明料,超透明料的化學(xué)組成(Wt%)為:SiO260-75、Al2O315-24、Fe2O30.25-0.35、TiO2 0.15-0.25、KNaO 6-9、MgO 1-3、Cao 2.5-4.0。其生產(chǎn)步驟如下:面料制備;基料制備;通過布料器布出所需的圖案效果;壓制成型進(jìn)行燒成、切邊、拋光、檢驗(yàn)、包裝后成為成品。這種半透明微粉磚表面圖案自然、豐富、有較強(qiáng)的立體效果,具有極強(qiáng)的市場競爭力,能廣泛的運(yùn)用于建筑的外墻,內(nèi)墻及地面的裝飾。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境保護(hù)用污水處理裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括過濾池,設(shè)置于過濾池內(nèi)部的過濾機(jī)構(gòu),以及設(shè)置于過濾池上的處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型為一種環(huán)境保護(hù)用污水處理裝置通過設(shè)置過濾網(wǎng)和活性炭過濾板相互配合,通過過濾網(wǎng)進(jìn)行一側(cè)過濾,還設(shè)置活性炭網(wǎng)進(jìn)行二次吸附和過濾,使過濾之后的污水更加干凈,過濾完全,通過過濾網(wǎng)和活性炭過濾板還形成化學(xué)處理腔室,配合輸入管輸入化學(xué)原料進(jìn)行化學(xué)處理,增加了化學(xué)處理環(huán)節(jié),使污水處理環(huán)節(jié)完整,再設(shè)置安裝滑軌、連接塊以及滑塊相互配合,通過滑塊和連接塊連接過濾網(wǎng)和活性炭過濾板,通過與安裝滑軌配合既便于安裝也便于拆卸,便于進(jìn)行檢修。
本實(shí)用新型提供一種陶瓷印油的自動生產(chǎn)系統(tǒng),包括機(jī)體系統(tǒng),其特征在于:所述的機(jī)體系統(tǒng)由主控機(jī)、原料儲存桶、攪拌桶構(gòu)成,由主控機(jī)分別控制連接攪拌桶、原料儲存桶,所述的原料儲存桶與攪拌桶之間采用管道連接。采用上述結(jié)構(gòu)系統(tǒng)后,系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)配方的需求,自動采選原料桶中的材料,按化學(xué)配方的需要先后通過管道進(jìn)入攪拌桶進(jìn)行混合,自動排除混合好的印油。原料儲存桶是一種自帶感應(yīng)的原料儲存桶,可隨時檢測到原料儲存桶的原料情況,真正實(shí)現(xiàn)全自動進(jìn)行各種陶瓷印油生產(chǎn)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)有效提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量。
一種小型應(yīng)急水處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水口、過濾器、進(jìn)水泵、第一壓力變送器、進(jìn)水閥、化學(xué)加藥裝置、濾膜群組、空氣壓縮機(jī)、第二壓力變送器、產(chǎn)水口、濃水排水口,下排閥,其特征在于:所述進(jìn)水泵與濾膜群組連接之間設(shè)有第一壓力變送器,所述濾膜群組的出水口與產(chǎn)水口連接之間設(shè)有第二壓力變送器。自來水、地表水、地下水經(jīng)過小型應(yīng)急水處理設(shè)備后,通過濾膜群組內(nèi)的超濾膜過濾后,可提高特殊場所用水質(zhì)量,減少以水傳播疾病的發(fā)生,并且降低因飲用含氯的水導(dǎo)致癌癥機(jī)率。在濾膜群組前、后設(shè)有壓力變送器,當(dāng)運(yùn)行壓力大于或等于1.6bar時,壓力變送器即時通知系統(tǒng)停機(jī)檢測,并且保護(hù)濾膜組件,避免損壞,同時提示系統(tǒng)進(jìn)行在線氣洗。
本實(shí)用新型公開了一種擠壓機(jī)液壓油供應(yīng)系統(tǒng),包括油箱、連接管道、增壓泵和動力泵,所述油箱通過連接管道與增壓泵的輸入端連通,所述增壓泵的輸出端通過連接管道與動力泵的輸入端連通,所述動力泵的輸出端通過連接管道與擠壓機(jī)的壓力元件連通,所述連接管道包括直管和彎管,所述直管與彎管的端部均設(shè)有高壓法蘭密封接口。所述擠壓機(jī)液壓油供應(yīng)系統(tǒng)在連接管道的接口處產(chǎn)生高度緊密連接,能承受液壓系統(tǒng)和其他高壓管道所產(chǎn)生的高壓,方便靈活,安裝簡易快捷,無需化學(xué)試劑清洗,另外可免去焊接和焊接后檢測及清洗的工序;增設(shè)的增壓泵能保證整個供油管道壓力平穩(wěn),防止動力泵發(fā)生吸空,延長動力泵的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及火焰法原子吸收分光光度計(jì)的零件中的一種能防堵塞的吸液管,包括吸液管和防堵配件,所述防堵配件與所述吸液管連接,所述防堵配件為一端封閉的中空圓柱體,防堵配件的管體上設(shè)置有多個貫穿所述防堵配件圓柱體的吸液縫,吸液時通過所述吸液縫將溶液吸進(jìn)所述防堵配件中,接著被抽吸進(jìn)所述吸液管中,霧化后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。本實(shí)用新型解決了火焰法原子吸收分光光度計(jì)在使用過程中,在吸液縫中把大于霧化器噴液孔孔徑的顆粒全部過濾掉,使其不能進(jìn)入霧化器,從而能夠順利高效完成實(shí)驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了新型一種自動化的紡織助劑反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜主體、驅(qū)動裝置、冷卻導(dǎo)流板和若干個存料罐,所述的反應(yīng)釜主體頂部設(shè)有若干個進(jìn)料口,通過若干個玻璃管道配對連接到所述的若干個存料罐的底部,所述的反應(yīng)釜主體內(nèi)設(shè)有計(jì)量裝置,所述的若干個玻璃管道上設(shè)置了控制閥門,所述的驅(qū)動裝置安裝在所述的反應(yīng)釜主體內(nèi)部,本實(shí)用新型的一種自動化的紡織助劑反應(yīng)釜設(shè)有冷卻導(dǎo)流板,能及時散去紡織助劑化學(xué)生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量的熱,保護(hù)設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn),同時,還設(shè)有計(jì)量裝置,能準(zhǔn)確檢測加入反應(yīng)的用料劑量,實(shí)現(xiàn)實(shí)時調(diào)控存料罐的加料狀態(tài),實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種安全智能聯(lián)鎖系統(tǒng),包括儲罐、壓力泵、反應(yīng)釜、冷凝器以及接收罐,反應(yīng)釜通過冷凝器與接收罐相連,每個儲罐分別與反應(yīng)釜相連,每個儲罐與反應(yīng)釜的連接通道上分別設(shè)置有電磁閥;聯(lián)鎖系統(tǒng)還包括處理器、溫度傳感器以及壓力傳感器,溫度傳感器以及壓力傳感器均安裝在反應(yīng)釜中,溫度傳感器與壓力傳感器分別與處理器輸入端相連,處理器輸出端分別與各個電磁閥以及壓力泵相連。本實(shí)用新型通過溫度傳感器以及壓力傳感器,檢測反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度值以及壓力值,通過反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度值以及壓力值判斷反應(yīng)釜中的化學(xué)反應(yīng)是否出現(xiàn)過于劇烈的情況,處理器根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部實(shí)時的溫度值以及壓力值控制所有電磁閥以及壓力泵運(yùn)行狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開了一種紡織助劑配比混料裝置,包括主桶體和助劑桶,所述主桶體的外殼設(shè)置有一個隔層,所述主桶體的左右兩個外側(cè)面分別通過支架橫向固定設(shè)有電機(jī),每個所述電機(jī)的電機(jī)軸伸入桶體的內(nèi)部且在電機(jī)軸的上下兩個側(cè)面分別豎向固定設(shè)有若干個攪拌桿。本實(shí)用新型通過進(jìn)料閥門控制該種紡織助劑的取量,避免操作者直接接觸紡織助劑并受到其化學(xué)侵蝕,并通過頂部的出氣口將反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體排出并通過空氣凈化裝置進(jìn)行凈化,保證了工作地點(diǎn)的安全,同時,通過兩側(cè)攪拌桿的豎向轉(zhuǎn)動,從而對紡織助劑起到了豎向攪拌的效果,可以解決底部存在殘余助劑攪拌不到的問題,并通過溫度檢測裝置適時通過冷卻水進(jìn)行降溫,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污水重金屬去除裝置,包括裝置外殼、污水調(diào)節(jié)箱、沉淀箱、滅菌箱和過濾箱,所述裝置外殼內(nèi)部的上端設(shè)置有污水調(diào)節(jié)箱,所述污水調(diào)節(jié)箱和裝置外殼通過支架焊接固定連接,所述污水調(diào)節(jié)箱的下方設(shè)置有沉淀箱,所述沉淀箱和裝置外殼通過支架螺母固定連接,所述沉淀箱的下方設(shè)置有滅菌箱;新型工業(yè)污水重金屬去除裝置設(shè)置有污水調(diào)節(jié)箱,在處理之前進(jìn)行PH調(diào)節(jié),設(shè)置有沉淀箱和水質(zhì)檢測器,通過藥劑使污水內(nèi)的化學(xué)藥劑進(jìn)行沉淀分離去除,使污水重金屬完全反應(yīng),本實(shí)用新型設(shè)置有滅菌箱,通過臭氧對污水進(jìn)行充分的氧化消毒滅菌,設(shè)置有過濾箱,通過活性炭過濾,使排出的水無污染。
本發(fā)明公開了一種基于適配體?巰基雙面特異識別的熒光傳感器陣列的制備方法,包括以下步驟:S1:采用水熱法合成MPA表面修飾的r/g CdTe QDs;S2:通過溶膠?凝膠法將r/g CdTe QDs摻雜在SiO2中,合成r/g CdTe QDs@SiO2;S3:通過界面溶膠?凝膠自組裝合成Janus?r/g QDs?NH2/Vinyl復(fù)合材料,其為一面氨基,一面雙鍵的雙熒光復(fù)合材料;S4:通過巰基?烯基點(diǎn)擊化學(xué)反應(yīng)將巰基修飾的核酸適配體接枝到步驟S3制得的Janus?r/g QDs?NH2/Vinyl復(fù)合材料的雙鍵面上,再將巰基丙酸的羧基與Janus?r/g QDs?NH2/Vinyl復(fù)合材料的氨基通過酰胺化反應(yīng)結(jié)合,得到Janus?r/g QDs?SH/Apt復(fù)合材料,即得熒光傳感器陣列。該熒光傳感器陣列可以同時識別水中三種氨基糖苷類抗生素和三種重金屬離子,實(shí)現(xiàn)有機(jī)/無機(jī)污染物的同時區(qū)分檢測。
本發(fā)明涉及蛋白的提取工藝,具體是土豆淀粉生產(chǎn)廢水中蛋白處理方法。本發(fā)明的方法可以對清洗廢水、篩分洗滌水、土豆洗滌水等多種廢棄黃漿水進(jìn)行提取處理,廢棄黃漿水提取利用率大幅提升,在黃漿水加入酸使得的PH值下降,再加入復(fù)合劑a使黃漿水中處于膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì),進(jìn)而形成絮凝體而沉淀,靜置沉淀1小時后再加入復(fù)合劑b再靜置沉淀1小時,能夠提高分離效果,確保蛋白質(zhì)沉淀。分離提取廢水中蛋白質(zhì)提取率達(dá)到90%以上。經(jīng)過本發(fā)明處理的廢棄黃漿水,通過檢測化學(xué)需氧量COD為同體積的0.027%,生化需氧量BOD5為同體積的0.041%,完全達(dá)到了國家二類水排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及機(jī)械臂控制技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種機(jī)械臂路徑規(guī)劃方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì),通過獲取空間坐標(biāo)系下的第一起點(diǎn)位姿和第一終點(diǎn)位姿,并獲取障礙物位置信息;根據(jù)空間坐標(biāo)系下的第一起點(diǎn)位姿和第一終點(diǎn)位姿,通過運(yùn)動學(xué)逆解算計(jì)算關(guān)節(jié)坐標(biāo)系下對應(yīng)的第二起點(diǎn)位姿和第二終點(diǎn)位姿;以每個關(guān)節(jié)為一個智能體,以關(guān)節(jié)的角度為智能體的狀態(tài)集,以{?θ,θ,0}為智能體的動作集,根據(jù)預(yù)設(shè)的碰撞檢測規(guī)則和獎懲機(jī)制,利用多智能體強(qiáng)化學(xué)習(xí)算法生成從第二起點(diǎn)位姿到達(dá)第二終點(diǎn)位姿的路徑;其中,θ為各關(guān)節(jié)的預(yù)設(shè)的最小運(yùn)動步長;從而可避免由空間坐標(biāo)通過逆運(yùn)動學(xué)解算計(jì)算各關(guān)節(jié)角度而導(dǎo)致的奇異解和多解問題,并保證機(jī)械臂運(yùn)行的平穩(wěn)性。
本發(fā)明公開了嘌呤傳感器的電極結(jié)構(gòu)。該電極結(jié)構(gòu)包括:圓筒狀殼體,所述圓筒狀殼體內(nèi)限定有電極容納空間;參比電極、對電極和工作電極,所述參比電極、所述對電極和所述工作電極設(shè)置在所述電極容納空間內(nèi),所述參比電極、所述對電極和所述工作電極均呈柱狀;其中,所述工作電極、所述參比電極和所述對電極之間分別由絕緣材料間隔開,所述工作電極、所述參比電極和所述對電極的一端伸出所述圓筒狀殼體作為感應(yīng)端,所述工作電極的感應(yīng)端設(shè)置有適于催化嘌呤類物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的敏感膜。該電極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、體積小,便于植入家用電器內(nèi)對食物中的嘌呤類物質(zhì)進(jìn)行檢測。
本發(fā)明公開了一種抗黏貼的水性涂料及其制備和施工方法,屬于水性涂料技術(shù)領(lǐng)域,所述抗黏貼的水性涂料,包括以下重量份的原料:水性樹脂50?70份、成膜助劑1?8份、聚二甲基硅氧烷1?7份、甲醚化氨基樹脂1?12份、潤濕劑1?8份、抗黏貼助劑1.5?2.3份、消泡劑1.5?2.5份,流平劑0.8?1.2份和去離子水5?15份。本發(fā)明制備的水性涂料,其抗黏貼性能大大提升,可輕松清除黏貼在漆膜表面的不粘膠,容易清潔不易被沾污,同時,能滿足歐盟RoHS、REACH、EN 71?3及美國加州65法案、CPSIA法規(guī)化學(xué)含量檢測要求,對人與環(huán)境之安全性高。
本發(fā)明公開了嘌呤傳感器的電極結(jié)構(gòu)。該電極結(jié)構(gòu)包括:圓筒狀殼體,所述圓筒狀殼體內(nèi)限定電極容納空間;參比電極和對電極,所述參比電極和所述對電極設(shè)置在所述電極容納空間內(nèi),且所述參比電極和所述對電極圍成圓筒狀結(jié)構(gòu);工作電極,所述工作電極設(shè)置在所述參比電極和所述對電極圍成的圓筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi);其中,所述工作電極、所述參比電極和所述對電極之間分別由絕緣材料間隔開,所述工作電極、所述參比電極和所述對電極的一端伸出所述圓筒狀殼體作為感應(yīng)端,所述工作電極的感應(yīng)端設(shè)置有適于催化嘌呤類物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的敏感膜。該電極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、體積小,便于植入家用電器內(nèi)對食物中的嘌呤類物質(zhì)進(jìn)行檢測。
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