本實用新型屬于材質分析儀表技術領域,尤其涉及一種基于光譜儀的材質分析儀,包括底殼和蓋板,還包括材質分析單元、光譜儀、近紅外光源、光纖和測試頭;光纖的第一端與所述近紅外光源連接,光纖的第二端與所述光譜儀連接,所述測試頭與所述光纖的第三端連接,光纖的第三端與第二端和第一端均連通;所述蓋板包括頂層板,頂層板以特定角度彎折后形成傾斜板,所述傾斜板和所述頂層板均蓋設于所述底殼上,所述傾斜板上安裝有顯示單元。本實用新型通過將顯示單元設置在所述傾斜板上,具有方便使用者查看數據的功能,在實現方便快捷地對回收材料的材質進行分析的同時,又能夠提升使用者的使用體驗,進一步地提升對回收材料的材質分析效率。
防結垢液位開關,涉及所有容器的液位(水位)偵測裝置。包括浮球、磁環(huán)、本體、干簧管及擋片,浮球上開制一上下穿通的圓形通孔,磁環(huán)水平的內置于浮球內;本體呈管狀,本體上下的至少一個位置配置浮球,配置浮球的對應的本體部位伸插于浮球的所述通孔內,且浮球能沿著該對應的本體部位滑動上浮或滑動下沉,在該對應的本體部位的之上及之下的位置分別卡接一擋片,使浮球活動定位于包括該對應的本體部位的上下之一定范圍內;在各所述對應的本體部位分別內置干簧管;本體的外壁制作鐵氟龍層。由于鐵氟龍的化學穩(wěn)定性,能防止結垢,有效防止因水垢造成浮球卡死使液位開關失效的問題。
本實用新型涉及自動化設備技術領域,尤其涉及一種可視化電鍍倉裝置,包括電鍍倉,電鍍倉內設置有電鍍裝置,電鍍裝置包括電鍍槽、清洗槽、風干平臺和行走機械手,行走機械手包括連接板和第一驅動機構,所述連接板上設置有第一攝像機構,電鍍槽的槽壁設置有第二攝像機構,風干平臺的上端設置有第三攝像機構;電鍍倉的外部設置有控制器、顯示屏和警示燈,本實用新型可通過三個攝像機構觀測電鍍倉內的電鍍作業(yè)情況,且三個攝像機構產生的畫面可在顯示屏上顯示出來,電鍍倉上端配有警示燈,操作員無需長時間停留在電鍍倉旁邊觀察作業(yè)情況,降低人工成本,避免電鍍液內的化學物質損害人的身體健康。
本實用新型公開了一種耐油聚氯乙烯膠套屏蔽電纜,其包括由多股導線絞合而成的線芯和依次包覆在該線芯上的聚氯乙烯中被層、金屬包覆樹脂帶層、鍍錫銅編織網和耐油聚氯乙烯外被層,金屬包覆樹脂帶層由金屬包覆樹脂帶沿線芯的周向纏繞在該線芯外表面而成;本實用新型結構設計巧妙、合理,設有耐油聚氯乙烯外被層,能有效保護并隔離線芯,大大延長電線的使用壽命,具有較好的耐油耐水耐腐蝕,耐高低溫,機械強度較高,化學穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,而且可撓性好;設有金屬包覆樹脂帶層,屏蔽效果好;設有鍍錫銅編織網,通過轉移阻抗測試,具有良好的屏蔽效果,進一步提升抗干擾能力,綜合性能好,適用范圍廣。
本實用新型的一種防靜電型鎧裝光纜,包括外編織層、護套、不銹鋼內編織層、凱夫拉加強件、螺旋鋼管和緊包光纖,護套設置在外編織層的內側,不銹鋼內編織層設置在護套的內側,的緊包光纖設置在螺旋鋼管的內側,凱夫拉加強件設置在螺旋鋼管和不銹鋼內編織層之間。與現有技術相比,本實用新型由于設置了外編織層和不銹鋼內編織層,有效傳導光纜及光纜附著物表面的靜電,從而避免靜電腐蝕及放電等危害;而且螺旋鋼管的鎧裝結構結合外編織層和不銹鋼內編織層的保護,光纜的機械性能更加良好,能有效防止施工過程對光纖的傷害,廣泛適用于煤礦、石化管道、鋼廠消防測溫、強化學腐蝕危害的場所等各種惡劣環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種車聯(lián)網中基于信息新鮮度優(yōu)化的功率控制機制,建立一個多輛汽車連接同一個RSU的系統(tǒng)模型,基于用戶的協(xié)同過濾算法預測出各輛汽車在連接RSU時訪問RSU存儲的各個信息塊的概率,以優(yōu)化AOI為目標,以RSU與各輛汽車通信的功率為優(yōu)化變量,建立數學模型,對建立的數學模型采用強化學習算法D3QN來求解,在D3QN中選取合適的狀態(tài)、動作和獎勵,然后按照算法進行一步一步的迭代,最終得到一個與RSU連接的汽車的通信功率能夠保證汽車獲取到的信息新鮮度的分配方案。本發(fā)明采用了能表示信息新鮮度的指標AOI來構造數學模型,最終得到的解即找到的通信功率分配方案能較好地保證汽車獲得的信息新鮮度,這在智能交通的應用中有重要意義。
本發(fā)明公開一種功率模組加工方法,用于封裝至少具有第一芯片以及第二芯片的功率模組,第一芯片設置在MIS基板上,第二芯片設置在引線框架上,MIS基板與引線框架電連接并將MIS基板、第一芯片、引線框架和第二芯片用塑封材料封裝。MIS基板金屬布線線寬線距更小,因此可以實現更密集的金屬布線,縮小封裝尺寸,而在相同基板尺寸的情況下,MIS基板布線所占空間更小,相對于采用PCB可增加60%?80%空間,其上節(jié)省的空間可增添NTC熱感測元件、CL濾波用電感等其它功能元件。MIS基板用塑封材料與功率模組用塑封材料采用相近物理、化學性質的物質,兩者間幾乎無熱應力產生,界面結合力強,可以避免應力集中造成的分層現象。
本發(fā)明提供了一種處理含鋰正極材料表面殘鋰的方法、正極材料和鋰離子電池,所述方法包括:將含鋰正極材料表面的碳酸鋰在惰性氣氛下與還原劑反應,使得碳酸鋰還原為氣態(tài)產物和鋰的氧化物。所述方法使用的原料成本低,工藝簡單,適于大規(guī)模生產應用,不會對正極材料接下來的工藝流程造成影響,所得正極材料的穩(wěn)定性以及電化學性能高于未處理的材料,包含該正極材料的鋰離子電池在測試中體現出了更為優(yōu)越的動力學性能和穩(wěn)定性,其在使用過程中的產氣現象也大幅度降低。
本發(fā)明公開一種能夠無損褪除顏色的陽極染色工藝,包括工件上掛→化拋→一次水洗→氧化→染色→二次水洗→封孔→三次水洗→烘干→包裝等步驟,其中在封孔需要進行比色和厚度測量,當陽極氧化膜層的厚度和染色顏色不符合規(guī)定時,需要進行無損褪色,由于本發(fā)明的陽極氧化膜層具有隔離功能,即使遇到強酸/強堿,也可以在短時間內可以保護內部結構不被損壞,從而為無損褪色提供了基礎,并且在染色和褪色步驟中,褪色溶液是針對染色液而配制,只會與染色物發(fā)生化學反應而達到褪色效果,卻不會破壞陽極氧化膜層,達到無損的目的,有利于工件快速返工重新陽極氧化和染色,解決傳統(tǒng)工藝殘次品無法再次加工的難題。
本發(fā)明公開了一種高性能防腐復合金屬管制造方法,制備金屬基體管材及包含活化鋁元素的溶性電解液,對該管材外表面除油除銹,將該該管材放入溶性電解液中反應,除去殘存的鋁,并對材料進行拋光后;將已拋光好的所述金屬基體管材放入含有雙氧水和高錳酸鉀的溶液中生成由純鋁元素組成的外部白亮層;所述白亮層進行化學溶液氧化著色處理,將其浸入氧化溶液,控制溶液濃度和溫度后形成覆蓋在所述白亮層上表面的彩色氧化膜;本發(fā)明解決了抗蝕氮化工件抗蝕氮化層不完整、不能密裝的技術難題,具有滲層完整、抗蝕性強、成本低、適宜規(guī)模化生產等特點,大幅度提高的單爐產量、滿足抗蝕測試要求;本發(fā)明還提供采用該方法制造的新型彩色精益管。
本發(fā)明公開了一種具有雙組分基底的量子點復合材料及其制備方法。該量子點復合材料包括透光性基材、微膠囊層和量子點層,所述微膠囊層位于所述透光性基材上,所述量子點層位于所述微膠囊層上,所述微膠囊層由微膠囊自組裝而形成,所述量子點層由量子點自組裝而形成,所述微膠囊包括殼層和內核,所述殼層含有聚苯乙烯和二氧化硅,所述內核為石蠟。本發(fā)明的量子點復合材料,本發(fā)明的量子點材料不但能夠保持一般量子點發(fā)光效率高、光化學穩(wěn)定性等優(yōu)異性質,而且發(fā)光強度還具有特定的溫度敏感值,可用于對特定的溫度進行關聯(lián)或監(jiān)測。本發(fā)明的量子點復合材料還具有很好的重復使用性,量子點不會脫落問題。
本發(fā)明公開了一種含有石蠟的量子點復合材料及其制備方法。該量子點復合材料包括透光性基質、量子點和二氧化硅納米微球,所述量子點自組裝在所述二氧化硅納米微球的表面,所述二氧化硅納米微球包括殼層和內核,所述殼層為SiO2,所述內核為石蠟。本發(fā)明的量子點復合材料,本發(fā)明的量子點材料不但能夠保持一般量子點發(fā)光效率高、光化學穩(wěn)定性等優(yōu)異性質,而且發(fā)光強度還具有特定的溫度敏感值,可用于對特定的溫度進行關聯(lián)或監(jiān)測。本發(fā)明的量子點復合材料還具有很好的重復使用性,量子點不會脫落問題。
本發(fā)明公開了一種用于耐摩擦防指紋覆膜的生產方法,包括以下步驟:選用大面積尺寸基板,對于選取的基板需要進行光照和激光探測的無破損裂縫,對基板進行裁剪,基板的兩面進行反復清洗,清洗后的基板兩面均無毛邊、無塵和無沙粒,對基板進行烘干,在基板的單側面噴涂粘合劑、粘接過渡層,進行過渡層和基板之間的壓實與烘干,過渡交接層的裁剪、磨邊和清洗,進行過渡交接層外表面的磁控濺射和真空蒸發(fā),在輝光發(fā)電和陰極濺射的原理作用下包覆納米覆膜。該用于耐摩擦防指紋覆膜的生產方法,該玻璃制品上外表面鍍制一層納米化學材料,將產品表面張力降至最低,灰塵與產品表面接觸面積減少90%,使其具有較強的疏水、抗油污、抗指紋能力。
本發(fā)明公開了一種應用于含硅橡膠框熱壓封裝的阻燃膠帶及其制備方法,屬于膠帶技術領域。本發(fā)明的膠帶由有機硅壓敏膠、過氧苯甲?;?,4?二氯過氧苯甲酰、含硅的高分子低聚物、改性含硅的高分子低聚物以及高純度三嗪類氮系阻燃劑混合再經過涂布、干燥制成,該膠帶可直接與被貼物硅橡膠框、氣凝膠直接熱壓粘合,減少刷處理劑及人工成本;經測試在高達220℃溫度以上使用仍能保持良好的剪切性能和粘接性能,并且耐化學性(酸,堿,油)和耐生物(真菌類)侵襲,符合ROHS指令要求。本發(fā)明的膠帶制備方法減少產品加工工序,使產品更加美觀大方,能讓客戶端實施從上料到沖型全自動化工藝,節(jié)省材料和人工加工成本。
本發(fā)明提供了一種UV固化高表面張力光油,包括以下重量份數的組分:改性丙烯酸樹脂:50~60份,聚氨酯丙烯酸樹脂:30~40份,芐基丙烯酸酯:5~15份,光引發(fā)劑5~10份,潤濕助劑:0.5~2份。本發(fā)明通過改性丙烯酸樹脂HC5110,搭配較高硬度樹脂HP6615,再搭配合適的單體、輔助助劑,經過UV固化后,形成大分子量的有機化合物,同時含有極性極強的化學鍵,使其具有很高的表面能。經測試固化涂層達因值在40dyn/cm以上,滿足印刷涂層高表面張力,促進附著力,利于多層重涂。本發(fā)明還提供了一種UV固化高表面張力光油的制備方法及應用。
本發(fā)明公開了一種多功能遙控池塘水質調節(jié)及監(jiān)控裝置,包括殼體、循環(huán)水泵、兩個浮筒、漂浮物收集機構、水質傳感器、四個推進器和遙控設備;殼體的水質監(jiān)測控制倉內放置有控制器;電池倉內放置有電池;電池與控制器電性連接;循環(huán)水泵安裝在殼體后側;兩個浮筒分別通過兩個支架組件固定在殼體外部兩側;漂浮物收集機構嵌合在殼體內部;水質傳感器設置在殼體底部;水質傳感器與控制器電性連接;四個推進器分別固定在四個支架組件的底部;四個推進器分別與控制器電性連接;遙控設備與控制器電性連接。本發(fā)明采用物理方法,直接把優(yōu)勢種群的藻類從水體分離,脫離水體,克服了化學法和生物法除去藻類的缺點,安全、環(huán)保、無二次污染。
本申請實施例提供一種Eu3+激活硅酸鹽紅光熒光粉及制備方法與應用,涉及發(fā)光材料領域。Eu3+激活硅酸鹽紅光熒光粉的分子式為Gd4.67?xEuxSi3O13,其中x的取值范圍為0<x≤2;制備方法主要是按照化學計量數之比稱取原料,混合、燒結、研磨,該Eu3+激活硅酸鹽紅光熒光粉在白光LED中的應用;該Eu3+激活硅酸鹽紅光熒光粉在光學測溫方面的應用。本申請實施例的Eu3+激活硅酸鹽紅光熒光粉的制備工藝簡單、成本低、量子產率高,應用廣泛。
本發(fā)明屬于鋰空氣電池技術領域,尤其涉及一種鋰空氣電池用電解液,包括鋰鹽、有機溶劑,其特征在于:還包括添加劑,所述添加劑為甲醇,所述添加劑占所述電解液的總質量的0.05%-5%,所述有機溶劑為醚類溶劑。相對于現有技術,本發(fā)明的電解液具有電化學窗口寬、Li2O2溶解量高等優(yōu)點,有利于可逆產物的繼續(xù)生成,用于鋰空氣電池時,對電池容量、倍率性能以及循環(huán)穩(wěn)定性都有顯著改善效果。實驗結果表明:應用本發(fā)明的電解液組裝成的扣式電池,在0.05mA/cm2的電流密度下進行充放電測試,首次放電比容量可高達10806.7mAh/g。
本發(fā)明公開一種無味直涂的紫外線固化涂料組合物,包括有以下重量百分含量組份:環(huán)氧丙烯酸樹脂15%?20%;脂肪族聚氨酯15%?20%;UV單體320%?40%;光引發(fā)劑5%?8%;助引發(fā)劑10%?22%;流平劑0.5%?1%;消泡劑0.5%?1%;抗氧劑0.3%?0.5%。藉此,通過采用本發(fā)明配方制備得到紫外線固化涂料組合物,其固含量為99.9%以上,高固無溶劑,紫外線固化能量為50mJ/cm2,固化后光澤≥95度(60度角測試),氣味極低,因為組成物均可以參加化學反應,有機物排放低于5PPM,滿足使用的需要。
本發(fā)明公開了一種PCB板外形邊鍍層制作工藝,包括以下步驟,(1)開料,形成拼板(2)內層圖形制作,處理后的拼板分為PCB單元板及圍設于PCB單元板外的工具邊,(3)層壓,(4)鉆孔,(5)銑槽孔,(6)化學沉銅,(7)外層圖形制作,(8)表面處理,(9)銑板,(10)電子測試,所述步驟(5)中通過程控機械銑工藝,在工具邊上與PCB單元板邊連接處繞PCB單元板開設數個槽孔,露出PCB單元板板邊側壁,所述步驟(6)在PCB單元板板邊側壁鍍覆一層銅層,實現PCB單元板板邊包覆鍍層有效減少PCB信號傳輸損耗,增強信號屏蔽能力,提高信號高頻信號傳輸質量。
本發(fā)明涉及涂料領域,具體公開了一種塑膠素材用高耐藥品性雙液型水性涂料及其制備方法,包括將水性羥基丙烯酸樹脂和水加入容器中充分攪拌,待攪拌均勻后以此加入聚酯改性硅氧烷、聚α?三甲基硅烷基、氧亞乙基、聚甲基烷基以及余量的水,調整涂料黏度,均勻攪拌后得到A組分;水性分散型聚異氰酸酯為B組分;將A,B組份按照比例混合后充分攪拌,使用噴槍在ABS/PC底材涂膜,干燥后取出,得到塑膠素材用高耐藥品性雙液型水性涂料。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的塑膠素材用高耐藥品性雙液型水性涂料其涂膜性能滿足各項耐化學藥品測試標準,且漆膜硬度高,表面光澤度高,涂料施工性極佳。
本發(fā)明公開一種碳化硅外延片去除外延再生襯底的方法,包括:(1)測量外延片的總厚度、平整度最大值以及其外延層上多個點的厚度;(2)計算外延平均厚度、減薄厚度;(3)根據外延平均厚度,依次通過粗砂輪對外延層進行第一減薄處理以及通過細砂輪對外延層進行第二減薄處理,或者直接通過細砂輪對外延層進行第二減薄處理;(4)通過雙面刷洗機對減薄處理后的外延片的兩面進行沖刷;(5)對多個外延片同時進行至少一次化學機械拋光,以完全去除各外延片的外延層。本發(fā)明的方法能夠加工更高效、精確更高的去除外延層,保留襯底厚度,并提高CMP的加工效率和質量,實現不合格外延片再生襯底的重利用。
本發(fā)明涉及污水處理領域,特別涉及一種PAM溶液自適應添加系統(tǒng),包括依次管道連接的PAM儲液罐、變頻泵及芬頓系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)與變頻泵及芬頓系統(tǒng)電連接;PLC控制系統(tǒng)獲取芬頓系統(tǒng)的進水量計算芬頓系統(tǒng)需要的PAM劑量,PLC控制系統(tǒng)通過PAM劑量計算變頻泵的工作頻率并向變頻泵發(fā)出工作指令。實現按需添加PAM溶液,不浪費也不缺量,保證污水處理效果的同時也降低生產成本;同時PLC控制系統(tǒng)實時監(jiān)測PAM儲液罐中的溶液存量,多停少補,實現不停機生產;PAM溶液現配現用,保證PAM溶液的化學活性,提高污水處理效率。
本發(fā)明公開了一種含有脂肪酸脂的量子點復合材料及其制備方法。該量子點復合材料包括透光性基質、量子點和二氧化硅納米微球,所述量子點自組裝在所述二氧化硅納米微球的表面,所述二氧化硅納米微球包括殼層和內核,所述殼層為SiO2,所述內核為脂肪酸脂。本發(fā)明的量子點復合材料,本發(fā)明的量子點材料不但能夠保持一般量子點發(fā)光效率高、光化學穩(wěn)定性等優(yōu)異性質,而且發(fā)光強度還具有特定的溫度敏感值,可用于對特定的溫度進行關聯(lián)或監(jiān)測。本發(fā)明的量子點復合材料還具有很好的重復使用性,量子點不會脫落問題。
本發(fā)明涉及潤滑用品技術領域,尤其涉及一種陶瓷閥芯潤滑脂及其制備方法,包括以下質量百分比的原料:硅油70~95%、二苯基甲烷二異氰酸酯1~10%、十八胺1~10%、環(huán)己胺1~10%、潤滑劑0.1~20%;該陶瓷閥芯潤滑脂具有以下優(yōu)點:1、在長期高低溫變化和冷熱水的情況下能保持潤滑和密封的穩(wěn)定性,效能長;2、優(yōu)良的抗磨效果,滿足陶瓷閥芯苛刻的壽命測試,大幅提高產品使用壽命;3、優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,可抵御水中多種物質和微生物的侵蝕,抗水性好,抑菌能力強;4、對塑膠、橡膠產品無不良反應,消除了安全隱患,環(huán)保健康;該陶瓷閥芯潤滑脂的制備方法工藝簡單,操作方便,產率高,適合于大規(guī)模推廣應用。
本發(fā)明涉及燃料電池技術領域,特別是涉及一種燃料電池催化劑載體及其制備方法、燃料電池的電極以及燃料電池催化劑溶液的制備方法。其中,該燃料電池催化劑載體包括二氧化鈦金屬慘雜物,所述二氧化鈦金屬摻雜物中包含鈮元素。本發(fā)明制備得到的燃料電池催化劑載體一方面克服了的二氧化鈦或Nb摻雜二氧化鈦載體材料在導電性不足的缺點;另一方面,TaNbTiO2材料承載的鉑合金催化劑(PtPd/TaNbTiO2)相對于現有常用的催化劑,其在燃料電池電化學測試條件穩(wěn)定更高。
本發(fā)明公開了一種含有高級脂肪酸的量子點復合材料及其制備方法。該量子點復合材料包括透光性基質、量子點和二氧化硅納米微球,所述量子點自組裝在所述二氧化硅納米微球的表面,所述二氧化硅納米微球包括殼層和內核,所述殼層為SiO2,所述內核為高級脂肪酸。本發(fā)明的量子點復合材料,本發(fā)明的量子點材料不但能夠保持一般量子點發(fā)光效率高、光化學穩(wěn)定性等優(yōu)異性質,而且發(fā)光強度還具有特定的溫度敏感值,可用于對特定的溫度進行關聯(lián)或監(jiān)測。本發(fā)明的量子點復合材料還具有很好的重復使用性,量子點不會脫落問題。
本發(fā)明公開了一種涂料用高效阻燃劑及其制備方法、涂料,本發(fā)明提供的涂料用高效阻燃劑制備方法的步驟合理,先用季銨鹽殼聚糖對氧化石墨烯進行處理,然后加入硅烷偶聯(lián)劑、氟化石墨烯、三聚氰胺氰尿酸鹽、苯氧基環(huán)磷腈制成高效阻燃劑。氟化石墨烯抗腐蝕性強,且抗高溫,具有極強的化學惰性和良好的潤滑性能,該涂料用高效阻燃劑由石墨烯、三聚氰胺氰尿酸鹽、硅元素、磷元素、殼聚糖協(xié)同作用起到高效阻燃效果,阻燃效果優(yōu)異,石墨烯分散性增強,阻燃劑性質穩(wěn)定,可廣泛應用于涂料領域。使用本發(fā)明的高效阻燃劑的涂料UL?94垂直燃燒測試達到V?0級。
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