用于安裝球磨機(jī)的固定支架 1546     

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本實(shí)用新型是關(guān)于一種用于安裝球磨機(jī)的固定支架，包括：固定板和防護(hù)箱架；該固定板固定設(shè)置在該防護(hù)箱架的底部，且該固定板的面積與該防護(hù)箱架的底部面積適配；該防護(hù)箱架的側(cè)架設(shè)置有用于連接固定球磨機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接環(huán)，該連接環(huán)分別位于該側(cè)架所形成的平面內(nèi)；其中，兩側(cè)該側(cè)架的該連接環(huán)相互對(duì)齊，且兩個(gè)該連接環(huán)所形成的平面與該固定板的表面平行；該連接環(huán)通過(guò)若干根固定桿剛接在該防護(hù)箱架的兩側(cè)側(cè)架上，且該防護(hù)箱架的底架上設(shè)置若干個(gè)鉚接孔。本實(shí)用新型提供的方案，能夠在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保證不受其自身內(nèi)部質(zhì)量不均勻的影響，阻擋筒體轉(zhuǎn)軸的兩端出現(xiàn)偏心、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，以及防止自身結(jié)構(gòu)不變形和保證球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī) 1177     

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本發(fā)明公開(kāi)一種導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī)，所述導(dǎo)風(fēng)圈用于安裝于離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)圈包括：環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部，所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部包括環(huán)形引導(dǎo)部，所述環(huán)形引導(dǎo)部在進(jìn)風(fēng)方向上呈縮口設(shè)置，且所述環(huán)形引導(dǎo)部的縱截面為兩條弧線段；所述環(huán)形引導(dǎo)部包括在所述環(huán)形引導(dǎo)部的周向上分布的第一引導(dǎo)段和第二引導(dǎo)段，所述第二引導(dǎo)段包括在進(jìn)風(fēng)方向的反向方向上凸出于所述第一引導(dǎo)段的引導(dǎo)凸出部；以及安裝部，設(shè)于所述環(huán)形引導(dǎo)部的外邊緣。如此，可提高離心風(fēng)機(jī)對(duì)不同的送風(fēng)環(huán)境的適應(yīng)性。

用于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機(jī) 1174     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種用于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機(jī)。其中風(fēng)葉輪裝置包括安裝座組件、調(diào)節(jié)組件和控制件，安裝座組件包括第一蓋板和第二蓋板；第一蓋板設(shè)置有導(dǎo)向部，第二蓋板設(shè)置有固定部；調(diào)節(jié)組件包括多個(gè)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件和至少一個(gè)振動(dòng)感應(yīng)件；調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件和葉片一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且固定設(shè)于第二蓋板的固定部；葉片的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接第一蓋板的導(dǎo)向部，葉片的另一端固定連接調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸；振動(dòng)感應(yīng)件設(shè)置于安裝座組件的預(yù)定位置；控制件分別連接調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件和振動(dòng)感應(yīng)件；振動(dòng)感應(yīng)件能夠檢測(cè)風(fēng)葉輪裝置的振動(dòng)；調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件能夠調(diào)節(jié)葉片的迎風(fēng)角。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)效率高，同時(shí)調(diào)節(jié)更加便捷、可靠。

用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機(jī) 438     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機(jī)，包括支撐架和磨粉機(jī)構(gòu)，所述支撐架的頂部固定連接有機(jī)箱，機(jī)箱的頂部密封插接有進(jìn)料斗，所述機(jī)箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有第二過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)為V型結(jié)構(gòu)，第二過(guò)濾網(wǎng)頂部的中間部位設(shè)有收集料口，所述磨粉機(jī)構(gòu)的一端固定安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部的偏心位置固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端固定連接有彈簧，彈簧的另一端卡接有鎖扣，鎖扣的底端固定連接有減震固定塊，減震固定塊的另一端與第二過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接，所述機(jī)箱的一側(cè)外壁固定連接有抽吸泵。本實(shí)用新型可以對(duì)化妝品原料進(jìn)行充分地磨粉，保證化妝品原料顆粒均勻，提高化妝品原料磨粉的效果。

全自動(dòng)變壓器測(cè)試分選機(jī) 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)全自動(dòng)變壓器測(cè)試分選機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架；測(cè)試單元，其至少包括一載板與變壓器測(cè)試儀，所述載板上設(shè)有供變壓器引腳插入主體內(nèi)的測(cè)試開(kāi)口；分選單元，其設(shè)置于機(jī)架上，至少包括若干集料盤、中轉(zhuǎn)盤、傳料裝置與縱移裝置；其中，所述中轉(zhuǎn)盤設(shè)置于集料盤與載板之間，所述傳料裝置至少包括兩間隔設(shè)置的氣爪，以及供驅(qū)使氣爪橫向升降移動(dòng)的橫移裝置，所述縱移裝置與中轉(zhuǎn)盤連接供驅(qū)使中轉(zhuǎn)盤縱向移動(dòng)，所述中轉(zhuǎn)盤上設(shè)有能將中轉(zhuǎn)盤內(nèi)變壓器推送至集料盤的推送裝置。

空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件及具有其的空調(diào)室外機(jī) 488     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件及具有其的空調(diào)室外機(jī)，風(fēng)機(jī)組件包括：第一風(fēng)輪、第二風(fēng)輪和驅(qū)動(dòng)組件。在空氣氣流的流通方向上，第二風(fēng)輪位于第一風(fēng)輪的下游，驅(qū)動(dòng)組件分別與第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪配合以驅(qū)動(dòng)第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)，其中，第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8～1.25。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件，通過(guò)設(shè)置在空氣氣流流通方向上間隔分布的第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪，可以提升風(fēng)機(jī)組件的送風(fēng)效率，從而可以減少能耗，大大提升了風(fēng)機(jī)組件的實(shí)用性能。通過(guò)控制第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8～1.25，可以大大降低風(fēng)機(jī)組件產(chǎn)生的噪聲，從而可以提升用戶的使用舒適度。

擴(kuò)壓裝置、風(fēng)機(jī)及吸塵器 1113     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N擴(kuò)壓裝置、風(fēng)機(jī)及吸塵器；該擴(kuò)壓裝置包括基座和多個(gè)靜葉片，多個(gè)靜葉片沿基座的軸向依次設(shè)置呈多排，且各排靜葉片中靜葉片數(shù)量為多個(gè)，各排靜葉片中多個(gè)靜葉片沿基座周向設(shè)置，基座的橫截面呈圓形；多排靜葉片中至少一排靜葉片中的各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置。本申請(qǐng)?zhí)峁┑臄U(kuò)壓裝置，通過(guò)在基座的周向設(shè)置多排靜葉片，通過(guò)多排靜葉片逐步引導(dǎo)氣流，降低氣流的絕對(duì)速度，以提升增壓效果；多排靜葉片中至少一排靜葉片中各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置，可以改善流動(dòng)分離，減小流動(dòng)分離損失，提升擴(kuò)壓效果，降低氣動(dòng)噪音。

風(fēng)機(jī)葉輪 650     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)葉輪，包括基板，所述基板的側(cè)面垂直設(shè)置有葉片，所述葉片沿所述基板的圓心圓周陣列設(shè)置有若干塊，所述葉片為圓弧狀，所述葉片的弧心在所述基板內(nèi)，所述葉片的近心端為入口角，所述葉片的遠(yuǎn)心端為出口角，所述出口角到所述基板圓心的連線為遠(yuǎn)心半徑，所述出口角的切線與所述遠(yuǎn)心半徑的垂線所形成的夾角為A，所述A的范圍為148度至152度，所述葉片的圓弧半徑為R，所述葉片的弧長(zhǎng)為L(zhǎng)，所述基板的直徑為D，所述葉片的弧心至所述基板圓心的距離為r，R：D＝0.45～0.47，L：D＝0.4～0.42，r：D＝0.225～0.235，本發(fā)明采用長(zhǎng)流道、圓潤(rùn)化葉片，并且相鄰葉片間結(jié)構(gòu)配置更合理，有效提高葉片的出風(fēng)效率，減少了噪音。

軸流式風(fēng)機(jī)的焊接方法 505     

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本發(fā)明屬于通風(fēng)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸流式風(fēng)機(jī)的焊接方法，該方法用于焊接風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒和安裝架，焊接時(shí)在風(fēng)筒外側(cè)壁對(duì)應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的部位安置有導(dǎo)熱件，本發(fā)明提供的焊接方法通過(guò)在風(fēng)筒對(duì)應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的外側(cè)壁上安置上導(dǎo)熱件，一方面可在焊接時(shí)起到快速導(dǎo)熱的效果，使得焊接不會(huì)透析，風(fēng)筒表面保持光滑平整，并且由于提高了散熱效果，因而不會(huì)出現(xiàn)由于焊接瞬間的聚熱而導(dǎo)致焊接面變形等情況，避免風(fēng)筒表面凹凸不平，省去了現(xiàn)有焊接完的打磨平整工藝，更有利于生產(chǎn)制造，另一方面，由于風(fēng)筒與安裝架之間可相對(duì)活動(dòng)，在風(fēng)筒外側(cè)面上安置導(dǎo)熱件可確保風(fēng)筒與安裝架之間連接緊密，提高焊接的效果。

溫控器自動(dòng)分選機(jī) 395     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溫控器自動(dòng)分選機(jī)，包括循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)、加熱檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料排出機(jī)構(gòu)，循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有循環(huán)輸送線、依次安裝于循環(huán)輸送線上的多個(gè)溫控器檢測(cè)工裝，循環(huán)輸送線沿輸出方向依次排列設(shè)置有上料壓緊工位、加熱檢測(cè)工位和下料排出工位，循環(huán)輸送線用于帶動(dòng)溫控器檢測(cè)工裝沿上料壓緊工位、加熱檢測(cè)工位和下料排出工位循環(huán)移動(dòng)；加熱檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)檢測(cè)加熱腔槽，檢測(cè)加熱腔槽安裝有檢測(cè)組件和加熱組件；下料排出機(jī)構(gòu)用于將溫控器檢測(cè)工裝上的溫控器取出。多個(gè)檢測(cè)加熱腔槽的溫度可分別設(shè)定于被檢測(cè)溫控器的動(dòng)作下限，動(dòng)作上限，復(fù)位上限，復(fù)位下限，下料排出機(jī)構(gòu)將溫控器檢測(cè)工裝上的溫控器取出，實(shí)現(xiàn)溫控器的自動(dòng)檢測(cè)分選。

控制風(fēng)機(jī)的方法及洗碗機(jī) 808     

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本發(fā)明適用于智能家電技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種控制風(fēng)機(jī)的方法及洗碗機(jī)，包括：獲取洗碗機(jī)當(dāng)前的運(yùn)行階段；若運(yùn)行階段包含送風(fēng)操作，則確定運(yùn)行階段關(guān)聯(lián)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行信息；若檢測(cè)到到達(dá)熱風(fēng)啟動(dòng)周期，則啟動(dòng)加熱模塊以及風(fēng)機(jī)模塊，以對(duì)洗碗機(jī)的腔體輸送預(yù)設(shè)的第一溫度的熱風(fēng)；若檢測(cè)到到達(dá)冷風(fēng)啟動(dòng)周期，則關(guān)閉加熱模塊并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)模塊，以對(duì)腔體輸送預(yù)設(shè)的第二溫度的冷風(fēng)。本發(fā)明通過(guò)冷熱風(fēng)交替輸送，在熱風(fēng)輸送階段可以將附著于腔體內(nèi)壁以及餐具上的水體重新汽化，并通過(guò)出氣口排出腔體外，并通過(guò)輸送冷風(fēng)來(lái)降低腔體內(nèi)的溫度，避免長(zhǎng)時(shí)間輸送熱風(fēng)而導(dǎo)致加熱板過(guò)熱以及餐具過(guò)熱損壞，平衡了干燥效果以及設(shè)備安全性，提高了用戶的使用體驗(yàn)。

防呆連接板及其半導(dǎo)體分選機(jī) 234     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防呆連接板及其半導(dǎo)體分選機(jī)，包括基板，所述基板上分別設(shè)置有若干第一安裝口和若干第二安裝口，所述第一安裝口的寬度大于或小于所述第二安裝口的寬度，所述第一安裝口上相應(yīng)設(shè)置有第一連接器，所述基板上設(shè)置有第二連接器；通過(guò)設(shè)置不同寬度的第一安裝口和第二安裝口將半導(dǎo)體分選機(jī)的分選接口進(jìn)行區(qū)分，并且配合寬度不一的第一連接器和第二連接器進(jìn)行連接，只有當(dāng)外部控制機(jī)構(gòu)的連接口與第一連接器或第二連接器相匹配才能完成連接，從而防止外部控制機(jī)構(gòu)與半導(dǎo)體分選機(jī)的分選接口出現(xiàn)錯(cuò)接的問(wèn)題。

球磨機(jī)軟啟動(dòng)裝置 755     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)軟啟動(dòng)裝置，包括安裝板，所述安裝板的前端設(shè)置有主殼體，且主殼體的頂部安裝有端子防護(hù)板，所述端子防護(hù)板的頂部安裝有若干組并排的卡板，且卡板的頂部開(kāi)設(shè)有兩組平行的滑槽，兩組所述滑槽的內(nèi)側(cè)卡接有兩組相對(duì)設(shè)置的推塊，其中一組所述推塊的一端連接有半圓護(hù)套，另一組所述推塊的相對(duì)半圓護(hù)套的一端連接有半圓卡條，所述安裝板的外側(cè)安裝有框條，且框條的前端設(shè)置有若干組墊板，每組所述墊板的前端均安裝有三根平行的卡柱，所述主殼體的內(nèi)部靠后端位置開(kāi)設(shè)有框槽，且框槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干組對(duì)接柱；本實(shí)用新型方便了對(duì)軟啟動(dòng)裝置的安裝拆卸，同時(shí)有效的對(duì)端子接線進(jìn)行保護(hù)。

薄膜粉碎機(jī) 612     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄膜粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)、包裹粉碎機(jī)的隔音箱，所述粉碎機(jī)包括底架、設(shè)置在底架上的支架、設(shè)置在支架上的粉碎刀具、用于驅(qū)動(dòng)刀具實(shí)現(xiàn)切削的驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置在刀具上方的進(jìn)料組件以及設(shè)置在刀具下方的篩網(wǎng)組件和接料組件；所述粉碎刀具包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上的轉(zhuǎn)軸、多組設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上且沿轉(zhuǎn)軸的軸向排布的動(dòng)刀組件、多組固設(shè)在支架上且繞轉(zhuǎn)軸周向設(shè)置的定刀組件；在轉(zhuǎn)軸的軸向投影下，所有所述動(dòng)刀組件之間互不重合。粉碎刀具切削時(shí)，所有動(dòng)刀組件不會(huì)同時(shí)與同一個(gè)定刀組件配合實(shí)現(xiàn)切割，從而大大減少薄膜粉碎噪音；另外，大部分噪音會(huì)被隔音箱阻隔，大大減少噪音的向外傳播，保護(hù)車間工作人員的聽(tīng)力健康。

風(fēng)機(jī)與燃燒器一體的燃燒器部裝 892     

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本發(fā)明公開(kāi)一種風(fēng)機(jī)與燃燒器一體的燃燒器部裝，其特征在于，包括：殼體、燃燒器和風(fēng)機(jī)，所述殼體包括相互連通的第一腔體、第二腔體，第一腔體的上下側(cè)都為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述燃燒器安裝在第一腔體內(nèi)，燃燒器的外殼與第一腔體內(nèi)壁之間構(gòu)成切面呈J形的空氣流道，空氣流道的出風(fēng)口位于燃燒器的底部；所述風(fēng)機(jī)安裝在第二腔體內(nèi)，在風(fēng)機(jī)上設(shè)有葉輪，在第二腔體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。實(shí)際工作時(shí)，風(fēng)機(jī)吸入的空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入燃燒器部裝，并流向殼體兩側(cè)的空氣流道，由于空氣流道的出風(fēng)口尺寸較小。較大的空氣量和較小的出風(fēng)口，使得出風(fēng)口的風(fēng)速較大，而雷諾數(shù)較小，風(fēng)速與風(fēng)量非常穩(wěn)定。

基于轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī) 422     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及基于轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī)。其包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的葉輪組，所述葉輪組的端部同軸連接有用于驅(qū)動(dòng)葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述葉輪組內(nèi)具有葉片，所述葉輪組內(nèi)設(shè)置有清潔部，所述清潔部包括利用滑動(dòng)刮除葉片側(cè)壁灰塵的刮板，在離心力的作用下，刮板位于葉片的外端，該基于轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī)中，利用葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力對(duì)氣體進(jìn)行壓縮存儲(chǔ)，并在存儲(chǔ)后通過(guò)間歇的方式輸送給刮板，以使刮板通過(guò)壓縮氣體的動(dòng)力向輸氣腔內(nèi)端移動(dòng)，移動(dòng)后的刮板又能在氣體停止輸送時(shí)利用離心力向輸氣腔的外端移動(dòng)，從而在往復(fù)移動(dòng)的過(guò)程中將葉片側(cè)壁的灰塵刮除，以便于降低灰塵附著的效率。

離心風(fēng)機(jī)和具有其的吸塵器 384     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種離心風(fēng)機(jī)和具有其的吸塵器，離心風(fēng)機(jī)包括：葉輪和擴(kuò)壓器，擴(kuò)壓器設(shè)在葉輪的外周，擴(kuò)壓器包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的多排葉片組，每排葉片組包括沿葉輪的周向間隔設(shè)置的多個(gè)葉片，多排葉片組中的多個(gè)葉片一一對(duì)應(yīng)，且多排葉片組中位于內(nèi)側(cè)的至少一排的葉片偏離葉輪的徑向方向，從內(nèi)到外、多排葉片組中的葉片與基準(zhǔn)線之間的夾角逐漸減小，其中基準(zhǔn)線為多排葉片組中最內(nèi)側(cè)的一排的葉片的內(nèi)端與葉輪的中心的連線。根據(jù)本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī)，通過(guò)設(shè)置從內(nèi)到外依次設(shè)置的多排葉片組，并使多排葉片組中的葉片與基準(zhǔn)線之間的夾角從內(nèi)到外逐漸減小，可以迫使氣流沿葉輪的徑向方向流動(dòng)，減小流程，降低離心風(fēng)機(jī)的氣流損失，提升離心風(fēng)機(jī)的效率。

球磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng) 1110     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)，包括料斗和鼓式進(jìn)料器。工作前，先將原料加入到料斗內(nèi)，然后啟動(dòng)高效球磨機(jī)，滾筒開(kāi)始回轉(zhuǎn)滾動(dòng)，同時(shí)回轉(zhuǎn)筒與筒體同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于多個(gè)螺旋導(dǎo)料板設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上，那么回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，多個(gè)螺旋導(dǎo)料板形成導(dǎo)流驅(qū)動(dòng)力，將原料從料斗不斷地向回轉(zhuǎn)筒的出料開(kāi)口驅(qū)動(dòng)輸送，最終將原料通過(guò)出料開(kāi)口和進(jìn)料開(kāi)口輸送到滾筒內(nèi)；在這個(gè)過(guò)程中，由于螺旋導(dǎo)料板是隨著回轉(zhuǎn)筒一同轉(zhuǎn)動(dòng)的，螺旋導(dǎo)料板與回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，那么螺旋導(dǎo)料板與回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間不會(huì)出現(xiàn)卡料、卡球石的現(xiàn)象，為球磨機(jī)的連續(xù)

用于垃圾粉碎機(jī)的清潔件和具有其的垃圾粉碎機(jī) 614     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于垃圾粉碎機(jī)的清潔件和具有其的垃圾粉碎機(jī)，所述用于垃圾粉碎機(jī)的清潔件包括：殼體，所述殼體內(nèi)具有容納腔，所述殼體的外表面設(shè)有連通所述容納腔的過(guò)孔；清潔劑，所述清潔劑填充在所述容納腔內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于垃圾粉碎機(jī)的清潔件能夠?qū)鬯闄C(jī)進(jìn)行清潔，具有成本低、消耗速率慢、對(duì)垃圾粉碎機(jī)的體積影響小等優(yōu)點(diǎn)。

用于母粒磨粉機(jī)的磨下物料均分裝置 643     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于母粒磨粉機(jī)的磨下物料均分裝置，包括筒體，所述筒體頂端設(shè)有筒蓋，筒蓋上端安裝有進(jìn)料斗，筒蓋上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)固定連接電機(jī)支架，電機(jī)支架固定連接筒蓋，筒體底端設(shè)有下料斗，下料斗四角處固定連接支撐腿，本實(shí)用新型中，物料從進(jìn)料斗進(jìn)入筒體內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)刮料機(jī)構(gòu)一和刮料機(jī)構(gòu)二轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，較大的顆粒穿過(guò)第一通孔落在多孔板二上，較小的顆粒穿過(guò)第二通孔落在多孔板二上，使得較大的顆粒和較小的顆粒初步分離，再經(jīng)過(guò)多孔板二進(jìn)行二次分離，分離后顆粒從隔板的兩側(cè)流出，本均分裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單能提高物料均分的效率。

雙貫流風(fēng)機(jī)的控制方法、裝置、雙貫流風(fēng)機(jī)及介質(zhì) 830     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種雙貫流風(fēng)機(jī)的控制方法、裝置、雙貫流風(fēng)機(jī)及計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)，該方法包括：向待檢測(cè)貫流風(fēng)機(jī)發(fā)送工作參數(shù)的初始控制指令；待檢測(cè)貫流風(fēng)機(jī)包括第一貫流風(fēng)機(jī)或第二貫流風(fēng)機(jī)，初始控制指令包括轉(zhuǎn)速目標(biāo)值和初始轉(zhuǎn)向，初始轉(zhuǎn)向包括順時(shí)針轉(zhuǎn)向或逆時(shí)針轉(zhuǎn)向；按照初始控制指令控制待檢測(cè)貫流風(fēng)機(jī)運(yùn)行，在初始轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針轉(zhuǎn)向下，檢測(cè)待檢測(cè)貫流風(fēng)機(jī)的第一工作參數(shù)；在初始轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針轉(zhuǎn)向下，檢測(cè)待檢測(cè)貫流風(fēng)機(jī)的第二工作參數(shù)；根據(jù)待檢測(cè)貫流風(fēng)機(jī)的第一工作參數(shù)和第二工作參數(shù)，確定待檢測(cè)貫流風(fēng)機(jī)的正確轉(zhuǎn)向；根據(jù)待檢測(cè)貫流風(fēng)機(jī)的正確轉(zhuǎn)向，控制雙貫流風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，工作狀態(tài)至少包括正確轉(zhuǎn)向。

球磨機(jī)及其減速箱冷卻裝置 537     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)及其減速箱冷卻裝置，所述減速箱冷卻裝置包括：水冷組件，其包括依次連接的進(jìn)水管、水冷管和出水管，所述水冷管設(shè)置在減速箱內(nèi)，所述進(jìn)水管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥；風(fēng)冷組件，其包括設(shè)置在減速箱外的風(fēng)冷管、設(shè)置在風(fēng)冷管上的油泵、至少一個(gè)溫度檢測(cè)單元，用以獲取潤(rùn)滑油的溫度值；控制器，其與所述溫度檢測(cè)單元、流量調(diào)節(jié)閥、油泵、風(fēng)扇電性連接。本實(shí)用新型的減速箱冷卻裝置通過(guò)同時(shí)設(shè)置風(fēng)冷組件和水冷組件，能夠根據(jù)溫度檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)到潤(rùn)滑油的溫度值，控制所述流量調(diào)節(jié)閥、油泵和風(fēng)扇的工作，合理分配水冷和風(fēng)冷的比例關(guān)系，使其達(dá)到最有效的冷卻效果。

空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測(cè)方法、裝置及可讀存儲(chǔ)介質(zhì) 426     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測(cè)方法，所述空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測(cè)方法包括以下步驟：獲取空調(diào)器室內(nèi)換熱器的換熱溫差和換熱量；根據(jù)所述換熱溫差和所述換熱量判斷空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)是否發(fā)生故障；若空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，則輸出空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障信號(hào)。本發(fā)明還公開(kāi)一種空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測(cè)裝置和可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠提高室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測(cè)的準(zhǔn)確度，降低其誤判概率。

過(guò)濾粉碎裝置及粉碎機(jī) 516     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N過(guò)濾粉碎裝置及粉碎機(jī)。上述的過(guò)濾粉碎裝置包括粉碎箱體、粉碎組件及過(guò)濾件。粉碎箱體形成有送料口，粉碎箱體的底部形成有出料口，粉碎箱體內(nèi)部形成有粉碎空間、輸送通道及成品集料腔，輸送通道分別與粉碎空間及成品集料腔連通，成品集料腔的內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)向斜板，導(dǎo)向斜板延伸至出料口。粉碎組件設(shè)于粉碎箱體，粉碎組件用于在粉碎空間內(nèi)對(duì)固體試樣進(jìn)行粉碎處理。過(guò)濾件位于成品集料腔的內(nèi)部，過(guò)濾件連接于導(dǎo)向斜板以將成品集料腔分隔為第一集料腔及第二集料腔，第二集料腔與出料口連通，過(guò)濾件用于過(guò)濾未研磨精細(xì)的固體試樣。上述的過(guò)濾粉碎裝置對(duì)固體試樣提取收集的方便性較好，同時(shí)使得固體試樣的成品精細(xì)度較高。

提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī) 827     

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本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī)，包括底座，底座的上側(cè)依次設(shè)置有第一殼體、第二殼體和第三殼體，第一殼體的下側(cè)固定連接有呈L狀的出料管，出料管的下側(cè)設(shè)置有與底座固定連接的第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸穿設(shè)出料管且傳動(dòng)連接有研磨輥，第一殼體的內(nèi)壁上固定連接有頂板，頂板上固定安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸穿設(shè)頂板且固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁上焊接有多個(gè)水平設(shè)置的研磨桿。將大量的物料通過(guò)第三殼體倒入裝置內(nèi)部，第三電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第二銜接板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一銜接板和第二銜接板上開(kāi)設(shè)的出料口相互交錯(cuò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)入第二殼體內(nèi)的速率進(jìn)行調(diào)節(jié)。

葉頂魚(yú)尾形葉片及軸流風(fēng)機(jī)葉輪 1102     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)葉片技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種葉頂魚(yú)尾形葉片及軸流風(fēng)機(jī)葉輪。葉頂魚(yú)尾形葉片包括葉根、前緣和后緣，還包括魚(yú)尾形葉頂；魚(yú)尾形葉頂包括依次連接的第一圓弧段、第一缺口、第二圓弧段、第二缺口和第三圓弧段，第一缺口包括第一斜邊和第二斜邊，第二缺口包括第三斜邊和第四斜邊，第一圓弧段的一端與前緣連接，第三圓弧段的一端與后緣連接，第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段共圓設(shè)置。本發(fā)明的葉頂魚(yú)尾形葉片通過(guò)改進(jìn)葉片葉形結(jié)構(gòu)為葉頂魚(yú)尾形葉片，有效地抑制了葉頂間隙渦和后緣脫落渦，并根據(jù)流場(chǎng)結(jié)構(gòu)，優(yōu)化風(fēng)機(jī)性能，使風(fēng)機(jī)能效提高并降低噪聲。

離心風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)輪及離心風(fēng)輪降噪葉片設(shè)計(jì)方法 409     

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本發(fā)明涉及一種離心風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)輪及離心風(fēng)輪降噪葉片設(shè)計(jì)方法。上述離心風(fēng)輪的降噪葉片的設(shè)計(jì)方法在使用時(shí)，首先確定風(fēng)輪盤的設(shè)計(jì)半徑，然后，以風(fēng)輪盤的圓心作兩個(gè)輔助圓，即具有第一輔助直徑的第一輔助圓及具有第二輔助直徑的第二輔助圓，第一輔助圓、第二輔助圓及風(fēng)輪盤三者同心。作第一輔助線并在第一輔助線上確定第一圓弧線的圓心，以及第一圓弧線的圓弧長(zhǎng)度。再作第二輔助線并在第二輔助線上確定第二圓弧線的圓心，以及第二圓弧線的圓弧長(zhǎng)度。此時(shí)，通過(guò)第一圓弧線與第二圓弧線相切便能夠形成用于與葉片輪廓相適應(yīng)的第一葉片單側(cè)輪廓線，以及通過(guò)第一葉片單側(cè)輪廓線平移便能夠得到第二葉片單側(cè)輪廓線，最終形成葉片輪廓。

基于振動(dòng)篩的粉末過(guò)濾裝置 603     

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本實(shí)用新型適用于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于振動(dòng)篩的粉末過(guò)濾裝置，包括豎直底架，所述豎直底架的頂端固定連接有振動(dòng)箱，所述振動(dòng)箱的正面鉸接有密封箱門，所述振動(dòng)箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)箱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)箱內(nèi)壁的一側(cè)通過(guò)電機(jī)座固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸出軸的一端固定連接有凸輪，振動(dòng)箱內(nèi)壁的一側(cè)通過(guò)連接板固定連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端固定連接有水平振動(dòng)板，振動(dòng)箱的頂部連通有放料斗，所述振動(dòng)箱的底部連通有出料管，裝置能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而穩(wěn)定可靠的帶動(dòng)水平振動(dòng)板上下振動(dòng)，從而將大量粉末均勻散開(kāi)后再通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)行過(guò)濾，避免大量物料直接與過(guò)濾板接觸造成堵塞。

單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng) 803     

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本發(fā)明提供了一種單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，屬于干燥裝置領(lǐng)域。單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括：循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在連通管道上，循環(huán)風(fēng)機(jī)用于將排風(fēng)管道內(nèi)的氣體排出到送風(fēng)管道中；多個(gè)干燥單元，多個(gè)干燥單元的一端均和送風(fēng)管道連通，另一端均和排風(fēng)管道連通；其中，至少一個(gè)干燥單元上不設(shè)置有風(fēng)機(jī)；多個(gè)干燥單元上均具有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥用于控制從送風(fēng)管道進(jìn)入到干燥單元的氣體的流速。這種熱風(fēng)干燥系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在各個(gè)干燥單元上均不需要風(fēng)機(jī)的情況下，僅僅依靠一個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)干燥單元供應(yīng)氣體，并且各個(gè)干燥單元中進(jìn)入的氣體的流速同樣可以得到控制，可以有效減少風(fēng)機(jī)的用量。

連續(xù)球磨機(jī)的入料裝置 698     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種連續(xù)球磨機(jī)的入料裝置，包括：進(jìn)料斗、鼓形給料器和一單元進(jìn)料口，所述一單元進(jìn)料口固定在連續(xù)球磨機(jī)的球磨筒體上，所述鼓形給料器的出料口與所述一單元進(jìn)料口固定，所述鼓形給料器的進(jìn)料口與所述進(jìn)料斗的出料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接；其特征在于，在所述進(jìn)料斗的出料口上固定有與所述鼓形給料器的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的輸料管道，在所述鼓形給料器的進(jìn)料口上安裝有第一密封圈，在所述輸料管道上套接有第二密封圈，所述第一密封圈的內(nèi)壁與所述第二密封圈的外壁配合。本實(shí)用新型不僅能避免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的連接處漏漿，同時(shí)還能提高進(jìn)入球磨筒體的漿料成分均勻性。