本發(fā)明公開了一種高強鈦合金電子束焊接結構超高周疲勞壽命預測方法,采用超聲疲勞試驗獲取高強鈦合金電子束焊接接頭超高周疲勞性能,基于納米裂紋擴展理論,引入電子束焊接缺陷尺寸參數,建立超高周疲勞壽命損耗方程,定量預測不同電子束焊接缺陷的高強鈦合金焊接結構超高周疲勞壽命。本發(fā)明通過超聲疲勞試驗,建立含電子束焊接缺陷尺寸參數的超高周疲勞壽命損耗方程;只需要通過金相剖面或無損檢測,獲得電子束焊接缺陷尺寸,即可定量預測不同電子束焊接缺陷的高強鈦合金焊接結構超高周疲勞壽命。該方法避免了大量的電子束焊接接頭超高周疲勞試驗,即可完成超高周疲勞壽命評估,具有簡單、快速、經濟優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種高速連續(xù)瓷磚厚度測量裝置,包括整機框架,整機框架內部設置有用于輸送瓷磚的傳送機構,整機框架的前端設置有用于對檢測樣品雙面除塵的瓷磚雙面除塵裝置,整機框架的內部設有上傳感器組和下傳感器組,上傳感器組和下傳感器組分別位于檢測樣品的上側和下側,整機框架的側面設置有用于根據上傳感器組和下傳感器組所測數據判斷檢測樣品厚度合格與否的一體機,上傳感器組和下傳感器組通過通信模塊與一體機進行數據傳輸。本實用新型自動化操作,人工更?。徊捎梅墙佑|式檢測,能夠對檢測樣品做到無損檢測;檢測精度更高,完全排除人工因素影響;檢測速度更快,不需要停線;能做到百分百全檢,質量控制更精準。
本實用新型公開了一種用于燃氣輪機檢修的靠背輪分離器,包括設置在燃氣輪機轉軸的軸頸上的第一支撐臺、設置在發(fā)電機轉軸的軸頸上的第二支撐臺以及用于驅動分離所述靠背輪的驅動機構,其中,所述第一支撐臺的外端面抵緊燃氣輪機轉軸的軸肩,所述第二支撐臺的外端面抵緊發(fā)電機轉軸的軸肩;所述驅動機構包括固定部以及能夠相對固定部活動的活動部,在分離靠背輪的過程中,所述固定部的端部抵緊在第一支撐臺的內端面,所述活動部穿過靠背輪的螺栓孔,且活動部的端部抵緊在第二支撐臺的內端面。本實用新型的用于燃氣輪機檢修的靠背輪分離器能夠快速、方便且無損地將分離靠背輪。
本發(fā)明采用時域光學相干層析成像技術(TD?OCT)對人眼的角膜進行高分辨率成像,運用快速變焦透鏡能夠準確測量出人眼角膜的厚度,通過參考臂移動的距離能夠計算出角膜前表面和后表面的光程差,進而在ZEMAX光學仿真軟件里模擬計算出角膜的折射率,是一種非接觸性的角膜厚度和折射率測量的方法。此方法能夠實現人眼角膜厚度和折射率的在體、非接觸、高精度、無損傷測量,能夠為角膜手術后患者進行角膜厚度和折射率的追蹤觀察,同時也可以為屈光手術提供一種術前檢測裝置和方法。
本實用新型提供一種藥用軟膏管生產用的在線自動檢漏設備,其包括藥用軟膏管輸送帶、在線高壓檢漏部件,在線高壓檢漏部件安裝于藥用軟膏管輸送帶一側并其檢測端口伸縮連接于待檢測藥用軟膏管的末端,在線高壓檢漏部件連接有實時監(jiān)控部件,檢測傳感器準確地將相應的檢測數據反饋給實時監(jiān)控部件,實時監(jiān)控部件對檢測傳感器反饋的數據分析,從而實現穩(wěn)定可靠的無損的在線壓力容器密封性檢測,操作方便,自動化高,且提高檢測準確性,保證藥用軟膏管的加工質量,提高產品的加工合格率。
本發(fā)明公開了一種基于眼底脈動信號評估RNFL完整度的方法及檢測裝置。所述檢測方法成像過程友好,無創(chuàng)無損,耗時短,成像分辨率高,為觀察青光眼患者視網膜神經節(jié)細胞的變化、軸突損傷程度甚至是視力預后的分析提供了新的思路,便于快速而精準分析病情。本發(fā)明的裝置便于推廣,有望產業(yè)化,成為醫(yī)護人員在眼科的標準診斷工具。
本發(fā)明涉及一種基于雙波長激光的血氧飽和度檢測裝置及方法,該裝置包括觸發(fā)式雙波長激光光源、光纖頭、擴束鏡、反射鏡、載物臺、成像裝置及電腦;載物臺上嵌設毛玻璃;觸發(fā)式雙波長激光光源交替發(fā)射兩種波長的激光,激光經過光纖頭射向擴束鏡,從擴束鏡出來的激光通過反射鏡反射射向置于毛玻璃上的被測樣品并透射過被測樣品進入成像裝置,成像裝置交替采集兩種波長激光透射過被測樣品的散斑信號并將其作為圖像數據傳輸至電腦,電腦對接收的圖像數據進行處理以獲取被測樣品的血氧飽和度。本發(fā)明能對被測樣品無損傷地進行全場掃描,交替采集不同波長照射下的散斑信號能有效抑制被測樣品位置改變和血氧含量改變帶來的影響,檢測的血氧飽和度精度高。
本實用新型涉及一種基于雙波長激光的血氧飽和度檢測裝置,該裝置包括觸發(fā)式雙波長激光光源、光纖頭、擴束鏡、反射鏡、載物臺、成像裝置及電腦;載物臺上嵌設毛玻璃;觸發(fā)式雙波長激光光源交替發(fā)射兩種波長的激光,激光經過光纖頭射向擴束鏡,從擴束鏡出來的激光通過反射鏡反射射向置于毛玻璃上的被測樣品并透射過被測樣品進入成像裝置,成像裝置交替采集兩種波長激光透射過被測樣品的散斑信號并將其作為圖像數據傳輸至電腦,電腦對接收的圖像數據進行處理以獲取被測樣品的血氧飽和度。本實用新型能對被測樣品無損傷地進行全場掃描,交替采集不同波長照射下的散斑信號能有效抑制被測樣品位置改變和血氧含量改變帶來的影響,檢測的血氧飽和度精度高。
本發(fā)明公開了一種口腔成像檢測系統(tǒng),包括光學相干層析成像裝置以及相機成像裝置,光學相干層析成像裝置包括掃頻光源、第一光纖耦合器、樣品臂、參考臂、光電探測器、數據采集卡以及上位機,掃頻光源輸出的光束經過第一光纖耦合器進行分束形成樣品臂光束以及參考臂光束,返回的樣品臂光束以及參考臂光束經過第一光纖耦合器進行合束形成相干光束,相干光束傳輸至光電探測器。本技術方案通過光學相干層析成像裝置以實現對口腔內部進行OCT成像,在進行無損檢測的同時獲取口腔內部的三維結構信息,通過相機成像裝置便于醫(yī)護人員對口腔內部進行直接觀察,本技術方案結合兩種成像方式結合在一起能夠最大程度地獲取口腔內部患病信息。
本發(fā)明提供的橡塑卷材在線自動檢測厚度的裝置,包括底座,設置在底座上的導輥、基準輥和橫梁,設置在橫梁上的滑動固定板;滑動固定板與橫梁滑動連接;在滑動固定板上有一凹槽,基準輥設置在凹槽正下方;凹槽里側一面水平設置有光源,與光源相對的面上水平設置有圖像傳感器;在凹槽上設置有渦流傳感器,渦流傳感器位于基準輥正上方;渦流傳感器探頭正對著基準輥設置;渦流傳感器探頭在光源發(fā)出的水平光線的下方。本發(fā)明還提供橡塑卷材在線自動檢測厚度的方法,通過基準輥和滑動固定板的設置,利用渦流傳感器、圖像傳感器完成被測量材料厚度的測量,實現了實時、無損檢測,一方面避免了被測樣品的浪費,另一方面測量全面,測量得到的數據精度高。
本實用新型公開了一種環(huán)形變壓器端子拉力檢測裝置,包括底座,所述底座的上端外表面靠近一端的位置滑動安裝有滑板,且底座的上端外表面遠離滑板的位置固定安裝有端子夾具組件與導線夾具組件,所述端子夾具組件位于導線夾具組件與滑板之間,所述滑板的上端外表面靠近兩側的位置均固定安裝有固定板,兩個所述固定板之間設置有拉力表,兩個所述固定板相對的內側面均開設有滑槽,且滑槽的內部滑動連接有位于拉力表兩側的滑塊,所述滑塊的上端外表面與固定板的上端外表面靠近端子夾具組件的一側均開設有定位孔。本實用新型,能夠使拉力表無損的可拆卸安裝在該裝置上,便于使用者對拉力表進行拆卸檢修,進而提高其檢測精度。
本實用新型提供的橡塑卷材在線自動檢測厚度的裝置,包括底座,設置在底座上的導輥、基準輥和橫梁,設置在橫梁上的滑動固定板;滑動固定板與橫梁滑動連接;在滑動固定板上有一凹槽,基準輥設置在凹槽正下方;凹槽里側一面水平設置有光源,與光源相對的面上水平設置有圖像傳感器;在凹槽上設置有渦流傳感器,渦流傳感器位于基準輥正上方;渦流傳感器探頭正對著基準輥設置;渦流傳感器探頭在光源發(fā)出的水平光線的下方。本實用新型橡塑卷材在線自動檢測厚度的裝置,通過基準輥和滑動固定板的設置,利用渦流傳感器、圖像傳感器完成被測量材料厚度的測量,實現了實時、無損檢測,一方面避免了被測樣品的浪費,另一方面測量全面,測量得到的數據精度高。
本實用新型涉及一種利用顯微放大技術與超聲技術相結合的方法檢測醫(yī)用氧艙有機玻璃銀紋特征的裝置,屬于試驗力學,無損檢測技術領域。本實用新型運用顯微放大,攝像技術及超聲技術獲得了有機玻璃銀紋的三維特征,和傳統(tǒng)技術相比,一方面,本實用新型增加了利用超聲技術對銀紋深度的測量,從而可以生成銀紋的三維模型,使銀紋的觀測更加直觀,并且對銀紋增厚方面的研究具有深遠意義,另一方面,利用顯微鏡攝像頭可以將顯微鏡觀測到的銀紋特征進行分析并保存,降低了銀紋檢測中的人為因素對檢測結果的影響。
本發(fā)明公開了一種氣彈簧桿多工位自動檢測設備,包括:機架及上位機控制系統(tǒng),上料機構,推料機構,第一工位,第二工位。所述第二工位包括同軸環(huán)形光源、用于采集圖像信息的若干工業(yè)相機及連接件;所述工業(yè)相機沿所述同軸環(huán)形光源圓周方向均勻設置,通過連接塊固定在所述機架上,采集氣彈簧桿的圓周表面圖像;分選出料機構;所述分選出料機構包括合格出料區(qū)、氣彈簧桿工件的次品出料區(qū)以及分選裝置。所述分選裝置與所述上位機控制系統(tǒng)連接,根據檢測結果,將第一工位和/或第二工位輸出的氣彈簧桿工件推入次品出料區(qū)或合格出料區(qū)中。其實現了對生產線上的氣彈簧桿桿尺寸及表面缺陷的非接觸無損自動檢測。
本實用新型適用于無損檢測領域,提供一種埋地管道的應力檢測儀器,包括船形載具,所述船形載具內固定有支架,所述支架內設置有重力擺,所述重力擺包括垂直的上、下自由軸,上、下自由軸之間有十字件,其中上、下自由軸與十字件的兩根支臂對應轉軸連接,上自由軸與所述支架頂部固定,下自由軸固定有探頭陣列。本應力檢測儀器的探頭貼近地面,能得到最大的強度的應力磁信號;其次采用重力擺的形式,進行了檢測過程中的探頭姿勢自動調整,避免了不必要的信號干擾,另外,采用獨特的船形載具,船形載具能適應多種地表,最大程度的保護了探頭組,避免了外界干擾,保證了儀器對微弱磁信號的檢測。
本實用新型提供一種自動高速玻璃檢測臺,屬于玻璃尺寸檢測設備領域,其包括尺寸測量機構、機架、同步帶傳送機構、PLC控制器和MCU處理器,其中兩個尺寸測量機構相互垂直形成平面直角坐標系的Y軸和X軸,以平面直角坐標系為基礎,通過尺寸測量機構上相互錯位且相對固定安裝的無接觸式檢測設備檢測玻璃板的邊緣,并記錄玻璃邊緣上的兩點坐標,通過兩點坐標確定玻璃邊緣直線方程,進而快速計算出四邊形玻璃的邊長、夾角和面積等尺寸參數。本實用新型提供的檢測臺具有檢測速度快、精度高和無損玻璃,可以進行多次測量的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種基于深度學習的復合材料損傷的檢測方法,包括S1、使用ImageNet數據庫的圖像對AlexNet網絡進行預訓練;S2、從已有的復合材料的文獻中收集復合材料的圖像的數據集;S3、將數據集中75%的圖像隨機選擇用于AlexNet網絡訓練,25%的圖像被隨機選擇用于驗證AlexNet網絡;S4、調整訓練好的AlexNet網絡的學習速率,對復合材料損傷的類型和嚴重程度進行分類。本發(fā)明通過采用AlexNet網絡訓練模型代替人工目檢和無損檢測的方式對復合材料的損傷程度及類別進行檢測,提高了檢測的精度和效率,降低了檢測的成本。
本發(fā)明公開了一種應用于高速電梯鋼絲繩的檢測方法,屬于電梯鋼絲繩檢測技術領域,該應用于高速電梯鋼絲繩的檢測方法具體步驟如下:S1:固定多根鋼絲繩:將多根長度相同的鋼絲繩的頭部和尾部分別固定在橫板一和橫板二上,將鋼絲繩繃直后分別對橫板一和橫板二進行固定,且相鄰鋼絲繩之間的間隔相同,然后對鋼絲繩依次進行編號并記錄在專用的表格中;S2:進行目視檢測:設計一個和橫板一長度相同的連接板并在連接板的一側并排安裝多個和鋼絲繩對應的放大鏡,然后水平慢速移動連接板,通過放大鏡逐一觀察鋼絲繩的表面有無損壞。該應用于高速電梯鋼絲繩的檢測方法,檢測更為全面、可信度更高。
本實用新型公開了一種牙種植體聯(lián)接錐度的檢測設備,其中牙種植體聯(lián)接錐度的檢測設備包括安裝組件、定位裝置、第一激光傳感器、位移測量裝置、旋轉編碼器和控制裝置。安裝組件中,定位座轉動安裝于機架上,治具轉動安裝于定位座上;第一激光傳感器位于治具的上方,第一激光傳感器與安裝組件相對滑動,兩者相對滑動的距離由位置測量裝置測得;旋轉編碼器與定位座連接,控制裝置與定位裝置、第一激光傳感器、位移測量裝置和旋轉編碼器電連接。根據本實用新型的牙種植體聯(lián)接錐度的檢測設備,可以無損檢測牙種植體,快速得到牙種植體內錐面的錐度,治具與定位座轉動安裝,還可以對治具上牙種植體不同位置的內錐面進行檢測,提高檢測的效率和準確性。
本發(fā)明提供了一種高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產性能檢測系統(tǒng),包括支撐架、底座、密封固定機構以及檢測機構。本發(fā)明提供了一種高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產性能檢測系統(tǒng),可以解決高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產性能檢測過程中所存在的以下難題:a.雙臂波紋管的內外壁為波浪形結構,使得在制造生產過程中需要注意管壁的質量,必須要確保管壁完好無損,無裂縫等問題,避免不合格的波紋管流入市場中,因此需要對其管壁的裂縫檢測;b.目前市場中現有的檢測裝置價格昂貴,結構復雜,并且只能針對某一規(guī)格的波紋管,適用性不強,使得大多數工廠通過人工視覺檢測,人工檢測存在不確定性,有漏檢的風險。
本發(fā)明公開了一種紡織物檢測方法,其包括:S1,收集經常規(guī)檢測方法檢測、成分已知的多種組織結構、厚度、顏色的純紡織物作為樣本,并將所述樣本隨機劃分為校正集和驗證集;S2,用近紅外光譜儀對所述樣本進行掃描得到樣本光譜數據;S3,對所述樣本光譜數據設定分類;S4,對所述樣本光譜數據進行預處理;S5,采用SIMCA算法建立定性鑒別模型;及S6,利用所述模型對未知樣本進行預測。本發(fā)明的實施方式的紡織物檢測方法可以實現對紡織物的快速無損檢測。
本發(fā)明公開了一種陶瓷磚檢測機,用于陶瓷日常生產中對陶瓷磚進行無損檢測的工序。本發(fā)明主體結構包括機架、主機、顯示屏、軸座與軸承、傳送輪、傳送帶、超聲檢測模塊、圖像檢測模塊、數據分析處理模塊、激光位移傳感器、定位擋板、步進電機、傳動輪和傳動帶,其中機架中部兩側分別安裝有主機、顯示屏與數據分析處理模塊,傳送帶和傳送輪通過軸座與軸承設置于所述機架上方,連接所述顯示器與數據分析處理模塊的是依次排列安裝的圖像檢測模塊和超聲檢測模塊,安裝于所述機架一端的是傳動輪、傳動帶與步進電機,所述傳送帶上按照一定間隔配有擋板,所述超聲檢測模塊與圖像傳感模塊下方安裝有激光位移傳感器。本發(fā)明結構簡單、系統(tǒng)可靠,可降低人工檢測出錯率,迅速、高效、準確。
本發(fā)明涉及陶瓷磚坯檢測領域,尤其涉及一種在線厚度檢測方法及裝置,所述在線厚度檢測裝置包括機架、輸送臺、檢測支架、驅動裝置和傳感構件,輸送臺固定安裝于機架上,檢測支架分為上支架和下支架,上支架和下支架分別設置于輸送臺的上端和下端,傳感構件為兩個上下對稱設置的傳感器,兩傳感器分別由驅動裝置驅動,使其對應接觸磚坯的上表面或下表面從而實現對磚坯厚度的檢測。本發(fā)明采用在線厚度檢測裝置代替人工操作,通過驅動裝置驅動傳感器,來完成對陶瓷磚坯的檢測工作,實現了無損檢測,降低操作人員的操作步驟和復雜程度。
本實用新型公開了一種陶瓷磚坯厚度在線自動檢測裝置,包括:輸送臺、設于輸送臺兩側的一組或多組檢測模塊以及用于安裝所述檢測模塊的檢測支架,其中,每一組檢測模塊包括上檢測單元以及下檢測單元,所述上檢測單元包括上置測量儀,通過非接觸式檢測獲取磚坯上表面的位置;所述下檢測單元包括下置測量儀、接觸件和執(zhí)行元件,通過接觸式檢測獲取磚坯下表面的位置。采用本實用新型,實現無損檢測,并有效消除磚坯背紋對厚度檢測的影響,測量準確度高。
本實用新型涉及磚坯檢測技術領域,特別是一種陶瓷磚坯在線水分檢測裝置;包括檢測架、第一移動座、第一驅動機構、溫度傳感器和水分檢測儀;第一驅動機構安裝在檢測架上,溫度傳感器和水分檢測儀分別安裝在第一移動座上,第一驅動機構驅動第一移動座沿著檢測架往返運動;通過設置水分檢測儀,磚坯從干燥窯干燥后輸送到水分檢測儀的下方,經水分檢測儀實時檢測,從而實現對磚坯的在線實時檢測;通過設置滾珠絲桿螺母副驅動水分檢測儀沿著絲桿前后移動對磚坯實現多點實時檢測,全面反應每一塊磚坯的水分分布情況;由于采用的是無損檢測的方法,因此可以對每一塊磚坯都進行檢測,從而全面反映磚坯水分分布情況。
本發(fā)明適用于無損檢測領域,提供一種埋地管道免開挖磁感檢測的探頭陣列裝置及檢測方法,所述探頭陣列裝置包括探頭框架,所述探頭框架兩側對稱設置若干磁場傳感器,所述磁場傳感器總數至少有4個,所述探頭框架的豎直中軸位置固定有一根連接軸,所述連接軸高出所述探頭框架的部分設置有轉盤和齒輪盤,所述轉盤可繞所述連接軸自由轉動,所述齒輪盤與所述連接軸剛性固定,所述轉盤上固定有圓周編碼器,所述圓周編碼器上安裝有小齒輪,所述小齒輪與所述齒輪盤嚙合。本發(fā)明創(chuàng)新性提出和使用“磁場角度陣列”、“磁場梯度陣列”的概念,并實現這兩個陣列的測量計算,方便更準確、更全面的檢測埋地管道應力信號。
本發(fā)明公開了一種工件在線檢測用檢測夾具,包括夾具殼體、小型液壓機、夾緊蓋打開扳手和液晶顯示面板,所述夾具殼體上方安裝有底部抗壓彈簧,所述小型液壓機上方設置有液壓油管路,所述彈性保護墊上方安裝有工件夾緊蓋,所述工件夾緊蓋上方連接有所述夾緊蓋打開扳手,所述夾緊蓋打開扳手下方安裝有工件檢測探頭,所述工件檢測探頭下方安裝有超聲發(fā)射器,所述超聲發(fā)射器下方連通有微型控制器,所述夾具殼體右側安裝有所述液晶顯示面板,所述液晶顯示面板上方安裝有工作指示燈。有益效果在于:采用無損手段對工件進行檢測,同時能夠對實時檢測結果進行顯示,工作效率高,檢測效果好。
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