移動(dòng)破碎站后轉(zhuǎn)載輸送系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)載輸送方法 845     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)破碎站后轉(zhuǎn)載輸送系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)載輸送方法，屬于礦山開(kāi)采輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)。本發(fā)明的一種移動(dòng)破碎站后轉(zhuǎn)載輸送系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)載輸送方法，包括智能轉(zhuǎn)載裝置、移動(dòng)卸料漏斗和移置裝置，所述智能轉(zhuǎn)載裝置設(shè)置在移動(dòng)破碎站尾部出料口下方；所述智能轉(zhuǎn)載裝置出料口設(shè)置在移動(dòng)卸料漏斗的進(jìn)料口上方；所述移動(dòng)卸料漏斗架設(shè)安裝在移置裝置的頭部，所述移動(dòng)卸料漏斗的進(jìn)料口從上方通向移置裝置頭部的進(jìn)料段；智能轉(zhuǎn)載裝置中的兩套輸送機(jī)，通過(guò)支撐輪組實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移，并通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)Ⅰ實(shí)現(xiàn)相互轉(zhuǎn)動(dòng)，以減小轉(zhuǎn)載設(shè)備初次安裝場(chǎng)地要求，并形成了連續(xù)采礦用輸送設(shè)備系統(tǒng)裝置，實(shí)現(xiàn)單體設(shè)備獨(dú)立控制與系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制相結(jié)合。

移置輸送堆料系統(tǒng)及其移置輸送堆料方法 874     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種移置輸送堆料系統(tǒng)及其移置輸送堆料方法，屬于礦山開(kāi)采輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種移置輸送堆料系統(tǒng)及其移置輸送堆料方法，包括移置裝置和移動(dòng)卸料漏斗架設(shè)安裝在移置裝置的頭部，所述移動(dòng)卸料漏斗的進(jìn)料口通向移置裝置頭部的進(jìn)料段；移置裝置尾部依次設(shè)置有提升裝置和移動(dòng)伸縮裝置，所述提升裝置尾部設(shè)置的卸料裝置的卸料口通向所述移動(dòng)伸縮裝置頭部設(shè)置的入料口；所述移動(dòng)伸縮裝置可以形成90°～270°的工作面，還可以根據(jù)內(nèi)輸送帶寬度、長(zhǎng)度以及物料含水率對(duì)落料軌道的間隙進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，形成了連續(xù)采礦用輸送堆料系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)單體設(shè)備獨(dú)立控制與系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制相結(jié)合。

防水性好加氣磚的制備方法 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防水性好加氣磚的制備方法，該方法包括有以下步驟：將30-32份硅質(zhì)填料、4-6份氧化鈣膨脹劑、2-4份高爐灰、6-8份改性紙纖維經(jīng)機(jī)械粉碎粉末，按配方比例攪拌均勻，然后加入體積比為12-15%的水，然后經(jīng)成球磨機(jī)制成粒徑為4-6mm的生料球，100-120℃下干燥2-3h；并按質(zhì)量份取5-10份石膏粉、2-4份活性炭和20-30份水泥與上述生料球混合并進(jìn)行細(xì)磨；本發(fā)明采用了硅質(zhì)填料、高爐灰和活性炭及合理的組分配比，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)牢固，防水性好，大量使用各種采礦廢棄物為空心磚提供了新的原料來(lái)源，減輕了磚體的重量。

上鏈裝置及刮板輸送機(jī) 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種上鏈裝置及刮板輸送機(jī)，上鏈裝置包括用于安裝在刮板輸送機(jī)的溜槽下部的上道塊，所述上道塊具有至少一個(gè)支撐斜面，所述上道塊的支撐斜面與所述溜槽的底面具有5-15度的夾角。本發(fā)明提供上鏈裝置及刮板輸送機(jī)，當(dāng)刮板輸送機(jī)發(fā)生鏈條掉道時(shí)，可以通過(guò)上道塊的支撐斜面將鏈條引入鏈槽中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上鏈，上鏈簡(jiǎn)單容易，可以提高采礦作業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性。

充填鉆孔底部找孔方法 1156     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種充填鉆孔底部找孔方法，屬于地下采礦技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中井下底部找孔對(duì)施工人員存在較高的安全隱患，孔內(nèi)管道易磨損的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種充填鉆孔底部找孔方法，包括以下步驟：從地表上垂直地表向下鉆孔，鉆至設(shè)計(jì)好的地表以下高度；在地表以下高度施工斜坡道，通過(guò)斜坡道向孔底位置施工水平的巷道；在巷道接近預(yù)測(cè)孔底位置時(shí)，在巷道斷面開(kāi)設(shè)炮眼進(jìn)行爆破；待充填鉆孔被全部揭露后，采用氣焊灼穿充填鉆孔管壁進(jìn)行放水；放水結(jié)束后，采用等離子切割機(jī)對(duì)充填鉆孔管壁進(jìn)行切割工作；切割完成后對(duì)充填鉆孔進(jìn)行輸送漿料至井下空區(qū)。本發(fā)明大大保障了井下施工人員的安全且效率快，對(duì)充填鉆孔內(nèi)管道磨損較小，為企業(yè)降低成本。

振動(dòng)篩 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)篩，涉及采礦工程領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括基座、設(shè)置于基座上的篩分裝置，篩分裝置沿其長(zhǎng)度方向呈傾斜向下設(shè)置，篩分裝置包括兩個(gè)分別固定連接于基座上的安裝筒、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)安裝筒之間的篩筒，位于上方的安裝筒上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，位于下方的安裝筒上開(kāi)設(shè)有出料口；基座上還設(shè)置有敲擊部，敲擊部滑移連接于基座上；基座上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括用于驅(qū)動(dòng)篩筒間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的間歇傳動(dòng)組件、帶動(dòng)敲擊部移動(dòng)進(jìn)行敲擊的敲擊傳動(dòng)組件、設(shè)置于基座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。驅(qū)動(dòng)裝置在帶動(dòng)篩筒間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還能在篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙敲擊篩筒，從而使得物料通過(guò)篩筒的篩分更加徹底，使得物料的篩分效果更好。

保溫性強(qiáng)空心磚的制備方法 996     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種保溫性強(qiáng)空心磚的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：將5-7份氧化鎂、30-35份活性礦渣、6-8份鋰基膨潤(rùn)土投入攪拌裝置中，開(kāi)啟攪拌裝置，然后向攪拌裝置中按所需配合比分批或同時(shí)投入粒度為10-12份膠粉聚苯顆粒、7-9份巖棉、2-4份粘土；將1.5-3.5份木炭、0.6-0.8份消泡劑同時(shí)投入水中攪拌均勻后溶液投入攪拌裝置中，待攪拌至砂漿狀后倒入0.5-0.9份減水劑，通過(guò)泵送裝置輸送至模具內(nèi)。本發(fā)明的制備工藝中使用大量工業(yè)廢料，采用了碳化工藝、表面處理工藝，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)牢固，保溫性好，大量使用各種采礦廢棄物為空心磚提供了新的原料來(lái)源。

磷石膏用于礦山采空區(qū)膠結(jié)充填的方法 692     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷石膏用于礦山采空區(qū)膠結(jié)充填的方法。主要就是將下 述配比的材料按重量比為水泥∶水淬鐵(鋼)渣∶磷石膏∶石灰＝0.8～1.2∶ 1.2～0.8∶10～14∶0.4～0.8，再配入水混合攪拌成重量濃度為55％～65％ 的充填料漿，將充填料漿輸送至礦山采空區(qū)，經(jīng)固化形成高強(qiáng)度的充填體。 本發(fā)明可顯著縮短以磷石膏為主要原料的充填料漿的固化時(shí)間，適合于各 種采礦工藝和各種類(lèi)型礦山采空區(qū)膠結(jié)充填，具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì) 效益。

電纜拖運(yùn)車(chē) 902     

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本發(fā)明是一種電纜拖運(yùn)車(chē),屬于采礦工作面供電電纜的牽引拖運(yùn)裝置,由導(dǎo)軌(1)、拖車(chē)(2)、連桿(3)、推進(jìn)液壓缸(10)和夾緊裝置(11)組成,夾緊裝置有兩個(gè)相對(duì)的杠桿(7),杠桿的中間與支撐桿(9)連接,下端連接夾緊液壓缸(8),上端與頂桿(6)連接,頂桿上固定有剎車(chē)塊(13),防偏輪(5)與機(jī)架(12)固定連接,機(jī)架由承載輪(10)吊掛在導(dǎo)軌(1)上,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是剎車(chē)力大,不會(huì)因剎車(chē)塊的磨損降低剎車(chē)力,安全可靠。

地下掘進(jìn)爆破超前護(hù)壁抑塵的方法 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種地下掘進(jìn)爆破超前護(hù)壁抑塵的方法，在超前護(hù)壁孔(1)內(nèi)裝有聚能管(2)，沿軸線(xiàn)方向在聚能管(2)底部均勻間隔布置乳化炸藥(3)、降塵袋(4)，導(dǎo)爆管雷管(5)、抗水導(dǎo)爆索(6)在聚能管(2)內(nèi)側(cè)底部穿過(guò)并插入位于底部的乳化炸藥(3)內(nèi)，從而沿軸線(xiàn)方向形成“炸藥(3)?降塵袋(4)?炸藥(3)”的間隔裝藥布置結(jié)構(gòu)；超前護(hù)壁孔(1)、掏槽孔、輔助孔依次順序起爆。本發(fā)明有效地控制巷道爆破成型，減少爆破對(duì)巷道周邊巖體的損傷，降低爆破粉塵的產(chǎn)生量，減小地下礦山爆破通風(fēng)時(shí)間和耗電量，減少炸藥使用量，經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益顯著，可在可在黑色、有色、黃金等露天和地下開(kāi)采礦山中廣泛應(yīng)用。

井上井下平行施工暗井架開(kāi)拓方法 843     

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井上井下平行施工暗井架開(kāi)拓方法屬于地下采礦、建井技術(shù)，尤其涉及主井開(kāi)拓系統(tǒng)施工方法。該方法按以下步驟進(jìn)行：地面設(shè)置鑿井井架，井頸段下掘、井筒井身、各水平馬頭門(mén)施工，拆除鑿井井架，地面設(shè)置天輪平臺(tái)，井塔基礎(chǔ)施工，滑模施工井塔至10m高，穿設(shè)提升鋼絲繩，施工主井井下各水平開(kāi)拓巷道和硐室；同時(shí)滑模技術(shù)施工地面井塔，井上井下同時(shí)安裝。優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)思新穎、安全可靠、井上井下平行施工、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短工期、礦井提前投產(chǎn)、效益顯著。

井下多分層一步采的充填方法 927     

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本發(fā)明涉及地下采礦填充領(lǐng)域，涉及一種井下多分層一步采的充填方法，包括如下步驟：針對(duì)充填體力學(xué)特征，建立對(duì)比充填方案；所述充填體力學(xué)特征包括充填體的強(qiáng)度；所述對(duì)比充填方案包括均質(zhì)充填方案和區(qū)帶式充填方案；所述均質(zhì)充填方案包括充填強(qiáng)度的設(shè)定；采用數(shù)值模擬軟件Flac3D結(jié)合礦山實(shí)際情況進(jìn)行模擬計(jì)算，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，獲取最終的充填方案，本申請(qǐng)?jiān)诖_保一步采充填滿(mǎn)足二步采安全需要的基礎(chǔ)上，降低灰砂比，降低成本，增大尾砂充填量，減少后續(xù)尾砂的處理堆放量。

井下-480m水平有軌運(yùn)輸無(wú)人駕駛系統(tǒng) 1136     

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井下?480m水平有軌運(yùn)輸無(wú)人駕駛系統(tǒng)，涉及采礦運(yùn)輸系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。包括將機(jī)車(chē)車(chē)載控制系統(tǒng)裝配于具備控制條件的機(jī)車(chē)上，機(jī)車(chē)上裝配變頻器、氣路電磁閥、升降弓控制，井下運(yùn)輸巷環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)的建設(shè)、視屏監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)、“信、集、閉”控制系統(tǒng)的建設(shè)、機(jī)車(chē)自動(dòng)裝卸礦系統(tǒng)的建設(shè)。本發(fā)明無(wú)人駕駛系統(tǒng)自動(dòng)駕駛運(yùn)行保障運(yùn)輸中段人員和設(shè)備的安全；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程遙控控制相結(jié)合，減少人、財(cái)、物的后續(xù)投入，運(yùn)輸能力得到更大發(fā)揮，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供可靠保障；提高了調(diào)度效率、方便生產(chǎn)管理，全流程可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無(wú)人駕駛運(yùn)輸是現(xiàn)代礦業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，社會(huì)效益顯著。

新型生產(chǎn)礦山用阻車(chē)器 1067     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型生產(chǎn)礦山用阻車(chē)器，包括第一支撐柱、第二支撐柱和連接架，所述第一支撐柱與第二支撐柱的內(nèi)部皆安裝有傳動(dòng)帶，所述第一支撐柱與第二支撐柱的底部皆安裝有支撐板，所述第二支撐柱一側(cè)的支撐板頂部安裝有第二箱體，所述第二箱體的內(nèi)部安裝有蓄電池，所述蓄電池上方的第二箱體內(nèi)部安裝有控制電路板，所述支撐板的底部皆安裝有固定板，所述第一支撐柱與第二支撐柱的表面通過(guò)鉸接軸皆安裝有連接架，所述連接架的表面安裝有防撞滾筒。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使該阻車(chē)器在礦山生產(chǎn)的過(guò)程中，可對(duì)采礦車(chē)輛進(jìn)行阻停操作，實(shí)現(xiàn)緩沖效果，充分保護(hù)車(chē)體安全。

控制地下層狀礦產(chǎn)開(kāi)采沉陷區(qū)地表水土流失的方法 775     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種控制地下層狀礦產(chǎn)開(kāi)采沉陷區(qū)地表水土流失的方法，該方法根據(jù)開(kāi)采區(qū)地表下沉盆地的高程變化而引起的土體應(yīng)力分布或變形特征差異，利用地表土體在不同含水條件下的水理性質(zhì)差異，增強(qiáng)土體塑性，降低土體的拉裂，從而達(dá)到降低土壤侵蝕過(guò)程中由裂隙造成的深度垂直入滲作用，在采礦區(qū)地表，通過(guò)實(shí)施定量噴水的輔助技術(shù)調(diào)整土體含水率，控制開(kāi)采沉陷盆地?cái)U(kuò)展時(shí)區(qū)的地表裂隙發(fā)育程度，進(jìn)而降低由裂隙優(yōu)先流作用的水土流失作用程度。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需大型機(jī)械施工，在礦區(qū)環(huán)境治理技術(shù)方法中屬低投入的，治理成本低廉；方法無(wú)需對(duì)地表土體進(jìn)行化學(xué)改性，不會(huì)破壞土體中的微生態(tài)環(huán)境，適合礦區(qū)較脆弱的生態(tài)環(huán)境。

用于生產(chǎn)免燒磚的壓磚機(jī) 917     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)免燒磚的壓磚機(jī)，壓磚機(jī)還包括一對(duì)磚塊進(jìn)行輸送的輸送帶，輸送帶遠(yuǎn)離機(jī)架的一端設(shè)置有對(duì)其上輸送的磚塊進(jìn)行轉(zhuǎn)移的取料機(jī)構(gòu)，取料機(jī)構(gòu)包括對(duì)各磚塊進(jìn)行夾持的卡夾，卡夾固定在移動(dòng)支架上，移動(dòng)支架與其上方設(shè)置的行走機(jī)構(gòu)相連接；所述的投料斗為斗狀，開(kāi)合組件包括投料斗底部的出料口處設(shè)置有插板，插板與第五驅(qū)動(dòng)組件相連接，第五驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使插板沿水平方向移動(dòng)對(duì)投料斗的出料口進(jìn)行開(kāi)啟和閉合。上述方案可快速的將礦產(chǎn)尾料配置的物料壓制成磚塊，對(duì)尾料進(jìn)行回收利用，提高采礦的經(jīng)濟(jì)效益，可用于鋁礦、鉀長(zhǎng)石礦的尾料處理。

彩色反光型玻璃鋼錨桿組件及其制備方法 1093     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種彩色反光型玻璃鋼錨桿組件及其制備方法，屬于玻璃鋼型材生產(chǎn)領(lǐng)域。該種玻璃鋼錨桿組件由托盤(pán)、螺帽以及桿體一體合成，材料包括樹(shù)脂，填料，短切玻纖，脫模劑，抗靜電劑，阻燃劑，促進(jìn)劑，硅酸鹽高溫夜光粉，固化劑以及反光材料。制備該種彩色反光型玻璃鋼錨桿組件的方法為：將上述原料均勻混合，當(dāng)模具溫度達(dá)到150-160℃時(shí)，向模具中準(zhǔn)確投入混合均勻的生產(chǎn)漿料，控制溫差小于正負(fù)5℃，保證壓力0.8MPa,5-6min，固化成型。該種方法工藝流程簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，反光玻璃鋼錨桿組件固化均勻，不宜開(kāi)裂，生產(chǎn)出組件在光照下反光率達(dá)到80%，可廣泛應(yīng)用于井下采礦支護(hù)、水利工程支護(hù)、山體滑坡支護(hù)等領(lǐng)域。

揚(yáng)礦系統(tǒng)緊急排礦閥裝置 1128     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適于深海采礦揚(yáng)礦系統(tǒng)的緊急排礦閥裝置,油缸(4)之活塞桿的上端與閥芯(3)聯(lián)接,閥芯(3)與閥座(1)之排礦口相配合。油缸活塞桿的下端設(shè)有牽引繩(7),牽引繩(7)與蓄能重錘(8)相連。在油缸(4)的缸筒上設(shè)有進(jìn)、出油口,進(jìn)、出油口通過(guò)進(jìn)、出油管(9)與電磁換向閥(10)相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、開(kāi)啟可靠性高的特點(diǎn),可在緊急情況如斷電時(shí)無(wú)動(dòng)力迅速開(kāi)啟閥門(mén)。

石灰石用粉碎篩分一體機(jī) 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石灰石用粉碎篩分一體機(jī)，涉及采礦工程領(lǐng)域，包括底座、機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有破碎機(jī)，機(jī)體的側(cè)壁設(shè)置有震動(dòng)機(jī)；機(jī)體的內(nèi)部水平設(shè)置有多層篩網(wǎng)，多層篩網(wǎng)上的孔徑從上到下依次變小，機(jī)體的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)排渣口，多個(gè)排渣口分別與篩網(wǎng)的上端面和機(jī)體的底壁相連通，并且篩網(wǎng)靠近排渣口的一端呈彎折向上設(shè)置；機(jī)體的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)收集箱，多個(gè)收集箱分別位于多個(gè)排渣口的下方，并且篩網(wǎng)以及機(jī)體底壁的上方均設(shè)置有刮料裝置。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過(guò)設(shè)置集破碎和篩分于一體的一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)石灰石的連續(xù)破碎和篩分，同時(shí)利用多層篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格大小石灰石的單獨(dú)篩分和收集，從而達(dá)到了提高生產(chǎn)效率的效果。

集約化整體結(jié)構(gòu)井下水倉(cāng)系統(tǒng)及其施工方法 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種集約化整體結(jié)構(gòu)井下水倉(cāng)系統(tǒng)及其施工方法，屬于地下采礦領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的井下水倉(cāng)分項(xiàng)工程獨(dú)立結(jié)構(gòu)基建工程量較大、施工周期較長(zhǎng)、投資及維護(hù)費(fèi)用均較高的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種集約化整體結(jié)構(gòu)井下水倉(cāng)系統(tǒng)及其施工方法。設(shè)置有中央水泵房和若干水倉(cāng)，中央水泵房設(shè)置有水泵房配水巷，水泵房配水巷內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)配水井；所有沉淀池及所有水倉(cāng)僅有一個(gè)沉淀池下山連接，沉淀池下山與清理聯(lián)絡(luò)道連接，清理聯(lián)絡(luò)道與進(jìn)水巷并列設(shè)置，進(jìn)水巷設(shè)置有進(jìn)水總溝，進(jìn)水總溝分別通過(guò)支溝與沉淀池聯(lián)通。它可以實(shí)現(xiàn)井下水倉(cāng)施工投資少、工期短、工程量小、施工簡(jiǎn)單、清理及生產(chǎn)維護(hù)成本低等集約化效果。

破碎粉碎機(jī) 1132     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種破碎粉碎機(jī)，涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，包括破碎機(jī)構(gòu)和折彎撐板，所述破碎機(jī)構(gòu)包括第一框架、伸縮桿、移動(dòng)板、破碎齒、移動(dòng)輪、滑槽、篩板和通孔；所述第一框架的頂部固定安裝有進(jìn)料斗；所述第一框架的左右兩端內(nèi)部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的一端固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的一側(cè)固定連接有破碎齒；所述第一框架的內(nèi)部底端固定連接有篩板，所述篩板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔。該破碎粉碎機(jī)，通過(guò)破碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置，配合粉碎機(jī)構(gòu)將礦物進(jìn)行粉碎加工，事先將大塊礦物進(jìn)行破碎加工，能夠有效的保障破碎機(jī)構(gòu)的破碎效率和加工精度，小塊礦物更加有利于第一粉碎錕碾壓，提高了粉碎機(jī)的加工效率，可大幅度減小粉碎機(jī)的能耗。

難采煤層底板薄層灰?guī)r高壓強(qiáng)含水層巖溶裂隙骨料灌注方法 1192     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種難采煤層底板薄層灰?guī)r高壓強(qiáng)含水層巖溶裂隙骨料灌注方法，包括如下步驟：1)鉆孔水平段敞口灌注骨料，骨料封孔后停止灌注骨料；2)掃孔，然后灌注混合漿液；3)鉆孔口部加孔口器后繼續(xù)注漿，注入水泥漿液；4)注入水泥漿液至口部，孔口為常壓時(shí)，繼續(xù)灌注1h；采用本發(fā)明的技術(shù)方案，骨料灌注技術(shù)能夠?qū)Υ笮蛶r溶裂隙進(jìn)行快速充填，這種充填方式利用骨料充填完成后形成阻水體，縮短充填過(guò)程，同時(shí)有效避免了現(xiàn)有技術(shù)反復(fù)掃孔，灌注封堵骨料難以到達(dá)裂隙處的缺陷，提高了灌注效率，保證工作面回采避免涌水現(xiàn)象的發(fā)生，確保采礦的安全。

鐵尾砂碎石水硬性路面基層材料及制備方法 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鐵尾砂碎石水硬性路面基層材料及制備方法。此新型路面基層材料采用專(zhuān)用固化劑，對(duì)鐵礦企業(yè)采礦產(chǎn)生的鐵尾砂進(jìn)行改性固化，并摻配一定比例一定規(guī)格的碎石，使其力學(xué)等性能指標(biāo)符合傳統(tǒng)路面基層材料。根據(jù)固化劑摻量、尾砂以及碎石級(jí)配的不同，可選擇性地用于不同等級(jí)不同荷載的公路。鐵尾砂是工業(yè)固體廢棄物，堆存量大；目前我國(guó)仍處于基建高峰期，道路建設(shè)規(guī)模龐大，傳統(tǒng)的土、砂石料已成為緊缺資源。使用專(zhuān)用固化劑將鐵尾砂改性為滿(mǎn)足工程要求的基層材料，即解決了傳統(tǒng)工程材料供需矛盾尖銳的難題，還可以大量消耗鐵尾砂，減少尾砂庫(kù)帶來(lái)的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和安全壓力，助力礦山企業(yè)打造無(wú)尾礦山，解決鐵礦企業(yè)的行業(yè)痛點(diǎn)。

礦山廢料處理工藝 1117     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山廢料處理工藝，所述工藝包括以下步驟：預(yù)處理、混合攪拌、混合沉淀、填料制備、填充。本發(fā)明充分利用了礦山開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的尾礦等廢料，有效進(jìn)行回收利用，并對(duì)采空區(qū)填充，避免了采礦區(qū)地表塌陷，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，提高了資源的回收利用率，并且通過(guò)對(duì)采空區(qū)的填充，也使得現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法提煉的一些有效礦物質(zhì)進(jìn)行儲(chǔ)存，帶將來(lái)技術(shù)成熟時(shí)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，從而進(jìn)行可持續(xù)開(kāi)發(fā)。

聚甲醛組合物材料及其制備方法 1152     

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本發(fā)明公開(kāi)一種聚甲醛組合物材料及其制備方法，該材料由聚甲醛1000份、硬脂基三甲基季銨鹽酸鹽1?5份、丙胺酸鈉1?5份、抗氧劑2?5份、與聚甲醛的重量份數(shù)比為2?3:100的熱穩(wěn)定劑、與聚甲醛的重量份數(shù)比為1?2:100的潤(rùn)滑劑經(jīng)混合、擠出制備而成。本發(fā)明采用丙胺酸鈉與硬脂基三甲基季銨鹽酸鹽作為復(fù)配抗靜電劑，與樹(shù)脂基體分散性好，添加量少，不影響原有材料的機(jī)械、熱學(xué)性能，制備得到的聚甲醛組合物材料具有長(zhǎng)久抗靜電的特性、優(yōu)異的力學(xué)性能，加工性能優(yōu)異，非常適合用于采礦設(shè)備、井下設(shè)備等對(duì)抗靜電等級(jí)要求高的產(chǎn)品。

尾砂充填砂倉(cāng)裝置 980     

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本發(fā)明涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種尾砂充填砂倉(cāng)裝置，包括砂倉(cāng)和設(shè)置在砂倉(cāng)底側(cè)的落口，砂倉(cāng)中部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞龍軸，絞龍軸下部圓周側(cè)壁設(shè)置有絞龍件，絞龍軸下端穿出落口且鉸接有滑砂槽，滑砂槽右端設(shè)置有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件左側(cè)設(shè)置有弧形面，砂倉(cāng)上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)絞龍軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，砂倉(cāng)中部外通過(guò)環(huán)形架對(duì)稱(chēng)固定連接有氣缸；本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)在砂倉(cāng)內(nèi)的絞龍件，避免尾砂堵塞落口，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)滑砂槽左端的上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)尾砂的下落堆積區(qū)域，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大尾砂的堆積面積，同時(shí)通過(guò)絞龍軸帶動(dòng)滑砂槽的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步擴(kuò)大堆積面積，可在一定程度上，減少尾砂堵積過(guò)高引發(fā)的尾砂坍塌事故，并避免尾砂堵積過(guò)高落口，提高尾砂的下落效率。

聚丙烯組合物材料及其制備方法 817     

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本發(fā)明涉及高分子改性領(lǐng)域，特別涉及一種聚丙烯組合物材料及其制備方法。該聚丙烯組合物材料由以下組分按其重量份數(shù)組成：聚丙烯：1000份，十八烷基二甲基羥乙基銨硝酸鹽：1?5份，四溴雙酚A：1?5份，抗氧劑：2?5份，熱穩(wěn)定劑：其與聚丙烯的重量份數(shù)比為2?3:100，潤(rùn)滑劑：其與聚丙烯的重量份數(shù)比為1?2:100。本發(fā)明所提供的聚丙烯組合物材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能，加工性能優(yōu)異，非常適合用于采礦設(shè)備、井下設(shè)備等對(duì)抗靜電等級(jí)要求高的產(chǎn)品，也適合于其他需要長(zhǎng)久抗靜電的產(chǎn)品。

快速掘進(jìn)設(shè)備 868     

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本發(fā)明提供了一種快速掘進(jìn)設(shè)備，涉及采礦裝備技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有掘進(jìn)機(jī)無(wú)法掘進(jìn)與支護(hù)同時(shí)作業(yè)的技術(shù)問(wèn)題。該快速掘進(jìn)設(shè)備包括第一超前液壓支架，以及安裝于第一超前液壓支架下方的掘進(jìn)裝置和錨桿垂向自進(jìn)裝置；掘進(jìn)裝置的前端從第一超前液壓支架的前方伸出；錨桿垂向自進(jìn)裝置安裝于掘進(jìn)裝置的后方，能夠向巷道頂部打入錨桿。該快速掘進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)與支護(hù)同時(shí)平行作業(yè)，提高了人員的生產(chǎn)效率和掘進(jìn)速度，降低了掘進(jìn)的成本。

預(yù)制鋼筋混凝土板人工假頂關(guān)鍵層構(gòu)筑工藝 981     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制鋼筋混凝土板人工假頂關(guān)鍵層構(gòu)筑工藝，屬于人工假頂構(gòu)筑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括鋼筋混凝土預(yù)制板，其步驟為：步驟一：地表加工鋼筋混凝土預(yù)制板；步驟二：鋼筋混凝土預(yù)制板中鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和豎筋，鋼筋網(wǎng)由由主筋和輔筋組成；步驟三：進(jìn)路回采結(jié)束后，底板找平，鋪設(shè)鋼筋混凝土預(yù)制板。本發(fā)明采用鋼筋混凝土預(yù)制板替代現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑下向進(jìn)路充填采礦法人工假頂關(guān)鍵層的工藝技術(shù)，在確保鋼筋混凝土預(yù)制板人工假頂整體承載性能前提下，簡(jiǎn)化鋼筋混凝土人工假頂構(gòu)筑工藝，提高構(gòu)筑效率，降低構(gòu)筑強(qiáng)度和成本。

聚氯乙烯組合物材料及其制備方法 1057     

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本發(fā)明涉及高分子改性領(lǐng)域，特別涉及一種聚氯乙烯組合物材料及其制備方法，所述聚氯乙烯組合物材料由以下組分按其重量份數(shù)組成：聚氯乙烯：1000份，十八烷基二甲基羥乙基銨硝酸鹽：1?5份，四溴雙酚A：1?5份，抗氧劑：2?5份，熱穩(wěn)定劑：其與聚氯乙烯的重量份數(shù)比為2?3:100，潤(rùn)滑劑：其與聚氯乙烯的重量份數(shù)比為1?2:100。本發(fā)明所提供的聚氯乙烯組合物材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能，加工性能優(yōu)異，非常適合用于采礦設(shè)備、井下設(shè)備等對(duì)抗靜電等級(jí)要求高的產(chǎn)品，也適合于其他需要長(zhǎng)久抗靜電的產(chǎn)品。