方便安裝的數(shù)控風機 575     

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本發(fā)明公開了一種方便安裝的數(shù)控風機，屬于數(shù)控風機技術領域，包括底板、安裝板、風機殼和保護罩，所述安裝板的上表面設置有保護罩，保護罩內(nèi)設置有風機殼，風機殼固定連接在安裝座上，安裝座內(nèi)設置有安裝機構，安裝機構卡接在安裝板上表面開設的凹槽內(nèi)，所述凹槽的數(shù)量為四個，每兩個凹槽前后對稱設置。本發(fā)明中，通過設置安裝機構、安裝座、風機殼、安裝板、凹槽和卡槽，控制安裝機構的一部分進入凹槽內(nèi)，然后松開安裝機構即可讓安裝機構上的卡塊卡在卡槽內(nèi)，此時安裝座能夠被固定在安裝板上，同時通過設置凹槽的數(shù)量為四個，從而使得安裝機構卡在四個凹槽內(nèi)后，且安裝穩(wěn)定效果更好不易出現(xiàn)晃動和脫離的情況，極大的方便了人們的工作。

風機盤管自動循環(huán)清洗設備 287     

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本發(fā)明公開了一種風機盤管自動循環(huán)清洗設備,涉及風機盤管清洗技術領域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進液軟管的一端與循環(huán)泵的進液端連接；清洗液箱設于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過設有連接管與輸送管連接，在連接管上設置有輸液閥，在基座板底部設置有腳輪；在所述清洗設備上還設置有軟管固定機構，其包括第一驅動機構、導軌、移動橫架、定位轉架，所述定位轉架包括定位組件以及設于定位組件上的卡接套座。本發(fā)明的清洗設備清洗效率高，無拆除點，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風機葉片的扭角預估方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風機葉片的扭角預估方法，是考慮葉片的雷諾數(shù)隨展向長度和平均入口速度的變化，并包括如下步驟：1通過給定電機軸輸出功率、風機額定轉速、葉片弦長和葉型、輪轂和扇葉半徑等參數(shù)；2基于葉素理論建立目標函數(shù)；3根據(jù)葉型對應的升力曲線及極線圖建立參數(shù)域；4以入口流速為適應度用遺傳算法優(yōu)化，并在迭代過程中考慮雷諾數(shù)的變化；5最終求出使葉片入口流速最大的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。本發(fā)明考慮葉片雷諾數(shù)分布，將入口流速作為遺傳算法的適應度進行優(yōu)化，從而能得到提高車用軸流散熱風機流量的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。

內(nèi)置集成雙軸流風機的油冷軸向磁通電機 978     

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本發(fā)明提出一種內(nèi)置集成雙軸流風機的油冷軸向磁通電機。軸向磁通電機采用雙定子/單轉子拓撲，雙軸流風機位于中間轉子兩側，雙軸流風機、轉子同軸連接。雙定子采用封閉浸油循環(huán)冷卻方案，定子鐵芯與端蓋設計有通油槽，定子鐵芯端面設計有擋板，油路在定子內(nèi)部沿圓周方向，按多支路并聯(lián)“Z”型折返軌跡流動。一方面，轉子的軸流風機空冷方案提高了磁鋼端面、端蓋通風孔圓周面的對流換熱系數(shù)；另一方面，定子的封閉浸油循環(huán)方案，提高了定子繞組和定子鐵芯的對流換熱系數(shù)。電機內(nèi)部集成雙軸流風機空冷和定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，可以將定子、轉子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴散到外界空氣中，從而提高了換熱效率，實現(xiàn)功率密度、扭矩密度的提高。

新型風機風口密封裝置 1122     

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本發(fā)明公開了一種新型風機風口密封裝置，包括第一密封機構、第二密封機構和連接件；第一密封機構通過連接件與第二密封機構固定連接；第一密封機構包括第一基板和第一密封圈，第一密封圈設置在第一基板上，并與第二密封機構相抵靠，第一基板上設有第一通風口，第一通風口位于第一密封圈內(nèi)側；第二密封機構包括第二基板，第二基板上設有第二通風口，第一密封圈位于第二通風口外圍。本發(fā)明制造與使用方便，有效地增加了風機風口密封的效果嗎，且長期使用后不易發(fā)生漏氣等情況。

帶離心風機內(nèi)置式轉子且定子油冷的軸向磁通電機 914     

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本發(fā)明提出一種帶離心風機內(nèi)置式轉子且定子油冷的軸向磁通電機。軸向磁通電機采用雙定子/單轉子拓撲，轉子擁有內(nèi)置徑向分段磁鋼、硅鋼片徑向疊壓的主磁極、離心風機。轉子支架支撐主磁極、磁鋼和離心風機成為一個轉子整體。轉子支架外圓周設計的離心風機，提高了主磁極端面、端蓋徑/軸向通風孔表面的對流換熱系數(shù)。電樞繞組產(chǎn)生的電樞磁場大部分經(jīng)過主磁極的表面，從而使分段磁鋼免受電樞反應的影響，渦流損耗顯著降低。轉子集成離心風機與定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，將定子、轉子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴散到外界空氣，從而提高了換熱效率，實現(xiàn)了電機功率密度、扭矩密度的提高。采用磁鋼內(nèi)置式轉子，有利于實現(xiàn)弱磁調(diào)速。

高分子廢料粉碎機 642     

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本實用新型公開了一種高分子廢料粉碎機，包括機體箱、皮帶傳動箱、減速電機、支撐腿、下料箱、放料槽、擋料板、轉軸、調(diào)節(jié)裝置，所述機體箱前側安裝有皮帶傳動箱，所述皮帶傳動箱右側安裝有減速電機，所述支撐腿，所述機體箱頂部固定有下料箱，所述下料箱頂部一側焊接有放料槽，所述下料箱內(nèi)左右各安裝有結構對稱的兩擋料板，所述擋料板頂部通過轉軸旋轉，所述擋料板外側的下料箱上安裝有調(diào)節(jié)裝置。本實用新型的擋板能夠控制廢料下落量，能夠保證廢料在機體箱有足夠的空間旋轉，使動刀順利切削廢料，也能夠提高高分子廢料的切削粉碎效率。

中央空調(diào)風機盤管循環(huán)清洗設備 671     

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本發(fā)明公開了一種中央空調(diào)風機盤管循環(huán)清洗設備,涉及風機盤管清洗技術領域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進液軟管的一端與循環(huán)泵的進液端連接；清洗液箱設于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過設有連接管與輸送管連接，在連接管上設置有輸液閥，在基座板底部設置有腳輪；在所述清洗設備上設有軟管固定機構，包括驅動機構、導軌、移動橫架、轉動支柱；在轉動支柱上活動設置有移動載座，移動載座上設有卡接套座；本發(fā)明的清洗設備清洗效率高，無拆除點，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

壓縮機冷卻系統(tǒng)用多翼離心風機的整流結構 869     

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本發(fā)明公開了一種壓縮機冷卻系統(tǒng)用多翼離心風機的整流結構，包括安裝在多翼離心風機內(nèi)的整流網(wǎng)，多翼離心風機的擴壓器出口與換熱器相連，所述整流網(wǎng)設置在多翼離心風機的蝸殼出口和擴壓器出口之間，所述整流網(wǎng)上開設有導流孔，導流孔的孔總面積大于擴壓器的入口面積。本發(fā)明通過在多翼離心風機的蝸殼出口和擴壓器出口之間加設孔總面積大于擴壓器入口面積的整流網(wǎng)，基本消除了蝸殼內(nèi)產(chǎn)生的二次流，達到了破渦效果，使氣流通過整流網(wǎng)后局部流速過大或過小情況得以改善，整體氣流分布均勻，大幅提高了與擴壓器相連的換熱器的換熱效率，在不增加風機風量的前提下，滿足了換熱器的換熱需求。

電解極板及電解設備 692     

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本實用新型提供了一種電解極板及電解設備，該電解極板包括極板本體和開設于所述極板本體處的流體通孔，所述流體通孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔與所述第二孔連通，所述第一孔適于插設匹配的定位桿，所述流體通孔處設有限位部，所述限位部適于抵接所述定位桿，以防止所述定位桿從所述第一孔活動至所述第二孔。本實用新型的有益效果：能夠使得電解極板的裝配定位更加精準的情況下避免產(chǎn)生泄漏點。

磁性材料磨粉機 510     

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本實用新型適用于磁性材料生產(chǎn)加工技術領域，提供了一種磁性材料磨粉機，包括底座以及安裝于底座上的研磨罐，其中，研磨罐的頂面設置有進料口，底面開設有多個排料口，所述研磨罐內(nèi)從上至下依次設置有研磨機構和篩選機構，通過設置研磨機構和篩選機構，研磨機構中錐臺狀的研磨件在被驅動著轉動的過程中，可將添加到研磨罐內(nèi)的原料進行研磨，研磨后的原料掉落在篩盤內(nèi)后，通過驅動單元，可帶動篩盤水平往復運動，篩盤在往復運動的過程中，可將研磨后的原料平攤開來，具有篩選效果好、篩選效率快的優(yōu)點。

避免粉末團聚的永磁體加工用氣流磨粉機 646     

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本實用新型涉及氣流磨粉機技術，用于解決氣流磨粉機在使用過程中需要停機將內(nèi)部的大顆粒取出重新研磨以及研磨后的粉狀物容易發(fā)生團聚的問題，具體為避免粉末團聚的永磁體加工用氣流磨粉機；本實用新型中，物料顆粒外殼內(nèi)部發(fā)生碰撞粉碎，落到粉料濾網(wǎng)上，顆粒度達標的粉末從粉料濾網(wǎng)上落下，而未達標的顆粒則留在粉料濾網(wǎng)上，通過推料板將粉料濾網(wǎng)上的大顆粒逐漸推動至邊緣，并從下料口處落下，實現(xiàn)在不停機的情況下對未達標的大顆粒進行回收，驅動扇帶動主驅動軸轉動，主驅動軸帶動下方的攪動桿一邊繞主驅動軸的軸心轉動，一邊自轉，粉末狀物料掉落下料管道中被轉動的攪動桿攪動，防止發(fā)生團聚現(xiàn)象。

自動進料式樹枝粉碎機 420     

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本發(fā)明公開了自動進料式樹枝粉碎機，它包括牽引機、底盤、進料部、粉碎部、出料部和動力裝置，底盤的前端設有掛接桿，底盤通過掛接桿與牽引機連接，粉碎部、出料部和動力裝置固定設置在底盤上，所述粉碎部包括殼體、上粉碎輥和下粉碎輥，上粉碎輥和下粉碎輥設置在殼體內(nèi)，出料部設置在粉碎部的前端且與粉碎部共用殼體，進料部包括集料耙、上料裝置、振動篩和輸送帶。該自動進料式樹枝粉碎機可實現(xiàn)在移動的過程中自動上料，且可在粉碎后可將碎屑直接噴入運輸車輛內(nèi)或者就地噴灑。牽引機可拖動自動進料式樹枝粉碎機移動，在移動過程中，集料耙會將散落在地上的樹枝集中在集料耙內(nèi)，通過上料裝置、振動篩和輸送帶將樹枝送入到粉碎部內(nèi)進行粉碎。

高效空氣過濾功能的通風機 922     

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本實用新型適用于通風機技術領域，提供了一種高效空氣過濾功能的通風機，包括罩殼、風機本體和網(wǎng)框，所述風機本體固定設置在罩殼內(nèi)，所述網(wǎng)框設置于罩殼內(nèi)，且網(wǎng)框內(nèi)設置有過濾網(wǎng)，所述罩殼內(nèi)還設置有清理機構，所述清理機構用于對過濾網(wǎng)上灰塵進行清理，所述清理機構包括活動板以及驅動活動板轉動的驅動單元，所述活動板活動設置在罩殼內(nèi)，且活動板靠近過濾網(wǎng)的側面設置有細毛刷，通過設置清理機構，在不需要對過濾網(wǎng)進行拆卸的前提下，可實現(xiàn)對過濾網(wǎng)表面的清理，具有省時省力、清理效率高的優(yōu)點。

非開挖水平定向鉆機混漿器 284     

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本申請涉及水平定向鉆混漿器領域，公開了一種非開挖水平定向鉆機混漿器，包括混漿筒，以及通過螺絲固定于混漿筒外表面的承接架，所述混漿筒的外表面通過螺絲固定有進料口，所述混漿筒的外表面通過螺絲固定有出料管，所述出料管的內(nèi)壁中通過螺絲固定有軸承，所述出料管通過所述軸承轉動連接有轉動軸，所述承接架的內(nèi)壁中通過螺絲固定有轉動電機，所述轉動軸的外表面焊接有若干個切割刃，設置有出料管和轉動軸的二次攪拌結構，為了讓泥漿在通過出料管以及其下表面的出料口導出時，被轉動軸以及其外表面的切割刃進行二次攪拌分割，從而使得水平定向鉆混漿器在泥漿輸出時不易堵塞。本申請具有防止水平定向鉆混漿器在泥漿輸出時易堵塞的效果。

用于斗式提升機的料斗 886     

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本實用新型提供一種用于斗式提升機的料斗，包括料斗本體和固定孔，多個所述固定孔開設在料斗本體的側壁，所述固定孔為螺紋孔，所述料斗本體的內(nèi)部設置有活動斗。本實用新型中，通過設置的活動斗、限位槽、限位桿，由于限位桿的兩端卡接在兩個限位槽內(nèi)，活動斗的兩側壁與料斗本體的兩內(nèi)壁接觸，使得活動斗的運動軌跡被限位，從而使得當料斗本體向下移動時，在重力的作用下，活動斗與限位桿發(fā)生碰撞，便于活動斗內(nèi)的余料因振動而掉落，可以避免料斗本體內(nèi)殘留余料，而且由于活動斗的四面與料斗本體的內(nèi)壁接觸，使得在料斗本體向下移動時，活動斗可以對料斗本體的內(nèi)壁上粘附的余料進行刮除清理，從而使得料斗本體無余料殘留。

物料輸送用斗式提升機 910     

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本實用新型公開了一種物料輸送用斗式提升機，包括兩個連接箱，兩個所述連接箱的相對面設置有兩個對稱的連接筒，兩個連接箱的內(nèi)壁均轉動連接有轉軸，兩個轉軸的表面均固定安裝有傳動輪，下方連接箱的背面設置有用于驅動轉軸轉動的驅動電機，兩個傳動輪的表面套設有輸送帶，輸送帶的表面設置有提升斗。該物料輸送用斗式提升機，在實際使用的過程中，當驅動電機帶動物料通過提升斗進行輸送的過程中，驅動電機的轉動能夠通過同步輪和同步帶帶動轉桿和轉動盤轉動，轉動盤的轉動使頂動塊實現(xiàn)對進料框的連續(xù)頂動，同時進料框在復位彈簧的作用下實現(xiàn)連續(xù)震動，從而便于物料進入提升機的內(nèi)部，有效的避免了進料時出現(xiàn)堵塞的情況，提高了工作效率。

改進的斗式提升機鏈條 682     

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本實用新型適用于鏈條技術領域，提供了一種改進的斗式提升機鏈條，包括鏈條本體、連接軸、海綿板、儲油盒、固定板、螺栓和連接板，固定板上連接有儲油盒，儲油盒的數(shù)量為兩個，兩個儲油盒分別通過螺栓和固定板固定連接于鏈條本體的兩側，使用時，向儲油盒內(nèi)部注入適量的潤滑油，然后將海綿板底部插入儲油盒內(nèi)部，潤滑油在毛細作用下被輸送至海綿板的頂部，海綿板頂部與鏈條本體滑動接觸，當啟動提升機時，鏈條本體轉動時與海綿板產(chǎn)生摩擦，從而將海綿板上粘附的潤滑油涂抹在鏈條本體上，避免了傳統(tǒng)方式在為鏈條本體涂抹潤滑油時需要暫停機械，極大的影響提升機的運輸效率的問題。

斗式提升機用抑塵裝置 733     

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本實用新型公開了一種斗式提升機用抑塵裝置，包括引風機、導管、水箱、吸塵管以及除塵架，引風機固定連接在水箱的側壁表面，引風機的進風口與導管固定連接，引風機的出風口固定連接有排塵管，排塵管的下端伸入水箱的底部，水箱的內(nèi)部固定連接有除塵架，除塵架的頂部固定連接有過濾板，過濾板的中心設有通孔，過濾板的邊緣處開設有環(huán)形分布的過濾窗，過濾窗的內(nèi)表面嵌入連接有過濾網(wǎng)，吸塵管的一端開設有吸塵口且另一端與導管固定連接。本實用新型通過在水箱內(nèi)設有固定框架以及帶有過濾網(wǎng)的過濾板，方便將吸收的灰塵注入固定框架內(nèi)的液體內(nèi)，利用液體對灰塵進行抑制，減少對環(huán)境影響的同時，避免工作人員的健康受到影響。

可伸展調(diào)節(jié)的斗式提升機 486     

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本實用新型公開了一種可伸展調(diào)節(jié)的斗式提升機，包括料斗本體，所述料斗本體內(nèi)部下方設置限位桿，限位桿固定安裝在料斗本體內(nèi)兩側壁，所述限位桿上設置限位滑塊，限位滑塊套裝在限位桿上，本實用新型提供一種可伸展調(diào)節(jié)的斗式提升機，工作時，驅動裝置帶動限位滑塊在限位桿上進行水平移動，從而帶動支座上方的分隔板進行移動，從而實現(xiàn)對進料方向進行調(diào)節(jié)，提升進料控制精度，分隔板兩側轉動板通過調(diào)節(jié)裝置進行轉動調(diào)節(jié)，可以使轉動板的角度進行變化，對料斗本體入料量的調(diào)節(jié)和控制，同時能夠實現(xiàn)提高入料量的控制的精度，轉動板另一側上的抵接裝置用于增大入料量時抵接料斗本體兩側壁，防止物料泄漏，提升料斗密封性與斗式提升機的實用性。

減少漏料的斗式提升機料斗 402     

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本實用新型公開了一種減少漏料的斗式提升機料斗，包括斗體，所述斗體的兩側靠近中間位置處均安裝有一個緊固機構，所述斗體的內(nèi)側靠近頂端位置處安裝有兩個防撒機構，所述緊固機構包括與斗體連接的螺紋管，所述螺紋管內(nèi)安裝有螺紋軸，所述螺紋軸的一端安裝有凸盤，所述凸盤的外側安裝有兩個壓板，兩個所述壓板的相對面均安裝有一個擋板，兩個所述擋板與凸盤之間均安裝有一個彈簧；本實用新型所述的一種減少漏料的斗式提升機料斗具備便捷安裝的功能，能夠根據(jù)兩組鏈條之間的距離做出適應性調(diào)整，增大了料斗的使用范圍，同時，具備了減少漏料的功能，避免物料在料斗運送的過程中從料斗內(nèi)撒出的狀況發(fā)生。

斗式提升機尾部外張緊機構 1079     

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本實用新型公開了一種斗式提升機尾部外張緊機構，針對提升機處在底部由傳動鏈掛接的尾輪設置外部張緊結構；尾輪包括尾輪本體和尾輪軸，尾輪軸的兩軸端呈水平凸伸在機架的外側；在機架的外側設置豎向滑槽，尾輪張緊連接件中的豎向滑板滑動配合在豎向滑槽中；在豎向滑板中設有軸孔，軸孔處設有軸承座，尾輪軸的兩軸端各自穿過所在一側的豎向滑板中的軸孔并支撐在對應位置處的軸承座中；外置配重張緊裝置掛接在尾輪張緊連接件上對尾輪施加張緊力。本實用新型結構穩(wěn)定，外置的配重方便配重的拆卸和配重量的增減，能保持配重張緊良好的對中，有效避免了尾部運動件左右偏斜漏灰及卡死等情況的發(fā)生。

環(huán)鏈斗式提升機的傳動結構 902     

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本申請涉及一種環(huán)鏈斗式提升機的傳動結構，包括外殼、傳送輥、傳送盤和履帶，所述外殼的內(nèi)腔頂部和底部均轉動安裝有傳送輥，所述傳送輥的外側固定安裝有傳送盤，所述傳送盤的外側安裝有履帶，所述傳送履帶的兩側邊沿均固定安裝有密封帶，所述外殼的內(nèi)腔兩側均固定開設有密封槽；履帶的兩側邊沿安裝有密封帶，而外殼的內(nèi)腔兩側設有與密封帶相配合使用的密封槽，這樣履帶與外殼的內(nèi)腔壁形成一個密封的空間，因此在傳送物料的時候殘留的物料不會進入到傳送機構的內(nèi)部，這樣履帶內(nèi)腔的傳送輥和傳送盤不會夾雜物料，從而對傳送輥和傳送盤進行保護，降低物料與傳送輥和傳送盤接觸導致的磨損，從而進一步提高了傳送機構的使用壽命。

可進行自清洗的斗式提升機 617     

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本實用新型公開了一種可進行自清洗的斗式提升機，包括提升機外殼、第一輸料管和控制箱，所述提升機外殼左側上貫穿有進料口，且提升機外殼右側上端貫穿有排料管，同時提升機外殼內(nèi)設置有驅動機構，所述驅動機構上等距離分布有儲料斗外殼，且儲料斗外殼上開設有存儲槽，同時儲料斗外殼上固定有自動清潔組件，所述第一輸料管一端與提升機外殼相連通，且第一輸料管另一端與粉塵處理組件相連通，同時第一輸料管內(nèi)固定有排風機。該可進行自清洗的斗式提升機，設置有自動清潔組件，在驅動電機的輔助作用下弧形板上的清潔刷進行轉動，這樣清潔刷就可對存儲槽內(nèi)部進行自清潔處理，不需要人為操作，增加實用性，同時保證物料提升效率。

用于斗式提升機的料斗結構 998     

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本實用新型公開了一種用于斗式提升機的料斗結構，包括料斗，所述料斗的下端處貫穿設置通槽，所述通槽處設置有底板，所述底板通過多個承接裝置與料斗相互連接，所述底板的一側側壁處固定連接有拉板，對應位置處的所述料斗的側壁處固定連接有裝置板，所述裝置板內(nèi)貫穿設置有裝置槽，所述裝置槽內(nèi)設置有限位裝置，所述裝置槽的內(nèi)壁處固定連接有導向裝置。本實用新型結構設計合理，具有方便拆開料斗，方便清理，方便安裝固定的好處。

斗式提升機提升帶保護結構 421     

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本實用新型提供一種斗式提升機提升帶保護結構，包括提升機本體、進料口、出料口、傳送輪、提升機帶、料斗、PLC、激光發(fā)生器和激光接收器，所述進料口和出料口分別固定連接在提升機本體的兩側壁，所述進料口位于出料口的左下方，兩個所述傳送輪均設置在提升機本體的內(nèi)部，所述提升機帶套設在兩個傳送輪的外表面，多個所述料斗均等距固定連接在提升機帶的外表面。本實用新型中，由于轉動盤上的其中一個固定桿位于提升機帶上兩個料斗之間，使得傳送輪帶動提升機帶上的料斗運轉時，料斗會與固定桿發(fā)生碰撞，而此時料斗口朝向下方，從而使得料斗與固定桿碰撞可以將料斗壁上殘留的物料震落，避免料斗內(nèi)殘留有余料。

具有防堵塞機構的斗式提升機 876     

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本實用新型涉及斗式提升機技術領域，且公開了一種具有防堵塞機構的斗式提升機，解決了目前斗式提升機容易使進料斗內(nèi)部的進料口造成堵塞，影響工作效率問題，其包括提升機本體，所述提升機本體下部一側連接有進料管，所述進料管上端連接有儲料座，本實用新型，電機帶動第二齒輪旋轉，在第二齒輪與第一齒輪嚙合傳動下，使圓桿對經(jīng)過進料口內(nèi)部的物料進行攪拌，防止出現(xiàn)因物料結塊造成的下料困難，螺紋套旋轉帶動絲桿移動，使絲桿帶動移動架移動，繼而使導向板與進料管內(nèi)壁之間的距離發(fā)生改變，避免一次性下料體積過多造成堆積堵塞，在圓桿和導向板的雙重防堵塞結構設置下，有效的避免進料口發(fā)生堵塞影響使用，提高了工作效率。

便于上料的斗式提升機進料斗 714     

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本實用新型涉及斗式提升機進料斗技術領域，且公開了一種便于上料的斗式提升機進料斗，包括：支撐斗和展開斗，所述支撐斗的一側固定連接有安裝板，所述展開斗的數(shù)量為兩個，且兩個展開斗相對分布，且兩個展開斗均位于支撐斗和安裝板之間，所述展開斗的內(nèi)壁固定連接有轉軸，所述支撐斗的兩側和所述安裝板的兩側均貫穿開設有安裝孔，所述轉軸的外壁與安裝孔的內(nèi)壁轉動連接，所述支撐斗的底部設置有斜板，所述安裝板的內(nèi)壁設置有傳動機構，所述安裝板的內(nèi)壁固定連接有墊板。該便于上料的斗式提升機進料斗，能夠在進料時將展開斗展開，增大上料空間，減少擁擠，方便上料工具使用，在裝置不工作時將將展開斗折疊放置，減少空間浪費。

板鏈斗式提升機主軸安裝結構 972     

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本實用新型公開了一種板鏈斗式提升機主軸安裝結構，分體設置提升機殼體中上部殼體和下部殼體，在上下部殼體接合處開設主軸軸孔，頭輪主軸的軸端在主軸軸孔中凸伸，并由設置在提升機殼體外部的軸承座支承；下部殼體的外部兩側分別設置調(diào)整平臺；在調(diào)整平臺的水平臺面上有一對豎向凸耳，豎向凸耳中螺紋配合的水平頂絲抵于軸承座兩側，用于調(diào)整軸承座左右位置；在調(diào)整平臺的水平臺面上螺紋配合的豎向頂絲頂于軸承座底部，用于調(diào)整軸承座高度；完成調(diào)整后的軸承座固定安裝在調(diào)整平臺的水平臺面上。本實用新型使得在現(xiàn)場安裝過程中能夠對頭輪輪軸在水平和豎直方向通過微調(diào)實現(xiàn)調(diào)平找正，保證運行中的結構穩(wěn)固。

斗式提升機的勻速定量進料裝置 1004     

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本實用新型公開了一種斗式提升機的勻速定量進料裝置，包括斗式提升機主體，所述斗式提升機主體的外表面固定連接有入料口，且入料口的外表面安裝有帶動電機，所述帶動電機的輸出端連接有帶動轉軸，且?guī)愚D軸的外表面套接有固定轉輥，所述固定轉輥的外表面等距離固定連接有分料板，且分料板的內(nèi)部插設有伸縮板。本實用新型通過帶動電機可以使帶動轉軸帶動固定轉輥在入料口的內(nèi)部轉動，從而可以方便使多組分料板在入料口的內(nèi)部進行勻速轉動，從而可以方便將入料口內(nèi)部的物料進行定量輸送至斗式提升機主體的內(nèi)部，提高斗式提升機主體的物料輸送效果，避免物料大量進入斗式提升機主體的內(nèi)部堆積過多灑落造成浪費。