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本發(fā)明公開了一種氣流對沖生熱風機,包括風機圓外殼和旋轉(zhuǎn)生熱組件,所述旋轉(zhuǎn)生熱組件設置在風機圓外殼內(nèi),且與驅(qū)動電機的主軸端連接;所述旋轉(zhuǎn)生熱組件包括第一端蓋和第二端蓋,所述第一端蓋連接在所述驅(qū)動電機的主軸端,所述第二端蓋平行設置在所述第一端蓋的一側(cè),所述第一端蓋和第二端蓋之間設置有第一圓弧導流扇葉和第二圓弧導流扇葉。本發(fā)明相鄰兩個第一圓弧導流扇葉之間通過第二圓弧導流扇葉分隔出兩個導流槽,方便外部高速氣流進入風機內(nèi)后分流成多股氣流,并且相鄰兩股高速氣流通過導流槽流入對應的氣流滯止組件,氣流滯止組件在旋轉(zhuǎn)生熱組件旋轉(zhuǎn)過程中依靠磁力以及離心力交替作用,方便使得進入的氣流進行對沖,提升滯止生熱效果。
風機防護圈快速制備方法,包括將多塊小鋼板并列排放;將所述多塊小鋼板之間進行固定,形成一塊大鋼板;將所述大鋼板推送到壓卷機內(nèi)壓卷形成卷筒;將形成所述卷筒的各個小鋼板的固定處斷開,形成多個防護圈;本發(fā)明將需要制備成防護圈的多塊小鋼板固定在一起,形成一塊大鋼板,而后一次壓卷形成一個大卷筒,而后將小鋼板的連接處進行斷開即可形成多個防護圈;本發(fā)明的方法可一次加工多個防護圈,節(jié)省人力物力,效率高。
本發(fā)明屬于礦山開采技術(shù)領域,具體涉及一種利用鈦鐵礦尾砂提取鈦精礦和鐵精礦的方法。背景技術(shù)鈦鐵礦是鐵和鈦的氧化物礦物,又稱鈦磁鐵礦,是提煉鈦的主要礦石。鈦鐵礦很重,灰到黑色,具有一點金屬光澤。晶體一般為板狀,晶體集合在一起為塊狀或粒狀,成分為fetio,tio含量.%,是提取鈦和二氧化鈦的主要礦物。中國四川攀枝花鐵礦中,鈦鐵礦分布于磁鐵礦顆粒之間或裂理中,并形成大型礦床。鈦鐵礦尾砂是選礦廠在將礦石磨細,選取有用成分后排放的廢棄物。一般是選礦廠排放的尾
.本申請涉及到礦用鏟運機領域,具體而言,涉及一種井下礦用鏟運機定位與計量方法和系統(tǒng)。背景技術(shù).長期以來,由于沒有很好的定位技術(shù),礦山井下鏟運機出礦采用現(xiàn)場人工計數(shù)推定產(chǎn)量的形式來完成,在現(xiàn)場人工計數(shù)推定產(chǎn)量的基礎上,通過視頻的方式進行遠程監(jiān)控計數(shù),這種計數(shù)方法目前是礦山井下比較普遍的一種做法。.隨著礦山信息化技術(shù)的普及和應用,目前一些礦山也在嘗試通過zigbee、uwb和藍牙無線通信技術(shù)進行鏟運機車輛定位,其做法是通過在巷道兩側(cè)安裝無線通信基站,對作業(yè)區(qū)域進行無線網(wǎng)絡覆蓋。在車輛上安裝信號
本實用新型涉及尾礦處理技術(shù)領域,更為具體地,涉及一種尾礦自流輸送管道消能結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)在礦山開采過程中,礦山選礦廠提取精礦后會產(chǎn)生大量的固體廢物,即為尾礦,這些尾礦一般需要通過尾礦自流輸送(利用選礦廠與尾礦庫之間的幾何高差,將尾礦漿體的勢能轉(zhuǎn)化為動能,從而推動其在自流道或者流槽內(nèi)流動,到達尾礦庫進行堆存的輸送方式)的方式輸送至尾礦庫進行儲存。尾礦自流輸送的方式具有節(jié)省投資和運行費用的特點,在具備自流輸送的條件下,自流輸送都是尾礦輸送的首選方式。然而,尾礦自流輸送所需勢能,即所需幾何高差是一定,當
.本發(fā)明屬于采礦工程、建筑材料及固廢資源化利用技術(shù)領域,具體涉及尾礦固化充填方法、充填材料、膠結(jié)劑及其制備系統(tǒng)和制備方法。背景技術(shù).充填采礦法具有損失率小、貧化率低、安全性高等優(yōu)點,也是能有效控制礦山地壓活動的采礦方法。隨著充填采礦技術(shù),特別是膠結(jié)充填采礦技術(shù)的日益發(fā)展,使礦山許多復雜的技術(shù)問題得到了很好的解決,在深部開采、保護地表、“采富保貧”、“三下開采”、降低貧化率和損失率、防止內(nèi)因火災、減緩巖爆發(fā)生、有效控制地壓活動等方面發(fā)揮了巨大的作用。.充填采礦法使用的充填材料主要由骨料和膠結(jié)
本發(fā)明涉及采礦工藝技術(shù)領域,具體涉及一種離子型稀土礦的稀土原地控制浸出工藝。背景技術(shù)迄今,“離子型稀土礦”的浸出與富集工藝主要有兩種,一種為“池浸”,一種為“原地浸礦”。因“池浸”對生態(tài)環(huán)境帶來的破壞與影響很大,我國對“離子型稀土礦”開采實行的采掘技術(shù)政策已將其淘汰,現(xiàn)推行的是“原地浸礦”工藝。這兩種采掘工藝的流程示意圖分別如圖1和圖2所示。以上兩種工藝的核心和首先要解決的問題,就是如何將以“離子”狀態(tài)的稀土礦物,從礦石(體)中“浸出”(或“解吸”)出來,這就需要采用將離子型稀土“浸出”的“浸礦
本實用新型涉及分離設備技術(shù)領域,具體為一種精細固液分離裝置。背景技術(shù)目前,本實用新型實現(xiàn)了提高效率、分離徹底、降低費用、連續(xù)作業(yè)的目的,可適用于任何工業(yè)、生活中的污水處理,還可適用于采掘選礦、精細化工中的篩選、除雜、清洗等。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種精細固液分離裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是:分離徹底、降低費用、連續(xù)作業(yè),可適用于任何工業(yè)、生活中的污水處理,還可適用于采掘選礦、精細化工中的篩選、除雜、清洗等。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種
本發(fā)明公開了一種大口徑鈦合金無縫管材的組成成分,包括管材基底成分、主要成分、可選成分和微量成分,管材基底成分為Ti,本發(fā)明還公開了一種大口徑鈦合金無縫管材的制備方法,包括如下流程:ST1工業(yè)制鈦、ST2壓電極與熔煉、ST3鍛造、ST4酸洗、ST5擠壓、ST6穿孔軋制與矯正、ST7終檢共七個流程,整體上具有配方配比合理、制備方法高效易實施等特點,有著極高的實用性和推廣意義。
本發(fā)明提供一種智慧礦山管控方法及裝置,包括:獲取預設時間段前的沉降預測算法的參數(shù)梯度;獲取預設時間段后采空區(qū)處新增的新增結(jié)構(gòu)信息和新增負荷信息;將新增結(jié)構(gòu)信息與歷史結(jié)構(gòu)信息比對得到結(jié)構(gòu)比對結(jié)果,將新增負荷信息與歷史負荷信息比對得到負荷比對結(jié)果;基于結(jié)構(gòu)比對結(jié)果和負荷比對結(jié)果更新沉降預測算法;將當前時刻輸入至沉降預測算法得到預測結(jié)果,根據(jù)預測結(jié)果對礦山管控。本發(fā)明提供的技術(shù)方案,能夠根據(jù)新增的采空區(qū)的結(jié)構(gòu)和負荷對沉降預測算法的權(quán)重、梯度進行更新,使得本發(fā)明提供的技術(shù)方案能夠根據(jù)采礦施工中建立的不同種類、數(shù)量的礦柱,不同地貌環(huán)境的不同負荷綜合考慮,對沉降預測算法進行適應調(diào)整,保證結(jié)果的相對準確。
本發(fā)明提供了一種采礦用破碎篩選裝置,包括破碎箱;所述從動齒輪設置有兩個,對稱的分布在主動齒輪的左右兩側(cè),其固定套接在轉(zhuǎn)動軸的上部;所述轉(zhuǎn)動軸的上部通過連接軸承轉(zhuǎn)動安裝在破碎箱的后側(cè)內(nèi)壁中,其下端通過連接軸承轉(zhuǎn)動安裝在破碎箱的前側(cè)內(nèi)壁中,其中部固定套接有破碎輪;所述篩選桿的右部貫穿連接破碎箱的右臂,且在連接處設置有軸套,其兩端均固定焊接有限位擋盤,其左部通過軸套貫穿連接破碎箱的左壁,且放置在篩選箱的內(nèi)部;所述盛料盤為中空的圓盤,其放置在破碎箱的內(nèi)部下端中部,且其前側(cè)設置有出料口;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,高效快捷的完成了對煤塊的破碎篩選工作,值得推廣使用。
本發(fā)明提供了一種采礦用鉆井裝置,包括移動座;所述移動座的上端焊接固定有升降箱;所述升降箱為中空的圓形鐵箱,其內(nèi)部上端通過螺栓連接固定安裝有升降電機;所述升降電機設置有兩個,對稱的分布在升降箱的上端左右兩側(cè)內(nèi)壁上,其下端轉(zhuǎn)動套接有傳送帶;所述螺紋滑板的外側(cè)滑動放置在限位框的內(nèi)部,且在連接處開設有移動孔;所述安裝板滑動放置在升降箱的內(nèi)部上方,其下端安裝有固定塊;所述固定塊設置有兩個,對稱的分布在安裝板的下端面左右兩側(cè),其下端焊接固定有升降板;所述滾輪設置有兩個,滑動安裝在滑槽的內(nèi)部;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,高效快捷的完成了鉆井工作,值得推廣使用。
本發(fā)明提供了一種采礦設備用基座減震裝置,包括減震箱;所述固定桿設置有兩個對稱的分布在減震箱的左右兩側(cè)下端內(nèi)壁中,其上部通過螺栓連接轉(zhuǎn)動安裝有減震桿;所述減震桿的內(nèi)部設置有兩個安裝槽,且在其下部的安裝槽中通過螺栓連接轉(zhuǎn)動安裝在連接塊上;所述支撐箱設置有兩個,焊接固定在減震箱的左右兩側(cè)下部外壁上,其內(nèi)部設置有支撐板;所述支撐板焊接固定在支撐箱的內(nèi)部左側(cè)上方內(nèi)壁上,其上端通過螺栓連接固定安裝有轉(zhuǎn)動電機;所述支撐板設置有兩個,對稱的分布在支撐箱的右側(cè)內(nèi)壁上,其中部固定套接有齒輪;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,滿足了對采礦用裝置的固定支撐工作,值得推廣使用。
本發(fā)明公開了一種山體采礦裝置,包括基部以及固定設置在基部頂部的鉆孔機,鉆孔機底面內(nèi)設有縱移滑槽,縱移滑槽內(nèi)平滑配合連接有縱移滑塊,縱移滑塊內(nèi)左右伸長設置的穿槽,穿槽內(nèi)頂壁的中端互通設有容納腔,容納腔內(nèi)配合連接有回旋圓盤,回旋圓盤上設有弧齒,回旋圓盤后側(cè)與第一動力機配合連接,第一動力機外表面設置在容納腔后側(cè)的縱移滑塊內(nèi)且固定配合連接,穿槽內(nèi)平滑配合連接有左右伸長設置的底托,底托左右兩側(cè)伸長末梢分別伸長至縱移滑塊左右兩側(cè)面外;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,提高了山坡的鉆孔效果。
本發(fā)明公開了一種采礦爆破方法,包括以下步驟:模型建立、等高切割、開采方向的確立、開采巷道條數(shù)的確定、開采方式的確定,礦石開采時采用沿礦體由下至上,沿受礦巷由內(nèi)至外的開采方式;采用單個開采巷道逐個開采的方式,單個開采巷道采用“兩步采”的開采方式,單個切割矩形與等高線形成立體空間為單個開采空間,單個開采空內(nèi)的開采方式采用扇形深孔全側(cè)向爆破方法。本發(fā)明通過將礦體形成3D模型,并對模型進行等高切割形成多組開采高度,并且通過對單個高度內(nèi)的礦體進行投影,以橫向切割線與縱向切割線的方式確定單個高度內(nèi)的開采區(qū)域,從而在保證開采礦石有序的情況下,減少礦石貧化,降低開采成本,確保礦體的充分開采。
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