酚氰廢水減量方法 974     

 0

本發(fā)明涉及一種酚氰廢水減量方法，屬于酚氰廢水技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前尚無從酚氰廢水源頭減少廢水產(chǎn)生的相關(guān)技術(shù)，并且焦化過程各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水混合后污染物種類多，處理難度和處理量大的問題。酚氰廢水減量方法包括硫酸銨酸氣冷凝水減量處理、煤氣冷凝水減量處理、酚氰廢水處理站的消泡用水減量處理和事故水池減量處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了從源頭減少酚氰廢水的產(chǎn)生量。

放射性廢水處理方法 766     

 0

本發(fā)明提供一種放射性廢水處理方法。本發(fā)明的放射性廢水處理方法是向pH值≥2的放射性廢水中加入活性硅酸鈣，然后固液分離，得到凈化水和放射性硅酸鈣；其中，所述活性硅酸鈣的粒徑＜50μm，孔徑為2～50nm，比表面積為400～700m2/g。本發(fā)明的放射性廢水處理方法采用活性硅酸鈣作為處理劑，其在處理放射性廢水時(shí)不易受廢水水質(zhì)以及pH值影響，在較小的添加量下即可對(duì)放射性廢水中的放射性元素以及其它金屬離子進(jìn)行有效去除，此外對(duì)處理后所形成的放射性硅酸鈣的固定化方法簡單，并且固定化效果良好。

鉛鋅礦選礦生產(chǎn)清洗設(shè)備用廢水回收裝置 1064     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦選礦生產(chǎn)清洗設(shè)備用廢水回收裝置，包括：底座，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有絮凝沉積箱，所述絮凝沉積箱的右側(cè)連通有出水管，所述出水管遠(yuǎn)離絮凝沉積箱的一端連通于水泵的抽水端，所述水泵的出水端連通有輸送管。通過廢水進(jìn)管將廢水注入沉積箱箱體內(nèi)腔，然后向沉積箱箱體內(nèi)加入澄清石灰水，然后開啟電機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌過后，進(jìn)行沉積，分層后，開啟水泵抽出上層清液，通過輸送管抽至過濾箱箱體的內(nèi)腔，然后通過粗濾箱和精濾箱的雙重過濾作用，將廢水過濾干凈，然后由凈水出管排出回收，可以有效的對(duì)廢水進(jìn)行處理，處理效果好，能夠讓廢水達(dá)到可利用的凈度，大大提高了水資源的利用率。

低品位混合稀土精礦化選及化選廢水資源綜合回收的方法 891     

 0

本發(fā)明涉及一種低品位混合稀土精礦化選及化選廢水資源綜合回收的方法，其特征是：將低品位精礦（REO~50%，8%≤CaO≤15%）用鹽酸溶液與強(qiáng)化除雜劑混合化選。化選廢水再加入硫酸溶液去除鈣離子，形成二水硫酸鈣，除鈣后化選廢水循環(huán)處理低品位混合稀土精礦。循環(huán)化選廢水除鈣后，通過氨水或液氨分步中和，分別回收鐵、稀土、磷富集物與粗氟化鈣副產(chǎn)品，廢水經(jīng)蒸發(fā)濃縮得到氯化銨晶體與蒸餾水。本發(fā)明采用強(qiáng)化化選技術(shù)將低品位混合稀土精礦富集到62%≤REO品位≤70%、CaO≤2.5%，結(jié)合混合液中各鹽分的物化性質(zhì)差異與稀土礦物處理工藝自身特點(diǎn)，簡易高效的實(shí)現(xiàn)了礦物富集及資源綜合利用的目標(biāo)。

有機(jī)硅生產(chǎn)中低鹽廢水的處理系統(tǒng) 1023     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N有機(jī)硅生產(chǎn)中低鹽廢水的處理系統(tǒng)，包括，沿廢水處理方向依次串聯(lián)有隔油池、氣浮機(jī)、配水池、微納米氣浮機(jī)、第一水箱、堿熱聚反應(yīng)裝置、第二水箱、芬頓氧化池、中和沉淀池、多介質(zhì)過濾器、離子交換設(shè)備、低鹽清水箱、低壓反滲透裝置和凈水箱。本申請(qǐng)的系統(tǒng)，將有機(jī)硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低鹽廢水，通過上述裝置逐步除去污染物并且凈化，得到理化指標(biāo)符合回用標(biāo)準(zhǔn)的凈水，并將得到的凈水再次循環(huán)利用。本申請(qǐng)的系統(tǒng)對(duì)低鹽廢水經(jīng)過凈化處理后，直接回用，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，同時(shí)節(jié)約了水資源，降低工廠的生產(chǎn)成本，在一定程度上提高了企業(yè)的收益。

高濃含硫重金屬有機(jī)廢水資源化高效利用方法 759     

 0

本發(fā)明公開了一種高濃含硫重金屬有機(jī)廢水資源化高效利用方法，包括以下步驟：預(yù)處理、吸附處理、膜處理、濃縮廢液蒸發(fā)處理、濃縮廢液濃縮處理、回收濕熱處理。本發(fā)明有效對(duì)高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)高濃度含硫重金屬有機(jī)廢水的高效循環(huán)利用，在實(shí)現(xiàn)廢水無害化利用的同時(shí)增加整體水資源的可持續(xù)循環(huán)發(fā)展，通過樹脂吸附法實(shí)現(xiàn)了高COD、高鹽、難生化硫酸鉀鹽廢水的高效穩(wěn)定處理,減少膜處理系統(tǒng)的預(yù)處理和運(yùn)行、維護(hù)成本，有效減少不可修復(fù)的堵塞的問題，而且使用成本低。

三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及方法 870     

 0

本發(fā)明公開了一種三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及方法，處理系統(tǒng)包括廢水儲(chǔ)罐、換熱器、輸送泵、加酸解析塔、鹽酸儲(chǔ)罐、真空泵、氯氣緩沖罐、氯化釜、解析廢水儲(chǔ)罐、亞硫酸氫鈉儲(chǔ)罐、氰尿酸生成罐、堿液儲(chǔ)罐、板框壓濾機(jī)、氰尿酸回收罐、壓濾液儲(chǔ)罐、膜過濾器、樹脂吸附塔、蒸發(fā)結(jié)晶器、鹽儲(chǔ)罐和冷凝中水管線；處理方法包括(1)廢水的加熱輸送；(2)加酸解析；(3)反應(yīng)后廢液還原；(4)氰尿酸生成；(5)壓濾；(6)壓濾液后處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明處理系統(tǒng)科學(xué)合理，處理方法簡單有效，徹底解決三氯異氰尿酸廢水處理后無法達(dá)標(biāo)排放、產(chǎn)生的廢氣污染空氣等問題，并對(duì)處理后的水、鹽、氣進(jìn)行回收利用，提高了生產(chǎn)原料利用率。

處理氯化銨廢水的裝置 1068     

 0

本實(shí)用新型涉及一種處理氯化銨廢水的裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域。首先使用石灰苛化氨氮廢水將氨離子轉(zhuǎn)化成氨分子，板框過濾，苛化液進(jìn)入汽提蒸氨精餾塔控制壓力，蒸汽進(jìn)入量，塔內(nèi)溫度對(duì)氨水不斷精餾提高濃度，脫氨后的氯化鈣廢水中氨氮含量控制在15mg/l以下完全達(dá)標(biāo)，不凝氣使用氨氣吸收塔吸收回收再處理，空氣排放完全達(dá)標(biāo)。

硅酸鈣預(yù)處理APMP制漿廢水的方法 869     

 0

本發(fā)明提供一種硅酸鈣預(yù)處理APMP制漿廢水的方法，該預(yù)處理方法包括APMP制漿廢水經(jīng)斜篩過濾、硅酸鈣混合、pH值調(diào)節(jié)、沉降的工藝步驟，經(jīng)過預(yù)處理之后的廢水后續(xù)進(jìn)入?yún)捬?、好氧及氣浮處理。本發(fā)明的方法利用硅酸鈣原料比表面積和孔隙率大、吸附性能高等特點(diǎn)，能夠有效降低APMP制漿廢水中COD、懸浮物、濁度、色度等污染負(fù)荷，還能減少廢水后續(xù)處理成本；另一方面，本發(fā)明方案主要原料為高鋁粉煤灰提取氧化鋁后產(chǎn)生的二次副產(chǎn)物—硅酸鈣，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低廉，不僅能夠有效促進(jìn)粉煤灰的綜合利用，而且提升了硅酸鈣的產(chǎn)品附加值。

高鹽廢水的蒸發(fā)分離系統(tǒng) 1085     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水的蒸發(fā)分離系統(tǒng)，其包括廢水管線、循環(huán)水池、至少1個(gè)提升水泵、若干組蒸發(fā)機(jī)組和控制器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)，保證了廢水的蒸發(fā)濃縮效果，同時(shí)保證廢水濃縮后的濃度穩(wěn)定，避免出現(xiàn)突然結(jié)晶堵塞系統(tǒng)的問題發(fā)生，進(jìn)而避免易揮發(fā)類物質(zhì)擴(kuò)散出來污染環(huán)境；減緩在蒸發(fā)過程中換熱設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕，提高設(shè)備使用壽命；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，有效的提高了工藝過程的精準(zhǔn)控制，大大減少人員工作量，操作方便，安全穩(wěn)定性高。

活性翠藍(lán)染料生產(chǎn)廢水回收利用工藝 755     

 0

本發(fā)明提出了一種活性翠藍(lán)染料生產(chǎn)廢水回收利用工藝，包括以下步驟：⑴色度≤50倍的染料廢水直接進(jìn)入廢水收集罐，色度>50倍的染料廢水，進(jìn)入脫色池進(jìn)行物理脫色處理，處理后染料廢水再進(jìn)入廢水收集罐；⑵將步驟⑴廢水收集罐染料廢水加入中和反應(yīng)釜中，然后緩慢加入石灰乳，邊加入邊攪拌均勻，當(dāng)pH值為7.0～8.5時(shí)，停止反應(yīng)；⑶采用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，得到濾液I和濾餅I；⑷所得濾液I加入到置換反應(yīng)釜中，加入碳酸鈉進(jìn)行置換反應(yīng)；⑸將步驟⑷置換反應(yīng)釜中的物質(zhì)采用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，得到濾液II和濾餅II。該工藝處理后的廢水能夠全部回用于活性翠藍(lán)染料生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了染料生產(chǎn)過程的清潔生產(chǎn)目標(biāo)。

青霉素廢水處理系統(tǒng) 952     

 0

本實(shí)用新型公開了一種青霉素廢水處理系統(tǒng)，其包括反應(yīng)裝置、硫酸儲(chǔ)罐、硫酸亞鐵儲(chǔ)罐、雙氧水儲(chǔ)罐、液堿儲(chǔ)罐、絮凝劑儲(chǔ)罐和控制器；反應(yīng)裝置包括箱體和隔板；在箱體內(nèi)豎直固定設(shè)置有隔板；隔板將箱體分為反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)。有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)，并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制；處理青霉素廢水具有較好的效果；本實(shí)用新型所用的設(shè)備少，占用面積小，操作更簡單，本實(shí)用新型一體化裝置減少了設(shè)備投資成本，避免浪費(fèi)，節(jié)約了處理廢水成本；保證了處理青霉素廢水的處理效果。

利用包頭礦轉(zhuǎn)型硫酸鎂廢水生產(chǎn)硫酸鈣晶須的方法 1161     

 0

本發(fā)明涉及一種利用包頭礦轉(zhuǎn)型硫酸鎂廢水生產(chǎn)硫酸鈣晶須的方法，屬于濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明向反應(yīng)器中加入轉(zhuǎn)型硫酸鎂廢水并將加熱至40?℃，再向反應(yīng)器中加CaCl2溶液，陳化反應(yīng)2?h，得到沉淀過濾得濾液和濾渣，濾液中含CaCl2和MgCl2混合溶液，向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰，反應(yīng)3?h，得鈣鎂渣和氯化鈣溶液，該氯化鈣溶液可循環(huán)利用；白色沉淀過濾濾渣為硫酸鈣晶體，硫酸鈣晶體洗滌、過濾干燥，得到MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01~0.2%、形貌呈針狀硫酸鈣晶須，洗滌水回用于焙燒礦水浸工序。本發(fā)明以轉(zhuǎn)型硫酸鎂廢水為原料，以較低成本生產(chǎn)低氧化鎂含量硫酸鈣晶須，提高資源利用率的同時(shí)，解決固廢排放及廢水回收利用問題。

處理高含鹽廢水的化學(xué)預(yù)處理方法及其裝置 1114     

 0

一種處理高含鹽廢水的化學(xué)預(yù)處理方法及其裝置，屬于水處理技術(shù)，該技術(shù)包括調(diào)節(jié)池、管道混合器、沉淀池、V型濾池和離子交換樹脂，是將高含鹽廢水在調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)，廢水與液堿和二氧化碳在管道混合器中混合后進(jìn)入沉淀池，通過一段時(shí)間的反應(yīng)，通過高效絮凝沉淀去除水中的固體懸浮物、硬度、部分COD污染物，上清液流入V型濾池，V型濾池過濾后的高含鹽廢水，進(jìn)入離子交換樹脂軟化系統(tǒng)對(duì)高含鹽廢水進(jìn)行進(jìn)一步的軟化處理；該技術(shù)采用二氧化碳與氫氧化鈉聯(lián)用保證了良好的除硬效果，二氧化碳與氫氧化鈉聯(lián)用極大程度降低了周圍的粉塵污染，二氧化碳與氫氧化鈉聯(lián)用大大降低了藥劑費(fèi)用。

廢水提純氯化銨的生產(chǎn)裝置 1001     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢水提純氯化銨的生產(chǎn)裝置，屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域；一種廢水提純氯化銨的生產(chǎn)裝置，包括中和反應(yīng)釜，中和反應(yīng)釜內(nèi)盛裝有中和溶液，中和反應(yīng)釜頂部連接有廢水進(jìn)管、廢水出管和中和鹽加料管，廢水進(jìn)管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，中和反應(yīng)釜頂部還連接有pH在線監(jiān)測(cè)儀，廢水出管遠(yuǎn)離中和反應(yīng)釜的一端連接有蒸餾濃縮釜，蒸餾濃縮釜外壁連接有供熱夾套，蒸餾濃縮釜頂部連接有冷凝器，冷凝器出口通過管道連接有抽真空系統(tǒng)，蒸餾濃縮釜外側(cè)壁還連接有降溫系統(tǒng)；本實(shí)用新型淋洗廢水重新回收利用，中和蒸餾后，蒸餾出來的水可以套用回到產(chǎn)品淋洗工段，反復(fù)使用，產(chǎn)出的氯化銨可以轉(zhuǎn)投至氮肥等生產(chǎn)領(lǐng)域，有助于節(jié)約資源。

用于煤化工廢水處理的攪拌均勻的凈化裝置 949     

 0

本發(fā)明涉及一種用于煤化工廢水處理的攪拌均勻的凈化裝置，包括凈化池、進(jìn)水管、排水管、控制器、頂板、攪拌裝置和若干支桿，攪拌裝置包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和混合機(jī)構(gòu)，混合機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)、第一齒輪和若干混合組件，混合組件包括第二齒輪、轉(zhuǎn)軸和連接單元，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括第一錐齒輪和若干導(dǎo)流組件，該用于煤化工廢水處理的攪拌均勻的凈化裝置通過驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌板旋轉(zhuǎn)過程中，作用在混合機(jī)構(gòu)和導(dǎo)流機(jī)構(gòu)上，利用混合機(jī)構(gòu)擴(kuò)大攪拌范圍，并實(shí)現(xiàn)廢水中不同液層高度的水流轉(zhuǎn)動(dòng)方向，促進(jìn)廢水與藥劑的接觸混合，并通過導(dǎo)流機(jī)構(gòu)引導(dǎo)廢水池內(nèi)底部的水流向上流動(dòng)，避免出現(xiàn)死角，改善廢水處理效果，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

低成本的高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶預(yù)處理裝置 1022     

 0

本實(shí)用新型公開了一種低成本的高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶預(yù)處理裝置，包括底板和處理箱，所述底板頂部的中部與處理箱的底板固定連接，所述處理箱頂部表面的兩側(cè)均通過固定螺栓固定連接有頂蓋，所述處理箱內(nèi)腔兩側(cè)之間的頂部均固定連接有固定板，連接桿表面的頂部套設(shè)有連接套，并且兩個(gè)連接套的外表面固定連接有篩料箱，所述篩料箱表面兩側(cè)的底部均固定連接有復(fù)位彈簧，本實(shí)用新型涉及高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該低成本的高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶預(yù)處理裝置，通過可以讓高鹽廢水在進(jìn)行處理時(shí)更加方便，對(duì)廢水過濾這一步驟進(jìn)行優(yōu)化，使廢水過濾時(shí)更加干凈，而且過濾效果更好，讓人們使用起來更加的方便，使廢水處理更加方便，這利于人們使用。

明膠廢水處理工藝 777     

 0

一種明膠廢水處理工藝屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明采用芬頓氧化法預(yù)處理部分明膠廢水中的COD，高錳酸鉀氧化法和剩余活性污泥吸附法去除掉部分鹽分，通過預(yù)處理降低廢水中氯離子和鈣離子含量，降低高濃度鹽分對(duì)活性污泥中自養(yǎng)菌的抑制作用，預(yù)處理的廢水經(jīng)好氧活性污泥處理法去除廢水的COD和部分氨氮，吹脫法吹脫經(jīng)好氧生物法處理后的尾水去除氨氮，最后使明膠廢水中的COD和氨氮達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，并符合占地面積小，成本低的要求。

焦化廢水深度處理系統(tǒng)及其處理方法 1025     

 0

本發(fā)明公開了一種焦化廢水深度處理系統(tǒng)及其處理方法，系統(tǒng)包括第一高鹽廢水輸送管、第一預(yù)處理系統(tǒng)、第二高鹽廢水輸送管、混合池、第二預(yù)處理系統(tǒng)、三級(jí)分鹽系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)；方法包括：(1)一次預(yù)處理；(2)二次預(yù)處理；(3)三級(jí)分鹽；(4)蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高濃度焦化廢水和低濃度焦化廢水的分級(jí)處理，降低了后續(xù)系統(tǒng)的水處理壓力，且能夠保證后續(xù)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行；極大的降低了蒸發(fā)水量，有效的減少了蒸發(fā)結(jié)晶的能耗，極大的減少了蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的投資及運(yùn)行費(fèi)用；采用三級(jí)分鹽的方法對(duì)廢水進(jìn)行分鹽，大大降低了雜鹽產(chǎn)量，且能夠獲得高品質(zhì)的硫酸鈉結(jié)晶鹽和氯化鈉結(jié)晶鹽，大大提高了資源化利用率。

脫硫廢水濃縮裝置 670     

 0

本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水濃縮裝置，包括傳輸機(jī)構(gòu)，包括濃縮罐，設(shè)置于所述濃縮罐左側(cè)的進(jìn)氣管，設(shè)置于所述進(jìn)氣管頂部的出氣管，設(shè)置于所述濃縮罐底部的排液管，設(shè)置于所述濃縮罐內(nèi)腔底部的增壓泵，設(shè)置于所述增壓泵出水端的第一出水管，設(shè)置于所述第一出水管頂部的連接管，以及設(shè)置于所述連接管底部的噴頭。本實(shí)用新型有益效果為：通過設(shè)置進(jìn)氣管，用于將熱氣輸送至濃縮罐的內(nèi)部，以此有利對(duì)濃縮罐內(nèi)部的廢水進(jìn)行濃縮處理，通過設(shè)置出氣管，用于將熱氣排出，通過設(shè)置排液管，用于對(duì)濃縮后的廢水排出，現(xiàn)有的脫硫廢水濃縮裝置難以對(duì)廢水均勻濃縮，進(jìn)而降低對(duì)廢水處理的效率，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致廢水濃縮不穩(wěn)定的情況出。

從焙燒噴淋廢水中回收硫酸和氫氟酸的方法 865     

 0

本發(fā)明公開了一種從焙燒噴淋廢水中回收硫酸和氫氟酸的方法，包括：將含有硫酸和氫氟酸的混合酸廢水采用膜過濾器將懸浮物除掉，再經(jīng)過精過濾器進(jìn)一步除掉混合酸中的礦塵雜質(zhì)；過濾后的混合酸廢水依次進(jìn)入預(yù)熱蒸發(fā)系統(tǒng)、二效蒸發(fā)系統(tǒng)、一效蒸發(fā)系統(tǒng)，在負(fù)壓的作用下蒸發(fā)分離氫氟酸，分離后的氫氟酸進(jìn)入氫氟酸儲(chǔ)罐；單效蒸發(fā)系統(tǒng)對(duì)一效蒸發(fā)罐處理后的混合酸廢水進(jìn)一步蒸發(fā)分離氫氟酸，剩下的混合酸廢水進(jìn)入成品硫酸儲(chǔ)罐，使得氫氟酸與硫酸分離。本發(fā)明能有效實(shí)現(xiàn)硫酸、氫氟酸的回收，溫度差損失較少，能夠降低硫酸大面積泄漏的情況。

硅鋯合金生產(chǎn)用帶有廢水收集的節(jié)能型冷卻裝置 909     

 0

本實(shí)用新型涉及冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種硅鋯合金生產(chǎn)用帶有廢水收集的節(jié)能型冷卻裝置，所述固定底架的上表面從左到右分別固定連接有冷卻箱和過濾裝置，所述冷卻箱的內(nèi)部固定連接有快速冷卻裝置，且冷卻箱的左側(cè)面上端固定連接有廢水管，所述冷卻箱的右側(cè)面下端固定連接有通管，通過快速冷卻裝置，可以很好的對(duì)廢水進(jìn)行快速冷卻處理，從而減少廢水降溫的時(shí)間，加快廢水的重復(fù)利用，同時(shí)通過增加冷卻管與廢水的接觸面積，從而加快廢水降溫，通過過濾裝置，可以很好的對(duì)廢水進(jìn)行處理再利用，從而減少廢水的排放，同時(shí)降低了對(duì)環(huán)境污染，節(jié)能環(huán)保，通過水泵將處理后的廢水通過排水管排出，從而達(dá)到循環(huán)利用的目的。

脫硫廢水檢測(cè)用樣品罐 721     

 0

本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水檢測(cè)用樣品罐，包括攪動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括樣品罐本體，設(shè)置于所述樣品罐本體頂部的進(jìn)水管，設(shè)置于所述樣品罐本體底部的保護(hù)罩，設(shè)置于所述保護(hù)罩內(nèi)腔底部的電機(jī)，設(shè)置于所述電機(jī)輸出端的傳動(dòng)軸，以及設(shè)置于所述傳動(dòng)軸兩側(cè)上端和下端的攪拌葉。本實(shí)用新型有益效果為：通過設(shè)置進(jìn)水管，用于將處理后的廢水傳輸至樣品罐本體的內(nèi)部進(jìn)行存儲(chǔ)，通過設(shè)置電機(jī)和傳動(dòng)軸，用于帶動(dòng)攪拌葉對(duì)樣品罐本體內(nèi)部的廢水進(jìn)行攪動(dòng)，進(jìn)而防止廢水在樣品罐本體的內(nèi)部出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象，以此有利于在對(duì)采集的廢水樣本進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)，解決了現(xiàn)有的樣品罐大多不具備放置罐內(nèi)的廢水出現(xiàn)沉淀的功能，因此會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)樣本數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題。

高級(jí)氧化法協(xié)同固定化白腐真菌處理含酚煤化工廢水的裝置和方法 1060     

 0

本發(fā)明提供了一種高級(jí)氧化法協(xié)同固定化白腐真菌處理含酚煤化工廢水的裝置和方法。步驟如下：含酚煤化工廢水在儲(chǔ)水罐中經(jīng)過殘余O₃預(yù)氧化后，經(jīng)污水管和廢水進(jìn)水泵進(jìn)入文丘里氣液混勻器；O₂反應(yīng)成O₃后進(jìn)入文丘里氣液混勻器，H₂O₂通過蠕動(dòng)計(jì)量泵和H₂O₂注入管路進(jìn)入文丘里氣液混勻器與氧化劑O₃反應(yīng)，利用在氣液混勻過程生成的自由基對(duì)煤化工廢水中酚類等難降解有毒物質(zhì)進(jìn)行氧化降解；經(jīng)過氣液分離罐氣液分離，進(jìn)入白腐真菌生物膜反應(yīng)器，未反應(yīng)的O₃經(jīng)過殘余O₃曝氣管回路回到未處理廢水儲(chǔ)水罐中，對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)氧化；經(jīng)過白腐真菌生物膜反應(yīng)器處理后廢水進(jìn)入沉淀池靜置分離，處理后水達(dá)到煤化工廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，可以安全排放或回用。

用于電石節(jié)能生產(chǎn)的廢水處理裝置 1015     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于電石節(jié)能生產(chǎn)的廢水處理裝置，包括底板，所述底板頂部固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有廢水池，所述廢水池內(nèi)設(shè)有過濾條，所述固定板的頂部固定安裝有污水泵，所述污水泵位于廢水池的一側(cè)，且污水泵上設(shè)有第一吸水管和第一出水管，第一吸水管和出水管相連通，且第一吸水管與廢水池固定連接并連通，所述底板的頂部設(shè)有盛裝池，所述底板的頂部設(shè)有呈矩形陣列分布的四個(gè)第一支撐柱，四個(gè)第一支撐柱的頂部安裝有同一個(gè)凝固池。通過一系列的凈化、中和，從而能達(dá)到較好的廢水處理效果，并回收渣漿，實(shí)現(xiàn)對(duì)清液的再利用，降低了生產(chǎn)能耗，節(jié)約了成本。

電廠廢水處理裝置 973     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電廠廢水處理裝置，其特征在于：包括廢水池、多介質(zhì)過濾器、反滲透裝置、袋式過濾器、濃水反滲透裝置、深度水系統(tǒng)、循環(huán)水池、鍋爐和沉淀池；廢水池、多介質(zhì)過濾器、反滲透裝置、袋式過濾器和濃水反滲透裝置依次通過管道連接，所述濃水反滲透裝置的清水出口通過管道與循環(huán)水池連接，所述濃水反滲透裝置的廢水出口通過管道與深度水系統(tǒng)連接，所述多介質(zhì)過濾器的沖洗水出口通過管道與沉淀池連接，所述反滲透裝置的清水出口通過管道與鍋爐連接，所述反滲透裝置的廢水出口通過管道與袋式過濾器連接。本實(shí)用新型的電廠廢水處理裝置能夠?qū)㈦姀S發(fā)電過程中排放的廢水再次回收利用，降低了廢水排放量，對(duì)節(jié)約水資源有著重要的意義。

濃鹽廢水深度處理和高效回收利用系統(tǒng) 1084     

 0

本實(shí)用新型屬于濃鹽廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濃鹽廢水深度處理和高效回收利用系統(tǒng)。該濃鹽廢水深度處理和高效回收利用系統(tǒng)，包括與濃水回收單元相連的納濾單元，還包括氧化單元、蒸發(fā)濃縮單元、硫酸鈉冷凍結(jié)晶單元、芒硝熔融結(jié)晶單元、反滲透單元、高倍濃縮EDM裝置Ⅰ、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、雜鹽干燥單元；濃鹽廢水深度處理和高效回收利用系統(tǒng)，顯著降低了濃鹽廢水的處理成本，減少了濃鹽廢水裝置的投資，同時(shí)還可以使?jié)恹}廢水得到資源化利用，實(shí)現(xiàn)濃鹽廢水零排放，減少環(huán)境污染。

多晶硅廢水零排放系統(tǒng) 1129     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多晶硅廢水零排放系統(tǒng)，包括不含氯離子的酸性廢水處理系統(tǒng)和含氯離子的酸性廢水處理系統(tǒng)；所述不含氯離子的酸性廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的污水處理系統(tǒng)I、中水回用系統(tǒng)；所述中水回用系統(tǒng)與冷卻塔之間設(shè)置有回水管I；所述含氯離子的酸性廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的污水處理系統(tǒng)II、高鹽廢水濃縮系統(tǒng)；所述污水處理系統(tǒng)II處理與生產(chǎn)系統(tǒng)之間設(shè)置有回水管II；所述高鹽廢水濃縮系統(tǒng)與冷卻塔之間設(shè)置有回水管III；所述中水回用系統(tǒng)中反滲透裝置與生產(chǎn)系統(tǒng)之間設(shè)置有濃水輸送管。實(shí)現(xiàn)了廢水閉環(huán)處理、零排放。整個(gè)處理系統(tǒng)對(duì)周邊環(huán)境污染小、水資源用量相對(duì)于之前大大減少、處理成本也大大降低。

廢水多級(jí)分離預(yù)處理裝置 935     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢水多級(jí)分離預(yù)處理裝置，其包括箱體；排水區(qū)通過廢水過流管與氣浮池連通，氣浮池內(nèi)鄰近廢水過流管處設(shè)有曝氣管；氣浮池的頂面裝設(shè)有刮渣機(jī)；二次絮凝池的底部與斜管沉淀池連通，斜管沉淀池的頂部與產(chǎn)水池連通。優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過一次絮凝池對(duì)廢水進(jìn)行一次處理，使廢水中的懸浮物絮凝，氣浮池內(nèi)的刮渣機(jī)將浮渣撇到浮渣收集斗內(nèi)；通過消泡池消除廢水中的氣泡，然后依次經(jīng)混凝池和二次絮凝池對(duì)廢水中不易氣浮的污染物進(jìn)行絮凝處理；最后通過斜管沉淀池使水中的污泥沉淀；通過本實(shí)用新型對(duì)廢水進(jìn)行連續(xù)多級(jí)處理，處理效率高，效果好，能夠滿足工藝要求；而且整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能夠?qū)崿F(xiàn)整體移動(dòng)。

含油廢水的預(yù)處理系統(tǒng) 1102     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含油廢水的預(yù)處理系統(tǒng)，包括油品合成調(diào)節(jié)池、綜合調(diào)節(jié)池、生化處理單元、若干個(gè)預(yù)處理池、分離池、預(yù)處理出水池和厭氧罐。有益效果：本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)；本實(shí)用新型將具有吸附作用的活性污泥重新與含油廢水混合，使活性污泥充分吸取廢水中的油，降低廢水中的含油量；同時(shí)活性污泥中攜帶的堿能夠重新回到廢水中，用于調(diào)節(jié)廢水的pH值，進(jìn)而降低了加堿量和廢水處理成本，并且避免了對(duì)活性污泥的浪費(fèi)。