磁選機(jī)噴水卸料裝置 753     

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本實(shí)用新型公開了一種磁選機(jī)噴水卸料裝置，包括主體，所述主體內(nèi)部中部固定設(shè)置有圓筒，所述主體內(nèi)部右側(cè)頂端開設(shè)有進(jìn)礦口，所述主體內(nèi)部左側(cè)底端開設(shè)有出礦口，所述主體內(nèi)部底端開設(shè)有混合槽，所述主體內(nèi)部下部開設(shè)有廢料槽，所述廢料槽位于混合槽上部，所述廢料槽內(nèi)部底端前側(cè)中部后側(cè)均開設(shè)有排放口，所述主體外部頂端左側(cè)固定設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型在使用過程中將礦漿從進(jìn)礦口倒入，礦漿流入混合槽內(nèi)部并注水進(jìn)行稀釋，稀釋礦漿液面浸沒圓筒下端，圓筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)行吸附篩選礦料被吸附在圓筒表面，噴頭噴出的水幕將圓筒表面的礦料沖刷掉落出主體內(nèi)部，經(jīng)過重復(fù)的篩選和沖刷。

高爐槽下供配料集成系統(tǒng) 862     

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本實(shí)用新型涉及高爐槽下供配料集成系統(tǒng)，主要包括由焦槽段、燒結(jié)段和球塊雜段左右直線順次連接構(gòu)成的框架式焦礦槽；利用焦礦槽主體建筑本身的空間以及外側(cè)部設(shè)置斜向傳輸帶實(shí)現(xiàn)焦丁和小粒度燒結(jié)礦等物料的運(yùn)輸，將焦丁和小粒度燒結(jié)礦的子系統(tǒng)的貯存、篩分、稱量、皮帶運(yùn)輸?shù)仍O(shè)施分別整合進(jìn)焦礦槽主體工藝的原、燃料貯存系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、返焦系統(tǒng)、返礦系統(tǒng)中，不占用焦礦槽主體建筑外的場(chǎng)地。同時(shí)，利用可逆皮帶控制小粒度燒結(jié)礦回收量，增強(qiáng)生產(chǎn)操作的可控性。相比于傳統(tǒng)工藝，設(shè)備集中，檢修維護(hù)方便，有利于節(jié)省占地、降低投資和運(yùn)行成本。

超低灰無煙煤提煉方法 994     

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本發(fā)明公開了一種超低灰無煙煤提煉方法，可制成灰分含量小于2％的超低灰無煙煤，步驟為：先重選預(yù)脫灰，以0.25mm為篩分力度過篩，在重液中浮沉，取1.4?1.45g/cm3的低密度浮物，再超細(xì)磨礦，先進(jìn)行粗磨，再進(jìn)行精磨,磨礦后礦漿密封保存防止氧化，磨礦后礦漿用激光粒度儀測(cè)定磨礦粒度，然后剪切絮凝，加蓋剪切攪拌，10秒后加入剪切絮凝藥劑，剪切絮凝，最后浮選，加入起泡劑仲辛醇，仲辛醇重量配比為干煤泥量100g/t,進(jìn)行浮選刮泡。本發(fā)明的有益效果是：不存在化學(xué)反應(yīng)，煤和無機(jī)礦物的成分沒有發(fā)生變化，所以避免了化學(xué)法所具備的溫度、壓力等條件，對(duì)設(shè)備不會(huì)有嚴(yán)重的腐蝕，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成嚴(yán)重的污染。

生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng) 774     

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生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，它涉及生物質(zhì)燃料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；圓筒篩投料口與圓筒篩裝置連接，圓筒篩裝置與粉碎機(jī)、烘干爐連接，粉碎機(jī)上連接有旋風(fēng)除塵器，粉碎機(jī)與烘干爐連接，烘干爐通過輸送絞龍與料倉(cāng)投料口連接，料倉(cāng)投料口設(shè)置在暫存料倉(cāng)上，暫存料倉(cāng)經(jīng)永磁筒與制粒機(jī)連接，制粒機(jī)與冷卻塔連接；所述的圓筒篩裝置的外殼內(nèi)壁設(shè)置有磁鐵層，外殼內(nèi)設(shè)置有除礦物顆粒網(wǎng)，除礦物顆粒網(wǎng)的下方設(shè)置有精濾網(wǎng)，外殼的上端設(shè)置有清理口。本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，預(yù)處理時(shí)去除較大的鐵顆粒和礦物顆粒，粉碎機(jī)不易損壞，且解決了燃料燃燒灰分高、結(jié)焦、結(jié)渣等問題。

以黑滑石為原料制備輪胎氣密層用空氣阻止劑的方法 1191     

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本發(fā)明公開的屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種以黑滑石為原料制備輪胎氣密層用空氣阻止劑的方法，該以黑滑石為原料制備輪胎氣密層用空氣阻止劑的方法包括以下步驟：步驟一：原礦預(yù)處理：原礦預(yù)處理包括水洗和篩選兩個(gè)步驟，所述水洗是利用水洗的方法去除礦石表面附著的黏土類雜質(zhì)，所述篩選是手工剔除出石英、方解石、白云石、磁鐵礦等伴生礦物；步驟二：粗碎：利用粗碎設(shè)備將原礦粉碎至80?200目；步驟三：磁選：利用磁選機(jī)將粗碎后物料中含鐵量較高的顆粒去除，該發(fā)明能有效的提高粉碎的黑滑石粉粉碎的精度，提高黑滑石粉的分散性和橡膠基體親和性，同時(shí)難磨的伴生礦物及重金屬雜質(zhì)能有效的排除的綜合效果。

永磁管道自卸除鐵裝置 811     

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本實(shí)用新型公開了一種永磁管道自卸除鐵裝置，包括依序設(shè)有進(jìn)料管、礦料流通管和出料管，進(jìn)料管和礦料流通管均相對(duì)傾斜設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，進(jìn)料管相對(duì)垂直設(shè)置于機(jī)體內(nèi)，進(jìn)料管和出料管均為朝向礦料流通管的漸擴(kuò)式喇叭口，機(jī)體內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)礦料流通管和出料管連接處的磁選安裝室，礦料流通管靠近磁選安裝室的內(nèi)壁為平面板，磁選安裝室的內(nèi)壁向礦料流通管內(nèi)腔凸進(jìn)設(shè)置且形成弧形磁選板，磁選安裝室內(nèi)裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且靠近弧形磁選壁設(shè)置的回轉(zhuǎn)磁選裝置，弧形磁選壁的下部安裝有排料通道。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用方便等特點(diǎn)，達(dá)到了能夠使礦料貼合礦料流通管進(jìn)行篩磁且增大篩磁面積的技術(shù)效果。

破碎系統(tǒng) 924     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎系統(tǒng)，包括中間倉(cāng)（3）、顎式破碎機(jī)（5）、振動(dòng)篩（8），其特征是：中間倉(cāng)（3）下端連接重型板式給礦機(jī)（4），重型板式給礦機(jī)（4）出料口下端裝有顎式破碎機(jī)（5），顎式破碎機(jī)（5）出料口下端設(shè)有第一膠帶機(jī)（6），第一膠帶機(jī)（6）斜上端出料口連接標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)（7），標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)（7）出料口下端設(shè)有第二膠帶機(jī)（8），第二膠帶機(jī)（8）斜上端出料口連接短頭圓錐破碎機(jī)（9），短頭圓錐破碎機(jī)（9）出料口下端設(shè)有振動(dòng)篩(10),振動(dòng)篩(10)下端設(shè)有物料庫(kù)（12），振動(dòng)篩（10）斜下端設(shè)有第三膠帶機(jī)（11），第三膠帶機(jī)（11）出料口連接斗式提升機(jī)（1），斗式提升機(jī)（1）上端出料口連接有第四膠帶機(jī)（2），第四膠帶機(jī)（2）出料口連接中間倉(cāng)（3），本實(shí)用新型具有破碎選礦效率高、能降低能耗的一種破碎系統(tǒng)。

利用山料制作建筑用砂的方法 886     

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一種利用山料制作建筑用砂的方法，其特征在于包括以下步驟：采用對(duì)山料分級(jí)破碎的方式，對(duì)較大塊的山料進(jìn)行粗破碎，然后在中細(xì)破碎設(shè)備中進(jìn)行中細(xì)破碎，篩分后將小顆粒石頭轉(zhuǎn)運(yùn)至球磨機(jī)中進(jìn)行研磨制砂，研磨制砂完成后進(jìn)行沖洗，采用高效振動(dòng)篩分機(jī)對(duì)沖洗后的細(xì)紗進(jìn)行篩分，根據(jù)顆粒的大小篩分為粗砂和細(xì)砂，本發(fā)明在研磨時(shí)加入了助磨劑，極大地提高了研磨效率，同時(shí)在研磨中加入高爐礦渣或冶金廢渣作為研磨介質(zhì)，具有優(yōu)異的耐磨性能，石頭顆粒的成砂效果更好，粗砂和細(xì)砂沒有傳統(tǒng)機(jī)制砂的菱角，整體圓滑，砂粒質(zhì)量更好，特備適合于質(zhì)地較硬的巖石制砂。

水渣池的濾料再生裝置 760     

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一種水渣池的濾料再生裝置，包括攪拌機(jī)A、搖床、攪拌機(jī)B、搖篩和分篩組件；所述攪拌機(jī)A的出料口通過導(dǎo)流管A與搖床的給礦側(cè)連通；所述搖床的精礦側(cè)通過導(dǎo)流管B與攪拌機(jī)B的入料口連通；所述攪拌機(jī)B的出料口通過導(dǎo)流管C與搖篩的入料口連通；所述分篩組件包括固定架和傾斜設(shè)置在固定架上的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)從上到下依次設(shè)置至少兩層；所述固定架對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)的位置設(shè)有開口；所述最上層篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)設(shè)置在搖篩的細(xì)料出料口的下方；所述篩網(wǎng)的孔徑從上到下依次減小。本實(shí)用新型利用板結(jié)塊之間的相互碰撞，實(shí)現(xiàn)將大的板結(jié)塊破碎成雜質(zhì)小塊以及利用相互碰撞實(shí)現(xiàn)將鵝卵石表面的雜質(zhì)去掉，具有清理效果好等特點(diǎn)。

精煤泥雙段脫水工藝 763     

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本發(fā)明公開一種選煤工藝,具體地說是一種精煤泥雙段脫水工藝。該工藝分為精煤泥脫水回收和細(xì)精煤泥脫水回收兩段作業(yè),按下述步驟進(jìn)行,精煤磁選機(jī)尾礦用泵送到振動(dòng)弧形篩進(jìn)行分級(jí),其篩下水用管路輸出至浮選機(jī),篩上的粗精煤泥與浮選機(jī)排出的浮選泡沫匯同一起輸出至沉降過濾式離心脫水機(jī)進(jìn)行煤泥摻粗,沉降過濾式離心脫水機(jī)回收>0.045MM粒級(jí)為主的粗精煤泥,離心機(jī)的濾液返回它的入料管,離心液入壓濾機(jī);離心液用壓濾機(jī)脫水回收,回收<0.045MM細(xì)精煤泥,其清凈的濾液匯入循環(huán)水作為脫節(jié)篩的噴水和浮選作業(yè)的稀釋水,細(xì)精煤泥和粗精煤泥為產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,用本發(fā)明所選的粗精煤泥綜合水分低,商品精煤水分穩(wěn)定在10%。

水力分級(jí)的設(shè)備 658     

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本實(shí)用新型公開一種水力分級(jí)的設(shè)備，由串聯(lián)使用的新型高效斜窄流分級(jí)機(jī)和高頻振篩來提高分級(jí)效率和降低篩分成本，兩種設(shè)備優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，解決了各自的短處，發(fā)揮了各自的長(zhǎng)處；所述的新型高效斜窄流分級(jí)機(jī)包括兩級(jí)斜板群，第一級(jí)為長(zhǎng)斜板群，安裝在上箱殼體內(nèi)，第二級(jí)為短斜板群，安裝在下箱殼體內(nèi)，所述的長(zhǎng)斜板群和短斜板群中間通過給礦區(qū)連接，并在所述的給礦區(qū)的箱壁上開設(shè)給礦管，在給礦區(qū)的內(nèi)部設(shè)置阻隔條，所述的短斜板群底部連接下錐斗和底流管，并在所述下錐斗的箱壁上開設(shè)給清水管，所述的上箱殼體的頂部連接溢流槽，溢流槽的底部連接溢流管。解決了常規(guī)水力分級(jí)設(shè)備粗粒級(jí)產(chǎn)品夾細(xì)嚴(yán)重的問題，使篩分效率提高，作業(yè)成本降低。

刮板式分選機(jī) 851     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板式分選機(jī)，包括支撐框架、入料口和長(zhǎng)刮板，所述支撐框架內(nèi)安裝有收集盒，且支撐框架上側(cè)設(shè)置有支撐側(cè)柱，并且支撐側(cè)柱上連接有篩選框架，所述入料口開設(shè)在篩選框架后端上，且入料口上設(shè)置有限位框架，并且限位框架內(nèi)安裝有傾倒滑板，所述長(zhǎng)刮板連接在篩選框架內(nèi)側(cè)，且長(zhǎng)刮板底側(cè)設(shè)置有十字框架，并且長(zhǎng)刮板的一側(cè)安裝有連動(dòng)轉(zhuǎn)桿，所述連動(dòng)轉(zhuǎn)桿的一端連接在中部轉(zhuǎn)桿上，且中部轉(zhuǎn)桿的左側(cè)設(shè)置有側(cè)轉(zhuǎn)桿，并且中部轉(zhuǎn)桿的右側(cè)連接有短轉(zhuǎn)桿。該刮板式分選機(jī)，刮板運(yùn)行通暢且刮板不易被礦石卡住，礦石不會(huì)對(duì)裝置造成損壞，有利于延長(zhǎng)分選機(jī)的使用壽命，同時(shí)篩分時(shí)間大大縮短，有利于提升礦石的分選效率。

床墊面料填充裝置 803     

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本實(shí)用新型公開了一種床墊面料填充裝置，包括底座，其特征在于：所述底座的左端設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的側(cè)壁上設(shè)有橫梁板，所述橫梁板上固定安裝有礦物鹽碾碎箱，所述礦物鹽碾碎箱內(nèi)設(shè)有錐形碾輥架，所述碾輥架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)碾輥，所述碾輥的下方設(shè)有振動(dòng)過濾篩，所述過濾篩的一側(cè)設(shè)有振動(dòng)器，所述振動(dòng)過濾篩的底部設(shè)有加熱層，所述礦物鹽碾碎箱的側(cè)壁上設(shè)有出料管，所述出料管連接面料套，所述面料條位于縫紉面板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，填充效率高，且礦物鹽物質(zhì)能夠充分細(xì)膩地被碾碎，提高床墊舒適度。

鈦鐵顆粒磁選機(jī) 1250     

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本實(shí)用新型涉及一種鈦鐵顆粒磁選機(jī),包括機(jī)架,在該機(jī)架邊安裝有輥筒,在輥筒上套裝有磁性傳動(dòng)帶,所述磁性傳動(dòng)帶的下面設(shè)有刮板,在刮板相對(duì)應(yīng)的下方設(shè)有盛料盤。通過機(jī)械傳動(dòng)磁性傳動(dòng)帶來篩選鐵礦顆粒中含鐵量高鐵礦顆粒,能有效地提高篩選質(zhì)量和工作效率,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操縱容易、工作效率高,并且能有效地篩選鐵礦粒中的雜質(zhì)和含鐵量低顆粒的特點(diǎn),適合對(duì)含鐵量物質(zhì)的篩選。

分級(jí)帶式磁選裝置 953     

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本發(fā)明涉及帶式磁選機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種分級(jí)帶式磁選裝置，包括掃選機(jī)構(gòu)和磁篩選機(jī)構(gòu)，掃選機(jī)構(gòu)位于磁篩選機(jī)構(gòu)下方，掃選機(jī)構(gòu)和磁篩選機(jī)構(gòu)均具有磁選功能，磁篩選機(jī)構(gòu)具有磁選皮帶，且磁選皮帶上設(shè)有網(wǎng)孔。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將篩分裝置和磁選裝置有機(jī)的結(jié)合，通過網(wǎng)孔的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)不同大小礦粒的分級(jí)篩選，提高篩選速度和篩選精度，有效避免大小顆粒混雜的造成磁選過程中的相互干擾的情況發(fā)生。采用帶網(wǎng)孔的磁選皮帶對(duì)礦粒的大小進(jìn)行分級(jí)磁選，將磁選機(jī)和篩選機(jī)結(jié)合為一體，成本更低，減少設(shè)備占地面積，提高裝置的可用性和實(shí)用性。

復(fù)合沸石粉生產(chǎn)裝置 668     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合沸石粉生產(chǎn)裝置，屬于沸石粉加工技術(shù)領(lǐng)域，包括石料篩分機(jī)構(gòu)，石料篩分機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)置有傾斜的出料導(dǎo)板，出料導(dǎo)板的底部放置有上料機(jī)構(gòu)，位于上料機(jī)構(gòu)的頂部卸料口處橫向安裝設(shè)有接料板，該接料板的底部放置有用于石料加工的研磨部，該研磨部的物料放置口與接料板相對(duì)應(yīng)，本發(fā)明過通過設(shè)有的石料篩分機(jī)構(gòu)、礦用振動(dòng)篩和漏斗使用者只需將物料放入進(jìn)漏斗內(nèi)經(jīng)礦用振動(dòng)篩震動(dòng)作用下，篩分出能夠穿過篩網(wǎng)的石料，通過設(shè)有的上料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)輥和側(cè)面擋板便于將篩分完畢的大批石料進(jìn)行自動(dòng)輸送。

球磨機(jī)筒體 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)筒體，包括筒體和圓筒篩，所述通途一端設(shè)置有進(jìn)料器，一端設(shè)有出料口，所述筒體包括襯板、第一倉(cāng)、篩網(wǎng)、第二倉(cāng)、第一鋼球和第二鋼球，所述襯板固定安裝在筒體內(nèi)部表面，所述筒體內(nèi)部中央設(shè)置有篩網(wǎng)，所述筒體內(nèi)部位于篩網(wǎng)一側(cè)設(shè)置有第一倉(cāng)，所述筒體內(nèi)部位于篩網(wǎng)另一側(cè)設(shè)置有第二倉(cāng)，所述圓筒篩包括篩孔、順流口、逆流口和螺紋，所述圓筒篩表面開設(shè)有篩孔。本實(shí)用新型在筒體設(shè)置了沖洗裝置，通過沖洗泵和沖洗頭對(duì)篩網(wǎng)不斷沖洗，同時(shí)沖洗達(dá)到稀釋礦漿，有效防止篩網(wǎng)由破碎的原礦造成的堵塞，使篩分更加徹底，減少過磨，從而減少了對(duì)篩網(wǎng)的磨損，提高了設(shè)備的使用壽命。

輕便式砂、金洗選機(jī)組 1013     

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一種在機(jī)架下部裝有電機(jī)或柴油機(jī),水泵,在其上部裝有振動(dòng)篩,在振動(dòng)篩的前端下部裝有離心選礦機(jī),動(dòng)力通過皮帶輪來帶動(dòng)振動(dòng)篩,離心選礦機(jī)和水泵工作的輕便式砂金洗選機(jī)組,其特點(diǎn)是集篩分,碎解,選礦及水泵同時(shí)由一臺(tái)動(dòng)力帶動(dòng),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊,回收率高,體積小,重量輕,操作方便,易于搬遷。

煤氣化渣自干化分質(zhì)利用系統(tǒng)及方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種煤氣化渣自干化分質(zhì)利用系統(tǒng)及方法，所述方法將煤氣化渣原料通過篩分機(jī)進(jìn)行初步分離，高灰分篩上物作為尾礦產(chǎn)品，篩下物繼續(xù)經(jīng)過分級(jí)旋流器實(shí)現(xiàn)碳灰分離；分級(jí)旋流器溢流給入沉降槽進(jìn)行處理，分級(jí)旋流器底流經(jīng)過分選機(jī)分選后得到重產(chǎn)物與輕產(chǎn)物，重產(chǎn)物經(jīng)過篩分所得篩上物作為尾礦產(chǎn)品，篩下物給入沉降槽；輕產(chǎn)物經(jīng)過篩分所得篩上物經(jīng)脫水后作為精煤，篩下物給入沉降槽；沉降槽底流給入脫水機(jī)進(jìn)行脫水后得到中煤；低品質(zhì)中煤直燃對(duì)精煤進(jìn)行深度脫水，得到最終高品質(zhì)精煤產(chǎn)品。本發(fā)明提供的技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)煤氣化渣的分級(jí)分質(zhì)大規(guī)模資源化利用，能夠在有效減小對(duì)環(huán)境污染的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)能量的回收利用。

從不銹鋼渣中回收金屬鐵的方法 738     

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本發(fā)明公開一種從不銹鋼渣中回收金屬鐵的方法，包括以下步驟：對(duì)不銹鋼渣噴水進(jìn)行冷卻處理；將不銹鋼渣通過格柵I進(jìn)行篩分；將格柵I的篩下物通過格柵II進(jìn)行篩分，將格柵II的篩上物粉碎，之后再返回格柵II進(jìn)行篩分，格柵II的篩下物進(jìn)入一級(jí)濕式球磨機(jī)進(jìn)行粉碎；從一級(jí)濕式球磨機(jī)出來的不銹鋼渣通過格柵III進(jìn)行篩分，將格柵III的篩上物置于二級(jí)濕式球磨機(jī)中進(jìn)行粉碎，之后將二級(jí)濕式球磨機(jī)的出料和格柵III的篩下物置于搖床上進(jìn)行重力分選，在搖床的精礦端收集金屬鐵顆粒；將搖床的尾礦側(cè)的溢流渣漿濃縮，將濃縮后的泥漿壓成泥餅。本發(fā)明的方法不需要人工分揀大塊渣鋼，工作效率高，且經(jīng)處理后的鋼渣可綜合利用，不會(huì)造成浪費(fèi)資源，也不會(huì)造成環(huán)境污染。

地質(zhì)勘探單輥雙感應(yīng)強(qiáng)磁選機(jī)系統(tǒng) 994     

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本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種地質(zhì)勘探單輥雙感應(yīng)強(qiáng)磁選機(jī)系統(tǒng)，包括底板，所述底板的頂面固定連接有立板，所述立板的內(nèi)側(cè)面固定安裝有固定筒，所述固定筒的內(nèi)表面活動(dòng)套接有旋轉(zhuǎn)筒，所述旋轉(zhuǎn)筒的設(shè)有強(qiáng)磁塊，一個(gè)所述立板的側(cè)面固定連接有電機(jī)座，所述電機(jī)座的頂面固定安裝有電機(jī)。該地質(zhì)勘探單輥雙感應(yīng)強(qiáng)磁選機(jī)系統(tǒng)，通過在二號(hào)出料管的內(nèi)表面活動(dòng)套接套接框，并在套接框的內(nèi)表面增設(shè)磁板，使得經(jīng)過一次篩選的無磁礦土在向下出料時(shí)完成二次吸附，實(shí)現(xiàn)輔助篩選，保證篩選效果，避免無磁礦土中殘留磁性礦石，提高磁選效果，且通過旋出螺栓即可完成套接框的拆下，并可以實(shí)現(xiàn)將磁板行磁性礦石的清理，使用便捷。

爐渣分離設(shè)備 1160     

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本實(shí)用新型公開了一種爐渣分離設(shè)備，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有分離組件，分離組件將罐體內(nèi)部腔室分隔成上腔室和下腔室；所述分離組件包括擋板和篩板；在罐體軸向高度方向上，隔板的高度≥篩板的高度；還包括引流管，所述引流管的頂端用于渣水混合物料進(jìn)料；引流管的底端伸入罐體上腔室內(nèi)、且位于隔板的正上方；所述擋板用的上于接收由引流管引入的物料，所述篩板用于截留大粒徑礦渣顆粒，所述罐體的下腔室用于接收通過篩板的小粒徑礦渣顆粒。本實(shí)用新型提供的分離設(shè)備可同時(shí)實(shí)現(xiàn)礦渣的沉降和分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

高純二硫化鉬的制備方法 933     

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本發(fā)明公開了一種高純二硫化鉬的制備方法，該方法為：一、對(duì)鉬精礦進(jìn)行過篩，向篩下物中加水進(jìn)行調(diào)和，然后置于陶瓷匣體或石英坩堝內(nèi)壓制成鉬精礦濕餅；二、將盛放有鉬精礦濕餅的陶瓷匣體或石英坩堝置于微波馬弗爐中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下微波處理；三、將經(jīng)微波處理后的鉬精礦濕餅加水搗碎，得到漿料，對(duì)漿料進(jìn)行超導(dǎo)磁分離處理，然后過濾，得到濾餅；四、對(duì)濾餅進(jìn)行酸浸，然后過濾，對(duì)過濾后的濾餅進(jìn)行洗滌，烘干，粉碎，得到二硫化鉬。本發(fā)明通過微波處理和超導(dǎo)磁分離去除鉬精礦中的異相礦物雜質(zhì)，精制了鉬精礦，最后通過酸浸可得到產(chǎn)品質(zhì)量純度不小于99.3%的高純二硫化鉬，大幅提升了產(chǎn)品品質(zhì)。

碎磨流程工藝設(shè)備 859     

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本實(shí)用新型公開了一種碎磨流程工藝設(shè)備，所述碎磨流程工藝設(shè)備包括旋回破碎機(jī)、中碎圓錐破碎機(jī)、干式篩分振動(dòng)篩、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)、高壓輥磨機(jī)、濕式篩分振動(dòng)篩、水力旋流器和立磨機(jī)，旋回破碎機(jī)用于對(duì)原礦進(jìn)行粗碎處理以得到粒度≤300mm的粗碎產(chǎn)品，中碎圓錐破碎機(jī)用于對(duì)于粗碎產(chǎn)品進(jìn)行中碎處理以得到中碎產(chǎn)品，干式篩分振動(dòng)篩用于對(duì)將中碎產(chǎn)品進(jìn)行干式篩分，細(xì)碎圓錐破碎機(jī)用于對(duì)干式篩分過程中的篩上產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)碎處理，高壓輥磨機(jī)用于對(duì)細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)行超細(xì)碎處理，濕式篩分振動(dòng)篩用于對(duì)高壓輥磨機(jī)的超細(xì)碎處理后產(chǎn)品進(jìn)行濕式篩分，水力旋流器用于對(duì)超細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)行旋流分級(jí)，立磨機(jī)用于對(duì)水力旋流器旋流分級(jí)出的不合格產(chǎn)品進(jìn)行磨礦。

錳砂濾料的制備方法 978     

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本發(fā)明是一種錳砂濾料的制備方法，挑選泥沙含量少、無毒，二氧化錳含量為35%左右的錳礦石，將礦石破碎，用稀鹽酸溶液浸泡，用水磨機(jī)加水水磨，撈出，用清水清洗干凈。將石子用10目鋼絲篩進(jìn)行篩選，將篩上部分送入水磨機(jī)繼續(xù)水磨，收集篩下部分。將篩下部分用25目鋼絲篩繼續(xù)篩選，篩下部分丟棄，篩上部分即為錳砂濾料成品。

鑄造集渣覆蓋劑及其預(yù)處理工藝 1132     

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本發(fā)明涉及一種鑄造集渣覆蓋劑及其預(yù)處理工藝。其特征為,對(duì)珍珠巖原礦、石英石原礦、瑩石原礦進(jìn)行選料、破碎篩分,取40～70目粒度的礦砂;按石英砂3～20%、瑩石3～18%、其余為珍珠砂的配比混合;將混合料進(jìn)行200～400℃、5～60分鐘烘烤;再在上述料中配入冰晶石0～5%、硼砂0～10%,混勻。本發(fā)明是在液態(tài)鐵水或鋼水表面具有良好的膨化特性、適應(yīng)溫度范圍寬、膨化集渣層易扒而不易破、不掛包,適用于爐前包內(nèi)或感應(yīng)電爐爐內(nèi)的集渣覆蓋劑及預(yù)處理工藝。

重油催化轉(zhuǎn)化方法 1026     

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本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域，涉及重油催化轉(zhuǎn)化方法，包括將重油、二氧化碳與催化劑接觸反應(yīng)，所述催化劑包括天然礦物質(zhì)、無機(jī)氧化物和分子篩，以所述催化劑的總重量為基準(zhǔn)，天然礦物質(zhì)的含量以干基計(jì)為3?80wt％，無機(jī)氧化物的含量為7?60wt％，分子篩的含量以干基計(jì)為10?65wt％，所述分子篩包括IMF結(jié)構(gòu)分子篩、BEA結(jié)構(gòu)分子篩、MFI結(jié)構(gòu)分子篩、FAU結(jié)構(gòu)分子篩、FER結(jié)構(gòu)分子篩和TON結(jié)構(gòu)分子篩中的一種或多種。該方法用于含污染金屬的重油轉(zhuǎn)化，可以在催化劑含有污染金屬的情況下具有較高的低碳烯烴收率。

低品位鐵鋰云母回收方法 871     

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本發(fā)明公開了一種低品位鐵鋰云母回收方法，這種方法包括：S1、將低品位鐵鋰云母放入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦；S2、將經(jīng)過步驟S1磨礦后的進(jìn)行第一次篩分，粒徑在0.8mm以下的粉料占比不低于95％；S3、將經(jīng)過步驟S2第一次篩分后的粉料進(jìn)行高梯度磁選，取磁性物質(zhì)進(jìn)行第二次篩選，收集非磁性物質(zhì)，第二次篩選后粒徑在0.3mm以下的粉料占比不低于95％；S4、將步驟S3中得到的非磁性物質(zhì)進(jìn)行旋流器分級(jí)，得到沉砂及尾料，第一次預(yù)先拋尾；通過本發(fā)明這種方法降低磨礦成本、減少了脫泥工藝、旋流器分級(jí)，綜合利用，達(dá)到預(yù)先拋尾的目的。

石油壓裂支撐劑及其生產(chǎn)方法 1161     

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本發(fā)明涉及一種石油壓裂支撐劑及其生產(chǎn)方法，石油壓裂支撐劑由下列質(zhì)量百分比的原料組成：鋁礦石52-60%，采礦選礦廢渣1-10%、赤泥1-5%、廢舊耐火材料1-15%、煤矸石17-25%。本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括以下步驟：（1）將原料經(jīng)破碎、球磨磨粉、篩分、按比例配料得到混合細(xì)粉。（2）將細(xì)粉通過噴霧造粒系統(tǒng)造粒，篩分后得到半成品。（3）在回轉(zhuǎn)窯中干燥焙燒后經(jīng)過冷卻、滾動(dòng)篩篩分后即得成品。本發(fā)明為油（氣）田提供了一種高強(qiáng)度低密度壓裂支撐劑，不僅能滿足深井壓裂的要求，提高油（氣）田的開發(fā)效率，而且綜合利用了工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢料，有效解決了環(huán)境污染問題，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

重介質(zhì)干擾床粗煤泥分選系統(tǒng) 765     

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本發(fā)明公開了一種重介質(zhì)干擾床粗煤泥分選系統(tǒng)，特征是煤泥水桶經(jīng)入料泵為煤泥水分級(jí)旋流器提供入料，重介質(zhì)懸浮液桶經(jīng)入料泵為重介質(zhì)干擾床分選機(jī)提供上升介質(zhì)流，重介質(zhì)干擾床分選機(jī)分選出的中煤進(jìn)入中煤弧形脫介篩進(jìn)行脫介，篩上產(chǎn)品進(jìn)入中煤磁選機(jī)進(jìn)行磁選，磁選機(jī)尾礦進(jìn)入中煤弧形脫水篩進(jìn)行脫水，篩上產(chǎn)品進(jìn)入中煤高頻振動(dòng)脫水篩進(jìn)行二次脫水，得到最終中煤產(chǎn)物，重介質(zhì)干擾床分選機(jī)分選出的精煤進(jìn)入精煤弧形脫介篩進(jìn)行脫介，篩上產(chǎn)品進(jìn)入精煤磁選機(jī)進(jìn)行磁選，磁選機(jī)尾礦進(jìn)入精煤弧形脫水篩進(jìn)行脫水，篩上產(chǎn)品進(jìn)入精煤高頻振動(dòng)脫水篩進(jìn)行二次脫水，篩上產(chǎn)品進(jìn)入精煤離心脫水機(jī)得到最終精煤，簡(jiǎn)化了介質(zhì)回收環(huán)節(jié)，方便生產(chǎn)操作和維護(hù)。