一種中風化泥質粉砂巖破碎分級裝置的操作方法,利用中風化泥質粉砂巖性質采取機械粉碎和機制粉碎相結合的方法,通過物理粉碎和遇水、改變溫度的方式使其崩解,且在崩解過程種水與泥質粉砂巖種含有的親水性礦物發(fā)生反應,在發(fā)生崩解的同時去除親水性礦物,改善泥質粉砂巖的工程性能;不同于傳統(tǒng)物理粉碎的方式,采取物理粉碎和機制粉碎相結合的方法,現(xiàn)場開挖出的泥質粉砂巖可直接進行處理。本發(fā)明不但可以實現(xiàn)對泥質粉砂巖進行粉碎,而且簡單易行、操作方便、造價低。
本實用新型公開了一種重晶石快速粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱頂部固定連接有相互連通的預處理框,所述粉碎箱頂部固定連接有兩個安裝板,所述預處理框左右兩側均貫穿并滑動連接有多個擠壓刀,同側所述擠壓刀背面固定連接有一個梯形桿,所述梯形桿貫穿并滑動連接在對應安裝板上。本實用新型通過粉碎箱、預處理框、安裝板、擠壓刀、梯形桿、驅動電機、傳動機構和調整機構之間的相互配合,在驅動電機工作時,可帶動第一安裝軸安裝,第一安裝軸通過調整機構帶動梯形桿來回移動從而帶動兩側的擠壓刀將礦石物料初步粉碎,避免大礦石物料直接進入粉碎箱內導致粉碎機構受損,提高了礦石的破碎效率。
一種電動簡易石磨粉碎裝置,屬于物料粉碎裝置技術領域。其包括副石磨,所述的副石磨上配合設置一組主石磨,所述的主石磨連接動力連接桿,所述的動力連接桿由電動機驅動。上述的一種電動簡易石磨粉碎裝置,結構簡單,設計合理,將結塊料置于副石磨上,利用電動機帶動主石磨轉動,并通過主石磨重量壓碎結塊料,壓碎后料沿著副石磨邊掉下,達到碎礦的目的,本實用新型提高了工作效率,減少了手工碎礦強度,并保證碎礦后粒度符合生產(chǎn)要求。
本實用新型公開了一種便于控制的粉碎機,包括碎石箱,碎石箱內設豎直的碎石通道;碎石通道內頂端設有初步碎石組,碎石通道位于初步碎石組下方設有充分碎石組;初步碎石組包括兩可自轉的第一滾筒;充分碎石組包括兩位于碎石通道內可自轉的第二滾筒,兩第二滾筒位于第一滾筒下方;所述碎石通道正下方設有一接料容器,該接料容器底部設有重量傳感器,重量傳感器連接控制器;所述進料斗內壁均布有尺寸小于礦石的除塵孔,進料斗外壁設有環(huán)形的吸塵水槽,該吸塵水槽位于除塵孔下方,該除塵孔下傾通至吸塵水槽內。本實用新型分兩步對礦石進行粉碎,延長了粉碎機的使用壽命,同時能精確控制礦粉的粉碎量。吸塵水槽可粉碎礦石產(chǎn)生的灰塵。
本實用新型公開了一種礦石開采用礦石清洗裝置,涉及礦石清洗技術領域,包括清洗框,所述清洗框的內壁傾斜安裝有濾網(wǎng);收集結構,所述收集結構包括轉動安裝在清洗框內底壁的圓盤,所述清洗框的兩側均插設有呈“L”形的磁鐵板,兩個所述磁鐵板合圍呈矩形且位于圓盤的周側;限位結構,所述限位結構滑動設置在清洗框的表面且與磁鐵板的一側相抵接,所述清洗框的內底壁固定安裝有輸出端與圓盤中心處固定連接的防水電機,所述限位結構包括豎直滑動安裝在清洗框上的卡塊。本實用新型落在圓盤上的水將受到離心力的作用而被甩出,此時這些清洗水將濺在圓盤周側的磁鐵板上,若清洗水中有金屬礦石碎屑則將被磁鐵板所吸附。
本發(fā)明公開了一種從鉛鋅礦尾礦污染土壤中提取鉈的吸附劑,該吸附劑的制備方法為包括以下步驟:將天然磁石粉碎后,用蒸餾水進行清洗去除表面雜質,直至洗滌液pH恒定不變;將洗滌后天然磁石顆粒于60±5℃干燥24±2h,得吸附劑。本發(fā)明還同時公開了利用上述吸附劑進行的從鉛鋅礦尾礦污染土壤中提取鉈的方法,包括以下步驟:在鉛鋅礦尾礦污染土壤中加入占土壤干重4.5~5.5%的吸附劑,加入水,使土壤于淹水條件下培養(yǎng)30±2天;在培養(yǎng)所得物中,利用磁鐵分離出吸附后吸附劑,從而實現(xiàn)從污染尾礦土壤中分離提取重金屬元素鉈。本發(fā)明是利用磁石吸附土壤重金屬鉈元素的方法,可實現(xiàn)降低土壤中重金屬鉈的總量。
本申請公開了廢棄露天礦坑渣土泥漿互層回填方法,包括如下步驟,將建筑渣土傾倒在礦坑內,所傾倒的建筑渣土的體積的不超過礦坑體積的3/4;向礦坑內傾倒泥漿,直到泥漿完全覆蓋建筑渣土;通過管道向礦坑的底部通入氣體,氣體的溫度為30℃~40℃;當?shù)V坑內的水分被吹干后繼續(xù)向礦坑內傾倒泥漿,直到泥漿完全覆蓋建筑渣土,然后繼續(xù)向礦坑的底部通入30℃~45℃的氣體,持續(xù)重復上述過程5~8次;將管道從建筑渣土中拔除,管道拔除后在建筑渣土內形成了空腔,向空腔內倒入泥土與碎石的混合物;利用壓路機輥壓建筑渣土。本發(fā)明具有如下有益效果:修整過的礦坑,不僅將礦坑完全填平,且填平后的礦坑表面可以用來種植農作物,且后續(xù)礦坑不會發(fā)生沉降。
本發(fā)明公開了礦業(yè)生產(chǎn)用混合礦物浮選裝置及浮選方法,屬于礦業(yè)生產(chǎn)技術領域,包括底板、第一殼體和粉碎機構,所述底板的上表面固定連接有第一殼體,第一殼體的內部設置有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板的四周均固定連接在第一殼體的內壁上,所述第一固定板的上側設置有粉碎機構。本發(fā)明中,通過設置粉碎機構、定量機構和聯(lián)動機構,使得工作人員們能夠將礦石添加進第一固定板上,達到了定量加料的工作,無需工作人員們手動進行加料的工作,減少了工作人員們的工作強度,避免了因無法做到準確的添加工作,從而降低了浮選工作浮選質量的情況,有利于工作人員們的使用。
本申請公開了基于建筑渣土充填工程的廢棄礦坑復墾方法,包括如下步驟:S1:將硬質管子伸入礦坑的坑底處,并通過所述管子不斷地向礦坑內鼓氣;S2:在通過管子一邊向礦坑內鼓氣的同時,一邊向礦坑內傾倒建筑渣土,當?shù)V坑中的污泥的含水率降至60%時停止傾倒建筑渣土;S3:進一步向污泥中鼓氣直至污泥的含水率降至30%后停止鼓氣;S4:向污泥中倒入秸稈碎沫、果蔬殘渣及畜禽糞便,并使維持三者溫度為25℃~40℃下發(fā)酵240h~280h;S5:將泥土傾覆在發(fā)酵渣的上方。
本發(fā)明公開了一種螢石礦重選浮選聯(lián)合選礦工藝,包括依次直接連接的一級重選工藝、二級拋廢重選工藝、三級浮選工藝,其中,一級重選工藝對螢石礦進行一次破碎、一次沖洗、重介質分選獲得螢石成品礦和余礦,二級拋廢重選工藝對余礦進行二次破碎、二次沖洗、重介質分選獲得螢石富集礦和廢礦,一次沖洗、二次沖洗產(chǎn)生的礦漿由礦漿回收系統(tǒng)進行濃縮、濃密處理后獲得螢石富集礦,三級浮選工藝對螢石富集礦進行磨礦、攪拌、浮選處理后獲得酸級螢石精粉和尾礦。本發(fā)明可替代人工手選工藝,降低勞動強度,解放勞動力,提高螢石資源回收利用率、以及水和懸浮液的回收利用率,提高了拋廢比例,可以豐富商品螢石的種類,大幅度降低生產(chǎn)加工成本。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保的金屬礦石選礦處理裝置,包括機體,所述機體頂部端面設有進料槽,所述進料槽左右兩側端壁內固設有除塵器,所述進料槽底部端面接通設有粉碎腔,所述粉碎腔內設有將金屬礦石粉碎成顆粒的粉碎組件;本發(fā)明結構簡單,使用方便,進料槽左右兩側端壁內固設有除塵器,能吸收金屬礦石粉碎時冒出的灰塵,減少灰塵排放,環(huán)保性優(yōu),工作時轉筒中回轉體與磁力轉動軸上回轉體轉向相反,避免傳動重復,使得金屬完全分離,分離金屬過程同時分離經(jīng)粉碎后金屬礦石中的塵土及廢料,應用范圍廣,處理效率高,經(jīng)濟性優(yōu),適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種礦石車裝載用礦石預處理系統(tǒng),包括主箱體,主箱體內設有開口向上的工作腔,工作腔內壁固定設有進料漏斗,進料漏斗內設有上下貫穿連通的掉落腔,工作腔內兩壁之間且位于進料漏斗下側轉動設有前后對稱的破碎軸,兩側的破碎軸外圓面固定連接有破碎輪,工作腔下壁呈弧形,本發(fā)明通過破碎礦石,進而將大顆粒礦石破碎成小顆粒礦石,進而方便后續(xù)的裝載工作,本發(fā)明通過推板推動部分礦石通過推動槽移動并重新掉落至工作腔上方,進而實現(xiàn)多次的破碎工作,進而提高礦石破碎的效率,同時本發(fā)明通過轉動導向轉板,使礦石顆粒以散落的形式向下掉落,進而使裝載車的裝載空間得到合理的利用。
本實用新型公開了一種可精確控制粉碎量的粉碎除雜機,包括碎石箱和除雜筒,碎石箱內設豎直的碎石通道;碎石通道內頂端設有初步碎石組,碎石通道位于初步碎石組下方設有充分碎石組;初步碎石組包括兩可自轉的第一滾筒;充分碎石組包括兩位于碎石通道內可自轉的第二滾筒,兩第二滾筒位于第一滾筒下方;除雜筒內沿豎直方向形成與碎石通道相通的除雜通道,除雜通道內兩側分別設有可自轉的左、右除雜軸;出料口下方設有接料容器,接料容器底部設有重量傳感器,重量傳感器連接一控制器。本實用新型分兩步對礦石進行粉碎,延長了除雜機的使用壽命,還能去除編織帶等雜質,同時能精確控制礦粉的粉碎量。
本發(fā)明公開了一種用金礦尾礦礦渣制備廢水處理劑的方法,包括以下步驟:除去金礦尾礦礦渣中的雜質,粉碎為50~200目的礦渣顆粒;將礦渣顆粒與粘合劑、致孔劑、激發(fā)劑充分混合,然后加入助劑,并攪拌、擠壓得到混合均勻的濕料;將濕料擠出成型,再活化處理,得到廢水處理劑。本發(fā)明還公開了上述方法得到的廢水處理劑和在廢水處理方面的應用。本發(fā)明方法以金礦尾礦礦渣為原料,制備了廢水處理劑,變廢為寶、以廢治廢,且成本低廉、過程簡單可控、環(huán)境友好;本發(fā)明廢水處理劑在廢水的高級氧化反應中表現(xiàn)出很強的高級氧化能力,實現(xiàn)了難降解染料廢水的無害化處理,適用于多種廢水體系的處理。
本發(fā)明提供了一種用金礦尾礦礦渣制備氧化催化劑的方法、其催化劑及應用。該方法包括:將礦渣粉碎為50~200目的顆粒,然后酸洗處理;將處理后的礦渣與二價鐵鹽溶液在惰性氣體保護氣氛下混合,進行離子交換吸附,然后過濾、洗滌濾餅;將所得濾餅浸入水中,加入堿液調節(jié)pH至堿性,鐵離子在濾餅表面進行原位反應,得到負載羥基鐵的濾餅;活化處理負載羥基鐵的濾餅,得到負載納米氧化鐵的氧化催化劑。本發(fā)明方法簡單方便,反應條件溫和,成本低,環(huán)境友好;本發(fā)明方法制備的催化劑其組分不易流失、氧化效率高,適用于各種工業(yè)廢水尤其是高COD、低pH值、高鹽度、難降解和氧化的染料廢水母液的處理。
本發(fā)明屬于機械加工技術領域,具體的說是一種含磁鐵礦的復雜礦石選礦工藝,所使用的破碎礦選裝置包括框體所述框體開設有開口;所述開口內設有第一輸送帶;所述第一輸送帶內設有氣囊且外表面固連有固定板;所述固定板內開設第二凹槽;所述第二凹槽內設有交錯布置插桿和推板;所述推板與插桿鉸接與第六轉軸且與第二凹槽內壁固連有氣缸;所述破碎輥外表面開設有第第一凹槽,通過第三轉軸、第四轉軸、第五轉軸、套環(huán)、插桿和第二輸送帶形成第一破碎輥和第二破碎輥;所述破碎輥與研磨輥表面固連有磁鐵;本工藝可以在礦石破碎前對其切割,在研磨進行磁選,提高工作效率,防止在運輸過程中浪費,造成原料的浪費。
本實用新型公開了一種煤礦采空區(qū)的頂板破碎裝置,包括固定座,所述固定座的底部固定安裝有移動輪,所述固定座的一端固定連接有推桿,所述固定座的頂部固定安裝有膨脹劑存儲罐,且所述膨脹劑存儲罐的頂部設有進料口,所述膨脹劑存儲罐的一側靠近底端處開設有的出料口處通過導管與進槳泵相連接,所述進槳泵的底部固定安裝在固定座的頂部。本實用新型在連接頭上設有螺紋管,螺紋管與噴漿頭中的連接腔螺紋安裝,使得連接頭與噴漿頭之間之間可以拆卸安裝,對噴漿頭的更換也比較方便。
本發(fā)明涉及一種外形大、重量重、尺寸精度高的超大型礦山破碎設備用主軸及加工方法,主軸總長達4087.5mm、外圓直徑φ1400mm、凈重33t;與Roll配合的軸外錐(中間錐度)錐度要求1:30±0.005°,從測量面基準軸向825距離處錐度直徑尺寸公差φ1300h7;大錐面為保證使用過程中與Roll的摩擦力與常規(guī)軸類不同,特別對粗糙度進行了區(qū)間限制要求控制在Rz10?Rz20且不允許磨削加工;軸兩端軸承安裝位置外圓公差h6,粗糙度Ra1.6;軸兩端錐度角度比1:30±0.005°,小端直徑公差js6,粗糙度Ra1.6;軸兩端加工20?M48x3螺孔,深度132.5,底部退刀槽,孔口φ52深43;軸左端端面有一處寬130p6,深53(+0.1~0)鍵槽。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石顎式破碎機的廢水回收自動降塵裝置,包括機體,所述機體的內部中心設置有斜板,所述斜板的兩側均設置有動力輪,所述動力輪之間通過轉動桿進行連接,所述動力輪外壁設置有傳動桿,所述轉動桿的底部設置有轉動板。本發(fā)明通過轉動板靠近擋板時,通過鐵桿來拉動伸縮套擴張,通過單向閥來吸入空氣,當轉動板遠離擋板時,通過鐵桿來壓縮伸縮套,使得空氣通過單向閥到達容納槽,最后通過流動槽排出,進而能夠防止灰塵將流動槽堵住,通過連接桿帶動環(huán)繞葉輪轉動,通過環(huán)繞葉輪帶動液體上升,通過頂部的噴頭噴出,具備可對污水進行收集處理、自動來控制降塵的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種煤礦采掘用破碎機,包括破碎機本體,所述破碎機本體正面的頂部固定連接有傳動輪,所述傳動輪的表面套設有防護套,所述防護套的底部固定連接有連接塊。本實用新型通過啟動電機,電機的輸出端帶動轉盤旋轉,轉盤帶動牽引桿旋轉,牽引桿旋轉一周帶動齒盤間歇性旋轉,齒盤帶動傳動桿旋轉,傳動桿帶動第二斜齒輪和第一斜齒輪旋轉,第一斜齒輪帶動轉桿旋轉,轉桿帶動連接塊和防護套向上翻轉對傳動輪進行遮擋,從而具備了對傳動輪進行防護的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的破碎機不具有對傳動輪進行防護的功能,這就導致傳動輪在傳動時容易被破碎時飛濺的石塊碰到,導致皮帶的損傷,影響生產(chǎn)效率的問題。
本實用新型公開了一種用于礦石研磨的預破碎裝置,包括第一安裝板和第二安裝板,且呈對稱分布,所述第一安裝板的一側固定安裝有驅動電機,所述第一安裝板一端的兩側分別活動安裝有第一安裝桿和第三安裝桿,所述第三安裝桿的一端與所述驅動電機的輸出端固定連接,所述第二安裝板的兩端均活動穿插有第二安裝桿,將第一粉碎版輥和第二粉碎版輥兩端的旋轉軸分別插入到四個安裝套的內部,旋轉軸通過限位塊限位槽插入到安裝套的內部,使用者通過轉動把手帶動雙紋螺桿進行旋轉,使得其內部的移動螺套向相對反向移動,移動螺套通過移動桿帶動卡塊插入到安裝套的內部,并且與旋轉軸兩端的限位塊卡接,使得整體裝置具有很好的安裝效果。
本實用新型涉及破碎機的相關技術領域,且公開了一種隔音效果好的選礦破碎機,包括機體、卡槽、出料口、第二旋轉螺栓和伸縮彈簧,所述機體表面設置有通風網(wǎng),且通風網(wǎng)表面均設置有固定螺栓,所述固定螺栓下方設置有第一旋轉螺栓,且第一旋轉螺栓一側設置有檢修門,所述卡槽設置在機體兩側,且卡槽內側設置有卡塊,同時卡塊一側設置有隔音棉,所述出料口設置在機體下方,且出料口下方設置有螺桿方。該隔音效果好的選礦破碎機,通過設置有卡塊、卡槽與隔音棉,可以在該裝置工作時,對該裝置起到一個隔音的效果,防止該裝置再使用的過程中,產(chǎn)生的聲音過大,會造成噪音污染等現(xiàn)象發(fā)生,影響后續(xù)使用,從而有效的提升了該裝置的使用功效。
本發(fā)明涉及礦石加工技術領域,具體是一種礦山碎石降塵裝置包括柱體殼體,所述殼體的內部限定設置有內腔,所述殼體的左端面水平向右開設有進料通孔,所述進料通孔與內腔相互連通,所述進料通孔內沿前后方向固定連接有進料轉動軸,所述進料轉動軸的圓周面上套設有進料傳送帶,所述殼體的前端面水平固定連接有工作臺,所述殼體的下端面開設有出料通孔;傳動機構,所述傳動機構包括固定連接在工作臺下端面的兩個電機,兩個所述電機以工作臺的豎直中心線對稱設置;降塵機構,所述降塵機構包括轉動設置在內腔內的兩個切割盤,以解決礦石切割機在切割過程中,產(chǎn)生大量的粉塵,礦石體積太大,可變形性小,在切割過程中很容易卡住的問題。
本發(fā)明公開的一種用于鐵礦石精細粉碎的裝置,包括機架,所述機架內設有開口向上的破碎腔,所述破碎腔左側內壁上固定設有固定楔形塊,所述破碎腔右側移動設有活動楔形塊,所述活動楔形塊右側上方固定設有滑動柱,所述滑動柱上纏繞設有復位彈簧,本發(fā)明可以將開采出來鐵質礦石進行破碎碾磨,從而得到相對細小的顆粒,方便接下來的加工處理,并且通過皮帶傳輸至電磁腔中時,通過電磁作用將帶有鐵質的細小顆粒通過電磁作品至靜電腔內,在靜電的作用下吸附至底部,避免揚塵產(chǎn)生,并且未帶磁性的細塵通過噴水頭貼附在底部,避免揚塵產(chǎn)生的同時方便用作他用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型礦山用固定式液壓破碎機,所述破碎機械手包括液壓站組件、旋轉底座、機械臂組件、破碎錘;旋轉底座固定安裝在安裝基座上,所述旋轉底座和機械臂組件通過轉軸連接,所述機械臂組件的前端通過拉桿組件和破碎錘連接;所述液壓站組件通過液壓管和機械臂組件、旋轉底座、破碎錘的驅動部件連接,所述液壓站組件連接水冷裝置;所述破碎機械手的破碎錘設置有內側板和外側板,內側板和外側板之間安裝有減震組件,所述破碎錘上還設置有一個聯(lián)動除塵裝置,所述聯(lián)動除塵裝置和液壓站的水冷裝置連接。本發(fā)明的優(yōu)點是:減震組件、聯(lián)動除塵裝置和水冷裝置協(xié)同實現(xiàn)液壓站冷卻的同時可及時消除液壓錘工作時產(chǎn)生的灰塵。
本實用新型涉及破碎機械技術領域,公開了一種研究所用礦石破碎裝置,包括運輸機構、下料滑槽、精細破碎研磨機構和初級破碎機構,運輸機構包括車體,車體前端對稱設置有兩根連接桿,兩根連接桿之間固連有扶桿,車體底部對稱設置有四個車輪,每個車輪旁均設置有駐車安全鎖,車體上端對稱設置有四個減震塊,每個減震塊上均設置有支撐桿,下料滑槽固連在支撐桿上端,下料滑槽傾斜設置,精細破碎研磨機構、初級破碎機構依次固連在傾斜的下料滑槽底部。本實用新型減小了破碎裝置的體積,實現(xiàn)了破碎中礦石體積的自由控制和裝置的便捷移動等功能。
本發(fā)明公開了一種礦石破碎方法及系統(tǒng)。該方法包括以下步驟:S1,將礦石用粒度分級設備進行粒度分級,分成粗顆粒和細顆粒;S2,將所述粗顆粒用輥壓機進行擠壓破碎。本發(fā)明利用輥壓機對進入磨機的鋁土礦石在輸送過程中破碎,使其進入磨機的粒度小于10mm。以提高磨機的磨制效率,在不增加磨機數(shù)量的前提下,增大產(chǎn)能,降低單位產(chǎn)品的能耗和磨料消耗。
本實用新型公開了一種用于礦山破碎的噴霧降塵裝置,包括裝置主體,還包括:所述裝置主體內部上端的中間位置處開設有進料口,其內部的兩側均活動安裝有粉碎版輥,兩根所述粉碎版輥的一端通過傳動鏈輪和傳動鏈條相互傳動連接,所述進料口內部的一側固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端與所述粉碎版輥的一端傳動連接,所述進料口內部上端的兩側均固定安裝有噴頭,所述裝置主體內部上端的一側固定安裝有水箱,所述水箱通過水管與所述噴頭固定連接,礦石和除塵水落在移動濾板的表面,移動濾板沿著安裝套向下運動,同時復位彈簧的作用下回復原位,使得移動濾板具有很好的緩沖效果,避免砸壞移動濾板,同時避免通孔的堵塞。
本實用新型公開了一種用于礦山地質采樣的破碎錘,包括破碎錘本體、安裝側板、廢料箱、導料管、降塵組件、定位座和錘殼支架,所述破碎錘本體的兩側端面均安裝有安裝側板,所述破碎錘本體外部一側的安裝側板的端面中央固定安裝有廢料箱,且廢料箱頂部設置有導料管,所述破碎錘本體外部另一側的安裝側板的端面中央設置有降塵組件,且導料管的另一端與降塵組件連接,所述安裝側板的一側端面通過焊接固定安裝有錘殼支架;該用于礦山地質采樣的破碎錘,結構簡單,方便使用;在工作時,能夠有效降低礦粉產(chǎn)生的煙塵,從而減少粉塵污染;同時,吸塵機固定牢固,具有良好的限位和緩沖效果,對吸塵機具有良好的防護效果。
本實用新型公開了一種可控式礦石粉碎機,包括箱式機體,機體內形成豎直的粉碎通道,粉碎通道內設兩可自轉的水平粉碎筒,兩水平粉碎筒各穿設于一轉軸上,轉軸位于水平粉碎筒兩端分別連接一調節(jié)套,調節(jié)套上靠近兩水平粉碎筒外側連接一可左右移動調節(jié)碎石間隙大小的伸縮桿,碎石間隙正下方設有一加磨體,加磨體頂部向碎石間隙延伸成可與兩水平粉碎筒碾磨礦石的加磨凸部;粉碎通道的頂部形成一漏斗形的進料斗,該進料斗內壁沿周向設有除塵孔,進料斗外圍位于除塵孔下方設有一環(huán)形的除塵水槽,除塵孔具有向下傾斜伸入除塵水槽內的低端。本實用新型可對粉碎后的礦粉大小進行控制,同時吸收粉碎過程中產(chǎn)生的灰塵,保護了環(huán)境。
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