礦山立軸沖擊式制砂機(jī) 802     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山立軸沖擊式制砂機(jī)，涉及礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括主體，所述主體內(nèi)部底端中心位置處轉(zhuǎn)動連接有延伸至其內(nèi)部的主軸。本實(shí)用新型在進(jìn)料架內(nèi)部四角處設(shè)置有輸出端向下的電動推桿，四組電動推桿帶動刮除環(huán)進(jìn)行升降，當(dāng)對粘度較大的物料進(jìn)行長時(shí)間破碎后，反擊環(huán)內(nèi)壁會粘連物料，通過四組電動推桿帶動刮除環(huán)在反擊環(huán)的內(nèi)壁進(jìn)行下降，且刮除環(huán)與反擊環(huán)內(nèi)壁相貼合，通過刮除環(huán)對反擊環(huán)內(nèi)壁進(jìn)行向下刮除，進(jìn)而有效的對粘連在反擊環(huán)內(nèi)壁上的物料進(jìn)行刮除，不需要人工對本實(shí)用新型進(jìn)行整體拆卸完成對反擊環(huán)內(nèi)壁清理的操作，刮除粘連的物料大大的提高了工作效率，進(jìn)一步降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

鉛鋅浮選礦粉的生產(chǎn)工藝 1144     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅浮選礦粉的生產(chǎn)工藝，依次包括步驟：a）碎礦；b）磨礦；c）配置礦石溶漿；d）給藥并攪拌；e）浮選鉛；f）浮選鋅；g）脫水；h）尾砂處理；本發(fā)明加入的藥品為抑制劑、捕收劑、活化劑和起泡劑；本發(fā)明通過將抑制劑為硫酸鋅、石灰、硫化鈉和亞硫酸鈉中的一種或幾種，使得鋅礦的清水性增強(qiáng)，進(jìn)而抑制了鋅礦的上浮，解決了鉛精礦中鋅品位高的問題，提高了鋅回收率；同時(shí)，本發(fā)明所使用的浮選藥劑消耗小，節(jié)約成本；整個生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保；本發(fā)明生產(chǎn)工藝浮選效果好，無毒、無時(shí)限性且原料來源廣泛，可以進(jìn)行廣泛推廣應(yīng)用。

煤炭礦生命保護(hù)支撐架 952     

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本發(fā)明公開的一種煤炭礦生命保護(hù)支撐架，包括支撐架，所述支撐架中心處設(shè)有錐齒輪腔，所述支撐架下側(cè)環(huán)形陣列設(shè)有四個支撐柱，所述支撐架前后左右環(huán)形陣列設(shè)有開口向遠(yuǎn)離所述錐齒輪腔方向且向下的第二伸展壁腔，所述第二伸展壁腔以及所述錐齒輪腔內(nèi)設(shè)有伸展機(jī)構(gòu)，所述伸展機(jī)構(gòu)包括在第二伸展壁腔內(nèi)滑動的第二伸展壁，本發(fā)明能伸展開來適應(yīng)各種寬度的煤礦礦洞，同時(shí)本裝置通過液壓升高支撐礦洞頂部防止在正常情況下礦洞坍塌，同時(shí)本裝置可以展開出網(wǎng),可以防止洞頂?shù)乃樵鼔m土等，保護(hù)洞內(nèi)工人的安全，同時(shí)在煤炭礦不幸坍塌時(shí)可以展開保護(hù)罩給予工人一定的生存空間等待救援。

礦山設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng) 1130     

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本實(shí)用新型提供一種礦山設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)，包括現(xiàn)場采集主控制器、服務(wù)器、展示終端和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)布置在礦山設(shè)備上以監(jiān)測礦山設(shè)備的運(yùn)行狀況并獲取礦山設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，所述現(xiàn)場采集主控制器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號連接以用于采集執(zhí)行機(jī)構(gòu)所監(jiān)測的運(yùn)行參數(shù)并處理打包發(fā)送給服務(wù)器，所述服務(wù)器用于存儲來自現(xiàn)場采集主控制器的數(shù)據(jù)，所述展示終端用于向服務(wù)器進(jìn)行展示請求并由服務(wù)器分發(fā)對應(yīng)礦山設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型所提供的礦山設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，對給料機(jī)、破碎機(jī)、篩分設(shè)備等礦山設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)采集，監(jiān)測各設(shè)備的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

高鐵二元系冶煉爐渣的硫化鈉選礦方法 1161     

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本發(fā)明提供一種高鐵二元系冶煉爐渣的硫化鈉選礦方法，其包括以下步驟，1)粉碎高鐵二元系冶煉爐渣得礦粒；2)進(jìn)行球磨磨礦作業(yè)，獲得礦漿；3)向礦漿內(nèi)添加藥劑p510、松醇油和硫化鈉活化，進(jìn)行一段快速浮選，得一段精礦；4)快速浮選后剩余的礦漿再次進(jìn)行球磨磨礦作業(yè)，獲得礦漿；5)向礦漿內(nèi)添加藥劑p510、松醇油和硫化鈉活化，進(jìn)行二段浮選，得二段精礦；再掃選后干燥出廠。本發(fā)明加入硫化鈉，可以與氧化銅礦表面的銅離子發(fā)生反應(yīng)，高鐵二元系的氧化銅被硫化成為硫化銅，增加疏水性，即增加P510捕收劑對渣中銅的捕收能力，同時(shí)降低捕收劑的單耗。

深水采礦環(huán)形管道提升輸送裝置 746     

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本實(shí)用新型公開了一種深水采礦環(huán)形管道提升輸送裝置，包括采集塊，所述采集塊底端的兩側(cè)固定有履帶輪，所述采集塊內(nèi)部的兩側(cè)固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)動桿，且所述轉(zhuǎn)動桿與所述采集塊通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿的周側(cè)面固定有破碎柱，所述采集塊的頂端固定有導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊頂端的一側(cè)固定有第一固定柱，所述導(dǎo)流塊頂端中心軸的部位固定有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流塊的一端固定有第一環(huán)形管。有益效果：通過一系列的改進(jìn)，使得裝置能夠?qū)Σ杉瘯r(shí)較大的礦塊進(jìn)行初步的破碎工作，便于裝置進(jìn)行提升運(yùn)輸工作，有效地防止較大塊的礦塊堵住管道，對裝置造成損壞，延長裝置的使用壽命。

用膨潤土廢礦作混合材的水泥生產(chǎn)方法 933     

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一種用膨潤土廢礦作混合材的水泥生產(chǎn)方法,按常規(guī)工藝流程生產(chǎn)熟料,在后段工序中,可加或不加活性材料粉煤灰,幾乎全部用膨潤土廢礦作混合材,經(jīng)粉碎再與熟料、石膏分別按配方計(jì)量后混合,進(jìn)行粉磨、入庫、包裝、檢驗(yàn)、出廠。本發(fā)明一改以高爐礦渣為主作混合料的習(xí)慣作法,一掃以煤渣、石灰渣等作代用原料造成水泥質(zhì)次的作法,配合以相應(yīng)的新工藝,使水泥質(zhì)量得到改善,成本大大降低,易磨性好、節(jié)能,還解決了膨潤土產(chǎn)地的廢礦堆積的公害問題,社會與經(jīng)濟(jì)效益顯著。

新型立井礦井提升連鎖搖臺 925     

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本實(shí)用新型提供一種新型立井礦井提升連鎖搖臺，屬于礦山礦井技術(shù)領(lǐng)域，包括軌道、搖臺、提升裝置，軌道分別鋪設(shè)于礦車推入側(cè)與推出側(cè)，兩側(cè)軌道與立井礦井之間分別以搖臺連接，搖臺包括可翻轉(zhuǎn)的活動搖尖、搖臺臂、搖尖鉸鏈以及搖尖配重，搖臺可繞搖臺主軸旋轉(zhuǎn)，搖臺上設(shè)置有搖臺連桿，搖臺連桿與提升裝置連接，提升裝置包括推入側(cè)連接滑輪、推入側(cè)提升滑輪、推出側(cè)連接滑輪、推出側(cè)提升滑輪、配重以及鋼絲繩。有益效果為：實(shí)現(xiàn)了推入側(cè)搖臺與推出側(cè)搖臺的連鎖同步動作，可避免碎石落入基坑造成對搖臺的配重行程及搖臺行進(jìn)的影響，并解決了無基坑無法實(shí)現(xiàn)配重的瓶頸，提高了搖臺使用壽命和設(shè)備作業(yè)率，提高了礦井提升能力，減低了設(shè)備維修強(qiáng)度。

采用淺槽分選機(jī)的分離螢石與重晶石的重介質(zhì)選礦工藝 1147     

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本發(fā)明公開了一種采用淺槽分選機(jī)的分離螢石與重晶石的重介質(zhì)選礦工藝，包括依次直接連接的原礦破碎、緩存儲料、沖洗脫泥、礦漿回收、螢石與重晶石分離分選、重介質(zhì)配制與回收、水循環(huán)系統(tǒng)，所述各工藝作業(yè)系統(tǒng)均受控于控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)包括物料計(jì)量控制、流量控制、壓力控制、重介質(zhì)密度控制，所述的工藝全過程均由自動控制系統(tǒng)完成，采用一個關(guān)鍵設(shè)備?淺槽分選機(jī)，介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)采用濃密管濃縮介質(zhì)工藝與磁選機(jī)凈化提純介質(zhì)工藝相結(jié)合，確保系統(tǒng)中重介質(zhì)密度高并且穩(wěn)定。本發(fā)明解決了螢石·重晶石類礦物分選難題，可以有效地提高螢石·重晶石類礦物的開發(fā)利用。

利用粘土礦物催化裂解生成的有機(jī)無機(jī)復(fù)合體及其應(yīng)用 747     

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本發(fā)明為一種利用粘土礦物催化裂解生成的有機(jī)無機(jī)復(fù)合體及其應(yīng)用，具體步驟為：將生物質(zhì)、粘土礦物材料和水混合，其中生物質(zhì)干基重量、粘土礦物材料和水的重量比為1：0.1～0.5：5～15；再將上述混合材料放在帶有攪拌功能的密閉反應(yīng)釜中加熱炭化；反應(yīng)終止后，冷卻產(chǎn)物，將反應(yīng)釜中產(chǎn)物進(jìn)行固液分離，固相產(chǎn)物經(jīng)干燥后得到含水量小于20％的褐色或黑色的有機(jī)無機(jī)復(fù)合體。其中所述生物質(zhì)材料是指粒徑小于2mm的任何含纖維素含量大于10％的生物質(zhì)材料；粘土礦物材料是指粒徑小于0.3mm的2:1型粘土礦物蒙脫石或伊利石或兩者任意比例的組合。上述有機(jī)無機(jī)復(fù)合體可應(yīng)用于多種破碎或污染土壤的修復(fù)。

開采后長條礦石的自動切割機(jī) 713     

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本發(fā)明公開了一種開采后長條礦石的自動切割機(jī)，包括安裝于地面上的底板，所述底板的上表面的左側(cè)固設(shè)有斜塊，所述斜塊上設(shè)有用于礦石進(jìn)給的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述斜塊的后側(cè)設(shè)有固設(shè)于所述底板上表面上的支撐板，所述支撐板的前表面的上端固定連接有頂板，所述頂板內(nèi)設(shè)有用于調(diào)整所述礦石切割長度的調(diào)距機(jī)構(gòu)，所述支撐板的前表面上抵接有承板，所述承板的下表面內(nèi)設(shè)有第一空腔，能夠自動的實(shí)現(xiàn)礦石的進(jìn)給、礦石的切割與平穩(wěn)排出，整個操作非常的簡單便捷，勞動強(qiáng)度低，切割效率高，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，便于搬運(yùn)，排出礦石時(shí)能夠減少礦石之間的撞擊，避免了礦石邊角破碎較多的情況。

從鋁土礦中提取氧化鎵的方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種從鋁土礦中提取氧化鎵的方法。鋁土礦經(jīng)挖掘、破碎后放在池浸場所或堆浸場所，用碳酸銨或氨水浸泡，將浸泡后的浸泡液導(dǎo)入沉淀池中；將8-羥基喹啉溶解在碳酸銨或氨水中，配制成溶液，噴灑在沉淀池中，直至有沉淀形成；靜置后將清液導(dǎo)入回收池循環(huán)使用，沉淀物回收，脫水烘干后得到8-羥基喹啉鎵；將8-羥基喹啉鎵加熱到400～450°C，使其分解即得到Ga2O3。本發(fā)明藥劑消耗少，且Ga(OH)3沉淀后藥劑性質(zhì)基本不變，調(diào)節(jié)pH后能循環(huán)使用，即降低了成本，也消除了環(huán)境污染隱患。本方法在溶解過程中僅選擇性溶解礦石中的Ga(OH)3，其它組分基本不溶解，因此提取液中雜質(zhì)含量低，大大簡化了后續(xù)提純工藝。

基于5G、智能駕駛和新能源技術(shù)的露天礦山開采方法 665     

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本發(fā)明涉及基于5G、智能駕駛和新能源技術(shù)的露天礦山開采方法，包括如下步驟：S1、將挖掘機(jī)礦山運(yùn)輸車輛改裝成自動駕駛；S2、將礦運(yùn)車輛由柴油機(jī)改成電動機(jī)；S3、在礦山破碎機(jī)附近建立太陽能電池充電站；S4、在礦山生產(chǎn)區(qū)域布置5G基站；S5、在礦山運(yùn)輸?shù)缆芬约败囕v上分別裝上可以定點(diǎn)和定位的模塊；S6、隨著礦山開采平臺的推進(jìn)，礦山保留2?4個人對推進(jìn)平臺進(jìn)行移動定點(diǎn)的技術(shù)人員。本發(fā)明利用5G基站的信號傳輸優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)礦山開采的自動化和無人化進(jìn)行，有效提高了礦山開采的效率，降低了礦山開采的危險(xiǎn)性。

高摻礦粉混凝土及其制備方法 862     

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本發(fā)明公開了一種高摻礦粉混凝土，屬于混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述一種高摻礦粉混凝土，包括以下重量份的組分：400～530份膠凝材料、840～1000份碎石、480～600份河砂、48～52份激發(fā)劑、52～62份膨脹劑、3～7份減水劑和80～96份水；其中，所述膠凝材料由普通硅酸鹽水泥、礦渣粉和粉煤灰組成，所述礦渣粉占所述膠凝材料總質(zhì)量的42～63％，所述粉煤灰質(zhì)量為所述膠凝材料總質(zhì)量的15～20％。礦渣粉和粉煤灰摻入混凝土，可減少因水泥水化而產(chǎn)生的溫差裂縫，提高了混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，從而提高混凝土的耐久性；利用礦粉、粉煤灰等工業(yè)廢棄物，減少預(yù)拌混凝土中水泥用量，降低成本，節(jié)能環(huán)保。

適用于釩礦制粉的輥壓設(shè)備 703     

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本發(fā)明提供一種適用于釩礦制粉的輥壓設(shè)備，包括：箱體；驅(qū)動電機(jī)；第一傳動組件；固定板；轉(zhuǎn)動板；第二傳動組件；活動輥。本發(fā)明提供的適用于釩礦制粉的輥壓設(shè)備，活動輥在受壓起伏活動時(shí)，保持活動輥繼續(xù)跟隨固定輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，碾壓間隙能夠適應(yīng)性的調(diào)節(jié)，形成錘擊破碎的效果，防止設(shè)備出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象，設(shè)備突破傳統(tǒng)的石煤釩礦采用球磨機(jī)磨礦的做法，且該裝備采用單傳動高壓輥磨機(jī)，與雙電機(jī)的高壓輥磨機(jī)相比，能耗減少40%，能為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，達(dá)到真正的節(jié)能減排。

利用黃金尾礦制備蒸壓磚的方法 829     

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本發(fā)明公開了一種利用黃金尾礦制備蒸壓磚的方法?，F(xiàn)有黃金尾礦針對性的處理技術(shù)較少，堿性氯化法和壓濾干堆的處理效果不穩(wěn)定，尾礦庫承載容量有限，需要長期維護(hù)管理。該方法首先在黃金尾礦中加氧化劑，混勻后加入到料倉；再將石灰和石膏破碎粉磨加入到料倉；將水泥加入到料倉；加入水到料倉，與料倉中的黃金尾礦、氧化劑、石灰、石膏、水泥攪拌混均，得到混合料；混合料置于消化倉消化2～3h并輪碾；送入壓磚機(jī)壓制成磚坯；常溫下靜置3～6h，蒸壓釜內(nèi)170～200℃下0.8～1.5MPa蒸壓養(yǎng)護(hù)5～10h，降至室溫，得到蒸壓磚產(chǎn)品。本發(fā)明對黃金尾礦中氰化物破壞的同時(shí)實(shí)現(xiàn)黃金尾礦的資源化利用，具有環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙重效益。

渣土泥漿互層回填將礦坑修復(fù)成農(nóng)居房建設(shè)用地的方法 803     

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本申請公開了渣土泥漿互層回填將礦坑修復(fù)成農(nóng)居房建設(shè)用地的方法，包括如下步驟，將建筑渣土傾倒在礦坑內(nèi)，所傾倒的建筑渣土的體積的不超過礦坑體積的3/4；向礦坑內(nèi)傾倒泥漿，直到泥漿完全覆蓋建筑渣土；通過管道向礦坑的底部通入氣體，氣體的溫度為30℃～40℃；當(dāng)?shù)V坑內(nèi)的水分被吹干后繼續(xù)向礦坑內(nèi)傾倒泥漿，直到泥漿完全覆蓋建筑渣土，然后繼續(xù)向礦坑的底部通入30℃～45℃的氣體，持續(xù)重復(fù)上述過程5～8次；將管道從建筑渣土中拔除，管道拔除后在建筑渣土內(nèi)形成了空腔，向空腔內(nèi)倒入泥土與碎石的混合物；利用壓路機(jī)輥壓建筑渣土。本發(fā)明具有如下有益效果：修整過的礦坑，不僅將礦坑完全填平，且填平后的礦坑表面可以用來種植農(nóng)作物，且后續(xù)礦坑不會發(fā)生沉降。

從石煤釩礦提取高純五氧化二釩的工藝 1029     

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本發(fā)明提供一種從石煤釩礦提取高純五氧化二釩的工藝。所述從石煤釩礦提取高純五氧化二釩的工藝，包括以下操作步驟：S1、先將石煤礦破碎制粉，制粉過程中加入添加劑，并對礦粉進(jìn)行篩分，制得石煤礦粉。本發(fā)明提供一種從石煤釩礦提取高純五氧化二釩的工藝，通過運(yùn)用濃硫酸與水的發(fā)熱作用，使礦石中的釩得到浸出，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯方式，在該過程中未使用煤炭作為能源動力，進(jìn)而減少了碳排放和能源消耗，具備節(jié)能環(huán)保效果，同時(shí)離子交換中采用二級吸附，使得吸附率高達(dá)98％，大大提高了吸附率，另外整個工藝過程沒有固廢產(chǎn)生，所有礦渣全部用于制做加氣混凝土砌塊，大大提升了廢料的回收率。

礦山風(fēng)化層生產(chǎn)燒結(jié)保溫砌塊及砂石工藝 915     

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本發(fā)明公開了一種礦山風(fēng)化層生產(chǎn)燒結(jié)保溫砌塊及砂石工藝，涉及砂石生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次篩分工序、循環(huán)工序、第二次篩分工序、濃縮工序、壓濾工序、配料工序、陳腐工序、成型工序、干燥工序和燒成工序。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明利用礦山風(fēng)化層做原料，有利于減少礦山開采中的固體廢棄物排放，提高資源利用效率；本發(fā)明不僅能得到保溫砌塊，還能得到建筑砂石等多種產(chǎn)品；本發(fā)明在成型時(shí)加入了添加劑，成型后抗壓強(qiáng)度比不添加提高5％以上；本發(fā)明制得的成磚具有保溫功能，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.4W/m.K；本發(fā)明制得的成磚產(chǎn)品表觀密度小，小于900kg/m3，比傳統(tǒng)磚節(jié)約50％以上自重。

基于建筑渣土充填工程將廢棄礦坑修復(fù)成水稻田的方法 1152     

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本申請公開了基于建筑渣土充填工程將廢棄礦坑修復(fù)成水稻田的方法，包括如下步驟：S1:將硬質(zhì)管子伸入礦坑的坑底處，并通過所述管子不斷地向礦坑內(nèi)鼓氣；S2:在通過管子一邊向礦坑內(nèi)鼓氣的同時(shí)，一邊向礦坑內(nèi)傾倒建筑渣土，當(dāng)?shù)V坑中的污泥的含水率降至60％時(shí)停止傾倒建筑渣土；S3：進(jìn)一步向污泥中鼓氣直至污泥的含水率降至30％后停止鼓氣；S4：向污泥中倒入秸稈碎沫、果蔬殘?jiān)靶笄菁S便，并使維持三者溫度為25℃～40℃下發(fā)酵240h～280h；S5：將泥土傾覆在發(fā)酵渣的上方。

三產(chǎn)品螢石塊礦生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝 815     

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本發(fā)明涉及螢石礦選礦處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三產(chǎn)品螢石塊礦生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝，包括：原礦預(yù)處理系統(tǒng)，對螢石原礦進(jìn)行破碎，沖洗和篩分，得到螢石塊礦和礦漿；三產(chǎn)品分選系統(tǒng)，在懸浮液的作用下，按照比重大小對所述螢石塊礦進(jìn)行分選，分別得到重產(chǎn)物、中間產(chǎn)物和輕產(chǎn)物，然后對所述重產(chǎn)物、中間產(chǎn)物和輕產(chǎn)物中的懸浮液和螢石進(jìn)行分離，得到高品級螢石塊礦、低品級螢石塊礦、螢石原料和回收懸浮液，獲得兩個品級螢石塊礦和螢石原料，螢石原料可作其他加工用化工原料，本發(fā)明不僅克服機(jī)選螢石塊礦產(chǎn)品單一的難題，而且能夠提高螢石塊礦產(chǎn)率，提高螢石資源回收利用率。

礦山風(fēng)化層制磚及砂石工藝 1091     

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本發(fā)明公開了一種礦山風(fēng)化層制磚及砂石工藝，涉及砂石生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次篩分工序、循環(huán)工序、第二次篩分工序、濃縮工序、壓濾工序、配料工序、陳腐工序、成型工序、干燥工序和燒成工序。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明利用礦山風(fēng)化層做原料，有利于減少礦山開采中的固體廢棄物排放，提高資源利用效率；本發(fā)明不用傳統(tǒng)的制磚所需開采的頁巖等原料，節(jié)約資源；本發(fā)明不僅能得到磚，還能得到建筑砂石等多種產(chǎn)品；本發(fā)明成型壓力大，有利于提高抗壓強(qiáng)度，與普通磚相比抗壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa以上。

螢石礦重選工藝及螢石拋廢重選工藝 721     

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本發(fā)明公開了一種螢石礦重選工藝及螢石拋廢重選工藝，包括，1)螢石礦一次破碎分級；2)一次沖洗篩清洗；3)螢石分選機(jī)進(jìn)行分選；4)第一懸浮液回收篩分離獲得成品螢石礦石，第二懸浮液回收篩分離獲得拋廢重選螢石礦石；5)一次懸浮液回收機(jī)凈化提純懸浮液；6)拋廢重選螢石礦石二次破碎分級；7)二次沖洗篩清洗；8)螢石顆粒重選旋流器進(jìn)行分選；9)第三懸浮液回收篩分離獲得螢石浮選工藝原料，第四懸浮液回收篩分離獲得廢礦；10)二次懸浮液回收機(jī)凈化提純懸浮液。本發(fā)明可替代人工手選工藝，降低勞動強(qiáng)度，解放勞動力，提高螢石資源回收利用率、以及水和懸浮液的回收利用率，提高了拋廢比例，大幅度降低生產(chǎn)加工成本。

用于海水淡化后礦化的貝殼填料調(diào)質(zhì)池 1023     

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本發(fā)明提供了一種用于海水淡化后礦化的貝殼填料調(diào)質(zhì)池，其包括貝殼填料調(diào)質(zhì)池體、沖洗出水區(qū)、貝殼填料調(diào)質(zhì)池出水區(qū)、進(jìn)水進(jìn)氣渠、貝殼沖洗進(jìn)水進(jìn)氣系統(tǒng)，所述貝殼填料調(diào)質(zhì)池出水區(qū)的出水口處在與沖洗出水區(qū)相對的貝殼填料調(diào)質(zhì)池體另一側(cè)；貝殼填料調(diào)質(zhì)池反應(yīng)區(qū)設(shè)有自然碎裂貝殼填料床，自然碎裂貝殼填料床設(shè)置于調(diào)質(zhì)池底板上，且調(diào)質(zhì)池底板上均勻設(shè)置多個橫向配水配氣管，且橫向配水配氣管與豎向配水管和豎向配氣管相連接通入下部的貝殼填料調(diào)質(zhì)池進(jìn)水進(jìn)氣渠；本發(fā)明采用了天然、無公害的自然碎裂貝殼作為填料，經(jīng)濟(jì)性明顯突出且衛(wèi)生安全性優(yōu)于鈣礦石，更是將貝殼廢物資源化利用，具有節(jié)能減排的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

探礦工程地質(zhì)鉆探的鉆頭 743     

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本實(shí)用新型公開了一種探礦工程地質(zhì)鉆探的鉆頭，包括鉆頭主體和安裝在所述鉆頭主體上的刀翼，所述刀翼設(shè)置有多個，并等距安裝在所述鉆頭主體外側(cè)，且任意相鄰所述刀翼之間形成一個流道，以供泥漿碎屑排出，此探礦工程地質(zhì)鉆探的鉆頭，在持續(xù)探礦鉆探過程中，通過設(shè)置的流道，能夠?yàn)殂@探提供有效泄壓作用，便于鉆探碎屑泥漿的排出，通過通過防堵疏通部件的使用，能夠?qū)α鞯纼?nèi)的碎屑泥漿進(jìn)行強(qiáng)制疏通，有效避免流道堵塞，從而保證了持續(xù)高效的探礦工程鉆探工作。

螢石塊礦重選工藝及其系統(tǒng) 729     

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本發(fā)明公開了一種螢石塊礦重選工藝及其系統(tǒng)。該螢石塊礦重選工藝采用多段重選聯(lián)合工藝，在工藝實(shí)施過程中，首先對螢石原礦進(jìn)行破碎，再對其沖洗篩分后進(jìn)行第一次分選、第一次脫介處理和第二次脫介處理，得到高品質(zhì)塊礦和余礦，最后，對余礦進(jìn)行第二次分選、第三次脫介處理和第四次脫介處理，分別得到中品位塊礦和低品位塊礦，提取了不同等級螢石塊礦，提高了螢石塊礦的提取率，從而有效提高了螢石資源回收利用率。

礦山機(jī)械用進(jìn)料斗 1106     

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本發(fā)明公開了一種礦山機(jī)械用進(jìn)料斗，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料斗、主回油管、液輪、傳動鏈條、回油潤滑裝置、葉輪、空氣進(jìn)塵裝置、進(jìn)塵環(huán)罩、破碎滾筒,本發(fā)明具有的效果：通過回油潤滑裝置能夠利用破碎滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)動能，使?jié)櫥脱h(huán)流動在破碎滾筒兩端設(shè)置的回轉(zhuǎn)軸承座上，使破碎滾筒的回轉(zhuǎn)點(diǎn)能夠充分得到持續(xù)的流動潤滑，同時(shí)有效避免被破碎時(shí)產(chǎn)生的石灰污染，且潤滑油在循環(huán)流動過程中能夠自主完成濾化作業(yè)，且將液體流動能再次利用為破碎滾筒的破碎回轉(zhuǎn)助力，從而提高破碎滾筒對礦物的破碎效率，通過空氣進(jìn)塵裝置和進(jìn)塵環(huán)罩能夠?qū)ζ扑檫^程中產(chǎn)生的石灰進(jìn)行高效回收利用，且能夠有效避免石灰污染傳動結(jié)構(gòu)和環(huán)境。

從坡縷石礦石中回收碘的方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種從坡縷石礦石中回收碘的方法。經(jīng)破碎的坡縷石礦石與酸溶液混合,攪拌反應(yīng),離心或過濾,使坡縷石與酸溶液分離;在攪拌的同時(shí)往酸溶液中緩緩加氧化劑溶液,導(dǎo)入陰離子樹脂交換柱吸附后,用NaOH溶液和NaCl溶液洗滌樹脂;向洗脫液中滴加酸溶液,使溶液的pH值小于2.0,再滴加還原劑溶液,靜置沉淀、過濾或離心處理后得到粗碘,將粗碘置于密閉容器中加熱升華,冷凝后得到純碘產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)坡縷石礦石中微量碘元素的回收利用,提高了這種自然資源的綜合利用價(jià)值。從坡縷石礦石中回收碘具有來源廣泛、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。

赤鐵礦型納米級氧化鐵紅的制備方法 938     

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一種赤鐵礦型納米級氧化鐵紅的制備方法,是以亞鐵鹽為原料,加入分散劑,加入可溶性堿性物質(zhì)并控制pH值,獲得晶種;再加入氧化劑并用可溶性堿性物質(zhì)控制pH,一定溫度下反應(yīng)0.5～1小時(shí);反應(yīng)產(chǎn)物沉降后過濾獲取固體,固體經(jīng)低溫真空干燥0.5～2小時(shí),得前驅(qū)物;將前驅(qū)物與擴(kuò)孔劑混合后高溫灼燒1～2小時(shí),冷卻研磨粉碎后得粉末狀赤鐵礦型納米級氧化鐵紅。本發(fā)明具有操作簡單,原料易得,污染少,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品粒徑小以及分散性能好等特點(diǎn)。

防止多缸液壓圓錐破碎機(jī)保險(xiǎn)缸爆缸的設(shè)備 884     

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本實(shí)用新型公開了一種防止多缸液壓圓錐破碎機(jī)保險(xiǎn)缸爆缸的設(shè)備，涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，該結(jié)構(gòu)包括保險(xiǎn)缸、蓄能器、液壓泵站、電磁閥、液控單向閥、壓力繼電器和若干連接管路，若干保險(xiǎn)缸通過連接管路并聯(lián)，每一保險(xiǎn)缸均配備一只蓄能器連接在有桿腔連接管路上；所述電磁閥的工作油口A與保險(xiǎn)缸進(jìn)油端連通的管路上設(shè)有壓力繼電器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測保險(xiǎn)缸的壓力以切換電磁閥。本實(shí)用新型將單作用保險(xiǎn)缸改為雙作用保險(xiǎn)缸，不僅可以防止爆缸后液壓油污染的問題，還可以具有清腔缸的功能，簡化了設(shè)備；蓄能器的容量由兩用保險(xiǎn)缸共用一個，改為每一個保險(xiǎn)缸配一個蓄能器，保證每一個保險(xiǎn)缸有足夠的緩沖空間。