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一種裝飾劈離磚生產(chǎn)工藝,其特點(diǎn)是在經(jīng)真空煉泥機(jī)后的基礎(chǔ)坯料中,將大小在40目-5目之間的硬質(zhì)顆粒按5%-20%(重量比)添加到基礎(chǔ)坯料中進(jìn)行混煉-真空擠出成型-干燥;將干燥好的磚坯表面用水潤(rùn)濕,潤(rùn)濕的磚坯表面用帶有硬質(zhì)顆粒大小在20目-10目之間的摩擦板上進(jìn)行摩擦直至在磚坯表面粗糙即可-燒成-檢選。其優(yōu)點(diǎn)是磚的表面形成顆粒狀裝飾性好,美觀大方。
本發(fā)明公開一種鋁瓷球生產(chǎn)過程中的造粒方法,屬于鋁瓷球生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體制作過程包括料漿篩分除鐵、坯料造漿和噴霧造粒3個(gè)步驟,有效解決現(xiàn)有的造粒方法存在的干燥過程慢、生產(chǎn)過程中粉塵多的缺陷,其有益效果是:干燥過程非常迅速,可直接干燥成粉末,由于干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),提高產(chǎn)品純度,霧化器價(jià)格相對(duì)較低,干燥塔氣流并流逆流與混合流均可以,生產(chǎn)時(shí)運(yùn)行平穩(wěn),而且噴霧造粒的熱源采用燒成系統(tǒng)的余熱,降低系統(tǒng)的能耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
本發(fā)明公開了一種適用于花崗巖瀝青混合料的改性材料及其制備與應(yīng)用,包括瀝青混合料和適用于花崗巖瀝青混合料的改性材料,所述的適用于花崗巖瀝青混合料的改性材料由玻璃灰、赤泥、熱熔膠粉和水溶性硅酸鹽組成,該改性材料由以下組分組成:玻璃灰40.0%~60.0wt%,赤泥30.0%~50.0wt%,熱熔膠粉2.0%~10.0wt%,水溶性硅酸鹽5.0%~10.0wt%。制備過程中將上述的改性材料摻入到花崗巖瀝青混合料中,其摻入量占瀝青混合料材料總質(zhì)量的2?5wt%,可明顯提高瀝青與集料的粘附性能,所制備的改性花崗巖瀝青混合料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和抗水穩(wěn)定性能,并具有優(yōu)異的節(jié)能環(huán)保特性,可有效降低工程造價(jià),提高經(jīng)濟(jì)效益,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及含有納米鈦白粉的黑色亞光聚酰亞胺薄膜,包括聚酰亞胺聚合物和無機(jī)填料,其中,無機(jī)填料是以填料分散液的形式加入到聚酰亞胺中,填料分散液包括如下重量份數(shù)的組分:低導(dǎo)電炭黑1.0份,消光粉0.4~2.0份,納米鈦白粉0.1~1.2份,防沉劑0.5~3.6份,極性有機(jī)溶劑18.0~53.2份。納米鈦白粉由于Ti?O?Ti結(jié)構(gòu)的存在,添加在聚酰亞胺中,與聚酰亞胺分子之間存在強(qiáng)的相互作用力,不僅具有較高的熱分解溫度,還抑制聚酰亞胺分子的活動(dòng)力,提高剛性,使得尺寸穩(wěn)定性變好。
為了解決現(xiàn)有去除廢氣中氮氧化物的整體式催化劑存在的強(qiáng)度低的問題,本發(fā)明提供了一種新型去除廢氣中氮氧化物整體式催化劑及制備方法。去除廢氣中氮氧化物整體式催化劑,主成分為二氧化鈦,整體式催化劑外形為蜂窩狀結(jié)構(gòu),所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)為沿氣體流動(dòng)方向上設(shè)置有一定尺寸的貫通孔,在制備所述催化劑的原料中包括重量比小于30%的無機(jī)纖維,所述無機(jī)纖維的長(zhǎng)度為0.05至4毫米。采用本發(fā)明技術(shù)方案得到的整體式催化劑具有較高的強(qiáng)度,滿足電廠生產(chǎn)要求,提高了催化劑的使用壽命,降低了電廠的生產(chǎn)成本。
本涉及抗菌抗病毒功能涂層領(lǐng)域,具體公開了一種高效持久的單原子抗菌抗病毒噴霧涂層及其制備方法。一種高效持久的單原子抗菌抗病毒噴霧涂層,是由包括以下質(zhì)量百分比的原料制備而成:?jiǎn)卧涌咕共《敬呋瘎??10%、水基聚氨酯2?25%、非離子型分散劑1?5%、消泡劑1?5%、有機(jī)硅類基材潤(rùn)濕劑4?5%、成膜助劑1?5%、pH調(diào)節(jié)劑0.5?2%、去離子水20?60%。本發(fā)明使用自主研發(fā)的單原子抗菌抗病毒催化劑,無需其他輔助條件,可廣譜殺滅常見細(xì)菌病毒,也可以快速持續(xù)殺滅超級(jí)細(xì)菌,持續(xù)作用時(shí)間達(dá)10年以上,且自身不產(chǎn)生任何耐藥性,賦予了廣譜抗菌、高效消毒、長(zhǎng)效防霉、無味無毒、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)功效,可便攜地噴涂在墻面、地面、沙發(fā)等應(yīng)用場(chǎng)景。
本發(fā)明公開了一種遠(yuǎn)紅外陶瓷材料的制備方法。將金屬硝酸鹽溶于有機(jī)物水溶液中再引入到材料的制備過程中,起到原料分散均勻,增加塑性的雙重作用。具體制備過程為:將金屬硝酸鹽溶液分散到有機(jī)物的水溶液中,將得到的混合液加入到紅外陶瓷配料里,然后,經(jīng)混料、脫水、成形、干燥、燒成工序制備成高效紅外輻射陶瓷材料。金屬硝酸鹽可以用硫酸鹽、鹵化物或醋酸鹽替代。本發(fā)明通過有機(jī)物把金屬鹽直接分散到陶瓷坯體里,使原料分散均勻,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)可以提高制品紅外發(fā)射率,同時(shí)可以增加坯料的塑性、增強(qiáng)坯體的干燥強(qiáng)度,提高成品率。本發(fā)明無需特殊設(shè)備,工藝簡(jiǎn)單,有利于陶瓷的工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種葡萄增產(chǎn)有機(jī)液體肥,所述葡萄增產(chǎn)有機(jī)液體肥由以下重量份材料制成:腐殖酸20?30份、羽毛提取液2?5份、蝦蟹殼提取液1?5份、柳樹皮提取液1?5份、氨基酸螯合微量元素0.5?2份、大蒜提取液1?5份、煙葉提取液1?5份、苦楝皮提取物1?5份、多維素0.1?0.5份、磁石粉1?2份、水300?1000份;本發(fā)明添加的柳樹皮提取液,柳樹皮中富含水楊酸經(jīng)過提取后,易被葡萄吸收,促進(jìn)葡萄開花結(jié)果,縮短生長(zhǎng)周期,顯著提高葡萄的產(chǎn)量,本發(fā)明還添加了磁石粉通過處理后能均勻的懸浮在有機(jī)液體肥中,能促進(jìn)葡萄的新城代謝,促進(jìn)葡萄對(duì)養(yǎng)分的吸收,特別是的微量元素,提高葡萄對(duì)本發(fā)明的利用率。
本發(fā)明公開了一種從含鍺渣中直接硫酸浸出鍺的方法,即以鋅濕法冶煉的中間產(chǎn)物為原料,加水?dāng)噭蚝螅尤胍欢康牧蛩崾旎?,加水洗滌所得到的濾液即為實(shí)驗(yàn)含鍺的浸出液。本方法條件相對(duì)溫和,操作相對(duì)簡(jiǎn)單且鍺浸出率達(dá)到70%以上,具有很好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種改性硅藻土凈水劑及其制備方法,改性硅藻土凈水劑由硅藻土、鋁灰、海綿鐵、超輕粘土組成。本發(fā)明一種改性硅藻土凈水劑及其制備方法先對(duì)硅藻土進(jìn)行物理改性和化學(xué)改性,增大硅藻土的吸附量;將鋁灰和海綿鐵包覆在改性硅藻土顆粒中,且海綿鐵是加入了黏土和氧化鋁且經(jīng)過二次還原得到的海綿鐵,使得制備得到的改性硅藻土凈水劑對(duì)雜質(zhì)的吸附能力更強(qiáng)且性能更穩(wěn)定;在改性硅藻土顆粒表面包覆著一層超輕粘土,起到穩(wěn)定改性硅藻土凈水劑性能的作用,從而使改性硅藻土凈水劑易于清理,重復(fù)利用率高。
一種紅心柚專用肥,它包括以下重量份數(shù)的原料:城市生活污泥60?100、禽畜糞便30?40、艾葉粉10?12、花生麩10?12、花生藤8?10、土壤調(diào)理劑12?14、害蟲驅(qū)避劑18?20、尿素5?7、硫酸亞鐵3?5、硫酸鋅3?5、磷酸二氫鉀12?18、復(fù)合氨基酸10?12、中量元素2.2?2.4、微量元素絡(luò)合物0.8?1.2、酒精廢液22?24。該紅心柚專用肥具有固氮、活磷解鉀的效果,同時(shí)含有中微量元素,及時(shí)補(bǔ)充紅心柚生長(zhǎng)過程中的營(yíng)養(yǎng),還能提高土壤中有機(jī)質(zhì)含量,改善土壤環(huán)境,紅心柚在用肥后長(zhǎng)勢(shì)好,品質(zhì)提高,大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種磷石膏水泥緩凝劑及制備方法,該水泥緩凝劑由以下重量百分比的原料磷石膏90~95%、堿性增鈣質(zhì)2~5%、改性劑0.5~2%,經(jīng)篩選、過濾、鈣化、逆流煅燒烘干、成球造粒等步驟制成。本發(fā)明直接從化工企業(yè)排放端口接入原料進(jìn)入生產(chǎn)線,利用磷石膏渣進(jìn)行改性生產(chǎn)處理,避免磷石膏的排堆過存及對(duì)環(huán)境的污染,最大限度地實(shí)現(xiàn)了充分利用磷石膏原料,實(shí)現(xiàn)有效磷的再回收利用。該產(chǎn)品用于水泥生產(chǎn)各項(xiàng)性能優(yōu)于天然石膏,利廢環(huán)保,極大地減少了化工企業(yè)排放處理的費(fèi)用,又大幅提高了水泥生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種微納米無機(jī)粒子雜化改性的黑色亞光聚酰亞胺薄膜,包含聚酰亞胺聚合物和無機(jī)填料,其中聚酰亞胺聚合物是由常規(guī)二酐單體和二胺單體合成,無機(jī)填料包括如下重量份數(shù)的組分組成:低導(dǎo)電炭黑1.0份,消光粉0.4~2.0份,鈦白粉0.1~1.2份,防沉劑0.014~0.8份,本發(fā)明通過在黑色聚酰胺酸樹脂中添加防沉劑,緩減了分散液中填料的沉降速度,進(jìn)一步提高了填料分散液的分散穩(wěn)定性,將填料分散液與聚酰胺酸樹脂復(fù)合制得改性聚酰亞胺,微納米粒子抑制聚酰亞胺薄膜的塑性形變,改善薄膜的彈性模量,使得制備的微納米無機(jī)粒子雜化改性的黑色亞光聚酰亞胺薄膜具有良好的剛性,彈性模量達(dá)到了4.6GPa。
本發(fā)明提供一種基于石墨烯的發(fā)泡陶瓷保溫墻板,由以下組分制成:鉀鈉長(zhǎng)石、陶瓷廢渣、石墨烯、蛭石、高溫助溶劑、膨脹石墨、氧化鋯、粘土、穩(wěn)定劑和解膠劑。以鉀鈉長(zhǎng)石和陶瓷廢渣作為基材,添加石墨烯、蛭石,使板材更具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱性,提高板材的防火絕緣耐候等性能,使用膨脹石墨作為發(fā)泡劑,采用高溫發(fā)泡工藝,能更好的控制板材的密度和氣孔分布與孔徑,達(dá)到較好的保溫和質(zhì)輕效果,制得具有顯著抗老化、抗腐蝕、隔熱保溫、隔音、防水抗?jié)B、防火耐火、輕質(zhì)高強(qiáng)、不開裂、綠色環(huán)保等綜合性能于一體的發(fā)泡輕質(zhì)墻板。
本發(fā)明公開了一種高絕緣黑色亞光聚酰亞胺薄膜和多層膜,高絕緣黑色亞光聚酰亞胺薄膜包含聚酰亞胺聚合物和無機(jī)填料;按照重量百分比計(jì)算,以聚酰亞胺聚合物和無機(jī)填料的總量為100%,無機(jī)填料占4.35~21.88%;聚酰亞胺聚合物是按常規(guī)合成,無機(jī)填料包括如下重量份數(shù)的組分:低導(dǎo)電炭黑1.0份、消光粉0.4~2.0份、鈦白粉0.1~1.2份;本發(fā)明通過在聚酰胺酸樹脂中添加不同種類的無機(jī)粒子,所制備的黑色聚酰亞胺薄膜和多層膜不僅具有良好的遮光性,還具有高電絕緣性,電氣強(qiáng)度達(dá)到了134.7?Kv/mm,三層膜的電氣強(qiáng)度可高達(dá)180Kv/mm。
本發(fā)明公開一種鋁瓷球生產(chǎn)工藝,屬于鋁瓷球生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體制作過程包括噴霧造粒、等靜壓成型、干燥燒成和檢查包裝4個(gè)步驟,有效解決現(xiàn)在鋁瓷球生產(chǎn)自動(dòng)化率低、效率不高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題,其有益效果是:本發(fā)明采用干袋式等靜壓成型工藝,利用介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個(gè)方向?qū)Ψ哿线M(jìn)行均勻加壓,使瓷球成型均衡、快速、穩(wěn)定,且干燥燒成工序采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),產(chǎn)品包裝工序采用自動(dòng)包裝線,使瓷球生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高效率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種抗水化型免燒磚材料的制備方法,屬于免燒磚技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用聚乳酸材料制備多孔纖維,纖維表面的孔洞使纖維與水滴間的摩擦系數(shù)增大,表面的粗糙結(jié)構(gòu)能夠捕獲更多空氣,增加表面的疏水性,將低水份在材料內(nèi)部的負(fù)載和流動(dòng),有效降低材料水化性能,有效防止免燒磚材料的水化現(xiàn)象;本發(fā)明采用多孔纖維并負(fù)載至膠凝材料內(nèi)部,通過糯米材料改性,糯米淀粉隨著漿體內(nèi)溫度的升高開始發(fā)生老化以及糊化,同時(shí)糯米淀粉分子開始由無序狀態(tài)向有序狀態(tài)轉(zhuǎn)化,并與氯氧鎂膠凝材料開始結(jié)合,促進(jìn)原料之間反應(yīng)更加充分、完全,有利于水化產(chǎn)物的穩(wěn)定,有效降低材料水化程序化,使水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)更加致密。
無病毒海綿鐵氫炭鋼材產(chǎn)業(yè)鏈制取工藝及設(shè)備,《8+1行業(yè)》是鋼鐵有色、稀有稀土、貴金屬、鐵合金、化工核工業(yè),另加發(fā)動(dòng)機(jī)特別是柴油發(fā)動(dòng)機(jī),用煤粉、焦炭、石油焦等含C/H2物質(zhì)還原,其共同特征是用空氣作氧化劑,必然會(huì)產(chǎn)生海量致癌物質(zhì)NOx,用純O2作氧化劑取代空氣,就沒有病毒產(chǎn)生,充分利用長(zhǎng)流程現(xiàn)有廠房設(shè)備等,投資6000萬(wàn)元,制取DRI等產(chǎn)品,是國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略前沿高附加值產(chǎn)品,形成產(chǎn)業(yè)鏈,GDP 327.09億元,純利315.57億元,基本沒有CO2等溫室氣體產(chǎn)生。注:①符號(hào)“/”如“A/B”表示“A或B或A+B”。②本發(fā)明熱化學(xué)使用cal或kcal,1cal=4.184J,1kcal=4.184kJ。③本發(fā)明的炭=CO,例如氫炭發(fā)動(dòng)機(jī),碳=CO2,例如碳峰值碳中和。
本發(fā)明公開了一種機(jī)車用水性氨基烤漆,按照重量份計(jì)算,包括以下成分:水性聚乙烯亞胺改性丙烯酸樹脂40~60份、三聚氰胺甲醛樹脂10~20份、改性劑5~10份、助溶劑1~3份、消泡劑0.2~0.8份、潤(rùn)濕分散劑0.5~1份、流平劑0.1~0.3份、填料10~20份和去離子水10~30份;其中,改性劑為聚苯乙烯磺酸改性堿式碳酸鋯。本發(fā)明通過使用水性聚乙烯亞胺改性丙烯酸樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、改性劑和其他添加劑制備了一種機(jī)車用水性氨基烤漆。其中,水性聚乙烯亞胺改性丙烯酸樹脂提升了漆膜的附著力,改性劑增加了漆膜的硬度,同時(shí)最終得到的水性氨基烤漆在耐水性、儲(chǔ)存穩(wěn)定性和耐候性方面表現(xiàn)較為優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種鎂鋁合金及其制備方法,屬于合金材料制造技術(shù)領(lǐng)域,所述鎂鋁合金,主要由如下重量份的原料制成:鎂12?20份、鋁60?78份、鐵7?12份、鈷0.2?0.35份、鉺0.15?0.4份、鈰0.3?0.8份、鎢0.1?0.4份、鉬0.1?1.3份、坦0.3?0.8份、鋯0.01?0.08份、阻燃劑0.4?0.9份、抗氧化劑0.2?0.5份、助熔劑0.3?1.2份和增強(qiáng)劑0.2?0.5份。本發(fā)明的鎂鋁合金生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,所制得的鎂鋁合金力學(xué)性能優(yōu)異,具有較佳的阻燃性和抗氧化性。
本發(fā)明涉及一種利用煤矸石生產(chǎn)混凝土渠槽預(yù)制件的方法,其特征在于:所述的混凝土渠槽預(yù)制件包括以下重量份數(shù)的原料:其中,粗細(xì)骨料50?60份、煤矸石粉5?10份、42.5硫鋁酸鹽水泥10?15份、早強(qiáng)劑2?5份、增稠增強(qiáng)劑2?5份、高效減水劑1?3份、消泡劑0.1?0.5份,所述的高效減水劑為木質(zhì)素磺酸鈣減水劑。本發(fā)明的混凝土渠槽預(yù)制件成本低廉、性能優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定,具有優(yōu)異抗壓強(qiáng)度、抗凍以及抗?jié)B性能;為進(jìn)一步加強(qiáng)農(nóng)田水利標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),全面提升我國(guó)農(nóng)田水利工程建設(shè)水平和管護(hù)水平,提高灌溉水的利用率,實(shí)現(xiàn)水資源的高效利用。
本發(fā)明闡述了一種汽車非石棉高強(qiáng)度剎車摩擦片及其生產(chǎn)方法,它以高分子化合物雙改性酚醛樹脂為粘結(jié)劑,以金屬纖維或有機(jī)類纖維為增強(qiáng)組分,以填料為摩擦性能調(diào)節(jié)劑,添加硫酸鋇、石墨、氧化鋁等配合劑,該產(chǎn)品具有物理化學(xué)性能好、機(jī)械性能好、耐熱性好、使用壽命長(zhǎng)、成本低的性能,可以使用在中重型卡車上使用,也可推廣到輕型、重型車及其它車型上應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種用于黑色聚酰亞胺薄膜的填料分散液,包括如下重量份數(shù)的組分:低導(dǎo)電炭黑1.0份、消光粉0.4~2.0份、鈦白粉0.1~1.2份、極性有機(jī)溶劑18.0~53.2份,該分散液通過如下方法制備:首先將低導(dǎo)電炭黑和極性有機(jī)溶劑通過剪切、研磨得到黑色分散液,同時(shí)將消光粉、鈦白粉與極性有機(jī)溶劑通過剪切分散制成白色分散液,最后將黑色分散液和白色分散液混合得到穩(wěn)定的填料分散液,無消光粉團(tuán)聚結(jié)塊的問題,具有沉降速度緩慢,提高了填料分散液的分散穩(wěn)定性和分散均勻性,可用于制備黑色薄膜、油墨、黑漆等。
本發(fā)明涉及電介質(zhì)儲(chǔ)能材料,特別涉及一種高介電高儲(chǔ)能微晶玻璃介質(zhì)材料及其制備方法,制備的微晶玻璃介質(zhì)材料的化學(xué)組分為:x(AXO3)?y(aSiO2?bB2O3?cAl2O3)?zMmOn;介電常數(shù)可在200?1500范圍內(nèi)調(diào)節(jié),直流耐擊穿強(qiáng)度范圍為0.9?2.0MV/cm,最高理論儲(chǔ)能密度達(dá)71.6J/cm3,可用于各種高儲(chǔ)能密度及超高壓電容器的制備;同時(shí)玻璃組成中無鉛,達(dá)到了環(huán)保的目的。
本發(fā)明涉及一種綠色環(huán)保砌筑砂漿及其生產(chǎn)方法,包括以下重量份數(shù)的原料:石灰廠廢料38?42份、硫鋁酸鹽水泥熟料42?46份、鋼渣微粉10?20份、高活性滲透結(jié)晶母料10?12份、納米碳酸鈣12?14份、減水劑1.0?1.2份、促凝增強(qiáng)劑3?5份、復(fù)合活化劑0.12?0.14份、可再分散乳膠粉5?7份、纖維素醚1.2?1.4份、消泡劑0.16?0.18份、聚丙烯纖維1.5?1.7份、硬脂酸鋅0.8?1.2份。本發(fā)明綠色環(huán)保砌筑砂漿按適當(dāng)水料比攪拌后的漿體具備抗裂、滲透結(jié)晶、防腐蝕、抗?jié)B、憎水性優(yōu)良,適用于建筑地下室、水池、衛(wèi)生間、內(nèi)外墻等領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)種植技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種富硒紅薯的高產(chǎn)種植方法,具體包括以下步驟:(1)種薯處理:選擇無病害的紅薯莖塊,用濃度為0.02?0.03%的吲哚乙酸浸泡10?15min,備用;(2)整地;(3)種植;(4)田間管理;(5)采收:在定植后的第5個(gè)月后開始采收紅薯,在采收前20天不施肥。本發(fā)明種植方法得到的紅薯的硒元素含量達(dá)到22μg/kg左右,且存活率高,單株結(jié)果的種薯塊多,產(chǎn)量高,從而實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)的增收。
本發(fā)明公開了一種高性能無鉛負(fù)溫度系數(shù)熱敏厚膜及其制備方法,主要復(fù)合成分有兩種組合方式:無機(jī)相Ⅰ組合方式為:(1-t)Ba1-yMyFe1-xSnxO3+tBaCoⅡzCoⅢ2zBi1-3zO3,0.4≤t≤0.95(t為摩爾比率);無機(jī)相Ⅱ組合方式為:(1-m-l)Ba1-yMyFe1-xSnxO3+mBaCoⅡzCoⅢ2zBi1-3zO3+l/2Ag2O,0.3≤m≤0.65,0.05≤l≤0.3,m、l為摩爾比率,將上述復(fù)合成分與有機(jī)載體按質(zhì)量比75∶25混合均勻,形成厚膜電阻漿料。將漿料通過絲網(wǎng)印刷工藝印刷到基片上,經(jīng)過放平,烘烤,預(yù)燒并重復(fù)印刷得到所需厚度的厚膜素坯。將素坯在750~850℃下燒結(jié),保溫40~80分鐘即可得到無鉛負(fù)溫度系數(shù)熱敏厚膜。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,成膜溫度低,膜厚度在10~100μm內(nèi),熱敏常數(shù)值介于2500~5500K之間,室溫電阻率處于150Ω·cm~10MΩ·cm范圍內(nèi),耐老化時(shí)間超過800小時(shí)。
本發(fā)明涉及化工、冶金領(lǐng)域,具體涉及一種利用鎳鐵渣為原料制備高純硫酸鎂的方法,包括將鎳鐵渣預(yù)處理后在硫酸溶液中常壓浸出,浸出液一次結(jié)晶析出粗硫酸鎂,固液分離后將其溶于水,溶液經(jīng)凈化后,二次結(jié)晶析出高純(水合)硫酸鎂產(chǎn)品。該產(chǎn)品純度高、達(dá)到食品級(jí)、醫(yī)藥級(jí)產(chǎn)品要求,從而顯著地提高了經(jīng)濟(jì)附加值。該技術(shù)鎂回收率高,生產(chǎn)成本低、流程短,對(duì)設(shè)備要求低,易于操作,有望將鎳鐵渣的利用技術(shù)提升至新的水平。
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)種植技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種樟樹育苗的方法,包括扦插枝條的選擇與處理;扦插:通過步驟(1)處理后,在育苗容器中的基質(zhì)的中間開好孔徑為3?5厘米、深度為3?5厘米的基質(zhì)扦插洞穴,該基質(zhì)扦插洞穴的中心軸線與水平面呈35°?45°,將扦插枝條點(diǎn)蘸生根漿的斜面端部扦插入基質(zhì)扦插洞穴,然后使用河砂填滿洞穴,再淋透定根水;催芽與生根培養(yǎng);煉苗移栽:將得到的樟樹苗移栽至煉苗基質(zhì)中,保持空氣濕度為60%,溫度為28℃,煉苗移栽60?90天后即可出圃。本發(fā)明扦插育苗方法簡(jiǎn)單易懂,成活率高,根系發(fā)達(dá),育苗時(shí)間周期大大縮短,苗木健康且保持長(zhǎng)勢(shì)均一,能統(tǒng)一管理也能統(tǒng)一銷售,增加經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)種植技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種巴西人參扦插育苗的方法,包括扦插枝條的選擇與處理、扦插、催芽與生根培養(yǎng)、煉苗移栽:將得到的巴西人參苗移栽至煉苗基質(zhì)中,保持空氣濕度為60%,溫度為28℃,煉苗移栽60?90天后即可出圃。本發(fā)明扦插育苗方法簡(jiǎn)單易懂,成活率高,根系發(fā)達(dá),育苗時(shí)間周期大大縮短,苗木健康且保持長(zhǎng)勢(shì)均一,能統(tǒng)一管理也能統(tǒng)一銷售,增加經(jīng)濟(jì)效益。
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