巴西人參扦插快速育苗的方法 766     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)種植技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種巴西人參扦插快速育苗的方法，包括基質(zhì)消毒、扦插枝條的選擇與處理、扦插和扦插后期管理。本發(fā)明扦插育苗方法簡(jiǎn)單易懂，成活率高，苗木健康且保持與母株基因一致的優(yōu)良狀態(tài)。

富硒紅薯的栽培方法 803     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)種植技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種富硒紅薯的栽培方法。具體包括以下步驟：(1)整地；(2)育種；(3)定植種苗；(4)田間管理；(5)采收等步驟。本發(fā)明栽培方法簡(jiǎn)單、易推行，得到的紅薯的硒元素含量達(dá)到22μg/kg左右，且產(chǎn)量高，相比普通的施加肥料來(lái)說(shuō)硒元素含量的4倍、產(chǎn)量提高15％以上，并且使用的種植紅薯發(fā)生病害的次數(shù)少。

臥式垃圾連續(xù)焚燒工藝 1022     

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本發(fā)明涉及一種臥式垃圾連續(xù)焚燒工藝，本發(fā)明的臥式垃圾連續(xù)焚燒工藝，采用分層處理的焚燒設(shè)備，在本實(shí)施例中，垃圾依次經(jīng)過(guò)干燥區(qū)域、廢氣燃燒區(qū)域和垃圾焚燒區(qū)域進(jìn)行處理，并且，各個(gè)垃圾焚燒區(qū)域通過(guò)焚燒車(chē)在導(dǎo)軌上來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒。本發(fā)明臥式垃圾連續(xù)焚燒工藝將垃圾高溫燃燒，反復(fù)處理，將廢物、廢氣經(jīng)過(guò)多次處理，變成可供利用的材料，垃圾焚燒徹底，零污染。

綠色環(huán)保建筑砂漿及其生產(chǎn)方法 821     

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本發(fā)明涉及一種綠色環(huán)保建筑砂漿及其生產(chǎn)方法，包括以下重量份數(shù)的原料：骨料60?70份、硫鋁酸鹽水泥熟料55?60份、高活性滲透結(jié)晶母料6?8份、納米碳酸鈣16?20份、減水劑1.2?1.6份、促凝增強(qiáng)劑3?5份、復(fù)合活化劑0.06?0.08份、可再分散乳膠粉4?6份、纖維素醚0.5?0.8份、消泡劑0.08?0.12份、聚丙烯纖維0.6?0.8份、硬脂酸鋅0.4?0.6份。本發(fā)明綠色環(huán)保建筑砂漿按適當(dāng)水料比攪拌后的漿體具備抗裂、滲透結(jié)晶、防腐蝕、抗?jié)B、憎水性優(yōu)良，適用于建筑地下室、水池、衛(wèi)生間、內(nèi)外墻等領(lǐng)域。

樟樹(shù)扦插育苗的方法 830     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)種植技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種樟樹(shù)扦插育苗的方法，包括扦插枝條的選擇與處理、扦插、催芽與生根培養(yǎng)、煉苗移栽：將得到的樟樹(shù)苗移栽至煉苗基質(zhì)中，保持空氣濕度為60％，溫度為28℃，煉苗移栽60?90天后即可出圃。本發(fā)明扦插育苗方法簡(jiǎn)單易懂，成活率高，根系發(fā)達(dá)，育苗時(shí)間周期大大縮短，苗木健康且保持長(zhǎng)勢(shì)均一，能統(tǒng)一管理也能統(tǒng)一銷(xiāo)售，增加經(jīng)濟(jì)效益。

杉木扦插快速育苗的方法 796     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)種植技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種杉木扦插快速育苗的方法，包括扦插枝條的選擇與處理；扦插；催芽與生根培養(yǎng)：當(dāng)扦插苗扦插7?10天之后，使用催芽劑對(duì)穗條進(jìn)行催芽，待新梢、新葉展開(kāi)后噴施葉面肥，促進(jìn)光合作用，促進(jìn)生根，催根培養(yǎng)直至得到根系長(zhǎng)達(dá)8?12cm且生根數(shù)為10?20條時(shí)即可得到杉木苗；煉苗移栽：將得到的杉木苗移栽至煉苗基質(zhì)中，保持空氣濕度為60％，溫度為28℃，煉苗移栽60?90天后即可出圃。本發(fā)明扦插育苗方法簡(jiǎn)單易懂，成活率高，苗木健康且保持長(zhǎng)勢(shì)均一，能統(tǒng)一管理也能統(tǒng)一銷(xiāo)售，增加經(jīng)濟(jì)效益。

用于超高性能混凝土的工業(yè)固廢摻合料及其制備方法 709     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于超高性能混凝土的工業(yè)固廢摻合料及其制備方法，按重量份計(jì)，該工業(yè)固廢摻合料包括300?400份不銹鋼渣，100?200份赤泥，30?40份電解錳渣，150?200份高鐵低鈣水泥熟料，2?5份鈦石膏，1?3份納米碳酸鈣。本發(fā)明的工業(yè)固廢摻合料具有粒徑小、水化熱低的特點(diǎn)，可以制備強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性高、耐久性高的超高性能混凝土，可應(yīng)用于橋梁、建筑和海洋工程等結(jié)構(gòu)。

高品質(zhì)因數(shù)的無(wú)鉛壓電陶瓷 777     

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本發(fā)明的目的在于提供一種具有較高機(jī)械品質(zhì)因數(shù)的鈮酸鈉鉀基無(wú)鉛壓電陶瓷及其制備技術(shù)。其化學(xué)組成通式為：0.956(0.988?x)(K0.37Na0.63)0.86Ca0.04Li0.02Nb0.85O3?0.044(0.988?x)K0.85Ti0.85Nb1.15O5?xBaSnO3?yMnO?zCeO，其中：0.024≤x≤0.073，0.005≤y≤0.09，0.005≤z≤0.08；x、y、z為摩爾量。該體系的壓電常數(shù)大于240pC/N，平面機(jī)電耦合系數(shù)大于0.3，介電常數(shù)不小于2100，室溫1kHz介電損耗小于0.02，機(jī)械品質(zhì)因數(shù)不小于110。

高透光度耐腐蝕光伏玻璃及其制備方法 1041     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高透光度耐腐蝕光伏玻璃及其制備方法，其中，所述的高透光度耐腐蝕光伏玻璃是由如下重量份的原料配制而成：聚氧亞乙基18?26份、1, 1, 2, 3, 3, 3?六氟?1?丙烯9?15份、六偏磷酸鈉3?6份、氧化釤2?5份、二氧化硅28?42份、納米二氧化鈦14?21份、碳酸鈉7?11份、氧化鋯0.5?2份和硫酸鋇0.1?0.4份；所述的制備方法包括將二氧化硅等混合攪拌倒入坩堝中升溫得到玻璃液，降溫成型后退火得到蓋片，通過(guò)納米二氧化鈦漿料與聚氧亞乙基等混合并涂覆與蓋片一側(cè)，即得。本發(fā)明有效擴(kuò)充了光伏玻璃的使用范圍，使其在復(fù)雜環(huán)境下仍然可以作為太陽(yáng)能電池板的組成元件，為大范圍的節(jié)能環(huán)保提供了可能，具有較為廣闊的應(yīng)用前景。

抗堿光伏玻璃蓋片及其制備方法 911     

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本發(fā)明公開(kāi)一種抗堿光伏玻璃蓋片及其制備方法，其中，所述的抗堿光伏玻璃蓋片是由如下重量份的原料配制而成：聚丙烯酸甲酯18?26份、2，3，3，3?四氟丙烯9?15份、三聚磷酸鈉3?6份、氧化鑭2?5份、二氧化硅28?42份、納米二氧化鈦14?21份、氧化鉀1?3份、氧化鈉7?11份和氧化鎂0.5?2份；所述的制備方法包括將二氧化硅等混合攪拌倒入坩堝中升溫得到玻璃液，降溫成型后退火得到蓋片，通過(guò)納米二氧化鈦漿料與聚丙烯酸甲酯等混合并涂覆與蓋片一側(cè)，即得。本發(fā)明有效擴(kuò)充了光伏玻璃的使用范圍，使其在復(fù)雜環(huán)境下仍然可以作為太陽(yáng)能電池板的組成元件，為大范圍的節(jié)能環(huán)保提供了可能，具有較為廣闊的應(yīng)用前景。

鋰?二硫化鐵鋰電池正極材料 851     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰?二硫化鐵鋰電池正極材料，其包括改性的二硫化鐵的正極活性物質(zhì)，所述正極活性物質(zhì)為摻雜有質(zhì)量百分比為2％的氧化鈦、4％的氧化鎂和6％的氧化銅的二硫化鐵，所述正極活性物質(zhì)制備方法具體為：a)制備第一份熱處理二硫化鐵、第二份熱處理二硫化鐵和第三份熱處理二硫化鐵；b)制備第一包覆二硫化鐵、第二包覆二硫化鐵和第三包覆二硫化鐵；c)將第一包覆二硫化鐵、第二包覆二硫化鐵和第三包覆二硫化鐵混合均勻得鋰?二硫化鐵鋰電池正極材料。本發(fā)明能夠降低電池的開(kāi)路電壓，使得電壓平臺(tái)更加平穩(wěn)；此外在正極材料中還加入了復(fù)合導(dǎo)電劑，能夠大大提高導(dǎo)電性，減少電池的極化，提高電池的高低溫性能，延長(zhǎng)電池的壽命。

光伏用耐堿腐蝕玻璃及其制備方法 1169     

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本發(fā)明公開(kāi)一種光伏用耐堿腐蝕玻璃及其制備方法，其中，所述的光伏用耐堿腐蝕玻璃是由如下重量份的原料配制而成：聚丙烯酸乙酯18?26份、縮乙二醇醚9?15份、焦磷酸鈉3?6份、氧化鐠2?5份、二氧化硅28?42份、納米二氧化鈦14?21份、氧化鈉7?11份、氧化鎂0.5?2份和碳酸鋇0.1?0.4份；所述的制備方法包括將二氧化硅等混合攪拌倒入坩堝中升溫得到玻璃液，降溫成型后退火得到蓋片，通過(guò)納米二氧化鈦漿料與聚丙烯酸乙酯等混合并涂覆與蓋片一側(cè)，即得。本發(fā)明有效擴(kuò)充了光伏玻璃的使用范圍，使其在復(fù)雜環(huán)境下仍然可以作為太陽(yáng)能電池板的組成元件，為大范圍的節(jié)能環(huán)保提供了可能，具有較為廣闊的應(yīng)用前景。

木質(zhì)素酚醛樹(shù)脂泡沫材料的制備方法 814     

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本發(fā)明提供一種酚醛樹(shù)脂泡沫材料的制備方法，通過(guò)以微生物發(fā)酵制備活化木質(zhì)素與苯酚反應(yīng)部分取代苯酚，以超支化聚酯為媒介，利用多孔材料石英粉負(fù)載負(fù)離子粉與木質(zhì)素取代苯酚和甲醛反應(yīng)得到的酚醛樹(shù)脂，與發(fā)泡劑，表面活性劑和酸性催化劑于模具中發(fā)泡制備而得。本發(fā)明制備的酚醛樹(shù)脂泡沫材料抗磨性能高，具有很好的抗壓強(qiáng)度和柔韌性，防火阻燃性能強(qiáng)，同時(shí)有害物質(zhì)甲醛的釋放量極少，與空氣接觸能釋放負(fù)氧離子，具有很好的空氣凈化能力，屬于環(huán)保型高分子材料，具備優(yōu)秀的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

增強(qiáng)環(huán)保硅藻泥涂料的制備方法 1106     

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本發(fā)明提供一種增強(qiáng)環(huán)保硅藻泥涂料的制備方法，通過(guò)以微生物發(fā)酵制備活化木質(zhì)素與苯酚反應(yīng)部分取代苯酚，以超支化聚酯為媒介，利用多孔材料石英粉負(fù)載負(fù)離子粉與木質(zhì)素取代苯酚和甲醛，然后與硅藻土、羥乙基纖維素、無(wú)機(jī)顏料、氫氧化鈣于高速下混合制備而得。本發(fā)明制備的增強(qiáng)環(huán)保硅藻泥涂料抗磨性能高，固化速度快，同時(shí)有害物質(zhì)甲醛的釋放量極少，與空氣接觸能釋放負(fù)氧離子，具有很好的空氣凈化能力，屬于環(huán)保型高分子材料，具備優(yōu)秀的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

耐腐蝕光伏玻璃蓋片及其制備方法 739     

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本發(fā)明公開(kāi)一種耐腐蝕光伏玻璃蓋片及其制備方法，其中，所述的耐腐蝕光伏玻璃蓋片是由如下重量份的原料配制而成：二氧化硅28?42份、納米二氧化鈦14?21份、碳酸鋰1?3份、氧化鈉7?11份、硼砂2?6份、氧化鋁0.5?2份、氧化鋅1?3份、水性聚氨酯56?90份和分散劑2?6份；所述的制備方法包括將二氧化硅、碳酸鋰等混合攪拌倒入坩堝中升溫得到玻璃液，降溫成型后退火得到蓋片，通過(guò)納米二氧化鈦漿料與水性聚氨酯混合并涂覆與蓋片一側(cè)，即得。本發(fā)明有效擴(kuò)充了光伏玻璃的使用范圍，使其在復(fù)雜環(huán)境下仍然可以作為太陽(yáng)能電池板的組成元件，為大范圍的節(jié)能環(huán)保提供了可能，具有較為廣闊的應(yīng)用前景。

高耐腐特性光伏玻璃及其制備方法 960     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高耐腐特性光伏玻璃及其制備方法，其中，所述的高耐腐特性光伏玻璃是由如下重量份的原料配制而成：聚乙二醇18?26份、1, 1, 1, 2, 3?五氟丙烯9?15份、三氟氯乙烯1?5份、三乙基己基磷酸鈉3?6份、氧化釓2?5份、二氧化硅28?42份、納米二氧化鈦14?21份、碳酸鉀7?11份和氧化鈣0.5?2份；所述的制備方法包括將二氧化硅等混合攪拌倒入坩堝中升溫得到玻璃液，降溫成型后退火得到蓋片，通過(guò)納米二氧化鈦漿料與聚乙二醇等混合并涂覆與蓋片一側(cè)，即得。本發(fā)明有效擴(kuò)充了光伏玻璃的使用范圍，使其在復(fù)雜環(huán)境下仍然可以作為太陽(yáng)能電池板的組成元件，為大范圍的節(jié)能環(huán)保提供了可能，具有較為廣闊的應(yīng)用前景。

赤泥地聚物泡沫砌塊及其制備方法 965     

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本發(fā)明提供一種赤泥地聚物泡沫砌塊及其制備方法，按質(zhì)量百分比，包括：活化赤泥預(yù)地聚物30?50%，細(xì)骨料6?15%，脫硫石膏10?20%，摻和料10?25%，調(diào)凝劑2?8%，雪硅鈣石5?10%，耐堿纖維5?8%，雙氧水3?5%。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，在解決赤泥輕質(zhì)墻體砌塊泛堿的問(wèn)題，同時(shí)加入具有優(yōu)異保溫性能的雪硅鈣石，顯著的提高了赤泥及泡沫砌塊的保溫隔熱性能。

木質(zhì)素酚醛樹(shù)脂膠黏劑的制備方法 1055     

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本發(fā)明提供一種木質(zhì)素酚醛樹(shù)脂膠黏劑的制備方法，通過(guò)以微生物發(fā)酵制備活化木質(zhì)素與苯酚反應(yīng)部分取代苯酚，以超支化聚酯為媒介，利用多孔材料石英粉負(fù)載負(fù)離子粉與木質(zhì)素取代苯酚和甲醛反應(yīng)制備而得；本發(fā)明制備的酚醛樹(shù)脂膠黏劑抗磨性能高，固化速度快，膠合強(qiáng)度高，同時(shí)有害物質(zhì)甲醛的釋放量極少，與空氣接觸能釋放負(fù)氧離子，具有很好的空氣凈化能力，屬于環(huán)保型高分子材料，具備優(yōu)秀的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

綠色高性能水泥及其生產(chǎn)方法 745     

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本發(fā)明提供了一種綠色高性能水泥，其特征是包括以下重量份數(shù)的原料組成：混合材50～60；水泥熟料32～40；石膏6～8；助磨劑0.03～0.05；激發(fā)物質(zhì)3～5；消泡劑0.05～0.1；塑化劑0.05～0.1；防沉淀劑0.03～0.05；減水劑0.2～0.4。本發(fā)明采用機(jī)械-化學(xué)激發(fā)的生產(chǎn)工藝可以使水泥渣材的摻量大，可以消耗大量的工業(yè)廢渣，增加了產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，并加入功能性添加劑使產(chǎn)品的性能得到提升，滿足了土木工程的需求。

綠色水泥及其生產(chǎn)方法 666     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種綠色水泥，其原料組成包括各種工業(yè)廢渣、石灰石、水泥熟料、石膏、助磨劑和激發(fā)物質(zhì)，其特征是各原料的重量份數(shù)為：混合材50～60；水泥熟料32～40；石膏4～8；助磨劑0.03～0.05；激發(fā)物質(zhì)3～5。由于本發(fā)明綠色水泥的生產(chǎn)工藝采用低溫的機(jī)械——化學(xué)共激發(fā)的技術(shù)，使混合材的摻量大，能夠使用多種工業(yè)廢渣作為原料，原料來(lái)源廣，成本低，可大量消耗工業(yè)廢渣，變廢為寶，所得產(chǎn)品性能均比質(zhì)量指標(biāo)有很大的提高。

基于電解錳渣的多元摻雜錳鐵炭復(fù)合電極材料及其制備方法 804     

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一種基于電解錳渣的多元摻雜錳鐵炭復(fù)合電極材料及其制備方法，涉及電解錳渣處理領(lǐng)域，具體是將廢棄電解錳渣，采用浸取的方式提取其中中錳、鐵等元素制備成錳鐵炭復(fù)合材料，并將其應(yīng)用于超級(jí)電容電極材料，獲得良好電容能力。本發(fā)明是在廢棄電解錳渣酸的基礎(chǔ)上用稀酸浸取，將錳、鐵等的酸浸取液作為原料制備氧化物。并結(jié)合碳材料的吸附和穩(wěn)定性特點(diǎn)，制備以錳?鐵?炭為主的復(fù)合材料，將該材料制備成超級(jí)電容器電極，可獲得較高的比電容和穩(wěn)定性。本發(fā)明主要是將電解錳渣中錳元素高值化利用的一個(gè)過(guò)程，并解決雜原子存在問(wèn)題，即所摻雜的S、Ca、Al、Si等并不會(huì)對(duì)材料的電容性能或吸附性能產(chǎn)生不良影響，甚至可以起到微弱的增益作用。

貝殼粉涂料及其制作方法 928     

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本發(fā)明提供了一種貝殼粉涂料及其制作方法，其包括以下重量份的原料：可再分散乳酸粉1.5～8份、聚乙烯醇1.5～8份、鈦白粉3.1～5份、超細(xì)電氣石粉3.1～6份、羥丙基甲基纖維素0.2～0.4份、木質(zhì)纖維素0.2～0.4份、生滑石粉5～20份、貝殼粉52～85份；制作方法為原料處理和貝殼粉涂料制作。本發(fā)明配方生產(chǎn)的貝殼粉涂料不含甲醛、氨和苯類有毒物質(zhì)，同時(shí)富含甲殼素、負(fù)離子，能夠凈化空氣、除去異味、殺菌、保溫、隔熱、隔聲、絕緣和透氣性能，熱膨脹均勻不起殼，提高了抗深層開(kāi)裂性能和耐刮擦性能。

高強(qiáng)度高耐磨銅絲及其制造方法 771     

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本發(fā)明涉及銅加工領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度高耐磨銅絲及其制造方法。其合金組份及質(zhì)量百分比為:銅:58％?61％,鉛：＜0.17％，磷：＜0.15％，錳：＜0.1％，鐵：＜0.1％，鎳):＜0.1％，硅：0.3％?0.6％，鋯:0.005％?0.01％，硼:0.008％?0.1％，砷：＜0.05％，其余為鋅及不可避免的雜質(zhì)。銅絲具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿性好、高溫穩(wěn)定性好、加工性能好等特點(diǎn)，該銅絲制作的網(wǎng)具有過(guò)濾精度高、易清洗、耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛使用于食品加工、礦產(chǎn)加工、化工、航空航天技術(shù)、特種化學(xué)產(chǎn)品加工等領(lǐng)域。

復(fù)合型二氧化鈦光催化劑 1007     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型二氧化鈦光催化劑，按照以下重量比取各原料：Ti02粉體100份、聚乙二醇硬脂酸酯6?10份、錳礦渣10?15份、金屬卟啉2?4份、氧化鑭0.5?1.5份和淀粉10?15份。本發(fā)明具有原料來(lái)源廣泛、成本低廉、制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、能耗低、反應(yīng)條件溫和、環(huán)境友好、吸附性能好、催化活性高、催化效率高等優(yōu)點(diǎn)，在可見(jiàn)光輻照下能高效催化降解廢水有機(jī)污染物，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

輕質(zhì)隔熱抗凍水泥及其制作方法 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)隔熱抗凍水泥，包括以下重量份的原料：120～127份石灰石、8～15份石膏、7～14份碳酸鎂、0.5～4份硫酸鈉、0.5～4份硝酸鉀、0.5～3份礦渣、1～5份硅藻土、0.5～1.5份滑石粉、0.5～1.5份云母粉、11～15份玻璃纖維、3～8份硅砂、6～15份乙炔黑、1～8份白云石、30～40份碳酸丙烯酯、10～17份乙二醇二甲醚。本發(fā)明還公開(kāi)了上述輕質(zhì)隔熱抗凍水泥的制作方法。本發(fā)明具有輕質(zhì)隔熱抗凍的優(yōu)點(diǎn)。

白透泛青強(qiáng)化瓷及其生產(chǎn)方法 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種白透泛青強(qiáng)化瓷及其生產(chǎn)方法，該瓷坯料的化學(xué)組成及重量份數(shù)包括：SiO2？62～67份、CaO？1～2份、MgO？22～25份和K2O？1～2份，原料組成及重量份數(shù)包括：熟滑石70～80份、廣西瓷土8～14份、鉀長(zhǎng)石6～10份和添加劑1～4份。釉料的化學(xué)組成及重量份數(shù)包括：SiO2？62～67份、Al2O3？15～20份、MgO？1～5份、K2O？1～4份和Na2O？2～8份。該瓷以滑石礦新資源為主原料、采用常規(guī)日用陶瓷生產(chǎn)工藝流程，還原氣氛一次燒成制造優(yōu)質(zhì)強(qiáng)化瓷。該瓷潔白，薄透，釉面光潤(rùn)，具有翠玉質(zhì)感，無(wú)鉛和鎘溶出，機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性良好，能夠適應(yīng)西餐刀叉劃刮、微波爐、烤爐、冷凍冰箱和機(jī)械洗滌等環(huán)境使用。

原位氧化改性鋼渣及其制備方法和應(yīng)用 755     

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本發(fā)明屬于建材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種原位氧化改性鋼渣及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的原位氧化改性鋼渣的制備方法，包括以下步驟：將鋼渣、鈣調(diào)節(jié)料和硅鋁調(diào)節(jié)料混合，在氧氣條件下進(jìn)行煅燒，得到煅燒料；將所得煅燒料進(jìn)行粉磨，得到所述原位氧化改性鋼渣；所述鈣調(diào)節(jié)料包括石灰；所述硅鋁調(diào)節(jié)料包括砂巖、粉煤灰或鋁礬土。本發(fā)明調(diào)節(jié)鈣硅比和鋁硅比后在氧氣條件下進(jìn)行煅燒，使鋼渣中的RO相低共熔體發(fā)生化學(xué)鍵斷裂和晶格破壞，析出部分二價(jià)氧化物，氧化物經(jīng)進(jìn)一步形成圓球狀硅酸二鈣、多邊形硅酸三鈣高活性礦物。實(shí)驗(yàn)表明，使用本發(fā)明提供的制備方法得到的原位氧化改性鋼渣膠砂試塊28天時(shí)抗壓強(qiáng)度達(dá)45MPa，活性指數(shù)達(dá)86.1％。

青錢(qián)柳雜糧代餐粉及其制備方法 880     

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本發(fā)明提出了一種青錢(qián)柳雜糧代餐粉，由以下原料制備而成：青錢(qián)柳、魔芋粉、黑大豆、燕麥、黑芝麻、山藥、甘露醇和天然抗氧劑；所述天然抗氧劑選自白蘆藜醇、維生素C、維生素E、針葉櫻桃粉、茶多酚、茶氨酸、藻膽蛋白、胡蘿卜素、黃烷醇、異黃酮、黃酮、黃烷酮和兒茶酸中的一種或幾種。本發(fā)明制備的代餐粉制備方法簡(jiǎn)單，營(yíng)養(yǎng)豐富，產(chǎn)品中含有蛋白質(zhì)、各類膳食纖維、功能性糖份、維生素和礦物質(zhì)，滿足了人體營(yíng)養(yǎng)需求，其中的膳食纖維可使人體產(chǎn)生飽腹感，延長(zhǎng)了進(jìn)食間隔，從而減少了能量的攝入量，因此本發(fā)明產(chǎn)品在達(dá)到減肥效果的同時(shí)，又保護(hù)了身體健康。

赤泥泡沫砌塊及其制備方法 944     

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本發(fā)明提供了一種赤泥泡沫砌塊及其制備方法，其包含的組分以及重量份數(shù)為：改性赤泥180～250份，脫硫石膏180～250份，生石灰10～30份，硅灰15～40份，粉煤灰20～30份，礦渣20～40份，調(diào)凝劑10～25份，耐堿纖維5～7份，雙氧水20～25份；其中，所述調(diào)凝劑包含的組分以及重量份數(shù)為：赤泥90～100份，硅酸鈉10~30份，無(wú)水碳酸鈉9.5～10份，硅灰15～30份，木質(zhì)素磺酸鈣粉2～8份，硬脂酸鈣6～8份，氯化鈣3~10份。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，在解決赤泥泡沫砌塊脫粉掉渣、泛堿的問(wèn)題的同時(shí)，提高了泡沫砌塊的抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度，并可與耐堿玻璃牢固結(jié)合。

用堆浸渣生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊 690     

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本發(fā)明涉及一種用堆浸渣生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，該砌塊包括以下重量份的原料:堆浸渣200-500份、生石灰80-150份、水泥50-200份、石膏3-10份，鋁粉0.4-1.2份、高效減水劑8-15份；所述堆浸渣為硅酸鹽礦物用酸處理后形成的廢渣。本發(fā)明具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、保溫、隔熱等優(yōu)點(diǎn)，而且利廢環(huán)保、節(jié)約資源，是一種性能優(yōu)良的綠色建筑材料。