金屬礦石還原單質(zhì)的方法及專門為該方法設(shè)計的還原焙燒設(shè)備 1139     

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本發(fā)明公開了一種金屬礦石還原單質(zhì)的方法及專門為該方法設(shè)計的還原焙燒設(shè)備,金屬礦石還原單質(zhì)的方法,其步驟如下:1)取礦石、還原劑、粘合劑破碎,將它們的破碎物混合均勻;2)所得的混合破碎物制成球團(tuán)狀的物料;3)所得的物料先進(jìn)行干燥,再置于800～1300℃環(huán)境中還原焙燒1～2小時;4)焙燒后的物料置于無氧環(huán)境中進(jìn)行冷卻,即得到金屬單質(zhì)。專門為該方法設(shè)計的還原焙燒設(shè)備是利用改造現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線而成,主要是對立窯進(jìn)行改造,其次是加裝烘干機(jī)。本發(fā)明所述金屬礦石還原單質(zhì)的方法可對高低品位的錳、鎳等多種金屬礦石進(jìn)行還原單質(zhì),其生產(chǎn)成本較低,工藝簡單,操作簡單,產(chǎn)量高,也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

雙轉(zhuǎn)盤對撞式粉碎機(jī) 1070     

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本實用新型公開了一種用于對礦石粉體進(jìn)行粉碎的雙轉(zhuǎn)盤對撞式粉碎機(jī),在該機(jī)的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有同軸面對且旋向相反的正向轉(zhuǎn)盤和反向轉(zhuǎn)盤,兩個轉(zhuǎn)盤的輪徑上均勻分布有撞擊刀片,最好是一個轉(zhuǎn)盤上的撞擊刀片套裝在另一個轉(zhuǎn)盤上的撞擊刀片內(nèi),形成在同一徑向上的重疊,兩個轉(zhuǎn)盤可以由相對設(shè)置的兩個電動機(jī)分別驅(qū)動;本實用新型的機(jī)殼上還安設(shè)有向殼體內(nèi)發(fā)射霧化活化改性劑的噴嘴。本實用新型雙轉(zhuǎn)盤對撞式粉碎機(jī)可以很容易地獲得1～3微米的粉粒(3000目～5000目),同時還可以使剛破碎的粉料離子表面在尚未被氧化時,就已被霧化活化改性劑包覆住,實現(xiàn)原位改性包覆。

具有破碎機(jī)構(gòu)的綜采工作面轉(zhuǎn)載機(jī) 961     

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本實用新型涉及煤礦開采機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。一種具有破碎機(jī)構(gòu)的綜采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)，包括用于轉(zhuǎn)載煤料的刮板轉(zhuǎn)載運輸裝置；所述刮板轉(zhuǎn)載運輸裝置包括輸送槽、刮板刀、鏈輪和鏈條；其特征在于：所述輸送槽的上方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括若干個支架和設(shè)置在所述支架上的截齒，所述截齒用于對鏈條輸送通過的煤料進(jìn)行擠壓破碎；所述支架橫設(shè)在所述輸送槽的相對兩側(cè)，若干個支架上安裝的截齒末端距離輸送槽底部的高度從進(jìn)料口到出料口依次降低。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠，破碎效率高，能夠解決轉(zhuǎn)載機(jī)煤料輸送過程需要人工對大塊煤料進(jìn)行破碎的問題。

高速離心氣流超細(xì)粉碎分級裝置 1143     

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本實用新型提供了一種高速離心氣流超細(xì)粉碎分級裝置。它是在粉碎腔下部安裝了一水平圓錐形旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤上、下錐面分別固定有主、副沖擊粉碎板,旋轉(zhuǎn)盤軸承座外固定一防塵進(jìn)風(fēng)筒,在分級腔內(nèi)安裝了一水平旋轉(zhuǎn)分級輪,在分級機(jī)軸承座底面上固定一密封環(huán)。該裝置集粉碎、分級于一體,結(jié)構(gòu)緊湊簡單、節(jié)能降耗、物料污染程度小,粉碎徹底完全,效率高,能一次性完成從30mm礦石到5um超細(xì)粉產(chǎn)品的加工生產(chǎn)全過程,適用范圍廣。

無傳動副高速沖擊破碎機(jī) 807     

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本實用新型提供了一種無傳動副高速沖擊破碎機(jī)，主要由給料斗、葉輪、渦動破碎腔、出料斗、專用電動機(jī)、主機(jī)座、減振圈組成，其特征是：沖擊破碎機(jī)甩料葉輪直接裝在專用電動機(jī)主軸端頭，葉輪接力盤上端伸入甩料腔內(nèi)，下端面直接壓在上軸承的內(nèi)圈上。其積極效果為：整套設(shè)備緊湊簡捷，制造成本降低20％以上。消除了傳動能耗，節(jié)約能源3％以上?？商嵘~輪拋射物料速度30％以上，破碎力提高1.7倍以上，設(shè)備的破碎性能大幅提升。該設(shè)備細(xì)碎功能特點突出，制細(xì)砂的-50目細(xì)粒含量比PL制砂機(jī)高一倍以上，這對以細(xì)碎代替粗磨的微粉加工領(lǐng)域、選礦領(lǐng)域、硬質(zhì)、超硬質(zhì)物料細(xì)碎領(lǐng)域等提供了更有效的細(xì)碎手段。

液壓圓錐破碎機(jī)的液壓油缸使用方法 782     

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本發(fā)明公開一種液壓圓錐破碎機(jī)的液壓油缸使用方法，包括以下步驟，液壓油缸置于破碎機(jī)機(jī)架底部，油壓油缸包括液壓缸、液壓箱和蓄能器組成；液壓蓄能器充入壓力高于破碎所需要油壓的氮氣，當(dāng)需要圓椎破碎機(jī)的排礦口增大時，將豎軸下部液壓缸內(nèi)的油料放回液壓油箱，這時動錐體下降，排礦口增大；當(dāng)非破碎物件落入圓椎破碎機(jī)的破碎腔時，油路的液壓大于蓄能器內(nèi)的氮氣壓力，蓄能器的活塞將壓縮氮氣，液壓油進(jìn)入蓄能器，液壓缸內(nèi)活塞下降，動錐體也因之下降，于是圓椎破碎機(jī)的排料口增大，使非破碎物排出；非破碎物體排出后，油路壓力降低，氮氣壓力就高于油路壓力，進(jìn)入蓄能器的油被壓回油路返回液壓油缸，于是動錐體升起。

新型的圓錐破碎機(jī)緩沖裝置 830     

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本實用新型公開了一種新型的圓錐破碎機(jī)緩沖裝置，屬于圓錐破碎機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。緩沖裝置應(yīng)用于圓錐破碎機(jī)中，包括座板，呈長板形；端面板，其數(shù)量為兩個，兩個所述端面板分別垂直設(shè)置在所述座板兩端的上端面，兩個所述端面板相互平行相向；及緩沖棒，其數(shù)量為若干個，若干個所述緩沖棒平行并排設(shè)置在所述座板的上方，緩沖棒的中心軸與座板長度方向相同；緩沖棒兩端分別與兩個所述端面板固定連接。本實用新型解決大塊礦石物料直接進(jìn)入破碎腔，沖擊上架體橫梁和臂架蓋造成圓錐破碎機(jī)損壞影響生產(chǎn)的問題，解決現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)緩沖裝置對入料礦石要求高、適用范圍窄、容易堵礦、難清理等問題。

雙機(jī)重疊雙向擊打的破碎機(jī) 1087     

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本實用新型公開了一種雙機(jī)重疊雙向擊打的破碎機(jī)，包括初級破碎部和逆向破碎部；所述初級破碎部和逆向破碎部疊加安裝，并且該初級破碎部與所述逆向破碎部連通，礦石經(jīng)初級破碎部擊打后落入逆向破碎部，所述逆向破碎部的錘頭相對于該初始破碎部的錘頭逆向旋轉(zhuǎn)，迎面擊打礦石。本實用新型能通過初級破碎部和逆向破碎部實現(xiàn)雙向擊打礦石，提高破碎效率，提高破碎效果等特點。

礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用制砂方法及裝置 829     

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本發(fā)明公開了礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用制砂方法，包括以下步驟：待處理物料經(jīng)過磙碾棒磨機(jī)破碎打磨后，進(jìn)入磁選機(jī)中清除雜質(zhì)，清除出來的雜質(zhì)送去進(jìn)行無害化處理；除雜后的物料進(jìn)入雙螺旋洗砂機(jī)中搓洗，所得的硅微粉依次脫水、烘干，即為成品；雙螺旋細(xì)砂機(jī)搓洗出來的泥或雜質(zhì)進(jìn)入細(xì)砂回收系統(tǒng)回收細(xì)砂作；細(xì)砂回收系統(tǒng)處理后的含泥物料，進(jìn)行泥水分離，分離后所得的泥被濾壓成泥餅，回收利用；分離和濾壓出來的水經(jīng)過凈化處理后再循環(huán)利用。本發(fā)明能實現(xiàn)礦山固體廢棄物、尾礦的深加工再生利用，經(jīng)加工獲得SiO₂含量≥95％的建材級硅微粉，生產(chǎn)實現(xiàn)“三廢”零排放，機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻、粒形好，級配合理。

尾礦礦砂斜面離心分離器 674     

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本實用新型公開了一種尾礦礦砂斜面離心分離器，包括罐體和安裝板，所述罐體的頂部固定連接有電機(jī)，并且電機(jī)的輸出端固定連接有豎桿，所述豎桿的底端貫穿罐體并延伸至罐體的內(nèi)部，所述豎桿的表面且位于罐體的內(nèi)部固定連接有斜面離心葉輪，本實用新型涉及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域。該尾礦礦砂斜面離心分離器，通過罐體的頂部固定連接有電機(jī)，超硬金屬毛刷的存在因為其超硬的刷毛能充分和混合物摩擦，有效粉碎混合物凝結(jié)塊，從而提升回收效率，所以帶來了工作效率和回收礦砂事半功倍的效益，通過豎桿的表面且位于罐體的內(nèi)部固定連接有斜面離心葉輪，最大可回收排放總量中90％的細(xì)顆粒礦砂，具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

離子型稀土礦的原地浸礦方法 931     

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本發(fā)明公開了一種離子型稀土礦的原地浸礦方法，其包括如下步驟：（1）浸礦劑制備：將白云石進(jìn)行粉碎并與硫酸混合調(diào)成漿液A，然后按照漿液A與助劑混合即得到浸礦劑；（2）原地浸礦：向注液點注入浸礦劑，收集浸出液；（3）稀土浸出液除雜：在浸出液中加入碳酸氫鈉溶液過濾除去沉淀得到濾液；（4）稀土提?。涸跒V液中加入稀土吸附劑攪拌，靜置后過濾得到固體；然后將固體硝酸溶液浸泡解吸，離心分離得到稀土的硝酸鹽溶液，然后將稀土的硝酸鹽溶液進(jìn)行真空冷凍干燥、搞完煅燒即可得到納米稀土氧化物。本發(fā)明不僅可以提高稀土礦的開采效率，而且不使用硫酸銨作為浸礦劑，解決氨氮污染問題。

處理輝鉬礦精礦的真空回轉(zhuǎn)窯 937     

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一種處理輝鉬礦精礦的真空回轉(zhuǎn)窯，包括自動加料系統(tǒng)，自動加料系統(tǒng)包括螺旋加料機(jī)、中間貯槽、定量料桶、擠壓螺旋機(jī)和精礦總料倉，精礦總料倉與擠壓螺旋機(jī)連為一體，擠壓螺旋機(jī)與定量料桶通過進(jìn)料閥門連接，定量料桶與中間貯槽通過出料閥門連接，中間貯槽與螺旋加料機(jī)連為一體，螺旋加料機(jī)的出口設(shè)有切碎刀；定量料桶的頂部設(shè)有抽氣閥門，定量料桶上部設(shè)有高位光電感應(yīng)器，高位光電感應(yīng)器與上壓縮空氣閥門連接；定量料桶下部設(shè)有低位光電感應(yīng)器，低位光電感應(yīng)器與下壓縮空氣閥門連接。本發(fā)明通過自動加料系統(tǒng)控制實現(xiàn)含水礦料加料的自動控制，能夠解決含水礦料的加料難題。

錫石多金屬硫化礦選擇性磨礦-浮選方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種錫石多金屬硫化礦選擇性磨礦-浮選方法，通過對錫石多金屬硫化礦進(jìn)行選擇性磨礦，改變了礦石中錫石表面與硫化礦物特別是黃鐵礦、磁黃鐵礦、閃鋅礦和脆硫銻鉛礦等礦物的表面親水/疏水性質(zhì)，使得錫石表面不與浮選捕收劑發(fā)生作用，但與氧肟酸聚丙烯酰胺作用，錫石礦物表面產(chǎn)生選擇性絮凝；黃鐵礦、磁黃鐵礦、閃鋅礦和脆硫銻鉛礦等礦物表面則不吸附親水物質(zhì)，其磨礦解離出的新鮮表面與加入磨礦機(jī)的浮選捕收劑發(fā)生作用，使其表面疏水具有可浮性，解決了錫石多金屬硫化礦選礦過程中傳統(tǒng)浮選方法對錫石的過度粉碎導(dǎo)致錫石浮選效率低、錫損失率高、環(huán)境污染嚴(yán)重的問題，有利于后續(xù)重選工藝回收錫石。

頂?shù)卓臻g重構(gòu)上向式高分層中深孔落礦嗣后充填采礦法 1128     

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本發(fā)明公開了一種頂?shù)卓臻g重構(gòu)上向式高分層中深孔落礦嗣后充填采礦法，采場預(yù)先切頂，使用錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)實施頂板空間環(huán)境預(yù)控重構(gòu)，構(gòu)筑高分層采場安全的頂板作業(yè)環(huán)境,實施深孔鑿巖落礦，從階段下部向上開采，預(yù)留底部結(jié)構(gòu)空間的采空區(qū)膠結(jié)充填并對膠結(jié)充填表層硬化，重構(gòu)底部空間結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高分層深孔落礦頂?shù)卓臻g環(huán)境重構(gòu)向上式充填采礦。該發(fā)明為傾斜、急傾斜中厚破碎礦體提供了一種高效、安全的連續(xù)開采方法。

利用高鐵低錫礦尾礦制肥方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種利用高鐵低錫礦尾礦制肥方法，包括：將高鐵低錫礦尾礦、鉀長石、含磷粉砂巖粉碎成粉末，混合均勻，加入腐植酸和自來水，混合均勻后置于回轉(zhuǎn)爐烘烤，得到混合物；將混合物制粒，得到的顆粒烘干、自然冷卻、包裝，制成高鐵低錫礦尾礦肥料。本發(fā)明制備的肥料含有多種元素，能使得作物達(dá)到最佳生長狀態(tài)，可滿足作物對各種元素的需求，從而提高作物的產(chǎn)量和質(zhì)量。

石英礦或鉀鈉石礦的黃皮處理工藝及設(shè)備 727     

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一種石英礦、鉀鈉石礦的黃皮處理工藝和設(shè)備，將石英礦或鉀鈉石礦破碎至粒徑為10mm～20mm的礦粒，送入回轉(zhuǎn)窯烘干筒加熱至150℃～210℃后轉(zhuǎn)入浸泡清洗釜中鹽酸浸泡8小時后將鹽酸排空，石英礦?；蜮涒c石礦粒轉(zhuǎn)入清洗階段，采用中和壓濾后的清水以噴霧方式進(jìn)行清洗；清洗至水的pH值為6.0～6.5時卸料，所得礦粒再經(jīng)回轉(zhuǎn)窯烘干筒烘干得成品。本申請采用集浸泡、清洗功能一體化的釜體對石英礦或鉀鈉石礦浸泡和清洗，利用熱風(fēng)加熱石英礦或鉀鈉石礦，用噴霧清洗法取代清洗池浸泡，減少了設(shè)備投入，利于酸的重復(fù)使用，減少清洗用水量，提高了黃皮的去除效率，適于規(guī)?；a(chǎn)。

低磷鏡鐵礦精礦直產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煉鋼還原鐵的生產(chǎn)方法 882     

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本申請?zhí)岢隽艘环N低磷鏡鐵礦精礦直產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煉鋼還原鐵的生產(chǎn)方法，涉及鋼鐵冶金和礦物加工領(lǐng)域。低磷鏡鐵礦精礦直產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煉鋼還原鐵的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：將重量比(65?100)：(26?34)：(10?20)：(6?18)：(1?9)的低磷鏡鐵礦、還原劑、石灰粉、白云石粉和添加劑破碎并混合，裝入還原爐，還原后，出爐，干磨破碎，進(jìn)行干式磁選后，進(jìn)行水磨破碎，再進(jìn)行濕式磁選后，烘干并壓塊后，得到還原鐵成品。本申請通過將低磷鏡鐵石精礦直接還原為還原鐵，除去其中雜質(zhì)，能夠處理低品位的低磷鏡鐵石精礦，該方式對環(huán)境污染小，生產(chǎn)效率高，且生產(chǎn)的規(guī)模大，且本方法生產(chǎn)得到的還原鐵回收率在92.18％以上。

金礦選礦添加劑及其制備方法 823     

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本發(fā)明公開了一種金礦選礦添加劑,是采用無機(jī)物為原料,在600～950℃高溫反應(yīng)1～3小時,經(jīng)粉碎而成,其組成和重量分?jǐn)?shù)包括:脲素為20～50份、六偏磷酸鈉為5～10份、硫化鈉為5～10份、溴化鈉為0～10份、亞鐵氰化鈉為0～30份、純堿為20～50份和燒堿為5～10份。本產(chǎn)品不含有劇毒的化合物,生產(chǎn)和使用不會傷及人與動物,無重大污染,對環(huán)境友好。產(chǎn)品經(jīng)工業(yè)化試用,選礦效果較好,回收率高,生產(chǎn)方法簡單,工藝流程短,工藝操作容易,生產(chǎn)原料易得價廉,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益較好。

早強(qiáng)高強(qiáng)低熱石膏礦渣水泥 1093     

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一種早強(qiáng)高強(qiáng)低熱石膏礦渣水泥，主要由礦渣、 石膏、石灰石組成，各組分的配比為礦渣∶石膏∶石灰 石∶50—85％∶7—30％∶5—30％。本水泥礦渣作為 水硬性材料，石膏、石灰石等作為激發(fā)礦渣潛在活性 的激發(fā)劑。將烘干后的礦渣與破碎石膏、石灰石按比 例入磨粉磨，細(xì)度為比表面積≥4500cm2/g。本發(fā) 明具有早期強(qiáng)度高，水泥強(qiáng)度超過625R號普硅水泥 的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。該水泥免除煅燒工藝及設(shè)備，其成 本可降低50％、建廠投資小。

錫石多金屬硫化礦無抑制選礦工藝流程 782     

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一種錫石多金屬硫化礦的選礦方法,將碎礦一次磨至0.18—0.32m/m后進(jìn)行浮選,分別以丁基胺黑藥、硝酸鉛、硫酸銅、黃藥、硫酸分別先后依次浮選出鉛銻精礦、鋅精礦、硫精礦、砷精礦,最后以重選選出錫精礦。主流程不加任何抑制劑。此方法工藝流程簡單,精礦品位和回收率大大提高,生產(chǎn)成本明顯下降。

鐵礦的選礦方法 989     

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本發(fā)明公開一種鐵礦的選礦方法，包括焙燒過程和磁選過程。所述焙燒過程為將鐵礦破碎、粉磨得到鐵礦粉，放入焙燒爐中，加入和鐵礦粉重量3％～5％的焦煤，于550～700℃的焙燒溫度下焙燒30～120分鐘，取出焙燒品破碎；所述磁選過程為將焙燒后的礦粉用磁場強(qiáng)度為3000～5000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性鐵；選出磁性鐵后的礦粉再用磁場強(qiáng)度為8000～15000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性礦粉；選出的磁性礦粉最后用磁場強(qiáng)度為6000～12000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行精選，得到鐵精礦。采用該方法，可從難選鐵礦中選獲高品質(zhì)的精鐵礦，提高經(jīng)濟(jì)效益。

選礦效果好的離心選礦機(jī) 1041     

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本實用新型公開了一種選礦效果好的離心選礦機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的底部設(shè)置有支撐柱，且所述支撐柱與所述機(jī)體固定連接，所述支撐柱的底部套設(shè)有減震墊，所述機(jī)體的底部中心處安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸延伸至機(jī)體的內(nèi)部連接有離心桶，且所述電機(jī)兩側(cè)的機(jī)體處開設(shè)有精礦出口。該選礦效果好的離心選礦機(jī)，通過粉碎電機(jī)帶動粉碎桿轉(zhuǎn)動對進(jìn)料口內(nèi)部的原礦進(jìn)行粉碎分散，粉碎后的原礦進(jìn)入離心桶后進(jìn)行分選，避免了結(jié)塊的礦物在進(jìn)入離心機(jī)后分選的不夠充分，提高了離心分選時的效率和質(zhì)量。

具有破碎輔助裝置的齒輥式破碎機(jī) 905     

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本發(fā)明公開了一種具有破碎輔助裝置的齒輥式破碎機(jī)，包括兩個齒輥軸線方向均固定有轉(zhuǎn)軸并通過軸系配合方式安裝在箱體上，兩個齒輥的同一端分別固定有相互嚙合的直齒輪，箱體兩側(cè)分別具有安裝座，兩個液壓缸端部通過螺栓安裝在安裝座上，兩個液壓桿伸出端均通過螺栓連接安裝在輔助臺上，輔助臺下端固定安裝有阻尼按壓錘，本發(fā)明解決了現(xiàn)有的裝置對體積較大的礦料處理時間長，工作效率低的問題，能夠有效地控制大塊礦石和圓球形礦石的破碎速度，進(jìn)而提高了出料效率，提高了結(jié)構(gòu)整體的可靠性，提升了整個裝置的使用壽命，具有破石速度快，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，適用范圍廣，可操縱性強(qiáng)的優(yōu)點。

降低微細(xì)粒磁鐵礦超細(xì)磨礦量的選礦方法 919     

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本發(fā)明公開了一種降低微細(xì)粒磁鐵礦超細(xì)磨礦量的選礦方法。對破碎后的微細(xì)粒鐵礦石原礦經(jīng)過一段磨礦、一段弱磁選工藝，獲得一段弱磁選粗精礦，并拋出尾礦；一段弱磁選粗精礦經(jīng)過二段磨礦、二段弱磁選得二段弱磁選粗精礦，并拋出尾礦；二段弱磁選粗精礦經(jīng)過陽離子反浮選或陰離子反浮選，獲得鐵精礦Ⅰ和中礦，中礦經(jīng)過超細(xì)磨礦后進(jìn)行弱磁選，獲得鐵精礦Ⅱ，并拋出尾礦；鐵精礦Ⅰ和鐵精礦Ⅱ合并成最終鐵精礦。本發(fā)明在保證鐵精礦質(zhì)量和回收率的同時，大幅度降低了超細(xì)磨礦量。本發(fā)明適用于微細(xì)粒石英型磁鐵礦石的選別，以在較粗的磨礦細(xì)度下獲得高質(zhì)量和高回收率的鐵精礦。

黃金尾礦及鋁礦尾礦制作耐火透氣磚的方法 883     

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本發(fā)明公開了一種用黃金尾礦及鋁士尾礦制作耐火透氣磚的方法，是用黃金尾礦、鋁土尾礦、結(jié)合劑、耐火黏土、紅柱石粉和石膏作為原料混合成混合料制作耐火透氣磚。黃金尾礦粉碎至80-100目，鋁土尾粉碎至80-100目，作為粉料，以耐火黏土粉碎至15-10目，作為主料，紅柱石粉粉碎至100-150目，作為防縮劑，石膏粉碎至50-100目，結(jié)合劑顆粒為0.8-1.2μm。本發(fā)明適用于使用黃金尾礦及鋁土尾礦的應(yīng)用開創(chuàng)了新的途徑，為耐火磚提供了好的抗高溫蠕變磚，開發(fā)了新的產(chǎn)品，獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益。

燒結(jié)鐵礦用燃料破碎輥的裝配工藝 783     

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本發(fā)明提供了一種燒結(jié)鐵礦用燃料破碎輥的裝配工藝，包括如下步驟：步驟一、將輥軸定位于工裝平臺上；步驟二、將輥套經(jīng)預(yù)熱后安裝于輥軸的定位臺階上；步驟三、通過鎖緊組件將輥軸與輥套一端的輥幅鎖緊固定。采用本發(fā)明的裝配工藝，制作的破碎輥的結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，重量減輕，生產(chǎn)實踐證明，多次服役輥套不松動、不崩塊；輥軸不斷裂；輥面不用在線切削；均勻磨損到一定尺寸，下線對輥面進(jìn)行堆焊到圖紙尺寸，并對軸承進(jìn)行檢測，即可循環(huán)使用，維修簡單，制作及使用成本低，減少了管理及制作人員的工作強(qiáng)度。

礦物粉碎除塵系統(tǒng) 988     

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本實用新型公開了一種礦物粉碎除塵系統(tǒng)，包括機(jī)架、除塵室、排放室、過濾筒和吹掃裝置；除塵室安裝在機(jī)架上，除塵室的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口，下部設(shè)置有集塵倉；排放室設(shè)置在除塵室的一側(cè)，且上端設(shè)置有出氣口；所述排放室的側(cè)壁上設(shè)置有連通除塵室的過流孔；除塵室位于過流孔外設(shè)置有鏤空狀的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋導(dǎo)流結(jié)構(gòu)；過濾筒套裝在轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)上，且另一端封閉；過濾筒不封閉的一端通過過流孔連通排放室；吹掃裝置設(shè)置在排放室位于相對過流孔一側(cè)的側(cè)壁上，吹掃裝置的輸出端對準(zhǔn)或伸入過流孔，吹掃裝置能夠吹掃過濾筒并通過螺旋導(dǎo)流結(jié)構(gòu)帶動過濾筒轉(zhuǎn)動。本除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，除塵效果好，生產(chǎn)成本低。

水泥生產(chǎn)用DCS系統(tǒng)礦山破碎輔助裝置 847     

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本實用新型涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥生產(chǎn)用DCS系統(tǒng)礦山破碎輔助裝置。其技術(shù)方案包括：破碎裝置本體、固定塊、支撐塊、走線孔和連接線，所述破碎裝置本體下端外壁一側(cè)插接安裝有下料管，所述破碎裝置本體內(nèi)壁上端兩側(cè)均開設(shè)有走線孔，所述下料管上端外壁兩側(cè)均安裝有固定塊，所述固定塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳動輪，所述傳動輪一側(cè)外壁設(shè)置有連接線，所述下料管內(nèi)壁上端安裝有矩形陣列分布的支撐塊，所述支撐塊一側(cè)外壁安裝有限位桿，所述限位桿一側(cè)外壁設(shè)置有支撐架，通過設(shè)置連接線、支撐架和刮板，達(dá)到了便于清理下料管的效果，保證了下料管內(nèi)壁的清潔度，保證了碎屑的排料速度，且保證了設(shè)備的使用流暢性。

黃金選礦劑初級破碎脫模裝置 740     

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本實用新型公開了一種黃金選礦劑初級破碎脫模裝置，包括鏈板機(jī)（3）、鏈板（2）和鏈輪（7），所述鏈板機(jī)（3）上設(shè)有多塊鏈板（2），鏈板（2）為凹槽方形結(jié)構(gòu)，所述凹槽為溶液接料槽（1）；所述鏈板機(jī)（3）的出料端設(shè)有滾筒（6），滾筒（6）上設(shè)有連桿（4），滾筒（6）在連桿（4）作用下上下擺動，滾筒（6）在鏈板機(jī)（3）帶動下逆時針擺動；所述滾筒（6）上均勻設(shè)有多邊形釘刺尖（5）。本裝置在滾筒的滾動面上布滿多邊形的釘刺尖，能夠不停的敲擊擠壓凝結(jié)在鏈板接料槽里的物料，達(dá)到初步破碎物料的效果。同時在滾筒釘刺的敲擊擠壓下，物料更容易從鏈板接料槽中脫落，使得接料槽中的選礦劑能夠完全脫模。

礦用對輥式碎石機(jī) 1130     

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本實用新型公開了一種礦用對輥式碎石機(jī)，包括外殼、碎石單元和輔助單元；外殼呈空心長方體豎直放置；碎石單元包含加料口、第一碎石輥、輥軸一、聯(lián)軸器、第一電動機(jī)、支撐板、第二碎石輥、輥軸二、第二電動機(jī)、收攏板和副輥組件，所述第二電動機(jī)分別固定連接在支撐板的前端下側(cè)內(nèi)部左右兩側(cè)；輔助單元安裝在外殼的內(nèi)部中部下側(cè)。不僅設(shè)有第一、第二碎石輥進(jìn)行碎石，還設(shè)有副輥對第一碎石輥碎石中彈出的碎石進(jìn)行粉碎，且設(shè)有回彈板將彈出的碎石彈回碎石輥內(nèi)，提高了工作效率，另外設(shè)有過濾網(wǎng)對碎石進(jìn)行過濾，避免碎后的產(chǎn)品中出現(xiàn)較大顆粒的情況，還設(shè)有水管和噴頭對灰塵進(jìn)行降塵處理。