電化學(xué)輔助微電解協(xié)同微波催化處理工業(yè)廢水的方法 1036     

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一種電化學(xué)輔助微電解協(xié)同微波催化處理工業(yè)廢水的方法，包括酸化處理、電微電解反應(yīng)、自絮凝沉淀反應(yīng)、微波催化反應(yīng)、活性炭吸附反應(yīng)和流進(jìn)清水池六個(gè)步驟，經(jīng)過(guò)活性炭吸附后的廢水，流進(jìn)清水池，進(jìn)行下一步處理、排放或者回用。本發(fā)明采用的微波催化技術(shù)，催化劑采用的是可以很好地協(xié)同微波降解有機(jī)物的活性填料，利用可以強(qiáng)烈吸收微波能的四氧化三鐵成分把微波能轉(zhuǎn)化成熱能傳遞給污染物，進(jìn)而難降解的有機(jī)物分子在熱運(yùn)動(dòng)的作用下，被吸附在活性填料的表面，隨著微波輻射的作用，在活性填料的活性中心上，有機(jī)物會(huì)迅速熱解礦化成二氧化碳和水。本發(fā)明具有處理工業(yè)廢水的氨氮和化學(xué)需氧量效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

處理難降解工業(yè)廢水的序批式芬頓氧化反應(yīng)過(guò)程控制參數(shù) 726     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理難降解工業(yè)廢水的序批式芬頓氧化反應(yīng)過(guò)程控制參數(shù)，涉及序批式芬頓氧化反應(yīng)過(guò)程控制方法。本發(fā)明解決了由于難降解工業(yè)廢水在水質(zhì)、水量等方面都有較大的變化對(duì)序批式芬頓氧化反應(yīng)器帶來(lái)擾動(dòng)和缺少有效的可控參數(shù)的問(wèn)題。主要步驟為：在水力停留時(shí)間為4?9h、反應(yīng)器組數(shù)為3?5組、每日2?4個(gè)周期的條件下運(yùn)行序批式芬頓氧化反應(yīng)器；利用安裝于反應(yīng)器內(nèi)的ORP測(cè)定儀，實(shí)時(shí)、在線測(cè)定系統(tǒng)內(nèi)的ORP值，并將其傳輸至計(jì)算機(jī)；依據(jù)ORP值的特征，采用3種方法：一是計(jì)算機(jī)自動(dòng)識(shí)別ORP曲線進(jìn)入平臺(tái)期的特征點(diǎn)，二是計(jì)算機(jī)自動(dòng)識(shí)別ORP對(duì)時(shí)間的一階導(dǎo)數(shù)的曲線特征點(diǎn)，來(lái)控制序批式芬頓氧化反應(yīng)器芬頓氧化反應(yīng)工序的運(yùn)行時(shí)間。

工業(yè)廢水中高濃度COD的間歇式處理系統(tǒng) 1123     

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本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水中高濃度COD的間歇式處理系統(tǒng)及處理工藝，其特征在于，包括緩存裝置、UV?Cu?Fenton高級(jí)氧化裝置、加藥裝置、廢水輸送裝置、回流管道；所述廢水輸送裝置包括第一廢水輸送泵和第二廢水輸送泵，所述UV?Cu?Fenton高級(jí)氧化裝置入口處通過(guò)第一廢水輸送泵與緩存裝置出口連接，出口處通過(guò)第二廢水輸送泵經(jīng)回流管道與入口處連接；所述加藥裝置包括前端加藥泵和中途加藥泵，前端加藥泵通過(guò)加藥管道與UV?Cu?Fenton高級(jí)氧化裝置的入口連接，中途加藥泵通過(guò)加藥管道與UV?Cu?Fenton高級(jí)氧化裝置的中段連接，特別適用于小型污水處理廠由于制藥廢水、生活污水、印染廢水、造紙廢水等產(chǎn)生的富含大量高濃度COD、難降解有機(jī)物的廢水處理，處理后COD含量可達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)廢水組合利用處理裝置 898     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水組合利用處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，一種工業(yè)廢水組合利用處理裝置，包括沉淀池，沉淀池左端連接有進(jìn)水管和排泥管，且進(jìn)水管位于排泥管上側(cè)，沉淀池右端連接有出水管，沉淀池內(nèi)部固定連接有與其相匹配的中隔墻，中隔墻左端滑動(dòng)連接有浮板平臺(tái)，浮板平臺(tái)上端安裝有干式污水泵，干式污水泵左端連接有抽水管，且抽水管下端延伸至浮板平臺(tái)下側(cè)，干式污水泵上端連接有排水管，可以實(shí)現(xiàn)在沉淀池排水過(guò)程中，有效減小排水過(guò)程對(duì)沉淀池底部污泥的造成的擾動(dòng)，同時(shí)，也可以對(duì)水體中的浮泥進(jìn)行過(guò)濾，從而有效保障再利用的水體的水質(zhì)，此外，還可以方便工作人員對(duì)濾除的浮泥進(jìn)行清理和回收。

黃金工業(yè)含氰廢水治理系統(tǒng) 931     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黃金工業(yè)含氰廢水治理系統(tǒng)，它是由砂濾罐、保安過(guò)濾器、反滲透處理器、樹(shù)脂吸附柱、混合攪拌槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物濾池和回水池構(gòu)成，其中樹(shù)脂吸附柱內(nèi)部裝有陰離子交換樹(shù)脂，用于吸附回收廢水中的氰化物，氧化槽內(nèi)部設(shè)有氧化劑加藥管和催化劑加藥管，用于對(duì)污染物進(jìn)行氧化處理，生物濾池內(nèi)設(shè)有曝氣系統(tǒng)和填料層，用于菌種的掛膜生長(zhǎng)及對(duì)污染物的生物處理。本實(shí)用新型將反滲透膜處理工藝、樹(shù)脂吸附工藝、化學(xué)氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和生物濾池系統(tǒng)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理，具有處理效果好、處理效率高，可實(shí)現(xiàn)廢水中氰化物回收等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于酒精工業(yè)生產(chǎn)的廢水回用方法及裝置 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于酒精工業(yè)生產(chǎn)的廢水回用方法以及廢水回用裝置。本發(fā)明的廢水回用方法將工藝廢水回收合并后通過(guò)與余熱進(jìn)行熱交換使其溫度達(dá)到98℃?100℃，然后再與飼料生產(chǎn)系統(tǒng)的分離工序中產(chǎn)生的清液的一部分混合后，能夠在淀粉質(zhì)為原料的酒精工業(yè)生產(chǎn)中持續(xù)且穩(wěn)定地提供合適溫度和水量的拌料用水，使得在正常生產(chǎn)時(shí)基本上不消耗新鮮一次水與新鮮蒸汽。

豆制品工業(yè)廢水沖擊的污水處理安全運(yùn)行系統(tǒng) 748     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種豆制品工業(yè)廢水沖擊的污水處理安全運(yùn)行系統(tǒng)，包括以下步驟：1)根據(jù)豆制品工業(yè)廢水的水質(zhì)情況，根據(jù)沖擊時(shí)間、沖擊水量、沖擊水質(zhì)對(duì)城市污水處理系統(tǒng)的不同影響，找到與之匹配的混凝劑進(jìn)行治理；2)采用復(fù)合混凝劑，研究不同配比的混凝劑對(duì)豆制品廢水的混凝情況，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果選擇最佳混凝效果的混凝劑配比；3)研究不同的混凝劑添加量對(duì)豆制品廢水的混凝情況，(4)研究沖擊負(fù)荷下城市污水處理系統(tǒng)的安全運(yùn)行方式；本發(fā)明通過(guò)整個(gè)系統(tǒng)與裝置的創(chuàng)新點(diǎn)與城市污水處理系統(tǒng)相連，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、過(guò)濾效果好和過(guò)濾網(wǎng)上的廢渣雜質(zhì)便于處理的優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)廢水中高濃度COD的間歇式處理系統(tǒng)及處理工藝 1007     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水中高濃度COD的間歇式處理系統(tǒng)及處理工藝，其特征在于，包括緩存裝置、UV?Cu?Fenton高級(jí)氧化裝置、加藥裝置、廢水輸送裝置、回流管道；所述廢水輸送裝置包括第一廢水輸送泵和第二廢水輸送泵，所述UV?Cu?Fenton高級(jí)氧化裝置入口處通過(guò)第一廢水輸送泵與緩存裝置出口連接，出口處通過(guò)第二廢水輸送泵經(jīng)回流管道與入口處連接；所述加藥裝置包括前端加藥泵和中途加藥泵，前端加藥泵通過(guò)加藥管道與UV?Cu?Fenton高級(jí)氧化裝置的入口連接，中途加藥泵通過(guò)加藥管道與UV?Cu?Fenton高級(jí)氧化裝置的中段連接，特別適用于小型污水處理廠由于制藥廢水、生活污水、印染廢水、造紙廢水等產(chǎn)生的富含大量高濃度COD、難降解有機(jī)物的廢水處理，處理后COD含量可達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。

糠醛工業(yè)無(wú)廢水排放處理工藝 719     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種糠醛工業(yè)無(wú)廢水排放處理工藝。它為氧化脫氣除低沸、除油脂去高沸、汽液混合、汽相加熱順序工藝步驟構(gòu)成。它分離出的低沸物送往鍋爐燃燒,分離出油脂拌渣參與鍋爐燃燒產(chǎn)生蒸汽為汽液混合與汽相加熱提供過(guò)熱蒸汽。高沸物送稀酸罐作稀酸液。廢水經(jīng)汽液混合與汽相加熱后形成飽合酸性蒸汽再送糠醛水解工藝再利用。整個(gè)過(guò)程不僅廢物利用,而且實(shí)現(xiàn)了無(wú)廢水排放。且為糠醛企業(yè)的發(fā)展開(kāi)辟了一條新的途徑。該發(fā)明屬高效環(huán)保節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目,既經(jīng)濟(jì)又適用。具有工藝設(shè)計(jì)合理、構(gòu)思新穎獨(dú)特、設(shè)備簡(jiǎn)單易操作、適宜工業(yè)推廣、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著、應(yīng)用前景廣闊等優(yōu)點(diǎn)。

處理難降解工業(yè)廢水的微好氧SBR控制參數(shù) 855     

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處理難降解工業(yè)廢水的微好氧SBR控制參數(shù)，它涉及序批式活性污泥法的過(guò)程控制。本發(fā)明解決了難降解工業(yè)廢水在組成、水質(zhì)、水量方面存在的變化對(duì)微好氧SBR系統(tǒng)帶來(lái)的擾動(dòng)和微好氧條件下DO不適合做控制參數(shù)的問(wèn)題。步驟為：采用接種培馴法，用難降解工業(yè)廢水馴化活性污泥，廢水投加量以每周10%的比例增加；在污泥負(fù)荷為0.12～0.48kgCOD/(kgMLSS·d)、污泥濃度為6～7g/L、排水比為0.6、反應(yīng)時(shí)間為6～18h、表觀氣速為0.09～0.15cm/s的條件下運(yùn)行反應(yīng)器，利用安裝于反應(yīng)器內(nèi)的ORP測(cè)定儀，在線測(cè)定ORP值，并將其傳輸至計(jì)算機(jī)；依據(jù)ORP值的特征，采用3種方法：一是利用ORP絕對(duì)值，二是計(jì)算機(jī)自動(dòng)識(shí)別ORP曲線進(jìn)入平臺(tái)期的特征點(diǎn)，三是計(jì)算機(jī)自動(dòng)識(shí)別ORP對(duì)時(shí)間的一階導(dǎo)數(shù)的曲線特征點(diǎn)，來(lái)控制微好氧SBR反應(yīng)器的運(yùn)行。

用于工業(yè)節(jié)水的節(jié)能型廢水過(guò)濾設(shè)備 951     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于工業(yè)節(jié)水的節(jié)能型廢水過(guò)濾設(shè)備，屬于工業(yè)無(wú)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的底部固定有刷板，且刷板與殼體的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述往復(fù)絲桿的一端貫穿并延伸至殼體的外側(cè)，所述往復(fù)絲桿的一端固定有第一齒輪，所述殼體的一側(cè)固定有固定板，所述固定板的一側(cè)滑動(dòng)連接有齒板，且齒板與第一齒輪相嚙合。本實(shí)用新型能夠無(wú)需電力資源即可對(duì)該廢水過(guò)濾設(shè)備中堆積堵塞網(wǎng)面的固體廢料推動(dòng)至收集框內(nèi)，提高廢水的過(guò)濾效率，節(jié)約電力資源，且無(wú)需配備電力設(shè)備生產(chǎn)成本降低，從而提高了該工業(yè)廢水過(guò)濾設(shè)備的節(jié)能性，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需求。

工業(yè)廢水處理用沉淀裝置 1167     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)廢水處理用沉淀裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠便捷過(guò)濾沉淀物且占地不大的工業(yè)廢水處理用沉淀裝置。一種工業(yè)廢水處理用沉淀裝置，包括有沉淀池、地面、撒料機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、刮落機(jī)構(gòu)、繞管機(jī)構(gòu)、安裝架和收納箱；沉淀池嵌于地面，安裝架開(kāi)口向下固接于沉淀池頂部；繞管機(jī)構(gòu)放置于地面，且緊靠沉淀池；撒料機(jī)構(gòu)固接于安裝架遠(yuǎn)離繞管機(jī)構(gòu)的側(cè)部，且緊靠沉淀池；過(guò)濾機(jī)構(gòu)固接于安裝架內(nèi)頂部。本發(fā)明達(dá)到了能夠便捷過(guò)濾沉淀物且占地不大的效果。

基于氣浮過(guò)濾處理的工業(yè)廢水凈化系統(tǒng)和凈化工藝 693     

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本發(fā)明涉及基于氣浮過(guò)濾處理的工業(yè)廢水凈化系統(tǒng)和凈化工藝，工業(yè)廢水凈化系統(tǒng)包括相互連通成處水通道的格柵井、調(diào)節(jié)池、絮凝反應(yīng)器、氣浮沉淀一體機(jī)、高效纖維過(guò)濾器和回用水池，其中所述調(diào)節(jié)池與絮凝反應(yīng)器之間的處水通路設(shè)有提升水泵和管道混合器，所述提升水泵靠近所述調(diào)節(jié)池的出水口設(shè)置，所述管道混合器靠近所述絮凝反應(yīng)器的入水口設(shè)置，所述氣浮沉淀一體機(jī)與所述高效纖維過(guò)濾器之間的處水通路設(shè)有另一提升水泵。本發(fā)明的工業(yè)廢水凈化系統(tǒng)和凈化工藝，采用氣浮沉淀一體化方案，投資費(fèi)用低，出水水質(zhì)好，能夠去除廢水中含有的油，對(duì)各種廢水水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，并且本發(fā)明的凈化系統(tǒng)占地面積小、維護(hù)方便。

工業(yè)廢水壓濾處理裝置 678     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水壓濾處理裝置，包括裝置主體，裝置主體的底端安裝有底板，底板的頂端一側(cè)固定安裝有液壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的處理桶能夠?qū)I(yè)廢水中的金屬離子進(jìn)行吸收過(guò)濾，從注料管往處理桶內(nèi)注入藥劑，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)帶動(dòng)攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿能使得藥劑與廢水充分混合，進(jìn)而對(duì)廢水中的金屬離子進(jìn)行離析，通過(guò)兩個(gè)濾網(wǎng)的作用將其過(guò)濾出來(lái)，進(jìn)而提高了資源的利用率；設(shè)計(jì)二次檢測(cè)箱能夠?qū)μ幚磉^(guò)后的廢水進(jìn)行檢測(cè)，保證排放的廢水質(zhì)量能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)檢測(cè)的結(jié)果不達(dá)標(biāo)的時(shí)候，控制器就會(huì)打開(kāi)第三閥門，使得廢水通過(guò)第二排水管重新回到處理桶內(nèi)進(jìn)行再一次的處理。

基于絮凝沉淀過(guò)濾處理的工業(yè)廢水凈化系統(tǒng)和凈化工藝 766     

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本發(fā)明涉及基于絮凝沉淀過(guò)濾處理的工業(yè)廢水凈化系統(tǒng)和凈化工藝，工業(yè)廢水凈化系統(tǒng)包括依次連通形成處水通路的格柵井、調(diào)節(jié)池、高效凈化器、高效纖維過(guò)濾器和回用水池，其中調(diào)節(jié)池和高效凈化器之間的處水通路設(shè)有管道提升水泵和靜態(tài)混合器，提升水泵挨近調(diào)節(jié)池的出水口設(shè)置，管道靜態(tài)混合器挨近高效凈化器的入水口設(shè)置，高效凈化器和高效纖維過(guò)濾器之間設(shè)有另一提升水泵。本發(fā)明的工業(yè)廢水凈化系統(tǒng)和凈化工藝，使用高效凈化器作為絮凝沉淀設(shè)備，使用高效纖維過(guò)濾器作為過(guò)濾設(shè)備，通過(guò)高效凈化器和高效纖維過(guò)濾器的配合凈化，保證出水水質(zhì)，投資費(fèi)用低、占地面積小、維護(hù)方便。

硫酸鹽還原菌法處理酸性多金屬硫酸鹽工業(yè)廢水的方法 960     

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本發(fā)明涉及一種硫酸鹽還原菌法(SRB)處理酸性多金屬硫酸鹽工業(yè)廢水的方法，是以生活污水為調(diào)節(jié)工業(yè)廢水酸度的稀釋劑，并在生活污水加入發(fā)酵的豆粕或玉米胚芽粕作為厭氧微生物硫酸鹽還原菌的復(fù)合碳源處理酸性多金屬硫酸鹽廢水的方法。生活污水來(lái)源廣泛，并且富含氮、硫和磷，為SRB提供了充足的營(yíng)養(yǎng)，發(fā)酵豆粕和玉米胚芽粕容易被吸收利用，所形成的復(fù)合碳源減少了碳源和氮源的用量，解決了碳源的成本問(wèn)題。用生活污水對(duì)酸性含多金屬硫酸鹽廢水進(jìn)行稀釋，不僅解決了SRB應(yīng)用條件苛刻和處理成本高的問(wèn)題，還為回收硫酸鹽廢水中的多金屬提供了便利條件。該方法不僅可以解決工業(yè)廢水的污染問(wèn)題，保證企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且節(jié)約了成本，提高了企業(yè)效益。

糠醛生產(chǎn)工業(yè)廢水的回收處理方法 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)了糠醛工業(yè)廢水的反滲透膜處理方法。該反滲透膜處理方法包括以下工藝步驟:1)中和混凝;2)氣浮除油;3)過(guò)濾分離;4)超濾凈化;5)反滲透濃縮和脫鹽;6)蒸發(fā)干燥。本發(fā)明的處理方法屬于零排放,可將糠醛廢水中的醋酸鹽濃度濃縮5倍以上之后,再通過(guò)熱蒸發(fā)濃縮制取固體結(jié)晶,比原直接蒸發(fā)方法降低能耗75%以上,可延長(zhǎng)蒸發(fā)器的工作壽命,可節(jié)約設(shè)備維護(hù)費(fèi)用一半以上。除了以醋酸鹽的方法回收醋酸之外,還獲得大量透過(guò)水可供回收和綜合利用,透過(guò)水的回用率可達(dá)80%以上,避免了因大量排放廢水而污染環(huán)境的弊端。它適用于糠醛工業(yè)廢水在常溫?zé)o相變的條件下回收醋酸(鹽)和透過(guò)水。

含砷工業(yè)廢水的凈化方法 664     

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一種簡(jiǎn)便有效的凈化含砷工業(yè)廢水的方法。在 含砷廢水中，加入相當(dāng)于砷量一定倍數(shù)的鐵鹽，在攪 拌的條件下，以氨水調(diào)節(jié)至pH8.0-9.0再加適量紙 漿，繼續(xù)攪拌一定時(shí)間，濾去沉淀，即可達(dá)到除砷的 目的。由于鐵鹽是根據(jù)砷量計(jì)算加入的，可避免盲目 過(guò)量鐵鹽給以后攪拌帶來(lái)困難。同時(shí)，紙漿的加入可 減少氫氧化鐵自身的凝聚，有利于對(duì)砷的吸附。紙漿 對(duì)氫氧化鐵的過(guò)濾也將產(chǎn)生有利的影響。

強(qiáng)化臭氧處理工業(yè)有機(jī)廢水裝置 1139     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)化臭氧處理工業(yè)有機(jī)廢水裝置，其包括臥式罐體、密封蓋、壓力表、過(guò)濾組件以及推壓組件，其中，所述臥式罐體的左端口處采用螺栓密封連接有所述密封蓋，所述臥式罐體的內(nèi)腔中固定安裝有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件能夠?qū)⑺龉摅w的內(nèi)腔分隔為左腔室和右腔室，所述右腔室的底部設(shè)置有排液口，所述左腔室的頂部設(shè)置有與輸入管相連通的進(jìn)液口。本發(fā)明裝置采用微納米曝氣技術(shù)對(duì)工業(yè)有機(jī)廢水進(jìn)行凈化作業(yè)，并采用過(guò)濾組件將臥式罐體的內(nèi)腔分隔為左腔室和右腔室，其中，左腔室用于凈化工業(yè)有機(jī)廢水，右腔室用于存儲(chǔ)凈化后的工業(yè)有機(jī)廢水并排出。

黃金工業(yè)尾礦庫(kù)含氰廢水深度處理方法 762     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種黃金工業(yè)尾礦庫(kù)含氰廢水深度處理方法，該工藝采用臭氧氧化法、催化氧化法及生物處理方法聯(lián)合對(duì)黃金工業(yè)尾礦庫(kù)含氰廢水進(jìn)行深度處理；通過(guò)三種方法聯(lián)合對(duì)氰化物、硫氰酸鹽、砷、重金屬均有較好的處理效果，氰化物經(jīng)處理后小于等于0.05mg/L,氨氮經(jīng)處理后小于1mg/L，其他污染物經(jīng)處理后均能達(dá)到地表水二類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求；通過(guò)本發(fā)明處理的黃金工業(yè)尾礦庫(kù)含氰廢水，氰化物、COD、As、重金屬處理效果良好，能回收金、銀等貴金屬及其他金屬資源，能避免氨氮造成二次污染。因此采用本發(fā)明的方法處理尾礦庫(kù)含氰廢水具有良好的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

含草酸的工業(yè)廢水的處理方法 732     

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本發(fā)明提供了如下通式I的烷基膦酸二烷基酯作為處理含草酸的工業(yè)廢水的萃取劑的用途和使用通式I的烷基膦酸二烷基酯處理含草酸的工業(yè)廢水的方法：其中，R1和R2各自獨(dú)立地選自C3～C12烷基，R3選自C3～C12烷基，以及R1、R2、R3的總碳原子數(shù)為10至30之間的整數(shù)。本發(fā)明的處理方法實(shí)現(xiàn)了草酸的再利用和廢水的零排放，避免了含草酸廢水排放對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了廢水處理成本，并且所用的萃取劑為市售產(chǎn)品，廉價(jià)易得。

電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng) 1036     

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一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水接收池、澄清池、中間水池、過(guò)濾器、凈水池，廢水接收池、澄清池、中間水池、過(guò)濾器、凈水池按順序依次連接，廢水接收池和澄清池連接的管道中設(shè)有廢水提升泵，中間水池和過(guò)濾器連接的管道中設(shè)有中間水泵。本實(shí)用新型通過(guò)廢水處理系統(tǒng)中處理設(shè)備有機(jī)整合和強(qiáng)化輔助系統(tǒng)的配合，有效去除廢水中污染物質(zhì)，使廢水出水中各項(xiàng)指標(biāo)都能滿足廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，較常規(guī)的廢水處理系統(tǒng)，能夠經(jīng)受廢水來(lái)水沖擊性影響，高效去除廢水中的污染物質(zhì)，可以根據(jù)每個(gè)工程實(shí)際情況靈活調(diào)整系統(tǒng)中設(shè)備配置和出力，有利于電廠的平穩(wěn)運(yùn)行維護(hù)和管理。該實(shí)用新型高標(biāo)準(zhǔn)電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)投資與傳統(tǒng)處理工藝持平，占地緊湊，對(duì)有高標(biāo)準(zhǔn)排放要求的國(guó)外工程更為適用。

印染工業(yè)廢水處理的自動(dòng)化調(diào)節(jié)裝置 817     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印染工業(yè)廢水處理的自動(dòng)化調(diào)節(jié)裝置，其結(jié)構(gòu)包括散熱板、滾動(dòng)滑輪、過(guò)濾處理箱、螺絲、開(kāi)關(guān)閥、把手、控制按鈕、電動(dòng)機(jī)、連接水管、固定閥、自動(dòng)感應(yīng)調(diào)節(jié)器、底座，散熱板焊接于過(guò)濾處理箱的左側(cè)，滾動(dòng)滑輪與底座相連接，自動(dòng)感應(yīng)調(diào)節(jié)器包括支撐腳架、水管連接口、自動(dòng)控制箱、制動(dòng)電機(jī)、出水管，支撐腳架與感應(yīng)調(diào)節(jié)器主體相連接，本實(shí)用新型一種印染工業(yè)廢水處理的自動(dòng)化調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)上設(shè)有自動(dòng)感應(yīng)調(diào)節(jié)器，自動(dòng)感應(yīng)調(diào)節(jié)器與過(guò)濾處理箱相連接，印染工業(yè)廢水進(jìn)入過(guò)濾處理箱時(shí)，自動(dòng)感應(yīng)調(diào)節(jié)器分析印染工業(yè)廢水的主要成分，然后控制過(guò)濾處理箱進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的過(guò)濾消毒方式，從而達(dá)到分辨染工業(yè)廢水種類，再進(jìn)行消毒的目的。

糠醛生產(chǎn)工業(yè)廢水的處理方法 675     

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本發(fā)明涉及一種糠醛生產(chǎn)工業(yè)廢水的處理方法,屬于工業(yè)廢水的處理方法。包括下列步驟:一.廢水中和:糠醛生產(chǎn)中的產(chǎn)生塔底廢水經(jīng)過(guò)一個(gè)由石灰石構(gòu)成的流化床,使該廢水中和到pH值7～8;二.殘液濃縮:利用雙效蒸發(fā)系統(tǒng),使廢水中的水分蒸發(fā),殘液得到濃縮,三.吸附過(guò)濾:排出的殘液移入反應(yīng)釜中,加入粉狀活性炭,加熱至沸騰,吸附、離心,過(guò)濾;四.烘干濾液。優(yōu)點(diǎn)在于:整個(gè)處理工藝是一個(gè)物理過(guò)程,技術(shù)先進(jìn),操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,易于維護(hù)和管理。廢水處理與糠醛生產(chǎn)同步,運(yùn)行費(fèi)用低,易于環(huán)保監(jiān)控。使廢水資源化,污水零排放。殘余的有機(jī)污染物及醋酸鈣集中處理。

強(qiáng)化工業(yè)廢水中表面活性劑處理的耦合技術(shù)及裝置 918     

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本發(fā)明提出的一種強(qiáng)化工業(yè)廢水中表面活性劑處理的耦合技術(shù)及裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。工業(yè)廢水經(jīng)格柵攔截較大懸浮物后，進(jìn)入泡沫分離池進(jìn)行泡沫分離，有效去除廢水中大部分表面活性劑，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池中均勻水質(zhì)水量，并依次通過(guò)后續(xù)的A/O池和生態(tài)塘進(jìn)一步去除工業(yè)廢水。本發(fā)明對(duì)工業(yè)廢水中的表面活性劑去除率高達(dá)90％左右，同時(shí)對(duì)其它污染物也有較好的去除效果。

高濃度含氟工業(yè)廢水的治理方法 751     

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本發(fā)明涉及一種高濃度含氟工業(yè)廢水的治理方法,屬于環(huán)境保護(hù)與石油化工領(lǐng)域,水洗聚醚酮中氟鹽廢水,溫度為90℃、重4.0噸/釜、濃度為6000～10000mg/L,向此水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%的CaO?91kg,殼聚糖0.21kg,木質(zhì)素0.29kg,攪拌反應(yīng)30分鐘,加入40kg?CaCl2、2kg?FeCl2、2kg?AlCl3及聚丙烯酰胺0.4kg,再攪拌反應(yīng)30分鐘,檢測(cè)、放水、進(jìn)沉降池沉降、檢測(cè)、排放。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:廢水溫度高80℃～90℃,常溫處理就可達(dá)標(biāo);工藝簡(jiǎn)單,一次處理;使用設(shè)備少,只需一次沉降;時(shí)間短,出水濃度不會(huì)時(shí)好時(shí)壞,十分穩(wěn)定,可以達(dá)到國(guó)標(biāo)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

利用含鐵、鋁工業(yè)廢水制備氧化鐵黃的方法 1087     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含鐵、鋁工業(yè)廢水制備氧化鐵黃顏料的方法，首先，向含鐵、鋁工業(yè)廢水中投加過(guò)量的氫氧化鈉，控制pH值為11?12，鼓入空氣，空氣流量為0.07m3/h，濃縮廢水中生成的含有氫氧化鐵及少量氫氧化鋁污泥；將濃縮后的污泥加水濕潤(rùn)，加入稀硫酸，在70?80℃溫度下加熱30min至污泥完全溶解，繼續(xù)投加還原劑，過(guò)濾沉淀得到硫酸亞鐵溶液；向硫酸亞鐵溶液中加入氨水，鼓入空氣，陳化得到氧化鐵黃晶種；將晶種液按一定晶種比加入硫酸亞鐵溶液和氨水，鼓入空氣，進(jìn)行二步氧化，最終得到氧化鐵黃產(chǎn)品。本發(fā)明利用含鐵、鋁工業(yè)廢水制備氧化鐵黃顏料，變廢為寶，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、易于操作、生產(chǎn)成本低廉的特點(diǎn)。