含氰廢水回收治理方法 957     

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本發(fā)明公開了一種含氰廢水回收治理方法，該方法是由樹脂吸附法、化學氧化法、混凝沉淀法和生物濾池處理系統(tǒng)組成，含氰廢水在處理時，首先選用樹脂對廢水中的氰化物進行吸附回收，吸附后的廢水加入氧化劑和催化劑進行氧化處理，氧化后的廢水通過混凝沉淀去除廢水中懸浮顆粒物、重金屬離子等污染物，沉淀后的上清液采用多級生物濾池處理系統(tǒng)去除廢水中殘余的污染物。本發(fā)明根據(jù)黃金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氰廢水中氰化物濃度高、污染物種類復雜、難處理的特征，將樹脂吸附法、化學氧化法、混凝沉淀法和生物濾池處理技術(shù)結(jié)合在一起，協(xié)同對含氰廢水進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、工藝流程簡單、便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

黃金礦山含氰廢水治理系統(tǒng) 984     

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本實用新型公開了一種黃金礦山含氰廢水治理系統(tǒng)，它是由混合攪拌槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、光催化反應(yīng)槽、回水池、水泵和二氧化氯發(fā)生器構(gòu)成，其中混合攪拌槽設(shè)有酸堿試劑加藥管、氧化劑加藥管和攪拌系統(tǒng)，用于調(diào)節(jié)廢水pH和均勻水質(zhì)，氧化槽內(nèi)部設(shè)有二氧化氯曝氣系統(tǒng)，用于對污染物的初步氧化處理，混凝攪拌槽和沉淀池主要用去廢水中重金屬離子，光催化反應(yīng)槽內(nèi)部設(shè)有紫外燈管和涂有納米二氧化鈦的光催化反應(yīng)槽內(nèi)壁及濾網(wǎng)，用于紫外線和二氧化鈦的協(xié)同對殘余的污染物氧化處理。本實用新型將二氧化氯氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和光催化氧化技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對含氰廢水進行處理，具有工藝流程簡單，廢水處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景。

微生態(tài)周期切換式廢水處理微生物電化學系統(tǒng) 729     

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微生態(tài)周期切換式廢水處理微生物電化學系統(tǒng)，本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，廢水依次流經(jīng)微生態(tài)周期切換式微生物燃料電池堆與微生態(tài)周期切換式微生物電解池，得到兩級處理；可依據(jù)所處理廢水的水質(zhì)水量特點及負荷條件的變化，及時改變外部管路的閥門切換模式與切換頻率，使得微生態(tài)周期切換式微生物燃料電池及微生態(tài)周期切換式微生物電解池分別按照厭氧折流板反應(yīng)器、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器或介于二者之間的方式運行，以得到廢水處理及廢水中能源(氫氣及其他具有附加價值的化學物質(zhì))回收與利用的最優(yōu)耦合效果，極具靈活性，有利于微生物電化學技術(shù)真正實現(xiàn)工程化、工業(yè)化和商業(yè)化。

用肺炎克雷伯氏菌處理煤化工廢水的方法 1111     

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本發(fā)明涉及一種用肺炎克雷伯氏菌處理煤化工廢水的方法，包括以下步驟：在生物反應(yīng)器中設(shè)置細菌載體；使所述細菌載體上吸附上肺炎克雷伯氏菌；將煤化工廢水加入到生物反應(yīng)器內(nèi)，肺炎克雷伯氏菌的濃度為102億～108億個每毫升；生物反應(yīng)器內(nèi)的煤化工廢水的處理時間為0.5～72小時。本發(fā)明的用肺炎克雷伯氏菌處理煤化工廢水的方法，利用肺炎克雷伯氏菌對煤化工廢水中的有機污染物進行分解，高效的對煤化工廢水進行處理，并且能夠使處理后的排水達到工業(yè)用水的標準。

有色礦山廢水處理工藝 881     

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本發(fā)明公開了一種有色礦山廢水處理工藝，該工藝的步驟是調(diào)節(jié)礦山廢水pH至8～10，投加混凝藥劑進行混凝和靜置沉淀；取沉淀后的上清液施加超聲波和通入臭氧，進行超聲/臭氧協(xié)同高級氧化反應(yīng)；反應(yīng)后出水投加混凝藥劑進行二次混凝沉淀；沉淀后上清液施加超聲波和通入臭氧，進行二次超聲/臭氧協(xié)同高級氧化反應(yīng)，氧化后的出水返回生產(chǎn)工藝流程中或達標排放。本發(fā)明根據(jù)有色礦山廢水水質(zhì)復雜、難處理的特點，采用超聲波/臭氧兩段高級氧化技術(shù)和兩段混凝沉淀技術(shù)協(xié)同對廢水進行處理，處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，工藝流程簡單，便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，特別是對于難處理的有色礦山廢水具有其他方法工藝的難以達到的優(yōu)勢。

含氰廢水綜合處理方法 797     

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本發(fā)明公開了一種含氰廢水綜合處理方法，該方法是由膜處理、酸化吹脫處理、混凝沉淀處理、臭氧氧化處理和生物活性炭處理五個主要處理步驟組成；含氰廢水在處理時首先選用膜處理方法將含氰廢水進行濃縮，清水返回生產(chǎn)工藝流程中，濃縮液采用酸化吹脫堿液回收方法回收廢水中的氰化物，回收處理后的廢水通過臭氧氧化法、混凝沉淀法和生物活性炭法去除廢水中的殘余的氰化物、COD、氨氮、重金屬離子等污染物。本發(fā)明根據(jù)黃金礦山含氰廢水中含污染物復雜、難處理的特征，將膜處理工藝、酸化吹脫回收工藝、混凝沉淀法、臭氧氧化法和生物活性炭處理技術(shù)結(jié)合在一起，協(xié)同對黃金礦山含氰廢水進行深度處理，處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，工藝流程簡單，便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

黃金礦山含氰廢水綜合治理方法 705     

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本發(fā)明公開了一種黃金礦山含氰廢水綜合治理方法，該方法是由膜處理、酸化吹脫處理、化學氧化處理、混凝沉淀處理和光催化氧化處理步驟組成，含氰廢水在處理時首先選用膜處理方法將含氰廢水進行濃縮，清水返回工藝流程中，濃縮液采用酸化吹脫回收方法回收廢水中的氰化物，回收處理后的廢水通過化學氧化法、混凝沉淀法和光催化氧化法去除廢水中的殘余的污染物。本發(fā)明根據(jù)黃金礦山含氰廢水中含污染物復雜、難處理的特征，將膜處理工藝、酸化吹脫回收工藝、化學氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和光催化氧化處理技術(shù)結(jié)合在一起，協(xié)同對黃金礦山含氰廢水進行處理，具有處理效果好、處理效率高、工藝流程簡單、便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

氰化廢水處理系統(tǒng) 955     

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本實用新型公開了一種氰化廢水處理系統(tǒng)，它是由混合攪拌槽、電解槽、混凝攪拌槽、沉淀池、緩沖槽、臭氧氧化槽、回水池、水泵和臭氧發(fā)生器構(gòu)成，混合攪拌槽為調(diào)節(jié)廢水pH和均勻水質(zhì)所用，電解槽槽內(nèi)均勻分布有多塊極板，相鄰兩極板的極性保持相反，陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負極，用于對污染物的電化學處理，臭氧氧化槽內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)，用于臭氧對殘余的污染物進行氧化處理。本實用新型將電化學處理工藝、混凝沉淀工藝和臭氧氧化技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對黃金礦山氰化廢水進行處理，具有工藝流程簡單，廢水處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景。

分級沉淀處理含鎳、鉛、鎘有色金屬廢水的方法 998     

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一種分級沉淀處理含鎳、鉛、鎘有色金屬廢水的方法，涉及有 色金屬工業(yè)廢水處理方法，由以下步驟實現(xiàn)，廢水進入調(diào)節(jié)池，進行 水質(zhì)、水量均衡；將廢水升至絮凝沉淀池進行絮凝沉淀；在反應(yīng)槽內(nèi) 向廢水中投加石灰乳，pH值控制在8.0，然后在一級沉淀池中將鎳 的氫氧化物沉淀下來；殖民地投加石灰乳，pH值控制在11，并加 入FeSO4，和聚硅酸硫酸鐵，然后在二級沉淀池中將金屬氫氧化物沉 淀下來。本發(fā)明方法能夠有效地將絕大部分鎳金屬從廢水中分離出 來，便于進行回收，然后采用強制手段將廢水中剩余的金屬離子去除 掉，既保護了環(huán)境，又做到了生產(chǎn)節(jié)約。

用肺炎克雷伯氏菌處理石油化工廢水的方法 1122     

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本發(fā)明涉及一種用肺炎克雷伯氏菌處理石油化工廢水的方法，包括以下步驟：在生物反應(yīng)器中設(shè)置細菌載體；使所述細菌載體上吸附上肺炎克雷伯氏菌；將石油化工廢水加入到生物反應(yīng)器內(nèi)，肺炎克雷伯氏菌的濃度為102億～108億個每毫升；生物反應(yīng)器內(nèi)的石油化工廢水的處理時間為0.5～72小時。本發(fā)明的用肺炎克雷伯氏菌處理石油化工廢水的方法，利用肺炎克雷伯氏菌對石油化工廢水中的有機污染物進行分解，高效的對石油化工廢水進行處理，并且能夠使處理后的排水達到工業(yè)用水的標準。

工藝廢水回用于糠醛生產(chǎn)的生產(chǎn)裝置 915     

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本實用新型公開了一種工藝廢水回用于糠醛生產(chǎn)的生產(chǎn)裝置，包括換熱器、蒸發(fā)器、工藝廢水收集池、氣液分離器、鍋爐、水解釜、蒸餾塔、冷凝器、原液儲罐、毛醛儲罐、鍋爐蒸汽管線、塔釜加熱器、蒸餾塔廢水總排口；其中，換熱器上設(shè)有換熱器廢水入口、換熱器廢水出口、換熱器循環(huán)冷媒入口、換熱器循環(huán)冷媒出口；蒸發(fā)器上設(shè)有蒸發(fā)器廢水入口、蒸發(fā)器廢水出口、蒸發(fā)器循環(huán)冷媒入口、蒸發(fā)器循環(huán)冷媒出口、膨脹閥、冷媒管線、壓縮機；氣液分離器上設(shè)有蒸汽壓縮機；換熱器、蒸發(fā)器在壓縮機和適合高溫供給的冷媒的作用下，利用糠醛工業(yè)工藝廢水溫度高（約為90℃）的特點，采用冷媒熱交換原理，將工藝廢水汽化并回用于水解工藝，即滿足生產(chǎn)需要，還提高了水資源利用率，避免了環(huán)境污染。同時具有投資小、工藝簡單、處理效果穩(wěn)定、操作方便的特點。

含氰廢水臭氧氧化綜合處理方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理方法，該方法是由臭氧氧化處理、混凝沉淀處理、紫外/臭氧氧化處理和臭氧/活性炭催化氧化處理四個步驟組成；含氰廢水在處理時首先采用臭氧氧化法將易處理的污染物去除，處理后的廢水通過投加混凝劑進行混凝沉淀，去除廢水中的重金屬離子，然后在紫外和臭氧的協(xié)同作用下，將廢水中難處理污染物去除掉，最后在臭氧與活性炭的催化氧化及活性炭自身吸附作用下，將廢水中殘余的污染物去除掉。本發(fā)明將臭氧氧化法、混凝沉淀法、紫外/臭氧高級氧化技術(shù)和臭氧/活性炭催化氧化技術(shù)結(jié)合在一起，協(xié)同對含氰廢水進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高，工藝流程簡單，便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

黃金礦山含氰廢水綜合處理方法 849     

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本發(fā)明公開了一種黃金礦山含氰廢水綜合處理方法，該方法是由膜處理、酸化吹脫處理、混凝沉淀處理和二氧化氯氧化處理四個主要處理步驟組成，含氰廢水在處理時首先選用膜處理方法將含氰廢水進行濃縮，清水返回工藝流程中，濃縮液采用酸化吹脫回收方法回收廢水中的氰化物，回收處理后的廢水通過二氧化氯氧化法和混凝沉淀法去除廢水中的殘余的污染物。本發(fā)明根據(jù)黃金礦山含氰廢水中含污染物復雜、難處理的特征，將膜處理工藝、酸化吹脫回收工藝、混凝沉淀法和二氧化氯氧化法結(jié)合在一起，協(xié)同對黃金礦山含氰廢水進行處理，處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，工藝流程簡單，便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

染料廢水中高濃度氰化物和亞硫酸鈉的綜合回收處理方法 720     

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本發(fā)明涉及一種染料廢水中高濃度氰化物和亞硫酸鈉的綜合回收處理方法，屬于環(huán)保領(lǐng)域。將染料廢水泵入加熱器中、然后依次自流進入吹脫塔一中，調(diào)節(jié)pH值，進入吹脫塔二、吹脫塔三中，向各吹脫塔中通入空氣，對染料廢水進行吹脫，回收廢水中的氰化物和亞硫酸鈉；染料廢水自留進入緩沖儲罐中；采用風機對吹脫塔進行吹脫，采用吸收塔一和吸收塔二對吹脫出的氰化氫氣體和二氧化硫氣體進行吸收，吸收近飽和后的吸收液作為原料重復利用；中和后壓濾。本發(fā)明作降低染料廢水的毒性，達到工業(yè)園區(qū)污水處理廠入廠要求，為企業(yè)的生存和可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，為化工行業(yè)解決了重大的環(huán)保問題，同時回收了有用物質(zhì)，變廢為寶。

有色金屬礦山廢水處理方法 710     

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本發(fā)明公開了一種有色金屬礦山廢水處理方法，該方法的步驟是調(diào)節(jié)礦山廢水pH至弱酸性；在攪拌和紫外線燈照射條件下，通入臭氧進行紫外/臭氧協(xié)同高級氧化反應(yīng)，然后投加芬頓試劑和催化劑進行紫外/芬頓高級氧化反應(yīng)；氧化反應(yīng)后的廢水在攪拌狀態(tài)下投加堿液調(diào)節(jié)pH后添加混凝藥劑進行混凝和靜置沉淀，沉淀后的上清液返回生產(chǎn)工藝流程中或達標排放。本發(fā)明根據(jù)有色金屬礦山廢水水質(zhì)復雜、難處理的特點，將紫外/臭氧、紫外/芬頓高級氧化技術(shù)和混凝沉淀技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進行處理，處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，工藝流程簡單，便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，特別是對于難處理的有色金屬礦山廢水具有其他方法的難以達到的優(yōu)勢。

含氰廢水綜合回收處理方法 999     

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本發(fā)明公開了一種含氰廢水綜合回收處理方法，該方法是由樹脂吸附法、臭氧氧化法、混凝沉淀法和生物濾池處理技術(shù)組成，含氰廢水在處理時，首先選用樹脂對廢水中的氰化物進行吸附回收，吸附后的廢水通入臭氧進行氧化處理，氧化后的廢水通過混凝沉淀去除廢水中懸浮顆粒物、重金屬離子等污染物，沉淀后的上清液采用生物濾池處理系統(tǒng)去除廢水中殘余的污染物。本發(fā)明根據(jù)黃金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氰廢水中氰化物濃度高、污染物種類復雜、難處理的特征，將樹脂吸附法、臭氧氧化法、混凝沉淀法和生物濾池處理技術(shù)結(jié)合在一起，協(xié)同對黃金生產(chǎn)企業(yè)含氰廢水進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、工藝流程簡單、便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

黃金氰化企業(yè)含氰廢水處理方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種黃金氰化企業(yè)含氰廢水處理方法，該方法是由電化學處理、化學氧化處理、混凝沉淀處理和生物活性炭處理四個步驟組成，含氰廢水在處理時首先采用電化學處理方法對氰化物進行電解處理，然后通過投加混凝藥劑進行混凝沉淀，去除廢水中的重金屬污染物，沉淀后的廢水添加化學試劑進行氧化處理，最后通過生物活性炭處理系統(tǒng)將廢水中化學方法難以去除的污染物通過生物和物理吸附的方法去除掉。本發(fā)明根據(jù)黃金生產(chǎn)企業(yè)含氰廢水中含污染物復雜、難處理的特征，將四個步驟結(jié)合在一起，協(xié)同對黃金生產(chǎn)企業(yè)含氰廢水進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、工藝流程簡單、便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

含氰廢水回收處理方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種含氰廢水回收處理方法，該方法是由酸化回收法、臭氧氧化法、混凝沉淀法和臭氧/活性炭催化氧化法組成，含氰廢水在處理時，首先選用酸化回收法將廢水中的氰化物吹脫出來進行回收，然后調(diào)節(jié)廢水pH至弱堿性，通入臭氧進行氧化處理，氧化后的廢水通過混凝沉淀去除廢水中懸浮顆粒物、重金屬離子等污染物，最后通過臭氧和活性炭聯(lián)合工藝去除廢水中殘余的污染物。本發(fā)明根據(jù)黃金生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的含氰廢水中氰化物濃度高、污染物種類復雜、難處理的特征，將酸化回收法、臭氧氧化法、混凝沉淀法和臭氧/活性炭催化氧化技術(shù)結(jié)合在一起，協(xié)同對含氰廢水進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、工藝流程簡單、便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

含硫氰酸鹽廢水的綠色處理方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種含硫氰酸鹽廢水的綠色處理方法，該方法是由水解酸化法預(yù)處理、復合流人工濕地處理、化學氧化法后處理等三個步驟組成；含硫氰酸鹽廢水在處理時首先用水解酸化法首先將部分處理的氰化物、硫氰酸鹽去除，并向水中供氧，處理后的廢水通過復合型人工濕地系統(tǒng)，通過微生物——植物——填料的協(xié)同作用，去除廢水中的氰化物、硫氰酸鹽和重金屬等多種污染物，最后通過化學氧化法的后處理，處理后的廢水達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》中II類水體標準限值。對含硫氰酸鹽廢水進行深度處理，處理效果好，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，工藝流程簡單，能源、資源消耗量少，節(jié)省人力物力，便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

含氰廢水回收處理方法 967     

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本發(fā)明公開了一種含氰廢水回收處理方法，該方法是由酸化回收法、雙氧水/臭氧高級氧化法和混凝沉淀法組成，含氰廢水在處理時首先選用酸化回收法將廢水中的氰化物吹脫出來進行回收，然后調(diào)節(jié)廢水pH至弱堿性，添加氧化劑對廢水中污染物進行高級氧化，最后通過混凝沉淀去除廢水中懸浮顆粒物、重金屬離子等污染物。本發(fā)明根據(jù)黃金礦山含氰廢水中氰化物濃度高、污染物種類復雜、難處理的特征，將酸化回收法、雙氧水/臭氧高級氧化法和混凝沉淀法結(jié)合在一起，協(xié)同對黃金礦山含氰廢水進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、工藝流程簡單、便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

含氰廢水綜合回收治理方法 898     

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本發(fā)明公開了一種含氰廢水綜合回收治理方法，該方法是由樹脂吸附法、二氧化氯氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法組成，含氰廢水在處理時，首先選用樹脂對廢水中的氰化物進行吸附回收，吸附后的廢水通入二氧化氯進行氧化處理，氧化后的廢水通過混凝沉淀去除廢水中懸浮顆粒物、重金屬離子等污染物，沉淀后的上清液采用活性炭處理系統(tǒng)去除廢水中殘余的污染物。本發(fā)明根據(jù)黃金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氰廢水中氰化物濃度高、污染物種類復雜、難處理的特征，將樹脂吸附法、二氧化氯氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法結(jié)合在一起，協(xié)同對含氰廢水進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、工藝流程簡單、便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

黃金礦山含氰廢水治理方法 800     

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本發(fā)明公開了一種黃金礦山含氰廢水治理方法，該方法是由化學氧化處理、混凝沉淀處理和光催化氧化處理三個處理步驟組成；含氰廢水在處理時首先選用雙氧水和二氧化氯作為氧化劑對廢水中較易處理的污染物進行氧化處理，處理后的廢水通過混凝沉淀法去除廢水中懸浮顆粒物、重金屬離子及絡(luò)合物等污染物，沉淀后的上清液采用光催化氧化去除廢水中復雜污染物。本發(fā)明根據(jù)黃金礦山含氰廢水中含污染物復雜、難處理的特征，將化學氧化法、混凝沉淀法和光催化氧化處理技術(shù)結(jié)合在一起，協(xié)同對黃金礦山含氰廢水進行深度處理，處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，工藝流程簡單，便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

風化煤接枝有機高分子制備廢水處理劑的方法 1072     

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本發(fā)明涉及風化煤接枝有機高分子制備廢水處理劑的方法。在無機鹽水溶液中,以可溶于該鹽水溶液中的陽離子型加成聚合物為分散劑,通過風化煤與甲基丙烯酰胺或丙烯酰胺和一種以上水溶性陽離子單體的接枝聚合反應(yīng)制備粒徑小于100微米的陽離子型水溶性高分子分散液。本發(fā)明制得的水溶性高分子分散液體可用于造紙中的白水處理,食品工業(yè)、鋼鐵冶煉廠、建材產(chǎn)業(yè)及石油工業(yè)中的廢水處理,特別是對于城市污水處理廠或食品廠的污泥脫水效果特別明顯。用于污泥脫水的各種設(shè)備,如覆帶式脫水機、過濾式脫水機、離心式脫水機等設(shè)備均可使用風化煤接枝有機高分子制備廢水處理劑。

樹脂吸附法處理硝基苯廢水工藝 1011     

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本發(fā)明是一種樹脂吸附法處理硝基苯廢水工藝，其特點是：硝基苯廢水由冷卻器冷卻后進入第一吸附柱；第一吸附柱將硝基苯廢水中的硝基苯吸附，之后硝基苯廢水進入第二吸附柱再次吸附，被兩次吸附后的硝基苯含量小于0～10PPm的成品廢水進入成品廢水罐；每8小時在成品廢水取樣點進行取樣分析，同時在硝基苯廢水循環(huán)取樣點進行取樣分析，第一吸附柱吸附飽和時切換第一吸附柱；完成切換后，第二吸附柱與第三吸附柱串聯(lián)使用進行兩次吸附后排出，第一吸附柱進行樹脂再生。具有處理效果好、成本低、節(jié)約環(huán)保的優(yōu)點。

糠醛廢水厭氧處理營養(yǎng)物 688     

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一種糠醛廢水厭氧處理營養(yǎng)物,屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,由尿素、磷肥、氯化鎂、氯化鋅、鐵粉、維生素B5和維生素B12為原料配制而成,通過各原料的配料重量比例不同,形成三個階段營養(yǎng)物系列產(chǎn)品。使用時,通過稀釋糠醛廢水,投入初期階段營養(yǎng)物,對厭氧菌進行初期培養(yǎng);提高糠醛廢水濃度,并加入中期階段營養(yǎng)物,進行中期培養(yǎng);加入糠醛廢水,使COD濃度逐漸升至正常的糠醛廢水指標,加入后期階段營養(yǎng)物,厭氧菌正常進行工作。本發(fā)明營養(yǎng)物可以加快糠醛廢水厭氧處理厭氧菌的繁殖和分解有機物的速度,防止厭氧處理發(fā)生污泥膨脹,增強厭氧菌的存活能力,加快厭氧處理工程調(diào)試速度,并且使厭氧生物處理達到最佳效果。

含氰廢水回收治理方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種含氰廢水回收治理方法，該方法是由樹脂吸附法、高級氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法組成，含氰廢水在處理時，首先選用樹脂對廢水中的氰化物進行吸附回收，吸附后的廢水添加氧化劑和催化劑進行高級氧化處理，氧化后的廢水通過混凝沉淀去除廢水中懸浮顆粒物、重金屬離子等污染物，沉淀后的上清液采用活性炭吸附去除廢水中殘余的污染物。本發(fā)明根據(jù)黃金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氰廢水中氰化物濃度高、污染物種類復雜、難處理的特征，將樹脂吸附法、高級氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法結(jié)合在一起，協(xié)同含氰廢水進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、工藝流程簡單、便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

糠醛生產(chǎn)廢水的綜合處理方法 912     

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本發(fā)明針對現(xiàn)有糠醛生產(chǎn)廢水處理方法存在的缺陷和不足,提出一個糠醛廢水綜合處理方法?？啡┥a(chǎn)廢水送入預(yù)處理單元,經(jīng)預(yù)處理的廢水進入電滲析器,電滲析器稀相出水達到生化處理要求后進入生化處理裝置,經(jīng)生化處理后達標排放;電滲析器濃相出水可經(jīng)電滲析濃縮達到一定濃度后去萃取—精餾單元回收醋酸,可得到工業(yè)一級醋酸。電滲析器濃相出水也可不進行濃縮,循環(huán)使用。本發(fā)明的優(yōu)點在于:整個處理工藝除了具有廢水處理量大、抗沖擊性強、處理水質(zhì)穩(wěn)定外,其最大特點是在廢水得到處理的同時回收了重要的化工產(chǎn)品醋酸,充分體現(xiàn)了電滲析技術(shù)、生物降解技術(shù)、萃取精餾技術(shù)的有機結(jié)合,是一個具有高效、經(jīng)濟的綜合處理方法。

聲、光、臭氧耦合處理有機廢水的裝置及其方法 859     

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本發(fā)明涉及一種聲、光、臭氧耦合處理有機廢水的裝置，該裝置包括：用于調(diào)節(jié)廢水pH值的廢水調(diào)節(jié)池；用于預(yù)氧化廢水中小分子有機物和破壞大分子有機物、并使廢水中的臭氧達到飽和濃度的臭氧預(yù)氧化反應(yīng)系統(tǒng)；用于超聲波、臭氧、紫外光耦合氧化廢水、大幅度降低廢水中有機物濃度、實現(xiàn)深度氧化處理廢水目標的耦合氧化反應(yīng)系統(tǒng)；清水池；所述廢水調(diào)節(jié)池、臭氧預(yù)氧化反應(yīng)系統(tǒng)、超聲波?紫外光?臭氧耦合氧化反應(yīng)系統(tǒng)和清水池由左向右依次連接設(shè)置。該裝置采用超聲波氧化、臭氧氧化、紫外光氧化耦合作用機制，內(nèi)置超聲波振板，將三種高級氧化技術(shù)協(xié)同用于處理高濃度、難降解的工業(yè)有機廢水，提高處理效果，保障企業(yè)廢水處理達到新排放標準要求。

含氰廢水處理方法 919     

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本發(fā)明公開了一種含氰廢水處理方法，該方法是由因科法處理、混凝沉淀處理和紫外/臭氧氧化處理三個步驟組成；含氰廢水在處理時首先用因科法將易處理的氰化物去除，處理后的廢水通過投加混凝劑進行混凝沉淀，去除廢水中的重金屬離子，然后在紫外和臭氧的協(xié)同作用下，將廢水殘余的難處理氰化物、硫氰酸鹽和其他有機污染物去除掉。本發(fā)明根據(jù)黃金礦山含氰廢水中含污染物復雜、難處理的特征，將因科法、混凝沉淀法和紫外/臭氧高級氧化技術(shù)結(jié)合在一起，協(xié)同對含氰廢水進行深度處理，處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，工藝流程簡單，便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

雙氯芬酸鹽廢水中甲醇的回收方法 1013     

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本發(fā)明提供了一種雙氯芬酸鹽廢水中甲醇的回收方法，屬于制藥工業(yè)中溶劑的回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以甲醇或甲苯為自夾帶劑，根據(jù)體系中各組分間的共沸特性，將雙氯芬酸鹽廢水進行共沸?減壓兩次精餾，實現(xiàn)雙氯芬酸鹽中甲醇的有效回收，其中自夾帶劑在工藝中可循環(huán)利用。采用本發(fā)明回收的甲醇純度可達到99.95％以上，達到了甲醇在雙氯芬酸鹽制備中的循環(huán)利用純度要求；同時，降低了排出水中有機物的濃度，減輕廢水排放前進一步處理的負荷，且工藝過程簡單、設(shè)備投資少、能耗低、操作簡單，易于工業(yè)化實施。