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本發(fā)明公開了一種礦用遠程雙向控制系統(tǒng),包括礦用遠程雙向控制系統(tǒng)發(fā)送器和礦用遠程雙向控制系統(tǒng)接收器;所述礦用遠程雙向控制系統(tǒng)發(fā)送器包括電池組、各類按鍵、LED液晶顯示電路、核心處理器、無線電路、數(shù)據(jù)記錄電路、外殼、變換電源;所述礦用遠程雙向控制系統(tǒng)接收器包括第二核心處理器、第二無線電路、隔離電路、第二數(shù)據(jù)電路、隔爆腔體。適用于井下開采礦山機械,礦用機械操作人員可以在離開被控機械一定距離的情況下,可實現(xiàn)對被控機械的遠程控制操作,操作時能實時看到關(guān)心的三組被控機械狀態(tài)參數(shù)的變化情況,確保高瓦斯礦井安全作業(yè),涉及到被控機械的操作與實時狀態(tài)參數(shù)無線回傳并顯示。
本發(fā)明是采礦剝離,港灣、河道開挖,墾荒排 水工程中,挖掘泥沙的一種特殊挖掘設(shè)備及方法。 氣球抓斗裝置由氣球及其懸掛的抓斗,牽引絞車等組 成。它可以從空中抓取泥沙,從而避開了工程地質(zhì) 條件惡劣的地面。本發(fā)明包括四種牽引方案:適用 于沼澤,或淺水區(qū)安裝導繩輪的輔助設(shè)備——回繩 船;兩種專用的泥沙挖掘方法;為補充氫氣,維修 在惡劣氣象條件下落地停泊的“轉(zhuǎn)場—停泊”機構(gòu) 等多項內(nèi)容。
本發(fā)明公開了一種綜采工作面氣液噴霧降塵系統(tǒng),屬于降塵系統(tǒng)領(lǐng)域。一種綜采工作面氣液噴霧降塵系統(tǒng),包括霧化加濕子系統(tǒng)、邊界霧簾子系統(tǒng)與塵霧回收子系統(tǒng),均布置在綜采工作面的外側(cè);所述邊界霧簾子系統(tǒng)包括安裝在液壓支架上的高壓刀形噴嘴;所述霧化加濕子系統(tǒng)包括噴霧降塵器,所述噴霧降塵器安裝在采煤機的搖臂上,其噴射水霧完全地覆蓋所述高壓刀形噴嘴;所述塵霧回收子系統(tǒng)包括安裝在半環(huán)抱型支撐座上的風水聯(lián)動除塵裝置,布置于所述噴霧降塵器下方,用于收集所述噴霧降塵器噴射的水霧。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的降塵系統(tǒng)能夠提升降塵效果,有效控制綜采工作面甚至整個采礦區(qū)內(nèi)的粉塵濃度。
本發(fā)明涉及一種臥式螺旋過濾離心機,包括機座,在機座上安裝支撐座和機殼,在支撐座中活動連接有軸套,軸套中活動連接主軸,在機殼內(nèi)設(shè)有外轉(zhuǎn)鼓,在外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有相互連接的濃縮轉(zhuǎn)鼓和過濾轉(zhuǎn)鼓,軸套的一端與濃縮轉(zhuǎn)鼓相連,軸套的另一端連接主動輪,主動輪連接液壓差速器,液壓差速器連接主軸。本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明將沉降離心機轉(zhuǎn)鼓特征與過濾離心機轉(zhuǎn)鼓特征結(jié)合在一起,使需要分離的固液混合液在分離過程中先經(jīng)過沉降區(qū)進行濃縮增稠再經(jīng)過過濾區(qū)進行脫水甩干,達到降低固體料含水率目的,分離效果好,能夠在全速運轉(zhuǎn)時對懸浮液進行連續(xù)地進料,濃縮、洗滌,脫水和卸料,廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)。
本發(fā)明涉及一種固體充填開采地表沉陷動態(tài)預(yù)計方法,屬于采礦技術(shù)中的地表變形預(yù)計方法。本發(fā)明將固體充填開采頂板隨時間變化的下沉模型與Knothe時間函數(shù)相結(jié)合,采用疊加原理將不同時刻的充填體壓縮變形引起的地表下沉進行累加,建立了一套固體充填開采地表動態(tài)預(yù)計模型。采用本發(fā)明的方法,根據(jù)巖層時間影響系數(shù)、充填體壓縮變形時間影響系數(shù)、采深、采厚、煤層傾角、預(yù)計工作面尺寸以及概率積分法預(yù)計參數(shù)等參數(shù),可以預(yù)計出固體充填開采地表沉陷隨時間變化的動態(tài)變形值。此預(yù)計方法簡單易行,成本低,具有廣泛的實用性,可以為指導固體充填開采設(shè)計、減小采動損害提供了科學的依據(jù)。
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于顎式破碎設(shè)備的供料裝置,現(xiàn)提出以下方案,包括供料通道,所述供料通道的頂端開設(shè)有進料口,且供料通道的底端開設(shè)有供料口,所述供料通道兩端內(nèi)壁之間的底部中間位置通過軸承轉(zhuǎn)動連接有水平放置的固定桿,且固定桿的一端傳動連接有驅(qū)動電機,所述固定桿的圓周外壁固定有水平放置的承載板,所述承載板的底部外壁固定有中間位置向下拱起呈弧形結(jié)構(gòu)的分隔件。本發(fā)明使顎式破碎機連續(xù)作業(yè)的過程中,避免需要停止再啟動驅(qū)動機構(gòu)而對其造成不必要的損傷,且使送入的礦料根據(jù)顆粒大小分段式送入,充分配合顎式破碎機的工作狀態(tài)進行上料和下料作業(yè),提高該供料裝置的實際使用效果。
本發(fā)明公開了一種礦用智慧防塵系統(tǒng),涉及礦技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的礦用防塵裝置防塵效果不夠好,采礦過程中會產(chǎn)生的大量粉塵,被人體吸入后會對身體健康帶來很大的危害的問題。所述除塵凈化水箱的一側(cè)安裝有蓄水箱,所述除塵凈化水箱上方的中間位置處安裝有通風座,所述通風座上方的中間位置處安裝有電機,所述蓄水箱上方的一側(cè)設(shè)置有出水口,所述出水口的內(nèi)部安裝有水管,所述水管的一端安裝有水泵,所述蓄水箱一側(cè)的上方安裝有噴淋座,所述噴淋座的一側(cè)安裝有霧化噴頭,所述除塵凈化水箱的下方安裝有智慧防塵箱,所述智慧防塵箱的一側(cè)安裝有吸塵座。
本發(fā)明公開了一種葡萄糖基雙子非離子表面活性劑及其合成方法,其是由雙(C8?C18長鏈烷基甘油醚)二胺與葡萄糖酸內(nèi)酯反應(yīng)得到,這種表面活性劑結(jié)合了糖基表面活性劑的溫和無刺激、易生物降解、環(huán)境友好的優(yōu)點,還具備了雙子表面活性劑的優(yōu)異性能,如進一步提高表面活性、降低臨界膠束濃度等,是一種多功能型表面活性劑,可廣泛應(yīng)用于日用化工、石油、農(nóng)藥、紡織、造紙和采礦等行業(yè),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有隔音功能的鑿巖機,包括機體,機體一側(cè)的內(nèi)壁固定連接有氮氣貯能器,氮氣貯能器的一側(cè)固定連接有缸體,缸體一側(cè)的內(nèi)壁固定連接有上端腔體,上端腔體的一側(cè)固定連接有下端腔體,下端腔體的一側(cè)固定連接有柱塞,柱塞的一側(cè)固定連接有釬桿,釬桿的一端依次穿過缸體、連接套和機體并延伸至機體的外部,釬桿的表面固定連接有橡膠減震塊,橡膠減震塊通過減震彈簧與機體的表面固定連接,機體的頂部固定連接有排氣體。本發(fā)明通過減震彈簧和真空隔音腔配合,橡膠減震塊和減震彈簧會大大削減釬桿和機體碰撞產(chǎn)生的振動和噪音,達到大幅度降低機體發(fā)出噪音的分貝,提升工作效率。
一種鉆桿運輸使用的包裝膜,涉及采礦業(yè)配件保護技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:由以下重量份的材料制成,累托石粉25份、羧甲基纖維素鈉1份、天然海洋石粉末8份、烯基丁二酸1份、十二烯基丁二酸酐3份、烷基二苯胺2份、二氧化鈦3份、2, 1, 3?苯并噻二唑2份、碳酸鍶1份、成膜助劑25份、硅灰石粉2份、抗氧劑1010?5份、磷酸二銨1份、陽離子羥基硅油1份。本發(fā)明方法合理、配比合理、制作簡單。
本發(fā)明公開了一種露天礦山坑底防滲結(jié)構(gòu)及防滲處理的方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種露天礦山坑底防滲結(jié)構(gòu),在露天坑底往上,依次鋪下墊層、土工膜、上墊層和保護層。防滲處理的方法,步驟包括露天坑底的處理→下墊層的處理→土工膜的處理→上墊層的處理→保護層的處理。本發(fā)明實現(xiàn)了低成本解決露天礦山坑底滲露問題,而且防滲效果好,有效避免了露天開采閉坑后對露天坑底的下部礦體開采時,地表水會沿著淺部破碎裂隙進入地下巖石,隨原有構(gòu)造的小裂隙涌入井下,加大井下涌水量,增加井下的排水費用,嚴重時還有可能產(chǎn)生的淹井事故的問題。
本發(fā)明公開了一種擋矸裝置,包括基座、第一旋轉(zhuǎn)油缸、搖臂、伸縮套、伸縮油缸、防護網(wǎng)、護幫油缸和護幫板;第一旋轉(zhuǎn)油缸的一端與基座鉸接,第一旋轉(zhuǎn)油缸的另一端與搖臂靠近中間的位置鉸接,搖臂的一端與基座鉸接,第一旋轉(zhuǎn)油缸用于控制搖臂在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動;伸縮套套接在搖臂上,伸縮油缸的一端與搖臂連接,伸縮油缸的另一端與伸縮套連接,伸縮油缸用于控制伸縮套沿所述搖臂伸縮;護幫板與伸縮套的前端鉸接,防護網(wǎng)的上邊與伸縮套連接,防護網(wǎng)的側(cè)邊與護幫板連接;護幫油缸的一端與伸縮套靠近前端的位置鉸接,護幫油缸的另一端與護幫板靠近中部的位置鉸接。能夠?qū)崿F(xiàn)防護網(wǎng)的自動打開和收回、提高防護強度,提高采礦作業(yè)的安全性。
本發(fā)明公開了一種礦用破碎機構(gòu),包括破碎機構(gòu),涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,一種礦用破碎機構(gòu),包括破碎機構(gòu),所述破碎機構(gòu)包括矩形殼體,所述矩形殼體的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有移動破碎板,所述移動破碎板一側(cè)固定連接有移動桿,所述移動桿一端滑動連接于所述矩形殼體的內(nèi)部.該礦用破碎機構(gòu),通過破碎機構(gòu)的設(shè)置,在與第一固定破碎板、第二固定破碎板和第三破碎板的配合下,可將大塊礦物進行逐步多級破碎,直至完全經(jīng)過破碎后通過篩孔流出,通過逐步多級破碎的方式,不僅能逐步加強礦物的破碎程度,而且有效的降低設(shè)備的損耗,減輕設(shè)備在使用過程中負荷,提高設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明公開一種利用地面定向鉆孔進行矸石充填采煤技術(shù)方法,將礦石分選后的矸石通過破碎后進入球磨機,碾壓成矸石粉末,根據(jù)采煤工作面等的設(shè)計和地質(zhì)、開采技術(shù)條件,利用注漿泵和風泵等組成的輸送系統(tǒng),以L型等地面鉆孔為通道,將加工的矸石充填到”離層”和采空區(qū)中,達到隨采隨充和矸石零排放的目的,實現(xiàn)綠色開采的一種技術(shù)方法。矸石的利用,可以實現(xiàn)礦山固廢零排放,有效的改善礦區(qū)工作和生活環(huán)境;矸石充填到采空區(qū),增加采礦區(qū)域的強度,降低坍塌等風險,有利于安全、高效開采;矸石充填到離層,可以實現(xiàn)地面減沉,達到“三下開采”的目標。
本發(fā)明公開了一種充填料自筑擋墻及構(gòu)筑方法,屬于采礦領(lǐng)域。針對現(xiàn)有充填擋墻成本高、施工效率慢的問題,本發(fā)明提供一種充填料自筑擋墻,它包括在巷道內(nèi)自下而上設(shè)置的若干個充填擋墻體,若干個充填擋墻體呈階梯狀排列在巷道內(nèi),每個充填擋墻體包括呈相對設(shè)置的兩塊擋板,兩塊擋板的邊緣均與巷道內(nèi)的圍巖貼合,兩塊擋板與圍巖組成梯形狀的充填空間,充填空間內(nèi)填充充填料。本發(fā)明中的充填料自筑擋墻由若干個梯形狀的充填擋墻體筑成,梯形上窄下寬的結(jié)構(gòu)有效提高充填擋墻體的抗滑移和抗傾覆能力,繼而提高整個自筑擋墻的強度和穩(wěn)定性。同時本發(fā)明中筑方法操作簡單,極大縮短了施工時間,提高效率;采用充填料作為擋墻的主要材料,極大的降低成本。
本發(fā)明提供一種使用首繩懸掛裝置對罐籠進行更換的方法,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:1)井口容器定位:將容器A停在井口,此時再將容器B側(cè)主繩在防撞梁位置用卡繩器卡好,容器A側(cè)尾繩利用重型手拉葫蘆在井口套架橫梁上留?。?)泄壓摘除尾繩懸掛:將首繩懸掛裝裝置的連接組件與打壓泵連接,泄壓使容器A下落,重型手拉葫蘆帶勁,尾繩重量由手拉葫蘆承擔后將尾繩懸掛銷軸摘除;3)打壓進組合梁、平板車:利用打壓泵打壓使容器A上提至距離井口標高1m位置,此時將棚容器的組合梁推出井筒中并將組合梁與套架立柱連接牢固,再將重型平板車放在組合梁上推出容器A罐底并對中放好后將平板車前后輪固定好,本發(fā)明方法步驟簡化,施工安全可靠。
本發(fā)明涉及一種用于臥式螺旋過濾離心機的轉(zhuǎn)鼓裝置,包括機殼,在機殼內(nèi)設(shè)有外轉(zhuǎn)鼓,在外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有相互連接的濃縮轉(zhuǎn)鼓和過濾轉(zhuǎn)鼓,軸套的一端與濃縮轉(zhuǎn)鼓相連,軸套的另一端連接主動輪,主動輪連接液壓差速器,液壓差速器連接主軸。本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明將沉降離心機轉(zhuǎn)鼓特征與過濾離心機轉(zhuǎn)鼓特征結(jié)合在一起,使需要分離的固液混合液在分離過程中先經(jīng)過沉降區(qū)進行濃縮增稠再經(jīng)過過濾區(qū)進行脫水甩干,達到降低固體料含水率目的,分離效果好,能夠在全速運轉(zhuǎn)時對懸浮液進行連續(xù)地進料,濃縮、洗滌,脫水和卸料,廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種超高度無切割井斜線對稱強制拉槽方法,屬于地下采礦領(lǐng)域。通過如下步驟:1)根據(jù)采場條件,對進行施工,完成出礦進路、切割巷、聯(lián)巷、集礦塹溝的施工,形成采場;2)在切割巷中間施工形成挑頂區(qū),挑頂區(qū)為三角區(qū);3)使用鉆孔臺車在切割巷挑頂區(qū)左右對稱位置確定鉆孔施工點,鉆孔施工點根據(jù)炮孔排面前傾角度鉆孔,前傾角度相對于水平面為40°~88°,中間至兩邊炮孔排面水平傾角遞增;4)在鉆孔完成后,進行填塞,形成炮孔填塞區(qū),根據(jù)炮孔排面依次爆破,每次爆破2個對稱孔位的排面炮孔,在進行爆破,爆破出礦。本發(fā)明具有采場分段高度高、成本低、安全風險低的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種含水層改性方法,涉及含水層改技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:S1:在采礦工作區(qū)地表設(shè)置密集水井至地下承壓的含水層位置,并修筑排水渠和蓄水池;S2:將砂土和砂漿注入密集水井中,并對砂土進行夯實,砂土的下部形成松散的含水層;S3:將液氮注入松散的含水層,含水層進行液化凍結(jié)處理,進行固沙。本方法采用的含水層改性方法,能夠有效地、可靠地防止工作面礦井突水和涌水事故的發(fā)生,保障了人員、設(shè)備的安全及開采工作的順利進行,避免了因突水帶來的損失。
本發(fā)明屬于礦山充填技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種用于礦山干尾礦制漿充填的系統(tǒng)及制漿方法。該系統(tǒng)包括給料緩沖倉、反向雙螺旋喂料機、皮帶輸送機、雙軸葉片攪拌機、渣漿泵和充填立式砂倉,反向雙螺旋喂料機粉碎給料緩沖倉內(nèi)的尾砂,皮帶輸送機將粉碎后的尾礦輸送至雙軸葉片攪拌機進行制漿;渣漿泵將雙軸葉片攪拌機制備的砂漿泵入充填立式砂倉進行漿液濃縮。本發(fā)明采用一體化的制漿系統(tǒng),可以直接將尾砂制備成尾礦料漿進入充填立式砂倉,用于地下的直接充填或膠結(jié)充填;本發(fā)明的制漿系統(tǒng)適用于地下礦山采用充填采礦法,使用本系統(tǒng)可以提高整個制漿流程的效率,且穩(wěn)定連續(xù)的進行干尾礦制漿,保證井下充填的連續(xù)不間斷施工。
本發(fā)明公開了一種礦用瓦斯泵站智能化水處理系統(tǒng),屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括前端處理設(shè)備和后臺管理端,所述前端處理設(shè)備通過無線網(wǎng)絡(luò)與所述后臺管理端之間數(shù)據(jù)傳輸,所述前端處理設(shè)備包括水處理裝置和智能監(jiān)測儀,其中所述水處理裝置包括為瓦斯抽放泵循環(huán)供水的水箱以及與所述水箱連接的水軟化裝置、水凈化裝置以及水溫控制裝置;所述智能監(jiān)測儀內(nèi)部包括工控機以及與工控機之間信號連接的水位監(jiān)控模塊、水質(zhì)監(jiān)控模塊、水溫監(jiān)控模塊和流量監(jiān)控模塊,通過監(jiān)測所述水箱內(nèi)部的水位、水質(zhì)、水溫和流量來監(jiān)控水循環(huán)系統(tǒng)。通過前端處理設(shè)備對瓦斯抽放泵的循環(huán)水進行水處理和監(jiān)測,保證循環(huán)水正常供給,也保證瓦斯抽放泵正常使用。
本發(fā)明公開一種尼龍6組合物材料及其制備方法,該尼龍6組合物材料由以下組分按重量份制備而成:1000份尼龍6、1?5份乙氧基化烷基酸胺、1?5份乙炔碳黑、2?5份抗氧劑、20?30份熱穩(wěn)定劑、10?20份潤滑劑。其制備方法是先將尼龍6、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑在高速混合機中混合后再與乙炔碳黑、乙氧基化烷基酸胺混合,然后經(jīng)擠出機熔合、擠出、造粒。本發(fā)明制備的尼龍6組合物材料,具有優(yōu)異的力學性能,加工性能優(yōu)異;組合物材料具有長久抗靜電的特性,不隨使用時間的增加而衰減,也不存在析出等問題,應(yīng)用于采礦設(shè)備、井下設(shè)備等對抗靜電等級要求高的產(chǎn)品,也適合于其他需要長久抗靜電的產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種井下廢石尾砂協(xié)同膠結(jié)充填方法,將廢石經(jīng)破碎后裝車送入采場;然后采場中廢石充填與尾砂料漿同時進行,或者在尾砂料漿充入采場但沒有初凝前的時間段將廢石充入采場。本發(fā)明可以控制采場的地壓,防止地表塌陷,減少了礦山固體廢物排放,能減少水泥單耗,是當前井下開采礦山消納廢石最佳排放途徑。
本發(fā)明公開了一種礦井井底燈架,包括掛桿,掛桿的端部設(shè)有掛端,掛桿的下端設(shè)有固定片,固定片設(shè)有一對連接柱,連接柱設(shè)有連桿,連桿的端部設(shè)有調(diào)節(jié)柱,調(diào)節(jié)柱的下部設(shè)有插桿。本發(fā)明可以將燈體安裝在插桿位置,通過連桿可以繞固定片實現(xiàn)水平旋轉(zhuǎn)微調(diào),從而方便對燈體進行微調(diào),將該燈架安裝在礦井井底,可以方便采礦。
本發(fā)明公開了一種礦石破碎機,涉及采礦工程領(lǐng)域,其包括底座、設(shè)置于底座上的機體,機體內(nèi)設(shè)置有破碎齒,機體上方設(shè)置有進料口,且下端側(cè)壁設(shè)置有出料口;底座上豎直設(shè)置有提升機,提升機包括機座、設(shè)置于機座內(nèi)的篩盤,篩盤呈螺旋向上狀設(shè)置,并且機座上設(shè)置有控制篩盤震動的震動機;篩盤的下端設(shè)置有連通出料口的出料盤,且上端設(shè)置有連通進料口的進料盤,并且出料盤上均布有若干漏孔,底座上設(shè)置有傳輸帶,并且傳輸帶的起始端位于漏孔的正下方。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:通過設(shè)置提升機對礦石進行不間斷的提升傳輸,實現(xiàn)礦石的連續(xù)且不間斷的粉碎作業(yè),使得礦石的粉碎更加徹底,從而達到了高粉碎效果的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種順層導水孔的封堵方法,包括如下步驟:1)壓水;2)然后測孔口壓力;3)注漿封堵;4)結(jié)束注漿,采用本發(fā)明的技術(shù)方案,為了保證采礦的安全,根據(jù)不同壓力通過地面向順層導水孔孔內(nèi)注漿的方式,保證了順層導水孔封堵的密實,同時避免了漿液流失至其他區(qū)域造成材料浪費,通過分壓注漿對導水孔進行灌注封堵,保證工作面加固后回采。
本發(fā)明提供一種智慧礦山管控方法及裝置,包括:獲取預(yù)設(shè)時間段前的沉降預(yù)測算法的參數(shù)梯度;獲取預(yù)設(shè)時間段后采空區(qū)處新增的新增結(jié)構(gòu)信息和新增負荷信息;將新增結(jié)構(gòu)信息與歷史結(jié)構(gòu)信息比對得到結(jié)構(gòu)比對結(jié)果,將新增負荷信息與歷史負荷信息比對得到負荷比對結(jié)果;基于結(jié)構(gòu)比對結(jié)果和負荷比對結(jié)果更新沉降預(yù)測算法;將當前時刻輸入至沉降預(yù)測算法得到預(yù)測結(jié)果,根據(jù)預(yù)測結(jié)果對礦山管控。本發(fā)明提供的技術(shù)方案,能夠根據(jù)新增的采空區(qū)的結(jié)構(gòu)和負荷對沉降預(yù)測算法的權(quán)重、梯度進行更新,使得本發(fā)明提供的技術(shù)方案能夠根據(jù)采礦施工中建立的不同種類、數(shù)量的礦柱,不同地貌環(huán)境的不同負荷綜合考慮,對沉降預(yù)測算法進行適應(yīng)調(diào)整,保證結(jié)果的相對準確。
本發(fā)明公開了一種基于阻波?消能的減小危害效應(yīng)爆破方法,屬于采礦施工技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:在工作面依次布置主爆區(qū)炮孔、阻波孔、消能孔、空孔;準備聚能?消能爆破器;把水、炸藥、橡膠墊裝入爆破器中;把普通炸藥裝入主炮孔,具有聚能作用的爆破器裝入阻波孔,具有消能作用的爆破器裝入消能孔;水炮泥封口;微差起爆。本發(fā)明通過阻波孔先起爆形成的定向裂縫阻波、消能孔內(nèi)爆破器定向吸能、空孔抑制翼裂紋起裂、排擠空間引導消能孔爆炸能量傳播等多種方法疊加應(yīng)用,大大降低爆破危害效應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種管縫式錨桿支護及其應(yīng)用方法,涉及采礦場的技術(shù)領(lǐng)域,包括管體,側(cè)壁上具有管縫,該管縫沿著該管體的延伸方向分布;托板,設(shè)置一管體的一端管口處;管環(huán),套設(shè)于托板上;本發(fā)明具有用料少成本低、施工簡單、有利于機械化操作、施工速度較快、安全性高等優(yōu)點。
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