本發(fā)明涉及一種有機(jī)危廢鹽渣的綜合利用方法,具體步驟為:將干燥后的有機(jī)危廢鹽渣于管式爐中以氮?dú)鈿夥障绿炕?;炭化后的產(chǎn)物進(jìn)行研磨,加水溶解后過濾,得炭化產(chǎn)物和濾液;將炭化產(chǎn)物加活化劑、水混合均勻靜置后過濾,過濾所得濾餅干燥待用,所得濾液收集統(tǒng)一處理,將干燥的濾餅于管式爐中活化后得活性炭;所得濾液蒸發(fā),得到凈鹽。本發(fā)明能因地制宜地處理工業(yè)廢棄物,有效保護(hù)水土資源,控制環(huán)境污染。具有重大的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種適用于水泥窯協(xié)同處置危廢的倉庫系統(tǒng),包括空托盤垛庫、危廢來料庫、危廢暫存庫、危廢預(yù)處理庫和軌道輸送系統(tǒng),所述軌道輸送系統(tǒng)包括第一運(yùn)輸部、第二運(yùn)輸部和第三運(yùn)輸部,所述空托盤垛庫、危廢來料庫及危廢暫存庫之間通過第一運(yùn)輸部連接,所述第二運(yùn)輸部的兩端分別與第一運(yùn)輸部和空托盤垛庫連接,所述第三運(yùn)輸部連接危廢預(yù)處理庫和第二運(yùn)輸部;所述空托盤垛庫提供托盤承載危廢來料庫的危廢,經(jīng)第一運(yùn)輸部傳輸存放于危廢暫存庫中,然后再通過第二運(yùn)輸部和第三運(yùn)輸部送入危廢預(yù)處理庫對(duì)應(yīng)處理,卸載危廢后的托盤通過第三運(yùn)輸部及第二運(yùn)輸部返回空托盤垛庫中堆垛待用。該倉庫系統(tǒng)實(shí)施流程簡潔、智能化難度低,可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢棄物倉庫管理系統(tǒng)的無人化運(yùn)行和管理。
本發(fā)明公開了危廢處理廠的智能配伍方法,包括以下步驟:首先進(jìn)行分析鑒別內(nèi)容即物理性質(zhì)、工業(yè)分析、元素分析和有害物質(zhì)含量、特性鑒別、反應(yīng)性、相容性和與水穩(wěn)定性;然后對(duì)各類廢物進(jìn)行配伍;保證熱值的穩(wěn)定性;控制酸性污染物和重金屬、堿金屬含量;混合處理保持焚燒的持續(xù)性、穩(wěn)定性;危險(xiǎn)廢物配伍的前提是保證配伍廢物的相容性,以保證焚燒處理的安全性:兩種以上危險(xiǎn)廢物混合應(yīng)避免:產(chǎn)生大量熱量或高壓、火焰、爆炸、易燃?xì)怏w、有毒氣體、劇烈的聚合反應(yīng):另外必須保證廢物與容器和料倉及爐襯之間的相容性、安全性,入爐廢物的熱值要保持穩(wěn)定,使焚燒室熱負(fù)荷控制設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍(400?700攝氏度),保證系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)可靠。
本申請涉及一種環(huán)保型危險(xiǎn)廢棄物處置裝置,涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板上端表面靠近兩側(cè)位置均安裝有豎板,兩組所述豎板上端表面均安裝有橫板,兩組所述橫板上端表面之間設(shè)置有壓制機(jī)構(gòu),所述壓制機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有傾倒機(jī)構(gòu),所述底板上端表面設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),兩組所述豎板背面之間安裝有擋板,所述壓制機(jī)構(gòu)包括支撐板,所述支撐板外側(cè)面開設(shè)有豎槽,所述豎槽內(nèi)部安裝有滑塊一,所述滑塊一上端表面與豎槽內(nèi)部頂端之間安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述滑塊一一端連接有U型板;該環(huán)保型危險(xiǎn)廢棄物處置裝置將廢棄物壓制呈塊,從而便于工作人員對(duì)廢棄物集中處理,且便于工作人員將成塊的廢棄物取出收集。
本發(fā)明公開了一種用于危廢污泥熱解的添加劑,添加劑為將天然礦石研磨后進(jìn)行煅燒得到的煅燒添加劑,或?qū)⑻烊坏V石研磨后進(jìn)行煅燒得到煅燒添加劑,再將煅燒添加劑、鎳鹽和超純水混合,攪拌,烘干后再煅燒得到的載鎳添加劑。本發(fā)明還公開了一種危廢污泥熱解處理方法,包括:將危廢污泥干燥至恒重;將危廢污泥與添加劑分段放置在熱解爐中,使添加劑更靠近熱解爐的熱解氣出口;在氮?dú)夥諊?,?duì)危廢污泥進(jìn)行熱解處理,收集熱解氣。本發(fā)明添加劑能夠有效提升危廢污泥熱解的產(chǎn)量和產(chǎn)物品質(zhì),獲得高附加值的富氫合成氣。
本發(fā)明公開了基于區(qū)塊鏈的危廢處理監(jiān)管平臺(tái),包括企業(yè)端、運(yùn)營端、回收車輛端和監(jiān)管端,所述企業(yè)端與運(yùn)營端連接,所述運(yùn)營端與回收車輛端連接,所述運(yùn)營端與監(jiān)管端連接;所述企業(yè)端包括有申請記錄模塊、待辦事件模塊、危廢回收桶、桶管理模塊和危廢申請模塊,所述申請記錄模塊和待辦事件模塊與危廢回收桶連接,所述危廢回收桶分別與桶管理模塊和危廢申請模塊連接。本發(fā)明通過區(qū)塊鏈平臺(tái)不可篡改的特性,追蹤溯源可直接查到責(zé)任人進(jìn)行處理,從而達(dá)到此類問題不再發(fā)生;運(yùn)營端下發(fā)的整改工單,企業(yè)整改后符合要求,通過智能合約,審批自動(dòng)通過,提高工作效率;構(gòu)建一套從源頭嚴(yán)防、過程嚴(yán)管、違法嚴(yán)懲的高效監(jiān)管體系。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于危險(xiǎn)固廢貯存容器鎖結(jié)構(gòu)上的壓緊裝置,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:包括鎖桿和鎖盒;其中,所述鎖盒內(nèi)設(shè)有容納鎖桿通過的限定裝置以及鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)中安裝有齒輪;所述鎖桿上加工有齒條,其從外部伸入到鎖盒內(nèi)的限定裝置內(nèi),與鎖盒內(nèi)的齒輪相配合,使危險(xiǎn)固廢貯存容器的容器蓋能夠緊密蓋合在殼體上,形成密密封的狀態(tài);所述鎖止機(jī)構(gòu)的齒輪上設(shè)有用于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的孔,并且所述壓緊裝置配置轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,將所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi),使所述齒輪鎖緊。本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場景。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣制備玻璃體的方法,包括:對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣進(jìn)行X射線熒光光譜分析,分析出危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣的組分含量;根據(jù)危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣的組分含量,將危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣、含硅物質(zhì)、CaO和高嶺土按預(yù)設(shè)比例加水均勻混合,然后對(duì)得到的混合物依次進(jìn)行烘干、研碎和過篩;將得到的粉末放置于剛玉坩堝中,并將剛玉坩堝放在馬弗爐中高溫加熱;加熱完成后,取出剛玉坩堝,用水沖洗剛玉坩堝及內(nèi)部物質(zhì)從而對(duì)進(jìn)行水淬和冷卻,取出剛玉坩堝內(nèi)的產(chǎn)物,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行烘干得到玻璃體;本發(fā)明可有效對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣進(jìn)行無害化處理和資源化利用,作為一般固廢填埋或作為建材加工使用,對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明公開的屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種危險(xiǎn)廢物焚燒線蒸汽冷凝器,包括底座、焚燒倉、冷凝倉、防護(hù)盒和排氣管道,所述底座頂部左側(cè)固定安裝有焚燒倉,所述焚燒倉右側(cè)頂部固定安裝有氣泵,所述所述氣泵右側(cè)設(shè)置有連接管,所述底座頂部右側(cè)固定安裝有冷凝倉,所述冷凝倉左側(cè)底部固定安裝有進(jìn)氣口,且所述進(jìn)氣口與連接管連通,其結(jié)構(gòu)合理,通過冷凝倉、連接法蘭、加熱管和引流板的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)焚燒產(chǎn)生蒸汽的冷凝,通過防護(hù)盒、蜂鳴器、顯示屏和溫度傳感器的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷凝溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過排氣管道、凈化器、活性碳棒、出氣口和HEPA濾網(wǎng)層的配合,防止了廢氣的污染。
本發(fā)明公開了一種粉末固體危險(xiǎn)廢物流態(tài)化藥劑穩(wěn)定化預(yù)處理的設(shè)備與方法,屬于危險(xiǎn)固體廢物處理與處置技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備主要包括進(jìn)料回料系統(tǒng)、流態(tài)化管式反應(yīng)系統(tǒng)、氣固旋風(fēng)分離系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)以及出料系統(tǒng)。整個(gè)處理過程在負(fù)壓環(huán)境下運(yùn)行防范粉末物料的揚(yáng)塵,粉末固體危險(xiǎn)廢物在管式反應(yīng)器中與霧化藥劑充分接觸和反應(yīng),從而達(dá)到優(yōu)于傳統(tǒng)攪拌方式的穩(wěn)定化預(yù)處理效果。此方法通過負(fù)壓操作系統(tǒng)有效地解決粉末固體危險(xiǎn)廢物傳統(tǒng)攪拌藥劑穩(wěn)定化預(yù)處理過程勞動(dòng)強(qiáng)度大、揚(yáng)塵大的問題,還利用流態(tài)化技術(shù)提高了藥劑穩(wěn)定化的效率,同時(shí)更便于后續(xù)的安全填埋場的填埋作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物燃燒爐,包括底座、電動(dòng)伸縮桿、輸料通道、輸氣機(jī)構(gòu)、電動(dòng)進(jìn)水閥和電動(dòng)排水閥,所述底座的頂部固定有爐體,所述出料通道的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)蓋,所述爐體內(nèi)底部的前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一電動(dòng)伸縮柱,所述輸料通道貫穿爐體的左側(cè)壁,且輸料通道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺旋桿,所述輸氣機(jī)構(gòu)固定在爐體的前后側(cè)壁上,且爐體的右側(cè)開設(shè)有開口,所述開口的頂部固定有第二電動(dòng)伸縮柱,且第二電動(dòng)伸縮柱的底部與擋板相連接,所述爐體的后側(cè)貫穿有排氣管道。該危險(xiǎn)廢物燃燒爐,在使用該裝置之前可向儲(chǔ)水箱內(nèi)通水,焚燒危險(xiǎn)廢物過程中產(chǎn)生的熱量可用來加熱儲(chǔ)水箱內(nèi)的水,方便充分利用熱能,打開電動(dòng)排水閥后可排出熱水。
本發(fā)明公開一種利用載氧體輔助回轉(zhuǎn)窯燃燒處理危險(xiǎn)廢棄物的方法,包括:將載氧體同危險(xiǎn)廢棄物合理配伍后加入回轉(zhuǎn)窯主燃室,利用載氧體吸收釋放氧的特性和催化劑性能,提高主燃室內(nèi)氧氣分布的均勻性,使危險(xiǎn)廢棄物與氧氣在時(shí)間與空間上得到充分的混合,提高燃燒效率,降低主燃室有害氣體的生成與排放;回轉(zhuǎn)窯排出含載氧體的灰渣經(jīng)冷渣機(jī)后進(jìn)入分離裝置,將載氧體從灰渣中分離后輸送至回轉(zhuǎn)窯,實(shí)現(xiàn)載氧體的循環(huán)利用;灰渣輸送出進(jìn)行熔融處理;本發(fā)明方法的實(shí)現(xiàn),有利于促進(jìn)危險(xiǎn)廢棄物的充分燃燒、燃盡,提高主燃室內(nèi)氧氣和溫度分布的均勻性,克服了現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)煙氣排放濃度不穩(wěn)定,超標(biāo)頻繁的問題。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于危險(xiǎn)固廢收集、貯存、管理的方法及系統(tǒng),涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠解決了危險(xiǎn)固廢監(jiān)管困難的問題,也同時(shí)兼顧了國家標(biāo)準(zhǔn)中的防泄漏的需求。本發(fā)明包括:接收貯存容器上傳的閉合信號(hào),并獲取所述貯存容器的位置信息和狀態(tài)信息;在所述貯存容器到達(dá)所述預(yù)設(shè)區(qū)域后,接收驗(yàn)證信息,當(dāng)所述驗(yàn)證信息通過校驗(yàn)后,發(fā)送開鎖密鑰,所述驗(yàn)證信息包括危廢處置單位的識(shí)別信息和所述貯存容器當(dāng)前的狀態(tài)信息。本發(fā)明適用于危險(xiǎn)固廢的運(yùn)輸、貯存和處理。
本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)室危廢協(xié)同處置系統(tǒng)及方法,屬于實(shí)驗(yàn)室危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:實(shí)驗(yàn)室危廢分類、實(shí)驗(yàn)室危廢預(yù)處理、實(shí)驗(yàn)室危廢焚燒和煙氣利用。對(duì)不同形態(tài)的實(shí)驗(yàn)室危廢進(jìn)行分類并進(jìn)行預(yù)處理,能夠使得實(shí)驗(yàn)室危廢在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒時(shí)更加充分,對(duì)實(shí)驗(yàn)室危廢焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行二次燃燒,能夠使得有害物質(zhì)充分燃燒,防止工人直接吸入有害物質(zhì),對(duì)二次燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行回收利用,極大地提升了系統(tǒng)的資源化利用率,并降低了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)害物質(zhì),極大地提升了系統(tǒng)的資源化利用率,并降低了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒系統(tǒng),該系統(tǒng)包括通過煙道依次連接的危廢焚燒爐、一級(jí)余熱鍋爐、高溫除塵器、二級(jí)余熱鍋爐、中高溫除塵?脫硝脫二噁英裝置、省煤器、GGH煙氣換熱器、引風(fēng)機(jī)、煙囪;其中,干法脫酸系統(tǒng)通過煙道設(shè)置于所述二級(jí)余熱鍋爐和所述中高溫除塵?脫硝脫二噁英裝置之間;所述GGH煙氣換熱器另設(shè)煙道連接至濕法脫酸系統(tǒng),所述濕法脫酸系統(tǒng)通過煙道回連至所述GGH煙氣換熱器。本實(shí)用新型的危廢焚燒系統(tǒng)對(duì)危廢的適應(yīng)性強(qiáng),有效解決二噁英的再生成問題,同時(shí)提高系統(tǒng)的能量利用率,縮短工藝鏈長度,實(shí)現(xiàn)危廢的煙氣超低排放。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒處理裝置,達(dá)到提高每次利用焚燒爐焚燒危險(xiǎn)廢物的利用率的目的,涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是焚燒爐具有入口和出口;預(yù)處理箱上部具有進(jìn)料口和下部具有出料口,下部與焚燒爐相連接并且出料口與焚燒爐的入口相連通;隔板與預(yù)處理箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至與預(yù)處理箱的內(nèi)側(cè)壁相閉合或開口狀態(tài),閉合狀態(tài)時(shí),將預(yù)處理箱的內(nèi)部空間分隔成上部空間、下部空間;第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在預(yù)處理箱外側(cè);第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,下端伸至預(yù)處理箱的上部空間內(nèi);刀片設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;推料機(jī)構(gòu)用于將預(yù)處理箱的下部空間內(nèi)危險(xiǎn)廢物依次從預(yù)處理箱的出料口、焚燒爐的入口推至焚燒爐內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐,包括爐體,爐體的內(nèi)壁焊接有呈矩陣設(shè)置的固定桿,固定桿遠(yuǎn)離爐體內(nèi)壁的一端焊接有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的置物板,且置物板的頂部呈球形面,置物板的底部外圈活動(dòng)套接有擋板,擋板兩側(cè)沿豎直方向開設(shè)有位于爐體內(nèi)壁的滑槽,滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有與擋板側(cè)壁固定連接的滑塊,擋板的底部設(shè)有與置物板外圈套接的圓環(huán),且圓環(huán)與爐體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,圓環(huán)的下方沿水平方向設(shè)有與爐體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外圈固定套接有對(duì)稱設(shè)置的凸輪,本裝置通過各部件的配合,能夠使危險(xiǎn)廢物燃燒后的廢渣很好的排出,避免殘?jiān)鼩埩粼跔t體中,以免影響焚燒爐中廢物的燃燒,操作起來簡單、方便。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物處理前貯存裝置,涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括貯存箱,所述貯存箱的內(nèi)壁固定有耐腐蝕層,所述耐腐蝕層內(nèi)腔底部的中間位置處固定安裝有耐腐蝕底框,所述耐腐蝕底框內(nèi)腔底部的四角位置均固定安裝有氣缸,四組所述氣缸頂部輸出端均貫穿耐腐蝕底框頂部并固定安裝有耐腐蝕頂框,所述耐腐蝕底框內(nèi)腔底部的中間位置處固定有蓄電池,且蓄電池與氣缸之間電性連接。該危險(xiǎn)廢棄物處理前貯存裝置在需要傾倒危險(xiǎn)廢棄物時(shí),只需推動(dòng)拉手架使貯存箱向左側(cè)傾斜,接著通過蓄電池接通電源,啟動(dòng)氣缸伸長推動(dòng)耐腐蝕頂框向上移動(dòng)進(jìn)而自動(dòng)推動(dòng)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行排出,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,且大幅降低危險(xiǎn)性。
本發(fā)明公開了一種高危廢水處理系統(tǒng),包括依次相通連接的預(yù)處理池、調(diào)節(jié)池、中和沉淀池、樹脂吸附池、生化池、水質(zhì)凈化池。本發(fā)明公開了一種高危廢水處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)高危廢水的處理,處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可直接排放。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種應(yīng)用于工業(yè)危廢處理領(lǐng)域的危廢桶開蓋機(jī)械手,其包括機(jī)架,機(jī)架頂部安裝頂板,升降氣缸安裝在頂板中心位置,其中升降氣缸座固定在頂板上,升降氣缸的活塞桿穿過頂板上的通孔,升降板安裝在活塞桿頂端并可以跟隨活塞桿沿垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),升降板上與危廢桶蓋子外緣對(duì)應(yīng)位置至少安裝一對(duì)氣爪,所述氣爪處于打開和關(guān)閉兩種狀態(tài),打開時(shí)松脫危廢桶蓋子外緣,而關(guān)閉時(shí)則抓緊危廢桶蓋子外緣。該開蓋機(jī)械手結(jié)構(gòu)新穎,工作可靠,實(shí)現(xiàn)了高效低成本運(yùn)營。
本實(shí)用新型公開了一種危廢回收系統(tǒng),屬于危廢收集技術(shù)領(lǐng)域。它包括包括危廢收集箱、危廢收納桶和危廢轉(zhuǎn)移車和服務(wù)器;危廢收集箱上設(shè)置有箱體識(shí)別器和箱體處理器,箱體識(shí)別器和箱體處理器電連接;所述危廢轉(zhuǎn)移車上設(shè)置有存放位,且危廢轉(zhuǎn)移車上設(shè)置有車體識(shí)別器和車體處理器,車體識(shí)別器和車體處理器電連接;所述危廢收納桶上設(shè)置有標(biāo)簽,危廢收納桶放置于危廢收集箱內(nèi)和/或放置于危廢轉(zhuǎn)移車內(nèi);所述箱體處理器和車體處理器與服務(wù)器通訊連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控危廢的具體轉(zhuǎn)移路徑,解決現(xiàn)有的危廢回收系統(tǒng)回收危廢不規(guī)范、處理不及時(shí)、去向不明以及監(jiān)管不力等問題,提升危廢回收效率,具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了危險(xiǎn)廢物進(jìn)行協(xié)同處置的關(guān)鍵預(yù)處理工藝及裝備,包括如下處理工藝:S1、分類處理;S2、歸類處理;S3、混合處理;S4、成型處理,本發(fā)明通過對(duì)固態(tài)危廢物料的處理具體是指對(duì)固態(tài)危廢物料進(jìn)行干燥處理、粉碎處理、過篩處理和燃燒熱值測試,通過對(duì)液態(tài)危廢物料進(jìn)行過濾處理和脫水處理,方便對(duì)固態(tài)危廢物料和液態(tài)危廢物料進(jìn)行不同方式的處理,使得固態(tài)危廢物料和液態(tài)危廢物料在處理后能夠具備更高的燃燒熱值,進(jìn)而使得固態(tài)危廢物料和液態(tài)危廢物料能夠在后續(xù)協(xié)同處置過程中更加有效的進(jìn)行燃燒,提高燃燒處置的效果,保證工業(yè)窯爐實(shí)際燃燒效率的同時(shí)來降低工業(yè)窯爐燃料的使用,且提高了危廢物料的處理量和處理效率。
本發(fā)明提供一種企業(yè)危險(xiǎn)廢物瞞報(bào)漏報(bào)風(fēng)險(xiǎn)的智能評(píng)估方法,獲取企業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)表,完成數(shù)據(jù)表間的精確匹配,構(gòu)建不同行業(yè)的產(chǎn)廢多維數(shù)據(jù)庫;消除多維數(shù)據(jù)庫中的臟數(shù)據(jù),確定時(shí)間分辨率進(jìn)行合并,得到初始樣本數(shù)據(jù)集;利用無監(jiān)督異常檢測集成框架對(duì)初始樣本數(shù)據(jù)集進(jìn)行異常數(shù)據(jù)的識(shí)別、剔除,獲得預(yù)測數(shù)據(jù)集;利用預(yù)測數(shù)據(jù)集,進(jìn)行隨機(jī)森林模型的訓(xùn)練和驗(yàn)證,對(duì)監(jiān)管時(shí)間段內(nèi)企業(yè)的理論產(chǎn)廢量和理論產(chǎn)廢范圍進(jìn)行預(yù)測,計(jì)算企業(yè)危廢產(chǎn)量瞞報(bào)漏報(bào)概率和數(shù)量。本發(fā)明基于企業(yè)的基礎(chǔ)信息和在線監(jiān)測數(shù)據(jù),結(jié)合無監(jiān)督異常檢測和有監(jiān)督機(jī)器學(xué)習(xí)方法,精準(zhǔn)預(yù)測企業(yè)的危廢理論產(chǎn)廢量和瞞報(bào)漏報(bào)風(fēng)險(xiǎn),從而實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物源頭的智能監(jiān)管。
本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢棄物再利用裝置,其包括:危險(xiǎn)廢棄物處理單元,用于對(duì)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行熔融處理以形成熔融玻璃化渣;熔融玻璃化渣微成型單元,所述熔融玻璃化渣微成型單元用于利用熔融玻璃化渣和來自焚燒發(fā)電廠的含硫反應(yīng)氣體制備空心玻璃微珠;基體相制備單元,用于對(duì)基體和CI顆粒進(jìn)行預(yù)混,形成摻混微細(xì)粒的基體相;細(xì)?;祀s復(fù)合材料制備單元,用于利用所述基體相和所述空心玻璃微珠制備細(xì)?;祀s復(fù)合材料;降噪減振裝置制備單元,用于利用所述細(xì)?;祀s復(fù)合材料和聲子晶體技術(shù)制備降噪減振裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的危險(xiǎn)廢棄物再利用裝置實(shí)現(xiàn)了焚燒電廠內(nèi)部產(chǎn)物的循環(huán)再利用,提高危險(xiǎn)廢棄物最終產(chǎn)物的經(jīng)濟(jì)附加值,降低焚燒電廠的運(yùn)營成本。
本實(shí)用新型公開了一種企業(yè)危廢智慧監(jiān)管設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部固定連接有儲(chǔ)物框,所述儲(chǔ)物框的表面設(shè)置有密碼鎖,所述底板的底部固定連接有底座,所述儲(chǔ)物框的兩側(cè)設(shè)置有減震裝置,所述儲(chǔ)物框的頂部固定連接有固定架,本實(shí)用新型涉及危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。該一種企業(yè)危廢智慧監(jiān)管設(shè)備,達(dá)到了整體由底板、儲(chǔ)物框、密碼鎖、底座、減震裝置組成,設(shè)置密碼鎖,對(duì)儲(chǔ)物框進(jìn)行加密,提高安全性能,設(shè)置減震裝置,對(duì)儲(chǔ)物框進(jìn)行保護(hù),減少外界對(duì)儲(chǔ)物框的碰撞,提高整體安全性能,設(shè)置移動(dòng)裝置,可以控制萬向輪的升降,便于整體的移動(dòng)與固定,便于對(duì)危廢物進(jìn)行儲(chǔ)存,方便工作人員使用,滿足使用需求目的。
本實(shí)用新型公開了危廢暫存柜領(lǐng)域的一種具備物聯(lián)網(wǎng)智能型危險(xiǎn)廢棄物防爆暫存柜,包括暫存柜柜體,所述暫存柜柜體的一側(cè)安裝有卷簾門,所述暫存柜柜體的上表面固定安裝有穩(wěn)固柜頂,且暫存柜柜體的下表面固定安裝有底座,所述底座與穩(wěn)固柜頂之間靠近防護(hù)柱的外表面安裝有防護(hù)柱,所述底座靠近卷簾門的一端固定安裝有移動(dòng)架;本實(shí)用新型危廢暫存柜的底座上開設(shè)有小車滑道,在小車滑動(dòng)上放置有自動(dòng)放置車,可以通過自動(dòng)放置車來自動(dòng)將危廢物料筒移動(dòng)到設(shè)定位置,同時(shí)通過自動(dòng)放置車上的升降架實(shí)現(xiàn)危廢筒放置板的升降,由于升降架降低后,危廢筒放置板的高度低于小車滑道的高度,從而實(shí)現(xiàn)危廢物料筒的搬運(yùn)。
本發(fā)明公開了一種水泥窯綜合處置危險(xiǎn)廢棄物的系統(tǒng),目的在于提供一種可以滿足不同狀態(tài)危險(xiǎn)廢棄物綜合處置的方法;該系統(tǒng)包括固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元、半固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元和液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元;固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元、半固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元和液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元獨(dú)立工作,按物料性質(zhì)分別將危險(xiǎn)廢棄物送入水泥窯的不同投料點(diǎn)進(jìn)行焚燒處置;固態(tài)、半固態(tài)和液態(tài)危廢處置單元還可相互配合工作,以更好地提高系統(tǒng)的處置性能。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,利用水泥窯線溫度高、熱穩(wěn)定性好及體量大等特點(diǎn),將不同狀態(tài)的危險(xiǎn)廢棄物無害化、資源化處置利用,實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置和水泥行業(yè)節(jié)能減排的結(jié)合。
本發(fā)明涉及一種化工企業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒處理方法,所述處理方法如下:采用螺旋輸送機(jī)將危險(xiǎn)廢物送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)焚燒,殘?jiān)愿G尾落入渣斗,煙氣引至二次燃燒室再次高溫燃燒,排出的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過水冷集塵器、G?G換熱器、半干式急冷塔、SCR脫硝裝置、干式反應(yīng)裝置、布袋除塵器、洗滌吸附裝置、霧水分離器處理設(shè)施后通過引風(fēng)機(jī)高空排放。該技術(shù)方案可同時(shí)用于焚燒多種不同形態(tài)的危險(xiǎn)廢物,物料焚燒徹底,無二噁英等敏感污染物生成,高效利用高溫?zé)煔鉄崮埽瑴p少輔助燃料消耗量,煙氣中的污染物質(zhì)經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放,具有系統(tǒng)工藝集成度高,處理效果穩(wěn)定,適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
一種快速啟停式危廢焚燒裝置及焚燒方法?,F(xiàn)有處置技術(shù)設(shè)備難以適應(yīng)啟停頻繁情況,在危廢處置的可靠性、環(huán)保性以及經(jīng)濟(jì)性方面不易取得較好效果。本發(fā)明組成包括:快啟停焚燒爐(2),快啟停焚燒爐包括焚燒爐本體(13),焚燒爐本體的外層安裝有焚燒爐熔鹽殼(12),焚燒爐本體的入口與危廢儲(chǔ)倉(1)連接,焚燒爐本體的出口與燃盡爐(3)的入口連接,燃盡爐底部出口與渣倉(7)連接,其上部煙氣出口與鹽煙換熱器(4)連接,鹽煙換熱器分別與低溫熔鹽泵(5)、三通閥門(14)、煙氣凈化設(shè)備(10)連接,低溫熔鹽泵與低溫熔鹽罐(6)連接,三通閥門分別與高溫熔鹽罐(9)、低溫熔鹽泵、低溫熔鹽罐連接。本發(fā)明用于快速啟停式危廢焚燒裝置。
本發(fā)明公開了危險(xiǎn)廢物進(jìn)行工業(yè)窯爐協(xié)同處置方法,危廢原料處理;混合成型加工;高效供料;燃燒物處理,通過對(duì)危廢原料進(jìn)行分類、干燥和粉碎處理以及對(duì)危廢原料進(jìn)行混合成型加工,結(jié)合高效的供料方式,使得該危廢原料在實(shí)際燃燒處置過程中,具備更高的燃燒效率和處置效果,減少了危廢原料對(duì)環(huán)境的污染,降低了燃燒鍋爐的資源損耗,也降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益的共同提升,解決了現(xiàn)有技術(shù)無法做到對(duì)不同含水率的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類干燥處理,導(dǎo)致含水率少的危險(xiǎn)廢物因受熱干燥過度而析出有害物質(zhì),造成二次危害,而含水率高的原料得不到有效的干燥處理,進(jìn)而使其后續(xù)燃燒效率低,無法進(jìn)行更好的處置的問題。
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