新型的分級(jí)破碎裝置 821     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦用工具，更具體地說(shuō)涉及一種新型的分級(jí)破碎裝置，裝置靠剪切力來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎，效果好于靠擠壓來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎；破碎裝置機(jī)架由不銹鋼板焊接而成，可將破碎時(shí)產(chǎn)生的破碎力限制在機(jī)架內(nèi)部，無(wú)需采用特別的防振措施；并且液力耦合器能緩沖破碎時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，具有過(guò)載保護(hù)功能。軸承座Ⅰ設(shè)置在破碎裝置機(jī)架上。軸承座Ⅱ設(shè)置在破碎裝置機(jī)架上。破碎裝置主體的左端與軸承座Ⅰ相連接，破碎裝置主體的右端與軸承座Ⅱ相連接。破碎齒Ⅰ設(shè)置在破碎裝置主體上。破碎齒Ⅱ設(shè)置在破碎裝置機(jī)架的內(nèi)部。減速機(jī)構(gòu)安裝在破碎裝置機(jī)架上。液力耦合器的左端與減速機(jī)構(gòu)相連接，液力耦合器的右端與電動(dòng)機(jī)相連接。電動(dòng)機(jī)安裝在破碎裝置機(jī)架上。

具有防堵塞和二級(jí)破碎功能的順槽轉(zhuǎn)載系統(tǒng) 860     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有防堵塞和二級(jí)破碎功能的順槽轉(zhuǎn)載系統(tǒng)，它包括皮帶輸送機(jī)、二級(jí)破碎裝置、橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、輪式破碎機(jī)和刮板輸送機(jī)，所述橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的水平橋身段與皮帶輸送機(jī)的機(jī)尾相連，所述橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾水平裝載段與工作面的刮板輸送機(jī)搭接，所述輪式破碎機(jī)位于橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾水平裝載段，所述二級(jí)破碎裝置位于橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的水平橋身段。本發(fā)明屬于煤礦井下物料輸送破碎技術(shù)領(lǐng)域，本具有防堵塞和二級(jí)破碎功能的順槽轉(zhuǎn)載系統(tǒng)對(duì)來(lái)自刮板輸送機(jī)的難破碎的大體積碎煤塊進(jìn)行退讓，提高輪式破碎機(jī)使用壽命和生產(chǎn)效率，同時(shí)減小大體積煤塊對(duì)皮帶輸送機(jī)的磨損和沖擊，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

顎-轉(zhuǎn)式復(fù)合腔破碎機(jī) 667     

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本實(shí)用新型涉及一種顎-轉(zhuǎn)式復(fù)合腔破碎機(jī)。所設(shè)計(jì)破碎機(jī)的破碎腔有回轉(zhuǎn)破碎腔區(qū)和顎破腔區(qū)兩個(gè)部分串聯(lián)組成,這兩個(gè)腔區(qū)可以分別設(shè)計(jì)在破碎腔的上部或下部。并且顎破區(qū)的動(dòng)顎在破碎物料時(shí)所需的動(dòng)力,由回轉(zhuǎn)破碎區(qū)的回轉(zhuǎn)輥所傳遞。物料在破碎時(shí)先經(jīng)第一個(gè)破碎腔區(qū)進(jìn)行粗碎,再經(jīng)第二個(gè)進(jìn)行細(xì)碎或粉碎。該機(jī)克服了回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)的許多缺點(diǎn),具有破碎比大、耗能和破碎板磨損量小以及破碎效益高之特點(diǎn),適合于各種礦物的一、二級(jí)破碎及粉碎作業(yè)。

帶充氣裝置的新型高速多功能粉碎機(jī) 1108     

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一種帶充氣裝置的新型高速多功能粉碎機(jī)，屬于礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提供一種制樣過(guò)程中通過(guò)充氣方式使粗顆粒樣品得以粉碎的新型粉碎裝置，該裝置包括底座、電機(jī)、內(nèi)層粉碎室、外層充氣裝置、粉碎刀頭、通風(fēng)孔、排氣閥、上蓋。其特征是：粉碎機(jī)分為內(nèi)外兩層，內(nèi)層為粉碎室，在內(nèi)層內(nèi)壁開(kāi)三個(gè)通風(fēng)口，外層與內(nèi)層之間為中空，用于安放充氣裝置，粉碎過(guò)程中由于刀頭磨損和離心力原因使得粗顆?？拷鬯槭覂?nèi)壁而無(wú)法得到粉碎，使得所得樣品粗細(xì)不均勻，通過(guò)充氣裝置可將該部分粗顆粒吹到粉碎室內(nèi)部，從而得以破碎，上蓋開(kāi)有排氣閥，保持進(jìn)出氣循環(huán)，充氣過(guò)程間斷進(jìn)行，防止粉碎室內(nèi)部壓力過(guò)大，細(xì)顆粒樣品從排氣閥流失。

用于松散破碎煤巖區(qū)的鉆孔噴漿加固方法 861     

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本發(fā)明涉及煤礦開(kāi)采支護(hù)領(lǐng)域，提供一種用于松散破碎煤巖區(qū)的鉆孔噴漿加固方法，根據(jù)鉆孔是否塌孔、孔壁是否可以成形以及是否有噴漿鉆頭三種方式，分別采用交替執(zhí)行鉆進(jìn)操作和噴漿操作、交替執(zhí)行退鉆操作和退鉆噴漿操作、交替執(zhí)行進(jìn)噴漿管操作和進(jìn)噴漿管噴漿操作完成鉆孔的噴漿。本發(fā)明可以提高鉆孔孔壁及破碎圍巖的穩(wěn)定性，提高錨固劑與孔壁、錨固劑與錨桿錨索的粘合效果，進(jìn)而使得深部破碎煤巖體、淺部破碎煤巖體、孔壁、錨固劑和錨桿錨索組成大范圍高可靠性的錨固體，使錨桿錨索支護(hù)系統(tǒng)一開(kāi)始就在松散破碎煤巖體中高效錨固，從而顯著提高錨桿錨索對(duì)松散破碎煤巖體的錨固效果。

顎式破碎機(jī)襯板 847     

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一種顎式破碎機(jī)襯板，襯板分三部分整體澆注：上部和下部使用初始硬度高的高鉻鑄鐵澆注，中部使用具有較強(qiáng)加工硬化性能的高錳鋼。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是：襯板中部破碎礦石時(shí)，受到巨大的沖擊載荷，采用高錳鋼件，利用高錳鋼韌性好、加工硬化效果顯著的特性，提高襯板抵抗擠壓沖擊的能力，增強(qiáng)襯板耐磨性；襯板下部破碎礦石時(shí)，受到強(qiáng)烈的擠壓、研磨、鑿削作用，采用初始硬度高的高鉻鑄鐵，提高襯板抗研磨鑿削的能力，延長(zhǎng)襯板使用壽命；襯板上部采用高鉻鑄鐵以便于下部磨損后掉頭繼續(xù)使用。本實(shí)用新型所述顎式破碎機(jī)襯板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝成熟，無(wú)需改造設(shè)備，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，可顯著減少襯板更換次數(shù)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

松軟破碎巷道頂板的加固支護(hù)方法 986     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種松軟破碎巷道頂板的加固支護(hù)方法，屬礦井巷道支護(hù)方法。在所述的松軟破碎巷道頂板表面噴射混凝土，采用錨桿支護(hù)和中空錨管注漿支護(hù)頂板圍巖體，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，復(fù)噴混凝土找平層；緊貼找平層鋪設(shè)柔性墊層，柔性墊層與找平層之間預(yù)留變形量；在頂板上布設(shè)錨拉支架。所述的錨拉支架由預(yù)應(yīng)力錨索和多段波紋鋼腹板箱形梁組成，相鄰段間采用彈性連接件連接；所述的錨桿/錨索穿過(guò)拉桿上面預(yù)留的錨孔錨入巖層，所述的錨索全長(zhǎng)粘貼，并施加預(yù)應(yīng)力；所述的錨拉支架沿巷道走向平行布置。該種支護(hù)方法解決了破碎頂板下沉大，常規(guī)礦用工字鋼拉桿、平鋼箱形拉桿支護(hù)極易損毀，有效保證了頂板支護(hù)的穩(wěn)定和安全，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

綜采工作面破碎機(jī)人員誤入人體感應(yīng)閉鎖停機(jī)系統(tǒng) 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種綜采工作面破碎機(jī)人員誤入人體感應(yīng)閉鎖停機(jī)系統(tǒng)。該綜采工作面破碎機(jī)人員誤入人體感應(yīng)閉鎖停機(jī)系統(tǒng)包括：礦用微機(jī)通信控制裝置；閉鎖式擴(kuò)音電話，其為綜采工作面沿線布設(shè)的多個(gè)，均與所述礦用微機(jī)通信控制裝置控制連接；以及人體感應(yīng)開(kāi)關(guān)，其通過(guò)角鐵制作的框架固定在轉(zhuǎn)載機(jī)的上方，并具有探頭、第一觸頭和第二觸頭；該人體感應(yīng)開(kāi)關(guān)從破碎機(jī)處的閉鎖式擴(kuò)音電話中引線連接。該綜采工作面破碎機(jī)人員誤入人體感應(yīng)閉鎖停機(jī)系統(tǒng)有效的保障了人身安全，避免安全事故的發(fā)生。

模擬物理流態(tài)化采煤的底槽落煤精細(xì)破碎實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及方法 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種模擬物理流態(tài)化采煤的底槽落煤精細(xì)破碎實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及方法，屬于采礦工程領(lǐng)域。包括系統(tǒng)支架，系統(tǒng)支架上設(shè)有雙動(dòng)力源，雙動(dòng)力源連接有垂直向下設(shè)置的可伸縮采煤鉆頭，可伸縮采煤鉆頭下方設(shè)有方便拆卸更換的用以模擬鉆孔底部包含積水以及落煤的筒狀容器；利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械鉆頭進(jìn)行豎向移動(dòng)與周向旋轉(zhuǎn)，對(duì)底槽中處于淹沒(méi)狀態(tài)的大塊落煤進(jìn)行精細(xì)破碎；統(tǒng)計(jì)煤體精細(xì)破碎后顆粒的粒徑與幾何形狀，基于扁平率、凸度等參數(shù)構(gòu)建綜合指標(biāo)，對(duì)碎煤效果進(jìn)行評(píng)估；針對(duì)不同現(xiàn)場(chǎng)采煤條件，研究利用機(jī)械鉆頭精細(xì)破碎底槽落煤的方法，選擇合理的鉆頭工況參數(shù)組合，從而優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)深部礦井物理流態(tài)化采煤的技術(shù)方案，指導(dǎo)工程實(shí)踐。

鋼化玻璃原料破碎系統(tǒng) 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼化玻璃原料破碎系統(tǒng)，包括供料單元、破碎單元和出料單元，供料單元用于向破碎單元運(yùn)輸原料，破碎單元用于將原料進(jìn)行破碎，出料單元用于將已破碎的原料運(yùn)送至下一工序。本發(fā)明所述裝置采用四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥對(duì)礦物原料進(jìn)行破碎，效率更高；并且兩兩轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間均有一個(gè)滾動(dòng)輥可相對(duì)移動(dòng)，即能夠有效的避免較硬礦物原料對(duì)破碎機(jī)的損壞。

工程機(jī)械下車架防碎石裝置 1013     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工程機(jī)械下車架防碎石裝置，包括安裝板（5）和防碎石板（8）；所述安裝板（5）固定連接在驅(qū)動(dòng)座側(cè)立板（1）上；所述防碎石板（8）與安裝板（5）固定連接，立于驅(qū)動(dòng)座側(cè)立板（1）和馬達(dá)減速機(jī)之間，遮擋外界碎石進(jìn)入驅(qū)動(dòng)輪（3）與履帶（4）的嚙合處。本實(shí)用新型安裝在工程車輛驅(qū)動(dòng)座側(cè)立板和馬達(dá)減速機(jī)之間，當(dāng)挖掘機(jī)行走與工作在煤礦、礦山等碎石較多場(chǎng)合時(shí)，可以通過(guò)該下車架防碎石裝置有效的防止大塊碎石進(jìn)入驅(qū)動(dòng)輪與履帶的嚙合處，從而保護(hù)驅(qū)動(dòng)輪與履帶不被磨損，提高其使用壽命。

應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)的原料破碎裝置 695     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)的原料破碎裝置，包括括殼體、破碎單元和動(dòng)力單元，破碎單元設(shè)置于殼體內(nèi)，用于將原料進(jìn)行破碎，動(dòng)力單元為破碎單元提供動(dòng)力。本發(fā)明所述裝置采用三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥對(duì)礦物原料進(jìn)行破碎，效率更高；并且下層活動(dòng)輥可相對(duì)于其余兩個(gè)固定輥進(jìn)行移動(dòng)，即能夠有效的避免較硬礦物原料對(duì)破碎機(jī)的損壞。

抗鹽凍碎石骨料混凝土路緣石的配方及路緣石的制備方法 841     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗鹽凍碎石骨料混凝土路緣石的配方及路緣石的制備方法。原材料中，膠凝材料為P.O42.5普通硅酸鹽水泥和礦物摻合料，用量為350-400kg/m3，礦物摻合料為膠凝材料總量的25-35wt％，其中I級(jí)粉煤灰和S95礦粉各占礦物摻和料的50wt％，水膠重量比0.35-0.40；減水劑摻量為膠凝材料的0.25-0.30wt％，引氣劑用量為膠凝材料的0.008-0.010wt％；路緣石表面涂覆有機(jī)成膜涂層。本發(fā)明采用碎石骨料，通過(guò)優(yōu)化原材料配比、摻加合適的引氣劑及表面抗腐蝕處理，使得產(chǎn)品具有新拌混凝土和易性好、成型質(zhì)量高、水泥用量少，強(qiáng)度和抗凍性能高等特點(diǎn)。28天抗壓強(qiáng)度≥40MPa，300次鹽凍凍融循環(huán)質(zhì)量損失率＜2.0％。大大降低了混凝土路緣石遭受凍害的風(fēng)險(xiǎn)，從而大幅度延長(zhǎng)混凝土路緣石的使用壽命，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

液壓輥式破碎機(jī) 868     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可用于水泥廠、煤礦或礦山的物料破碎的液壓輥式破碎機(jī)。該破碎機(jī)包括電動(dòng)機(jī)、變速箱、機(jī)架、移動(dòng)輥和固定輥。機(jī)架內(nèi)連接有移動(dòng)輥和固定輥,移動(dòng)輥通過(guò)皮帶輪和皮帶與變速箱相連,固定輥連接有固定座,固定座與機(jī)架固定相連,移動(dòng)輥連接有移動(dòng)座,移動(dòng)座與機(jī)架活動(dòng)相連,移動(dòng)座與固定座之間活動(dòng)連接有液壓油缸,機(jī)架與連接有電動(dòng)機(jī)的變速箱活動(dòng)相連。液壓力可做得較大,調(diào)節(jié)便利,破碎效果好。移動(dòng)座擺動(dòng),不易產(chǎn)生磨損,阻力小。機(jī)架與連接有電動(dòng)機(jī)的變速箱活動(dòng)相連,皮帶自動(dòng)張緊,張緊力恒定。

石英原料初選破碎裝置 1107     

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一種石英原料初選破碎裝置，包括外殼和破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的內(nèi)部，所述破碎機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的左破碎輥和右破碎輥，所述左破碎輥和右破碎輥為交錯(cuò)設(shè)置，所述左破碎輥和右破碎輥包括：破碎錘、反擊環(huán)、傳動(dòng)軸，所述破碎錘和反擊環(huán)固定套設(shè)在傳動(dòng)軸上，且所述破碎錘和反擊環(huán)依次交錯(cuò)排列設(shè)置。雙破碎輥的設(shè)置，對(duì)于體積較大的石英砂礦石在破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中逐步進(jìn)行破碎，避免產(chǎn)生卡殼現(xiàn)象；環(huán)形錘頭和齒形錘頭相結(jié)合的設(shè)置，提高破碎效率；在破碎過(guò)程中環(huán)形錘頭和齒形錘頭是可以旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的，進(jìn)一步避免石英礦的卡殼現(xiàn)象的產(chǎn)生；破碎裝置磨損時(shí)只需要更換磨損位置的錘頭或反擊環(huán)即可，不需要整體更換，節(jié)約生產(chǎn)成本。

可柔性承壓、阻燃袋裝碎煤快速壘砌材料 678     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可柔性承壓、阻燃袋裝碎煤快速壘砌材料。屬建筑材料。由井下各種碎煤、矸石(小于3CM,越碎越好)20KG、水10～15KG、復(fù)合外加劑2～4KG摻合攪拌均勻后裝入編織袋中即可。優(yōu)點(diǎn)是該材料以復(fù)合粘膠液填塞袋中煤與矸石的空隙。不僅氣密性高,而且在壘砌各種墻體時(shí)可以阻止袋間滑移。當(dāng)其受到頂?shù)装鍓毫?利用收縮變形的方式提高抗壓力,實(shí)現(xiàn)允許變形不允許漏風(fēng),越壓越密實(shí)的工程效果。省時(shí)、省事、省工、省料,施工方便,用人少。本發(fā)明可以非常快捷地封閉采空區(qū)、老硐室和巷道,而且密封效果好,不怕頂板來(lái)壓,所以對(duì)高瓦斯礦井防治災(zāi)害意義重大。

適用于鋅原料破碎的設(shè)備 914     

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本發(fā)明是一種適用于鋅原料破碎的設(shè)備，包括鋅鉛礦石吊機(jī)、鋅鉛礦石抓料斗、吊機(jī)橫梁支臂、吊機(jī)旋轉(zhuǎn)座、粉碎機(jī)主支臂、初步粉碎機(jī)支臂、初步粉碎機(jī)電機(jī)、初步粉碎機(jī)扭矩放大器、初步粉碎機(jī)主體、破碎輥輥軸連接器、下料斗、控制設(shè)備、二級(jí)粉碎器、二級(jí)扭矩放大器、二級(jí)粉碎器電機(jī)、設(shè)備基座、皮帶、皮帶輥和二級(jí)粉碎器支臂，所述的設(shè)備基座表面焊接粉碎機(jī)主支臂，粉碎機(jī)主支臂一端固定吊機(jī)旋轉(zhuǎn)座，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)座表面焊接連接吊機(jī)橫梁支臂，吊機(jī)橫梁支臂一段固定連接鋅鉛礦石吊機(jī)，鋅鉛礦石吊機(jī)通過(guò)鋼絲繩連接鋅鉛礦石抓料斗，可以對(duì)原礦進(jìn)行破碎作業(yè)。

齒輥式破碎機(jī)的自動(dòng)調(diào)速控制系統(tǒng)及控制方法 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種齒輥式破碎機(jī)的自動(dòng)調(diào)速控制系統(tǒng)及控制方法，圖像采集模塊對(duì)礦石照片進(jìn)行圖像預(yù)處理，再由圖像處理模塊得到單一個(gè)體礦石的平面投影面積S和整堆礦石作為一個(gè)整體的總體平面投影面積SZ，通過(guò)PLC自動(dòng)控制模塊控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明采用圖像識(shí)別的方法判斷礦石的幾何形態(tài)和來(lái)料的覆蓋率，通過(guò)與PLC控制器中預(yù)設(shè)的參數(shù)對(duì)比可以自動(dòng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而使齒輥式破碎機(jī)在不同工況下合理運(yùn)行，有效避免因欠載或過(guò)載造成的資源浪費(fèi)和使用故障，減少了設(shè)備的維修量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，充分發(fā)揮破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)；本發(fā)明采用PLC編程自動(dòng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，不改變破碎機(jī)原有機(jī)電系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，方法簡(jiǎn)單可靠。

鋪設(shè)耐磨板的礦用自卸車貨廂及礦用自卸車 823     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋪設(shè)耐磨板的礦用自卸車貨廂及礦用自卸車，包括貨廂主體和多個(gè)耐磨板；多個(gè)耐磨板包括左側(cè)耐磨板、右側(cè)耐磨板、前耐磨板、底板耐磨板和帽檐耐磨板；所述左側(cè)耐磨板鋪設(shè)在貨廂主體的左側(cè)板內(nèi)壁上；所述右側(cè)耐磨板鋪設(shè)在貨廂主體的右側(cè)板內(nèi)壁上；所述前耐磨板鋪設(shè)在貨廂主體的前板內(nèi)壁上；所述帽檐耐磨板鋪設(shè)在貨廂主體的帽檐頂面上；所述底板耐磨板鋪設(shè)在貨廂主體的底板內(nèi)壁上。本實(shí)用新型對(duì)裝載區(qū)域和磨損較嚴(yán)重部分進(jìn)行加強(qiáng)，解決了拼接焊縫和前板、底板被金屬物料早期砸壞以及底板、側(cè)板早期磨損問(wèn)題。貨廂耐磨板整體焊接牢靠，檢修便捷，抗磨性能和可靠性高，不會(huì)帶來(lái)因耐磨板脫落導(dǎo)致的固定破碎裝置損壞。

金屬礦采礦機(jī)械裝置 983     

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本發(fā)明公開(kāi)了采礦技術(shù)領(lǐng)域的一種金屬礦采礦機(jī)械裝置，包括箱體，箱體的頂部活動(dòng)設(shè)置有蓋體，左右兩組連接件之間活動(dòng)設(shè)置有破碎軸，蓋體頂部的左右兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)管，蓋體頂側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有引風(fēng)裝置，引風(fēng)裝置包括殼體，殼體內(nèi)腔的前側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，殼體內(nèi)腔的中間設(shè)置有清灰裝置，殼體的后端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，箱體底側(cè)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有支腳，該裝置通過(guò)引風(fēng)機(jī)抽取箱體內(nèi)腔攜帶灰塵的空氣，并通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后排向外界，有效的避免灰塵擴(kuò)散到空氣中，對(duì)空氣造成污染，避免灰塵對(duì)工作人員的身體健康造成不良影響，通過(guò)刮板上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以將過(guò)濾網(wǎng)右側(cè)壁上附著的灰塵等雜質(zhì)刮落。

礦場(chǎng)煤礦用便捷輸送裝置 773     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦場(chǎng)煤礦用便捷輸送裝置，涉及煤礦運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板，底板的頂部設(shè)置有固定板，固定板的側(cè)面設(shè)置有書(shū)輸送板，輸送板的表面設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿延伸至固定板內(nèi)，轉(zhuǎn)桿與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送板的底部與底板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，輸送板的頂部設(shè)置有粉碎裝置，調(diào)節(jié)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在底板的頂部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置可以使螺紋桿向上移動(dòng)，通過(guò)螺紋桿的向上移動(dòng)可以將輸送板頂起，進(jìn)而可以對(duì)輸送板的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使輸送板在運(yùn)輸煤礦時(shí)可以根據(jù)實(shí)際的需要對(duì)傾斜度進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而提高整個(gè)輸送裝置的實(shí)用性，使煤礦在輸送時(shí)更加方便快捷。

應(yīng)用于礦山立井礦石的提升箕斗 798     

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本發(fā)明公開(kāi)了礦石提升箕斗技術(shù)領(lǐng)域的一種應(yīng)用于礦山立井礦石的提升箕斗，包括兩根平行豎向布置的槽鋼，兩個(gè)槽鋼底端側(cè)壁均設(shè)置有側(cè)板，每個(gè)側(cè)板與槽鋼固定連接，兩個(gè)側(cè)板下端固定連接有多個(gè)底橫板，兩個(gè)槽鋼上端側(cè)壁均固定連接有上橫板；本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有的礦山用立井箕斗通常為敞口設(shè)計(jì)，在進(jìn)行裝料時(shí)直接從箕斗上端進(jìn)行上料，碎石直接與箕斗底部發(fā)生碰撞，極易導(dǎo)致箕斗出現(xiàn)變形，從而在進(jìn)行吊升時(shí)容易與井壁設(shè)備發(fā)生碰撞導(dǎo)致箕斗卡住的問(wèn)題出現(xiàn)；其次直接向敞口的箕斗內(nèi)部裝載石料，容易導(dǎo)致石料在箕斗內(nèi)部堆積不均勻，從而可能使得箕斗出現(xiàn)重心偏移，在吊升時(shí)出現(xiàn)搖擺，極易產(chǎn)生安全事故的問(wèn)題。

利用回收礦渣制作的礦渣磚 742     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用回收礦渣制作的礦渣磚，由以下質(zhì)量份的原料組成：廢礦渣50?80份、煤灰渣10?30份、碎石5?15份、石灰10?20份、水泥10?20份、固化劑2?6份，本發(fā)明制作方法簡(jiǎn)單，操作方便，可以有效的利用礦渣，降低礦渣帶來(lái)的環(huán)境污染，節(jié)省空間，節(jié)省資金。

廢棄被淹煤礦礦井水熱儲(chǔ)潛能計(jì)算方法 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄被淹煤礦礦井水熱儲(chǔ)潛能計(jì)算方法，屬于地?zé)豳Y源開(kāi)發(fā)和利用領(lǐng)域。選擇煤礦典型長(zhǎng)臂開(kāi)采工作面，根據(jù)工作面的各項(xiàng)參數(shù)計(jì)算采空區(qū)覆巖兩帶倒漏斗狀梯形結(jié)構(gòu)體積，并根據(jù)兩帶平均碎漲系數(shù)/空隙率，計(jì)算出單個(gè)所選典型工作面采空區(qū)上覆兩帶空隙即儲(chǔ)水體積；調(diào)查廢棄煤礦基本參數(shù)，將井筒、巷道和采場(chǎng)工作面采空區(qū)的空隙儲(chǔ)水體積之和判斷為廢棄煤礦礦井水熱儲(chǔ)總體積；最后利用廢棄煤礦礦井水熱儲(chǔ)總體積通過(guò)熱力計(jì)算評(píng)估廢棄煤礦礦井水熱儲(chǔ)靜態(tài)潛能。該方法估計(jì)精準(zhǔn)、誤差小，對(duì)廢棄礦井內(nèi)部不同井、巷和采場(chǎng)情況綜合考慮，可用于快速估算廢棄礦井儲(chǔ)熱能力，為廢棄煤礦地?zé)衢_(kāi)發(fā)利用過(guò)程中的抽水試驗(yàn)和工程設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)參考。

赤鐵礦礦石無(wú)廢高效利用方法 665     

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一種赤鐵礦無(wú)廢高效利用的方法，符合建設(shè)無(wú)廢綠色環(huán)保礦山的國(guó)家需求。首先礦石進(jìn)行破碎、磨礦，磨礦后產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，溢流進(jìn)入一段強(qiáng)磁選分選，底流返回上一級(jí)磨礦；磁選精礦經(jīng)過(guò)反浮選脫硅提純，得到高品位精礦產(chǎn)品，直接作為煉鐵原料；浮選泡沫產(chǎn)品和磁選尾礦進(jìn)入二段強(qiáng)磁選，得到磁選精礦和尾礦；精礦經(jīng)過(guò)離心分選進(jìn)行提純，得到低品位精礦產(chǎn)品，作為配礦與高鐵低硅鐵精礦進(jìn)行摻配，用作煉鐵原料；二段磁選尾礦和離心分選所得尾礦經(jīng)沉降、脫水、干燥后，進(jìn)行干磨活化，磨細(xì)過(guò)程中加入復(fù)合活化劑，得到表面具有高活性的礦物摻合料尾礦微粉，尾礦微粉的各性能指標(biāo)均高于標(biāo)準(zhǔn)要求，用于部分取代水泥制備膠凝材料。本方法工藝流程簡(jiǎn)單、靈活，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益，可為綠色無(wú)廢礦山的建設(shè)提供了新的方法和思路。

礦物型凝聚劑的使用方法 873     

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本發(fā)明涉及一種適用閉路澄清水系統(tǒng)的礦物型 凝聚劑的使用方法。選用微溶或易溶特性的高價(jià)金屬離子鹽作 礦物型凝聚劑, 將礦物粉碎至粉末狀, 以0.1—0.2kg/m3的量加入到已澄清的復(fù)用循環(huán)水中, 通過(guò)改變水質(zhì)達(dá)到改變懸浮體等的分散狀態(tài), 即懸浮體改性, 使懸浮的微細(xì)顆粒呈凝聚狀態(tài)。本發(fā)明與化學(xué)凝聚劑比較, 有利于徹底澄清確保水質(zhì); 對(duì)愈呈分散狀態(tài)懸浮體系, 經(jīng)濟(jì)性愈好, 相對(duì)造價(jià)愈低; 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定, 不受來(lái)料及添加系統(tǒng)波動(dòng)影響, 無(wú)二次污染。

破碎機(jī)分離式破碎齒結(jié)構(gòu) 836     

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本實(shí)用新型公布一種破碎機(jī)分離式破碎齒結(jié)構(gòu)，屬于礦山建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。齒冠連接在齒盤凹口處；齒盤凹口的左壁開(kāi)設(shè)有定位沉槽Ⅰ，齒盤上開(kāi)設(shè)有連通至定位沉槽Ⅰ的光孔；齒冠左側(cè)具有定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)配合嵌裝在定位沉槽Ⅰ中；齒冠的定位凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)有矩形槽，齒冠下側(cè)面開(kāi)設(shè)有連通至矩形槽的定位孔；L型螺桿的內(nèi)端位于齒冠的矩形槽中，L型螺桿內(nèi)端的豎向部穿進(jìn)定位孔，L型螺桿外端的水平部穿進(jìn)齒盤的光孔，L型螺桿外端安裝緊固螺母。本實(shí)用新型齒冠右側(cè)的工作面沒(méi)有任何孔和沉槽，大大提高了齒冠工作面的強(qiáng)度，提高齒冠工作壽命；L型螺桿內(nèi)端隱藏式安裝，避免磨損，便于拆裝，工作可靠。

均勻供料的破碎機(jī)給料機(jī)構(gòu)及移動(dòng)式破碎機(jī) 1009     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種均勻供料的破碎機(jī)給料機(jī)構(gòu)及移動(dòng)式破碎機(jī)，破碎機(jī)給料機(jī)構(gòu)包括支架、給料機(jī)和料斗；給料機(jī)安裝在支架上，料斗安裝在給料機(jī)上，給料機(jī)用于調(diào)節(jié)和穩(wěn)定給料量；其特征在于：所述料斗的左右板和后板為固定板，左右板分別和后板連接，形成料斗框架；所述料斗的前板為出料擋板，該出料擋板為活動(dòng)板，能夠根據(jù)產(chǎn)量的大小調(diào)節(jié)出料口的大小并且還能夠根據(jù)石塊粒徑的大小調(diào)節(jié)擋板的位置狀態(tài)。本發(fā)明方便根據(jù)破碎機(jī)的負(fù)載情況調(diào)整設(shè)備供料量，并能夠滿足較大塊礦石通過(guò)的移動(dòng)式破碎機(jī)械給料機(jī)構(gòu)。

均勻供料的破碎機(jī)給料機(jī)構(gòu)及移動(dòng)式破碎機(jī) 725     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均勻供料的破碎機(jī)給料機(jī)構(gòu)及移動(dòng)式破碎機(jī)，破碎機(jī)給料機(jī)構(gòu)包括支架、給料機(jī)和料斗；給料機(jī)安裝在支架上，料斗安裝在給料機(jī)上，給料機(jī)用于調(diào)節(jié)和穩(wěn)定給料量；其特征在于：所述料斗的左右板和后板為固定板，左右板分別和后板連接，形成料斗框架；所述料斗的前板為出料擋板，該出料擋板為活動(dòng)板，能夠根據(jù)產(chǎn)量的大小調(diào)節(jié)出料口的大小并且還能夠根據(jù)石塊粒徑的大小調(diào)節(jié)擋板的位置狀態(tài)。本實(shí)用新型方便根據(jù)破碎機(jī)的負(fù)載情況調(diào)整設(shè)備供料量，并能夠滿足較大塊礦石通過(guò)的移動(dòng)式破碎機(jī)械給料機(jī)構(gòu)。

大流量并聯(lián)破碎機(jī)裝置及其慣性導(dǎo)航方法 769     

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一種大流量并聯(lián)破碎機(jī)裝置及其慣性導(dǎo)航方法，該裝置包括：第一移動(dòng)式破碎機(jī)、第一破碎機(jī)進(jìn)料器、第一破碎機(jī)運(yùn)料皮帶、第二移動(dòng)式破碎機(jī)、第二破碎機(jī)進(jìn)料器、第二破碎機(jī)運(yùn)料皮帶、運(yùn)料大皮帶，以及安裝在各個(gè)裝置上的慣性導(dǎo)航系統(tǒng)和全球?qū)Ш叫l(wèi)星系統(tǒng)。該方法包括：初始化系統(tǒng)各部分裝置中慣性導(dǎo)航系統(tǒng)的位姿信息；規(guī)劃工作區(qū)域的移動(dòng)路徑；利用路徑優(yōu)化的方法優(yōu)化系統(tǒng)各部分裝置的運(yùn)動(dòng)軌跡實(shí)現(xiàn)彼此之間的對(duì)中。本發(fā)明采用并聯(lián)式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，相對(duì)于單一的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)在礦石的開(kāi)采量與效率方面有很大的提高，并且通過(guò)慣性導(dǎo)航系統(tǒng)優(yōu)化各部分裝置的運(yùn)動(dòng)路徑，實(shí)現(xiàn)彼此間的自動(dòng)對(duì)中，不需要通過(guò)人為的調(diào)整，大大縮短了調(diào)整時(shí)間、人力和物力。