本實用新型公開了一種礦渣中快速提取鐵粉裝置,包括外箱,外箱的外部的左側(cè)頂部固定連接有支撐板,外箱的底部四角處均固定連接有加強柱,外箱的底部固定連接有出料管,出料管貫穿外箱。本實用新型,操作人員將含鐵礦渣丟入外箱的內(nèi)部后,并通過外界開關(guān)啟動電機,傳動輪一通過傳動皮帶帶動傳動輪二進行旋轉(zhuǎn),傳動輪二帶動轉(zhuǎn)桿進行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿通過套環(huán)帶動橫桿進行旋轉(zhuǎn),在橫桿以轉(zhuǎn)桿為圓心進行旋轉(zhuǎn)時,碾壓輥便會在橫板一的頂部進行轉(zhuǎn)動,并對橫板一頂部的礦渣進行粉碎,粉碎后的礦渣通過橫板一內(nèi)部的漏洞,掉落至篩網(wǎng)的頂部,并借助碾壓輥碾壓礦渣時,產(chǎn)生的震動進行篩分,從而得到較為精細(xì)的礦渣。
本發(fā)明涉及一種煤系共伴生礦產(chǎn)鍺的全粒級分選預(yù)富集工藝,屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤系共伴生礦產(chǎn)鍺分選效率低的問題。本發(fā)明的步驟包括:S1:入料分級準(zhǔn)備;S2:X射線揀選,篩上物給入X射線高效分選單元進行分選;S3:微氣泡浮選,篩下物給入微氣泡浮選單元進行分選;S3.1:篩下物依次經(jīng)破碎機、磨礦機以實現(xiàn)充分解離;S3.2:水力分級旋流器對磨礦產(chǎn)品進行分級,溢流產(chǎn)品給入到微氣泡浮選分離單元進行分選,底流產(chǎn)品返回磨礦機再磨;S3.3:水力分級旋流器的溢流產(chǎn)品及藥劑給入強制攪拌礦化裝置進行攪拌礦化;S3.4:浮選機對攪拌礦化后的混合物進行粗選;S3.5:浮選柱對浮選機的溢流產(chǎn)品進行精選。本發(fā)明能夠高效分選煤系共伴生礦產(chǎn)鍺。
一種礦井水的井下處理方法,礦井水首先經(jīng)過旋流除砂池,在去除較大煤屑顆粒物后進入混凝反應(yīng)池,在混凝反應(yīng)池投加化學(xué)絮凝劑,形成礬花后礦井水進入混合池,同時向混合池中投加有機助凝劑和一定粒徑的粉煤灰或粉碎成一定粒徑的煤矸石,在沉淀池中形成密實的絮體后泥水分離,沉淀池的出水可用于井下生產(chǎn)或提升至地面后回用,經(jīng)旋流除砂池和沉淀池分離的固體物質(zhì)可回填于井下廢棄巷道。本方法占地面積小,不需要占用地面土地,處理效率高,可實現(xiàn)礦井水的井下處理與回用,減少礦井水提升及回用于井下的動力設(shè)備和管道輸送的投資,降低能耗和絮凝劑的用量,同時充分利用礦區(qū)常見的固體廢棄物粉煤灰或煤矸石,實現(xiàn)以廢治廢。
本發(fā)明涉及一種羽毛低聚肽螯合型礦物元素的生產(chǎn)技術(shù)。將家禽羽毛進行清洗、除雜、粉碎和降解處理,制備成小分子羽毛低聚肽。再將其溶液經(jīng)去除大分子、活性炭吸附等步驟處理后直接與無機鹽離子進行螯合反應(yīng),反應(yīng)時間50-60?min,反應(yīng)溫度40-60攝氏度,pH范圍4.5-6.0。將螯合上清液進行乙醇沉淀,獲得的沉淀產(chǎn)物經(jīng)醇洗、干燥、粉碎,包裝后即得羽毛低聚肽螯合型礦物元素成品。本發(fā)明制備的羽毛低聚肽螯合礦物元素?fù)碛猩锢枚雀?,環(huán)境污染小,投入設(shè)備少、適口性好及價格低廉等優(yōu)點,具有良好的應(yīng)用前景與推廣意義。
本發(fā)明公開了一種露天煤礦端幫采排充開采方法,先在露天礦端幫坑底處,沿煤層傾斜方向平行掘進主平巷和副平巷,沿煤層走向方向平行掘進運輸巷和軌道巷,貫通運輸巷和軌道巷,形成開切眼與完整的通風(fēng)系統(tǒng);在開切眼布置充填回采工作面,在礦權(quán)界附近布置破碎站,同時破碎站附近布置垂直輸送系統(tǒng);在采煤機割煤的同時,露天礦渣輸送至采空區(qū),進行充填作業(yè),重復(fù)循環(huán),直至完成整個端幫充填回采工作面的采煤與充填。本方法可以解決端幫壓煤問題,提高了露天煤礦的可采儲量,同時可以減少露天排土場礦渣對環(huán)境帶來的污染,是一種安全高效、適應(yīng)性強的綠色開采技術(shù),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種添加蛇紋石的礦熱爐冶煉鉻鐵的方法,包括以下步驟:(1)將鉻鐵礦粉放入球磨機進行球磨,在球磨過程中加入膨潤土和水制成濕料;濕料經(jīng)皮帶運至造球機進行制球;(2)將含水球團運送至豎爐進行焙燒,制成干球團;所述干球團的麗都為1?2cm;(3)將球團、焦炭、蛇紋石和回爐渣混合后放入礦熱爐進行熔煉;(4)將熔煉后的鐵水澆鑄到模具中;澆鑄過程中,將中間包渣收集并重新放入礦熱爐;(5)將澆鑄后的合金進行破碎;(6)將破碎后的合金進行精整,及完成鉻鐵合金的冶煉。本發(fā)明在冶煉時加入了蛇紋石以形成鎂橄欖石或尖晶石,提高了爐渣的熔點,改善了爐渣的流動性,提高了冶煉溫度;改善了爐況。
本發(fā)明公開了一種可對污水過濾的礦用固液分離機,包括底座、過濾機構(gòu)、液壓缸和卸料機構(gòu),所述底座的右側(cè)固定有第一固定架,所述擋板固定在進料倉的內(nèi)壁表面,所述液壓缸固定在固定板的左側(cè),且液壓缸的左側(cè)固定有固定塊,所述活動塊滑動連接在豎板的外側(cè)表面。該可對污水過濾的礦用固液分離機設(shè)置有擋板和轉(zhuǎn)動板,擋板可以對污水中較大碳渣以及碎石進行過濾,避免造成堵塞,同時還可通過第二電機帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)動板通過其底部兩端的第二破碎塊配合擋板表面的第一破碎塊對較大的碳渣以及碎石進行破碎,方便對擋板所過濾出的碳渣以及碎石進行處理,使其能夠落入固液分離罐內(nèi),避免了人工清理碳渣及碎石所帶來的不方便,提高其實用性。
本發(fā)明公開了一種具有自動清理殘渣功能的礦物用皮帶運輸機,屬于輸送的技術(shù)領(lǐng)域,所述皮帶運輸機包括兩個支撐板,兩個所述支撐板之間安裝有皮帶機構(gòu),兩個支撐板之間在皮帶機構(gòu)的下方安裝有張緊輪,所述皮帶機構(gòu)包括皮帶、調(diào)速控制組件、刮板,所述調(diào)速控制組件安裝在兩個支撐板之間,所述皮帶及刮板安裝在調(diào)速控制組件上,刮板位于皮帶的內(nèi)側(cè),調(diào)速控制組件使皮帶和刮板差速運動,刮板位于皮帶的內(nèi)側(cè),刮板使皮帶隆起一個坡面,通過坡面增加對礦物的運輸能力,防止礦物從皮帶上滑落,同時,坡面在皮帶上快速往前運動,將皮帶上的碎小礦物往前推動,從而將碎小礦物推下皮帶,實現(xiàn)殘渣的自動化清理,節(jié)省人工清理過程,防止殘渣對皮帶造成磨損。
本申請公開了一種露天礦基坑重構(gòu)地下水庫及其施工方法,利用露天礦基坑中內(nèi)排土場中堆砌碎石的間隙空間儲水,并結(jié)合圍巖隔水、表層透水和內(nèi)部輸水構(gòu)建地下水庫。施工方法為:將露天礦基坑四周的圍巖注漿隔水以形成圍巖密封的儲水空間;然后在排土場堆石體的頂部鋪設(shè)透水混凝土形成透水層,在透水層的上部依次鋪設(shè)碎石墊層、砂墊層和黏土層形成表層透水系統(tǒng);最后于露天礦基坑內(nèi)排土場鉆孔布設(shè)抽水管形成抽水管網(wǎng),將抽水管網(wǎng)連接至地表泵站即可實現(xiàn)地下水庫中水域的循化利用。本申請不僅構(gòu)建地表透水、散巖蓄水、土巖隔離、圍巖密封的大型煤電基地生態(tài)存蓄水一體化工藝系統(tǒng),而且解決了露天礦生態(tài)修復(fù)、環(huán)境污染問題。
本發(fā)明涉及一種模塊化的鋁土礦干法分選工藝,該干法分選工藝包括:預(yù)分選工藝、主分選工藝、磨礦粉碎工藝、磁選工藝、加重質(zhì)回收工藝、除塵工藝;可根據(jù)不同工藝內(nèi)容設(shè)置相應(yīng)模塊,提高了分選效率;可將0?80mm粒級鋁土礦多級破碎并分選,提高了鋁土礦的回收率;加重質(zhì)回收工藝提高了重介質(zhì)的利用率,和除塵工藝一起增強了環(huán)境友好性。該工藝實現(xiàn)了0?80mm寬粒級鋁土礦的高效干法分選,對我國干旱缺水地區(qū)的高雜質(zhì)難選鋁土礦資源的高效開發(fā)和清潔利用具有重要意義。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是一種移動式采礦設(shè)備,包括外殼、前輪支架、后輪支架、活動板和鏟斗,外殼的底部安裝有前輪支架、后輪支架,外殼的上表面固定連接有固定架,固定架的右端鉸接有活動板,滑塊的上表面鉸接有第一連桿,第一連桿的頂端與活動板的下表面鉸接,活動板的上表面鉸接有鏟斗,外殼的內(nèi)部安裝有篩板,外殼的左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有左破碎板,篩板的上表面滑動連接有右破碎板,利用左破碎板、右破碎板對煤炭進行破碎,經(jīng)過破碎后的煤炭穿過篩板落到外殼的底部,外殼的底部傾斜,經(jīng)過破碎后的煤炭可以通過排料口排出,利用敲擊錘敲擊外殼的底部,使外殼的底部產(chǎn)生振動,有利于煤炭從排料口排出,使排料過程更加順暢。
本實用新型公開了礦石檢測技術(shù)領(lǐng)域的一種用于礦石的檢測裝置,包括固定架,所述固定架的頂部活動設(shè)置移動座,所述移動座的外壁設(shè)置固定座,所述固定座的內(nèi)側(cè)上端設(shè)置擋料板,所述固定座的內(nèi)側(cè)設(shè)置進料箱體,所述進料箱體的頂部設(shè)置進料管道,所述進料箱體的內(nèi)腔下端設(shè)置粉碎輪,所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置篩分箱,所述篩分箱的右側(cè)外壁設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu),所述篩分箱的內(nèi)腔設(shè)置篩分網(wǎng)板,所述緩沖結(jié)構(gòu)的右側(cè)內(nèi)壁設(shè)置緩沖板,粉碎后的礦石可以直接掉落在篩分箱中進行篩分,篩分時通過緩沖結(jié)構(gòu)配合帶動篩分網(wǎng)板晃動完成篩分,篩分后可再次調(diào)節(jié)固定座,使之移動方便對篩分箱內(nèi)腔中的礦石進行處理,從而更高效的完成礦石檢測工作。
本發(fā)明涉及礦產(chǎn)品批發(fā)的分裝技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于礦產(chǎn)品批發(fā)的分裝裝置,包括分裝殼體,所述分裝殼體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)隔板,且內(nèi)隔板的兩側(cè)分別設(shè)置為分離倉和破碎倉,所述分離倉的內(nèi)部設(shè)置有分離轉(zhuǎn)筒,所述分離轉(zhuǎn)筒的一端旋轉(zhuǎn)安裝在內(nèi)隔板的通孔內(nèi)。該用于礦產(chǎn)品批發(fā)的分裝裝置,可以利用分離轉(zhuǎn)筒來對需要分裝的原料進行篩分,有效的保證了成品礦產(chǎn)品的直徑顆粒符合要求,同時利用分離倉對合格的成品進行收集,利用成品出料管來對成品進行分裝操作,同時也可以利用固定磨盤和主動磨盤之間的相互運動來對大直徑礦產(chǎn)品進行打磨破碎,對不合格的礦產(chǎn)品進行二次加工,有效的提高了該裝置的功能性。
本發(fā)明公開了一種磁冷封閉式多離子共用型礦山零件邊角打磨裝置,包括主體支撐結(jié)構(gòu)、滑落式中和離子型碎屑消除脫料機構(gòu)、離子覆蓋式無塵泄露型粉塵處理機構(gòu)、急速旋轉(zhuǎn)式環(huán)保型磁冷存儲降溫機構(gòu)、內(nèi)嵌式密封型筒體邊角全方位打磨機構(gòu)和升降式分離型零件多角度轉(zhuǎn)動固定機構(gòu),所述主體支撐結(jié)構(gòu)包括底座、支撐架、承載圓板和定位承載架。本發(fā)明屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種磁冷封閉式多離子共用型礦山零件邊角打磨裝置;本發(fā)明提供了一種對零件冷卻打磨、碎屑去除一體化設(shè)置,對打磨產(chǎn)生的廢氣進行靜電吸附處理,且可以對零件進行密封打磨的磁冷封閉式多離子共用型礦山零件邊角打磨裝置。
本實用新型公布一種機器人燒結(jié)礦制樣系統(tǒng),屬于燒結(jié)礦制樣技術(shù)領(lǐng)域。包括機器人和布置在機器人周圍的送料皮帶機、一次縮分機、二次縮分機、一次破碎機、二次破碎機、三次破碎機、電子秤、振動篩、篩網(wǎng)架、清洗器、棄料皮帶機、樣品收集器、研磨粉碎機、包裝設(shè)備、自動轉(zhuǎn)鼓。本實用新型機器人放置在設(shè)備的中心位置,所有功能設(shè)備圍繞機器人在一個平面上布置,靈活機動性能好,在機器人活動范圍內(nèi)可以根據(jù)工作的需要隨意增改系統(tǒng)設(shè)備;系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備集中,容易檢修,可以把工人從有安全隱患或工作環(huán)境差的條件中解放出來;精簡了設(shè)備數(shù)量,減少占地,大大的降低了系統(tǒng)的運行成本以及投資成本。
本實用新型公開了一種煤礦機電用安裝保護裝置,包括底座,底座的頂端固定安裝有防護箱,防護箱內(nèi)固定安裝有四個螺紋桿,四個螺紋桿上共同卡合安裝有若干托板,底座的頂端固定安裝有四個立柱,四個立柱的頂端共同固定安裝有接料盒,接料盒與防護箱之間固定安裝有橡膠墊板,接料盒的底端固定安裝有兩個傾斜管道,底座的底端固定安裝有若干支腳組件,本實用新型一種煤礦機電用安裝保護裝置,通過接料盒可以對碎石進行收集,再將碎石排入傾斜管道中,由于傾斜管道內(nèi)安裝有內(nèi)置毛刷,可以降低碎石滑落的速度,防止傾斜管道受到強烈撞擊,結(jié)合接料盒與防護箱之間安裝的橡膠墊板,進一步降低防護箱受到的震動,大大提高了其防護性能。
本實用新型公開了一種礦山粉料用分選設(shè)備,涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,包括倉體、粉碎研磨機構(gòu)和分選機構(gòu),所述粉碎研磨機構(gòu)和分選機構(gòu)安裝于倉體的內(nèi)部,所述粉碎研磨機構(gòu)包括強力電機、軸承A、轉(zhuǎn)動桿、研磨倉、推動桿、通孔A、研磨輥、軸承B、通孔B、支撐桿、隔板和軸承C,所述研磨倉固定安裝于倉體的內(nèi)頂壁,所述強力電機固定安裝于倉體的上表面,所述軸承A固定鑲嵌與倉體的上表面。該礦山粉料用分選設(shè)備,整體能夠有效的對礦石進行研磨粉碎,且能夠?qū)⒀心ズ头诌x同時進行,且能夠有效避免現(xiàn)有礦粉的篩分分級通常采用風(fēng)機來進行,由于氣流場中的工況難以確定,導(dǎo)致篩分的精度較低的問題,提高分選效果。
本實用新型涉及一種礦山開采用螺旋洗砂機,包括數(shù)量為兩個的支撐桿,所述支撐桿的頂部固定安裝有橫板,所述橫板的底部固定安裝有粉碎機構(gòu),所述橫板的底部固定安裝有洗砂機本體;所述粉碎機構(gòu)包括粉碎箱、固定板、斜板、皮帶輪和電動推桿,所述橫板的底部固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部固定安裝有固定板,所述粉碎箱的內(nèi)部活動安裝有斜板,所述橫板的頂部活動安裝有皮帶輪,所述粉碎箱的內(nèi)部活動安裝有電動推桿。該礦山開采用螺旋洗砂機,砂石穿過橫板進入粉碎箱中,此時電動推桿伸展帶動斜板向右移動與固定板配合夾持住砂石,然后皮帶輪轉(zhuǎn)動,帶動斜板與固定板相互擠壓達(dá)到粉碎砂石的目的。
本實用新型涉及一種煤礦專用設(shè)備,具體涉及一種煤礦井下用于水倉中沉積煤泥的清挖和輸送的煤礦水倉煤泥清挖機。它由移動式車體、攪吸頭操縱臂、攪吸破碎頭、煤泥輸送專用泵組成,采用移動式車體上的高壓水閥高壓噴頭噴水造漿,通過攪吸破碎頭對煤泥進行攪拌、破碎,再由煤泥專用泵抽排,解決了各種水倉煤泥的清挖問題。該清挖機機動能力強,可以根據(jù)水倉情況移動作業(yè),清挖機上的攪吸破碎頭可以上下移動到適當(dāng)高度,攪拌煤泥,當(dāng)煤泥達(dá)到一定均勻度時(體積濃度大約45%左右),啟動煤泥輸送泵,煤泥漿被吸入攪吸頭,大顆粒被破碎,然后通過煤泥吸管由煤泥輸送專用泵輸送到指定地點處理。
本發(fā)明提供一種基于液氮?冰粒復(fù)合壓裂的裝置及破碎煤巖體的方法,涉及煤礦安全開采技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括液氮儲罐、液氮增壓泵、復(fù)合裝置、高壓水泵和儲水罐,以及多個止回閥和多個閘閥;復(fù)合裝置包括液氮注入口、注水口、霧化噴嘴、混砂管、液氮噴嘴、封孔器和壓裂管,液氮儲罐與液氮管路相連,液氮管路上設(shè)置有止回閥、閘閥和液氮增壓泵,液氮增壓泵和復(fù)合裝置之間的液氮管路上也設(shè)置有止回閥,儲水罐通過注水管路與止回閥、閘閥、高壓水泵相連;封孔器設(shè)置在壓裂管上,霧化噴嘴和液氮噴嘴均設(shè)置在混砂管的端部,壓裂管和混砂管相連。該裝置可以在巷道切頂區(qū)域施工,向鉆孔注入高壓液氮?冰粒磨料的混合液體,利用沖擊力使巖石產(chǎn)生主裂隙。
本發(fā)明涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦山開采用除雜機械設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括處理箱、粉碎箱和傳送機構(gòu),所述處理箱上設(shè)置有伺服電機、液位傳感器、支撐腿、軸承、嵌合槽、紅外線接收器I和紅外線接收器II,所述伺服電機固定連接在所述處理箱外部的左端,所述液位傳感器固定連接在所述處理箱的左上方,所述支撐腿固定連接在所述處理箱的底部,所述軸承固定連接在所述處理箱內(nèi)部的左右兩側(cè),所述嵌合槽位于所述處理箱底部的內(nèi)部,所述紅外線接收器I固定連接在所述處理箱內(nèi)部的右上方。本發(fā)明能有效的讓粉碎后的礦物直接進行清洗,還能讓礦物在清洗時進行轉(zhuǎn)動,避免了礦物堆集在一起清洗不徹底的現(xiàn)象,提高了除雜機械設(shè)備使用過程中的便捷性。
一種紅土鎳礦在蓄熱鎳鐵隧道窯直接還原含鎳生鐵方法,適用于還原鎳鐵使用。采用破碎機、烘干機、細(xì)破機、篩分機、雙軸攪拌機和蓄熱鎳鐵隧道窯,其特征在于包括如下步驟:降低紅土鎳礦的含水量后,將紅土鎳礦顆粒進行破碎,分離出直徑小于3mm的紅土鎳礦顆粒,將紅土鎳礦顆粒與碳質(zhì)還原劑、還原熔劑混合均勻;將紅土鎳礦顆粒制成空心磚,依次轉(zhuǎn)入蓄熱鎳鐵隧道窯,煅燒,排出后進行水淬便可得到含鎳生鐵。其工藝簡單,適用于大型化生產(chǎn),能耗少。
一種煤礦井下智能矸石泵送充填系統(tǒng),包括矸石破碎系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和噴射充填系統(tǒng),矸石破碎系統(tǒng)包括矸石運送皮帶機、矸石轉(zhuǎn)載機一和矸石破碎機,攪拌系統(tǒng)包括矸石轉(zhuǎn)載機二、螺旋給料機、攪拌機、儲漿裝置和水管,噴射充填系統(tǒng)包括充填泵、鋼編管和智能移動噴射裝置。智能移動噴射裝置包括液壓系統(tǒng)和智能自移履帶噴射車,智能自移履帶噴射車包括車架和履帶,液壓系統(tǒng)包括液壓泵站、控制部、移動導(dǎo)軌、噴射移動部和液壓千斤頂。本發(fā)明的一種煤礦井下智能矸石泵送充填系統(tǒng),集矸石運送、破碎、攪拌、噴射、控制于一體,自動化程度高,實現(xiàn)了矸石的智能化泵送充填,避免了煤礦矸石升井處理困難、煤礦空巷存在安全隱患等問題。
本發(fā)明屬于分離技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種可升降的礦內(nèi)垃圾處理設(shè)備,包括尾料處理主體、單擺式上料升降機構(gòu)、滾壓式熱循環(huán)破碎機構(gòu)和多重引力尾礦分離機構(gòu),所述滾壓式熱循環(huán)破碎機構(gòu)設(shè)于尾料處理主體內(nèi)部上側(cè),所述多重引力尾礦分離機構(gòu)設(shè)于尾料處理主體的內(nèi)部下側(cè),所述單擺式上料升降機構(gòu)設(shè)于尾料處理主體的外側(cè);本發(fā)明提出了滾壓式熱循環(huán)破碎機構(gòu),通過彈跳型碾壓組件、微波內(nèi)反射型驅(qū)動組件和防尾料粘黏發(fā)熱組件的相互配合,對尾礦進行破碎的同時還實現(xiàn)了烘干的功能。
本實用新型公開了一種煤礦用自動化液壓鉆機,包括鉆機本體、主液壓控制裝置、鉆桿、振動破碎錘和支撐柱,所述鉆機本體的頂部中間設(shè)有主液壓控制裝置,所述主液壓控制裝置的底部連接有延伸柱,所述延伸柱的底部連接有伸縮柱,所述伸縮柱的底部連接有鉆桿,所述鉆桿的兩端設(shè)有振動破碎錘,所述振動破碎錘的頂部連接有振動控制電機,所述振動控制電機的頂部經(jīng)過轉(zhuǎn)軸連接有固定座,所述鉆機本體的底部兩端設(shè)有支撐柱,所述支撐柱的底部連接有輔助液壓控制裝置,所述鉆機本體的中間設(shè)有主動齒輪,涉及煤礦鉆機技術(shù)領(lǐng)域,提高了加工的范圍,方便直接開采煤礦,便于直接控制升降支撐于地面,穩(wěn)定可靠,方便調(diào)節(jié)高度,方便控制鉆孔,結(jié)構(gòu)簡單。
本實用新型涉及破石機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型礦石開采用手持式破石機,包括機體,所述機體的側(cè)壁設(shè)置有固定柱,所述固定柱內(nèi)開設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)滑動連接有支撐柱,所述支撐柱的上端固定連接有緩沖彈簧,所述滑腔內(nèi)設(shè)置有支撐組件,通過設(shè)置固定柱、緩沖彈簧、支撐柱、轉(zhuǎn)動桿、腳踏板等構(gòu)件的相互配合使用,使得該種手持式破碎機上的鉆頭在敲裂礦石后,腳踏板與破碎的礦石相抵時產(chǎn)生的阻力,以此來讓緩沖彈簧壓縮,進而可以起到一個緩沖的作用,避免操作人員在使用該種手持式破碎機在裂開礦石的一瞬間,由于手持式破碎機突然的下移,來給操作人員帶來的危險,大大的提高了該種手持式破碎機的實用性。
本發(fā)明公開了一種提高磷礦熱解、浸取和分離效率的方法及應(yīng)用,其中方法步驟包括:將磷礦原料粉碎至平均粒徑為0.1~1.5mm后進行煅燒;或,將磷礦原料進行煅燒,煅燒后將煅燒渣渣粉碎至的平均粒徑為0.1~1.5mm;或,將磷礦原料粉碎后進行煅燒,煅燒后將煅燒渣再進行粉碎,使得煅燒渣的平均粒徑為0.1~1.5mm;將煅燒后的煅燒渣于銨離子溶液中進行浸??;對浸取后的浸取漿液進行固液分離。采用本發(fā)明的方法特異性采用的磷礦原料的粒徑進行全部過程,整體上能同時保證熱解、浸取和分離都能具有比較高的效率,平衡了粒徑小利于熱解和浸取、而不易分離,粒徑大易于分離而不利于的熱解和浸取的問題,能同時具備比較好的熱解效率、浸取效率和壓濾效率。
一種高效的煤系黃鐵礦干法富集工藝及系統(tǒng),屬于礦物加工分選工藝及系統(tǒng)。當(dāng)黃鐵礦以粗粒集合體嵌布解離度較高時,不需要進行破碎操作,采用干法重介質(zhì)流化床分選機或者復(fù)合式干法分選機與振動流化床分選機聯(lián)合富集工藝。當(dāng)高硫矸石中的黃鐵礦嵌布粒度較細(xì)解離度較低時,對樣品進行破碎解離操作,采用振動流化床分選機細(xì)粒高硫矸石中的硫鐵礦進行富集。干法重介質(zhì)流化床分選機和復(fù)合式干法分選機富集回收黃鐵礦指緩沖倉+6mm煤矸石物料經(jīng)給料機和皮帶機進入分選機,密度大的黃鐵礦進入床層底部與矸石實現(xiàn)分離,精礦與尾礦分別進入精礦倉和尾礦倉,精礦為黃鐵礦,尾礦為矸石。該工藝流程簡單,技術(shù)路線合理,處理量大,運行穩(wěn)定,有效減少運行成本。
本發(fā)明公開了一種露天礦泵車管道運輸半連續(xù)開采運輸工藝,包括前期剝采作業(yè),形成露天礦坑,在所述形成露天礦坑底布置坑底破碎站、坑底攪拌站和坑底泵站,在端幫地表邊界外側(cè)布置與坑底泵站相連的地表泵站、經(jīng)管道泵送至選礦廠;具體過程是先在工作幫采煤臺階布置挖掘機進行采掘作業(yè);再用卡車將所采煤炭運輸至坑底破碎站進行破碎;然后將破碎后的煤輸送至坑底攪拌站與水進行混合,使混合后的物料具有流動性,通過坑底泵站泵送至地表泵站;再通過地表泵站將泵送至地表的物料經(jīng)管道泵送至選礦廠。本發(fā)明適用于中小型出水量大的露天礦,可以降低煤炭運輸距離,節(jié)約煤炭運輸成本,減小粉塵污染。
本發(fā)明公開了一種出料均勻無粘結(jié)的礦粉研磨設(shè)備,屬于研磨的技術(shù)領(lǐng)域,所述礦粉研磨設(shè)備包括進料機構(gòu)、破粉箱以及智能控制系統(tǒng),所述進料機構(gòu)安裝在破粉箱的一側(cè),所述破粉箱內(nèi)部有兩個破磨輥,破磨輥與智能控制系統(tǒng)連接,兩個破磨輥上均轉(zhuǎn)動安裝有若干個破磨板,每個破磨板上均安裝有若干個破碎錐,兩個破磨輥通過破磨板對礦物進行破碎,同時通過破磨板的轉(zhuǎn)動,使礦物進行一次研磨,破碎錐使破磨板對礦物的壓力集中在一點,加速礦物的破碎,破粉箱內(nèi)部在破磨輥下方安裝有研磨機構(gòu),智能控制系統(tǒng)對研磨機構(gòu)進行控制,使研磨機構(gòu)對一次研磨后的礦物進再行二次研磨,本研磨設(shè)備在實現(xiàn)自動化控制的同時,也提高礦粉的均勻程度。
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