一種以風(fēng)淬法鋼渣和直排粉煤灰制備的活性微粉及方法,原料包括質(zhì)量百分比60~70%的鋼渣、20~30%的粉煤灰、16~20%的石灰混合、0.1~0.3%聚羧酸減水劑粉劑,加入無重力混合攪拌機中,攪拌使材料充分混合均勻。通過風(fēng)淬法使鋼渣表面非晶態(tài)礦物相顯著增加,潛在活性提高,通過助磨劑、增強纖維、聚羧酸減水劑粉劑和氧化硅使活性更高,與水泥的相容性好,粉煤灰延緩了水化速度,減小混凝土因水化熱引起的溫升,防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,明顯提高混凝土的結(jié)合力,從而提高耐久性。因為鋼渣尺寸不一影響研磨效果的問題,為鋼渣的粉碎特制了篩選用的輔助裝置。
本發(fā)明公開了一種抗氧化、防污染奶牛復(fù)合營養(yǎng)舔磚的制備方法,屬于奶牛舔磚技術(shù)領(lǐng)域,以糖蜜、尿素、維生素和礦物元素為主要原料,科學(xué)復(fù)配天然抗氧化物質(zhì)和中草藥提取物及調(diào)味料提取物,制備的奶牛復(fù)合營養(yǎng)舔磚硬度適中,防潮防碎,耐氣候強;舔磚舔食表面雜菌含量低,是對照組的萬分之1.5;可顯著提高泌乳奶牛的奶產(chǎn)量19.02%;可縮短奶牛產(chǎn)后第一次發(fā)情時間13天,提高產(chǎn)后第一情期奶牛的受胎率16.5%,增加產(chǎn)后奶牛群體的發(fā)情比例18.4%;可有效提高奶牛采食量和奶牛機體免疫力,顯著降低奶牛異癖病、蹄腐、白肌病、乳牛產(chǎn)后癱瘓、佝僂病、乳房炎、粗皮毛等營養(yǎng)性疾病的發(fā)生率,平均降低3.3-16.7%。
本發(fā)明公開了一種聚苯板粘結(jié)砂漿,按重量份計,該聚苯板粘結(jié)砂漿包括:礦渣硅酸鹽水泥350~400份,級配填料580~630份,羥丙基甲基纖維素2~3份,增強劑2~3份和粘結(jié)劑15~20份。本發(fā)明粘結(jié)砂漿的原材料來源廣泛,解決了生產(chǎn)用填料雜質(zhì)較多,顆粒強度低易碎,含土量偏大等對粘結(jié)砂漿質(zhì)量造成影響的問題;生產(chǎn)易于控制,聚苯板粘結(jié)砂漿性價比優(yōu)勢顯著。
一種氧化錳和氧化鉬混合物球團及其使用方法,屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。其氧化錳和氧化鉬混合物球團)的成分為:氧化錳礦10%~30%,氧化鉬粉30%~50%,還原劑15%~20%,粘結(jié)劑5%~10%。將氧化錳、氧化鉬、還原劑均破碎研磨至50目以下,然后將這些物質(zhì)充分混勻,隨后加入粘結(jié)劑,攪拌混勻后造球或壓塊,最后干燥,即可制成氧化錳和氧化鉬混合物球團。在轉(zhuǎn)爐或、電爐以及AOD爐煉鋼或出鋼過程中,添加上述球團或壓塊。在高溫條件下,球團或壓塊內(nèi)的錳和鉬的氧化物被還原劑快速還原,即可實現(xiàn)鋼水中錳鉬元素的直接合金化。該工藝操作簡單,生產(chǎn)效率高,節(jié)省生產(chǎn)成本。
本發(fā)明滿天紅石天然色納米抗菌持久復(fù)合磚是一種雙層磚,表面層是釉面免燒彩瓷磚,基礎(chǔ)層是廉價免燒磚?;A(chǔ)層的原料比例為水泥∶砂子∶礦粉∶碎石∶水=1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30,面料層原料的配方是用20%氯化鎂溶液,30%氧化鎂,5%滑石粉,10%硅灰石粉,10%乳液,5%水泥,0.3%的納米抗菌劑,該抗菌劑是含85~98%(重量)的納米磷酸鋯載體和2~15%(重量)的抗菌活性組分,其余為水。本發(fā)明的產(chǎn)品表面色澤艷麗,具有較強抗菌作用,效果持久,同時對人體無副作用;基礎(chǔ)部分透氣性良好,具有良好的抗壓、抗折、抗凍等性能。本發(fā)明的方法工藝簡單,可以保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量。
本發(fā)明是一種麥飯石茶具、餐具、是在紫砂原料組成的基礎(chǔ)上加入麥飯石成分。該茶具、餐具屬生活用品類。成分為:紫砂45%,麥飯石20%,紅土15%,蘇州土10%,紫木節(jié)10%。經(jīng)過粉碎研磨,篩選,活泥擠壓,存貯,制坯,干燥,焙燒等工藝,制成茶具、餐具。利用該茶具、餐具盛裝飲用水,經(jīng)實驗表明,相似于人工生產(chǎn)礦泉水,質(zhì)量可靠,價格便宜,方法簡單,易于生產(chǎn),適于人們?nèi)粘J褂谩?/p>
本發(fā)明公開了一種基于粗骨料整形的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用機制砂模塊化生產(chǎn)工藝,該工藝以粗骨料為原料,經(jīng)表面除雜后,進入粗骨料整形模塊進行整形,由篩分設(shè)備篩分出粗骨料成品;整形所產(chǎn)生的細顆粒進入機制砂生產(chǎn)模塊,利用顆粒相互間摩擦、自動篩分以及石粉控制等技術(shù)制得粒形圓潤、級配合理、石粉含量適宜的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用機制砂;生產(chǎn)過程中石粉采用除塵設(shè)備收集,經(jīng)超細化處理后制得石粉質(zhì)礦物摻合料。該模塊化生產(chǎn)工藝實現(xiàn)了碎石整形、同質(zhì)機制砂制備、石粉超細化等多維一體功能,適用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)廠內(nèi)機制砂實時生產(chǎn),解決了預(yù)應(yīng)力混凝土因砂—石—粉巖性各異而產(chǎn)生非均勻應(yīng)力的問題,降低了預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)收縮開裂和徐變上拱的風(fēng)險。
本發(fā)明公開了一種高蛋白易沖調(diào)麥片及其加工方法,本發(fā)明麥片原料的配方包括10?40重量份燕麥、10?30重量份枸杞、5?20重量份紅小豆、8?20重量份黑豆、5~10重量份黑芝麻、5?15重量份奇亞籽、2~5重量份菊粉以及1~4重量份礦物補充劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在工序中加入了矢車菊素3?槐糖甙;在粉碎過程中,原料的谷蛋白纖維經(jīng)研磨暴露后,其表面的疏水基團和正電荷與矢車菊素3?槐糖甙相互作用并誘導(dǎo)多肽鏈的重新排列,形成聚集體,進而提升了蛋白質(zhì)類活性成分的熱穩(wěn)定性,避免了蛋白質(zhì)的變性,使最終成品的沖調(diào)性能得到提升。本發(fā)明制備的沖調(diào)麥片吸水膨脹率高、營養(yǎng)均衡,沖泡后粘稠度較好,具備絕佳的感官品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)基二元粉體燃料及其制備方法。二元粉體燃料按重量份數(shù)的配方為:生物質(zhì)粉20~50重量份,低揮發(fā)分礦物燃料粉50~80重量份,添加劑粉體1重量份。其中添加劑是由固硫劑(碳酸鈣)、助燃劑依據(jù)9:1~3:1比例混合而成。其制備方法包括:1生物質(zhì)除雜與干燥、2生物質(zhì)破碎、3配料、4充分混合。本發(fā)明所述的生物質(zhì)基二元粉體燃料可以直接由煤粉鍋爐燃用也可以通過專門的燃燒器進行燃用。生物質(zhì)基二元粉體燃料熱值大于5000kcal/kg。與傳統(tǒng)煤粉燃料相比,生物質(zhì)基二元粉體燃料真正實現(xiàn)了著火迅速、污染物初始排放低的效果。生物質(zhì)基二元粉體燃料燃燒的CO2排放降低約50%、燃料成本降低約20%。
本發(fā)明公開了一種自密實混凝土,解決了混凝土領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是質(zhì)量份數(shù)計,包括水泥55~75份、粉煤灰18~24份、砂124~134份、碎石108~116份、礦粉26~32份、貝殼粉45~58份、減水劑4~8份、流平劑5~9份、抗凍劑9~15份、緩凝劑3~9份、碘化鹽5~9份、水60~80份。通過采用上述技術(shù)方案,在流平劑和緩凝劑的配合作用下,混凝土能夠在較長一段時間內(nèi)保持流動性,從而在自身重力的作用下,混凝土內(nèi)部的空隙就會被填充均勻,從而也就是實現(xiàn)了自密實的作用。另外,貝殼粉的主要成份為碳酸鈣,其在混凝土固化的過程中有助于提高成型效率,從而有利于提高混凝土的抗壓強度。
本發(fā)明提供了一種超稠油老化油泥的處理方法和裝置。該方法包括以下步驟:濾除老化油泥中的水分;將油泥破碎至粒徑為50mm?100mm的顆粒;進行一級清洗;進行二級清洗;經(jīng)過破乳除油;進行三相分離,完成對超稠油老化油泥的處理。本發(fā)明還提供了用于上述方法的裝置。本發(fā)明的上述方法和裝置可以實現(xiàn)水循環(huán)使用、礦物油可以有效回收,不會造成二次污染。
本發(fā)明公開了煤顯微組分分離方法,該方法是通過以下步驟來實現(xiàn)的:首先是煤樣選擇及破碎煤樣,然后將煤樣進行化學(xué)脫灰,從而獲得化學(xué)脫灰后的煤粉樣品,接著對煤粉樣品進行密度梯度離心以及物質(zhì)密度分布特征分析分離實驗,最后進行顯微組分分離得到純度較高的單一組分樣品。本發(fā)明適用于煤礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,解決了煤中的顯微組分分離條件和煤中的顯微組分分離流程及其要求等一系列技術(shù)問題,提高了煤顯微組分純度,促進了與煤有關(guān)的工業(yè)及學(xué)科的發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種適用于大型車站的防裂縫混凝土及施工方法,所述防裂縫混凝土的原料為:水167份、水泥296份、河砂636份、碎石1039份、緩凝型減水劑7.42份、鎂質(zhì)抗裂劑40份、粉煤灰66份,礦渣粉88份,聚丙烯纖維0.9份。所述施工方法為:埋置埋入式應(yīng)變?溫度傳感器,采用雙摻技術(shù)配制混凝土;安裝好模板,進行混凝土澆注;拆除側(cè)墻模板,采用塑料薄膜及雙層保溫棉進行養(yǎng)護,頂板澆筑后覆蓋塑料薄膜保濕,進行蓄水養(yǎng)護。本發(fā)明的適用于大型車站的防裂縫混凝土及施工方法通過對混凝土原料及配合比的優(yōu)化以及混凝土內(nèi)外溫度及應(yīng)力的控制,防止裂縫發(fā)展造成大體積混凝土結(jié)構(gòu)的破壞,保證混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和施工安全。
本發(fā)明公開了一種低滲透突出危險煤層區(qū)域精準卸壓與強化瓦斯抽采方法,包括:根據(jù)低滲透突出危險煤層空間位置布設(shè)微震拾震器,監(jiān)測突出礦井低滲透煤層的微震事件,包括主動微震事件和被動微震事件;基于微震事件定位結(jié)果和微震到時數(shù)據(jù)反算震動波縱波波速分布;根據(jù)震動波縱波波速分布劃分煤層致密帶和疏松破碎帶;在煤層致密帶附近頂?shù)装寤驅(qū)?yīng)瓦斯抽采專用巷道布置單排定向鉆孔;定向鉆孔施工完成后,進行注漿封孔、連接水力壓裂設(shè)備;利用水力壓裂設(shè)備進行壓裂,壓裂完成后放水卸壓;在煤層致密帶打抽采鉆孔進行瓦斯抽采。本發(fā)明能夠精準確定需采取強化措施進行卸壓和強化瓦斯抽采的地點和范圍,實現(xiàn)煤與瓦斯突出災(zāi)害精準高效防治。
本發(fā)明涉及廢棄物回收領(lǐng)域,尤其涉及一種利用等離子體技術(shù)綜合回收電子廢棄物的方法。所述方法包括:將廢棄物碎塊在250~1000℃的弱氧化氣氛下熱解,得到熱解渣、熱解氣以及熱解油;將所述熱解渣和熱解油進行等離子體氣化熔煉,得到熔渣、合金和煙氣;在所述等離子體氣化熔煉中,造渣劑添加量為所述廢棄物重量的5%?35%,氧化性氣氛的分壓為>5kPa、反應(yīng)溫度為800?1500℃;將所述熔渣用于制備礦渣纖維和/或微晶玻璃。本發(fā)明的方法不僅高效提升了貴金屬的回收率,而且可以將有機廢物無害化處理。另外由于等離子體過程不需要提供氧氣或空氣助燃,因此增大了設(shè)備的單位處理能力,并且大幅較少了煙氣處理量。
本發(fā)明公開了一種高早期強度的混凝土拌合物及其冬期施工方法,屬于建筑材料領(lǐng)域,由以重量份數(shù)計的水泥193?256份、砂335?456份、碎石784?885份、粉煤灰48?79份、礦粉69?105份、減水劑5?10份、復(fù)合早強劑0.05?0.5份、消泡劑0.3?0.6份、復(fù)配膨脹劑7?10份、水124?198份混合攪拌均勻而成。該高早期強度的混凝土拌合物具有縮短混凝土的初凝、終凝時間、提高混凝土的早期強度,加快模板的使用效率的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種大豆豆腐及其制備方法,所述大豆豆腐為含水量8%-10%、脂肪18%-20%、蛋白質(zhì)38%-40%的大豆制作的大豆豆腐,具體步驟包括:備料、清洗和浸泡、磨漿、過濾、煮漿、挑皮、破碎、定型、蒸制、包裝、速凍、檢測。本發(fā)明沒有任何添加劑,富含大豆蛋白及多種維生素礦物質(zhì),對人體膳食營養(yǎng)的平衡具有很重要的作用。
本發(fā)明涉及一種以廢舊鋅錳電池生物淋濾液為原料制備錳鋅鐵氧材料軟磁體的方法,屬于固體廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。獲取廢舊鋅錳電池的正負極材料并破碎,按2.5-10%固液比加入到以硫磺和黃鐵礦為混合能源底物,以硫氧化菌和鐵氧化菌為混合菌株的生物淋濾體系。淋濾5-15天后,鋅錳離子濃度不在增加,收集淋濾液并離心或過濾除去固體物質(zhì)即獲得生物淋濾液。向生物淋濾液中補加主料和輔料,分步加入共沉淀劑氫氧化鈉和氧化劑過氧化氫,通過共沉淀制取錳鋅鐵氧體前軀體。后者再通過沸騰回流最終制得錳鋅鐵氧軟磁粉體材料。此方法不引入有機表面活性劑,具有安全、低耗、低成本、條件溫和、工藝簡單等的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)生態(tài)大米的水稻種植方法。其包括以下步驟:種子處理:將水稻種子在50-53℃的水溫下,浸泡10分鐘,之后,在15-25℃的水溫下浸泡5-7天;育苗營養(yǎng)基質(zhì)配制:將粉碎的稻殼進行生物發(fā)酵,發(fā)酵后加入植物水培營養(yǎng)液和含有分解纖維素的真菌類微生物;土壤生態(tài)施肥:所用的肥料由以下重量份的肥料混合復(fù)配而成:有機肥20-50份、生物肥0.15-0.3份、礦物肥8-12份和化肥40-70份;水層管理:插秧至抽穗期間,采用保水灌溉方式,水層保持6-8cm,抽穗之后,采用間歇灌溉方式,灌溉的水層深度8-10cm;生態(tài)除草;本發(fā)明方法既可保持水稻的高產(chǎn)性又能保持稻米的安全品質(zhì)與營養(yǎng)品質(zhì)。
本實用新型涉及注漿充填設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種注漿充填系統(tǒng),包括依次順序連接的破碎機、球磨機和制漿機;破碎機的進料口設(shè)置在煤矸石料場,制漿機包括:第一攪拌單元、第二攪拌單元和注漿泵,第一攪拌單元的進料口設(shè)置在干灰料場,第一攪拌單元的出料口同時與第二攪拌單元的進料口和注漿泵連接,第二攪拌單元的進料口與球磨機連接,第二攪拌單元的出料口與注漿泵連接。本實用新型通過制漿機同時將干灰料場的粉煤灰及處理后的煤矸石進行攪拌混合,可以在處理不同粒徑的煤矸石的同時處理干灰料場的粉煤灰,使其作為減緩地表沉降的礦井覆巖離層注漿充填使用,大幅度提高煤矸石的處理效率,實現(xiàn)煤矸石的無害化處理。
本實用新型石油、礦山、煤田鉆井用、適用小井眼鉆探的滾輪鉆頭,由螺紋接頭1、鉆頭體2、噴嘴3等組成,鉆頭體2的兩側(cè)有延伸的牙爪5,一只以上的滾輪4用曲軸6固定在牙爪5間。本實用新型既有牙輪鉆頭對巖石的沖擊、壓碎作用,又有PDC鉆頭和刮刀鉆頭對巖石切削、剪切破碎作用,適應(yīng)寬巖性變化,比牙輪鉆頭結(jié)構(gòu)簡單,滾輪直徑和軸承直徑大,整體強度、承載能力強,在軟硬交錯的地層和硬地層中使用可提高鉆井速度和鉆頭壽命。
本實用新型涉及煤礦巷道支護領(lǐng)域領(lǐng)域,提供鉆孔窺視儀,包括:窺探儀本體;防污蓋,設(shè)置于所述窺探儀本體一端,所述防污蓋外表面朝著遠離所述窺探儀本體方向逐漸向內(nèi)延伸。該種鉆孔窺視儀,其防污蓋外表面朝著遠離窺探儀本體方向逐漸向內(nèi)延伸,有利于窺探儀本體順利通過鉆孔圍巖破碎區(qū),避免了窺探儀本體受鉆渣影響,提高了窺視作業(yè)效率,便于掌握巷道圍巖結(jié)構(gòu)及離層變化情況,可有效解決鉆孔圍巖破碎等復(fù)雜困難條件下窺探儀本體難推入的問題,對指導(dǎo)巷道支護設(shè)計及施工具有重要指導(dǎo)意義。
一種用于煤礦井下房柱式短臂機械化開采中連續(xù)采煤機后配套連續(xù)運輸設(shè)備。它是由給料破碎機、行走式轉(zhuǎn)載機、跨騎橋式轉(zhuǎn)載機及剛性結(jié)構(gòu)架等組成,各部分之間采用球形滑動軸承及聯(lián)接銷鉸接、中間滑行小車滑行緩沖的方式連接,剛性結(jié)構(gòu)架可為卸料小車提供滑行軌道、替代皮帶機機尾。在保證聯(lián)接可靠性的前提下,滿足了調(diào)動、轉(zhuǎn)彎、爬坡的要求。連續(xù)運輸設(shè)備可跟隨連續(xù)采煤機行走,把連續(xù)采煤機采的煤炭直接運到順槽皮帶,實現(xiàn)了從受料、破碎、轉(zhuǎn)載至皮帶機的煤炭連續(xù)運輸。
本實用新型涉及一種煤礦井下回采工作面支護設(shè)備的部件,特別適于破碎頂板的超前支護。這種前伸梁可以沿頂梁內(nèi)腔滑動前伸到位,又可向上轉(zhuǎn)動貼頂,因而結(jié)合了滑轉(zhuǎn)式前伸梁和轉(zhuǎn)動式前伸梁的共同優(yōu)點,不僅結(jié)構(gòu)簡單,采煤機易通過,最大支護阻力大,且形成一定初撐力,這對破碎頂板控制起到很好作用。
本實用新型涉及礦山支護工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及了一種注漿錨桿,包括同軸設(shè)置的錨桿本體、楔體和鉆頭,楔體的一端插入所述錨桿本體,另一端連接鉆頭;錨桿本體、楔體和鉆頭上貫通有注漿通道;錨桿本體向鉆頭切削的同方向旋轉(zhuǎn)時,錨桿本體與楔體和鉆頭的相對位置固定,錨桿本體帶動楔體和鉆頭同步轉(zhuǎn)動。本實用新型提供的一種注漿錨桿,能夠在一次施工中連續(xù)完成鉆進、錨固并注漿,簡化破碎圍巖注漿加固與支護工藝,提高破碎圍巖掘進支護的施工速度。
本實用新型公開了一種潛孔錘鉆具防卡鉆鉆桿及防卡鉆潛孔錘鉆具,屬于巖土工程和采礦工程設(shè)備領(lǐng)域。該鉆桿是在連接潛孔錘鉆具第一根鉆桿管鉗卡口前段中心部位,沿鉆桿徑向相對設(shè)置兩個鉆透式側(cè)向傾斜排風(fēng)孔眼,孔眼的大小要保證鉆孔中的風(fēng)流以絕對優(yōu)勢沿桿長方向為主導(dǎo),能夠?qū)⒖椎缀蜎_擊器周邊的碎石和巖粉吹出孔口,同時保證小直徑側(cè)向傾斜排風(fēng)孔眼中噴出的風(fēng)流能夠使孔眼附近的碎石產(chǎn)生錯位移動為宜。本實用新型能夠解決潛孔錘在復(fù)雜地層鉆進過程中卡鉆問題,大大提高鉆進效率,降低了由于地層原因造成的鉆具不可預(yù)測的損耗。
本實用新型公開了一種取芯工具內(nèi)藏式巖芯爪。特別是一種適合硬、中硬、軟、松散、破碎地層取芯的內(nèi)藏式巖芯爪,取芯過程中形成的巖芯能割斷并承托巖芯。該內(nèi)藏式巖芯爪適合于石油、地質(zhì)、水文、煤礦等鉆井中的各種地層的取芯工作。如圖3所示,一種取芯工具內(nèi)藏式巖芯爪由巖芯爪主體1、巖芯爪片2、巖芯爪鉚釘3、外筒4、內(nèi)筒5組成。當工具入井后,取完巖芯后取芯工具上提割芯,如在硬、中硬地層中,由卡箍式巖芯爪卡死并割芯,當遇松散、軟、破碎地層時,由于卡箍式巖芯爪不起作用,這時隨著內(nèi)筒5上行,一種取芯工具內(nèi)藏式巖芯爪內(nèi)的巖芯爪片2被釋放出來,并向內(nèi)筒5中心收縮,承托內(nèi)筒5中的巖芯。當取芯工具繼續(xù)上行,內(nèi)筒5帶動取芯工具外筒4一起上行,巖芯隨取芯工具一起帶到地面,完成取芯工作。?
本實用新型提供一種炮孔卡堵處理裝置,包括碎石疏通裝置、動力裝置和測距裝置;碎石疏通裝置包括設(shè)置在炮孔孔內(nèi)的錘頭,在錘頭的上端設(shè)置有吊環(huán);動力裝置包括設(shè)置在炮孔孔口處的支架、轉(zhuǎn)輪和驅(qū)動裝置;轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上,在轉(zhuǎn)輪上繞設(shè)有繩體,繩體一端設(shè)置在轉(zhuǎn)輪上,另一端與吊環(huán)固定連接;驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)輪連接,驅(qū)動裝置能夠帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動;測距裝置包括設(shè)置在支架上的激光測距儀和與激光測距儀電性連接的激光測距儀顯示器,激光測距儀設(shè)置在所述轉(zhuǎn)輪下方。利用本實用新型,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中礦山下向深孔回采爆破后,炮孔卡堵不易清理等技術(shù)問題。
本發(fā)明提供了一種介?微復(fù)合等級孔絲光沸石及其制備方法。該方法包括如下步驟:(1)高嶺土的擬固相活化:先將高嶺土、堿混合均勻,擠條成型得到濕條,干燥,冷卻至室溫,粉碎并篩分;(2)硅藻土的熱活化:將硅藻土礦物升溫至600℃以上保持4?6h,粉碎并篩分;(3)絲光沸石分子篩的制備:將活化高嶺土與去離子水混合,劇烈攪拌,超聲處理,將活化硅藻土加入其中,調(diào)節(jié)pH,攪拌均勻后進行老化、晶化,急冷至室溫,洗滌至中性,干燥,得到介?微復(fù)合等級孔絲光沸石。本發(fā)明還提供了上述方法制備得到的介?微復(fù)合等級孔絲光沸石。本發(fā)明合成的介?微等級孔絲光沸石具有大的比表面積和微孔?介孔復(fù)合的孔道結(jié)構(gòu),避免了單一孔道的缺陷。
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