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本發(fā)明涉及一種添加吸附劑的鋰硫電池正極極片及鋰硫電池。本發(fā)明改變傳統(tǒng)設(shè)計(jì)硫載體思路,以帶有正電的有機(jī)小分子材料為吸附劑,將其添加在鋰硫電池中的正極極片中,吸附劑添加量為正極材料質(zhì)量的5?15%,在放電過(guò)程中,其質(zhì)子由靜電引力會(huì)吸附電解液中帶負(fù)電的多硫化物,抑制多硫化物的穿梭效應(yīng),同時(shí)能夠抑制負(fù)極表面鋰枝晶現(xiàn)象,提高30?50%的電池性能。此鋰硫正極制作周期短,投資低,適用于規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
醋酸鋰介導(dǎo)的香菇基因轉(zhuǎn)移技術(shù)。受體原生質(zhì)體的酶解液中加入滲透穩(wěn)定劑,外源目的基因的前處理以醋酸鋰為介導(dǎo)質(zhì),在原生質(zhì)體中依次加入聚乙二醇、醋酸鋰、單鏈運(yùn)載DNA、外源質(zhì)粒DNA和無(wú)菌水,構(gòu)成反應(yīng)液。將反應(yīng)液培養(yǎng)、離心、分離混合物,得到轉(zhuǎn)化后的原生質(zhì)體;將轉(zhuǎn)化后的原生質(zhì)體與培養(yǎng)基混合,搖動(dòng)培養(yǎng),然后移入固體培養(yǎng)基上培養(yǎng)。本發(fā)明轉(zhuǎn)化效率高,轉(zhuǎn)化成本低,所需設(shè)備和條件簡(jiǎn)單,便于普及推廣。
一種高比能鋰金屬電池制備方法,它屬于鋰金屬電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決現(xiàn)有鋰金屬電池實(shí)際能量密度低、無(wú)負(fù)極鋰金屬電池?zé)o穩(wěn)定容量以及鋰金屬電池中的枝晶問(wèn)題。方法:一、制備富鋰材料正極片;二、制備MXene薄膜;三、組裝。本發(fā)明用于一種高比能鋰金屬電池制備。
本發(fā)明適用于金屬空氣電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了光輔助寬溫固態(tài)鋰空氣電池,包括:鋰負(fù)極、致密固態(tài)電解質(zhì)層和一個(gè)多孔固態(tài)電解質(zhì)層搭載光催化劑的多功能光正極,所述致密固態(tài)電解質(zhì)層的厚度可調(diào)小至100μm,致密固態(tài)電解質(zhì)層與多孔固態(tài)電解質(zhì)層構(gòu)成一體化框架可擔(dān)載各種光正極催化劑。本發(fā)明:光催化正極可以吸收利用全光譜光能,有效的將光能轉(zhuǎn)化為電能與熱能等多種形式能量;一體化框架保障保證Li+和熱量在整個(gè)鋰空氣電池中快速轉(zhuǎn)移;負(fù)載光催化劑的多孔一體化框架可以為正極催化反應(yīng)暴露出更多的反應(yīng)位點(diǎn),保證鋰離子與電子的有效傳輸路徑,并通過(guò)空間結(jié)構(gòu)增強(qiáng)光吸收和光利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種陽(yáng)離子摻雜改性的鋰離子電池用三元正極材料及其制備方法,涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。該陽(yáng)離子摻雜改性的三元正極材料是將納米級(jí)金屬氧化物顆粒與三元材料前驅(qū)體和鋰鹽均勻混合后高溫焙燒獲得的。本發(fā)明還公開(kāi)一種陽(yáng)離子摻雜改性的鋰離子電池用三元正極材料的制備方法,該方法將納米級(jí)金屬氧化物和三元正極材料前驅(qū)體在溶劑中攪拌混合,獲得納米金屬氧化物均勻包覆的前驅(qū)體材料,干燥后與鋰鹽均勻混合焙燒而獲得陽(yáng)離子均勻摻雜的改性三元正極材料。利用該方法獲得了三元正極材料,它們?cè)?.5V的高電壓下均展現(xiàn)出了比未摻雜改性材料更優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能,起到了抑制陽(yáng)離子混排、層狀結(jié)構(gòu)坍塌和晶格氧釋放的重要作用,能夠極大地改善材料的電化學(xué)性能。
本發(fā)明提供了一種用于鋰電池隔膜的聚芳醚酮以及包括所述聚芳醚酮的鋰電池隔膜,所述聚芳醚酮包括如下的結(jié)構(gòu)單元:
一種碳包覆鈦酸鋰負(fù)極材料及其制備方法,屬于鋰電池電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先合成鈦酸鋰,然后與半胱氨酸均勻混合,在惰性氣氛保護(hù)下焙燒得到碳包覆的鈦酸鋰負(fù)極材料。本發(fā)明通過(guò)包覆氮、硫摻雜的碳,提高了導(dǎo)電性,賦予鈦酸鋰材料更加優(yōu)異的循環(huán)倍率性能和電化學(xué)穩(wěn)定性。所得鈦酸鋰負(fù)極材料形貌為不規(guī)則多面體粒子,表面包覆了氮、硫共摻雜的碳層,相對(duì)于純鈦酸鋰,倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性得到了大幅度提高。實(shí)驗(yàn)表明,0.2C倍率下碳包覆鈦酸鋰比容量為170mAh?g?1左右,而鈦酸鋰比容量在140mAh?g?1左右;隨著倍率的增加,碳包覆鈦酸鋰的比容量均比鈦酸鋰高。
本發(fā)明提供一種負(fù)極集流體銅箔、硅碳復(fù)合負(fù)極及鋰離子二次電池,負(fù)極集流體銅箔采用電解方法制備,制備過(guò)程包括具備溶銅生箔步驟,負(fù)極集流體銅箔由負(fù)極集流體和硅納米絲組成,其中負(fù)極集流體采用電解銅箔作為基準(zhǔn),光面嵌入硅納米絲。電極中硅活性材料在電解銅箔生產(chǎn)過(guò)程中物理嵌入銅箔;可限制硅顆粒的膨脹,有效防止能夠有效防止硅活性材料在鋰離子二次電池循環(huán)過(guò)程中的膨脹效應(yīng)導(dǎo)致其從集流體上脫落,提升鋰離子二次電池的能量密度,同時(shí)大幅提高硅活性材料的循環(huán)壽命和安全性;負(fù)極電極具備更高的理論比容量;因硅納米絲與電解液接觸面較小,SEI膜過(guò)度生長(zhǎng)受限,采用本發(fā)明負(fù)極電極的鋰離子二次循環(huán)壽命電池安全性能大幅提升。
摻氮多孔納米碳錫復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法屬于鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步提高碳錫復(fù)合鋰離子電池的比容量、倍率性能和循環(huán)性能。本發(fā)明之方法其特征在于,K2SnO3的乙醇和水混合溶液在高溫條件下反應(yīng),將產(chǎn)物離心、干燥后,得到SnO2白色粉末;將SnO2白色粉末加入水中形成懸濁液,向所述懸濁液中加入表面活性劑、聚合單體、引發(fā)劑,在劇烈攪拌條件下發(fā)生聚合反應(yīng),得到黑色SnO2/聚合物復(fù)合材料;將所述SnO2/聚合物復(fù)合材料與氫氧化鉀混合,在非氧氣氛下及高溫條件下反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物與鹽酸反應(yīng)后得到摻氮多孔納米碳錫復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料。該負(fù)極材料在納米級(jí)錫顆粒表面包覆碳,形成碳層,其特征在于,在所述碳層中散布有氮;在所述碳層中分布有納米級(jí)孔。
本發(fā)明屬于化學(xué)材料合成和電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高容量鋰離子電池的負(fù)極材料黑磷及其復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明以高壓合成方法合成出高電化學(xué)活性的鋰離子電池負(fù)極材料黑磷。即一方面利用高壓合成裝置,分別以白磷和紅磷為原料,在不同壓力和溫度下,合成出純相黑磷;另一方面以白磷和紅磷為原材料,摻雜改性材料,合成改性黑磷,原材料所占比例為10~90%,改性材料所占比例為5~50%。本發(fā)明制備的黑磷作為鋰離子電池的負(fù)極材料的比容量是已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的石墨負(fù)極的3~7倍;黑磷負(fù)極材料振實(shí)密度達(dá)1.7~2.4g/cm3,是石墨負(fù)極的2~3倍;黑磷負(fù)極與現(xiàn)有電解液具有優(yōu)良的相容性,有望成為新一代鋰離子電池負(fù)極材料。
本實(shí)用新型涉及一種新型鋰電池外殼的設(shè)計(jì)。新型鋰電池外殼,為全封閉式五面體桶壁,在五面體桶壁的外壁上設(shè)計(jì)有豎狀斷開(kāi)的突出條紋1和通風(fēng)道2、凹入?yún)^(qū)域3,凹入?yún)^(qū)域3為鋰電池文字標(biāo)識(shí)或公司商標(biāo)標(biāo)志,用于封閉桶體端部的蓋板4,豎條紋中間斷開(kāi)部分為導(dǎo)熱槽5;其中突出條紋1為縱向豎條交錯(cuò)方式的突出條紋。使用鋰電池外殼時(shí),鋰電池成組后左右兩側(cè)的風(fēng)能進(jìn)入電池組內(nèi),使電池工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量由電池上部排出,較好的解決電池散熱的問(wèn)題,特別是電池在大倍率充放電過(guò)程中,電池組內(nèi)部空氣在電池之間流動(dòng)性較好,從而避免了因熱量散發(fā)的問(wèn)題而影響電池安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一類混合鋰/鈉離子電池,其中正極材料為鈉基材料,可作為鋰離子電池正極材料,其分子式為Na3(VO)2(PO4)2F,負(fù)極材料為鋰離子電池常見(jiàn)負(fù)極材料。該混合鋰/鈉離子電池中正負(fù)極片的活性物質(zhì)質(zhì)量比為2.0?3.0,電解液為1M?LiPF6/EC+DMC+DEC(體積比1:1:1),LiPF6/EC+DMC(體積比1:1),LiPF6/EC+DEC(體積比1:1)等。本發(fā)明提供的混合鋰/鈉離子電池價(jià)格低廉,電化學(xué)性能優(yōu)異,且在低溫環(huán)境下也具有良好的性能,拓寬了其適用范圍。
本發(fā)明涉及一種鋰離子混合超級(jí)電容器,負(fù)極活性物質(zhì)有二種,所述的第一種負(fù)極活性物質(zhì)為復(fù)合金屬氧化物ZnMxOy(M=Fe,Co,Mn,0<x<3,x與y比值為1:1~1:4),第二種負(fù)極活性物質(zhì)為炭材料,正極活性物質(zhì)有二種,所述的第一種正極活性物質(zhì)為進(jìn)行鋰離子可逆脫嵌的材料,第二種正極活性物質(zhì)為炭材料,電解液是由鋰鹽與有機(jī)溶劑組成。復(fù)合金屬氧化物制備工藝簡(jiǎn)單,環(huán)境友好,原料來(lái)源廣泛。
本發(fā)明涉及汽車電池技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種金屬鋰負(fù)極及其制備方法、應(yīng)用。一種金屬鋰負(fù)極包括金屬鋰和涂覆于金屬鋰上的有機(jī)涂層;所述有機(jī)涂層由經(jīng)過(guò)預(yù)氧化并研磨處理的PAN、粘結(jié)劑PVDF和有機(jī)溶劑組成;所述PAN與PVDF的質(zhì)量比為7:1。所述有機(jī)涂層的厚度為15?25μm。所述有機(jī)溶劑為N?甲基吡咯烷酮。一種金屬鋰負(fù)極制備方法包括:步驟一、對(duì)金屬鋰進(jìn)行處理;步驟二、制備有機(jī)涂層;步驟三、制備金屬鋰負(fù)極。本發(fā)明能夠抑制鋰枝晶生長(zhǎng),提高電池整體性能,解決了現(xiàn)有金屬鋰負(fù)極存在的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種四氧化三鐵@聚甲基丙烯酸甲酯微膠囊結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,該鋰離子電池負(fù)極材料包括以下組分:曲通拉X?100、甲基丙烯酸甲酯單體、乙二醇二甲基丙烯酸酯、四氧化三鐵粉末、2,2?偶氮雙;該制備方法包括以下步驟:步驟S1:曲通拉X?100溶解在去離子水中;步驟S2:將甲基丙烯酸甲酯單體和乙二醇二甲基丙烯酸酯加入;步驟S3:加入四氧化三鐵粉末和2,2?偶氮雙攪拌溶解;步驟S4:將溶液放入到水浴鍋中攪拌,即得鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明可以提高四氧化三鐵的導(dǎo)電率,降低轉(zhuǎn)移電阻,微膠囊外殼可緩解充放電時(shí)電極材料受到的應(yīng)力,提高四氧化三鐵的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種拓寬鋰離子電容器電壓范圍的方法,所述方法包括以下步驟:取負(fù)極預(yù)鋰化的鋰離子電容器進(jìn)行放電處理,通過(guò)放電調(diào)節(jié)工作電壓范圍,拓寬鋰離子電容器的電壓范圍,本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的方法即可拓寬鋰離子電容器的電壓范圍,使其在更低電壓下的能量能夠充分利用起來(lái),進(jìn)而提高電容器的能量密度。
本發(fā)明提供了一種柔性鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于電池領(lǐng)域。本發(fā)明提供的柔性鋰離子電池負(fù)極材料,自下而上依次為柔性襯底層、中間層和石墨烯保護(hù)層,所述中間層為層疊的單層石墨烯層和單層鈷鉬硫化物層;或者所述中間層為循環(huán)交替層疊的石墨烯層和鈷鉬硫化物層,其中與柔性襯底層接觸的是石墨烯層。本發(fā)明提供的柔性鋰離子電池負(fù)極材料中,鈷鉬硫化物具有高的理論比容量,其中Mo具有多個(gè)氧化態(tài),與Co在電化學(xué)反應(yīng)中具有協(xié)同作用,從而有利于提高柔性鋰離子電池負(fù)極材料的能量密度。實(shí)施例結(jié)果表明,本發(fā)明提供的柔性鋰離子電池負(fù)極材料在100mA/g電流密度下,可達(dá)到1300mAh/g的容量,能量密度較高。
一種鋰離子電池的電化學(xué)機(jī)理建模方法,屬于電池領(lǐng)域,涉及對(duì)鋰離子電池的建模方法。本發(fā)明的目的是在鋰離子電池的電化學(xué)機(jī)理模型的基礎(chǔ)重新建立一套采用差分法建立電池平均值模型的鋰離子電池的電化學(xué)機(jī)理建模方法。本發(fā)明的步驟是:①對(duì)電池的機(jī)理模型進(jìn)行簡(jiǎn)化,建立鋰離子電池的平均值模型;②模型參數(shù)的辨識(shí);③辨識(shí)參數(shù)與已知參數(shù)整合就可以得到鋰離子電池電化學(xué)平均值模型。本發(fā)明模型計(jì)算量小,易于實(shí)車實(shí)現(xiàn),可以用于電池荷電狀態(tài)估計(jì)、健康管理,并為電池運(yùn)行提供參考數(shù)據(jù)。
本發(fā)明涉及一種存鋰能力強(qiáng),質(zhì)子傳輸效率高的多孔芳香聚合物及其制備方法與應(yīng)用,屬于電解質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中全固態(tài)電解質(zhì)電池的固態(tài)電解質(zhì)與電極之間存在界面電阻的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的多孔芳香聚合物,為孔道內(nèi)分散有鋰鹽的多孔芳香聚合物;將該多孔芳香聚合物研磨成均勻的粉末,取粉末置于壓片模具中,施加壓力,壓成片狀,即得固態(tài)電解質(zhì)片。本發(fā)明的多孔芳香聚合物電化學(xué)性能優(yōu)異,制備的固態(tài)電解質(zhì)片能夠應(yīng)用在全固態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池中,替代液態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池的電解液和隔膜作傳導(dǎo)作用,安全性高,比能量大,自放電小,無(wú)環(huán)境污染,循環(huán)壽命長(zhǎng),材料穩(wěn)定,且具備高存鋰性能及高質(zhì)子傳輸效率。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極的制備方法、鋰離子電池負(fù)極及鋰離子電池,其中,所述鋰離子電池負(fù)極的制備方法包括步驟:將配置完成的導(dǎo)電漿注入3D打印機(jī)中,所述導(dǎo)電漿包括碳粉、粘結(jié)劑、甘油以及導(dǎo)電劑;通過(guò)所述3D打印機(jī)依次打印出若干層網(wǎng)格狀的電極層;將若干層所述電極層依次疊加得到鋰離子電池負(fù)極。本發(fā)明可以通過(guò)電極層的多孔結(jié)構(gòu),緩沖其內(nèi)腔在長(zhǎng)期充放電循環(huán)中因產(chǎn)生的熱量而導(dǎo)致的體積膨脹,并使充放電產(chǎn)生的熱量能隨多孔結(jié)構(gòu)迅速傳遞到電池外殼,從而有利于電池的安全性能,還能使其具有過(guò)多的面積與電解液反應(yīng),提高能量密度,以提升充放電效率,且由于無(wú)需設(shè)置集流體,還減少了銅箔和隔膜的使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種片狀鈦酸鋰的制備方法。所述的片狀鈦酸鋰由鈦酸鋰柱狀體組合并且沿固定晶向生長(zhǎng)而成,片狀鈦酸鋰厚度為2-50納米,鈦酸鋰柱狀體的長(zhǎng)度為10-200納米;所述的片狀鈦酸鋰的制備過(guò)程:選用十六烷基三甲基溴化銨、乙醇和去離子水組成溶劑,以四異丙醇鈦和氫氧化鋰為反應(yīng)物,分別制備含鈦溶液和含鋰溶液,混合反應(yīng)后,經(jīng)水熱反應(yīng)、離心分離、洗滌、干燥和熱處理得到由納米柱狀鈦酸鋰生長(zhǎng)成的片狀鈦酸鋰。該方法具有工藝簡(jiǎn)單、低溫高效的特點(diǎn),是一種綠色無(wú)污染、成本低廉的制備方法,同時(shí)得到的鈦酸鋰適合作為鋰離子電池負(fù)極材料、電容器和吸附材料。
一種鋰離子電池SOC估計(jì)方法,屬于電池檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是提供一種準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、高效的對(duì)鋰離子電池組的各種狀態(tài)(每塊電池的端電壓、充放電電流和電池的表面溫度)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并且及時(shí)準(zhǔn)確的對(duì)實(shí)體電池的荷電狀態(tài)(SOC)進(jìn)行估計(jì)的鋰離子電池SOC估計(jì)方法。本發(fā)明是基于xPCTarget的硬件在環(huán)仿真平臺(tái),對(duì)實(shí)體動(dòng)力電池荷電狀態(tài)估計(jì);具體步驟如下:a、數(shù)據(jù)采集部分、目標(biāo)機(jī)、宿主機(jī)。本發(fā)明比現(xiàn)有估算方法更加能夠準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、高效的對(duì)鋰離子電池組的各種狀態(tài)(每塊電池的端電壓、充放電電流和電池的表面溫度)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),使電動(dòng)汽車動(dòng)力電池組更加能夠達(dá)到理想的效果,為現(xiàn)有電動(dòng)汽車的發(fā)展起到關(guān)鍵性作用,也為環(huán)保做出卓越貢獻(xiàn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于相變材料與電加熱裝置的鋰電池低溫保護(hù)系統(tǒng),包括:箱體;以及電加熱模塊,其設(shè)置在所述箱體的內(nèi)側(cè);多組鋰電池,其設(shè)置在所述電加熱模塊內(nèi)側(cè);相變材料模塊,其設(shè)置在相鄰兩組鋰電池之間。本發(fā)明還公開(kāi)一種基于相變材料與電加熱裝置的鋰電池低溫保護(hù)系統(tǒng)的控制方法,根據(jù)不同的環(huán)境溫度以及多組鋰電池的溫度,通過(guò)相變材料進(jìn)行一重保護(hù),通過(guò)調(diào)節(jié)電加熱模塊的加熱溫度實(shí)現(xiàn)多組鋰電池的二重保護(hù),保證了電池組始終在合適的溫度范圍內(nèi)。
本發(fā)明提供一種復(fù)合集流體、制備方法及鋰離子電池,復(fù)合集流體由多孔箔材、補(bǔ)鋰層及熱敏性材料的導(dǎo)電安全層組成,制備方法包括形成多孔箔材;根據(jù)多孔箔材的厚度及孔隙率來(lái)確定多孔箔材、補(bǔ)鋰層及熱敏性材料的導(dǎo)電安全層的材料種類與厚度;通過(guò)涂布法、浸涂法實(shí)現(xiàn)集流體和熱敏性材料的導(dǎo)電安全層的復(fù)合,在制備的復(fù)合集流體上進(jìn)行活性材料的涂覆;鋰離子電池包括正極極片、隔膜和負(fù)極極片,正極極片、負(fù)極極片的集流體可選用復(fù)合集流體,在復(fù)合集流體的雙面涂覆活性物質(zhì),制得極片可直接應(yīng)用于電池中。本發(fā)明通過(guò)造孔實(shí)現(xiàn)金屬集流體的輕量化,提升負(fù)極活性材料的首次效率及鋰離子電池的能量密度,減輕甚至避免鋰離子電池的熱擴(kuò)散帶來(lái)的巨大危害。
本發(fā)明適用于工業(yè)潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于軌道潤(rùn)滑的復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂及制備方法和應(yīng)用,該復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂包括復(fù)合鋰基稠化劑、聚碳酸酯型聚氨酯、抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、助劑、基礎(chǔ)油。本發(fā)明通過(guò)采用聚碳酸酯型聚氨酯作為稠化劑和成膜劑的一部分,與復(fù)合鋰基稠化劑一起反應(yīng)生成具備高分子性能的復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂,由于碳酸酯鍵分子間內(nèi)聚力較強(qiáng),具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn),從而提高了復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂的溫度穩(wěn)定性、低溫流動(dòng)性和傳遞性。另外,由于碳酸酯基結(jié)構(gòu)較為對(duì)稱,偶極矩比醚氧鍵小,抗氧化性極強(qiáng),因此本發(fā)明實(shí)施例得到的復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂具有非常好的高溫氧化安定性、抗水性、粘著性、膠體安定性、極壓抗磨性等性能。
本發(fā)明提供了一種鋰硫電池隔膜材料及其制備方法,通過(guò)相轉(zhuǎn)化方法將聚芳醚酮和納米纖維素復(fù)合制備鋰硫電池所用隔膜,所述聚芳醚酮采用雙酚單體和雙氟單體制備;所述的納米纖維素是通過(guò)將微米級(jí)纖維素及無(wú)機(jī)酸水解制得。與商用聚烯烴隔膜相比,本發(fā)明隔膜材料熱穩(wěn)定性得到提升,隔膜收縮率僅為3.3%;同時(shí)其力學(xué)性能、制備的電池性能和壽命良好,能夠滿足實(shí)際電池需求,其制備的電池初始放電容量高達(dá)1224mAh g?1,超過(guò)聚烯烴隔膜34%,100圈容量保有率比聚烯烴隔膜高24%。本發(fā)明的鋰硫電池隔膜相對(duì)于常用商用隔膜更有利于提高離子電導(dǎo)率和加速鋰離子的傳導(dǎo);其制備的鋰硫電池效率高,電池性能更為穩(wěn)定,具有很好的商業(yè)推廣前景。
本發(fā)明涉及一種考慮時(shí)頻域特性的鋰離子電池分?jǐn)?shù)階模型建立方法,包括如下步驟:S1、確定鋰離子電池的分?jǐn)?shù)階等效電路拓?fù)?;S2、進(jìn)行多個(gè)倍率下的鋰離子電池電化學(xué)阻抗譜測(cè)試,得到分?jǐn)?shù)階等效電路的極化內(nèi)阻隨著倍率變化的規(guī)律,即鋰離子電池分?jǐn)?shù)階等效電路參數(shù)在頻域下的特性;S3、基于時(shí)域數(shù)據(jù),進(jìn)行不同時(shí)間尺度下多個(gè)倍率的分?jǐn)?shù)階等效電路參數(shù)辨識(shí),與步驟S2得到的極化內(nèi)阻隨著倍率變化的規(guī)律進(jìn)行比對(duì),找到時(shí)域下分?jǐn)?shù)階等效電路參數(shù)辨識(shí)所需的時(shí)間尺度;S4、根據(jù)步驟S3所述的時(shí)間尺度下的極化內(nèi)阻隨倍率變化的規(guī)律,建立鋰離子電池的分?jǐn)?shù)階模型。本發(fā)明建立的模型具有較高的電壓仿真精度并且適用于多個(gè)電流倍率下的電池仿真。
本發(fā)明涉及一種高鋰離子電導(dǎo)率的聚合物薄膜及其靜電紡絲制備方法。采用靜電紡絲工藝制備含發(fā)色團(tuán)的聚合物纖維復(fù)合薄膜,發(fā)生團(tuán)分子在電紡絲過(guò)程中由于高壓電場(chǎng)作用發(fā)生一致取向,結(jié)合發(fā)生團(tuán)分子結(jié)構(gòu)兩端的親水和疏水基團(tuán)的協(xié)同作用,提高了鋰離子在聚合物復(fù)合薄膜中的傳輸,實(shí)現(xiàn)了較高的鋰離子電導(dǎo)率。本方法制備的電紡絲纖維聚合物/生色團(tuán)復(fù)合薄膜,尤其適合作為鋰離子電池隔膜,為高效率鋰離子電池隔膜的制備提供了一種新思路。
本發(fā)明分步真空氣化法提純金屬鋰,屬于金屬提純的方法,包括以下步驟:真空初次過(guò)濾除雜、真空蒸餾提純、真空冷卻及二次過(guò)濾、澆注箱進(jìn)行澆注,形成金屬鋰固體;將金屬鋰固體放入手套箱中依次經(jīng)過(guò)脫模、切頭、稱重,包裝,最后得到金屬鋰成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的工藝技術(shù)先進(jìn)并且工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少,投資少,生產(chǎn)周期短,在全封閉真空環(huán)境中進(jìn)行提取,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染,有專門的設(shè)備對(duì)鉀,鈉等雜質(zhì)進(jìn)行收集,雜質(zhì)少。每一種設(shè)備都有獨(dú)立的生產(chǎn)環(huán)境,互不干擾,便于觀察。本設(shè)備采用充氬氣手套箱進(jìn)行包裝,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量,色澤,純度,性能指標(biāo)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供一種鋰空氣電池,包括電解液,所述電解液中包括五甲基苯酚添加劑。本發(fā)明所提供的鋰空氣電池電解液添加劑為五甲基苯酚,可誘導(dǎo)鋰空氣電池的液相放電,從而大幅度提高鋰空氣電池的放電容量。本發(fā)明避免了使用固體催化劑所需要的較大成本和較長(zhǎng)時(shí)間,為了節(jié)省材料成本和生產(chǎn)時(shí)間,加快電池生產(chǎn)效率,使用廉價(jià)的液相催化劑將有利于鋰空氣電池的推廣和普及。本發(fā)明還提供五甲基苯酚作為電解液添加劑在提高鋰空氣電池放電容量中的應(yīng)用。
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