本發(fā)明公開了一種用于合成生物柴油的催化劑及其制備方法,制備方法包括以下步驟:步驟1:將工業(yè)廢渣與有機粘結(jié)劑充分混合,擠條成型;步驟2:將步驟1成型的工業(yè)廢渣在惰性氣氛中600?1000℃熱處理,得到用于合成生物柴油的催化劑;所述的工業(yè)廢渣為在以石灰氮為原料的化學品的生產(chǎn)過程中,石灰氮水解后通入二氧化碳沉淀、過濾所產(chǎn)生的廢渣。本發(fā)明的制備方法以工業(yè)廢渣作原料,不僅以較低生產(chǎn)成本獲得高活性高穩(wěn)定性的催化劑,還解決了工業(yè)廢渣對環(huán)境的危害問題,提高了工業(yè)廢渣的附加值。
本發(fā)明公開了基于綠色運維的工業(yè)油品配輸處理一體化控制系統(tǒng),包括供液裝置、中轉(zhuǎn)供應池、廢液循環(huán)機構(gòu)和廢液處理裝置,廢液循環(huán)機構(gòu)上設有過濾及濃度檢測機構(gòu),用于將機床產(chǎn)生的廢液進行過濾,除去鐵屑,同時對廢液進行濃度檢測,廢液循環(huán)機構(gòu)通過廢液處理管連接廢液處理裝置,廢液處理裝置通過回流組件連接供液裝置,實現(xiàn)工業(yè)油品的循環(huán)利用和處理。本發(fā)明不僅可以實現(xiàn)廢液循環(huán)使用,而且可以將廢液輸入廢液處理裝置形成蒸餾水和濃縮液,蒸餾水可以回流循環(huán)使用,處理過程簡潔高效,無二次污染,降低能耗,實現(xiàn)數(shù)字化工廠、綠色制造工廠的全自動化控制,使危廢得到全方位的監(jiān)管。
本實用新型涉及釣具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種玄武巖纖維釣竿。其包括釣竿本體,釣竿本體包括至少一層編織層,任一編織層均采用玄武巖纖維以平紋或斜紋方式編織而成。由于,玄武巖連續(xù)纖維不僅強度高,而且還具有電絕緣、耐腐蝕、耐高溫等多種優(yōu)異性能;此外,玄武巖纖維的生產(chǎn)工藝決定了其產(chǎn)生的廢棄物少,對環(huán)境污染小,且產(chǎn)品廢棄后可直接在環(huán)境中降解,無任何危害,因而是一種名副其實的綠色、環(huán)保材料?;谛鋷r纖維的上述優(yōu)點,使得本實用新型的釣竿本體不僅能夠具備較佳的強度、韌性等,而且能夠較大降低對環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種含油污泥在燃煤鍋爐中的摻燒方法,包括如下步驟:(1)將含油污泥和酒糟混合,通過燃煤鍋爐的二次風對混合物進行干燥;(2)將干燥后的混合物粉碎,得到危廢粉料;(3)將危廢粉料和煤粉共同送入燃煤鍋爐中焚燒。本發(fā)明將含油污泥和酒糟與煤粉混合摻燒,降低了燃燒過程中NOX、SO2及重金屬的排放;同時利用二次風中的熱量對含油污泥和酒糟進行干燥,減少了烘干所需額外熱源的使用,降低了系統(tǒng)的能源消耗。
本發(fā)明公開了一種焚燒爐布風系統(tǒng),包括焚燒爐,所述焚燒爐中部為燃燒倉,所述燃燒倉內(nèi)設置有布風系統(tǒng),所述燃燒倉的倉底設置有爐床,所述布風系統(tǒng)包括設置于爐床內(nèi)的布風管組,所述布風管組包括有延伸向燃燒倉中部的出風口,所述出風口上設置有風帽。通過在爐床內(nèi)設置布風管組,利用布風管組上設置的出風口對爐床上的危廢物進行補氧,確保焚燒過程中燃燒倉內(nèi)形成穩(wěn)定氣流,在提供氧氣保證燃燒狀態(tài)符合設計要求的同時,利用氣流對危廢物進行攪動,避免物料堆積停滯產(chǎn)生灰渣結(jié)塊導致熄爐,進一步提升燃燒效果。
本發(fā)明公開了一種基于脈沖式過濾及活性炭回用的脫除煙氣中POPS的方法,包括:抽取待處理煙氣,經(jīng)過二級過濾除塵后排放,第一級過濾除塵前向煙氣中噴射改性堿性吸附劑,第二級過濾除塵前向煙氣中噴射改性活性炭;噴射后的改性活性炭回流至第二級過濾除塵前循環(huán)使用;過濾除塵產(chǎn)生的飛灰定期脈沖清除。本發(fā)明方法通過改進多級過濾除塵系統(tǒng),利用脈沖式過濾除塵,改良堿性吸附劑和活性炭噴射以及活性炭回流,實現(xiàn)多氯聯(lián)苯、多環(huán)芳烴、二噁英等持久性有機污染物質(zhì)的協(xié)同去除目標,達到尾氣的清潔排放要求,適合各種垃圾焚燒尾氣持久性有機污染物質(zhì)的達標控制,尤其是危險廢物如醫(yī)療垃圾焚燒尾氣的持久性有機污染物質(zhì)的達標控制。
本發(fā)明公開了一種KOH改性的東南景天水熱炭制備方法及其應用,包括以下步驟:首先對東南景天植物生物質(zhì)進行預處理,采取水熱炭化的方法將植物生物質(zhì)炭化,炭化物表面形成微球結(jié)構(gòu),脫水脫羧形成明確理化性質(zhì)的固體產(chǎn)物。接著利用堿活化來改變水熱炭的性質(zhì),增大比表面積,豐富其表面的官能團,通過洗滌、干燥得到具有豐富官能團的材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明得到的水熱炭中重金屬含量和濃度低于危險廢物中的臨界含量,比表面積是原料的三倍,表面含氧官能團豐富,在一定條件下對Cd2+的去除率較高,提高了吸附法凈化水體污染的效率,等電點為pH5.1,電負性較強。對超富集植物來說是經(jīng)濟可行的處置手段,在降低毒性的同時實現(xiàn)資源化再利用。
本發(fā)明公開了一種再生Al?Mg?Si系鋁合金除鐵方法,本發(fā)明在除鐵過程中,加入的Mn元素可以與針狀β?AlFeSi富鐵相反應生產(chǎn)α?Al15(Fe, Mn)3Si2的塊狀鐵相, 在重力作用下沉降到坩堝底部,Mg可以促進針狀富鐵相的形態(tài)的改變。KBF4受熱分解產(chǎn)生B3+,與雜質(zhì)鐵反應生成的高熔點高密度的Fe2B化合物與熔液有高的密度差,這些富鐵相在重力作用下沉降到坩堝底部,從而去除鋁合金中雜質(zhì)鐵元素。通過陶瓷泡沫過濾網(wǎng)濾去鋁液下部沉淀,加入鋁?鍶中間合金變質(zhì)劑,使余下的微量β?鐵相轉(zhuǎn)化為危害性小的α?鐵相,同時細化硅相,使組織更加均勻。本發(fā)明具有操作簡單、成本低廉、易于控制,使廢鋁中鐵含量明顯降低的特點。
本發(fā)明公開了一種再生Al?Cu?Si系鋁合金除鐵方法,本發(fā)明在除鐵過程中,加入的鍶進行變質(zhì)處理,使針狀β?鐵相產(chǎn)生斷裂、分解,并細化初晶硅,使組織分布更加均勻。鉻使β?Al5FeSi轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al3(Fe, Cr)4Si4Cu塊狀鐵相,沉降到坩堝底部。K2TiF6受熱分解產(chǎn)生Ti2+,與雜質(zhì)Fe結(jié)合產(chǎn)生FeTi(Fe2Ti)化合物,具有高熔點、高密度,這些富鐵相在重力作用下沉降到坩堝底部,從而達到進一步除鐵。通過陶瓷泡沫過濾網(wǎng)濾去鋁液下部沉淀,加入鋁?鍶中間合金變質(zhì)劑進行二次變質(zhì)。在通過除鐵后的進一步變質(zhì),使殘余針狀鐵相轉(zhuǎn)化為危害小的塊狀鐵相。本發(fā)明具有操作簡單、成本低廉、易于控制,使廢鋁中鐵含量明顯降低的特點。
本發(fā)明提供了從土壤中篩選到的微生物新菌株枯草芽孢桿菌ZJB-063,及其在制備對羥基苯乙酸中的應用。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:通過篩選得到新的菌株來生物法合成對羥基苯乙酸,代替化學合成的方法。具有轉(zhuǎn)化率高,環(huán)境友好,過程綠色等優(yōu)點。同時該菌株可以將高毒性的腈類化合物水解成危害較小的酸類物質(zhì),生物法是迄今處理工業(yè)廢水中高毒性腈化合物最經(jīng)濟、最有效的一種方法,所以本發(fā)明在環(huán)境治理上也具有重要的現(xiàn)實意義。
本發(fā)明公開了以拜爾赤泥為原料制備雙金屬氧化物和水滑石的方法。它是將二價金屬的氧化物、氫氧化物與赤泥混合,經(jīng)打漿、干燥和煅燒,得到雙金屬氧化物,在碳酸鹽或碳酸氫鹽溶液中水化后得到水滑石。該方法工藝流程簡單,設備投資少,并采用工業(yè)廢棄物為原料,一方面大幅降低了成本和消耗,同時解決了大量赤泥的堆放及其危害環(huán)境的難題。所得產(chǎn)品雙金屬氧化物和水滑石在化學、化工領(lǐng)域可用作催化劑與催化劑載體;在功能性材料領(lǐng)域用作紅外、紫外吸收和阻隔材料;在塑膠行業(yè),可用作阻燃劑和PVC穩(wěn)定劑;在環(huán)保領(lǐng)域,它們對許多有毒有害陰離子有強烈的吸附作用,因此可用于污水處理、污染防治和環(huán)境修復。
一種利用生物技術(shù)轉(zhuǎn)化筍殼、山核桃蒲為有機肥料根治污染環(huán)境的方法,利用生物發(fā)酵技術(shù)對粉碎后的山核桃蒲、筍殼進行發(fā)酵,使酸敗的筍殼和含堿性的山核桃蒲在發(fā)酵過程中,中和它們之間的酸堿度,利用發(fā)酵過程中產(chǎn)生的高溫,殺滅殼蒲中的病菌和害蟲,熟化分解丟棄物中的纖維素和木質(zhì)素。在發(fā)酵后的殼蒲混合物中加入0.2%復合菌劑,控制好溫度和濕度對發(fā)酵物分解和氮的保存,并加速纖維素和木質(zhì)素的分解,使殼蒲柔軟、疏松,增加復合菌的含菌量,有利于有機肥物的腐熟化。此方法制造簡單,實現(xiàn)農(nóng)民在自己家門口轉(zhuǎn)化丟棄的筍殼和山核桃蒲,從根本上解決了農(nóng)業(yè)廢棄物給環(huán)境帶來的危害。
本發(fā)明涉及危廢處置領(lǐng)域,尤其是一種煙氣回流式水泥窯協(xié)同處置高溫預處理系統(tǒng)及方法,包括外掛爐、危廢進料裝置、卸料器、輸送機、除塵器、換熱器、引風機、回流風機、送風機;煙氣出口通過管道連接除塵器的進口,除塵器下部的除塵顆粒出口通過管道與輸送機連接;換熱器內(nèi)設置有熱介質(zhì)管和冷介質(zhì)管,熱介質(zhì)管的入口通過管道與除塵器上部的氣體出口連接,熱介質(zhì)管的出口通過管道與引風機連接,換熱器與引風機之間的管道上連接支管,支管的出口連接回流風機的入口,回流風機的出口通過管道連接煙氣進口;冷介質(zhì)管的入口連接送風機;冷介質(zhì)管的出口通過管道與回流風機出口處的管道連通;本專利得到粒徑均一的預處理產(chǎn)物,緩沖能力強,NOx的產(chǎn)生量少。
本實用新型涉及鋁箔加工設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有除塵功能的鋁箔分切機,解決了現(xiàn)有的鋁箔分切機沒有吸塵功能,而分切機在切裁過程中產(chǎn)生的鋁箔廢屑會污染環(huán)境以及對身體健康造成危害的問題,其包括分切機本體,所述分切機本體頂部安裝有收集罩,分切機本體的一側(cè)安裝有安裝架,安裝架的頂部安裝有收集箱,收集箱的頂部安裝有T形導流管,T形導流管的頂部與收集罩的頂部之間等距離安裝有連接管;本具有除塵功能的鋁箔分切機能夠在切裁的過程中進行有效的吸塵,使鋁箔廢屑不會污染環(huán)境,以及不會對工作人員的身體健康造成危害,同時除塵效果好,并且能夠持續(xù)有效的進行使用,而且還能夠有效的對鋁箔廢屑進行過濾處理。
本發(fā)明公開了一種社區(qū)鋰電池回收設備,包括殼體、設于殼體側(cè)面的風葉、換位裝置、收集箱、位于收集箱底部的接續(xù)組件;所述殼體表面設有多個電池投喂口;所述殼體內(nèi)部設有多個縱板、橫擋板、安裝板以及限位板;所述風葉可被換位裝置帶動旋轉(zhuǎn);所述收集箱分多列位于多塊限位板之間;所述料道底部與收集箱內(nèi)部連通;當人們從電池投喂口放進廢棄鋰電池是,即可帶動殼體上方的風葉旋轉(zhuǎn),從而增加殼體內(nèi)部的空氣流動,以將危險氣體從側(cè)面排出,避免危害人身安全;同時小口徑的電池投喂口防止不法分子盜取收集箱內(nèi)的電池;并且收集箱內(nèi)儲存的廢電池相互無接觸,避免電池相互腐蝕而使電池內(nèi)部物質(zhì)泄漏,防止危險發(fā)生。
本發(fā)明涉及一種有機化合物的合成方法,為解決現(xiàn)有技術(shù)中鄰硝基苯酚合成過程中放出大量的熱,容易造成生產(chǎn)危險,同時在這一過程中產(chǎn)生大量的廢氣廢酸,造成了嚴重的環(huán)境污染問題,本發(fā)明提出了一種鄰硝基苯酚類化合物的合成方法:從苯酚類化合物出發(fā),合成2-(苯氧基)吡啶;然后與催化劑、硝化試劑、氧化劑以及有機溶劑依次加入密封耐壓容器中,在80℃~130℃油浴中加熱反應10~50小時,得到2-(2-硝基苯)氧基吡啶;最后處理得到鄰硝基苯酚。該方法簡便,高效。
本發(fā)明公開了一種以制鹽苦鹵為原料制備水滑石的方法。它是將苦鹵與鋁土礦酸溶或堿溶礦漿,或拜爾法制氧化鋁廠的廢棄赤泥混合,在適當條件下晶化,經(jīng)水洗、烘干,得到水滑石。該方法工藝流程簡單,設備投資少,并采用天然資源和工業(yè)廢棄物為原料,一方面大幅降低了成本和消耗,同時解決了大量赤泥的堆放及其危害環(huán)境的難題。所得產(chǎn)品水滑石在化學、化工領(lǐng)域可用作催化劑與催化劑載體;在功能性材料領(lǐng)域用作紅外、紫外吸收和阻隔材料;在塑膠行業(yè),可用作阻燃劑和PVC穩(wěn)定劑;在環(huán)保領(lǐng)域,它們對許多有毒有害陰離子有強烈的吸附作用,因此可用于污水處理、污染防治和環(huán)境修復。
本實用新型公開了一種改性垃圾焚燒高溫飛灰的裝置,包括依次連接的高溫燃燒爐、等離子高溫電除塵器和廢氣凈化器,所述等離子高溫電除塵器包括除塵器本體,所述除塵器本體內(nèi)設有若干放電極和收塵板,按煙氣流動方向,所述放電極和收塵板交替設置,所述除塵器本體上還設有等離子電源,所述等離子電源的正極與放電極相連,所述等離子電源的負極與收塵板相連。本實用新型的優(yōu)點是:使爐內(nèi)收集下來的粉塵由原來的危廢變成為普通工業(yè)固廢、大幅降低爐膛出口飛灰總量、降低飛灰毒性、降低爐后凈化及危廢處置成本,提高了固廢的資源化利用價值,而粉塵則可以由收塵板進行收集。
本發(fā)明涉及危險廢物的無害化處置領(lǐng)域,公開了一種治理電鍍污泥中鉻渣的方法,包括以下步驟:測試鐵的含量、稀釋電鍍污泥、酸化調(diào)節(jié)PH值、還原、調(diào)PH值、除去鉻鐵礦粉。本發(fā)明提取電鍍污泥中的重金屬鉻,使廢渣中鉻達到國家一般固廢標準,接近土壤環(huán)境一級標準,使鉻渣作為鉻鐵礦粉銷售,與現(xiàn)有技術(shù)相比大大降低成本,并聯(lián)合其他專利技術(shù)使危險固廢成為一般固廢,利于處置。本發(fā)明操作簡單、環(huán)保、經(jīng)濟、高效、無毒,符合“綠色化學”理念,具有廣闊的工業(yè)應用前景。
本發(fā)明公開了一種處理和利用三氟甲基苯胺蒸餾釜殘的方法:5~30℃溫度下將三氟甲基苯胺蒸餾釜殘溶于鹽酸,加入雙氧水,在30~90℃的反應溫度下反應4~6小時,反應結(jié)束后,靜置分層,取下層油層,減壓蒸餾,得到2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺粗品,再減壓精餾,同時取樣跟蹤分析餾分的含量,分別收集2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺質(zhì)量含量小于90%和2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺質(zhì)量含量90%以上的餾分;取2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺質(zhì)量含量90%以上的餾分,經(jīng)過熔融結(jié)晶法得到含量99%以上的2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺。本發(fā)明變廢為寶,將難于處理的釜殘廢渣經(jīng)過轉(zhuǎn)化得到了經(jīng)濟價值較高的產(chǎn)品,減少了三氟甲基苯胺生產(chǎn)過程的廢渣,且處理過程對環(huán)境的危害小。
一種山核桃外果皮殺菌劑及其生產(chǎn)方法,包括下列工序:干燥與粉碎、回流溶解、離心分離得提取液、真空濃縮得提取物,再用10-80重量份的提取物、20~50重量份(下同)溶劑、10~20份農(nóng)藥助劑配制成殺菌劑乳油或用10~40份提取物、10-20份溶劑、10-20份農(nóng)藥助劑、30-50份去離子水配制成殺菌微乳劑。本殺菌劑對黃瓜炭疽病菌、蘋果腐爛病菌、水稻紋枯病菌等多種植物病原菌均有良好抑制活性和田間防效。將產(chǎn)區(qū)傳統(tǒng)作廢棄物、腐爛后嚴重污染水質(zhì)、危害植被和環(huán)境的山核桃外果皮,作為生產(chǎn)植物源農(nóng)藥的資源,變廢為寶,大大提高了經(jīng)濟價值,同時也解決了廢棄物堆腐的污染問題。
本發(fā)明提供了一種焚燒飛灰的處理方法及其設備,運用于飛灰處理領(lǐng)域,包括將收集到的飛灰通過氣力輸送設備送至飛灰儲存料倉中暫存后通過刮板輸送機及管鏈輸送機將飛灰送至雙軸加濕攪拌機進行預調(diào)漿,再導入到水洗槽中攪拌調(diào)漿后進行一級水洗;然后把一級水洗漿液進行一級離心過濾;將一級水洗濾餅采進行二級水洗;然后過濾產(chǎn)生二級濾液和二級水洗濾餅,再對二級水洗濾餅進行三級水洗;將三級水洗漿液進行漂洗壓榨處理得到脫氯濾餅和三級濾液,這樣可以將生活垃圾焚燒、危險廢物焚燒、危險廢物等離子體、危險廢物高溫熔融產(chǎn)生的有毒有害飛灰以工藝的方式進行處理,并不會占用大量的土地進行填埋,而且還可以將二次污染的風險降低。
本發(fā)明公開了一種處理硫化砷渣的新方法,屬于危險廢物處理領(lǐng)域。針對現(xiàn)有固化藥劑的不足,如增容比大、不易填埋等問題,本發(fā)明提出了一種穩(wěn)定化藥劑處理硫化砷渣的方法,此方法可使穩(wěn)定化藥劑和硫化砷渣發(fā)生復雜的物理化學反應,使砷的浸出毒性降低到危廢填埋場的入場要求。它包括以下步驟:往硫化砷渣中加入無機絮凝劑液,攪拌均勻;再加入固體粉末吸附劑,攪拌均勻;最后加入石棉絨攪拌。本發(fā)明工藝流程簡單,可操作性強,效果顯著,適用于含砷危險廢物的處理。
本實用新型公開了一種具有廢料收集的鋼管用倒角設備,涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域,包括操作臺、收集器和倒角器,該倒角裝置通過設置有收集器和集塵板,便于將設備表面積攢的碎屑清理并收集起來,避免碎屑堆積在設備的表面,影響設備的生產(chǎn)并危及使用者的身體健康,有效提高了設備的安全性和實用性,通過設置有夾持器,更加貼合鋼管外壁,夾持效果好,并且安裝有緩沖座,避免在倒角過程中損壞倒角刀頭,通過設置有兩組滑軌和滑塊,并且安裝有氣壓缸帶動倒角器水平移動,便于根據(jù)鋼管的長度進行調(diào)整,實用性高。
本實用新型公開了一種廢液焚燒爐裝置,包括主燃燒室(1),主燃燒室(1)側(cè)壁設有固定熱值燃燒器(2)、非固定熱值燃燒器(3)和點火燃燒器(4),主燃燒室(1)經(jīng)第一通道(5)連接有過渡燃燒室(6),過渡燃燒室(6)經(jīng)第二通道(7)連接有副燃燒室(8),副燃燒室(8)側(cè)壁設有冷卻風吸入口(9),副燃燒室(8)的底端設有助燃風吸入口(10),副燃燒室(8)的頂部設有出口(11),副燃燒室(8)的側(cè)壁還設有助燃燃燒器(12)。本實用新型具有煙氣流程長、燃燒穩(wěn)定性高、后期煙氣混合燃凈效果好、對煙氣中危害性物質(zhì)處理徹底的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種廢電池回收篩分裝置,包括安置塊,所述安置塊內(nèi)設有開口向上的進電池腔,所述進電池腔左側(cè)設有篩選腔,所述進電池腔連通所述篩選腔與外界空間,所述篩選腔內(nèi)設有篩分機構(gòu),所述篩分機構(gòu)包括在所述篩選腔右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設有的固定板,所述固定板左端面固定設有六根第一固定桿,六根所述第一固定桿圍成一個柱狀的第一滯留空間,本發(fā)明通過篩分機構(gòu)的固定桿間距可將長方體干電池、圓柱形干電池,手機鋰電池、紐扣電池四類形狀的電池進行滯留篩分,并可按照本發(fā)明的篩分原理調(diào)節(jié)制作不同間距的固定桿,用以篩分更多形狀的電池,本發(fā)明可杜絕分揀人員在分揀電池時觸碰到電池漏液,危害身體健康,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用起來省時省力。
本發(fā)明公開了一種廢金屬冶煉煙塵處理系統(tǒng),包括熔煉裝置、布袋除塵裝置、噴霧除塵裝置、水循環(huán)處理裝置,熔煉裝置包括熔煉爐、與熔煉爐上部連通的水平設置的沉淀室以及與沉淀室連接的第一煙道,布袋除塵裝置包括布袋房,所述噴霧除塵裝置包括噴霧樓,水循環(huán)處理裝置包括依次連接的冷卻池、沉淀池和脫硫池,通過一整套裝置對熔煉過程產(chǎn)生的煙塵依次進行沉淀、過濾、噴霧處理,可以最大限度的去除有害煙塵,除塵效果優(yōu)良,特別是能基本分解、消除二惡英等對人體有重大危害的有毒有害氣體,經(jīng)實驗證明,污染物的排放量可以控制在國家標準的百分之二十以下。
本發(fā)明公開的一種根據(jù)廢舊電線直徑調(diào)節(jié)卷曲回收裝置,包括回收箱,所述回收箱內(nèi)固定設有開口向前的收集腔和密閉的切割腔,所述收集腔位于所述切割腔的左邊且所述收集腔與所述切割腔通過分離孔接通,所述收集腔后壁固定安裝有電機,所述電機右端動力安裝有輸出軸,所述輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)動斜齒輪和凸輪,本發(fā)明采用收集桶對分離出來的金屬絲和絕緣層進行卷曲收集,減少人工收集麻煩,由于金屬絲較小,采用凸輪控制控制桿左右移動,從而使金屬絲均勻分布在收集桶上,通過導軌盤控制調(diào)節(jié)切割刀之間的距離來適應不同直徑的電線并對電線進行切割,減少人工切割電線的危險性。
本發(fā)明公開了一種便于處理廢氣的果蔬熏硫裝置,包括貯藏室,所述貯藏室的側(cè)壁上設有燃燒室,所述貯藏室的頂部設有出氣管,所述貯藏室內(nèi)的底面上設有氣體循環(huán)機構(gòu),所述氣體循環(huán)機構(gòu)通過一輸氣管道與燃燒室相連接,所述輸氣管道上設有抽氣管,還包括脫硫機構(gòu);通過上述脫硫機構(gòu)的設置,可以有效的實現(xiàn)對熏硫處理后的果蔬進行脫硫的處理,以便于對果蔬進行食用,提高了果蔬食用的安全性,避免對人體健康造成危害。
本實用新型公開了一種低揮發(fā)性有機物排放的多形態(tài)廢棄物氣化協(xié)同處理系統(tǒng),包括預處理單元、混料單元、氣化處理單元以及VOC處理單元;預處理單元包括原料煤、固態(tài)、半固態(tài)以及液態(tài)廢棄物預處理單元;混料單元包括與預處理單元連接的磨機和與氣化處理單元連接的封閉煤漿槽,磨機上設有集氣罩;氣化處理單元包括與封閉煤漿槽連接的氣化爐;VOC處理單元包括光催化氧化裝置、活性炭吸附裝置及第一洗滌塔,光催化氧化裝置與預處理單元以及混料單元中磨機上的集氣罩連接,第一洗滌塔上的吸收液出口與磨機連接。本實用新型使各裝置內(nèi)揮發(fā)出的VOC進入VOC處理單元進行處理,避免了VOC排放對環(huán)境造成的危害。
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