位置:中冶有色 >
> 加工技術(shù)
本發(fā)明涉及石墨烯包覆的無(wú)定型納米花釩酸銅及其制備方法和應(yīng)用,包括以下步驟:1)在去離子水中加入分散劑和二水合硝酸銅,攪拌;2)所得的溶液加入水合肼,繼續(xù)攪拌至顏色變?yōu)辄S色;3)產(chǎn)物離心分離,洗滌,分散至去離子水中,再加入偏釩酸銨溶液和石墨烯溶液,攪拌均勻;4)將步驟3)所得的產(chǎn)物離心分離后,用去離子水與乙醇反復(fù)洗滌,最后置于烘箱中烘干,然后再放到真空箱中烘干脫去結(jié)晶水,即得到石墨烯包覆的無(wú)定型納米花釩酸銅。本發(fā)明的有益效果是:使釩酸銅的電化學(xué)性能得到改善,不僅提高了材料電導(dǎo)率,而且還有效地改善電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性,使其成為鋰離子電池的潛在應(yīng)用材料,符合綠色化學(xué)的要求,利于市場(chǎng)化推廣。
本發(fā)明公開了一種室內(nèi)太陽(yáng)能光觸媒自清潔智能無(wú)線控制空氣凈化器。該空氣凈化器包括底盤、位于底盤上的支柱及機(jī)身;支柱上方固定有太陽(yáng)能電池板;機(jī)身內(nèi)包括磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)、能量傳送管理模塊、光催化凈化控制模塊、凈化器綜合模塊、WIFI遠(yuǎn)程智能控制模塊、最大功率點(diǎn)追蹤(MPPT)太陽(yáng)能充放電控制模塊、風(fēng)機(jī)、顆粒物過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)口和風(fēng)道。本發(fā)明采用太陽(yáng)能最大功率點(diǎn)追蹤供電方案及智能無(wú)線控制方案,使用新型納米復(fù)合光催化自清潔材料,是一種自發(fā)電免維護(hù)智能無(wú)線控制空氣凈化器。
本發(fā)明涉及SnO2@聚合物同軸異質(zhì)納米棒陣列結(jié)構(gòu)材料及其制備方法,所述納米棒長(zhǎng)度為1微米,直徑為100-200納米,其聚合物層厚度為30-50納米,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明主要是基于SnO2納米棒陣列,結(jié)合電化學(xué)沉積的方法制備出SnO2@聚合物同軸異質(zhì)納米棒陣列結(jié)構(gòu),其作為鋰離子電池負(fù)極活性材料時(shí),表現(xiàn)出較高的比容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性;其次,本發(fā)明采用的簡(jiǎn)單水熱法,工藝簡(jiǎn)單,在室溫下經(jīng)過(guò)短時(shí)間的電化學(xué)沉積就可以將聚合物包覆在SnO2納米棒表面并形成異質(zhì)結(jié)構(gòu),制得的材料純度高、分散性好,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了無(wú)粘結(jié)劑負(fù)極材料,符合綠色化學(xué)的要求,利于市場(chǎng)化推廣。
本發(fā)明屬于鋰硫電池正極材料領(lǐng)域,具體涉及一種基于生物質(zhì)的多孔碳/硫復(fù)合材料的制備方法,具體包括以下步驟:S1.將生物質(zhì)原料焙燒獲得碳材料初產(chǎn)物;S2.除去碳材料初產(chǎn)物中的雜質(zhì)得到生物質(zhì)碳材料;S3.將生物質(zhì)碳材料與活化劑以及水均勻混合后焙燒得到活化混合物;S4.除去活化混合物中的雜質(zhì),獲得活化的多孔碳材料;S5.將多孔碳材料與硫充分混合進(jìn)行反應(yīng),得到多孔碳/硫復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了多孔碳/硫復(fù)合材料作為正極材料在電池或超級(jí)電容器中的應(yīng)用。通過(guò)本發(fā)明制得的生物質(zhì)碳/硫復(fù)合材料制備的電池具有較高的放電容量、良好的循環(huán)穩(wěn)定性和較高的庫(kù)倫效率,具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于碳材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種通過(guò)一步水熱法制備氮摻雜多孔石墨烯的方法,首先將致孔劑過(guò)氧化氫、氮源氨加入到氧化石墨烯水溶液中,再將混合溶液加熱至100?220℃進(jìn)行水熱反應(yīng),一步即可制得氮摻雜多孔石墨烯。該方法在構(gòu)建石墨烯多孔結(jié)構(gòu)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)氮摻雜,整個(gè)工藝簡(jiǎn)單,對(duì)設(shè)備要求低,反應(yīng)條件較為溫和,生產(chǎn)成本低,所制備的氮摻雜多孔石墨烯具有比表面積大、催化性能優(yōu)異等特點(diǎn),可用于電催化、超級(jí)電容器、鋰離子電池和有機(jī)催化等領(lǐng)域。
一種個(gè)體采樣器,包括采樣頭、進(jìn)氣嘴(2)、濾清器(3)、外殼(4)、電子顯示屏(7)、鋰電池,其特征是:在外殼(4)內(nèi)設(shè)有高精度空氣流量傳感器(5)、微型高效雙頭隔膜泵(6)、流量檢測(cè)電路板、恒流控制電路板(9),在流量檢測(cè)電路板上設(shè)有單片機(jī)(12);所述高精度空氣流量傳感器(5)的進(jìn)氣端依次通過(guò)氣室(10)、濾清器(3)與進(jìn)氣嘴(2)連通,其出氣端通過(guò)氣室(11)與微型高效雙頭隔膜泵(6)的進(jìn)氣口連通,高精度空氣流量傳感器(5)的電信號(hào)輸出端與單片機(jī)(12)的一信號(hào)輸入端連接,單片機(jī)(12)的一控制輸出端經(jīng)恒流控制電路板(9)與微型高效雙頭隔膜泵(6)的控制電機(jī)連接。
一種復(fù)合啟動(dòng)電源及其電路控制方法,其超級(jí)電容器模組與啟動(dòng)電機(jī)和充電機(jī)連接;充電器與超級(jí)電容器模組連接;電池模組通過(guò)DC/DC模塊與超級(jí)電容器模組雙向連接;DC/DC模塊和充電器與超級(jí)電容器模組連接的電路上設(shè)有開關(guān)K1,開關(guān)K1由控制電路控制通斷。復(fù)合啟動(dòng)電源的電路控制方法能夠很好的解決各種情況,包括當(dāng)有市電供應(yīng)時(shí);當(dāng)沒(méi)有市電供應(yīng)時(shí);當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí);當(dāng)檢測(cè)到充電器沒(méi)有市電供應(yīng)或電池模組沒(méi)有接入系統(tǒng)時(shí),或電池模組接入系統(tǒng)但電壓低于設(shè)定值時(shí);該產(chǎn)品是超級(jí)電容器與電池模組結(jié)合使用的復(fù)合電源,考慮到交流充電和直流充電兩種方案,保證了能量能夠充分利用,增強(qiáng)了鋰電池模組或鉛酸電池模組的安全性和使用壽命。
本發(fā)明公開了一種確定長(zhǎng)短程路徑導(dǎo)電劑配比的極片制備方法及極片,通過(guò)制作導(dǎo)電劑長(zhǎng)、短程配比分布的磷酸鐵鋰正極極片,并將其制作成為簡(jiǎn)易的紐扣電池,將電池進(jìn)行化成激活之后,對(duì)電池進(jìn)行恒定倍率循環(huán)測(cè)試、倍率性能測(cè)試、交流阻抗測(cè)試以及伏安循環(huán)測(cè)試,能夠得出不同導(dǎo)電路徑配比分布的極片所制造出的電池樣品之間的差異。本發(fā)明可以通過(guò)以上這些方法測(cè)試,使用權(quán)值評(píng)判的方法,綜合分析各項(xiàng)性能,得出最佳的導(dǎo)電路徑配比的導(dǎo)電劑分布。
碳外包覆三維多孔硅負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用,將一定質(zhì)量比的冶金硅粉與工業(yè)鎂粉置于混料機(jī)中混合,使硅粉與鎂粉均勻混合,然后在惰性氣氛中熱反應(yīng);將上述反應(yīng)得到的含硅化鎂的粗產(chǎn)物進(jìn)行破碎、砂磨至1?5μm;將上述分級(jí)得到的細(xì)粉在含氮的氣氛旋轉(zhuǎn)窯爐中進(jìn)行氮化反應(yīng)。待上述中氮化反應(yīng)完成時(shí),將含氮的氣氛轉(zhuǎn)換為含碳的氣氛,進(jìn)行化學(xué)氣相沉積(CVD)反應(yīng)。將上述中得到的產(chǎn)物用鹽酸酸洗,除去副產(chǎn)物氮化鎂,然后進(jìn)行離心、干燥,得到“核殼型”碳外包覆多孔硅負(fù)極材料。該方法制備的碳外包覆三維多孔硅負(fù)極材料,原料來(lái)源廣泛,制備過(guò)程簡(jiǎn)單、連續(xù)、高效,可規(guī)?;a(chǎn),用于鋰離子電池的負(fù)極材料循環(huán)性能優(yōu)異,電池的電極膜溶脹低,具有很好的商業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明特別涉及一種固態(tài)電解質(zhì)隔膜及其制備方法和應(yīng)用,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,電解質(zhì)隔膜包括:膜本體、第一無(wú)機(jī)涂覆層、第二無(wú)機(jī)涂覆層和離子導(dǎo)體層,第一無(wú)機(jī)涂覆層涂覆于膜本體一表面;第二無(wú)機(jī)涂覆層涂覆于膜本體遠(yuǎn)離第一無(wú)機(jī)涂覆層另一表面;離子導(dǎo)體層涂覆于第二無(wú)機(jī)涂覆層遠(yuǎn)離膜本體一表面;其中,離子導(dǎo)體層具備離子傳導(dǎo)能力;通過(guò)在無(wú)機(jī)涂覆層外覆蓋一層離子導(dǎo)體層,該側(cè)與負(fù)極接觸,離子導(dǎo)體層本身具備離子傳導(dǎo)能力,提高隔膜的離子電導(dǎo)率。
本發(fā)明提供一類醌?氮雜環(huán)聚合物的合成方法及其在二次電池中的應(yīng)用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)該類聚合物由一步法合成,反應(yīng)條件溫和,操作簡(jiǎn)便,成本低廉,具有規(guī)?;a(chǎn)潛力;(2)原料單體在一定溫度下自發(fā)反應(yīng),無(wú)需催化劑和其它助劑,甚至也可以無(wú)需溶劑,合成及后處理過(guò)程無(wú)污染或低污染;(3)該類聚合物具有豐富的共軛羰基結(jié)構(gòu)可以提供較高的可逆比容量,較高的分子量可以顯著地抑制材料在電解液中的溶解,作為二次電池正極活性材料可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定循環(huán);(4)該類聚合物作為正極活性材料既可用于鋰二次電池,也可用于鈉、鉀二次電池。
本發(fā)明公開了一種捕集CO2的熔融鹵化物電解液及其用途,電解液由含有輔助劑的鹵化鋰或其與堿金屬或堿土金屬鹵化物熔融混合組成,所述的輔助劑為金屬磷酸鹽、金屬硼酸鹽、金屬硅酸鹽、金屬釩酸鹽中的任意一種或幾種混合物;本發(fā)明以金屬或非金屬材料為陰極,惰性材料為陽(yáng)極;采用熔鹽電解裝置;將含有CO2的氣體(比如工業(yè)煙氣等)通入含輔助劑的熔融電解質(zhì)中,在400?650℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行電解,可選擇性制得碳產(chǎn)物或CO。本發(fā)明的有益效果是:方法工藝簡(jiǎn)單,CO2捕集效率和轉(zhuǎn)化效率高,適用于含有不同濃度CO2的氣氛,電解能耗低,適用的熔融鹵化物電解液種類多,碳產(chǎn)物和CO的分布比例可調(diào)控。
本發(fā)明提供了一種多孔氮化銅納米線陣列及其制備方法與應(yīng)用,制備方法包括步驟:將氫氧化鈉和過(guò)硫酸銨溶于水配置成混合液,將銅箔置于所述混合液內(nèi),靜置反應(yīng),洗滌烘干后得到前驅(qū)體Cu(OH)2納米線陣列;將所述前驅(qū)體Cu(OH)2納米線陣列在預(yù)設(shè)條件下進(jìn)行煅燒,得到多孔氮化銅納米線陣列。本發(fā)明提供的多孔氮化銅納米線陣列尺寸可控,在常溫下具有良好的穩(wěn)定性,可用于無(wú)負(fù)極集流體,組裝全電池,抑制鋰枝晶的生長(zhǎng),改善循環(huán)穩(wěn)定性;制備方法流程簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)單、能耗較低,有利于市場(chǎng)化推廣。
本發(fā)明公開了一種電子式智能實(shí)時(shí)水位監(jiān)測(cè)裝置,包括固持支架、投入式靜壓力液位變送器、電子測(cè)量?jī)x以及底座,電子測(cè)量?jī)x由電子儀表、GPRS無(wú)線發(fā)送模塊、太陽(yáng)能電池板、大容量聚合物鋰離子電池所組成,電子儀表內(nèi)設(shè)有主控模塊、水位計(jì)算模塊、時(shí)間控制模塊。使用時(shí),將投入式靜壓力液位變送器安裝在渠道底部,投入式靜壓力液位變送器將水位信息轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)由導(dǎo)線傳至電子儀表,通過(guò)水位計(jì)算模塊計(jì)算出實(shí)時(shí)水位,實(shí)時(shí)地顯示在電子儀表的液晶顯示屏上,或由GPRS模塊遠(yuǎn)程發(fā)送至控制站實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程水位監(jiān)測(cè)。本發(fā)明具有測(cè)量準(zhǔn)確,超長(zhǎng)工作時(shí)間,全天候測(cè)量,實(shí)用,安裝方便,可靠等諸多優(yōu)點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在地或遠(yuǎn)程水位監(jiān)測(cè),主要用于農(nóng)田灌溉渠道的實(shí)時(shí)水位監(jiān)測(cè),為農(nóng)業(yè)灌溉用水提供準(zhǔn)確地實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及警示作用。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理領(lǐng)域,并具體公開了一種固廢熱解液相產(chǎn)物除雜提質(zhì)方法及產(chǎn)物。該方法具體為:將鋰系熔鹽溫度調(diào)控劑與鈣鎂復(fù)合熔鹽混合獲得一級(jí)熔鹽體系,將固廢熱解液相產(chǎn)物引入一級(jí)熔鹽體系中,加熱并保溫預(yù)設(shè)時(shí)間,以此實(shí)現(xiàn)低溫除雜并獲得一級(jí)液相產(chǎn)物;將過(guò)渡金屬催化劑與鈉鉀復(fù)合熔鹽混合獲得二級(jí)熔鹽體系,將一級(jí)液相產(chǎn)物引入二級(jí)熔鹽體系中,加熱并保溫預(yù)設(shè)時(shí)間,以此實(shí)現(xiàn)高溫提質(zhì)并獲得二級(jí)液相產(chǎn)物;對(duì)二級(jí)液相產(chǎn)物進(jìn)行冷凝分離,分別收集未冷凝氣體和潔凈均質(zhì)化液相產(chǎn)物。本發(fā)明采用熔鹽梯級(jí)處理方法對(duì)固廢熱解液相產(chǎn)物進(jìn)行分級(jí)處理,不僅降低了污染物的產(chǎn)生,提升了生產(chǎn)效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了固廢熱解液相產(chǎn)物的有效處置。
本發(fā)明屬于一種納米硅膠體電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用;該膠體電解質(zhì)由下列重量份數(shù)的原料制備而成:去離子水64.4份、氫氧化鋰0.2份、丙三醇0.15份、硫酸鉀0.5份、硫酸鈷0.01份、硫酸亞錫4份、氫氧化鈉0.3份、無(wú)水硫酸鈉0.7份、聚氟烷烴磺酸0.15份、聚丙烯酰胺0.03份、純濃硫酸35.6份和氣相二氧化硅1.5~4.5份;所述的氣相二氧化硅為德國(guó)贏創(chuàng)公司原產(chǎn)A?200氣相二氧化硅;所述的純濃硫酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)98.3%的純濃硫酸;具有制作工藝簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)出的電池重量輕、容量高、內(nèi)阻低、溫度適應(yīng)范圍廣、耐振動(dòng)、耐濕熱和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種適用于高氮裝甲鋼焊接的高氮金屬粉芯藥芯焊絲。其技術(shù)方案是:所述高氮金屬粉芯藥芯焊絲由鋼帶和藥芯粉組成;鋼帶和藥芯粉依次為高氮金屬粉芯藥芯焊絲的60~70wt%和30~40wt%。鋼帶的化學(xué)組分是:C為0.01~0.05wt%;Si為0.05~1.00wt%;Mn為2.00~15.00wt%;Cr為14.00~17.00wt%;P≤0.002wt%,S≤0.003wt%;余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。藥芯粉的化學(xué)組分是:氟化鋰為0.5~1.2wt%;氟化稀土為0.5~1.0wt%;氮化鉻為25~30wt%;錳粉為43~48wt%;鎳粉為12~17wt%;鉬粉為8~12wt%;其余為鐵粉。本發(fā)明使用時(shí)電弧穩(wěn)定、成型性好和能全位置焊接,用于高氮裝甲鋼焊接所形成的焊縫金屬?gòu)?qiáng)度高和塑韌性高,滿足新一代裝甲裝備的技術(shù)要求。
本發(fā)明公開了一種使用安全且屏蔽型BIDI光模塊,包括模塊本體,所述模塊本體包括發(fā)射端口和接收端口,所述發(fā)射端口設(shè)有左側(cè)開口設(shè)置的第一隔磁罩,所述第一隔磁罩一側(cè)滑動(dòng)連接于模塊本體,所述殼體內(nèi)側(cè)壁通過(guò)彈簧連接有右側(cè)和頂部開口設(shè)置的第二隔磁罩,所述模塊本體上靠近殼體位置設(shè)有指示燈、鋰電池和電子溫度計(jì),所述第二隔磁罩一側(cè)通過(guò)支桿連接有動(dòng)觸片,所述模塊本體上位于動(dòng)觸片相對(duì)一側(cè)的凹槽內(nèi)安裝有靜觸片,本發(fā)明可以有效的降低電磁干擾的影響,提高抗干擾能力,使用方便,可以提高接收端口和設(shè)備連接位置的抗震性能,利用動(dòng)觸片和靜觸片導(dǎo)通電路,指示燈亮起,提醒使用者,使用安全,可以實(shí)時(shí)監(jiān)控接收端口的溫度。
本發(fā)明公開了一種降解染料廢水的催化劑及其制備方法。所述催化劑的通式為L(zhǎng)iNiCuCoSi8O19.5,在常溫常壓下能催化雙氧水氧化分解廢水中的亞甲基藍(lán)染料。所述方法是將硝酸鋰、硝酸鎳、硝酸銅、硝酸鈷在常溫常壓下完全溶解在水中,在攪拌下滴加硅酸四乙酯,滴加完畢后,繼續(xù)攪拌直至生成凝膠。然后烘干凝膠并研磨成粉末,經(jīng)煅燒后獲得通式為L(zhǎng)iNiCuCoSi8O19.5的催化劑粉體。本發(fā)明所制備的催化劑粉體活性高,能在較短的時(shí)間內(nèi)催化雙氧水氧化分解亞甲基藍(lán)染料,且廢水處理方法在常溫常壓,無(wú)需光照即可進(jìn)行。具有處理廢水成本低,不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種超高穩(wěn)定性、高充放電比容量和優(yōu)良倍率性能的納米棒構(gòu)筑的二氧化鈦空心球及其制備方法。本發(fā)明采用溶劑熱法,將鈦源溶于異丙醇中,攪拌均勻,得到混合溶液。將上述溶液轉(zhuǎn)移至帶有具有聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,放置于100~220℃烘箱中,恒溫1.5~48小時(shí)后,冷卻至室溫,將產(chǎn)物經(jīng)乙醇洗滌、離心、干燥,即可得到納米棒構(gòu)筑的二氧化鈦空心球。本發(fā)明采用溶劑熱反應(yīng),實(shí)現(xiàn)一步法合成納米棒構(gòu)筑的二氧化鈦空心球。該二氧化鈦空心球可應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料。同時(shí),該結(jié)構(gòu)作為光催化劑,其特殊的納米棒等級(jí)空心結(jié)構(gòu),可調(diào)控光的吸收和使用,提高其光催化活性,在光催化、光解水以及染料敏化太陽(yáng)能電池等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用前景。
一種用于橋梁轉(zhuǎn)體施工的轉(zhuǎn)體球鉸,其上球鉸(1)下端面的凸球面置于下球鉸(2)上端面的凹球面內(nèi),且上球鉸(1)和下球鉸(2)之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸(4)相連接,下球鉸(2)的凹球面上加工有若干環(huán)形凹槽(5),環(huán)形凹槽(5)上開有若干搗振孔(6),搗振孔(6)上設(shè)置有搗振孔蓋板(7),環(huán)形凹槽(5)內(nèi)均勻嵌放有若干塊扇形耐磨板(8),耐磨板(8)上表面與上球鉸(1)的凸球面表面構(gòu)成轉(zhuǎn)體球鉸摩擦副,且上球鉸(1)凸球面有二硫化鉬涂層,耐磨板(8)表面涂有二硫化鉬極壓鋰基潤(rùn)滑脂。具有抗磨、自潤(rùn)滑、抗擠壓、防粘聯(lián)等特點(diǎn),摩擦系數(shù)小,滿足了大跨度、高承載橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)體施工的需求。
本發(fā)明公開一種柔性膜封裝的吸熱裝置及其制作方法,包括柔性模殼體、填充封裝于柔性膜殼體內(nèi)的由相變主體材料、導(dǎo)熱填充劑和增稠劑組成的吸熱相變混合物,其中:相變主體材料70%~90%(質(zhì)量)、導(dǎo)熱填充材料5%~29%(質(zhì)量),增稠劑1%~5%(質(zhì)量)。柔性膜作為吸熱材料的外殼很廉價(jià),并且利用本發(fā)明很容易可以生產(chǎn)加工出鋰電池匹配的吸熱材料;柔性膜是聚合物膜,有熱封性能,封裝后不易泄露;相變主體材料可以根據(jù)使用條件不同,選擇不同相變溫度的材料;導(dǎo)熱填充劑的加入使得熱量在吸熱材料中傳遞更快,吸熱材料各部分熱量更均勻;使用增稠劑解決了導(dǎo)熱填充劑在液態(tài)相變主體材料中沉降的問(wèn)題,使導(dǎo)熱填充劑分散更加均勻。
本發(fā)明公開了一種提高區(qū)域電網(wǎng)能源利用率的多元儲(chǔ)能融合方法,該方法將鋰電池、鉛酸蓄電池、超級(jí)電容器、全釩液流電池儲(chǔ)能單元融合在一起應(yīng)用于區(qū)域電網(wǎng)系統(tǒng),以區(qū)域電網(wǎng)功率預(yù)測(cè)、儲(chǔ)能電池電量、儲(chǔ)能電池充放電次數(shù)為約束條件,為區(qū)域電網(wǎng)系統(tǒng)的多元儲(chǔ)能系統(tǒng)配置提供最優(yōu)策略,按照策略控制充放電運(yùn)行狀態(tài),以提高區(qū)域電網(wǎng)系統(tǒng)的能源利用率。本發(fā)明在區(qū)域電網(wǎng)系統(tǒng)接入中多元儲(chǔ)能單元,能有效抑制區(qū)域電網(wǎng)系統(tǒng)的功率波動(dòng),避免可再生能源豐富地區(qū)在功率不平衡時(shí)出現(xiàn)棄光棄風(fēng)現(xiàn)象,可有效提高區(qū)域電網(wǎng)系統(tǒng)的能源利用率。
本發(fā)明公布了一種納米線碳化硅與導(dǎo)電聚合物和金屬?gòu)?fù)合氧化物組成超級(jí)電容器電極材料。納米線碳化硅具有大的表面積和高導(dǎo)電性以及納米材料與導(dǎo)電聚合物和金屬?gòu)?fù)合氧化物的關(guān)聯(lián)效應(yīng),使這種電極材料可具有雙電層原理儲(chǔ)能和納米線碳化硅及導(dǎo)電聚合物、金屬?gòu)?fù)合氧化物通過(guò)鋰離子電池原理儲(chǔ)能。這種電容器獲得較高的能量密度和比功率。
本發(fā)明公開了一種可均勻出膠的裝飾裝修用邊縫注膠裝置及注膠方法,涉及裝飾裝修技術(shù)領(lǐng)域,包括注膠主體和出膠組件,所述注膠主體的下端設(shè)置有第一握把,且第一握把的下端連接有鋰電池,所述注膠主體的一端設(shè)置有用于裝修擠膠的擠膠組件,且擠膠組件的下端設(shè)置有第二握把,用于裝修出膠的所述出膠組件連接于擠膠組件的另一端。本發(fā)明通過(guò)多個(gè)組件之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)邊縫注膠的均勻出膠,確保裝飾裝修的邊縫注膠效果,避免膠水中含有氣泡導(dǎo)致出膠不均勻的情況,確保出膠過(guò)程中的穩(wěn)定性,根據(jù)實(shí)際裝修的環(huán)境進(jìn)行對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié),確保邊縫注膠的精準(zhǔn)性,避免注膠過(guò)程中出現(xiàn)偏移,影響注膠效果的情況,在注膠過(guò)程中具有很好的省力效果。
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)分離磁性物質(zhì)的裝置,包括料斗,所述料斗的側(cè)壁上固定有殼體,所述料斗的上端連接有進(jìn)料管,所述料斗的下端連接有出料管,所述料斗的側(cè)壁上中部開設(shè)有與殼體內(nèi)部連通的活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有安裝框,所述殼體的側(cè)壁上安裝有平推氣缸,所述平推氣缸的伸縮端貫穿至殼體的內(nèi)部并固定在安裝框的側(cè)壁上,所述安裝框的一側(cè)內(nèi)壁上均勻安裝有電磁棒,所述安裝框的內(nèi)部設(shè)有位于電磁棒下方的轉(zhuǎn)框,所述轉(zhuǎn)框的內(nèi)側(cè)固定有濾網(wǎng),所述插槽內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)框連接并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)框轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠鋰電池生產(chǎn)中的液體漿料中的磁性異物有效去除,并能夠?qū)Ξ愇镞M(jìn)行沖洗清理,保證良好的異物處理效果。
本發(fā)明公開了一種氮摻雜花狀等級(jí)結(jié)構(gòu)多孔碳/硒復(fù)合正極材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明采用熔融擴(kuò)散法制備氮摻雜的花狀等級(jí)結(jié)構(gòu)多孔碳/硒復(fù)合正極材料,它可使電解液充分的浸潤(rùn),并縮短電子的傳輸路徑,微孔和介孔結(jié)構(gòu)既提高了硒的負(fù)載量又對(duì)硒的穿梭效應(yīng)有很好的限制作用;大孔有利于電解液和活性物質(zhì)充分的接觸,可有效地提高采用本發(fā)明所述氮摻雜的花狀等級(jí)結(jié)構(gòu)多孔碳/硒復(fù)合正極材料制備的復(fù)合電極的循環(huán)穩(wěn)定性和容量保持率。本發(fā)明所述氮摻雜花狀等級(jí)結(jié)構(gòu)多孔碳/硒復(fù)合正極材料用于鋰硒電池時(shí)表現(xiàn)出高比容量、循環(huán)性能好、倍率性能佳等優(yōu)點(diǎn),且涉及的制備方法簡(jiǎn)單,具有重要的推廣應(yīng)用意義。
本發(fā)明公開了一種封閉型固廢基堿激發(fā)無(wú)機(jī)涂層材料及其制備方法,其原料組分按質(zhì)量百分比計(jì):硅鋁質(zhì)固廢微粉60?80%,組分調(diào)節(jié)劑20?40%,堿激發(fā)劑為硅鋁質(zhì)固廢微粉與組分調(diào)節(jié)劑總質(zhì)量的10?20%,外加劑為硅鋁質(zhì)固廢微粉與組分調(diào)節(jié)劑總質(zhì)量的0.5?2.0%。硅鋁質(zhì)固廢微粉包括粉煤灰和礦渣微粉,組分調(diào)節(jié)劑包括鋰渣微粉、氫氧化鈣、硅灰;堿激發(fā)劑包括改性水玻璃、氫氧化鈉溶液;外加劑包括減水劑、增稠劑、憎水劑、消泡劑。本發(fā)明封閉型固廢基堿激發(fā)無(wú)機(jī)涂層材料對(duì)混凝土的防護(hù)作用主要來(lái)自于涂層表面疏水性、自身結(jié)構(gòu)致密性、較高的化學(xué)穩(wěn)定性以及與混凝土界面良好的相容性,從而能夠降低甚至阻止腐蝕性介質(zhì)對(duì)基體結(jié)構(gòu)的侵蝕,維持基體內(nèi)部孔隙堿性液相環(huán)境和水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,保證混凝土制品在極端環(huán)境服役過(guò)程中良好的綜合性能,尤其適用于海工工程中混凝土材料的防護(hù)。
本發(fā)明公開了一種電池性能遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng),包括電池管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)后臺(tái)、移動(dòng)終端,所述移動(dòng)終端用于遠(yuǎn)程設(shè)置診斷參數(shù)及遠(yuǎn)程發(fā)送診斷命令;所述電池管理系統(tǒng)用于執(zhí)行所述診斷命令,進(jìn)行診斷生成診斷數(shù)據(jù),所述數(shù)據(jù)后臺(tái)用于存儲(chǔ)所述診斷參數(shù),與所述診斷數(shù)據(jù)比對(duì)并生成診斷數(shù)據(jù)包,將所述診斷數(shù)據(jù)包遠(yuǎn)程發(fā)送給所述移動(dòng)終端。一種電池性能遠(yuǎn)程診斷方法,包括以下步驟:S1,生成診斷參數(shù);S2,收集需要診斷的鋰電池的信息數(shù)據(jù);S3,進(jìn)行診斷分析,并生成診斷數(shù)據(jù)包回傳;S4,進(jìn)行顯示輸出。本發(fā)明避免了單獨(dú)診斷設(shè)備的配備與安裝,降低了電池檢測(cè)的成本,診斷操作簡(jiǎn)單易行,大大提高了遠(yuǎn)程診斷性能和效率。
本發(fā)明涉及一種鎳布集流體的制備方法及其應(yīng)用,屬于柔性集流體技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法是以紗布為基底,依次將基底進(jìn)行粗化、敏化活化、還原及化學(xué)鍍鎳及后處理工藝,從而使金屬導(dǎo)電鎳層均勻包覆在基底的纖維上,從而制得所述的鎳布集流體。本發(fā)明利用一步法敏化活化處理純棉脫脂紗布,能夠大大簡(jiǎn)化操作程序,提高產(chǎn)品的合格率,且本發(fā)明采用常溫堿性化學(xué)鍍液,避免了高溫條件下鍍液不穩(wěn)定,造成鍍液浪費(fèi),有利于溶液的維護(hù),便于操作。另外,利用本發(fā)明的鎳布集流體制得的鋰離子電池和超級(jí)電容器,界面內(nèi)阻小,能量密度高,贗電容高,大大提高了電池的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,適用于工業(yè)化規(guī)模大生產(chǎn)。
中冶有色為您提供最新的湖北武漢有色金屬加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!