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本發(fā)明公開一種由低品位TiO2爐渣制備富鈦料的方法,其特征在于:以釩鈦磁鐵礦經(jīng)過還原熔煉—電爐深度還原得到的含鈦熔分渣為原料,其TiO2含量約35%-45%,進(jìn)行破碎篩分至-200目,經(jīng)干燥預(yù)熱,進(jìn)行硫酸化預(yù)焙燒,焙燒渣先經(jīng)一段常壓堿性浸出,再經(jīng)二段高壓堿性浸出,最后將堿浸渣稀酸常壓浸出,浸出渣經(jīng)洗滌干燥得到TiO2含量60%-80%的富鈦料,可廣泛適用于硫酸法鈦白的生產(chǎn);以此方法富集處理富含鈦的電爐熔分渣,可以充分利用我國的釩鈦磁鐵礦中的鈦資源,且生產(chǎn)成本較低,環(huán)境污染較小,具有較好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種多孔磚及其生產(chǎn)方法,將建筑棄土、尾礦泥、煤矸石、粉煤灰混合后,經(jīng)破碎、過篩、再混合步驟,獲得原料混合料,將其進(jìn)行陳化、加水混合、養(yǎng)護(hù)、干燥后,進(jìn)入擠壓、碼燒工序,獲得多孔磚,本產(chǎn)品抗壓抗裂性能優(yōu),進(jìn)一步加入適量的外加劑,更提高了產(chǎn)品性能,并且本發(fā)明利用工業(yè)廢棄物進(jìn)行生產(chǎn),節(jié)約了生產(chǎn)成本,減少了資源消耗和環(huán)境污染,緩解了建筑棄土、尾礦泥、煤矸石及粉煤灰的排放處理問題。
本發(fā)明公開了一種電廠粉煤灰回收利用方法,將電廠粉煤灰破碎、球磨,過24目篩,其特征在于,通過浮選,分離出碳粉,浮選后的原料中加入還原劑,對含鐵顆粒還原為磁鐵礦顆粒,經(jīng)過磁選得到含鐵產(chǎn)品。本發(fā)明先浮選分離出碳粉,再通過對粉煤灰進(jìn)行還原后,能將氧化鐵還原成磁鐵礦,再通過磁選分離出來,能夠?qū)⒀趸F進(jìn)行有效的分離,分離得到的產(chǎn)品可作為煉鐵原料出售。磁選后余料再次細(xì)磨后,通過浮選,能夠分離出二氧化硅和氧化鈣,以及氧化鋁。二氧化硅和氧化鈣可作為建材,氧化鋁可銷售給電解鋁廠。本發(fā)明將粉煤灰各主要成分分離后,方便對各種材料進(jìn)行二次加工,所得產(chǎn)品的價(jià)值大大提高。
本發(fā)明涉及肥料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鹽堿地專用復(fù)合肥的制備方法,本發(fā)明先將磷酸與氨氣反應(yīng),再采用碳酸鉀調(diào)節(jié)酸堿度,然后加入硫懸浮液混合噴灑到氮磷鉀基礎(chǔ)肥料上造粒、干燥冷卻、篩分得到。本發(fā)明通過科學(xué)的配方使得肥料處于弱酸性,可以促進(jìn)礦物鹽的分解,避免了肥料中養(yǎng)分元素與難溶性礦物結(jié)合破壞了土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)致使土壤板結(jié)的情況,又提高了磷肥的利用率;促進(jìn)鹽堿地土壤微生物的繁殖,利于鹽堿地土壤的恢復(fù)。
本發(fā)明公開了一種中碳錳鐵和富錳渣生產(chǎn)工藝,它包括以下過程:將水洗鐵、電解錳渣與石灰進(jìn)行計(jì)量、混合,加入精煉爐進(jìn)行冶煉,出煉后進(jìn)行檢驗(yàn)精整,得到中碳錳鐵和富錳渣分別入庫,余下的固渣進(jìn)行破碎篩選分離得到錳鐵渣回精煉爐使用、爐渣作墊爐用。精煉過程產(chǎn)生的煙塵進(jìn)入干式布袋除塵器進(jìn)行除塵,煙氣達(dá)標(biāo)排放。水洗鐵、電解錳渣來自于硅錳合金、鐵合金生產(chǎn)廠家的固體廢料。所述的精煉爐為利用礦熱爐改造成的3000kVA精煉爐。本發(fā)明所用主要原料是硅錳合金廠家的廢固渣,除了主產(chǎn)品中碳錳鐵銷鋼廠外,其副產(chǎn)品富錳渣又返銷回硅錳合金廠家作主要原料并替代部分進(jìn)口礦,真正實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。本發(fā)明還可節(jié)約能源。?
本發(fā)明涉及預(yù)拌混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及預(yù)拌干粉澆筑混凝土,包括干砂、碎石、水泥、礦粉、粉煤灰、減水劑、膨脹劑,以下組份按重量份數(shù)配比計(jì):干砂20?40份;碎石20?40份;水泥10?30份;礦粉2?8份;粉煤灰2?8份;減水劑0.5?1.5份;膨脹劑1?2份;本方案中制備得到的混凝土符合GB50010?2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,滿足C20、C25、C30強(qiáng)度等級,本方案中采用干砂、含水率小于0.5%的碎石,干砂和碎石經(jīng)風(fēng)選烘干并篩分,并利用干粉砂漿罐通過干法儲存,保質(zhì)期不小于三個(gè)月,使用時(shí)隨用隨拌制,澆筑時(shí)將小型輸送泵放置在砂漿罐出料口,通過軟管泵送入模,澆筑時(shí)省時(shí)省力,大大提高了施工效率節(jié)省人工成本。
本發(fā)明公開了一種高效一體化濃度、粒度檢測裝置,本發(fā)明采用傳統(tǒng)的稱重、篩分與自動(dòng)控制相結(jié)合檢測礦漿濃細(xì)度,能監(jiān)控整個(gè)流程,便于控制流程,濃細(xì)度的檢測結(jié)果通過電腦顯示,能夠保持結(jié)果,便于分析,和選別指標(biāo)緊緊連在一起,實(shí)現(xiàn)礦漿濃度和粒度、密度和重度一體化同一點(diǎn)檢測。
一種氨化重鈣的生產(chǎn)方法,其特征包括:(1)將濃磷酸與磷精礦礦漿混合進(jìn)兩個(gè)串級的反應(yīng)槽中反應(yīng);(2)然后將料漿用噴漿泵打入造粒機(jī)內(nèi)與返料涂布造粒,同時(shí)在造粒機(jī)內(nèi)通入液氨中和游離酸;(3)造粒的物料從造粒機(jī)出口進(jìn)入干燥機(jī),與熱風(fēng)爐來的熱風(fēng)并列進(jìn)行脫水、干燥;(4)之后經(jīng)破碎篩分系統(tǒng),合格的粒子被抽為產(chǎn)品,不合格的顆粒再經(jīng)返料系統(tǒng)進(jìn)入造粒機(jī)內(nèi)再一次涂布造粒,如此反復(fù)循環(huán)。本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的氨化重鈣,適應(yīng)的土壤更寬,不光適合酸性,更適合堿性土壤的施肥,因此其產(chǎn)品競爭力更大,市場價(jià)值更高。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)高效NPK集合肥的制備方法,并具體公開了通過將虎杖莖葉按發(fā)酵池總?cè)萘康?5%?75%投入,然后在發(fā)酵池中加入水,將其完全密封,自然發(fā)酵,檢驗(yàn)發(fā)酵池內(nèi)的酸液量≥80%后,將發(fā)酵池內(nèi)的篩子提起,取出發(fā)酵池內(nèi)有機(jī)虎杖酸液備用,再重復(fù)發(fā)酵,最后將發(fā)酵池內(nèi)的剩余的發(fā)酵過的虎杖莖葉粉碎,再加入氮粉、P2O5磷礦粉、K2O鉀礦粉和有機(jī)虎杖酸,密封發(fā)酵池,再次發(fā)酵,即得有機(jī)高效集合肥,品質(zhì)好、肥效長、養(yǎng)分利用率高、安全環(huán)保,是生產(chǎn)無公害農(nóng)作物的理想肥料。
本方案公開了外加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種混凝土用外加劑,包括粒化高爐礦渣40~60份、粉煤灰25~35份、硅灰15~18份、沸石粉20~30份和石膏粉2~4份。制備時(shí),包括以下步驟:一、將粒化高爐礦渣、粉煤灰、硅灰、沸石粉和石膏粉混合均勻,加入輥壓機(jī)進(jìn)行預(yù)粉磨得到料餅,預(yù)粉磨壓力為150~200MPa;二、將步驟一得到的料餅加入輥壓機(jī)進(jìn)行粗磨得到初級粉,粗磨時(shí),選用靜態(tài)選粉機(jī)和動(dòng)態(tài)選粉機(jī)對比表面積大于500m2/kg的微粉進(jìn)行篩選,另外,選用除鐵器去除料餅中的碎鐵;三、將步驟二得到的初級粉加入球磨機(jī)中精磨得到混凝土用外加劑,精磨時(shí),研磨體選用直徑為8mm的耐磨小球。本方案通過優(yōu)化外加劑的原料并改進(jìn)外加劑生產(chǎn)工藝,在保證外加劑活性的同時(shí),可顯著降低生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開一種提高ECC混凝土中短纖維有序性排列的裝置,該裝置包括盛樣桶,在盛樣桶的底部開設(shè)有通孔,在通孔的周邊預(yù)留有環(huán)形臺肩,在環(huán)形臺肩上放置有底板,在底板上均布有篩孔,在內(nèi)滑動(dòng)連接有圓形壓板,在圓形壓板的頂部中央固定連接有把手。本實(shí)用新型利用水泥、礦物摻合料、細(xì)骨料、水、外加劑以及短纖維配制成流動(dòng)性ECC混凝土,然后將其倒入底部均布有篩孔的盛樣桶中,再向盛樣桶內(nèi)施加一定壓力,這樣便可通過篩孔梳理后提高ECC混凝土中纖維的有序排列,克服了ECC混凝土中短纖維雜向分布的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種提高ECC混凝土中短纖維有序性排列的方法及裝置,該裝置包括盛樣桶,在盛樣桶的底部開設(shè)有通孔,在通孔的周邊預(yù)留有環(huán)形臺肩,在環(huán)形臺肩上放置有底板,在底板上均布有篩孔,在內(nèi)滑動(dòng)連接有圓形壓板,在圓形壓板的頂部中央固定連接有把手。本發(fā)明利用水泥、礦物摻合料、細(xì)骨料、水、外加劑以及短纖維配制成流動(dòng)性ECC混凝土,然后將其倒入底部均布有篩孔的盛樣桶中,再向盛樣桶內(nèi)施加一定壓力,這樣便可通過篩孔梳理后提高ECC混凝土中纖維的有序排列,克服了ECC混凝土中短纖維雜向分布的缺點(diǎn)。
一種桑葉、根、皮、果為原料的茶飲料,原料按重量百分比(%):桑葉60、桑葚5、桑皮8、桑根水溶出物5、維生素C1、崩解劑1、乳糖3、甘露醇3、香精1、PVP5、PEG6000?3、矯味劑1,將桑的上述原料粉碎過100目篩,加入10%PVP乙醇溶液,攪拌,以16目尼龍篩制粒,50℃沸騰干燥,14目篩整粒,加入PEG6000、香精、矯味劑混合均勻,在含水量≤45%,壓制成片,包裝即成;桑葉、皮、根中含有糖、蛋白質(zhì)、維生素及人體必需的氨基酸、礦物質(zhì)、蕓香甙、氨基丁酸極為豐富,有降血壓、降血脂、降血糖、降膽固醇,利尿排毒等作用,防止動(dòng)脈硬化和抗衰老等功能,且有防癌功效,長期服用不含導(dǎo)致低血壓并發(fā)癥,無毒副作用,安全性好。
本發(fā)明公開了一種溜井排料口積底堵塞疏通裝置,包括前后擋板、連接桿和支撐板,所述前后擋板的左右兩側(cè)焊接有側(cè)擋板,所述側(cè)擋板的表面開設(shè)有滑槽,所述連接桿位于篩分板的后方,所述側(cè)擋板的外側(cè)設(shè)置有活動(dòng)板,且活動(dòng)板的內(nèi)部開設(shè)有光孔,所述側(cè)擋板的中部下方焊接有底板,且底板的中部開設(shè)有出料口,所述支撐板安裝在支撐板的底部下方,且支撐板的上方螺栓連接有電機(jī),所述活動(dòng)板的中部焊接有活動(dòng)桿,且活動(dòng)桿的中部設(shè)置有異形輪,并且活動(dòng)桿的外側(cè)螺釘連接有保護(hù)蓋。該溜井排料口積底堵塞疏通裝置設(shè)置有橡膠條,使用過程中,能增加篩分板與礦石的接觸面積,增加裝置的篩分效果,從而增加裝置的排料速度,并且有一定的防震動(dòng)效果。
本發(fā)明公開了一種適于烤煙兩段式育苗的基質(zhì)組合物及其制備方法,育苗基質(zhì)由秸稈、牛糞、紫色砂石、蛭石、鉀肥和無機(jī)肥料按照不同比例加工混合;其制備方法:將收集的秸稈經(jīng)30?35天曬干,在窖中缺氧環(huán)境下進(jìn)行陰燃碳化,將產(chǎn)物粉碎,過80目篩得到碳化秸稈;牛糞經(jīng)10?15天曬干后過80目篩得到干牛糞顆粒;紫色砂石和蛭石經(jīng)570~650℃消毒滅菌后經(jīng)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎;選取鉀礦石為原料的枸溶性鉀含量為24%的硅鉀肥和木本泥炭為原料的含10%鉀含量的腐殖酸鉀,粉碎,過80目篩;按照上述的組分體積比混勻加入到攪拌機(jī)中攪拌混勻,生成一種適于烤煙兩段式育苗的育苗基質(zhì)組合物。采用本發(fā)明基質(zhì)能夠降低烤煙染病率,提高抗性和經(jīng)濟(jì)指標(biāo),具有很強(qiáng)對實(shí)用性。
本發(fā)明涉及磷石膏加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷石膏中有機(jī)雜質(zhì)的去除方法,包括如下步驟,將磷石膏送入組合式滾筒篩中,篩除磷石膏中的大塊雜物;將篩除大塊雜物后的磷石膏送入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨;將配置好的磷石膏和水按質(zhì)量比1:5~1~30配置后,加入礦物浮選機(jī)中進(jìn)行混合攪拌制漿;將氯化氫和氫氧化鈉加入料漿中,調(diào)節(jié)料漿PH值;向調(diào)節(jié)好PH值的料漿中加入表面活性劑,攪拌料漿并向料漿充入空氣,進(jìn)行清洗和浮選,排出純凈磷石膏,如此可以有效的去除磷石膏中的有機(jī)雜質(zhì)同時(shí)其殘留在磷石膏中的表面活性劑,進(jìn)而降低磷石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量并提高磷石膏的機(jī)械強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種跳汰機(jī)的排料裝置,在跳汰機(jī)中安裝有能使物料按密度進(jìn)行分層后有效排料的臥式排料閘,該臥式排料閘由安裝在跳汰機(jī)內(nèi)的物料導(dǎo)流板和立式排料閘構(gòu)成或由安裝在跳汰機(jī)內(nèi)的物料導(dǎo)流板和連桿構(gòu)成。當(dāng)本實(shí)用新型工作時(shí),其垂直上下運(yùn)動(dòng)的活塞產(chǎn)生的垂直脈動(dòng)水流經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)流板形成一定傾角的脈動(dòng)水流,從而使篩板上的物料按密度分層和向前移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)至排料端時(shí)高密度的物料(礦物質(zhì))經(jīng)臥式排料閘排出;而低密度物料(雜石)則是經(jīng)過溢流堰流出或進(jìn)入下一個(gè)分選周期。使用本實(shí)用新型能有效避免現(xiàn)有跳汰機(jī)的立式排料閘排料時(shí)所造成的紊亂現(xiàn)象,并能提高礦產(chǎn)品的純度,減少破碎時(shí)的礦損及消耗,可增加冶煉時(shí)的透氣性及降低電能消耗等的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)用汞制備方法,包括以下步驟:a)粉碎、b)篩分、c)還原制備、d)除塵冷凝制汞、e)冷凝含汞煙氣、f)凈化、g)收塵。本發(fā)明采用的雙層單稀相流態(tài)化焙燒爐為內(nèi)溢流錐形床結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有外溢流直筒床結(jié)構(gòu)的單層雙稀相流態(tài)化焙燒爐相比,能有效降低熱耗,降低含汞原礦石加工費(fèi)用,提高單位床面含汞原礦石處理能力。本發(fā)明簡化了礦物處理過程,提高了汞制備效率,降低了成本。
一種氮磷鉀硅鈣五元素長效復(fù)合肥及其制備方法,屬于復(fù)合肥料,它是由下述五元素組成,氮元素、磷元素、鉀元素、硅元素、鈣元素,其制備方法是:將黃磷爐渣篩去荒塊,烘干,磨細(xì)至粉末狀,取得硅元素,鈣元素,磷元素,再將優(yōu)質(zhì)磷礦破碎,烘干,研細(xì),添加進(jìn)以上磷元素,將氮元素粉碎,摻合進(jìn)鉀肥,與硅鈣粉、磷礦粉(磷礦粉須通過轉(zhuǎn)化)一起混合攪拌,稀釋后進(jìn)行造粒,造粒后烘干,包裝,本發(fā)明中的硅鈣元素不像氮元素那樣發(fā)揮作用快,易流失,它可使氮元素形成固化,發(fā)揮較長肥效,達(dá)到平衡施肥,促進(jìn)作物吸收,達(dá)到增加產(chǎn)量、改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)的目的,而且具有殺毒、滅菌、抑制土壤植物中病蟲對莊稼的危害,抗倒伏、抗干旱、抗病蟲害,適用于糧食及水果蔬菜的種植。
本發(fā)明公開了一種半水濕法磷酸生產(chǎn)工藝,包括以下過程:1)商品級磷礦石粉碎至60%的磷礦粉過100目篩;2)將粉碎過的磷礦石加入到裝有質(zhì)量濃度在50-55%的磷酸中,控制液固比12:1,反應(yīng)溫度60-80℃,進(jìn)行分解反應(yīng)60-90分鐘;3)將上述反應(yīng)料漿加入濃硫酸(93-98%)產(chǎn)生快速化學(xué)反應(yīng)生成半水石膏和磷酸;4)將產(chǎn)生的半水石膏經(jīng)過過濾機(jī)過濾,再用熱水洗滌,干燥和粉磨得到產(chǎn)品半水建筑石膏粉;5)過濾得到的濾液是另一目標(biāo)產(chǎn)品濕法磷酸。本發(fā)明的工藝解決了半水石膏的過濾和洗滌困難的問題,并且大幅降低了磷石膏資源化應(yīng)用的成本。
本發(fā)明公開了一種高爐制磷工藝,它將磷礦石、無煙煤(也稱白煤)與硅礦石破碎后混合、篩分進(jìn)入爐內(nèi)燃燒、進(jìn)行氧化還原反應(yīng),得到的含有少量粉塵及磷蒸汽的爐氣經(jīng)干法除塵和濕法除塵裝置處理,將磷、塵混合物進(jìn)行分離,粗磷進(jìn)入精制系統(tǒng)制為成品黃磷,而提取粗磷后的泥磷進(jìn)入泥磷制酸裝置,生產(chǎn)濃度各異的磷酸。本發(fā)明利用大量中低品位的磷礦和無煙煤進(jìn)行生產(chǎn),免除了常規(guī)工藝生產(chǎn)需要除砷、除重金屬等技術(shù)難題。它具有較好的經(jīng)濟(jì)、社會及環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種適用于聚丙烯材料的改性多孔材料及其用途,是以多孔礦物為基體,以能夠與羰基反應(yīng)的親核試劑為改性劑制得的改性多孔材料;所述改性多孔材料的制備方法包括如下步驟:1)將親核試劑溶于水中,配制成親核試劑溶液、乳液或懸濁液,得A品;2)將多孔礦物放入A品中,攪拌1?10h,濾出多孔礦物并在90?130℃下烘干,得B品;3)將B品研磨后過篩,得改性多孔材料。本發(fā)明的材料具有既能解決聚丙烯材料加工過程中醛酮分子的散發(fā),又具有對小醛酮分子吸附效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于降低塑料內(nèi)醛酮散發(fā)的改性多孔材料及其用途,是以多孔礦物為基體,以堿為改性劑制得的改性多孔材料;所述改性多孔材料的制備方法包括如下步驟:1)將堿溶于水中,配制成堿溶液,得A品;2)將多孔礦物放入A品中,攪拌1?10h,濾出多孔礦物并烘干,得B品;3)將B品研磨后過篩,得改性多孔材料。本發(fā)明的材料具有既能解決聚丙烯材料加工過程中醛酮分子的散發(fā),又具有對小醛酮分子吸附效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種制備日用細(xì)瓷聯(lián)產(chǎn)酸的工藝,包括如下步驟:將磷石膏、低品鋁土礦、添加劑和改性劑混合研磨制成生料,送入窯內(nèi)焙燒得熟料;將熟料進(jìn)行溶出,并進(jìn)行固液分離;分離得到的溶液制備氧化鋁粉;將氧化鋁粉與瓷土礦、鉀長石、石英粉、高嶺土、粘土和膨潤土分別粉碎混合得混合物料,將混合物料重復(fù)加水球磨、過篩、壓濾、陳腐3?4次,壓制成型制得胚體,胚體經(jīng)燒結(jié)得日用細(xì)瓷;將分離得到的殘?jiān)?jīng)浮選得硫化物;硫化物加工制得硫酸。本發(fā)明具有制備日用細(xì)瓷和制酸成本低,磷石膏及低品鋁土礦的利用率高,采用氧化鋁粉制備的日用細(xì)瓷具有熱抗震性好、透光度高、白度佳、強(qiáng)度高、光澤度好的優(yōu)點(diǎn),且制酸工藝簡單。
本發(fā)明公開了一種桑蕎青汁的制備方法,由桑樹和蕎麥若葉青汁粉組成,飲用時(shí)將桑樹與蕎麥若葉青汁粉溶入牛奶、飲料、礦泉水或純凈水。其制備方法是:桑樹若葉粉的制備:選取富含黃酮的專用型桑樹若葉、以幼嫩新鮮葉片為佳,洗凈,瀝干,使用冷凍干燥技術(shù)及其配套殺菌設(shè)備進(jìn)行干燥和滅菌,使用超微粉粹機(jī)進(jìn)行粉碎,使用分級篩進(jìn)行超微葉粉篩選。蕎麥若葉粉的制備:選取富含黃酮的專用型蕎麥若葉、以幼嫩新鮮葉片為佳,洗凈,瀝干,使用冷凍干燥技術(shù)及其配套殺菌設(shè)備進(jìn)行干燥和滅菌,使用超微粉粹機(jī)進(jìn)行粉碎,使用分級篩進(jìn)行超微葉粉篩選。本產(chǎn)品富含黃酮類的物質(zhì),營養(yǎng)價(jià)值豐富,可增強(qiáng)人體免疫力。
本發(fā)明涉及一種煉鋼渣鋼“棒磨—磁選”處理工藝,屬于冶金行業(yè)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明渣鋼處理工藝,物料篩分,棒磨磨粉,振動(dòng)篩分,篩下物經(jīng)磁選,分離出精礦粉和渣面,篩上物也通過磁選,分離出豆鋼和鋼渣塊料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,克服了國內(nèi)冶金行業(yè)習(xí)慣使用球磨機(jī)處理含鐵產(chǎn)品的技術(shù)思維,對物料粒徑的要求大大降低,實(shí)現(xiàn)了對粒徑為0-300MM渣鋼的連續(xù)性規(guī)?;a(chǎn),實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化,達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的統(tǒng)一。
本實(shí)用新型涉及物料分布裝置,特別是一種布料器,在上體(2)的上方固定接管(1),下方連接前板(6)、側(cè)板(10)和背板(11),在十字梁(5)上安裝錐體(4)和錐帽(3),在背板和側(cè)板的下方安裝底板(9),前板(6)的下方連接管斜板(7)、管上板(8)和管前板(12),本實(shí)用新型安裝在振動(dòng)篩上方,當(dāng)膠運(yùn)機(jī)將物料運(yùn)入布料器后,將物料均勻地布滿振動(dòng)篩,在不同能源的情況下篩凈和提高過篩能力,適用于礦石、焦炭、煤的均布篩選。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室用多樣品液體淬火裝置,它包括桶體,所述桶體的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有隔板,隔板與桶體內(nèi)壁固定連接,在隔板和桶體側(cè)壁之間活動(dòng)放置有篩網(wǎng)桶。通過在桶體內(nèi)側(cè)添加隔板,在隔板與桶體之間設(shè)篩網(wǎng)桶,在桶體內(nèi)盛放水或者其淬火用的液體,將篩網(wǎng)桶埋入液體中,再將需要淬火的玻璃液體倒入篩桶體中進(jìn)行淬火即可,這樣一次即可淬火三至四種不同的礦物巖石材料,淬火后將篩桶體提取出來即可,取樣方便,取得了很好的使用效果。
本發(fā)明涉及一種用磷石膏和鉀長石生產(chǎn)高活性土壤調(diào)理劑聯(lián)產(chǎn)硫酸的方法,包括以下步驟:(1)將磷石膏經(jīng)自然風(fēng)干后干燥,粉碎、過篩;將鉀長石粉碎、粉磨后過篩;將硫酸鈉磨后過篩;(2)過篩后的磷石膏、鉀長石和硫酸鈉混合;加入煤炭,混勻,得混合物料;(3)混合物料加水制成球狀物料或塊狀物料;(4)將球狀物料或塊狀物料于900℃~1100℃溫度下燒結(jié)1~3小時(shí),制得燒結(jié)熟料;(5)將燒結(jié)熟料進(jìn)行破碎、粉磨、過篩,然后添加生化黃腐酸鉀粉末,混合均勻,包裝,即得土壤調(diào)理劑成品;將步驟(4)中的尾氣經(jīng)降溫除塵后通入硫酸制備系統(tǒng)制備硫酸。本發(fā)明合理利用磷礦石制酸的殘?jiān)鼜U料磷石膏,變廢為寶,產(chǎn)生最大的經(jīng)濟(jì)效益。
一種方便制造安裝維修更換的打砂裝置,兜筋(12)卡住篩板(5),篩板(5)分布大于300度,篩板(5)包括六塊45度圓弧篩板(13)、兩塊呈一定夾角的直篩板(14),上面設(shè)兩塊直護(hù)板(15);左右邊護(hù)板(10)由下箱左彎板(16)、門護(hù)板(17)、下箱右彎板(18)、上箱大彎板(19)、上箱彎護(hù)板(20)、上箱護(hù)板(21)組成;左右軸承蓋(7)上各設(shè)一個(gè)傳感報(bào)警器(22);圓隔盤(9)上有砂錘孔(23),還有砂錘備用孔(24)。本實(shí)用新型的下料面積大,采用雙聯(lián)萬向聯(lián)軸器直接傳動(dòng)主軸替代傳統(tǒng)的三角帶傳動(dòng),達(dá)到能與各型號大型礦山機(jī)械同步運(yùn)行,提高了生產(chǎn)效率,篩板和邊護(hù)板分段制造,能更好地使制造、安裝、維修和更換便捷,還能在軸承發(fā)熱時(shí)發(fā)出警報(bào)提醒用戶及時(shí)更換零部件。
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