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本實(shí)用新型涉及變壓器早期潛伏性故障在線監(jiān)測(cè)裝置,變壓器有一根油循環(huán)管路與脫氣裝置連接,脫氣裝置與化學(xué)電池傳感器連接,化學(xué)電池傳感器輸出電信號(hào)送入變送器,變送器分兩路與數(shù)據(jù)采集電路和輸出端子電路連接,由計(jì)算機(jī)對(duì)送入的電信號(hào)進(jìn)行比較計(jì)算,將計(jì)算結(jié)果信號(hào)分兩路送入數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳通訊和聲光或語(yǔ)音報(bào)警電路報(bào)警。利用變壓器早期潛伏性故障產(chǎn)生的過(guò)熱和放電對(duì)絕緣油和有機(jī)絕緣材料化學(xué)分解作用,對(duì)溶解于絕緣油中反映故障的特征氣體適時(shí)監(jiān)測(cè),給出故障氣體越限預(yù)、報(bào)警信號(hào),限制故障發(fā)展,保證發(fā)供電系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,適時(shí)對(duì)發(fā)供電系統(tǒng)中電力變壓器狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè),竭制事故隱患發(fā)展,優(yōu)化設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。
一種蒸發(fā)器金屬腐蝕測(cè)量系統(tǒng),包括蒸發(fā)器、取樣泵、測(cè)量池、參比池以及與雙電極測(cè)量探頭和若干三電極測(cè)量探頭相連的電化學(xué)工作站;蒸發(fā)器、取樣泵、測(cè)量池和參比池依次相連,測(cè)量池的料液出口與蒸發(fā)器的料液入口相連;測(cè)量池內(nèi)設(shè)有用于測(cè)定物化特性的在線監(jiān)測(cè)儀表以及若干套用于掛設(shè)金屬試片的安裝支架;三電極測(cè)量探頭的工作電極和輔助電極以及雙電極測(cè)量探頭設(shè)在測(cè)量池中,若干三電極測(cè)量探頭的參比電極設(shè)在參比池中;電化學(xué)工作站和在線監(jiān)測(cè)儀表均與用于數(shù)據(jù)處理、向蒸發(fā)器運(yùn)行控制系統(tǒng)發(fā)出在線監(jiān)測(cè)結(jié)果和腐蝕警報(bào)的數(shù)據(jù)采集控制裝置相連。本實(shí)用新型能夠測(cè)量動(dòng)態(tài)條件下的各種金屬腐蝕數(shù)據(jù),掌握動(dòng)態(tài)腐蝕狀況。
本發(fā)明公開(kāi)了預(yù)測(cè)摻雜銀/二氧化錫電接觸材料耐電弧燒蝕性能的方法,具體為:首先,利用物理或化學(xué)工藝制備金屬摻雜SnO2粉體,壓制成型,再將金屬摻雜SnO2塊體放置在激光器下,進(jìn)行電弧燒蝕,觀察電弧燒蝕后金屬摻雜SnO2的微觀形貌,即可預(yù)測(cè)金屬摻雜Ag/SnO2電接觸材料的耐電弧燒蝕性能。本發(fā)明方法利用激光模擬電弧直接對(duì)金屬摻雜SnO2模擬電弧燒蝕來(lái)預(yù)測(cè)金屬摻雜Ag/SnO2電接觸材料耐電弧燒蝕性能,其工藝簡(jiǎn)單,避免了通過(guò)復(fù)雜工藝制備摻雜Ag/SnO2電接觸材料,同時(shí)節(jié)約了成本。
一種金屬腐蝕度測(cè)試裝置,包括蒸發(fā)器、取樣泵、測(cè)量池、參比池以及與雙電極測(cè)量探頭和若干三電極測(cè)量探頭相連的電化學(xué)工作站;蒸發(fā)器、取樣泵、測(cè)量池和參比池依次相連,測(cè)量池的料液出口與蒸發(fā)器的料液入口相連;測(cè)量池內(nèi)設(shè)有用于測(cè)定物化特性的在線監(jiān)測(cè)儀表以及若干套用于掛設(shè)金屬試片的安裝支架;三電極測(cè)量探頭的工作電極和輔助電極以及雙電極測(cè)量探頭設(shè)在測(cè)量池中,若干三電極測(cè)量探頭的參比電極設(shè)在參比池)中;電化學(xué)工作站和在線監(jiān)測(cè)儀表均與用于數(shù)據(jù)處理、向蒸發(fā)器運(yùn)行控制系統(tǒng)發(fā)出在線監(jiān)測(cè)結(jié)果和腐蝕警報(bào)的數(shù)據(jù)采集控制裝置相連。本發(fā)明能夠測(cè)量動(dòng)態(tài)條件下的各種金屬腐蝕數(shù)據(jù),掌握動(dòng)態(tài)腐蝕狀況。
一種蒸發(fā)器金屬腐蝕測(cè)量系統(tǒng)及方法,包括蒸發(fā)器、取樣泵、測(cè)量池、參比池以及與雙電極測(cè)量探頭和若干三電極測(cè)量探頭相連的電化學(xué)工作站;蒸發(fā)器、取樣泵、測(cè)量池和參比池依次相連,測(cè)量池的料液出口與蒸發(fā)器的料液入口相連;測(cè)量池內(nèi)設(shè)有用于測(cè)定物化特性的在線監(jiān)測(cè)儀表以及若干套用于掛設(shè)金屬試片的安裝支架;三電極測(cè)量探頭的工作電極和輔助電極以及雙電極測(cè)量探頭設(shè)在測(cè)量池中,若干三電極測(cè)量探頭的參比電極設(shè)在參比池中;電化學(xué)工作站和在線監(jiān)測(cè)儀表均與用于數(shù)據(jù)處理、向蒸發(fā)器運(yùn)行控制系統(tǒng)發(fā)出在線監(jiān)測(cè)結(jié)果和腐蝕警報(bào)的數(shù)據(jù)采集控制裝置相連。本發(fā)明能夠測(cè)量動(dòng)態(tài)條件下的各種金屬腐蝕數(shù)據(jù),掌握動(dòng)態(tài)腐蝕狀況。
本發(fā)明涉及一種用于長(zhǎng)波光通信的光電探測(cè)器及其制備方法,其中,所述制備方法包括:選取N型Si或SOI襯底;在所述襯底上生長(zhǎng)Ge緩沖層;在所述Ge緩沖層上生長(zhǎng)N型GeSn緩沖層;在所述GeSn緩沖層上生長(zhǎng)GeSn/Ge多量子阱有源層;在所述GeSn/Ge多量子阱有源層上生長(zhǎng)GeSn接觸層;在所述GeSn接觸層上采用等離子體化學(xué)氣相沉積工藝生長(zhǎng)SiO2;光刻引線以制備所述光電探測(cè)器。本發(fā)明制備的用于長(zhǎng)波光通信的光電探測(cè)器測(cè)器兼容Si?CMOS工藝,克服了暗電流大,低于1800nm連續(xù)波段探測(cè)問(wèn)題,高效,且能夠在GeSn量子阱中引入不同的應(yīng)變,調(diào)節(jié)量子阱的帶隙結(jié)構(gòu)以擴(kuò)展光電探測(cè)器的吸收波長(zhǎng)范圍和吸收系數(shù)。
本發(fā)明公開(kāi)了硬脆性光學(xué)材料亞表面損傷層厚度的測(cè)量方法,首先使用磁流變加工工藝在樣品表面加工出一特定剖切平面,剖切亞表面損傷層,并將亞表面損傷反映到剖切平面上;使用腐蝕性化學(xué)試劑對(duì)剖切平面進(jìn)行處理,將剖切平面上的亞表面裂紋暴露放大;使用粗糙度測(cè)量工具測(cè)量剖切平面上不同位置處的粗糙度值,得到粗糙度值變化曲線;由粗糙度曲線上取得數(shù)據(jù)開(kāi)始趨向平穩(wěn)的臨界點(diǎn)或極點(diǎn),及測(cè)量過(guò)程中記錄下的起始點(diǎn),求得這兩點(diǎn)之間的高度差或投影在原有表面兩點(diǎn)的高度差,即樣品亞表面損傷層厚度D。采用本發(fā)明方法快捷、準(zhǔn)確,可測(cè)量多面型、多材料的光學(xué)樣品,亦可實(shí)現(xiàn)大口徑、工程化應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐受熱面結(jié)垢監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括管子、外壁溫度測(cè)量裝置、內(nèi)壁溫度測(cè)量裝置、信號(hào)處理器、控制器、水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置、化學(xué)水處理裝置。信號(hào)處理器運(yùn)算得出通過(guò)管壁的單位長(zhǎng)度熱流量和管壁垢量,根據(jù)管壁垢量調(diào)節(jié)化學(xué)水處理裝置,并通過(guò)水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)入爐水質(zhì),達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)受熱面垢量并優(yōu)化調(diào)整入爐水質(zhì)的目的。本實(shí)用新型通過(guò)測(cè)量管壁溫度得出單位長(zhǎng)度熱流量的方法測(cè)得受熱面垢量,實(shí)現(xiàn)對(duì)受熱面垢量的在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),根據(jù)受熱面垢量?jī)?yōu)化調(diào)整化學(xué)水處理裝置改變?nèi)霠t水質(zhì),降低受熱面結(jié)垢速率,提高受熱面換熱能力,防止受熱面發(fā)生垢下腐蝕造成超溫爆管,保障機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鏡面反射率測(cè)量的激光制備鋼件防銹膜方法與裝置,方法中,在經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼件中提取若干小樣,利用近紅外激光在小樣表面制備防銹膜,對(duì)不同制膜參數(shù)制備的防銹膜進(jìn)行45°角入射可見(jiàn)光波段探測(cè)用激光鏡面反射功率在線測(cè)量和電化學(xué)阻抗離線測(cè)量,確定擁有最大電化學(xué)阻抗的防銹膜為最佳防銹膜,將鋼件整體表面劃分為若干個(gè)等面積的單元,記錄某個(gè)單元上第n次制備的防銹膜的探測(cè)用激光鏡面反射功率,計(jì)算相應(yīng)品質(zhì)率γ,用在線測(cè)量的品質(zhì)率γ代替離線測(cè)量的電化學(xué)阻抗實(shí)現(xiàn)制膜過(guò)程在線監(jiān)測(cè),當(dāng)品質(zhì)率γ大于等于預(yù)定值,判斷制備出最佳防銹膜,實(shí)施下一個(gè)單元制膜過(guò)程;當(dāng)品質(zhì)率γ小于預(yù)定值,重復(fù)制膜直到其大于等于預(yù)定值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣中SO3在線測(cè)量系統(tǒng),伴熱采樣裝置的采樣口插入于煙道內(nèi),伴熱采樣裝置的出口與電化學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的入口相連通,電化學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的煙氣出口經(jīng)煙氣流量測(cè)量裝置與煙氣抽吸泵的入口相連通,煙氣抽吸泵的出口與煙道壁面上的煙氣入口相連通,電化學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的吸收液出口經(jīng)吸收液流量測(cè)量裝置與吸收液輸送泵的入口相連通,吸收液輸送泵的出口分為兩路,其中一路與吸收液回收裝置相連通,另一路與吸收液霧化裝置的入口相連通;伴熱采樣裝置的控制端、過(guò)濾反吹裝置的控制端、吸收液流量測(cè)量裝置的輸出端及煙氣流量測(cè)量裝置的輸出端均與控制器相連接,該系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確測(cè)量煙氣中SO3的濃度。
本發(fā)明屬于生物信息領(lǐng)域,具體涉及一種基于張量神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的藥物?藥物相互作用(Drug?Drug Interaction,DDI)預(yù)測(cè)方法,該方法將藥物首先表示為不同的化學(xué)子結(jié)構(gòu)的集合,通過(guò)構(gòu)建子結(jié)構(gòu)張量并建立張量神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,利用此模型求解出化學(xué)子結(jié)構(gòu)?化學(xué)子結(jié)構(gòu)間的相互作用(substructure?substructure interaction,SSI),通過(guò)SSI來(lái)最終預(yù)測(cè)出DDI發(fā)生的概率。該方法具有可解釋性高,能預(yù)測(cè)藥物間相互作用的多種關(guān)系,可在冷啟動(dòng)條件下進(jìn)行預(yù)測(cè)的特點(diǎn),能有效克服以往神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)DDI預(yù)測(cè)模型中難以解釋的缺陷,有助于臨床專家進(jìn)行藥物間相互作用反應(yīng)的解釋和新藥物的構(gòu)建。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣中SO3在線測(cè)量系統(tǒng)及方法,伴熱采樣裝置的采樣口插入于煙道內(nèi),伴熱采樣裝置的出口與電化學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的入口相連通,電化學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的煙氣出口經(jīng)煙氣流量測(cè)量裝置與煙氣抽吸泵的入口相連通,煙氣抽吸泵的出口與煙道壁面上的煙氣入口相連通,電化學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的吸收液出口經(jīng)吸收液流量測(cè)量裝置與吸收液輸送泵的入口相連通,吸收液輸送泵的出口分為兩路,其中一路與吸收液回收裝置相連通,另一路與吸收液霧化裝置的入口相連通;伴熱采樣裝置的控制端、過(guò)濾反吹裝置的控制端、吸收液流量測(cè)量裝置的輸出端及煙氣流量測(cè)量裝置的輸出端均與控制器相連接,該系統(tǒng)及方法能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確測(cè)量煙氣中SO3的濃度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍋爐受熱面結(jié)垢監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法,包括管子、外壁溫度測(cè)量裝置、內(nèi)壁溫度測(cè)量裝置、信號(hào)處理器、控制器、水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置、化學(xué)水處理裝置。信號(hào)處理器運(yùn)算得出通過(guò)管壁的單位長(zhǎng)度熱流量和管壁垢量,根據(jù)管壁垢量調(diào)節(jié)化學(xué)水處理裝置,并通過(guò)水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)入爐水質(zhì),達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)受熱面垢量并優(yōu)化調(diào)整入爐水質(zhì)的目的。本發(fā)明通過(guò)測(cè)量管壁溫度得出單位長(zhǎng)度熱流量的方法測(cè)得受熱面垢量,實(shí)現(xiàn)對(duì)受熱面垢量的在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),根據(jù)受熱面垢量?jī)?yōu)化調(diào)整化學(xué)水處理裝置改變?nèi)霠t水質(zhì),降低受熱面結(jié)垢速率,提高受熱面換熱能力,防止受熱面發(fā)生垢下腐蝕造成超溫爆管,保障機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種碲鋅鎘像素探測(cè)器電極的鈍化方法,用于對(duì)碲鋅鎘像素探測(cè)器電極進(jìn)行鈍化,降低漏電流。所述方法首先采用CdZnTe晶體,進(jìn)行線切割,研磨、機(jī)械拋光、清洗后在2%Br-MeOH中化學(xué)拋光,得到待用的CdZnTe晶片。然后將經(jīng)機(jī)械拋光和化學(xué)拋光的CdZnTe晶片通過(guò)清洗、涂膠、烘干、曝光、顯影、真空蒸鍍電極和剝離等工藝,制備出像素探測(cè)器電極;然后放入RIE-3型反應(yīng)離子刻蝕機(jī)中抽真空,真空度為0.3333~0.3999Pa;調(diào)節(jié)氧氣流量為70~80cm3/min;調(diào)節(jié)工作氣壓為0.5~1.0Pa;調(diào)節(jié)射頻功率為8~12W;刻蝕時(shí)間為35~50min。通過(guò)上述步驟CdZnTe像素探測(cè)器電極間的CdZnTe表面生成致密氧化物薄膜,漏電流減小了一個(gè)數(shù)量級(jí),達(dá)到了鈍化目的。?
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鉬酸鑭納米材料氣敏測(cè)試元件的制備方法,所述基于鉬酸鑭納米材料氣敏測(cè)試元件的制備方法以硝酸鑭和鉬酸銨為原料,根據(jù)LMO化學(xué)配比稱量一定量的La(NO3)3和(NH4)6Mo7O24,以蒸餾水為溶劑,加入檸檬酸,檸檬酸和金屬陽(yáng)離子的摩爾比例為2 : 1?1 : 1;采用微波輔助方法制備了鉬酸鑭納米材料,并基于此材料制備了氣敏測(cè)試元件。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化LMO合成工藝,使得LMO材料具有納米尺度,并具有材料形貌均一、重復(fù)性好、化學(xué)活性高等優(yōu)點(diǎn),其在中溫溫度段具有優(yōu)異的氣敏響應(yīng)特性,260℃對(duì)200ppm乙醇?xì)怏w的靈敏度達(dá)31,并具有良好的響應(yīng)恢復(fù)能力。
本發(fā)明涉及裂縫性特低滲透油藏開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種裂縫性特低滲透油藏地層參數(shù)預(yù)測(cè)方法,首先建立時(shí)域化學(xué)示蹤物理模型;其次建立時(shí)域化學(xué)示蹤數(shù)學(xué)模型;再次建立時(shí)域示蹤神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型;最后根據(jù)時(shí)域化學(xué)示蹤物理模型、時(shí)域化學(xué)示蹤數(shù)學(xué)模型和時(shí)域示蹤神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)求解時(shí)域化學(xué)示蹤數(shù)學(xué)模型,根據(jù)求解結(jié)果預(yù)測(cè)裂縫性低滲透油藏的裂縫條帶個(gè)數(shù)N、裂縫條帶平均滲透率K、注入水波及體積V、注入水分配系數(shù)f和水驅(qū)推進(jìn)速度v。本發(fā)明的預(yù)測(cè)方法能夠利用注采井組歷次示蹤監(jiān)測(cè)解釋結(jié)果來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)井間地層參數(shù),實(shí)現(xiàn)裂縫性特低滲油藏參數(shù)在時(shí)間上的推移,反饋參數(shù)的變化趨勢(shì)和規(guī)律。
一種測(cè)定顆粒群形狀因子的方法,步驟為:1)建立顆粒群縮合液固反應(yīng)模型;2)測(cè)定固體顆粒群的粒徑分布,實(shí)現(xiàn)數(shù)學(xué)表達(dá);進(jìn)行顆粒群在恒溫、恒定溶液濃度的條件下與液體溶液的反應(yīng),稱重,測(cè)定固體顆粒群的消溶率,并通過(guò)擬合實(shí)現(xiàn)數(shù)學(xué)表達(dá);3)在顆粒群縮合液固反應(yīng)模型的基礎(chǔ)上,運(yùn)用測(cè)量擬合的數(shù)據(jù),計(jì)算得到液固兩相化學(xué)反應(yīng)的綜合化學(xué)反應(yīng)系數(shù)k及其變化規(guī)律。4)顆粒群形狀因子φ約為1時(shí),實(shí)驗(yàn)計(jì)算得到液固兩相化學(xué)反應(yīng)的綜合化學(xué)反應(yīng)系數(shù)k值即為k0值;5)計(jì)算試驗(yàn)計(jì)算得到的k值與理論綜合化學(xué)反應(yīng)系數(shù)k0的比值,即得顆粒群形狀因子φ的值;本發(fā)明測(cè)定方法對(duì)于完善固體特征和液固兩相反應(yīng)的理論體系,實(shí)現(xiàn)宏觀實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和化學(xué)反應(yīng)參數(shù)的相互關(guān)聯(lián)具有重要的意義。
本發(fā)明涉及WIC鑲嵌超導(dǎo)線材銅超比測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,尤其為WIC鑲嵌超導(dǎo)線提供一種質(zhì)量與電阻相結(jié)合的銅超比測(cè)量方法;將鍍錫前鑲嵌圓線與鑲嵌銅槽線進(jìn)行剝離;采用電阻法測(cè)量鑲嵌圓線的銅超比β,通過(guò)計(jì)算得出鑲嵌圓線銅的體積,鑲嵌圓線Nb阻隔層與NbTi芯絲的體積;稱重鑲嵌銅槽質(zhì)量并通過(guò)計(jì)算獲得鑲嵌銅槽線體積;稱重WIC鍍錫成品線質(zhì)量,鑲嵌銅槽與鑲嵌圓線質(zhì)量之和,兩者相減獲得鑲嵌焊料錫的質(zhì)量并通過(guò)計(jì)算獲得焊料錫的體積。大量測(cè)量比對(duì)實(shí)驗(yàn)表明:本發(fā)明的方法與化學(xué)腐蝕法測(cè)量比對(duì)誤差在2%以內(nèi),滿足使用需求。本發(fā)明的方法與化學(xué)腐蝕法相比,效率提升65%以上,且避免了化學(xué)腐蝕法使用HNO3對(duì)環(huán)境造成的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于CEMS系統(tǒng)監(jiān)測(cè)取樣的裝置,包括取樣探桿,及設(shè)在取樣探桿根端的取樣探桿護(hù)套,取樣探桿與取樣探桿護(hù)套通過(guò)固定法蘭固定,固定法蘭的一端設(shè)有通過(guò)加熱護(hù)套包覆的探頭過(guò)濾組件,在加熱護(hù)套的外側(cè)設(shè)有濾芯底座固定件,濾芯底座固定件上設(shè)有采樣和探槍內(nèi)反吹口和探槍外反吹口,濾芯底座固定件外側(cè)設(shè)有過(guò)濾單元拆裝把手。該探槍增加了腔內(nèi)外的雙反吹設(shè)計(jì),從而大大減小了探槍易堵塞的概率,降低了維護(hù)成本;采用碳化硅鍍膜濾芯,其耐高溫、耐化學(xué)腐蝕特性延長(zhǎng),且過(guò)濾效果明顯增強(qiáng);系統(tǒng)預(yù)處理器件負(fù)擔(dān)小,使其具有更長(zhǎng)的使用壽命。其獨(dú)特的把手式拆裝設(shè)計(jì)和其多重密封設(shè)計(jì)為現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員提供方便,保證了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
一種多功能順磁波譜儀測(cè)試裝置,在三通管的頂部設(shè)置有密封塞、底部設(shè)置有底蓋,順磁管通過(guò)底蓋及密封圈伸入到三通管內(nèi),三通管側(cè)壁上設(shè)有與三通管內(nèi)部相連通的支管,支管上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)活塞,旋轉(zhuǎn)活塞的末端與支管之間設(shè)置彈簧,彈簧與旋轉(zhuǎn)活塞末端之間設(shè)置有卡子,該裝置可應(yīng)用于敏感性固體或液體樣品、含氣體的樣品以及原位化學(xué)反應(yīng)的順磁波譜的檢測(cè),操作簡(jiǎn)便靈活實(shí)用、裝置密封性好、易卸拆、可移動(dòng)、兼容性好、易清洗。
本發(fā)明涉及一種氣體泄漏影響范圍的實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)方法,按照如下方法進(jìn)行:獲取非液體的儲(chǔ)存壓力,并根據(jù)儲(chǔ)存壓力計(jì)算出非液體泄漏出口處的壓力,判斷出非液體泄漏的實(shí)際狀態(tài);對(duì)不同非液體泄漏實(shí)際狀態(tài)的非液體泄漏口的出口速率進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)排放速率和泄漏化學(xué)品的儲(chǔ)存密度計(jì)算得到泄漏口的破口面積,獲取泄漏孔洞直徑;根據(jù)獲取的泄漏孔洞直徑結(jié)合泄漏物質(zhì)密度和泄漏孔洞上的泄漏物質(zhì)密度計(jì)算出排放源直徑,確定出排放源面積。確定出的排放源面積更加的準(zhǔn)確,無(wú)人為干擾,在保證對(duì)應(yīng)急指揮有實(shí)際指導(dǎo)意義的前提下,實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)散影響范圍的實(shí)時(shí)判斷。
一種多功能順磁波譜儀測(cè)試裝置,在三通管的頂部設(shè)置有密封塞、底部設(shè)置有底蓋,順磁管通過(guò)底蓋及密封圈伸入到三通管內(nèi),三通管側(cè)壁上設(shè)有與三通管內(nèi)部相連通的支管,支管上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)活塞,旋轉(zhuǎn)活塞的末端與支管之間設(shè)置彈簧,彈簧與旋轉(zhuǎn)活塞末端之間設(shè)置有卡子,該裝置可應(yīng)用于敏感性固體或液體樣品、含氣體的樣品以及原位化學(xué)反應(yīng)的順磁波譜的檢測(cè),操作簡(jiǎn)便靈活實(shí)用、裝置密封性好、易卸拆、可移動(dòng)、兼容性好、易清洗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種等離子體刻蝕測(cè)量有機(jī)膜深度方向上組分分布的方法,包括步驟:1)在光滑平整的氟化鈣襯底上制備有機(jī)膜,且有機(jī)膜厚度至少大于20納米;2)利用傅里葉紅外光譜儀測(cè)試有機(jī)膜的紅外振動(dòng)光譜;3)利用等離子體逐層刻蝕有機(jī)膜,等離子體放電功率范圍20?200瓦,等離子體氣壓為1?30帕斯卡;刻蝕發(fā)生在有機(jī)膜表面并逐步減小薄膜的厚度,其后按刻蝕先后順序原位檢測(cè)和記錄有機(jī)膜的紅外振動(dòng)光譜圖,直到有機(jī)膜被完全刻蝕掉;4)利用測(cè)得的不同厚度的共混有機(jī)膜的紅外光譜圖,使得相鄰紅外光譜圖的特征峰吸光度相減,依次計(jì)算和得到各個(gè)亞層中每個(gè)組分的特征官能團(tuán)或化學(xué)鍵的吸光度的大小,以此來(lái)作為組分分布計(jì)算的依據(jù)。
本發(fā)明所述的測(cè)定水中磷含量的方法涉及一種化學(xué)測(cè)定方法。其包括:向水中加入2.0mg/L的磷標(biāo)準(zhǔn)溶液,2.0mol/L的硫酸溶液和0.14mol/L的鉬酸銨溶液并混合搖勻,室溫下靜置10min后,再加入微乳液,1.10mL0.10%的孔雀綠,用水稀釋至刻度,搖勻,室溫下靜置70min,在650nm波長(zhǎng)處測(cè)其吸光度,由線性回歸方程算出磷的含量;其中磷標(biāo)準(zhǔn)溶液,硫酸溶液,鉬酸銨溶液,微乳液和孔雀綠的體積比為1:1.7:0.8。本發(fā)明靈敏度高、準(zhǔn)確性好。形成的絡(luò)合物穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)、干擾離子少,可用于各種水樣中磷含量的檢測(cè),對(duì)于其他試樣的測(cè)定也具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種在線定量監(jiān)測(cè)等離子體液相活性粒子時(shí)空分布的方法和裝置。本發(fā)明的原理是:液相活性粒子與化學(xué)顯色試劑反應(yīng)生成顯色產(chǎn)物,能夠在溶液中觀測(cè)到顯色分布;將紫外光入射到等離子體活化液中,對(duì)于不同顯色產(chǎn)物產(chǎn)生特有的吸收光譜,由此可繪制以波長(zhǎng)(λ)為橫坐標(biāo)、吸光度(A)為縱坐標(biāo)的吸收光譜曲線;根據(jù)Beer?Lambert定律,可根據(jù)標(biāo)定的在最大吸收波長(zhǎng)處某種液相活性粒子的吸光度-濃度標(biāo)準(zhǔn)曲線,在相同的檢測(cè)條件下獲得被處理水溶液的吸光度,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)曲線即可獲得液相活性粒子的濃度。本發(fā)明能夠更高效精確且實(shí)時(shí)地實(shí)現(xiàn)對(duì)等離子活化液粒子的時(shí)空分布測(cè)量,裝置簡(jiǎn)便,易于操作可以應(yīng)用于多種實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合。
本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)期適應(yīng)于野外電法觀測(cè)的抗氧化電極,包括埋設(shè)于地下的接地銅電極、埋設(shè)于地面以下的犧牲鋁陽(yáng)極和設(shè)置于地面以上的用于監(jiān)測(cè)氧化還原電流值的高靈敏度微安表;接地銅電極通過(guò)多芯連接電纜、多針電連接器與高靈敏度微安表和犧牲鋁陽(yáng)極串聯(lián)。本實(shí)用新型將犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)法原理應(yīng)用于電法觀測(cè)銅質(zhì)電極上,減少了長(zhǎng)期置于野外的接地銅電極及多芯電纜的電化學(xué)腐蝕,并設(shè)置高靈敏度微安表作為監(jiān)測(cè)裝置,檢查犧牲陽(yáng)極的損耗情況??梢淮涡月裨O(shè),長(zhǎng)期觀測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)的一種水凝膠表面Zeta電位測(cè)試裝置及其工作方法,屬于功能高分子材料性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。包括固定支架、高位容器、低位容器、儲(chǔ)樣裝置、壓差檢測(cè)裝置、數(shù)字源表和循環(huán)泵;高位容器安裝在固定支架上;循環(huán)泵設(shè)在低位容器內(nèi);高位容器和低位容器內(nèi)盛裝有電解質(zhì)溶液;儲(chǔ)樣裝置的高度介于高位容器和低位容器之間;待測(cè)樣品置于儲(chǔ)樣裝置中,電解質(zhì)溶液在高位容器、低位容器和儲(chǔ)樣裝置之間循環(huán)流動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、成本低廉、操作簡(jiǎn)單,在節(jié)省了大量人力物力的同時(shí)又能得到較為精確的結(jié)果,實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)潔快速表征宏觀較大體積水凝膠表面電化學(xué)性質(zhì)的測(cè)量手段,填補(bǔ)了這方面的空白。
本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)終端農(nóng)業(yè)監(jiān)測(cè)預(yù)警方法及系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括蓄水池、第一板式催化層、第二板式催化層、第三板式催化層、氨氣儲(chǔ)存罐、氨氣噴射器、進(jìn)風(fēng)口、筒體、防腐隔熱層、膨脹節(jié)、小型電機(jī)、進(jìn)風(fēng)閥、第一煙氣探測(cè)儀、密封圈、不銹鋼柵網(wǎng)、三通轉(zhuǎn)換器、三通閥、第二煙氣探測(cè)儀、除塵器、出風(fēng)閥、出風(fēng)口;所述膨脹節(jié)與進(jìn)風(fēng)口相連接,所述進(jìn)風(fēng)閥固定于進(jìn)風(fēng)口處,所述第一煙氣探測(cè)儀與筒體相連接并固定于進(jìn)風(fēng)口處,所述三通轉(zhuǎn)換器與三通閥相連接,所述密封圈與不銹鋼柵網(wǎng)相連接并固定于筒體外表面,所述出風(fēng)閥與出風(fēng)口相連接,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單生產(chǎn)成本低,而且具備煙氣質(zhì)量檢測(cè)的功能,增加三層化學(xué)催化層從而有效提高煙氣上網(wǎng)脫硝效率。
本發(fā)明涉及基于貴金屬顆粒的乙醇?xì)怏w濃度測(cè)量裝置及系統(tǒng),主要涉及氣體檢測(cè)裝置領(lǐng)域。本申請(qǐng)?zhí)峁┑幕谫F金屬顆粒的乙醇?xì)怏w濃度測(cè)量裝置包括:石墨烯層、貴金屬層、聚吡咯薄膜層、第一電極和第二電極,聚吡咯薄膜層的一側(cè)設(shè)置有貴金屬層,貴金屬層遠(yuǎn)離聚吡咯薄膜層的一側(cè)設(shè)置有石墨烯層,第一電極和第二電極分別設(shè)置在聚吡咯薄膜層的兩端,第一電極和第二電極兩端分別與外部電連接,入射光照射到貴金屬層上,與貴金屬層發(fā)生耦合,貴金屬層上產(chǎn)生電流,當(dāng)待測(cè)位置的乙醇濃度增大時(shí),聚吡咯薄膜層與外界的乙醇發(fā)生化學(xué)反應(yīng),改變?cè)摼圻量┍∧拥碾娮咏M態(tài),進(jìn)而改變裝置的導(dǎo)電性,通過(guò)裝置的導(dǎo)電性與乙醇濃度的對(duì)應(yīng)關(guān)系,得到待測(cè)位置的乙醇濃度。
本發(fā)明屬于金屬材料化學(xué)成分檢測(cè)技術(shù),涉及對(duì)鍛造鋁合金LD7-1中鉛元素含量測(cè)定方法的改進(jìn)。其特征在于,測(cè)定鉛含量的步驟如下:試劑準(zhǔn)備;制備試樣溶液;制備濃度不同的鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液稀釋液;測(cè)定鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液稀釋液的吸光度值;繪制鉛含量的工作曲線;測(cè)定試樣溶液的吸光度值;確定試樣溶液的鉛含量。本發(fā)明不使用純鋁做空白溶液,在系列標(biāo)準(zhǔn)溶液中需加入純鋁溶液,提高了測(cè)試效率;避免了環(huán)境污染,消除了對(duì)試驗(yàn)人員的安全威脅。
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