應(yīng)用于礦石破碎機(jī)上的傳動機(jī)構(gòu) 1028     

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應(yīng)用于礦石破碎機(jī)上的傳動機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸以及等距排布于轉(zhuǎn)軸上的若干法蘭盤，該法蘭盤中貫穿有輥軸、該輥軸上連接有輥錘，其中位于兩側(cè)的法蘭盤的外側(cè)固定設(shè)有壓板，該壓板為套裝于所述兩側(cè)法蘭盤的外圓周上的環(huán)形盤。本實用新型可阻擋礦石物料磨損兩側(cè)的法蘭盤或損壞兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，同時可將貫穿于法蘭盤中的輥軸軸向壓緊，防止其沿軸向活動。

具有滅火功能的礦石破碎裝置 1047     

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一種具有滅火功能的礦石破碎裝置，殼體、設(shè)于所述殼體上的溫度報警器、設(shè)于所述殼體頂部的進(jìn)料口、設(shè)于所述殼體內(nèi)的破碎空間、設(shè)于所述殼體內(nèi)的破碎裝置、與所述殼體下部相連接的二氧化碳發(fā)生裝置及與所述殼體上部相連接的氧氣去除裝置，所述二氧化碳發(fā)生裝置包括二氧化碳發(fā)生器及用于連接所述殼體與所述二氧化碳發(fā)生器的第一氣管，所述氧氣去除裝置包括一存儲脫氧劑的存儲箱、設(shè)于所述存儲箱內(nèi)的儲液槽及第二氣管，所述儲液槽內(nèi)存儲有液態(tài)的脫氧劑，所述第二氣管一端設(shè)于所述殼體上部，所述第二氣管另一端延伸至所述儲液槽的液面以下。

具有高效粉碎功能的采礦機(jī) 910     

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實用新型公開了一種具有高效粉碎功能的采礦機(jī)，它涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述進(jìn)料口下方左右兩邊對稱設(shè)置有用于減緩落入的礦石對機(jī)體的沖擊的緩沖架，所述緩沖架由緩沖斜板和緩沖橫板組成，所述緩沖斜板一端固定在機(jī)體上壁，所述緩沖斜板的另一端固定連接著緩沖橫板的一端，所述緩沖橫板的另一端固定在機(jī)體側(cè)壁上，所述緩沖橫板與機(jī)體上壁之間設(shè)置有緩沖彈簧。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的有本益效果為：能夠?qū)ο侣涞牡V石進(jìn)行緩沖，礦石經(jīng)過緩沖機(jī)架的緩沖斜板和緩沖橫板緩沖吸收下落能量，緩沖彈簧更好的提高緩沖的效果，避免了采集的礦石對機(jī)體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖擊造成機(jī)器的損壞，減少損失，延長了采礦機(jī)的使用壽命。

可自動調(diào)節(jié)排礦口大小的圓錐破碎裝置 837     

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一種可自動調(diào)節(jié)排礦口大小的圓錐破碎裝置，包括進(jìn)料斗、機(jī)架、可升降的定錐組機(jī)構(gòu)以及動錐組機(jī)構(gòu)。定錐組機(jī)構(gòu)與動錐組機(jī)構(gòu)均裝設(shè)于機(jī)架內(nèi)部，進(jìn)料斗裝設(shè)于機(jī)架上側(cè)。機(jī)架下側(cè)開設(shè)有一可使物料排放到該機(jī)架外側(cè)的出料口，物料可由進(jìn)料斗通過定錐組機(jī)構(gòu)與動錐組機(jī)構(gòu)之間的排礦口排放到出料口。出料口上裝設(shè)有可感應(yīng)進(jìn)入出料口的物料體積的紅外傳感器，紅外傳感器與定錐組機(jī)構(gòu)信號連接。通過在出料口設(shè)置紅外感應(yīng)器，使得物料由排礦口排放到出料口時紅外感應(yīng)器能感應(yīng)到物料的體積并將信號發(fā)射給定錐組機(jī)構(gòu)，使定錐組機(jī)構(gòu)根據(jù)接收到的信號上升或下降，從而調(diào)整排礦口的大小，全程實現(xiàn)自動化，省去了人工操作的步驟，大大節(jié)省了人力物力。

具有除塵功能的礦石破碎裝置 1049     

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本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種具有除塵功能的礦石破碎裝置。其包括機(jī)架和位于機(jī)架上的第一壓輥和第二壓輥，第一壓輥連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)驅(qū)動第一壓輥旋轉(zhuǎn)，第二壓輥連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)驅(qū)動第二壓輥旋轉(zhuǎn)；第二壓輥內(nèi)部設(shè)有水管，水管均勻間隔設(shè)有噴頭，第二壓輥開設(shè)有噴水孔；機(jī)架的上方設(shè)有漏斗，漏斗內(nèi)部設(shè)有橫梁，橫梁上設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿連接有切刀，漏斗連接有引風(fēng)管，引風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)連接。本實用新型在漏斗內(nèi)設(shè)置切刀將大型礦石切割成小礦石從而不會對壓輥造成損傷，漏斗內(nèi)切割產(chǎn)生的粉塵被引風(fēng)機(jī)抽出排走，第二壓輥碾碎礦石過程中持續(xù)旋轉(zhuǎn)噴水，能夠更多更快的去除粉塵。

排礦口大小方便調(diào)節(jié)的圓錐破碎設(shè)備 719     

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一種排礦口大小方便調(diào)節(jié)的圓錐破碎設(shè)備，包括機(jī)架、定錐組機(jī)構(gòu)、動錐組機(jī)構(gòu)以及一可帶動動錐組機(jī)構(gòu)水平旋轉(zhuǎn)的偏心軸套。定錐組機(jī)構(gòu)與動錐組機(jī)構(gòu)均裝設(shè)于機(jī)架內(nèi)部，定錐組機(jī)構(gòu)與動錐組機(jī)構(gòu)之間形成可破碎物料的排礦口。動錐組機(jī)構(gòu)包括一動錐襯板、動錐軀體以及復(fù)數(shù)個動錐滑動部，動錐滑動部通過動錐軀體與動錐襯板固定連接，復(fù)數(shù)個動錐滑動部與偏心軸套上下滑動連接。通過設(shè)置動錐滑動部可在偏心軸套上上下滑動，使得動錐組機(jī)構(gòu)不僅能卡在偏心軸套上水平旋轉(zhuǎn)，而且能沿著偏心軸套升降，由此便可達(dá)到縮小或擴(kuò)大排礦口的目的，結(jié)構(gòu)簡單，便于使用。

便于調(diào)節(jié)排礦口大小的圓錐破碎設(shè)備 795     

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一種便于調(diào)節(jié)排礦口大小的圓錐破碎設(shè)備，包括機(jī)架、定錐組機(jī)構(gòu)、動錐組機(jī)構(gòu)以及一可升降的主軸機(jī)構(gòu)。定錐組機(jī)構(gòu)與動錐組機(jī)構(gòu)均裝設(shè)于機(jī)架內(nèi)部，定錐組機(jī)構(gòu)與動錐組機(jī)構(gòu)之間形成可破碎物料的排礦口。主軸機(jī)構(gòu)外側(cè)套設(shè)有一可帶動動錐組機(jī)構(gòu)水平旋轉(zhuǎn)的偏心軸套，且該主軸機(jī)構(gòu)的頂端與動錐組機(jī)構(gòu)的底部抵接，動錐組機(jī)構(gòu)還與偏心軸套上下滑動連接。通過設(shè)置與動錐組機(jī)構(gòu)底部抵接的主軸機(jī)構(gòu)，使得當(dāng)用戶控制主軸機(jī)構(gòu)升降時，由于動錐組機(jī)構(gòu)還與偏心軸套上下滑動連接，動錐組機(jī)構(gòu)便會在主軸機(jī)構(gòu)的帶動下升降，由此便可達(dá)到縮小或擴(kuò)大排礦口的目的，這樣省去了人工操作的步驟，實現(xiàn)了自動化，大大節(jié)省了人力物力。

可調(diào)節(jié)礦山碎石輸送裝置 676     

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本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)礦山碎石輸送裝置，包括支撐板，所述支撐板中心處固定連接有第一豎桿，所述第一豎桿頂端固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)腔設(shè)有傳動裝置，所述箱體左側(cè)底端開設(shè)有出料口，所述箱體右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述第一豎桿右側(cè)固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿遠(yuǎn)離第一豎桿的一端固定連接有第一橫板，所述第一橫板頂端固定連接有第一齒塊，本實用新型通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有可以通過傳動裝置、電機(jī)、L形桿、第一粉碎輥、第二粉碎輥、第一槽輪和第二槽輪之間相互配合使用，可以礦山進(jìn)行破碎，而且將破碎礦山傳送出去等特點(diǎn)。

排礦口大小可自動調(diào)節(jié)的圓錐破碎裝置 997     

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一種排礦口大小可自動調(diào)節(jié)的圓錐破碎裝置，包括機(jī)架、定錐組機(jī)構(gòu)以及動錐組機(jī)構(gòu)。定錐組機(jī)構(gòu)與動錐組機(jī)構(gòu)均裝設(shè)于機(jī)架內(nèi)部，且該定錐組機(jī)構(gòu)與動錐組機(jī)構(gòu)之間形成可破碎物料的排礦口。定錐組機(jī)構(gòu)包括一定錐襯板、一與該定錐襯板固定連接的調(diào)整套以及一固定裝設(shè)在機(jī)架內(nèi)側(cè)的支撐套，支撐套上裝設(shè)有一可使調(diào)整套相對支撐套上下移動以擴(kuò)大或縮小排礦口的控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)包括一垂直設(shè)置的絲桿以及一控制該絲桿動作的電機(jī)，調(diào)整套通過一絲桿螺母與所述絲桿傳動連接。通過設(shè)置一控制機(jī)構(gòu)，使得調(diào)整套能通過絲桿相對支撐套上下動作，從而帶動定錐組機(jī)構(gòu)相對動錐組機(jī)構(gòu)上下動作，使得排礦口擴(kuò)大或縮小。這種方式相對以往，操作更加簡單，省時省力。

雙驅(qū)動礦石粉碎機(jī) 831     

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本實用新型公開了一種雙驅(qū)動礦石粉碎機(jī)，包括底座，底座上固定安裝第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上固定安裝有電機(jī)齒輪，底座上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上側(cè)固定安裝有下框架，第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝有齒輪，電機(jī)齒輪和齒輪互相嚙合，下框架上滑動連接有下研磨盤，底座上固定安裝有圓形外殼，底座上固定安裝有第一支架，第一支架下側(cè)固定安裝有多個液壓桿，液壓桿的輸出軸上固定安裝有上框架，上框架下側(cè)滑動連接有上研磨盤。本實用新型礦石經(jīng)過兩次調(diào)節(jié)粉碎，粉碎效率高，出料合格率高。

礦山及建筑用移動破碎站的高強(qiáng)度鑄件及其生產(chǎn)工藝 761     

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本發(fā)明公開了一種礦山及建筑用移動破碎站的高強(qiáng)度鑄件，該鑄件化學(xué)組成的重量百分比為：C?0.15～0.35，Si?0.50～2.50，Mn?≤2.5，P?≤0.04，S?≤0.02，Cr?0.3～0.5，Ni?0.4～0.6，Mo?≤0.5，Cu?≤0.2，V?0.25～0.35，其余為Fe和不可避免的微量雜質(zhì)。還公開了一種用于生產(chǎn)上述高強(qiáng)度鑄件的工藝，使鑄件具有較好的力學(xué)性能、耐磨性和耐腐蝕性，在低溫工況下仍具備良好的韌性，適用于礦山及建筑用移動破碎站的生產(chǎn)。

礦石破碎機(jī)用除塵裝置 887     

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本發(fā)明公開了一種礦石破碎機(jī)用除塵裝置，涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石破碎機(jī)用除塵裝置，包括破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的右側(cè)固定連接有吸塵管，所述吸塵管的底部固定連接有輸送風(fēng)機(jī)，所述輸送風(fēng)機(jī)的右側(cè)固定連接有沉降室，所述沉降室的內(nèi)部固定安裝有擋流板，所述沉降室的頂部固定安裝有噴水管。該礦石破碎機(jī)用除塵裝置，通過在沉降室的內(nèi)部設(shè)置噴水管，利用吸塵管將破碎時產(chǎn)生的粉塵吸入到沉降室中，再由噴水管頂部的霧化噴頭噴出水霧，使小水滴對含塵氣體中的粉塵進(jìn)行吸附，從而使含塵氣體中的粉塵隨著水滴一起沉降，防止粉塵對空氣造成污染。

新型礦山石料破碎機(jī) 688     

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本實用新型公開了一種新型礦山石料破碎機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的左右兩側(cè)均固接有橫板，所述橫板的下表面前后兩側(cè)均固接有立柱，所述立柱的底端固接有底板，所述底板的上表面放置有存料箱，所述機(jī)殼的內(nèi)壁中心左右兩側(cè)均設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)。該新型礦山石料破碎機(jī)，通過機(jī)殼、斜槽、霧化噴頭、快插接頭和擋板之間的配合，礦石經(jīng)過兩個霧化噴頭時會與水霧相接觸，使礦石的表面較為濕潤，在接下來的打碎過程中不會有大量的煙塵出現(xiàn)，通過機(jī)殼、方筒、旋鈕、方板和拉伸彈簧之間的配合，通過轉(zhuǎn)動旋鈕能夠控制方板的左右移動，可以對機(jī)殼內(nèi)部礦石的行進(jìn)路徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得礦石的進(jìn)入速率可調(diào)，利于對礦石進(jìn)行破碎。

雙軸礦石擊碎裝置 1003     

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本發(fā)明屬于手套技術(shù)領(lǐng)域的一種雙軸礦石擊碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)壁固定鑲嵌有兩組軸承，兩組所述軸承的內(nèi)圈分別固定連接有兩個粉碎輥，每個所述粉碎輥的后端均貫穿軸承并延伸至粉碎箱的后方，每個所述粉碎輥的后端均固定連接有第一齒輪，所述粉碎箱的背面固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)。該雙軸礦石擊碎裝置，通過設(shè)置的進(jìn)水管、環(huán)形水管和霧化噴水頭，能夠?qū)ν读隙穬?nèi)部進(jìn)行噴水，增加礦石塊的濕度，實現(xiàn)對礦石塊在粉碎時的降塵工作，防止粉塵大量產(chǎn)生，降低環(huán)境的污染，通過設(shè)置的電動推桿，可以通過與連接架和第一支架的配合，帶動拐架和震蕩球來回擺動，實現(xiàn)對投料斗的震蕩工作，便于礦石塊的快速落下，增加礦石塊的粉碎效率。

可調(diào)節(jié)粉碎間距的礦石破碎裝置 720     

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本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)粉碎間距的礦石破碎裝置。包括機(jī)架和位于機(jī)架上的第一壓輥和第二壓輥，機(jī)架上設(shè)有兩個相互對稱設(shè)置的滑桿，第二壓輥設(shè)置在兩個滑桿之間，第二壓輥的兩端分別設(shè)有第一滑塊，兩個第一滑塊對應(yīng)套設(shè)在兩個滑桿上，第一滑塊上設(shè)有固定第一滑塊在滑桿上的螺栓；第二壓輥連接有驅(qū)動裝置，機(jī)架的上方設(shè)有破碎漏斗，破碎漏斗內(nèi)的擠壓柱對礦石初步粉碎。本發(fā)明在破碎漏斗中設(shè)置擠壓柱對大型的礦石進(jìn)行初步擊碎，使得擊碎后的小型礦石不會對壓輥造成損壞，第二壓輥上的第一滑塊在滑桿上移動從而改變第一壓輥和第二壓輥之間的間隙，進(jìn)而可自主選擇需求的礦石尺寸。

高性能微晶石墨負(fù)極材料及其低成本制備方法 807     

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本發(fā)明公開一種高性能微晶石墨負(fù)極材料及其低成本制備方法，包括有以下步驟：（1）粉碎整形；（2）石墨烯/糠醛樹脂混合液配置；（3）包覆造粒；（4）多級溫度處理。本發(fā)明采用的瀝青/糠醛樹脂復(fù)合包覆材料具有高殘?zhí)柯?、高密度、高石墨化程度，摻入石墨烯用于增?qiáng)電子/離子傳輸?shù)母邔?dǎo)電性和柔韌性以及改善結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；本方法采用多級溫度處理，使炭化、石墨化和微晶石墨的純化三者合并進(jìn)行，避免了復(fù)雜的高純微晶石墨的純化處理，簡化工藝，降低成本，環(huán)保綠色。

高玻相炻質(zhì)瓷的坯體泥料配方及其制備工藝 1002     

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本發(fā)明涉及一種高玻璃相炻質(zhì)瓷坯體泥料的配方及其制備工藝。該坯體泥料的配方按化學(xué)組份質(zhì)量百分比包括：60.0～67.0%的SiO2、10.0～14.0%的Al2O3、8.0～12.0%的MgO、0.5～2.0%的CaO、1.0～2.5%的K2O、0.5～2.0%的Na2O、3.0～5.0%的BaO以及4～6.5%的灼燒減量。依據(jù)該配方制備坯體泥料，經(jīng)制坯、上釉、燒成等工序制得該高玻相炻質(zhì)瓷。通過構(gòu)建瓷坯材料中多晶相、物相的相平衡，賦予該材料低燒溫、短燒時、寬范圍、低收縮、高玻相、輕量化的工藝特性和節(jié)能、降耗、增效的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)；該坯體泥料在高檔日用瓷、藝術(shù)瓷以及保溫隔熱瓷等生產(chǎn)領(lǐng)域極具應(yīng)用前景。

瓷磚釉面原料及其制備方法 1027     

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本發(fā)明屬于釉面原料配方及其制備工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種瓷磚釉面原料及其制備方法。一種瓷磚釉面原料：以重量份數(shù)計，所述瓷磚釉面原料的組分包括有：高嶺土58?62份、方解石16?20份、碳酸鋇3?5份、黏土16?20份、二氧化鈦粉末2?4份、硅灰石1?3份、石灰石3?6份、長石5?8份、石英砂2?5份、透輝石4?5份、羧甲基纖維素鈉1?3份、三聚磷酸鈉2?4份、硼砂5?8份。本發(fā)明根據(jù)二氧化鈦、黏土類礦物的反復(fù)煅燒、三聚磷酸鈉、硼砂的特質(zhì)，可以有效的使得所述釉面具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，同時使得釉面具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定的效果；且本發(fā)明通過過運(yùn)用煅燒方式改變生料型全拋釉原料的特性，有利于提高拋釉磚釉面的防污性能，同時還有利于提高坯釉結(jié)合性能。

以紅柱石絹云千枚巖為原料工業(yè)制備氫氧化鋁、氧化鋁和氟化鋁的方法 949     

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本發(fā)明公開了一種以紅柱石絹云千枚巖為原料工業(yè)制備氫氧化鋁、氧化鋁和氟化鋁的方法,該氫氧化鋁、氧化鋁和氟化鋁的制備經(jīng)制球、焙燒、多級分離、添加助劑的方式從紅柱石絹云千枚巖為原料中提取出純度為96%～98.5%的氫氧化鋁,然后煅燒可以得到氧化鋁;用氟化氫氣體與濕氫氧化鋁起反應(yīng)并對產(chǎn)物進(jìn)行脫水干燥就得到氟化鋁。本發(fā)明的方法解決了福建省三明市清流縣境內(nèi)的假象紅柱石——絹云千枚巖礦無法利用的問題,并且制備出的氫氧化鋁、氧化鋁和氟化鋁符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

EPDM顆粒及制備工藝 1070     

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本發(fā)明公開了一種EPDM顆粒及制備工藝,配方包括：氫氧化鋁、煤礦渣、石棉粉、三元乙丙橡膠、氧化鋅、硬脂酸、顏料、促進(jìn)劑和石蠟油，各組分的重量份數(shù)分別是：3?5份的氫氧化鋁、10?20份的煤礦渣、5?10份的石棉粉、100?120份的三元乙丙橡膠、5?7份的氧化鋅、1?3份的硬脂酸、50?60份的顏料、4?8份的促進(jìn)劑和10?15份的石蠟油,該發(fā)明通過在配方中加入煤礦渣作為填料，有利于廢物利用，降低了生產(chǎn)成本，有利于提高經(jīng)濟(jì)效益，并且通過石棉粉和氫氧化鋁粉的加入，提高了產(chǎn)品的耐熱性能和阻燃性，提高了EPDM顆粒的熱穩(wěn)定性，同時在生產(chǎn)過程中無任何有毒物質(zhì)添加，有利于環(huán)保，并且在生產(chǎn)過程中通過將原料進(jìn)行預(yù)混合之后再進(jìn)行密煉，有利于混合的更加均勻。

高爐布帶除塵灰浮選藥劑及其應(yīng)用方法 865     

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本發(fā)明公開了一種高爐布帶除塵灰浮選藥劑及其應(yīng)用方法，涉及高爐布帶除塵灰浮選技術(shù)領(lǐng)域，其中高爐布帶除塵灰浮選藥劑包括捕收劑、抑制劑、活化劑、分散劑、調(diào)整劑和起泡劑，捕收劑為改性油基捕收劑，其含量為10~30重量份；抑制劑為鋅礦物抑制劑，其含量為1~15重量份；活化劑為細(xì)粒炭粉活化劑，其含量為1~5重量份；分散劑為細(xì)粒礦物分散劑，其含量為5~20重量份；調(diào)整劑的含量為1~5重量份；起泡劑的含量為0.1~0.5重量份。本發(fā)明提供了一種針對高爐布帶除塵灰的浮選藥劑，該浮選藥劑能夠充分發(fā)揮各組份的協(xié)同效應(yīng)，選擇性好，捕收性強(qiáng)，對于高爐細(xì)粒除塵灰的次生炭具有很好浮選效果，精礦炭品位可達(dá)到70%以上，回收率可達(dá)到74%以上，并且能夠很好地抑制鋅礦物上浮，可實現(xiàn)高效的鋅礦物富集。

失效汽車催化劑回收貴金屬的方法 1088     

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本發(fā)明涉及貴金屬二次資源綜合利用領(lǐng)域，尤其采用濕法溶解?剝離活化?濕法溶解技術(shù)從失效汽車催化劑中回收貴金屬的方法。解決從失效汽車催化劑中回收貴金屬問題。具體采用如下步驟：（1）球磨，將失效三元催化劑在球磨機(jī)中球磨至200目，取樣分析，貴金屬含量鉑100?300ppm，鈀1500?2500ppm，銠100?300ppm；（2）水溶液氯化；（3）過濾；（4）剝離活化；（5）溶解；（6）過濾；（7）鐵粉還原；（8）鉑鈀銠的精煉。本方法的優(yōu)點(diǎn)有：（1）貴金屬回收率高，鉑的回收率大于97%，鈀的回收率大于98.5%，銠的回收率大于95%；（2）生產(chǎn)周期短，經(jīng)濟(jì)效益顯著；（3）操作簡單，容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),(4)環(huán)境更好。

水泥分層過濾器 1001     

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本實用新型公開一種水泥分層過濾器,包括外殼和雙層過濾隔板,每層過濾隔板中都具有濾孔,下層過濾隔板中濾孔的孔徑大于上層過濾隔板中濾孔的孔徑。本實用新型可濾去散裝水泥中殘留的球磨鋼珠碎片和礦石粗顆粒等雜質(zhì),減少對后續(xù)工序生產(chǎn)的不利影響,有利于保護(hù)后續(xù)工序中的機(jī)械設(shè)備及保證深加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

利用固體廢棄物制備硅酸鹽水泥的方法 781     

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本發(fā)明涉及廢棄物回收利用領(lǐng)域，尤其涉及一種利用固體廢棄物制備硅酸鹽水泥的方法，包括以下步驟1)按重量份數(shù)比將0.60～0.80份的白泥渣或堿白泥渣、0.050～0.07份的鋁灰、0.2～0.25份尾礦渣、0.02～0.04鐵質(zhì)校正原料，經(jīng)過配料機(jī)與電子皮帶秤送到生料磨機(jī)粉磨制成水分小于1.5％生料粉2)將生料粉均化后送入回轉(zhuǎn)窯煅燒3)將煅燒后的干料球通過冷卻機(jī)冷卻4)步驟3)中的干料球冷卻完后，將冷卻后的干料球加入5.0～7.0％的石膏，15.0～29.0％混合材送入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，制得硅酸鹽水泥。本發(fā)明所述的制備方法，既可以資源再利用，也解決廢棄物長期堆存造成的生命、財產(chǎn)和生態(tài)威脅問題。

微細(xì)粒冶金粉塵回收利用炭、鐵、有色金屬的方法 837     

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本發(fā)明公開一種微細(xì)粒冶金粉塵回收利用炭、鐵、有色金屬的方法，該方法包括：（1）空氣分級：采用空氣分級機(jī)將粉塵分為含炭、鐵精礦的粗粒級和含炭、有色金屬尾灰的細(xì)粒級；（2）磨礦：將含炭、有色金屬尾灰加入球磨機(jī)中，使炭、有色金屬解離度大于80%；（3）對磨礦后的含炭、有色金屬尾灰進(jìn)行濕熱硫化及浮選；（4）綜合利用：高品位有色金屬精礦外售，而含炭、鐵的空氣分級精礦與含炭、鐵的浮選尾礦混合后返回?zé)Y(jié)。通過本發(fā)明的冶金粉塵回收利用方法，有色金屬回收率≥60%，炭回收率≥75%，鐵回收率≥75%，具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

水力旋流器穩(wěn)流系統(tǒng) 1053     

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本實用新型公開了一種水力旋流器穩(wěn)流系統(tǒng)，包括水力旋流器；所述水力旋流器底部與沉砂槽相連，該沉砂槽與球磨機(jī)進(jìn)料口相連，該球磨機(jī)出料口與渣漿泵泵池相連，該渣漿泵泵池與渣漿泵相連，該渣漿泵通過旋流器給礦管與所述水力旋流器相連；所述水力旋流器頂部與溢流槽相連；該溢流槽底部設(shè)有溢流管；該溢流槽上部設(shè)有返漿管，該返漿管在溢流槽上的開口設(shè)在距溢流槽上邊緣14～16cm處，且該返漿管還與所述渣漿泵泵池相連。本實用新型能夠在確保分級效率的同時，穩(wěn)定球磨分級系統(tǒng)的礦量，提升作業(yè)回收率。

尾礦微粉硅酸鹽水泥的制備方法 1119     

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一種尾礦微粉硅酸鹽水泥的制備方法，包括步驟：(1)原料破碎；(2)生料制備；(3)熟料燒成；(4)粉磨；(5)包裝；步驟(4)粉磨分步驟為：①熟料95-97％，石膏3-5％，外摻水泥助磨劑，粉磨得熟料微粉中間產(chǎn)物；②1kg金屬尾礦渣加入0.2-0.5‰kg的聚羧酸-醇胺型高分子聚合物，石膏摻加量0-5％kg，混合后經(jīng)烘干粉磨得尾礦微粉中和產(chǎn)物；③熟料微粉中間產(chǎn)物95-80％、尾礦微粉中間產(chǎn)物5-20％，或是熟料微粉中間產(chǎn)物60-80％、尾礦微粉中間產(chǎn)物20-40％，或是熟料微粉中間產(chǎn)物50-80％、尾礦微粉中間產(chǎn)物15-45％、礦渣粉5％，分別混合粉磨即得各種尾礦微粉硅酸鹽水泥。單獨(dú)粉磨后再混磨，高細(xì)度和高活性調(diào)動尾礦的潛在活性，改善水泥流變性。

球磨機(jī)的放球設(shè)備 1025     

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一種球磨機(jī)的放球設(shè)備，包括球磨機(jī)筒體、移動裝置以及裝設(shè)于移動裝置上的大球容置倉、中球容置倉和小球容置倉，移動裝置上側(cè)還架設(shè)有一加鋼球管，加鋼球管的后側(cè)分別與大球容置倉、中球容置倉、小球容置倉連通，加鋼球管的底部由前往后依次開設(shè)有復(fù)數(shù)個大球孔、復(fù)數(shù)個中球孔、復(fù)數(shù)個小球孔；該移動裝置移動時能夠帶動加鋼球管前側(cè)穿過出料口并朝進(jìn)料口的方向移動直至大球孔、中球孔、小球孔均位于球磨機(jī)筒體內(nèi)。本實用新型解決了鋼球在球磨機(jī)筒體內(nèi)分布不均的問題，并且由于位于筒體進(jìn)料側(cè)的鋼球是對礦料的研磨起最大作用的，因此使大鋼球分布于球磨機(jī)筒體內(nèi)靠近進(jìn)料口的一側(cè)，能夠有效地提高研磨效果。

結(jié)構(gòu)改進(jìn)的球磨機(jī)放球設(shè)備 856     

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一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的球磨機(jī)放球設(shè)備，包括球磨機(jī)筒體、移動裝置以及裝設(shè)于移動裝置上的大球容置倉、中球容置倉和小球容置倉，移動裝置上側(cè)還架設(shè)有與大球容置倉連通的大球傳送管、與中球容置倉連通的中球傳送管、與小球容置倉連通的小球傳送管；移動裝置移動時能夠帶動大球傳送管、中球傳送管、小球傳送管均穿過球磨機(jī)筒體的出料口進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)，并且該大球傳送管出球口、中球傳送管出球口、小球傳送管出球口沿著球磨機(jī)筒體進(jìn)料口到出料口的方向依序分布。其解決了鋼球在球磨機(jī)筒體內(nèi)分布不均的問題，并且由于位于筒體進(jìn)料側(cè)的鋼球是對礦料的研磨起最大作用的，因此使大鋼球分布于球磨機(jī)筒體內(nèi)靠近進(jìn)料口的一側(cè)，能夠有效地提高研磨效果。

新型選礦用球磨機(jī)投料裝置 851     

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本實用新型公開了球磨機(jī)投料裝置技術(shù)領(lǐng)域一種新型選礦用球磨機(jī)投料裝置，包括安裝底板，所述安裝底板的頂部固定設(shè)置有支撐箱體，所述支撐箱體的頂部連通設(shè)置有進(jìn)料斗，所述支撐箱體的內(nèi)腔上端固定設(shè)置有導(dǎo)料盤，所述支撐箱體的前后側(cè)壁中部均左右對稱連通開設(shè)有調(diào)節(jié)槽口，所述調(diào)節(jié)槽口的內(nèi)腔中部均上下對稱水平貫穿設(shè)置有雙頭絲桿，所述雙頭絲桿外端的支撐箱體外壁均固定設(shè)置有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)槽口的內(nèi)腔均滑動設(shè)置有轉(zhuǎn)接塊，通過在支撐箱體的內(nèi)腔設(shè)置有兩組粉碎輥，使得物料投放時，先經(jīng)過粉碎輥的初步粉碎才進(jìn)入球磨機(jī)的內(nèi)腔，可以省去了單獨(dú)初粉碎的操作過程，使得流程更加一體化，效率更高，有利于本實用新型的推廣。