可再生活性炭吸附塔 747     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可再生活性炭吸附塔，包括塔體，所述塔體的內(nèi)壁固定連接有第一安裝板、第二安裝板，所述第一安裝板、第二安裝板的一側(cè)均對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)放置槽，所述放置槽的上方與下方均開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有固定凸塊，所述第一安裝板、第二安裝板之間設(shè)置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的兩側(cè)均固定連接有若干個(gè)固定塊，所述固定塊的上表面與下表面均開(kāi)設(shè)有固定槽。通過(guò)設(shè)置固定塊、固定凸塊、彈簧、固定槽、安裝槽、放置槽、第一安裝板、第二安裝板，方便對(duì)活性炭吸附板進(jìn)行安裝與拆卸，進(jìn)而方便其進(jìn)行再生作業(yè)。

松軟地基加固用混凝土預(yù)埋樁 970     

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本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種松軟地基加固用混凝土預(yù)埋樁，包括有傘式開(kāi)合器、固定承接件、螺式加固器和固定安裝架，固定承接件同軸固定安裝在傘式開(kāi)合器頂端，傘式開(kāi)合器伸縮件通過(guò)固定承接件與外部連通，螺式加固器同軸固定安裝在傘式開(kāi)合器底端，傘式開(kāi)合器底部驅(qū)動(dòng)件與螺式加固器工作軸固定連接，螺式加固器工作端豎直朝下，固定安裝架插接件朝下同軸固定安裝在傘式開(kāi)合器頂端，該裝置通過(guò)增大受力面積和抓地力度來(lái)提高在松軟地基中的牢固度，且易于安裝外設(shè)器材，運(yùn)輸方便，操作簡(jiǎn)單。

混凝土冷卻裝置 259     

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本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土冷卻裝置，包括冷卻釜，所述冷卻釜為中空的圓柱體，所述冷卻釜的側(cè)壁包括沿圓周方向交替且交錯(cuò)布置的兩個(gè)以上V形區(qū)和兩個(gè)以上倒V形區(qū)，所述冷卻釜對(duì)應(yīng)在V形區(qū)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有S形的第一冷卻介質(zhì)通道，所述冷卻釜的外壁在第一冷卻介質(zhì)通道的頂部和底部對(duì)應(yīng)設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口，所述冷卻釜對(duì)應(yīng)在倒V形區(qū)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有S形的第二冷卻介質(zhì)通道，所述冷卻釜的外壁在第二冷卻介質(zhì)通道的底部和頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有第二進(jìn)口和第二出口。本發(fā)明提供的混凝土冷卻裝置有利于提高骨料冷卻降溫的均勻性，保障其性能品質(zhì)，能夠滿足大批量骨料的一次性冷卻，冷卻效率高。

烘干回轉(zhuǎn)窯 688     

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實(shí)用新型提出了烘干回轉(zhuǎn)窯，涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有的活性炭回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的尾氣含有大量顆粒物和危害空氣的雜質(zhì)和氣體，直接排放到空氣中會(huì)污染環(huán)境的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括烘干回轉(zhuǎn)窯本體，還包括與所述烘干回轉(zhuǎn)窯本體的尾氣出口連接的用于處理烘干回轉(zhuǎn)窯本體產(chǎn)生的尾氣的尾氣處理塔，所述尾氣處理塔內(nèi)與設(shè)置有若干個(gè)與進(jìn)氣口相垂直的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上方設(shè)置有用于對(duì)尾氣進(jìn)行噴淋處理的噴淋管，所述尾氣處理塔頂部連接有出氣管，所述出氣管內(nèi)設(shè)置有用于過(guò)濾噴淋后的尾氣的過(guò)濾組件。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)設(shè)置有尾氣處理塔，可以將烘干回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理，使其符合排放的標(biāo)準(zhǔn)，更加的環(huán)保。

作用于礦渣的新型磁選裝置 1068     

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本實(shí)用新型涉及礦渣磁選技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種作用于礦渣的新型磁選裝置，它包括篩料箱和進(jìn)料斗，進(jìn)料斗固定于篩料箱上端，篩料箱內(nèi)上端開(kāi)有與進(jìn)料斗相通的破碎室，篩料箱前端固定有電機(jī)，破碎室內(nèi)設(shè)有破碎組件，篩料箱內(nèi)開(kāi)有與破碎室下端相通的下料通道，下料通道呈傾斜狀，下料通道內(nèi)設(shè)有第一電磁吸附組件；本實(shí)用新型通過(guò)動(dòng)破碎桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)礦渣進(jìn)行破碎處理，再結(jié)合定破碎桿對(duì)礦渣進(jìn)行破碎處理，保證了對(duì)礦渣的破碎效果，因此利于通過(guò)該裝置較全面的磁選出礦渣內(nèi)部的金屬雜質(zhì)，而且動(dòng)破碎桿和定破碎桿交替分布，利于防止動(dòng)破碎桿之間和

顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置 330     

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本實(shí)用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置，包括電機(jī)、固定架和固定環(huán)，所述電機(jī)的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端固定連接有安裝桿，所述安裝桿的底端設(shè)置有安裝座，所述安裝座的底端固定連接有切割刀片，所述安裝桿的表面設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述固定架的一側(cè)固定連接有L型支撐板。在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的電機(jī)、固定架、固定環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、安裝桿、切割刀片、防護(hù)罩、限位架、高輕度鑄鋼件和冒口本體，且連接方便穩(wěn)定，提高了設(shè)備的實(shí)用性，提高了切割冒口本體的速率，并且降低了工作人員的工作時(shí)間，防止了切割時(shí)傷害到工作人員。

一種氮化物金屬?gòu)?fù)合材料加工用工作臺(tái) 1086     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氮化物金屬?gòu)?fù)合材料加工用工作臺(tái),包括矩形框、固定結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、水箱、支架、斜面和廢液出口，通過(guò)固定結(jié)構(gòu)，加工時(shí)可以將金屬?gòu)?fù)合材料進(jìn)行固定，以便于后續(xù)的打磨切割等工作，并且通過(guò)彈簧和滑軌的設(shè)置，可以使得夾持過(guò)程更加穩(wěn)固；通過(guò)夾板的內(nèi)壁安裝凸齒，可以增加夾持的摩擦力，防止了對(duì)金屬?gòu)?fù)合材料進(jìn)行加工時(shí)，發(fā)生掉落等危險(xiǎn)；通過(guò)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，以便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的水平高度，以適應(yīng)于不同高度的自動(dòng)加工等工作；通過(guò)支撐桿和插槽的作用，可以使得調(diào)節(jié)后的套管變得更加穩(wěn)定；通過(guò)水箱和斜面的設(shè)置，可以將打磨或切割后的碎屑或灰塵，進(jìn)行清洗，保持了工作環(huán)境的干凈。

一種利用鐵尾礦制備吸水磚工藝 763     

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本發(fā)明提供一種利用鐵尾礦制備吸水磚工藝，步驟為將鐵尾礦在一定溫度下烘干后磨粉，至其可以過(guò)60目篩；將得到粉料煅燒后得鐵尾礦熟料，并過(guò)60目篩；將上述兩種料按比例進(jìn)行配料，并加入一定量的粘結(jié)劑；將物料與細(xì)沙石料混合，加水混合成松散的濕料；將濕料置于模具中通過(guò)壓磚機(jī)壓制成生坯，干燥15?25天，得成品磚。本發(fā)明充分利用鐵尾礦做為原料來(lái)制備吸水磚，產(chǎn)品成本低，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，有效地緩解因鐵尾礦長(zhǎng)期堆放和氧化帶來(lái)的環(huán)境危害；制作工藝簡(jiǎn)單，配方合理，原料來(lái)源廣泛，成本低，而且產(chǎn)品吸水性能優(yōu)越；制作出的吸水磚長(zhǎng)期日曬不開(kāi)裂、不老化、不折斷，透氣性能好，且重量輕，使用壽命長(zhǎng)，可廣泛使用于城市地面上。

一種利用鐵尾礦制備的鐵青釉陶瓷及其工藝 995     

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本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用鐵尾礦制備的鐵青釉陶瓷及其工藝，鐵青釉陶瓷包括陶瓷坯體和鐵青釉料，均以鐵尾礦礦渣為主要原料，其制作工藝，具體步驟包括將鐵礦尾渣破碎成粉末，過(guò)篩網(wǎng)，得到細(xì)粉料；配方稱(chēng)量，得到原料混合物；將制得的陶瓷坯體原料制成陶瓷坯體；在陶瓷坯體表面施鐵青釉陶瓷釉料；將上有鐵青釉陶瓷釉料的陶瓷坯體干燥后放入窯爐中燒制成型。本發(fā)明充分利用鐵尾礦做為原料來(lái)制備鐵青釉陶瓷，產(chǎn)品成本低，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，有效地緩解因鐵尾礦長(zhǎng)期堆放和氧化帶來(lái)的環(huán)境危害，所燒制的瓷器可廣泛用于花盆、家庭擺設(shè)等日用陶瓷的制作，該種鐵青釉陶瓷一次燒成，節(jié)能環(huán)保，對(duì)城市發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有重要意義。

一種輪胎切圈機(jī) 952     

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本實(shí)用新型提出一種輪胎切圈機(jī)，包括基座，以及安裝在基座上的驅(qū)動(dòng)裝置、左切割裝置、右切割裝置和壓胎裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述壓胎裝置配置為能對(duì)輪胎進(jìn)行夾持，并由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)。所述左切割裝置和所述右切割裝置均具有一割刀，兩割刀分別設(shè)置于輪胎兩側(cè)，并能分別刺入輪胎中。在輪胎切圈機(jī)上，用于裝載廢舊輪胎的兩側(cè)位置均布置割刀，可同時(shí)對(duì)廢舊輪胎的兩側(cè)胎圈同時(shí)進(jìn)行胎圈切割工作，提高生產(chǎn)效率。兩個(gè)割刀分布于輪胎兩側(cè)，沒(méi)有向外朝向操作人員，降低了作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)。

一種輪胎切圈機(jī)及輪胎切圈方法 986     

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本發(fā)明提出一種輪胎切圈機(jī)，包括基座，以及安裝在基座上的驅(qū)動(dòng)裝置、左切割裝置、右切割裝置和壓胎裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述壓胎裝置配置為能對(duì)輪胎進(jìn)行夾持，并由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)。所述左切割裝置和所述右切割裝置均具有一割刀，兩割刀分別設(shè)置于輪胎兩側(cè)，并能分別刺入輪胎中。在輪胎切圈機(jī)上，用于裝載廢舊輪胎的兩側(cè)位置均布置割刀，可同時(shí)對(duì)廢舊輪胎的兩側(cè)胎圈同時(shí)進(jìn)行胎圈切割工作，提高生產(chǎn)效率。兩個(gè)割刀分布于輪胎兩側(cè)，沒(méi)有向外朝向操作人員，降低了作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)。

一種有效遏制二惡英的垃圾處理系統(tǒng)裝置 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有效遏制二惡英的垃圾處理系統(tǒng)裝置，為解決的垃圾處理過(guò)程中包括如何有效遏制二惡英、減少?gòu)U水、廢氣、廢渣等污染問(wèn)題而發(fā)明。包括垃圾分選、干燥、儲(chǔ)存裝置；垃圾干餾熱解氣化裝置；垃圾灰渣、可燃?xì)怏w綜合處理和利用裝置；廢氣廢水綜合處理和利用裝置，屬于環(huán)保領(lǐng)域。其解決方法包括將垃圾經(jīng)分選和干燥后，通過(guò)干餾熱解氣化等綜合處理，把垃圾變?yōu)榭扇細(xì)怏w、焦油等再生資源，廢渣廢水用于制磚等綜合利用，廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。采用本實(shí)用新型技術(shù)處理垃圾，能有效遏制二惡英的產(chǎn)生和危害，做到無(wú)廢水、無(wú)廢渣、無(wú)廢棄物排放，達(dá)到無(wú)害化徹底、減量化和資源化接近100％的較佳效果。

一種鋰電池生產(chǎn)用烘干裝置 780     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用烘干裝置，包括箱體，所述箱體頂端的一側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有下料孔，且下料孔的內(nèi)壁插接有下料管，且下料管遠(yuǎn)離箱體的一端套接有漏斗，所述下料管靠近箱體的一端套接有干燥箱，且干燥箱的內(nèi)壁從上到下依次通過(guò)螺釘連接有兩至四個(gè)等距離分布的固定桿，且固定桿的一側(cè)外壁均通過(guò)螺釘連接有吸水板，所述干燥箱的底端外壁開(kāi)設(shè)有出料孔，且出料孔的內(nèi)壁插接有出料管，且出料管遠(yuǎn)離干燥箱的一端套接有輸料筒。本實(shí)用新型干燥后產(chǎn)生的廢氣常常會(huì)有部分化學(xué)有害氣體的殘留或其他有害氣體的混合，廢氣通過(guò)出氣管進(jìn)入除臭塔凈化成無(wú)危害氣體從排氣管排出，避免了有害氣體危害，增強(qiáng)了工人的安全保障。

一種低毒脲醛樹(shù)脂膠及其制備方法 796     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低毒脲醛樹(shù)脂膠及其制備方法,所述低毒脲醛樹(shù)脂膠按重量百分比,由下列原料組成:甲醛20%-30%,尿素60%-75%,OAT2%-10%。它是由甲醛、尿素、酸、堿,pH值在6-8.5之間,加入固體廢棄物OAT在反應(yīng)釜中進(jìn)行分次反應(yīng),成品即超低毒木材脲醛樹(shù)脂膠,游離甲醛低于0.06%,遠(yuǎn)低于0.3%含量的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。OAT是三聚氰胺生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢棄物。本發(fā)明粘度、強(qiáng)度及耐水性優(yōu)于其它樹(shù)脂膠,用三聚氰胺生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢棄物替代三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂膠,不僅降低了游離甲醛含量,有利于改善環(huán)境,避免危害人體健康,而且降低了成本,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

一種污水處理池的廢氣處理裝置 1022     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理池的廢氣處理裝置，包括污水池，所述污水池頂部固定連接有與之相互匹配的密封罩，所述污水池一側(cè)固定連接有托板，所述托板頂部從左至右依次固定連接有吸氣泵和儲(chǔ)氣罐，所述吸氣泵和儲(chǔ)氣罐之間通過(guò)連接管連接，所述吸氣泵進(jìn)氣端固定連接有傳輸管，所述傳輸管遠(yuǎn)離吸氣泵一端插接在密封罩頂部，且延伸至密封罩內(nèi)腔，并固定連接有軟管，所述密封罩內(nèi)腔設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板前后兩端面均固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述密封罩內(nèi)腔前后兩側(cè)均固定連接有與轉(zhuǎn)桿相互匹配的軸承，本實(shí)用新型一種污水處理池的廢氣處理裝置具有收集效果好、避免危害生態(tài)環(huán)境等特點(diǎn)。

一種用于化工業(yè)加工的廢氣處理裝置 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于化工業(yè)加工的廢氣處理裝置，包括過(guò)濾塔、進(jìn)氣管和設(shè)置在監(jiān)控室控制箱，所述進(jìn)氣管下端設(shè)置有進(jìn)氣斗，所述進(jìn)氣管一側(cè)設(shè)置有所述過(guò)濾塔，所述過(guò)濾塔下方設(shè)置有積水腔，所述積水腔下方設(shè)置有排水閥，所述排水閥下方連接有排水管，所述積水腔上方設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述進(jìn)氣管另一端伸入所述過(guò)濾塔內(nèi)部并高于所述第一過(guò)濾網(wǎng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)上方設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾塔一側(cè)設(shè)置有降壓箱，所述降壓箱內(nèi)部下方設(shè)置有液壓泵。有益效果在于：1、設(shè)置有降壓裝置可防止所述過(guò)濾塔因壓力過(guò)大進(jìn)行造成危害，提高了設(shè)備的使用壽命；2、可對(duì)處理不合格廢氣進(jìn)行再出處理，達(dá)到合格后才會(huì)排放入空氣中。

一種便于清理廢屑的陶瓷靶材磨邊設(shè)備 728     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理廢屑的陶瓷靶材磨邊設(shè)備，包括橫板，所述橫板的底部右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫板的內(nèi)壁加工有通口，所述通口的內(nèi)部固接有風(fēng)扇，所述橫板的底部間隙配合有凸塊，所述凸塊的底部固接有方箱，所述橫板的頂部固接有方。該便于清理廢屑的陶瓷靶材磨邊設(shè)備，通過(guò)風(fēng)扇和方箱的配合解決了現(xiàn)有的陶瓷靶材磨邊設(shè)備在工作中無(wú)法有效的清理廢屑的問(wèn)題，避免了廢屑混入空氣，保證了周?chē)h(huán)境，確保了工作人員的身體健康，降低了危險(xiǎn)性，并且通過(guò)控制機(jī)構(gòu)和磨邊機(jī)構(gòu)的配合解決了磨邊設(shè)備不能調(diào)整的問(wèn)題，避免了陶瓷靶材磨邊不均勻，保證了外觀，避免了返工，降低了工作量，節(jié)約時(shí)間，提高了實(shí)用性，便于推廣。

一種取樣廢水收集裝置 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種取樣廢水收集裝置，包括蓋板、合頁(yè)、顯示器、電源插孔、蓄電池、殼體、收納槽、瓶體容納槽、取樣瓶、電線、PH傳感器、酸性取樣器、中性取樣器、堿性取樣器和管道，所述殼體內(nèi)腔的左端設(shè)有蓄電池，所述蓄電池通過(guò)電線與PH傳感器連接，所述殼體外表面左側(cè)的中端設(shè)有電源插孔，所述殼體上表面的左端嵌有顯示器，所述殼體外表面的左端設(shè)有收納槽。該取樣廢水收集裝置設(shè)置了酸性取樣器、中性取樣器和堿性取樣器，可根據(jù)廢水自身酸堿度的不同而分別取樣，避免了使用同一個(gè)取樣器在不同水質(zhì)環(huán)境下取樣對(duì)自身的危害，同時(shí)也保證了廢水取樣的精確度，有利于人們后續(xù)的檢測(cè)工作。

一種有機(jī)物廢棄物處理裝置 1180     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)物廢棄物處理裝置，包括罐體、支腳、進(jìn)料除臭組件、雙向攪拌組件和控制閥門(mén)組件，罐體下方固定連接有支腳，罐體上方安裝有進(jìn)料除臭組件，罐體上方中部安裝有雙向攪拌組件，罐體上表面一側(cè)可拆卸連接有發(fā)酵罐，發(fā)酵罐下方中部設(shè)有出料口，出料口右側(cè)安裝有控制閥門(mén)組件，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)錐度齒輪、圓桿、下攪拌葉旋轉(zhuǎn)攪拌，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)二號(hào)錐度齒輪、套筒、上攪拌葉旋轉(zhuǎn)攪拌，使得罐體內(nèi)部的有機(jī)廢棄物將被雙向反向攪拌，使其攪拌充分穩(wěn)定，配合發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵菌體，能夠快速有效的將罐體內(nèi)的有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料，回收利用，從而穩(wěn)定有效的對(duì)有機(jī)物廢棄物進(jìn)行處理，避免其大量堆積，對(duì)于環(huán)境產(chǎn)生危害的情況。

一種固廢飛灰處理的方法 971     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢飛灰處理的方法，危險(xiǎn)廢物分成固態(tài)廢物和飛灰；危險(xiǎn)廢物分出的固態(tài)廢物分類(lèi)儲(chǔ)存后送入到生料磨，生料磨產(chǎn)生的氣體進(jìn)行SNCR處理后由布袋除塵器除塵，并入窯尾尾氣排放，除塵灰返回熟料中；生料磨內(nèi)的固料進(jìn)入到預(yù)熱器中，在送入到分解爐中；危險(xiǎn)廢物分出的飛灰經(jīng)過(guò)篩分破碎后送入到飛灰存儲(chǔ)倉(cāng)1和飛灰存儲(chǔ)倉(cāng)2中，在由氣力輸送至分解爐中；由分解爐處理后的物料從回轉(zhuǎn)窯的窯尾進(jìn)入，處理后從回轉(zhuǎn)窯的窯頭輸送出熟料。本發(fā)明具有實(shí)現(xiàn)固體廢物的無(wú)害化處置和固體廢物資源利用的集約化；避免了一般危廢焚燒裝置高昂的尾氣處理投資，可以實(shí)現(xiàn)社會(huì)資源利用的最大化；固體廢物所含重金屬經(jīng)過(guò)高溫熔體固化后有更高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。

一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理設(shè)施 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理設(shè)施，包括底座、第一齒輪、出料管、進(jìn)料箱和支撐座，所述底座上側(cè)面設(shè)置有第一固定座，且第一固定座上側(cè)設(shè)置有齒圈，同時(shí)齒圈內(nèi)部貫穿有水泥窯本體，所述第一齒輪設(shè)置在水泥窯本體外側(cè)面，且水泥窯本體下側(cè)設(shè)置有第二固定座，所述第二固定座上側(cè)面設(shè)置有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)與電機(jī)軸相連接，所述電機(jī)軸上設(shè)置有第二齒輪。該水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理設(shè)施，設(shè)置有送料管和輸煙管，在使用該水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物時(shí)，通過(guò)送料管把焚燒后的危險(xiǎn)廢物直接送入到該水泥窯內(nèi)部，同時(shí)通過(guò)把燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣送入到該水泥窯內(nèi)部，這樣不但提高上料效率，且使得廢氣得到有效處理。

一種水泥窯降低危險(xiǎn)廢物含水率的裝備 861     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥窯降低危險(xiǎn)廢物含水率的裝備，包括水泥窯本體、進(jìn)料管和濾網(wǎng)，所述水泥窯本體前后兩側(cè)面均設(shè)置有振動(dòng)機(jī)，且水泥窯本體左側(cè)設(shè)置有支撐架，同時(shí)支撐架上側(cè)面熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)左側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，且熱風(fēng)機(jī)右側(cè)面設(shè)置有出風(fēng)管，同時(shí)出風(fēng)管通過(guò)第一軸承座與水泥窯本體相連接，所述進(jìn)料管設(shè)置在水泥窯本體左側(cè)，且進(jìn)料管通過(guò)第二軸承座與水泥窯本體相連接。該水泥窯降低危險(xiǎn)廢物含水率的裝備，設(shè)置有濾網(wǎng)和熱風(fēng)機(jī)，在使用該水泥窯對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行加工時(shí)，通過(guò)濾網(wǎng)對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行初步過(guò)濾，降低水成分，同時(shí)通過(guò)熱風(fēng)機(jī)向該水泥窯內(nèi)部注入熱風(fēng)，從而使得該水泥窯內(nèi)部溫度提高，致使對(duì)危險(xiǎn)廢物處理時(shí)減少其含水率。

氮化物金屬?gòu)?fù)合材料加工用工作臺(tái) 942     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氮化物金屬?gòu)?fù)合材料加工用工作臺(tái),包括矩形框、固定結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、水箱、支架、斜面和廢液出口，通過(guò)固定結(jié)構(gòu)，加工時(shí)可以將金屬?gòu)?fù)合材料進(jìn)行固定，以便于后續(xù)的打磨切割等工作，并且通過(guò)彈簧和滑軌的設(shè)置，可以使得夾持過(guò)程更加穩(wěn)固；通過(guò)夾板的內(nèi)壁安裝凸齒，可以增加夾持的摩擦力，防止了對(duì)金屬?gòu)?fù)合材料進(jìn)行加工時(shí)，發(fā)生掉落等危險(xiǎn)；通過(guò)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，以便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的水平高度，以適應(yīng)于不同高度的自動(dòng)加工等工作；通過(guò)支撐桿和插槽的作用，可以使得調(diào)節(jié)后的套管變得更加穩(wěn)定；通過(guò)水箱和斜面的設(shè)置，可以將打磨或切割后的碎屑或灰塵，進(jìn)行清洗，保持了工作環(huán)境的干凈。

利用鐵尾礦制備吸水磚工藝 1104     

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本發(fā)明提供一種利用鐵尾礦制備吸水磚工藝，步驟為將鐵尾礦在一定溫度下烘干后磨粉，至其可以過(guò)60目篩；將得到粉料煅燒后得鐵尾礦熟料，并過(guò)60目篩；將上述兩種料按比例進(jìn)行配料，并加入一定量的粘結(jié)劑；將物料與細(xì)沙石料混合，加水混合成松散的濕料；將濕料置于模具中通過(guò)壓磚機(jī)壓制成生坯，干燥15?25天，得成品磚。本發(fā)明充分利用鐵尾礦做為原料來(lái)制備吸水磚，產(chǎn)品成本低，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，有效地緩解因鐵尾礦長(zhǎng)期堆放和氧化帶來(lái)的環(huán)境危害；制作工藝簡(jiǎn)單，配方合理，原料來(lái)源廣泛，成本低，而且產(chǎn)品吸水性能優(yōu)越；制作出的吸水磚長(zhǎng)期日曬不開(kāi)裂、不老化、不折斷，透氣性能好，且重量輕，使用壽命長(zhǎng)，可廣泛使用于城市地面上。

利用鐵尾礦制備的鐵青釉陶瓷及其工藝 1100     

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本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用鐵尾礦制備的鐵青釉陶瓷及其工藝，鐵青釉陶瓷包括陶瓷坯體和鐵青釉料，均以鐵尾礦礦渣為主要原料，其制作工藝，具體步驟包括將鐵礦尾渣破碎成粉末，過(guò)篩網(wǎng)，得到細(xì)粉料；配方稱(chēng)量，得到原料混合物；將制得的陶瓷坯體原料制成陶瓷坯體；在陶瓷坯體表面施鐵青釉陶瓷釉料；將上有鐵青釉陶瓷釉料的陶瓷坯體干燥后放入窯爐中燒制成型。本發(fā)明充分利用鐵尾礦做為原料來(lái)制備鐵青釉陶瓷，產(chǎn)品成本低，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，有效地緩解因鐵尾礦長(zhǎng)期堆放和氧化帶來(lái)的環(huán)境危害，所燒制的瓷器可廣泛用于花盆、家庭擺設(shè)等日用陶瓷的制作，該種鐵青釉陶瓷一次燒成，節(jié)能環(huán)保，對(duì)城市發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有重要意義。

輪胎切圈機(jī) 1168     

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本實(shí)用新型提出一種輪胎切圈機(jī)，包括基座，以及安裝在基座上的驅(qū)動(dòng)裝置、左切割裝置、右切割裝置和壓胎裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述壓胎裝置配置為能對(duì)輪胎進(jìn)行夾持，并由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)。所述左切割裝置和所述右切割裝置均具有一割刀，兩割刀分別設(shè)置于輪胎兩側(cè)，并能分別刺入輪胎中。在輪胎切圈機(jī)上，用于裝載廢舊輪胎的兩側(cè)位置均布置割刀，可同時(shí)對(duì)廢舊輪胎的兩側(cè)胎圈同時(shí)進(jìn)行胎圈切割工作，提高生產(chǎn)效率。兩個(gè)割刀分布于輪胎兩側(cè)，沒(méi)有向外朝向操作人員，降低了作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)。

輪胎切圈機(jī)及輪胎切圈方法 993     

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本發(fā)明提出一種輪胎切圈機(jī)，包括基座，以及安裝在基座上的驅(qū)動(dòng)裝置、左切割裝置、右切割裝置和壓胎裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述壓胎裝置配置為能對(duì)輪胎進(jìn)行夾持，并由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)。所述左切割裝置和所述右切割裝置均具有一割刀，兩割刀分別設(shè)置于輪胎兩側(cè)，并能分別刺入輪胎中。在輪胎切圈機(jī)上，用于裝載廢舊輪胎的兩側(cè)位置均布置割刀，可同時(shí)對(duì)廢舊輪胎的兩側(cè)胎圈同時(shí)進(jìn)行胎圈切割工作，提高生產(chǎn)效率。兩個(gè)割刀分布于輪胎兩側(cè)，沒(méi)有向外朝向操作人員，降低了作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)。

有效遏制二惡英的垃圾處理系統(tǒng)裝置 977     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有效遏制二惡英的垃圾處理系統(tǒng)裝置，為解決的垃圾處理過(guò)程中包括如何有效遏制二惡英、減少?gòu)U水、廢氣、廢渣等污染問(wèn)題而發(fā)明。包括垃圾分選、干燥、儲(chǔ)存裝置；垃圾干餾熱解氣化裝置；垃圾灰渣、可燃?xì)怏w綜合處理和利用裝置；廢氣廢水綜合處理和利用裝置，屬于環(huán)保領(lǐng)域。其解決方法包括將垃圾經(jīng)分選和干燥后，通過(guò)干餾熱解氣化等綜合處理，把垃圾變?yōu)榭扇細(xì)怏w、焦油等再生資源，廢渣廢水用于制磚等綜合利用，廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。采用本實(shí)用新型技術(shù)處理垃圾，能有效遏制二惡英的產(chǎn)生和危害，做到無(wú)廢水、無(wú)廢渣、無(wú)廢棄物排放，達(dá)到無(wú)害化徹底、減量化和資源化接近100％的較佳效果。

鋰電池生產(chǎn)用烘干裝置 1161     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用烘干裝置，包括箱體，所述箱體頂端的一側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有下料孔，且下料孔的內(nèi)壁插接有下料管，且下料管遠(yuǎn)離箱體的一端套接有漏斗，所述下料管靠近箱體的一端套接有干燥箱，且干燥箱的內(nèi)壁從上到下依次通過(guò)螺釘連接有兩至四個(gè)等距離分布的固定桿，且固定桿的一側(cè)外壁均通過(guò)螺釘連接有吸水板，所述干燥箱的底端外壁開(kāi)設(shè)有出料孔，且出料孔的內(nèi)壁插接有出料管，且出料管遠(yuǎn)離干燥箱的一端套接有輸料筒。本實(shí)用新型干燥后產(chǎn)生的廢氣常常會(huì)有部分化學(xué)有害氣體的殘留或其他有害氣體的混合，廢氣通過(guò)出氣管進(jìn)入除臭塔凈化成無(wú)危害氣體從排氣管排出，避免了有害氣體危害，增強(qiáng)了工人的安全保障。

低毒脲醛樹(shù)脂膠及其制備方法 814     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低毒脲醛樹(shù)脂膠及其制備方法,所述低毒脲醛樹(shù)脂膠按重量百分比,由下列原料組成:甲醛20%-30%,尿素60%-75%,OAT2%-10%。它是由甲醛、尿素、酸、堿,pH值在6-8.5之間,加入固體廢棄物OAT在反應(yīng)釜中進(jìn)行分次反應(yīng),成品即超低毒木材脲醛樹(shù)脂膠,游離甲醛低于0.06%,遠(yuǎn)低于0.3%含量的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。OAT是三聚氰胺生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢棄物。本發(fā)明粘度、強(qiáng)度及耐水性優(yōu)于其它樹(shù)脂膠,用三聚氰胺生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢棄物替代三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂膠,不僅降低了游離甲醛含量,有利于改善環(huán)境,避免危害人體健康,而且降低了成本,經(jīng)濟(jì)效益明顯。