廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置,包括底座、輸料管,輸料管安裝在底座上,還包括驅(qū)動(dòng)裝置,推進(jìn)軸組件、降溫裝置,驅(qū)動(dòng)裝置安裝在輸料管一端底座上,軸推進(jìn)裝置安裝在輸料管內(nèi),驅(qū)動(dòng)裝置與軸推進(jìn)裝置相連,降溫裝置套裝在輸料管上。本發(fā)明旨在發(fā)明一種有效的破碎廢舊橡膠催化裂解的固體產(chǎn)物、可靠防止粉塵及揮發(fā)性有機(jī)污染物溢出的干式碎渣回收裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種中密度纖維板生產(chǎn)廢水全封閉循環(huán)回用技術(shù),在其現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程中的水洗→熱磨工段之間產(chǎn)生的廢水匯集經(jīng)固液分離后,固體廢渣排入渣場(chǎng),經(jīng)分離后的廢水導(dǎo)入清水池回用;其特征在于:在預(yù)蒸煮工序中,加熱用載熱介質(zhì)以間接加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行熱交換加熱。由于加熱用載熱介質(zhì)不與物料直接接觸。不會(huì)在預(yù)蒸煮工序中產(chǎn)生不希望產(chǎn)生的多余冷凝水,可實(shí)現(xiàn)水量的平衡,廢水全部回用,沒(méi)有多余水排放,因此,不用建生化污水處理系統(tǒng)就可以實(shí)現(xiàn)中密度纖維板生產(chǎn)廢水的全封閉循環(huán)回用,具有投資省、節(jié)水、節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)容易的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種餐廚廢棄物處理機(jī),包括底板,所述底板的頂部設(shè)置有箱體,所述箱體的內(nèi)壁的頂部設(shè)置有壓縮槽,所述箱體的頂部固定連接有活動(dòng)框,所述活動(dòng)框的底部與所述壓縮槽的內(nèi)部連通。涉及餐廚廢棄物技術(shù)領(lǐng)域。該餐廚廢棄物處理機(jī),通過(guò)熱風(fēng)機(jī)的啟動(dòng),可以通過(guò)出風(fēng)管向加熱管的內(nèi)部吹熱風(fēng),再通過(guò)套筒進(jìn)行熱轉(zhuǎn)換,進(jìn)而對(duì)處于套筒內(nèi)部的廢棄物進(jìn)行加熱,隨廢棄物的溫度上升,粘附在廢棄物上的油狀固體進(jìn)行軟化,以便于后續(xù)的油品與廢棄物的分離,提高廢棄物處理的效果,再通過(guò)S型換熱管與加熱管進(jìn)行連接,可以有效的將熱量引導(dǎo)至箱體的內(nèi)部,從而對(duì)壓縮槽進(jìn)行加熱,提高壓縮時(shí)的溫度,進(jìn)而提高廢棄物壓縮分離的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)廢水處理裝置,包括底座以及設(shè)置在所述底座上端的支架,所述支架一端安裝電源開(kāi)關(guān);所述電源開(kāi)關(guān)一端設(shè)置污水進(jìn)水口,且污水進(jìn)水口一側(cè)安裝電動(dòng)機(jī);所述電動(dòng)機(jī)外側(cè)安裝PLC可編程控制器,且PLC可編程控制器一端安裝滾筒;所述電動(dòng)機(jī)與所述滾筒通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接,且滾筒內(nèi)側(cè)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng);所述過(guò)濾網(wǎng)外側(cè)安裝有凈水器,且凈水器一側(cè)安裝固體廢物口;所述固體廢物口底端設(shè)置凈水口;該種全自動(dòng)廢水處理裝置結(jié)構(gòu)緊湊,能夠自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)凈水,可靠性高,安裝方便,操作方便,維修和檢修方便,能自動(dòng)分離出污水中固體,凈化效率高,具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,適合推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種喹啉酸生產(chǎn)廢水中銅元素凈化再生制備喹啉酸銅鹽的方法,屬于喹啉酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述的的方法,包括以下步驟:(1)將廢水用堿調(diào)pH值,然后在攪拌下慢慢加入硫化鈉,用pH試劑檢測(cè)其值,壓濾收集黑色的CuS沉淀;(2)向氧化反應(yīng)釜內(nèi)加回收的CuS和水,然后攪拌加入氯酸鈉水溶液進(jìn)行氧化反應(yīng);(3)接著向氧化反應(yīng)釜內(nèi)補(bǔ)加五水硫酸銅、回收的氫氧化銅、喹啉及硫酸,再滴加入氯酸鈉水溶液,反應(yīng)釜升溫后保溫反應(yīng),保溫結(jié)束后降溫,結(jié)晶析出固體,然后過(guò)濾得到喹啉酸銅鹽。本技術(shù)既將廢水中的銅降到2ppm以下,提高了銅的利用率,又可變廢為寶,解決高銅離子廢水的排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式廢水處理裝置,包括主控制器以及設(shè)置在所述主控制器內(nèi)側(cè)的參數(shù)設(shè)置板,所述參數(shù)設(shè)置板一端安裝污水進(jìn)水口;所述污水進(jìn)水口外部安裝接觸氧化器,且接觸氧化器底端設(shè)置混合反應(yīng)器;所述混合反應(yīng)器一端設(shè)置固體廢物口,且固體廢物口一端安裝沉淀過(guò)濾器;所述沉淀過(guò)濾器與所述混合反應(yīng)器之間由凈化管連接,且凈化管與消毒器連接;所述消毒器一端設(shè)置廢水排出口與凈水排出口;該種組合式廢水處理裝置凈水徹底,無(wú)二次污染,操作方便,可靠性高,能通過(guò)改變參數(shù)設(shè)置凈化程度,檢修維護(hù)簡(jiǎn)單,在污水處理方面有很大作用,具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,適合推廣使用。
本發(fā)明提供一種用于高效回收廢棄光伏電池片的方法,涉及光伏電池資源回收再利用領(lǐng)域,步驟如下:將廢棄的光伏電池片進(jìn)行研磨,將得到的電池片粉末放入到酸性浸泡溶液中浸泡,在一定的反應(yīng)條件和時(shí)間下,得到含電池片粉末的反應(yīng)溶液,過(guò)濾該反應(yīng)溶液,會(huì)得到含硅的濾渣固體以及含銀的反應(yīng)濾液,在該反應(yīng)濾液中加入適量還原劑,在一定的反應(yīng)條件下和時(shí)間后,會(huì)得到固體狀的粗銀粉與反應(yīng)后溶液;對(duì)粗銀粉進(jìn)行提純,以獲得純度更高的固體狀銀,最終對(duì)反應(yīng)后溶液進(jìn)入趕水操作,獲得硝酸鐵或硝酸鋅產(chǎn)物。實(shí)現(xiàn)了廢晶硅光伏電池片的全回收且零廢棄,達(dá)到資源循環(huán)的目的,改善了現(xiàn)有廢棄光伏電池片回收方式不能做到零污染、全回收、耗能低的的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢水泥在線(xiàn)配比整料裝置,包括工作臺(tái)、圓盤(pán)出料機(jī)與料倉(cāng),所述工作臺(tái)頂端一側(cè)安裝有圓盤(pán)出料機(jī),所述工作臺(tái)頂端位于圓盤(pán)出料機(jī)上端位置處通過(guò)支撐柱安裝有料倉(cāng),所述工作臺(tái)頂端位于圓盤(pán)出料機(jī)一側(cè)安裝有傳輸帶,所述料倉(cāng)底端中間位置處安裝有下料管,所述下料管外表面安裝有振動(dòng)電機(jī),所述工作臺(tái)頂端位于料倉(cāng)一側(cè)安裝有支撐架,所述支撐架靠近圓盤(pán)出料機(jī)一側(cè)中間位置處通過(guò)滑桿安裝有升降板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝在生料含水率較高時(shí),料倉(cāng)掛庫(kù)頻繁,易出現(xiàn)斷料現(xiàn)象,影響物料配方,造成生料粉成分波動(dòng),從而影響生料粉質(zhì)量的問(wèn)題,提高了本實(shí)用新型的生產(chǎn)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種窯熱風(fēng)循環(huán)烘干固廢熟料的裝置,包括烘干塔和冷卻風(fēng)機(jī),所述烘干塔一側(cè)靠近底端位置處通過(guò)熱風(fēng)主管連接有冷卻風(fēng)機(jī),所述冷卻風(fēng)機(jī)前表面靠近底端位置處安裝有抽風(fēng)管,所述熱風(fēng)主管靠近烘干塔連接位置處安裝有熱風(fēng)閥門(mén)C,所述熱風(fēng)主管位于熱風(fēng)閥門(mén)C一側(cè)位置處安裝有高溫閥門(mén),所述熱風(fēng)主管外表面位于高溫閥門(mén)與熱風(fēng)閥門(mén)C中間位置處安裝有熱風(fēng)支管,所述烘干塔內(nèi)部頂端位置處安裝有進(jìn)料槽。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝置多采用燃煤產(chǎn)生的煙氣,對(duì)物料進(jìn)行烘干,資源浪費(fèi)大,生產(chǎn)成本高,且無(wú)法合理利用現(xiàn)有能源,對(duì)物料進(jìn)行烘干,資源利用率不佳的問(wèn)題,提高了本實(shí)用新型的資源利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢高強(qiáng)度熟料顆粒級(jí)配比裝置,包括攪拌桶、卸磨機(jī)和渦流選粉機(jī),所述卸磨機(jī)上方設(shè)有進(jìn)料口A,卸磨機(jī)通過(guò)輸料管A與渦流選粉機(jī)連接,所述渦流選粉機(jī)下方左右側(cè)分別設(shè)有粗料出料口和細(xì)料出料口,所述攪拌桶安裝在支架B上設(shè)在渦流選粉機(jī)右側(cè),攪拌桶與渦流選粉機(jī)之間設(shè)有料斗,料斗安裝在支架A上,料斗內(nèi)豎直安裝有輸料管B,輸料管B上下通過(guò)兩個(gè)固定套與攪拌桶連接,輸料管B上方安裝有輸料電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)將水泥熟料和石膏按一定比例配料一起進(jìn)行充分粉磨和分選,然后將分選獲得的細(xì)料與分選過(guò)的粉煤灰和添加劑按一定比例配料一起進(jìn)入到攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌混合,實(shí)現(xiàn)攪拌后的混合料成為高強(qiáng)多功能水泥。
本實(shí)用新型提出一種固廢及生物質(zhì)直燃耦合利用系統(tǒng),摻燒廢料進(jìn)入摻燒生產(chǎn)線(xiàn)后,先送至破碎機(jī)破碎,再被發(fā)送器的羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓吹入鍋爐入料口進(jìn)行焚燒,所述風(fēng)壓由羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié);鍋爐入料口處設(shè)有氣動(dòng)執(zhí)行器以控制入料口的啟閉;直燃耦合利用系統(tǒng)以PLC連至羅茨風(fēng)機(jī)、鏈板機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)、氣動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)執(zhí)行器,PLC與鍋爐DCS系統(tǒng)以硬接線(xiàn)連接,檢測(cè)皮帶機(jī)工況并使之安全運(yùn)行,以溫度傳感器、壓力傳感器監(jiān)測(cè)入料口工況,并根據(jù)鍋爐工況對(duì)鏈板機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)、氣動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)執(zhí)行器、羅茨風(fēng)機(jī)實(shí)施直燃耦合控制方案;本實(shí)用新型能較好地控制廢料焚燒的進(jìn)料作業(yè),使垃圾廢料焚燒時(shí)熱量能更穩(wěn)定地作為鍋爐熱源使用。
本發(fā)明提出一種固廢及生物質(zhì)直燃耦合利用系統(tǒng)及工藝,摻燒廢料進(jìn)入摻燒生產(chǎn)線(xiàn)后,先送至破碎機(jī)破碎,再被發(fā)送器的羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓吹入鍋爐入料口進(jìn)行焚燒,所述風(fēng)壓由羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié);鍋爐入料口處設(shè)有氣動(dòng)執(zhí)行器以控制入料口的啟閉;直燃耦合利用系統(tǒng)以PLC連至羅茨風(fēng)機(jī)、鏈板機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)、氣動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)執(zhí)行器,PLC與鍋爐DCS系統(tǒng)以硬接線(xiàn)連接,檢測(cè)皮帶機(jī)工況并使之安全運(yùn)行,以溫度傳感器、壓力傳感器監(jiān)測(cè)入料口工況,并根據(jù)鍋爐工況對(duì)鏈板機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)、氣動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)執(zhí)行器、羅茨風(fēng)機(jī)實(shí)施直燃耦合控制方案;本發(fā)明能較好地控制廢料焚燒的進(jìn)料作業(yè),使垃圾廢料焚燒時(shí)熱量能更穩(wěn)定地作為鍋爐熱源使用。
本發(fā)明涉及一種固廢、生物質(zhì)耦合燃燒發(fā)電給料系統(tǒng)及其工作方法,包括鏈板輸送機(jī),所述鏈板輸送機(jī)的出料端上方設(shè)有第一均料器,鏈板輸送機(jī)的出料端與一皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端相對(duì)接,所述皮帶輸送機(jī)的出料端下方設(shè)有第二均料器,所述第二均料器下方設(shè)有輔助輸送皮帶,所述輔助輸送皮帶出料端下方設(shè)有文丘里發(fā)送器,所述文丘里發(fā)送器的出口連接有通往鍋爐入口的管道。該固廢、生物質(zhì)耦合燃燒發(fā)電給料系統(tǒng)設(shè)置了兩級(jí)均料器,第一均料器可以實(shí)現(xiàn)在鏈板機(jī)上料過(guò)多時(shí),限制末端出料量;第二均料器實(shí)現(xiàn)短時(shí)間斷料時(shí),將緩沖倉(cāng)的料均勻給出,從而實(shí)現(xiàn)上料均勻、給料量穩(wěn)定可控、對(duì)鍋爐運(yùn)行擾動(dòng)小的目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)固廢加工用的浮選分離裝置,包括分離機(jī)體、精礦收集箱、第一濾板和限位桿,所述分離機(jī)體的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有第一定位桿,所述第一濾板的上端設(shè)置有固定桿,所述傳動(dòng)桿的外側(cè)設(shè)置有限位桿,所述第二定位桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二濾板,所述第二濾板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌桿,所述擋板的左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)塊,且傳動(dòng)塊的左側(cè)安裝有銜接桿,并且銜接桿的左側(cè)設(shè)置有刮板,所述分離機(jī)體的左側(cè)設(shè)置有精礦收集箱。該礦業(yè)固廢加工用的浮選分離裝置,使浮選劑和礦物質(zhì)作用的更加均勻,浮選的更加徹底,減少浪費(fèi),收集廢液和泥漿,防止粘黏沉礦,同時(shí)收集尾礦中的積石和廢渣,進(jìn)行二次利用,在不污染環(huán)境的情況下,廢物利用。
本實(shí)用新型涉及一種便于維護(hù)的固廢及生物質(zhì)燃料棒成型設(shè)備,所述成型設(shè)備包括機(jī)體,所述機(jī)體上部設(shè)置有圓形的成型機(jī)座,所述成型機(jī)座上開(kāi)設(shè)有圓形料槽,所述料槽內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一圈環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)部底面沿周向分布有貫通成型機(jī)座外側(cè)壁的成型孔,所述料槽中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有刮料板,所述刮料板上安裝有壓輪,所述壓輪側(cè)部伸入所述環(huán)形槽中;所述壓輪包括中間的盤(pán)體和位于盤(pán)體外圍的環(huán)形輪盤(pán),所述環(huán)形輪盤(pán)通過(guò)螺栓連接于盤(pán)體上。本實(shí)用新型便于維護(hù)的固廢及生物質(zhì)燃料棒成型設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,使用方便,實(shí)用性強(qiáng),而且處理量大,效率高;核心部件壓輪采用分體式設(shè)計(jì),可以大大降低維修成本。
本實(shí)用新型涉及一種固廢及生物質(zhì)均勻供料裝置,包括一過(guò)渡料倉(cāng)和進(jìn)料端位于過(guò)渡料倉(cāng)下料口下方的過(guò)渡輸送帶裝置;所述過(guò)渡料倉(cāng)上部呈上大下小的錐形、下部呈直筒形,過(guò)渡料倉(cāng)下部橫截面呈矩形,所述過(guò)渡料倉(cāng)下部?jī)?nèi)部安裝有一上一下的兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒表面分布有撥料棘齒。本實(shí)用新型固廢及生物質(zhì)均勻供料裝置結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,使用方便,實(shí)用性強(qiáng),實(shí)現(xiàn)均勻穩(wěn)定供料,可以保證后續(xù)成型設(shè)備安全平穩(wěn)可靠的運(yùn)行,進(jìn)而降低其故障率,保證成型效果,提高生產(chǎn)進(jìn)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢做生料摻合料配方工藝用原料混料裝置,包括粉碎箱、支撐臺(tái)與混合罐,所述混合罐外表面中間位置處套接有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)底端四個(gè)角位置處均安裝有支撐柱,所述支撐臺(tái)頂端通過(guò)支撐架安裝有粉碎箱,所述粉碎箱頂端中間位置處安裝有進(jìn)料斗,所述混合罐內(nèi)部底端兩側(cè)位置處均安裝有下料管,所述混合罐內(nèi)部靠近中間位置處通過(guò)支撐桿安裝有固定臺(tái),所述固定臺(tái)內(nèi)部中間位置處通過(guò)軸承安裝有混合軸。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝置無(wú)法將結(jié)塊固廢進(jìn)行粉碎處理,結(jié)塊固廢無(wú)法混合,且混料結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,無(wú)法均勻?qū)υ吓c固廢進(jìn)行混合,影響生產(chǎn)質(zhì)量的問(wèn)題,提高了本實(shí)用新型的混料效果與資源利用率。
本實(shí)用新型涉及一種固廢及生物質(zhì)燃料棒制備系統(tǒng),包括一過(guò)渡料倉(cāng)、成型設(shè)備以及連接過(guò)渡料倉(cāng)和成型設(shè)備的過(guò)渡輸送帶裝置;所述過(guò)渡料倉(cāng)上部呈上大下小的錐形、下部呈直筒形,過(guò)渡料倉(cāng)下部橫截面呈矩形,所述過(guò)渡料倉(cāng)下部?jī)?nèi)部安裝有一上一下的兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒表面分布有撥料棘齒。本實(shí)用新型將固廢及生物質(zhì)燃料棒制備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,使用方便,處理量大,效率高,可以將固廢及生物質(zhì)制備成用于火力發(fā)電的燃料棒,可以節(jié)約燃料成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,又將城市固廢進(jìn)行了無(wú)害化處理而實(shí)現(xiàn)巨大的社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工類(lèi)固廢處理工程中的熱解裝置,包括熱解箱,所述熱解箱頂端安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)輸出端連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸表面安裝有螺旋葉片,所述熱解箱側(cè)壁設(shè)置有保溫層,且保溫層內(nèi)部連接有耐高溫層,所述熱解箱內(nèi)壁安裝有連接桿,且連接桿連接有電加熱板,所述熱解箱內(nèi)部底端設(shè)置有導(dǎo)料板。本實(shí)用新型中,通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸帶動(dòng)螺旋葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以對(duì)底端的固廢進(jìn)行向上提升,防止固廢在內(nèi)部堆積,導(dǎo)致受熱不均,在第一電機(jī)帶動(dòng)下,使固廢在熱解箱內(nèi)部運(yùn)動(dòng),使受熱均勻,提高熱解效率,通過(guò)設(shè)置內(nèi)高溫層和保溫層的配合使用,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行保溫,減少熱量的流失,節(jié)約資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型環(huán)保機(jī)械用固體廢物處理裝置,包括第一盒體、第二盒體、碾壓齒、第一鋸齒及第二鋸齒,所述第一盒體的底部和頂部不封閉,所述第二盒體的底部不封閉,所述第一盒體內(nèi)部靠近左側(cè)內(nèi)壁處設(shè)置有兩個(gè)第一主動(dòng)筒,所述第一主動(dòng)筒通過(guò)轉(zhuǎn)軸和軸承與第一盒體前后側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述第一主動(dòng)筒的右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二主動(dòng)筒,所述第二主動(dòng)筒通過(guò)轉(zhuǎn)軸和軸承與第一盒體前后側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接,兩個(gè)所述第一主動(dòng)筒和兩個(gè)第二主動(dòng)筒間均套接有履帶,所述履帶上安裝有若干個(gè)均勻分布的第一鋸齒,所述第一盒體的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有若干個(gè)均勻分布的第二鋸齒。
本發(fā)明公開(kāi)一種含貴金屬固體廢物的無(wú)氰回收方法,所述固體廢物為含有夾層鋁和貴金屬的半導(dǎo)體器件,本方法包括回收其中的貴金屬,包括以下步驟:將半導(dǎo)體器件浸入含有堿溶液的超聲波浸泡槽中,開(kāi)啟超聲波,使含貴金屬的鍍金層從半導(dǎo)體器件上剝離,形成含有貴金屬的貴金屬渣。由于含有夾層鋁和貴金屬的半導(dǎo)體器件,如半導(dǎo)體LED芯片的夾層鋁位于鍍金層的下層,只將器件浸入堿液的溶解方式難以使得堿液充分與夾層鋁接觸并反應(yīng)。因此本發(fā)明通過(guò)超聲波強(qiáng)化溶解的方式,借助超聲波的聲空化效應(yīng),形成局部的瞬間高溫和高壓溶解條件,促進(jìn)夾層鋁的溶解。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢料污泥預(yù)處理方法,包括裝料區(qū)、泥餅粉碎系統(tǒng)、污泥暫存池、污泥卸車(chē)坑、卸料區(qū)、除塵系統(tǒng)、污泥預(yù)處理車(chē)間和出料管,所述污泥預(yù)處理車(chē)間的左端設(shè)有卸料區(qū),污泥預(yù)處理車(chē)間的右端設(shè)有裝料區(qū),所述污泥預(yù)處理車(chē)間的內(nèi)部設(shè)置有泥餅粉碎系統(tǒng)、污泥暫存池和污泥卸車(chē)坑,所述污泥預(yù)處理車(chē)間的內(nèi)部頂端面安裝有除塵系統(tǒng),除塵系統(tǒng)采用水平豎直交叉匯流的連通水管構(gòu)成,且水管底部等距安裝有霧化噴頭,除塵系統(tǒng)的一端與市政水管連通,所述泥餅粉碎系統(tǒng)的上方安裝有大型攪拌電機(jī),且攪拌電機(jī)通過(guò)輸出軸與位于泥餅粉碎系統(tǒng)內(nèi)部的攪拌刀傳動(dòng)連接。本發(fā)明能夠有效的對(duì)固體廢料進(jìn)行污泥粉碎處理,同時(shí)在粉碎過(guò)程中進(jìn)行降塵。
本發(fā)明公開(kāi)一種固體廢棄物硅酸鹽水泥配方,屬于建筑耗材配方領(lǐng)域,該水泥配方的原料按重量百分比組成分別是:熟料40?60%、石膏5?12%、鋼渣8?15%、尾礦10?25%、建筑垃圾20?45%,本發(fā)明采用新型配方,配方組分合理,水泥的使用效果好,性能穩(wěn)定,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),可廣泛適用于混凝土和水泥制品領(lǐng)域,采用固體廢棄物作為原料,可以緩解日益匱乏燒制熟料的資源,降低水泥二氧化碳的排放,有利于消減大氣層嚴(yán)重的霧霾,節(jié)約替代原生資源,有利于推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和減少污染保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明涉及廢棄物回收利用領(lǐng)域,尤其涉及一種利用固體廢棄物制備硅酸鹽水泥的方法,包括以下步驟1)按重量份數(shù)比將0.60~0.80份的白泥渣或堿白泥渣、0.050~0.07份的鋁灰、0.2~0.25份尾礦渣、0.02~0.04鐵質(zhì)校正原料,經(jīng)過(guò)配料機(jī)與電子皮帶秤送到生料磨機(jī)粉磨制成水分小于1.5%生料粉2)將生料粉均化后送入回轉(zhuǎn)窯煅燒3)將煅燒后的干料球通過(guò)冷卻機(jī)冷卻4)步驟3)中的干料球冷卻完后,將冷卻后的干料球加入5.0~7.0%的石膏,15.0~29.0%混合材送入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨,制得硅酸鹽水泥。本發(fā)明所述的制備方法,既可以資源再利用,也解決廢棄物長(zhǎng)期堆存造成的生命、財(cái)產(chǎn)和生態(tài)威脅問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種固體廢料及生物質(zhì)導(dǎo)料輸送裝置,包括用于輸送固體廢料或生物質(zhì)的輸送帶裝置,位于輸送帶裝置出料端下方設(shè)置有落料口,所述落料口下方連接有帶有斜度的過(guò)渡分料倉(cāng),所述過(guò)渡分料倉(cāng)下端連接有沿豎向設(shè)置有導(dǎo)料倉(cāng)體,所述導(dǎo)料倉(cāng)體下端設(shè)置有一對(duì)氣力輸送器,所述過(guò)渡分料倉(cāng)內(nèi)部斜面上設(shè)置有用以分料導(dǎo)料的導(dǎo)料板,導(dǎo)料板兩側(cè)形成分別為兩氣力輸送器送料的下料滑道,遠(yuǎn)離輸送帶裝置側(cè)的下料滑道上端寬度小于靠近輸送帶裝置側(cè)的下料滑道上端寬度。該導(dǎo)料輸送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用方便,制造成本低,使得為兩個(gè)氣力輸送器所分配的固體廢料或生物質(zhì)能夠趨于一致,可以有效降低堵塞的風(fēng)險(xiǎn),保證生產(chǎn)進(jìn)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種去除NMP廢液中固體雜質(zhì)裝置,包括法蘭與進(jìn)液管,出液管遠(yuǎn)離塔體的一側(cè)設(shè)置有法蘭,出液管通過(guò)法蘭連接有過(guò)濾管,過(guò)濾管內(nèi)壁上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾管內(nèi)位于過(guò)濾網(wǎng)靠近法蘭的一側(cè)設(shè)置有用于降低水流通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的導(dǎo)水件,導(dǎo)水件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于過(guò)濾管內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)軸、以及固定于轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)水片,過(guò)濾網(wǎng)可沿過(guò)濾管軸向滑動(dòng)的設(shè)置于過(guò)濾管內(nèi),過(guò)濾管內(nèi)壁位于過(guò)濾網(wǎng)遠(yuǎn)離法蘭的一側(cè)設(shè)置有給過(guò)濾網(wǎng)施加彈力的緩沖組件,過(guò)濾管內(nèi)壁位于過(guò)濾網(wǎng)遠(yuǎn)離法蘭的一側(cè)還設(shè)置有活性炭過(guò)濾層,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)水片與過(guò)濾網(wǎng),可以有效的過(guò)濾NMP廢液中的固體雜質(zhì),避免固體雜質(zhì)跟隨NMP廢液流入下一工序設(shè)備。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢料輸送投加方法,所用到的器材包含有:喂料倉(cāng)、板式喂料機(jī)、定量給料機(jī)、封閉膠帶輸送機(jī)、密閉料倉(cāng)、電子皮帶秤與原料磨,通過(guò)進(jìn)行組合輸送與投加的效果,本發(fā)明的有益效果是可以將固體廢料連續(xù)均勻的進(jìn)行輸送,避免或減少固體廢料發(fā)生堆積或滯留的情況,定量給料機(jī)可以將固體廢料進(jìn)行定量輸送,保證了處理質(zhì)量,封閉膠帶輸送機(jī)通過(guò)電子皮帶秤不但保證了固體廢料的穩(wěn)定輸送,同時(shí)又可以對(duì)每批輸送的固體廢料進(jìn)行稱(chēng)重測(cè)量,方便工作人員對(duì)固體廢料的相關(guān)處理數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,達(dá)到了多遠(yuǎn)化輸送投加的特點(diǎn),原料磨可以對(duì)輸送的固體廢料進(jìn)行預(yù)處理,保證了固體廢料進(jìn)后期設(shè)備可以更好的處理作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于分解爐的固廢柱塞泵物料入爐裝置,包括分解爐主體,所述分解爐主體的一側(cè)設(shè)置有固定箱,所述分解爐主體的上端外表面設(shè)置有預(yù)熱器,所述分解爐主體的一側(cè)外表面靠近固定箱的一側(cè)外表面設(shè)置有管道,所述分解爐主體的下端外表面設(shè)置有支撐腳。本實(shí)用新型為一種用于分解爐的固廢柱塞泵物料入爐裝置,采用空氣炮打散固體物料,有利于降低預(yù)熱器受到的傷害,空氣炮氣缸維修方便,有利于用于分解爐的固廢柱塞泵物料入爐裝置的長(zhǎng)時(shí)間使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢飛灰處理的方法,危險(xiǎn)廢物分成固態(tài)廢物和飛灰;危險(xiǎn)廢物分出的固態(tài)廢物分類(lèi)儲(chǔ)存后送入到生料磨,生料磨產(chǎn)生的氣體進(jìn)行SNCR處理后由布袋除塵器除塵,并入窯尾尾氣排放,除塵灰返回熟料中;生料磨內(nèi)的固料進(jìn)入到預(yù)熱器中,在送入到分解爐中;危險(xiǎn)廢物分出的飛灰經(jīng)過(guò)篩分破碎后送入到飛灰存儲(chǔ)倉(cāng)1和飛灰存儲(chǔ)倉(cāng)2中,在由氣力輸送至分解爐中;由分解爐處理后的物料從回轉(zhuǎn)窯的窯尾進(jìn)入,處理后從回轉(zhuǎn)窯的窯頭輸送出熟料。本發(fā)明具有實(shí)現(xiàn)固體廢物的無(wú)害化處置和固體廢物資源利用的集約化;避免了一般危廢焚燒裝置高昂的尾氣處理投資,可以實(shí)現(xiàn)社會(huì)資源利用的最大化;固體廢物所含重金屬經(jīng)過(guò)高溫熔體固化后有更高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。
一種帶攪拌的光化學(xué)反應(yīng)器,包括桶狀外殼體、試管狀玻璃燈罩和光源,所述外殼體的頂部中心設(shè)有第一開(kāi)口,以第一開(kāi)口為圓心、其周?chē)蕡A周狀分布有若干個(gè)第二開(kāi)口,所述玻璃燈罩通過(guò)第二開(kāi)口向下插入外殼體中,所述光源裝設(shè)在玻璃燈罩中,所述外殼體頂上架設(shè)有電機(jī)架,所述電機(jī)架的下端連接有一根攪拌棒且該攪拌棒通過(guò)第一開(kāi)口插入外殼體中,所述外殼體中由上到下裝設(shè)有若干塊折流板。本光化學(xué)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理想,在反應(yīng)器內(nèi)的四周放置光源,可對(duì)物料進(jìn)行充分的照射,反應(yīng)器內(nèi)裝設(shè)折流板,物料通過(guò)折流板的缺角處呈S型逐層向下,延長(zhǎng)物料在反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間,結(jié)合攪拌棒使物料混合充分促進(jìn)反應(yīng),底部的排凈口可用于清潔內(nèi)部時(shí)排放廢水。
中冶有色為您提供最新的福建三明有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!